工业催化

1、催化剂：一种能够加速反应的速率而不改变该反应的标准Gibbs自由焓变化

的物质。

2、固体酸：能够化学吸附碱的固体；能够使碱性指示剂在其上改变颜色的固体。

3、时空产率：指一定条件下（温度，压力，进料组成，进料空速均一定），单位

时间内单位体积或单位质量的催化剂所得产物的量。

4、外扩散：从气流层经过滞留层向催化剂颗粒表面的扩散或其反向的扩散。

5、内扩散：从颗粒外表面向内孔道的扩散或其反向扩散。

6、效率因子：η=观测的反应速率∕本征反应速率〈1。

7、d-带空穴：d带中某些能级未被充滞，可以看做d带中的空穴。

8、施主能级：提供电子的附加能级。

9、受主能级：空穴产生的附加能级靠近价带，容易接受来自价带的电子，称为

受主能级。

10、Frimi能级：电子占用的最高能级。

11、多次浸渍：将浸渍，干燥，焙烧反复进行数次。

12、均匀沉淀：首先使待沉淀溶液与沉淀剂母体充分混合，形成一个十分均匀的

体系，然后调节温度，使沉淀剂母体加热分解转化为沉淀剂，从而使金属离子产生均匀沉淀。

13、孔隙率：每克催化剂内孔体积与催化剂颗粒体积之比。

1、剂的稳定性包括：热稳定性，化学稳定性，机械强度稳定性。

2、Langmair吸附理论的要点包括：吸附剂的表面是均匀的，吸附是单分子层，

吸附与解吸达到动态平衡。

3、固体酸强度的测定包括：胺测定法，气态碱吸附法，TPD法。

4、金属化学键理论包括：能带理论，价键理论，配位场理论。

5、造成催化剂结构非敏感的原因包括：表面再构，提取式化学吸附，金属烷基

物种的形成。

6、稳态催化反应器包括：活塞流反应器，滴流床反应器，返混世反应器。

7、工业催化剂必须具备的条件包括：反应活性高，选择性好，机械强度大。

1、绝大多数工业催化剂有三类可区分的组分：活性组分，载体，助催化剂。

2、助催化剂按作用机理不同分成：结构型助催化剂，电子型助催化剂。

3、催化剂活性的变化经历三个阶段：成熟期，稳定期，衰老期。

4、非理想吸附偏离Langmuir型的吸附情况，偏离的原因可能是：表面的非均匀

性，吸附分子之间有相互作用，发生多层吸附。

5、沉淀物的形成过程包括两个过程：晶核的生成，晶核的生长。

6、对化学吸附研究用的金属有一定的要求：金属表面应该有已知的化学组成，

金属表面应该是清洁的或抑郁清洁的，表面上杂志的性质和浓度是可以弄清楚的。

7、常见分子筛类型包括：方钠型沸石，如A型分子筛；八面型沸石，如X型Y

型分子筛；丝光型沸石；高硅型沸石，如ZSH-5。

8、工业催化剂的制备过程中要对沉淀物进行焙烧，焙烧的作用是：通过物料的

热分解，除去化学结合水和挥发性物质，使其转化成所需的化学成分和化学形态；借助固态反应，互溶和再结晶获得一定的晶型，微晶粒度，孔径和比

表面积等；使微晶适当烧结，以提高催化剂的机械强度，还可以通过造孔作用使催化剂获得较大的孔隙率。

9、催化剂活性组分可以按导电类型加以区分：导电体，半导电体，绝缘体。

10、测定催化剂活性要消除的因素包括：外扩散限制的消除，内表面利用率与内

扩散限制的消除。

11、工业催化剂应具备5个条件：3主要是反应活性高，选择性好，寿命长；2

次要是构型规则，机械强度大。

1、简述催化剂载体的功能

（1）提供有效的表面和适宜的孔结构

（2）增强催化剂的机械强度，是催化剂具有一定的形状

（3）改善催化剂的传导性

（4）减少活性组分的含量

（5）提供附加的活性中心

（6）活性组分与载体之间的溢流现象和强相互作用

2、简述双金属系合金催化剂的类型，并举例说明之

双金属系中作为合金催化剂研究的主要有三大类

第一类为第Ⅷ族和第IB所组成的双金属系，如Ni-Cu、Pd-Au等

第二类为两种第IB素所组成的，如Ag-Au、Cu-Au等

第三类为两种第Ⅷ族元素所组成的，如Pt-Ir、Pt-Fe等

3、简述沉淀法制备催化剂的沉淀剂种类及如何选择沉淀剂

沉淀剂种类:碱类（NH4OH、NaOH、KOH）、碳酸盐【（NH4）2CO3、Na2CO3】、CO2、有机酸（乙酸、草酸）等

如何选择催化剂：

（1）形成的沉淀物必须便于过滤和洗涤

（2）沉淀剂的溶解度要大

（3）形成的沉淀物溶解度要小

（4）沉淀剂必须无毒，不应造成环境污染

4、化剂活性测试的目的及催化剂活性表示方法？

目的：

（1）由催化剂制造商或用户进行的常规质量控制检验，这种检验可能包括在标准化条件下，在特定类型催化剂的个别批量或试样上进行的反应。

（2）快速筛选大量催化剂，以便为特定的反应确定一个催化剂评价的优劣。（3）更详尽地比较几种催化剂

（4）测定特定反应的机理

（5）测定在特定催化剂上反应的动力学

（6）模拟工业反应条件下催化剂的连续长期运转。

活性表示方法：

（1）在给定的反应温度下原料达到的转化率

（2）原料达到给定转化程度所需的温度

（3）在给定条件下的总反应速率

（4）在特定温度下对于给定转化率所需的空速

（5）由体系的试验研究所推导的动力学参数。