MBR生物膜反应器价格
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器一、MBR技术简介膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
1.MBR 的技术原理MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。
由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
2. MBR 工艺中膜选择的技术要点MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。
由于无机膜的成本相对较高, 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。
应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性, 同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。
目前, 国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性，能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这些粒子仍存在着一定的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量, 最好选择0.10～0.40 微米孔径的膜。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
MBR生物膜反应器的使用范围
MBR生物膜反应器的使用范围
MBR生物膜反应器的使用范围
随着人们对污水处理的问题越来越重视，污水处理必将成为其关键因素，一体化污水处理设备的出现，在很大的程度上缓解了城镇乡村等的污水处理的问题。
MBR生物膜反应器是利用膜生物反应器进行污水处理及回用的一体化设备，那么大家知道它的适用范围都有哪些吗?下面我来为大家详细地介绍下吧。
1、冷冻厂、罐头厂、饮料厂以及其他的食品行业对于高蛋白、高淀粉所产生的废水，可以使用MBR生物膜反应器进行处理，而且效果也比较明显。
2、家禽养殖场在农村的过程中所产生的废水，也可以使用一体化污水处理设备将其净化，可以再次循环使用，节省水资源。
3、可以对啤酒、麦芽、黄酒厂等酒类生产行业的废水进行净化。
4、MBR生物膜反应器可以对高浓度含醇化工厂所产生的废水进行处理。
5、洗车行业在对客户的车辆进行清洗的时候，会产生一定的清洗废水，MBR生物膜反应器也可以对这样的废水进行处理，为洗车行业节省资源，减小成本。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
MBR膜设备特性及运行成本分析
MBR膜设备特性及运行成本分析
一、设备特性
（1）在MBR系统是技术先进的污水处理设备，但对进水水质也有较为严格的要求。
对于污水含有大量重金属、难生物降解的有机物、农药、油类、酸碱等污染物时，必须进行前处理，才能进入MBR系统进行处理。
（2）对于排水量间断、集中和水质变化较大的排污点，必须建设调节池进行水量和水质的调节，才能进入MBR系统进行处理。
（3）MBR系统要求连续运行，一旦停止曝气超过12h，将导致微生物大量死亡，从而影响出水水质。
（4）膜组件需要进行周期清洗，才能维持MBR系统长期稳定运行，如果超过3~6个月不进行清洗，可能导致膜组件的永久性堵塞，无法恢复其功能。
（5）如果准备停止运行超过1周，应放空设备内污水，并注入清水浸泡膜组件，膜组件必须完全浸没在清水中且在冰点以上环境中存放，冬季时应考虑防冻，否则易造成设备和膜组件损坏。
（6）应建立定期检查和维护设备的制度
（7）MBR膜组件一般情况为5~10年，适水质情况而定。
（8）MBR膜运行费用较其他处理工艺略高，如8.8.2.3MBR运行费用分析所示。
二、MBR运行成本分析
水量以大南沟污水处理终端站点50m3/d计算运行成本
（1）电费：0.7元/度；
（1）日常管理维护费：2000元/年=0.05元/m3
（2）药剂费：4500元/年=0.25元/m3
（3）膜清洗费用:5000元/年=0.12元/m3
（4）易损件更换费：3000元/年=0.08元/m3
（5）电费：见下表所示：
根据上表可知：处理负荷100％时，年电费为：23.8元=0.476元/m3。
污水处理中的膜生物反应器应用分析
通过膜组件的过滤作用，将污水中的悬浮物、细菌和大分子有机物等物质与水分离，使生物反应器内的活性污泥浓度大幅提高，从而实现高效的污水处理。
具有高生物浓度、低污泥产量、高效分离效果、易实现自动化等优点。
特点
提高污水处理效率，减少占地面积，降低能耗和运营成本，适用于各类污水处理领域。
优势
膜生物反应器技术自20世纪80年代开始发展，经过多年的研究与改进，已成为一种成熟的污水处理技术，广泛应用于全球范围内的污水处理厂。
总结词
MBR在脱氮除磷效果、抗冲击负荷和操作管理方面优于A2O工艺。
要点一
要点二
详细描述
A2O工艺通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的交替运行来实现脱氮除磷。然而，其抗冲击负荷能力较差，且操作管理较为复杂。相比之下，MBR工艺通过膜的过滤作用，使得微生物被有效截留在反应器内，从而在提高有机物去除效率的同时，也提高了脱氮除磷的效果。此外，MBR工艺操作简便，易于实现自动化控制。
03
加强宣传与培训
通过媒体宣传、技术交流、培训等方式，提高公众对MBR技术的认知度和接受度。
01
制定扶持政策
政府出台相关政策，对MBR技术的研发和应用给予资金支持、税收优惠等政策扶持。
02
建立标准与规范
制定MBR技术的相关标准、规范和认证体系，促进技术的规范化应用和市场推广。
05
结论
高效去除污染物
污水处理中的膜生物反应器应用分析
汇报人：可编辑
2024-01-04Βιβλιοθήκη CATALOGUE目录
膜生物反应器（MBR）概述MBR在污水处理中的应用MBR与其他污水处理技术的比较MBR的未来发展与挑战结论
01
膜生物反应器（MBR）概述
SG-HJ13 膜生物反应器
SG-HJ13 膜生物反应器
产品名称：膜生物反应器
产品型号：SG-HJ13
产品价格：58500元
膜生物反应器在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor ）,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
一、实验目的：
1、了解生物反应器构造及原理。
