塑料排水管道安装工艺
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺
(完整版)PVC排水管道安装施工工艺PVC排水管道安装施工工艺1. 引言本文档旨在介绍PVC排水管道的安装施工工艺。
其中包括选材、管道布置、安装步骤等内容，以帮助施工人员正确进行PVC 排水管道的安装工作。
2. 选材2.1 管道材料选择选择质量可靠、符合国家标准的PVC管道材料。
考虑到排水管道的特殊性，建议选择耐腐蚀、耐高温、耐压力的PVC管道。
2.2 管件材料选择选择与管道材料相匹配的PVC管件。
在选择过程中，要注意管道和管件之间的连接方式，确保连接牢固、密封性好。
3. 管道布置3.1 管道走向确定根据工程设计图纸确定管道的走向。
考虑到排水的顺畅性和排水量的合理分配，合理安排管道的坡度和高度差。
3.2 管道间距规划根据实际情况规划管道的间距。
避免管道之间过于拥挤，以方便施工和维修。
4. 安装步骤4.1 管道切割按照实际需求，采用合适的长度和规格对管道进行切割。
使用专业工具确保切割平整、光滑。
4.2 管道连接使用合适的连接方式将管道和管件连接起来。
常用的连接方式包括胶接、热熔、螺纹连接等。
连接时要注意对位、对齐、加固。
4.3 固定支架安装根据设计要求和实际情况安装固定支架，确保管道的稳定性和安全性。
4.4 检测和试压管道安装完成后，进行检测和试压。
检测防止漏水和渗漏现象，试压以确保管道的耐压性能。
5. 安全注意事项5.1 施工人员应戴好工作帽、口罩、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
5.3 施工人员应按规定操作，注意用电、用火、用气安全。
6. 总结本文档介绍了PVC排水管道的安装施工工艺，包括选材、管道布置、安装步骤等内容。
希望通过本文档的指导，能够使施工人员掌握正确的安装方法，确保PVC排水管道的质量和安全性。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法
UPVC承压塑料排水管道安装施工工艺方法一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
二、施工方法1、安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、线坠等。
2、预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。
粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。
3、UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。
采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。
UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。
干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。
全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。
当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。
UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。
4、排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留，尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位，按编号进行粘接连接，调整好立管垂直度，并固定好支架。
立管最低层和最高层必须设置检查口，以后每隔六层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个，安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜，支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求，无误后即可堵洞，并把甩口封堵严密。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解1. 简介PVC（聚氯乙烯）排水管是一种常用的建筑材料，用于排放建筑物内的污水和废水。
它具有耐腐蚀、耐高压、密封性好等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍PVC排水管的施工与安装工艺。
