制管机安全操作规程

161制管机安全操作规程

目的：规范员工对制管机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。

2.范围：制管车间经过培训后经允许进行制管操作的员工

3.权责：操作员：制管机的正确使用，使用完及时清洁维护；组长：制管机制管前的调试，异常情况处理效果跟进；维修员：制管机异常情况的处理，维修，定期保养。

4.操作步骤：

4.1所有进行制管操作的员工必须经过培训才能操作；

4.2制管操作：

4.2.1查看机床放置是否水平；

4.2.2接通电源；

4.2.3检查冷却油箱内冷却油，保证油位在箱体1/2-2/3处；

4.2.4手动测试每台电机的转向是否与标识一致；

4.2.5手动测试油泵转向是否与标识一致，并调节冷却油流量（冷却油量的大小可通过上部球阀进行调整）；

4.2.6空载试运行，启动制管机检查电机减速箱等运行情况：如电流，温升；

4.2.7试缩电热管，视其直线度，通过校直器进行相应调整；

4.2.8启动自动操作按纽，正常运行十分钟左右，打开自动送料装置，转入正常生产操作；

4.2.9如遇异常情况，请按急停开关，机床停止运行，待故障排除后，确认恢复正常，再投入使用。

5.制管机的保养与维护：

5.1专人定期更换减速箱润滑油，初期使用满1000小时更换一次，尔后，每年清洗一次减速箱，更换一次润滑油；

5.2专人定期向辊轮支架、主轴润滑油杯，加注黄油，1次/周；

5.3专人定期清洗冷却油箱，并及时补充或更换，冷却油含水份过多或变质，禁止循环使用，应及时更换；

5.4做好每次的使用及维护记录；

5.5机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修，严禁机器带故障工作；

5.6维修员每月对机器进行检修和保养，做好维护记录；

6.注意事项：

6.1切记辊轮调整后一定要紧锁板夹板上偏心套和支架上偏心套，防止偏心套转动，避免工件尺寸变动，甚至损坏轮轴；

6.2送管过程中，两管距离应保持大于管体总长的20%，避免粘连或碰撞，损伤辊轮；

6.3多观察变速箱润滑油情况，不足时应及时补充（夏天用L-AN.46#，冬天用L-AN32#全损耗系统润滑油）

6.4请确保接地良好。