2、测定膜生物反应器处理各种污水的效果和探索防止膜污染的方法和膜清洗的方法。
二、主要配置：
膜组件、生物反应器、气泵、抽吸泵、水泵、布气管、流量计、清水箱、配水箱、不锈钢框架、控制屏。
三、技术参数：
1、环境温度：5℃～40℃，电源220V，功率300W。
2、生物反应器：600×400×450㎜，有机玻璃。
3、水泵：额定流量10L/min，功率90w，扬程8m。
4、气泵：功率105W，最大排气量85L/min。
5、气体流量计：25-250L/h，进水流量计：15-160L/h，出水流量计：16-160L/ h。
6、膜组件为聚丙烯中空纤维膜组件，孔径：0.01—0.3微米,截留分子量：5万，可实现无菌过滤。
7、配水箱：500×450×550㎜，PVC材质；水箱：300×300×350㎜，有机玻璃材质。
8、控制屏和框架均为不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
9、外形尺寸：1100×500×1500㎜。
数据采集型：配有计算机、微机接口和处理软件、涡轮流量计、电磁阀。
能在线监测进水流量、COD、BOD5、SS、温度。
mbr污水处理工艺
MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器Membrane Bio-Reactor,是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术;膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜生物膜和合成膜有机膜和无机膜;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等;二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成;通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜- 生物反应器Aeration Membrane Bioreactor, AMBR ; ②萃取膜- 生物反应器ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ; ③固液分离型膜- 生物反应器Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ;1、曝气膜-生物反应器曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道,采用透气性致密膜如硅橡胶膜或微孔膜如疏水性聚合膜,以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点Bubble Point情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气;该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响;如图1 所示;2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR Extractive Membrane Bioreactor;因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染;为了解决这些技术难题,英国学者Livingston研究开发了EMB ;废水与活性污泥被膜隔开来,废水在膜内流动,而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动,废水与微生物不直接接触,有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解;由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立,各单元水流相互影响不大,生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响,使水处理效果稳定;系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围,维持最大的污染物降解速率;3、折叠固液分离型膜-生物反应器固液分离型膜- 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器,是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术;在传统的废水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高;而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围;由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1.5~3.5g/L左右,从而限制了生化反应速率;水力停留时间HRT 与污泥龄SRT相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾;系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ~40% ;传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化;针对上述问题, MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌特别是优势菌群的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量甚至为零,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题;三、MBR工艺类型以下讨论的均为固液分离型膜- 生物反应器; 根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜- 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型;分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置,如图3所示;生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内;分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大;但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高Yamamoto, 