2. 施工准备工作在进行PVC排水管施工与安装之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 确定排水管道的布置和设计方案；- 根据设计方案，准备所需的PVC排水管、接头、胶水等材料；- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁；- 准备必要的工具和设备，如锯、胶枪等。
3. 施工步骤3.1. 测量和标记根据设计方案，在施工现场进行测量和标记，确定排水管道的布置和位置。
使用标尺、量角器等工具进行准确测量，并用标记笔在墙壁或地面上做出标记。
3.2. 切割排水管根据测量结果，使用锯等工具将PVC排水管切割成所需长度。
注意要保持切割边缘平整，以便与接头连接。
3.3. 安装接头将切割好的PVC排水管与接头连接。
使用胶水将接头涂抹均匀，并插入排水管的一端。
确保接头与排水管连接紧密，无松动。
3.4. 固定排水管使用支架或夹具将PVC排水管固定在墙壁或地面上。
确保排水管的位置稳固和水平，以防止日后出现问题。
3.5. 排水管道连接按照设计方案，将各段PVC排水管和接头连接起来，形成完整的排水管道系统。
使用胶水确保连接紧密，无漏水。
3.6. 检查和测试完成排水管道的安装后，进行检查和测试。
检查排水管道是否安装正确、固定牢固，并进行压力测试，确保系统正常运行。
4. 安全注意事项在进行PVC排水管施工与安装过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴好安全防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外伤害；- 使用工具时要小心谨慎，避免切割或损伤皮肤；- 注意工作环境的通风和透气，以防止吸入有害气体；- 遵循相关的安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解析。
在实际施工中，请务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和安全性。
塑料给排水管道施工工艺要点
塑料给排水管道施工工艺要点一、前期准备工作在进行塑料给排水管道的施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，根据设计方案提供的图纸，对管道的布置进行细致的规划。
确定好管道的走向、位置和高度，考虑到施工便利以及水流的畅通。
接下来，将施工所需的材料和工具准备齐全，确保施工过程中不会出现缺乏材料的情况。
二、管道材料的选择在塑料给排水管道的施工中，常用的材料有PVC、PP和PE。
在选择材料时，需要根据具体的工程要求以及经济性进行综合考虑。
PVC管材具有耐酸碱、抗腐蚀、耐压和使用寿命长等优点，适合用于一般建筑的给排水系统。
PP管材具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于化学工程、纤维、电子、冶金等领域。
PE管材具有较好的柔韧性和耐低温性能，适合用于户外地下给水管道。
三、施工工艺要点1. 清理管道走向：在施工前，要对管道的走向进行清理和标记，确保施工过程中的方向正确无误。
2. 开挖沟槽：根据图纸的要求，按照管道的走向开挖合适的沟槽，沟槽的深度和宽度要符合相关标准的要求。
3. 安装管道支架：在沟槽内安装合适的管道支架，支架的间距要符合相关标准的要求，以确保管道的稳固和安全。
4. 连接管道：在连接管道时，要使用质量可靠的连接件，如法兰、螺纹或橡胶密封圈等。
连接时要保证连接面的平整、干燥和清洁，同时采用适当的密封材料进行密封，确保连接处的密封性能。
5. 进行管道铺设：在进行管道铺设时，要注意管道的斜度，以确保排水畅通。
同时，对于较长的水平管道，要设置适当的支撑和固定装置，以防止管道因为自重或外力而产生挠曲或移位。
6. 进行管道测试：在完成管道的施工后，要进行相应的测试，以确保管道的质量和安全。
测试可以采用水试验、气密性试验或真空试验等，根据具体情况选择合适的测试方法。
7. 填埋沟槽：在管道测试合格后，可以进行沟槽的填埋工作。
填埋时要注意选择合适的填土材料，并按照要求进行填埋密实，以确保管道的固定和保护。
四、施工过程中的安全问题在进行塑料给排水管道的施工过程中，需要时刻关注安全问题，采取相应的安全措施。
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
室内塑料排水管道安装工艺标准
为了确保塑料排水管道的安装质量与可靠性，以下是一些安装标准和流程。
1. 施工前准备：
(1) 检查设计图纸，确定管道的位置、接口和施工流程。
(2) 检查管道材料的规格、型号、批次、数量等信息是否符合设计要求。
