电厂锅炉原理与设备思考题(1111完整版)
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电厂锅炉原理与设备思考题答案
1-1、火力发电厂中存在哪三种能量转换过程?分别对应哪些主要设备?
答:锅炉:燃料化学能→蒸汽的热能
汽轮机:蒸汽的热能→机械能
发电机:机械能→电能
1-2、锅炉的作用是什么?
答:锅炉的作用是使燃料在炉内燃烧放热,并将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量(汽温、汽压)的过热蒸汽,供汽轮机使用。
1-3、电厂锅炉容量一般如何定义?
答:锅炉容量一般是指锅炉在额定蒸汽参数(压力、温度)、额定给水温度和使用设计燃料时,每小时的最大连续蒸发量。
1-4、锅炉蒸汽参数是指哪个部位的参数?
答:锅炉蒸汽参数是指锅炉出口处的蒸汽温度和蒸汽压力。
1-5、电厂锅炉的型号如何表示?例如:HG-1025/17.4-YM28
答:电站锅炉工厂代号—蒸发量/压力—过热蒸汽温度/再热蒸汽温度——燃料代号×—设计序号。HG-1025/17.4-YM28表示哈尔滨锅炉厂制造、锅炉容量1025t/h,锅炉出口过热蒸汽压力为17.4MPa,设计燃料为油、煤,设计序号为28。
2-1、煤的元素分析包括哪些成分?其中哪些是有害的?哪些是可燃的?
答:煤的元素分析:C、H、O、N、S、无机物水分M、灰分A。N、S、灰分A是有害的,C、H、S是可燃的。
2-2、煤的工业分析包括哪些成分?
答:煤的工业分析:水分M(Mf、Minf)、挥发分V、固定碳FC、灰分A
2-3、什么是煤的低位发热量?
答:低位发热量:1kg煤完全燃烧时所放出的热量,其中不包括燃烧产物中的水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。
2-4、煤的熔融特性用哪三种温度表示?
答:变形温度DT、软化温度ST、流动温度FT。
2-5、煤的分类及其主要特点。
答:煤按干燥无灰基挥发分含量(Vdaf)的大小来分:
无烟煤:Vdaf≤10%,无烟煤着火困难也不宜燃尽,但其发热量很高,储存过程中不易风化和自燃。
贫煤(劣质烟煤):10%<Vdaf≤20%,贫煤不太容易着火,燃烧时不易结焦。
烟煤:20%<Vdaf≤40%,烟煤含碳量低,易点燃,燃烧快,燃烧时火焰长,发热量较高,具有弱焦结性。
褐煤:40%<Vdaf,褐煤挥发含量高,表面呈棕褐色,质脆易风化,也很容易自燃,不
宜远途运输和长时间贮存。
2-6、什么是空气过量系数?其对锅炉燃烧有何影响?锅炉运行中如何计算排烟空气过量系数?
答:过量空气系数:实际供给空气量与理论空气量之比。过量空气系数是锅炉运行的重要指标,太大会增大烟气容积使排烟热损失增加,太小则不能保证燃料完全燃烧。锅炉运行中空气过量系数的计算:α=(约等)21/21-O(2)
3-1、什么是锅炉的热平衡?热平衡的表达公式是什么?研究热平衡有何意义?
答:送入锅炉的热量等于锅炉的有效利用热加各项热损失,这就是锅炉的热平衡。
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
Qr:每公斤燃料带入锅炉的热量;
Q1:锅炉有效利用热(被工质吸收)
Q2:排烟热损失;
Q3:气体不完全燃烧热损失(化学不完全燃烧热损失)
Q4:固体(机械)不完全燃烧损失;
Q5:散热损失
Q6:灰渣物理热损失
意义:研究燃料的热量在锅炉中利用的情况,有多少热量损失掉了,并对热损失的原因进行分析,其目的是为了判断锅炉设计和运行水平,寻求提高锅炉经济性能的途径,对锅炉进行改进,提高锅炉热效率。
3-2、锅炉的热损失包括哪几项?分别与哪些因素有关?