1989,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象Brockmann and Seyfried, 1997 ;一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部,如图4 所示;进水进入膜-生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水;这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注;但是一般膜通量相对较低,容易发生膜污染,膜污染后不容易清洗和更换;复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜- 生物反应器,改变了反应器的某些性状,如图5 所示:四、MBR处理工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比, MBR 具有以下主要特点:1、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈, 悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准CJ25.1-89 ,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用;同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内, 使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷水质及水量的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质;2、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低理论上可以实现零污泥排放,降低了污泥处理费用;3、占地面积小,不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式;4、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高;同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高;5、操作管理方便,易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间HRT 与污泥停留时间SRT 的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便;6、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理从而实现城市污水的大量回用等领域有着广阔的应用前景;膜- 生物反应器也存在一些不足;主要表现在以下几个方面:o 膜造价高,使膜- 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;o 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;o 能耗高:首先MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是MBR 池中MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高;五、MBR处理工艺用膜膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的;目前使用的分离膜绝大多数是固相膜;根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜;膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的;广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜;膜的分类依据及分类:1、MBR 膜材质1、高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等;有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短;2、无机膜:是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜;目前在MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH = 0~14 、压力P<10MPa 、温度<350 ℃的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难;2、MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜MF 和超滤膜UF ,大都采用0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔径,这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够;微滤膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等;超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等;3、MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件Module ;工业上常用的膜组件形式有五种:板框式Plate and Frame Module 、螺旋卷式Spiral Wound Module 、圆管式TubularModule 、中空纤维式Hollow Fiber Module 和毛细管式Capillary Module;前两种使用平板膜,后三者使用管式膜;圆管式膜直径>10mm; 毛细管式- 0.5~10.0mm ;中空纤维式<0.5mm> ;MBR 工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式; 