(3) 对工作场地进行检查，确认现场环境和设施是否安全、干净和符合施工标准。
2. 塑料排水管道的安装步骤：
(1) 切割与连接管道：
在管道连接处或弯曲的地方，将管道用锯子或电锯等工具进行切割。
然后，将连接器放入管道中，并使其与管道的外形相似。
检查连接口的位置是否正确，确保连接器能够正确地注入管道中。
(2) 安装管道支架：
在管道连接处或支架的位置，应安装支架以保持管道的水平或垂直，以避免负荷或管道变形。
支架的间距应不超过1米。
(3) 确定管道的坡度：
1。
PVC排水管施工与安装工艺详解
PVC排水管施工与安装工艺详解PVC排水管是一种常用于建筑物中的排水系统的管道材料。
它具有轻巧、耐腐蚀、易安装和维护等优点。
以下详细介绍了PVC 排水管的施工与安装工艺。
材料准备在进行PVC排水管的施工与安装之前，需要准备以下材料：- PVC排水管：根据需要选择合适的尺寸和长度。
- PVC排水管连接件：包括弯头、三通、四通等。
- PVC胶水：用于将排水管和连接件固定在一起。
- PVC排水管支架：用于支撑排水管。
- PVC排水管胶垫：用于密封管道连接处。
- 清洁剂和布：用于清洁管道表面。
施工步骤以下是PVC排水管的施工与安装步骤：1. 清洁：使用清洁剂和布清洁PVC管道及连接件的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 测量和切割：根据需要的长度，使用尺子和标记笔在PVC管道上标记切割点。
使用PVC管道切割器或锯子将管道切割成所需长度。
3. 安装连接件：将PVC胶水均匀涂抹在管道的一端和连接件的内部。
将连接件插入管道的末端，确保连接紧密。
4. 固定管道：使用PVC排水管支架将管道固定在墙壁或地面上。
确保支架牢固且与管道保持一定距离。
5. 连接管道：重复步骤3和步骤4直到完成整个排水系统的安装。
使用PVC排水管胶垫在连接处进行密封，确保无漏水。
6. 检查和测试：完成安装后，检查排水管道的连接处是否牢固，无松动和漏水。
使用水进行测试，确保排水系统正常工作。
安全注意事项在进行PVC排水管的施工与安装时，请注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：包括手套、护目镜和口罩，以保护自己免受化学品和尘埃的伤害。
2. 注意使用PVC胶水：PVC胶水含有有机溶剂，应远离明火和高温，避免引起火灾和爆炸。
3. 正确使用工具：使用合适的工具进行切割和安装，避免损坏PVC管道和连接件。
4. 注意施工环境：确保施工场地通风良好，避免因有害气体积聚而引起中毒。
5. 谨慎操作：在施工过程中保持谨慎，避免因疏忽而导致意外伤害。
以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解释。
塑料排水管安装的施工方案
本工程采用塑料排水管进行安装，适用于新建、改建、扩建建筑高度不大于100m的民用及一般工业建筑中无压排水系统管道安装。
本方案适用于管径范围为dn32~dn200的排水管道安装。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需规格的塑料排水管、管件、伸缩节、阻火圈、通气管、通气帽等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、扳手、钢卷尺、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
3. 人员准备：组织具备塑料排水管安装经验的施工人员，进行施工前的技术交底。
三、施工工艺1. 施工流程：清洞→吊线→安装管卡→安装立管→安装横管→安装伸缩节→安装阻火圈→安装通气管和通气帽→验收。
2. 施工要点：（1）清洞：清除洞内杂物，确保洞内无障碍物，洞口尺寸符合设计要求。
（2）吊线：吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线，确保管道安装的垂直度。
（3）安装管卡：管卡一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处应贴吊线，确保管道安装的稳定性。
（4）安装立管：立管安装时，应先从底部开始，逐层向上安装，确保管道连接紧密。
（5）安装横管：横管安装时，应先从立管上端开始，逐层向下安装，确保管道连接紧密。
（6）安装伸缩节：根据设计要求，在管道拐弯、变径等位置安装伸缩节，以适应管道的伸缩变形。
（7）安装阻火圈：在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈。
（8）安装通气管和通气帽：通气管应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