答:热损失包括机械不完全燃烧损失q4、化学不完全燃烧损失q3、排烟热损失q2、散热损失q5 、灰渣物现热损失 q6。
机械不完全燃烧损失q4与燃烧方式、燃料种类和性质、煤粉细度、过量空气系数、燃烧设备及炉膛型式、炉膛结构、运行工况、炉膛温度、燃烧组织等等有关。
化学不完全燃烧损失q3与燃料的挥发份含量、过量空气系数、炉膛温度、炉内空气动力工况、炉膛结构有关。
排烟热损失q2与排烟焓(排烟容积、排烟温度)。其中排烟容积与过量空气系数、漏风系数有关。
散热损失q5与锅炉容量、锅炉负荷、锅炉外表面积,表面温度及周围环境温度、水冷壁及炉墙结构、保温层的保温性能等有关
灰渣物现热损失 q6与排渣量、排渣温度有关。
3-3、热平衡试验的目的是什么?
答:a.确定锅炉热效率
b.确定锅炉各项热损失
c.不同运行工况比较,制定合理的运行操作守则。
其中包括:新产品鉴定试验、运行调整试验、运行比较性试验。
4-1、煤粉有哪些特性?
答:煤粉的一般性质为煤粉的粒度,密度,流动性,自燃和爆炸、煤粉细度、煤粉均匀度。
4-2、煤粉细度如何表示?例如R90表示什么意思?电厂中如何表示煤粉细度和均匀度?答:煤粉的细度表示煤粉的粗细程度,用Rx表示。Rx=(a/a+b)*100%
R90表示孔径小于或等于90μm的所有筛子上的筛余量百分数的总和。
通常R90表示煤粉细度,通常R200表示煤粉均匀度。
4-3、影响煤粉经济细度的因素有哪些?
答:煤粉的干燥无灰基挥发分、磨煤机和粗粉分离器性能、燃烧设备的类型、锅炉运行工况等。
4-4、直吹式制粉系统与中间仓储式制粉系统有何区别?
答:直吹式制粉系统是将煤粉经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧,直吹式制粉系统简单、设备少、布置紧凑、钢材消耗量少、投资省、运行电耗较低。
中间仓储式制粉系统是将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后根据锅炉运行负荷的需要,从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧。适合配调节性能差的筒式球磨机。中间仓储式制粉系统的可靠性较高、系统复杂、初投资大、钢材消耗量多、运行费用高、煤粉自燃爆炸可能性比直吹式制粉系统要大。
4-5、制粉系统的主要辅助设备有哪些?粗粉分离器和细粉分离器有何不同?
答:给煤机、粗粉分离器、细粉分离器、给粉机、排粉风机等。
不同:粗粉分离器是将粗煤粉与细煤粉分离开。
细粉分离器是将煤粉与空气分离开。
5-1、影响燃烧化学反应速度的条件是什么?
答:反应物浓度、温度、压力、是否有催化反应或连锁反应。
5-2、煤的燃烧过程分哪三种区域?各在什么条件下形成?主要影响因素是什么?
答:动力燃烧区:<1000℃,化学反应速度取决于燃烧温度和燃料的反应特性,提高温度是强化燃烧的有效措施。
扩散燃烧区:>1400℃,化学反应速度取决于氧的扩散速度,改善扩散混合条件、增大气流速度、减小煤炭粒径可提高燃烧速度。
过渡燃烧区:1000 ℃~1400 ℃,介于两者之间。主要影响因素是燃烧的温度和氧的扩散速度。
5-3、如何保证煤粉气流的稳定着火?煤粉完全燃烧的条件有哪些?
答:组织强烈的煤粉气流与高温烟气混合,以保证供给足够的着火热,这是稳定着火过程的首要条件,提高一次风温,采用合适的一次风量和风速是减小着火热的有效措施,采用较细较均匀的煤粉和敷设卫燃是难燃煤稳定着火的常用方法。
完全燃烧的条件:有充足和合适的空气量、适当高的炉膛温度、空气和煤粉良好扰动和混合、在炉内足够的停留时间。
5-4、煤粉燃烧器的主要作用是什么?
答:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉迅速稳定的着火,及时供应空气,使燃料和空气充分混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。