板框式:是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机;优点是:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换;缺点是:密封较复杂,压力损失大,装填密度小;圆管式:是由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式;实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出;膜直径在6~24mm 之间;圆管式膜优点是:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小;缺点是:装填密度小;中空纤维式:外径一般为40 ~ 250 μm ,内径为25 ~ 42μm ;优点是:耐压强度高,不易变形;在MBR 中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜-生物反应器;一般为外压式膜组件;优点是:装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜;膜耐压性能好,不需支撑材料;缺点是:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响;MBR 膜组件设计的一般要求:o 对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;o 能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;o 尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;o 具有足够的机械强度、化学和热稳定性;膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等;六、MBR处理工艺的应用领域进入90 年代中后期,膜- 生物反应器在国外已进入了实际应用阶段;加拿大 Zenon公司首先推出了超滤管式膜-生物反应器,并将其应用于城市污水处理;为了节约能耗,该公司又开发了浸入式中空纤维膜组件,其开发出的膜-生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等十多个地方,规模从380m 3 /d 至7600m 3 /d;日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维膜的知名提供商,其在MBR 的应用方面也积累了多年的经验,在日本以及其他国家建有多项实际MBR工程;日本Kubota 公司是另一个在膜-生物反应器实际应用中具有竞争力的公司,它所生产的板式膜具有流通量大、耐污染和工艺简单等特点;国内一些研究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试;现在,膜- 生物反应器已应用于以下领域:1、城市污水处理及建筑中水回用1967年第一个采用MBR 工艺的废水处理厂由美国的Dorr-Oliver 公司建成,这个处理厂处理14m 3 /d 废水; 1977年,一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用; 1980 年,日本建成了两座处理能力分别为10m 3 /d 和50m 3 /d的MBR 处理厂; 90 年代中期,日本就有39 座这样的厂在运行,最大处理能力可达500m 3 /d ,并且有100 多处的高楼采用MBR 将污水处理后回用于中水道; 1997 年,英国Wessex 公司在英国Porlock 建立了当时世界上最大的MBR系统,日处理量达2 , 000 m 3 , 1999 年又在Dorset 的Swanage 建成了13 , 000m 3 /d 的MBR 工厂14 ;1998 年5 月,清华大学进行的一体式膜- 生物反应器中试系统通过了国家鉴定; 2000年初,清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR 系统,用以处理医院废水,该工程于2000 年6 月建成并投入使用,目前运转正常;2000 年9 月,天津大学杨造燕教授及其领导的科研小组在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个MBR 示范工程,该系统日处理污水25吨,处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒,占地面积为10 平方米,处理每吨污水的能耗为0.7kW · h ;2、工业废水处理90年代以来, MBR 的处理对象不断拓宽,除中水回用、粪便污水处理以外, MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注,如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水,均获得了良好的处理效果; 90 年代初,美国在Ohio 建造了一套用于处理某汽车制造厂的工业废水的MBR 系统,处理规模为151m 3 /d,该系统的有机负荷达6.3kgCOD/m 3 · d , COD 去除率为94%,绝大部分的油与油脂被降解;在荷兰,一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水,由于生产规模的扩大,结果导致污泥膨胀,污泥难以分离,最后采用Zenon 的膜组件代替沉淀池,运行效果良好;3、微污染饮用水净化随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用,饮用水也不同程度受到污染; LyonnaisedesEaux 公司在90 年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺, 1995 年该公司在法国的Douchy 建成了日产饮用水400m 3 的工厂;出水中氮浓度低于0.1mgNO 2 /L,杀虫剂浓度低于0.02 μ g/L ;4、粪便污水处理粪便污水中有机物含量很高,传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度,固液分离不稳定,影响了三级处理效果; MBR 的出现很好地解决了这一问题,并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能;日本已开发出被称之为NS 系统的屎尿处理技术,最核心部分是平板膜装置与好氧高浓度活性污泥生物反应器组合的系统; NS 系统于1985年在日本琦玉县越谷市建成,生产规模为10kL/d , 1989 年又先后在长崎县、熊本县建成新的屎尿处理设施; NS 系统中的平板膜每组约0.4m 2 共几十组并列安装,做成能自动打开的框架装置,并能自动冲洗;膜材料为截流分子量20000 