（9）验收：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保管道安装质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保管道连接紧密、安装牢固。
3. 验收质量：施工完成后，对管道进行验收，确保管道安装质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
PVC管安装操作施工方案及工艺方法
PVC管安装操作施工方案及工艺方法PVC管，即聚氯乙烯管，是一种常见的塑料管道，在工程中广泛应用于给水、排水、电气线路等领域。
其安装操作施工方案及工艺方法如下：1.基础准备在施工前需要对基础进行准备，包括清理基础表面，确保无污物和杂物。
同时检查基础的平整度和坚固度，如有问题需要进行修整。
2.PVC管材预处理将所需的PVC管材按照实际用途和尺寸进行剪裁，确保长度和横截面尺寸符合要求。
同时对管材进行检查，确保无破损和变形。
3.PVC管材连接使用PVC专用胶水或熔接机进行管材的连接。
对于较小直径的管道，可以使用胶水进行粘接。
操作时，将胶水涂抹在管材连接端，然后迅速插入对应的管口，稍加压力即可固定。
对于较大直径的管道，需要使用熔接机进行热熔连接。
先将管口预热，在热熔温度达到要求后将两个管口迅速插入熔接机，等待一段时间使其冷却固化。
4.PVC管道安装根据设计要求进行管道的铺设。
在铺设过程中，要遵循以下原则：a.管材应水平放置，保证管道的通畅。
b.管道的转角处应采用弯头连接，弯头的角度应符合设计要求。
c.管道的支撑间距应符合规范要求，避免发生弯曲和挤压变形。
5.PVC管道固定对已铺设好的管道进行固定，可以使用支架或者悬挂装置。
固定时要注意以下几点：a.管材不应受外力作用，避免发生位移和变形。
b.管道与支架之间应留有一定间隙，避免受到温度变化的影响。
c.管道的连接点应采用膨胀螺栓或者其他固定装置进行固定，确保连接处不松动。
6.PVC管道测试在安装结束后，需要对管道进行测试，以确保其质量和完整性。
主要包括压力测试和泄漏测试。
压力测试时，将管道内充入一定压力的介质，观察管道是否出现漏水情况。
泄漏测试时，将管道密封并充入一定压力的气体，观察是否有气体泄漏出来。
7.PVC管道防腐处理根据实际需要，对PVC管道进行防腐处理。
可以使用防腐漆、包裹式防腐材料等方式进行处理，以延长管道的使用寿命。
最后，施工完成后，要对PVC管道进行验收，确保其质量合格。
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程
详述PVC排水管的安装施工及工艺流程1. 概述PVC排水管是一种使用聚氯乙烯（PVC）材料制成的排水管道，广泛应用于建筑、市政等领域的排水系统中。
本文档将详细介绍PVC排水管的安装施工及工艺流程，以确保施工质量和进度。
2. 施工准备2.1 材料准备- PVC排水管材：根据设计要求选择合适的管材直径和长度。
- 连接配件：包括三通、弯头、法兰等。
- 粘结剂：专用PVC管材粘结剂。
- 工具：锯床、尺子、扳手等。
2.2 现场准备- 确认管道走向和标高。
- 开挖沟槽：根据设计要求开挖合适的沟槽深度和宽度。
- 铺设基础：在沟槽底部铺设基础，确保平整、坚实。
3. 管道安装3.1 管道铺设- 将PVC排水管材放入沟槽中，管材应有一定的斜度，以便排水。
- 用扳手紧固管材两端的法兰，确保连接牢固。
3.2 连接配件安装- 根据设计要求，在适当位置安装三通、弯头等连接配件。
- 确保连接配件与管材的斜度一致，以便排水。
3.3 检查井安装- 在管道交汇处或变径处设置检查井。
- 检查井与管道连接时，应确保检查井的斜度与管道斜度一致。
4. 管道固定与防护4.1 管道固定- 使用管卡或吊卡将管道固定在沟槽壁上，确保管道稳定。
- 管道的固定间距应符合设计要求。
4.2 管道防护- 在管道外壁涂抹防腐涂料，防止管道腐蚀。
- 管道穿越道路时，应设置保护套，防止管道受损。
5. 系统测试- 管道安装完成后，进行系统测试，确保排水系统正常运行。
- 测试方法可采用打压、灌水等，检测管道是否有泄漏、破损等问题。
6. 施工注意事项- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 确保管道铺设走向正确，斜度符合设计要求。
- 连接配件安装应牢固，防止漏水、脱落。
- 管道固定和防护措施应到位，防止管道受损。
7. 总结PVC排水管的安装施工及工艺流程是建筑、市政等工程中常见的排水系统施工内容。
通过以上详细介绍，希望能够帮助施工人员掌握PVC排水管的安装技巧和注意事项，提高施工质量，确保排水系统的正常运行。
室内塑料排水管道安装工艺