的聚砜超滤膜;反应器内污泥浓度保持在15000~18000mg/L 范围内;到1994 年,日本已有1200 多套MBR 系统用于处理4000 多万人的粪便污水;5、土地填埋场/ 堆肥渗滤液处理土地填埋场/ 堆肥渗滤液含有高浓度的污染物,其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化; MBR 技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理;通过MBR 与RO 技术的结合,不仅能去除SS、有机物和氮,而且能有效去除盐类与重金属;最近美国Envirogen 公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理,并在新泽西建成一个日处理能力为40 万加仑约1500m 3 /d 的装置,在2000年底投入运行;该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物,其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50 ~ 100倍;能达到这一处理效果的原因是, MBR 能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50 , 000g/L ;在现场中试中,进液COD 为几百至40 , 000mg/L ,污染物的去除率达90% 以上;国内外MBR 主要应用领域及相应百分比率:污水类型所占百分比率% 污水类型所占百分比率%工业污水27 城市污水12建筑污水24 垃圾9家庭污水27七、MBR处理工艺发展前瞻1、MBR应用的重点领域和方向o现有城市污水处理厂的更新升级,特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂;o 无排水管网系统的小区,如居民点、旅游度假区、风景区等;o 有污水回用需求的地区或场所,如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR 占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点;o 高浓度、有毒、难降解工业废水处理;如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业,是一种普遍的点源污染; MBR 可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理,并实现回用;o 垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用;o 小规模污水厂站的应用;膜技术的特点十分适合处理小规模污水;2、MBR 未来的研究重点如下o 膜污染的机理及防治;o MBR 工艺流程形式及运行条件的优化;o MBR 污泥产率与运行条件的关系,以合理减少污泥产量,降低污泥处理费用;o MBR 生物反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响,从而确定适宜的微生物生长及代谢条件;o MBR 工艺经济性研究;在目前国内经济发展水平、膜产品供应状况和规范设计要求的条件下, MBR 用于污水处理的最大经济流量的确定;o 以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标,开发新型的膜生物反应器;。
膜生物反应器(MBR)技术及展望
１引言
膜生物反应器 （ ＭＢＲ 是 一 种 将 高 效 膜 ） 分 离技 术 中 的超 微 滤 膜 组 件 与 生 物 处 理 单 元 相结 合 的 新 型 水 处 理 反 应 器 系 统 。 它 以 膜 技 术 的高 效分 离 作 用 取 代 了活 性 污 泥 法 中 的 二 次 沉 淀 池 ， 到 了原 来 二 次 沉 淀 池 达 所 无 法 比拟 的 泥 水 分 离 和 污 泥 浓 缩 效 果 。 我 国对 ＭＢＲ的 研 究 工 作 起 步 比较 晚 ， 发 但 展 十 分迅 速 ， 列 入 “ 五 ” 国家 科 技攻 关 并 九 课题 ， 已取 得 阶 段性 发展 。
对 循 环 式 Ｍ Ｂ 中的 污 泥 浓 度 和 膜 通 量 的 Ｒ 关 系 进 行 了研 究 。膜 通 量 基 本 上 与 污 泥 浓 度 的 对 数 值 呈 直 线 关 系 ， 着 污 泥 浓 度 的 随 升 高而 降低 。封 莉 等人 对 浸 没式 ＭＢＲ的研 究 也 得 出 了类 似 的结 论 。 王 志 良等 人 研 究 认为 当 ＭＬ Ｓ达 到 ２ ０ ０ ０ ０ ｍｇ／Ｌ时 ， Ｓ ０ ０ ～３ ０ ０ 膜水通量很 低 ， 后接近断 流。 最
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技 术 创 新
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膜 生物 反应 器 （ ＭＢＲ）技 术 及展 望
王 军
（ 河南 省平Ｒ工 艺 有众 多 优 点 ， 也 存 在较 难 但 克 服 的 问题 一 一 膜 污 染 ， 造 成 膜 阻 力 的 它
膜 孔 径 ， 而 加 速 了膜 的 污 染 ， 通 量 下 降 反 水
膜生物反应器
影响膜污染的主要因素是：膜的性质、料 液性质和膜分离操作条件。
☺ 基于以上原因，对MBR进行相应改进，主 要有以下几点：
♣ 按照膜单元的放置不同分离MBR分为： • 外置式（循环式）（图1a） • 浸没式（一体式）（图1b） ♠ 按照是否需要氧可分为： • 好氧膜生物反应器 • 厌氧膜生物反应器。
图1 MBR工艺示意图
一体式膜生物反应器
图2 好氧膜生物反应器
外置式膜生物反应器（RMBR） • 膜完全独立于反应器，进水进入含有微生物
膜生物反应器的分类
MBR工艺已经发展成为了三种类型： • （1）分离膜反应器 • （2）曝气膜生物反应器（MABR） • （3）萃取膜生物反应器（EMBR）
• （1）分离膜反应器：用于固液分离与截留 的膜生物反应器；
• （2）曝气膜生物反应器（MABR）：用于 在反应器中进行无泡曝气的膜生物反应器；
圆管式：
是由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种 运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流 入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。 圆管式膜优点是：料液可以控制湍流流动，不易堵 塞，易清洗，压力损失小。缺点是：装填密度小。
中空纤维式
外径一般为 40 ～ 250 μm ，内径为 25 ～ 42μm 。优点是：耐压强度高，不易变形。 在 MBR 中，常把组件直接放入反应器中， 不需耐压容器，构成浸没式膜 - 生物反应器。 一般为外压式膜组件。优点是：装填密度 高；造价相对较低；寿命较长，可以采用 物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维 膜；膜耐压性能好，不需支撑材料。缺点 是：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的 分离性能有很大影响。
mbr膜生物反应器的工作原理
mbr膜生物反应器的工作原理MBR膜生物反应器是一种利用特殊的膜技术进行生物反应和固液分离的设备。
它在水处理领域有着广泛的应用，能够高效地去除水中的有机物、氨氮等污染物，同时具有较高的水质稳定性和处理效果。
那么，究竟MBR膜生物反应器是如何工作的呢？MBR膜生物反应器的工作原理主要包括生物反应和膜分离两个过程。
首先，进入反应器的废水与生物污泥进行接触，通过生物反应，有机物被微生物分解为水、二氧化碳和生物污泥。
这个过程是通过微生物对有机物进行降解来完成的，微生物通过吸附、降解和氧化等方式将有机物降解为无机物。
生物反应是MBR膜生物反应器的关键环节，主要是通过微生物的活性和附着生长来完成有机物的降解。
在反应器中，微生物通过自身的代谢作用将有机物转化为无机物，并将无机物附着在自身表面形成生物膜。
这些微生物膜能够在膜表面形成一层保护层，防止膜孔堵塞和膜表面的污染，从而保证了反应器的稳定运行。
在生物反应完成后，废水中的固体颗粒和微生物被膜截留，而水分子和溶解的物质则能够通过膜孔，进入膜模组的腔体。
这就是膜分离的过程。
MBR膜生物反应器采用的是微孔膜，其孔径通常在0.1-0.4微米之间，可以有效地截留微生物和固体颗粒，同时保留水分子和溶解物质。
膜分离是MBR膜生物反应器的核心技术，它能够实现固液分离和污水处理的同时进行。
与传统的活性污泥法相比，MBR膜生物反应器无须设置二沉池，废水处理效果更好，出水水质更高。
此外，膜分离还能够有效地阻止微生物的流失，提高生物污泥的浓度和活性，有利于提高处理效率和降低设备体积。
MBR膜生物反应器具有许多优点，其中之一就是能够实现高浓度的生物污泥悬浮，提高废水处理效率。
由于膜的存在，生物污泥能够在反应器中悬浮，不会沉淀下去，从而避免了传统工艺中生物污泥的沉淀和二沉池的设置。
这样不仅能够提高生物污泥的浓度，还能够减少处理设备的体积。
MBR膜生物反应器还具有出水水质稳定、操作简单、占地面积小等优点。
平板膜MBR技术介绍
久保田MBR简介1．久保田公司概况日本久保田株式会社始建于1898年，全球雇员总数32401人，总资产840.7亿日元，2006年总收入6949亿日元，在东京和纽约同时上市。
总部设在日本大阪，在日本东京等多个城市设有分支机构和工厂。
久保田公司的产品范围包括农业机械，发动机，自动售货机，钢管，铸铁管，阀门，水泵，空调设备，总承包给水和污水处理厂等。
久保田公司在美国，加拿大、法国、德国，英国、西班牙、澳大利亚、台湾、中国、南朝鲜、泰国、印度尼西亚、菲律宾、马来西亚等国共建有24家分公司。
在世界各地均建有办事处。
久宝田总部大楼（右侧最高楼）日本久保田公司是世界上最大的农业机械，柴油发动机的制造厂家之一，同时又是日本最大的水处理设备制造公司之一。
1960年，久宝田开始在日本设计和建设数百座粪水处理厂。
1980年，久宝田发明了浸没式膜处理单元（Submerged MembraneUnit® ，SMU）。
1988年，久宝田开始用管式超滤膜进行固液分离。
1990年，在日本建立商业化污水处理厂。
1991年，此后，久宝田使用MBR技术，为日本几百家工业和市政用户处理污水。
1998年，在英国建成了第一座使用久宝田MBR技术的污水处理厂，Porlock。
2001年，久宝田欧洲膜技术公司（KME）在英国伦敦成立。
2004年，久宝田的SMU总销售量超过1百万片。
2005年，久宝田与阿曼签订了SMU订单124,000片，污水处理量为76,000t/d。
2005年，久宝田美国膜技术公司（KMU）在华盛顿成立。
至今在全世界已经有2000多家市政污水用户和400多家工业污水用户。
2．公司业绩久保田公司的平板膜远销欧洲、非洲、中东、北美洲、拉丁美洲和亚洲等国家。
其膜产品拥有客户群体有中国、美国、德国、英国、法国、加拿大、韩国、意大利、澳大利亚、爱尔兰、巴西、奥地利、荷兰、比利时、土耳其、西班牙、瑞典、南非、芬兰、沙特阿拉伯、以色列、苏丹、卡塔尔、墨西哥、迪拜、阿曼、阿布扎比、智利、马来西亚、泰国等30余个国家。
MBR膜生物反应器技术及应用情况
MBR膜生物反应器技术及应用情况污水处理已经发展出了活性污泥法及生物膜法两种相对成熟的处理工艺（processes）。
然而，随着人口的迅速增长及工业化水平的不断提高和发展，污水的总量越来越大，成分越来越复杂，如果继续以常规工艺进行处理，不但费时费力，还会占用非常宝贵的土地资源，且不一定会得到理想的处理效果。
MBR 膜生物反应器（membranes bioreactors），作为一种新型高效的水处理技术，发展日趋成熟，目前已经在欧美、日本等发达国家得到了大规模的应用。
该技术的最大特点便是能在大幅提高处理效率的同时，大大节省占地面积，特别是对于迫切需要水资源循环利用的地区，其优良的出水水质完全能够满足回用水要求。
一、污水的生物处理技术MBR 工艺的基础，来自生物处理技术中的活性污泥法（Activated sludge process），及物化处理技术中膜分离。
污水生物处理是利用各种不同类型微生物新陈代谢功能，对污水中的污染物质进行分解和转化，从而使污水得到净化的处理方法，用更形象的说法便是微生物在自身生长增殖的过程中“吃”掉了水中的污染物。
根据微生物生长方式的不同，生物处理技术又分成悬浮生长和附着生长法；其中悬浮生长法是指通过适当的方法使微生物在池中保持悬浮状态并与污水中的有机物充分接触以完成降解过程，其典型代表便是活性污泥法，而我们通常所说活性污泥便是指污水中悬浮的、具有降解能力的微生物群；而与之相对的附着生长法，主要指生物膜法：微生物附着在填料上生长，形成生物膜，污水通过布水流经生物膜时，微生物与污水中的污染物接触，完成对污水的净化。
1、活性污泥法简介目前，基于处理效果、运行成本及管理维护等多方面因素的考虑，活性污泥法及其各衍生技术的应用更为广泛。
所谓活性污泥法的变种，是基于排放要求的不同，针对某些污染物的处理所进行的工艺调整。
作为国家节能减排的两个重要指标之一，化学需氧量（COD，Chemical Oxygen Demand）始终是衡量污水排放及污水处理的最具代表性、同时也是最广泛衡量的指标，是指用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所消耗的氧化剂的量。