室内塑料排水管道安装工艺在室内建筑中，排水系统是非常重要的组成部分，它负责将废水排出建筑物，并保持环境的清洁和卫生。
而在室内排水系统中，塑料排水管道是一种常见的选择。
它具有耐腐蚀、耐磨损和低噪音等优点，同时安装也相对简便。
本文将介绍室内塑料排水管道的安装工艺，以提供一些参考和指导。
第一节：材料准备在安装室内塑料排水管道之前，首先要准备好所需的材料和工具。
常用的塑料排水管材料包括PVC（聚氯乙烯）、PP（聚丙烯）和PE （聚乙烯）等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能和强度，同时还要根据实际使用情况选择适当的管道直径和壁厚。
此外，还需要准备一些必要的工具，如锯、刷子、胶水、密封胶带、测量工具和固定夹等。
这些工具将有助于确保安装质量和施工效率。
第二节：施工流程1.测量和切割：在安装之前，首先要进行合适长度的测量，并使用锯等工具将管道切割成相应的尺寸。
切割时要注意平直切割，确保管道连接紧密。
2.连接管道：使用胶水或热熔连接剂将管道连接起来。
在连接之前，确保管道表面干净，以保证黏合效果。
涂抹胶水或热熔连接剂后，将管道插入到连接口中，并旋转至合适位置，确保连接的密封性。
3.支架安装：为了提高安装的稳定性和牢固度，需要安装适当的支架。
支架可以选用金属制品或其他强度较高的材料，并按照一定的间距进行安装，确保管道的平稳和固定。
4.弯头和三通的安装：在管道安装过程中，会遇到需要改变方向的地方。
这个时候可以使用弯头和三通等管件来实现。
在安装弯头和三通时，务必确保它们的转向正确，并使用适当的胶水或热熔连接剂进行固定，以确保连接的强度和密封性。
5.检查和测试：在安装完成后，需要对整个管道系统进行检查和测试。
确保连接牢固并无渗漏现象。
可以使用一些常见的检测方法，如水压测试或烟雾测试。
通过这些测试可以确保管道系统的正常运行并满足安全要求。
第三节：安全注意事项1.施工现场必须保持整洁，确保安装过程中没有任何障碍物阻碍工作。
2.在操作过程中，应戴好手套和口罩等个人防护用品，以防止受伤和吸入有害物质。
塑料排水管道施工工艺与质量控制
塑料排水管道施工工艺与质量控制近年来，随着城市建设的不断发展，塑料排水管道在城市排水系统建设中占据着重要地位。
塑料排水管道施工工艺与质量控制对于保障排水系统的正常运行、防止水污染和保护环境具有重要意义。
本文将从材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行探讨。
一、材料选择1.1 材料特点塑料排水管道主要有聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）两种材料。
PVC具有优良的耐腐蚀性、耐热性和阻燃性，适用于一般的排水系统；PP具有更高的耐腐蚀性和热稳定性，适用于特殊环境下的排水系统。
1.2 施工前的准备在施工前，需对材料进行检查，确保材料的质量符合相关标准。
同时，需要对施工现场进行评估，确定管道的布置方案和施工工艺。
二、施工工艺2.1 管道铺设在进行管道铺设时，需要根据设计要求将管道铺设在正确的位置。
确保管道的坡度和排水方向的正确性。
同时，需要确保管道的连接牢固，避免漏水现象发生。
2.2 管道接口处理管道的接口处理对于排水系统的密封性能至关重要。
常见的接口处理方法有橡胶圈密封法、热熔连接法和螺纹连接法。
在选择接口处理方法时，需要考虑管道的材质、管道的工作环境和安装条件。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，需要进行定期的质量检验，确保施工质量符合设计要求和标准。
对于管道的坡度、连接的牢固性、接口的密封性等进行检查，及时发现并解决质量问题。
3.2 强度测试通过对管道的强度测试，可以评估管道的质量和使用寿命。
常用的测试方法有压力测试和冲击测试。
压力测试可以检测管道在正常工作压力下的强度和密封性能，冲击测试可以检测管道在外力冲击下的抗击打能力。
四、管道保护4.1 防腐措施对于塑料排水管道，防腐是保证其使用寿命的重要措施。
可以通过涂覆防腐涂料或使用耐腐蚀材料制作保护层，提高管道的抗腐蚀性能。
4.2 定期维护定期对排水管道进行维护和清洁，清理管道内的杂物和污垢，保证管道的畅通性。
同时，对管道的漏水情况进行检查，确定是否需要进行修补和更换。
全面理解PVC排水管的安装施工与工艺流程
全面理解PVC排水管的安装施工与工艺流程一、引言PVC排水管是一种常用的排水系统，具有耐腐蚀、耐高温、安装方便等特点。
本文将全面介绍PVC排水管的安装施工与工艺流程。
二、材料准备1. PVC排水管：选择符合标准的PVC排水管，根据需要确定管径和长度。
2. PVC管件：选用与PVC排水管配套的管件，如弯头、三通、法兰等。
3. 管卡和密封胶：用于固定和密封PVC排水管与管件的连接处。