膜生物反应器(MBR)的主要类型及各自特点(二)
膜生物反应器(MBR)的主要类型及各自特点（二）(3)萃取式膜生物反应器(EMBR) 在萃取式膜生物反应器中所采纳的膜是挑选性萃取膜，它能将废水与生物反应器彻低隔离开，具有挑选性的萃取膜只容许原废水中的目标污染物透过，然后用专性菌对其举行单独的生物降解，从而不受水中离子强度和pH值的影响，废水中其他对生物具有毒害的物质则不能进入生物反应器，生物反应器的功能得到优化，其暗示图见图5-6。
图5-6 EMBR暗示其特点是废水与活性污泥被膜隔离开来，废水在膜腔内流淌，与进水槽和出水槽相连，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流淌，废水与微生物不挺直接触。
膜是硅胶或其他疏水性聚合物，具有挑选透过性，能萃取废水中的挥发性有机物(VOC)如、等，污染物先在膜中溶解蔓延，以气态形式离开膜表面后溶解在膜外的混合液中，终于作为专性细菌的底物而被分解成CO2、水等无机小分子物质。
因为膜的疏水性，废水中的水及其他无机物均不能透过膜向活性污泥中蔓延。
萃取式膜生物反应器的优点：a.生物反应器与膜单元可以相对自立地设计安装，互相干扰小；b.膜污染少，因隔离式膜无孔，不会产生阻塞问题；c.微生物生存条件可以控制在最佳状态，微生物生存条件彻低不受污水水质的影响，可培养和用法特效菌种或纯菌举行有机物降解；d.效率高，高挑选性、高效地降解有毒有害污染物；e.可以使易挥发性有机物质降解，在一般的生物反应器中，易挥发有机物不是被生物降解，而是被空气吹脱挥发到大气中；f.耗能少，无需高的膜面流速，所以无较强的水力循环，节约能量。
不足：a.应用范围有限，只适用于单一污染物的废水。
b.需要挑选专用透过膜，目前讨论中可利用的膜惟独硅橡胶膜。
c.存在生物膜阻力问题，生物在萃取膜上生长造成膜堵，使污染物透过量随时光下降。
d.可以处理的污染物有限，隔离式膜生物反应器的萃取膜挑选性强，因此可挑选的膜材料和透过这种膜并被生物降解的污染物有限，目前能够被处理的污染物只是一些含氧碳水化合物。
膜生物反应器（MBR）介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势：⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强，不易被污染物粘附，易清洗，适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大，远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定，抗氧化能力强，可以用酸、碱、氧化剂清洗，清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用，微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L，生化效率高，耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄（SRT）长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高，采用PLC 控制，可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
膜生物反应器（MBR）的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽取净水，而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低，膜的通量相对较小，膜面积的使用量较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
2024年MBR膜制造市场发展现状
2024年MBR膜制造市场发展现状引言膜生物反应器（Membrane Bioreactor，MBR）是一种集生物反应和膜分离技术于一体的水处理系统，通过使用膜分离技术可以提高废水处理的效率和质量。
MBR膜制造市场是一个快速发展的行业，本文将探讨MBR膜制造市场的现状及其发展趋势。
MBR膜制造市场概述MBR膜制造市场由膜制造商、设备制造商和终端用户组成。
膜制造商负责生产、销售和技术支持MBR膜，设备制造商则负责将膜与其他组件整合成完整的MBR膜水处理设备，终端用户则是购买和使用MBR膜水处理设备的企业或机构。
市场上的主要参与者包括GE水处理、索莱尔、耶特科技等知名企业。
MBR膜制造技术MBR膜制造技术是MBR膜制造市场的核心竞争力。
目前，主流的MBR膜制造技术包括中空纤维膜、平板膜和螺旋卷绕膜等。
中空纤维膜是最常见的MBR膜制造技术，其具有较高的通量和较好的稳定性。
平板膜则适用于一些特殊的水处理场景，如海水淡化。
螺旋卷绕膜则具有体积小、成本低等优势，适用于一些中小型水处理项目。
市场规模扩大随着水资源的短缺和环境污染的日益严重，MBR膜水处理设备的需求不断增加，市场规模也在逐年扩大。
据统计，近几年全球MBR膜制造市场的年均复合增长率超过10%。
技术创新持续推动市场发展MBR膜制造技术不断创新，推动了市场的发展。
近年来，随着材料科学和纳米技术的不断进步，新型膜材料的研发和应用成为市场的一大亮点。
同时，膜模块的结构和设计也在不断改进，以提高膜的使用寿命和膜污染的防控能力。
市场竞争加剧MBR膜制造市场竞争激烈，随着新的厂商不断涌入市场，企业之间的竞争日益加剧。
为了赢得市场份额，膜制造商和设备制造商纷纷加大研发投入，提高产品质量和性能，并提供完善的技术支持和售后服务。
国家政策支持推动市场发展各国对环境保护和水资源管理的重视，推动了MBR膜制造市场的发展。
很多国家出台了相关政策和标准，鼓励企业投资和使用MBR膜水处理设备，以提高水处理效率和水质。
超滤和纳滤设计配置价格等 2
一、外置式膜生化反应器工艺设计外置式膜生化反应器由反硝化池、硝化池和外置式超滤单元组成，其工艺流程设计如下：图3.2-2 膜生化反应器设计流程图调节池内的渗滤液通过袋式过滤器进入外置式膜生化反应器系统。
外置式膜生化反应器由反硝化池、硝化池和外置式超滤单元三个系统组成。
（1）反硝化、硝化调节池内的渗滤液由生化进水泵提升经过布水系统进入反硝化和硝化。
为保护后续的超滤膜，进水前设袋式过滤器，以去除进水中的较大颗粒物。
反硝化和硝化反应器由一座有效容积为160m3的反硝化池和两座有效容积为400m3的硝化池组成，硝化池内曝气采用专用设备射流鼓风曝气，通过高活性的好氧微生物作用，污水中的大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时氨氮在硝化微生物作用下氧化为硝酸盐。
硝化池至前置反硝化池设有混合液回流泵（硝氮回流），硝氮回流至反硝化池内在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
膜生化反应器部分对氨氮的去除率为99%以上。
反硝化池内设液下搅拌装置，以达到搅拌及混合均匀的目的。
纳滤系统硝 氮 回 流二外置式膜生化反应器工艺计算1.反硝化、硝化容积计算（按总规模110m3/d设计）(略)2.3.合计超滤膜厂家：Membrane Technology GmbH ＆CO KG4．MBR工艺参数表三、纳滤系统设计1．纳滤工艺原理本项目采用的纳滤为卷式纳滤膜，其属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点在于过滤级别高、对一价盐离子几乎不作截留、出水水质好。
纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分，但是纳滤膜本体带有电荷性，因此其分离机理只能说近似机械筛分，同时也有溶解扩散效应在内。
这是它在很低压力下仍具有较高的大分子与二价盐截留效果的重要原因。
与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量在500以上的有机物有较高截留率，而对与分子量小于500的有机污染物以及一价盐离子则几乎不作截留。
膜生物反应器(MBR)
3 MBR膜技术简介
3.2 膜的结构与分类
根据相态的不同 液相膜、气相膜、固相膜 根据孔径的不同 微滤膜、超滤膜、纳滤膜 根据材料的不同 无机膜、有机膜 根据形态的不同 均质膜、非对称膜
3 MBR膜技术简介
3.2 膜的结构与分类
3 MBR膜技术简介
3.3 膜的性能 3.3.1 膜通量和膜的过滤方式
浸没式（一体式）
将膜分离单元置于生化池之内。水透过膜的推动力主要靠抽吸泵 产生的负压来实现。依靠曝气时空气泡的搅动在膜表面形成交错流， 来实现膜表面的清洁。浸没式膜生物反应器（MBR）的能耗远较外置 式膜生物反应器（MBR）低，具有更大优势，代表了MBR技术的发展方 向。
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2 MBR原理、类型及特点
2.2 MBR反应器类型
2.2.1 根据运行方式的不同
外置式（分体式）
将膜分离单元置于生化池之外。水透过膜的推动力主要靠水的静 压力。为防止膜污染，必须维持较高的膜面循环流速，同时要维持污 泥回流，因此动力消耗较高。
3 MBR膜技术简介
3.3.3 膜的分离性能参数
膜过滤过程中通常希望膜具有良好的机械性能、高的 膜通量和高的选择性。表征膜的分离性能参数主要有两 个。即： 截留率：包括表观截留率和本证截留率。 膜通量：由本身性能决定。 膜在运行过程中，随着流体阻力越来越大，膜的推 动力也越来越大，而膜通量则越来越小，被截留的分子 也越来越小。
2 MBR原理、类型及特点
2.3 MBR工艺的特点
2.3.2 工艺参数易于控制
在 MBR 中，用膜组件代替二沉池，可以同时实现较短的 HRT( 相 对水力停留时间）和很长的SRT（污泥停留时间）。同时，MBR中 由于膜对污泥的截留，可以在很大程度上消除污泥膨胀现象。
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器MBR膜生物反应器是结合膜分离技术与生物处理法的高效技术工艺,可有效地进行泥水分离,而且具有传统污水处理工艺不可比拟的优点:1.可以实现反应器水力停留时间HRT和SRT的充分分离;2.占地面积小;3.系统硝化良好,难降解有机物得到了进一步充分的降解;4.剩余污泥产量极低,理论上可实现零污泥排放等。
在水资源日益紧张、水污染日趋严重的今天,MBR中水回用具有巨大的社会、环境和经济效益。
洗浴污水是优质的中水回用水源,产量大,在宾馆、饭店等地占总用水量的71%~79%,且有机物的含量低,经MBR膜处理,可实现城市污水处理的资源化,经过MBR中水回用处理以后完全可用于绿化、冲洗以及景观水补。
改进后的MBR膜生物反应器,针对洗浴污水处理进行了试验。
结果表明:污水的出水水质良好,COD<40mg/L,LAS<0.2mg/L,符合国家建设部颁布的生活杂用水回用水质标准。
一、传统MBR膜生物反应器与改进型MBR膜生物反应器传统MBR膜生物反应器分为分置式和一体式两种,在对普通的MBR膜生物反应器进行改进的基础上,改进型MBR膜生物反应器的主要部件有MBR膜组件和生物反应器。
由导流板分成生物降解区和膜滤出水区两部分,由于导流板的作用,进入膜滤出水区的活性污泥浓度很低,在提高生物降解区污泥浓度的同时,大大减轻了膜污染,可明显延长膜的清洗周期;生物降解区为复合式,即兼有固定培养(生物膜)和悬浮培养(活性污泥)生物反应器的特点,研究表明,相比单纯的活性污泥法MBR和生物膜MBR污水处理,复合式MBR膜生物反应器的性能更佳。
微滤膜,孔径0.05μm,直接悬挂于膜滤出水区。
原污水经毛发过滤器过滤后,进入高位水箱,再经流量计进入生物降解区,有机物在这里被微生物分解,混合液经导流板进入膜滤出水区,在真空泵的抽吸作用下经膜过滤后进入出水槽,浓缩液可经底部连通管返回生物降解区,形成回流,底部采用曝气器曝气。
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MBR生物膜反应器价格
2020.06.18
MBR平板膜是新一代的MBR系统膜组件，它与传统中空纤维膜组件相比有着本质的不同。
随着技术革新的加快，在全世界范围内MBR平板膜的应用比例已经逐渐超过传统中空纤维膜，但是平板膜在我国的推广较为滞后，总体上看国内平板膜的使用率仍是低于中空纤维膜。
事实上，平板膜区别与传统组件的结构设计能够给客户带来诸多好处，具体如下：
首先，平板膜组件是由多片膜元件并排组成，其膜片的间隙是可以调节的，有利于控制曝气清洗，同时平板膜结构使得表面的污染物附着物更容易被清洗，因此平板膜组件抗污染性能更为卓越。
其次，平板膜元件是由膜片、导流层、以及ABS支撑板组成的，而传统中空纤维膜为自支撑，相比而言，平板膜组件机械强度更好，也不存在困扰传统组件的断丝问题。
再次，平板膜在运行过程中不需要反冲洗，使得工序更加简易化，且结构更合理，不会导致污染物的过度附着，不存在板结的问题。
最后，平板膜膜片的更换十分简单，当发生个别的膜片损坏时，可以更换单片膜片，不需要更换整个组件。
综合上述的特点，使得平板膜的使用寿命更长，更换周期就越长，维护费用也更低，尽管传统中空纤维膜组件在一次投资方面较低，但是结合运行成本、维护成本以及使用效果来看，仍然是新一代平板膜组件更胜一筹。