4. 其他辅助工具：如锯、刷子、橡胶手套等。
三、施工步骤1. 确定安装位置：根据需要确定PVC排水管的安装位置，并标记出管道路径。
2. 测量与切割：根据标记好的路径，使用锯切割PVC排水管，确保切割平整。
3. 清洁管道：使用刷子清洁PVC排水管的切口，并确保切口干燥。
4. 安装管件：根据需要，选择合适的管件连接PVC排水管，使用管卡固定连接处，并涂抹密封胶以确保密封性。
5. 安装弯头和三通：根据需要，安装弯头和三通等管件，确保管道的连接方向正确。
6. 检查与测试：完成管道安装后，进行检查，确保连接处牢固密封。
使用水进行测试，查看排水是否顺畅。
7. 收尾工作：清理施工现场，保持整洁。
四、注意事项1. 选用符合标准的PVC排水管和管件，确保质量可靠。
2. 切割PVC排水管时要平整，避免切口不齐或留有毛刺。
3. 清洁切口处，确保无灰尘和水分，以免影响密封性。
4. 确保管件连接牢固，使用管卡和密封胶固定连接处。
5. 检查排水管道的连接处，确保无漏水现象。
6. 在排水管道安装完成后，及时清理施工现场，防止安全事故的发生。
五、结论本文全面介绍了PVC排水管的安装施工与工艺流程，从材料准备到施工步骤都进行了详细说明。
正确安装PVC排水管能够确保排水系统的正常运行，提高工程质量。
塑料排水管道布置施工工艺
塑料排水管道布置施工工艺1. 概述本文档旨在介绍塑料排水管道的布置施工工艺，并提供一些关键步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行排水管道布置施工之前，应准备以下材料：- 塑料排水管道- 排水井/坑- 排水管道连接件- 测量工具- 施工工具（如锯、刀、螺丝刀等）- 密封胶3. 布置施工步骤以下是塑料排水管道布置施工的基本步骤：- 第一步：测量和计划管道布置路径。
根据实际需求和要求，确定排水管道的布置路径和连接方式。
- 第二步：准备排水井/坑。
根据设计要求，挖掘合适的排水井/坑，并确保其位置和深度符合标准。
- 第三步：安装排水井/坑。
将排水井/坑放置在预定位置，并按照要求进行固定和密封。
- 第四步：安装管道连接件。
根据布置路径和井/坑的位置安装管道连接件，并确保连接牢固和密封良好。
- 第五步：连接排水管道。
将排水管道逐段连接到相应的连接件上，使用密封胶确保连接处无渗漏。
- 第六步：测试和排除故障。
施工完成后，进行压力测试和漏水检查，排除任何故障点。
- 第七步：修复并整齐管道。
如发现漏水或其他问题，及时修复并整理排水管道，确保外观整洁。
4. 注意事项在进行塑料排水管道布置施工时，需注意以下事项：- 严格按照设计要求进行施工，确保布置路径和连接方式符合标准和安全要求。
- 使用标准的管道连接件，并确保连接处牢固和密封良好，避免漏水和污染。
- 注意管道的坡度和倾斜角度，以确保排水畅通。
- 在施工过程中，保持工作区干净整洁，避免杂物掉入排水管道中。
- 如发现问题或漏水，应及时修复并进行相应的测试和检查。
5. 总结本文档介绍了塑料排水管道布置施工的基本步骤和注意事项。
在进行布置施工时，应注重安全、质量和标准要求，并及时修复和排除任何故障点，以确保排水系统的正常运行。
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法
室内塑料排水管道安装施工工艺及施工方法一、施工准备1、材料要求：室内排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋消音管及专用管件，排水横管采用硬聚氯乙烯管。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
2、主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地坪线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
二、操作工艺方法1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。
2、施工方法（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s～1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
PVC—U 排水管道安装操作工艺
PVC—U 排水管道安装操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
１）先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。
顺参赛各预埋大部分预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。
２）预制加工：根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。
试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹胶粘剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利胶粘剂分布均匀，并护持静待2～3min 以达到完全干燥固化，将溢出的胶粘剂用棉纱擦试干净。
３）干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。
各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后，若水面下降再灌满延续5min，水位不下降为合格。
先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。
４）立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。
管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5～10mm，冬期为15～20mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内坪1.00m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具且边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45°角。
PVC管安装工艺
PVC管安装工艺PVC管（聚氯乙烯管）通常用于室内和室外的给水、排水和排污系统。
它具有耐腐蚀、易安装和经济实用等特点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
以下是PVC管安装的基本工艺：步骤一：准备工作1. 确定安装区域：在安装PVC管之前，确定好安装区域，检查并清除任何障碍物。
2. 测量管道长度：根据实际需要，测量所需的PVC管长度，并将其标记出来。
3. 购买所需材料：根据测量结果购买适当尺寸的PVC管、管件、胶水等所需材料。
4. 工具准备：准备所需的工具，如锯、尺子、胶枪等。
步骤二：安装PVC管1. 切割管道：使用锯将PVC管按照测量长度进行切割。
确保切口平整，无毛刺。
2. 准备连接部件：根据需要，选择适当的连接部件，如弯头、三通等。
3. 应用胶水：在PVC管的切口和连接部件的接口上均匀涂抹胶水。
注意不要使用过多的胶水，以免泄漏。
4. 连接管道：将涂有胶水的管道连接到连接部件上，用力确保牢固连接。
根据需要进行其他连接，如直接连接或用胶水连接。
5. 等待固化：根据胶水的要求，等待一段时间以使胶水固化。
步骤三：测试和检查1. 测试连接：在安装完成后，进行水压测试以确保管道连接牢固。
封住管道一端，给管道加压，观察是否有泄漏现象。
2. 检查功能：检查整个管道系统的功能，如水流畅通、无异响等。
3. 修正问题：如发现泄漏或其他问题，立即修正。
步骤四：清理和保养1. 清理工作区：在安装完成后，清理工作区域，清除所有多余材料和工具。
2. 定期保养：定期检查管道系统，如果有问题及时修复，保持管道的良好状态。
以上是PVC管安装的基本工艺，通过遵循这些步骤，您可以确保安装出牢固可靠的PVC管道系统。
在安装过程中，务必遵守相关的安全操作规范，并做好个人防护措施。
塑料排水管道安装现场施工工艺
塑料排水管道安装现场施工工艺本文介绍了塑料排水管道安装施工的工艺流程和相关要求。
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002的标准，本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
在施工准备方面，管材为硬质聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
其它材料包括粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要机具包括手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
在作业条件方面，埋设管道应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
在操作工艺方面，工艺流程包括管道的定位、切割、清洁、涂胶、插接、校准、固定等步骤。
在每个步骤中，都需要注意粘接剂的使用量、涂抹均匀度、管件的插入深度和角度、管道的校准和固定等细节。
3.5支管安装：首先检查吊卡孔洞或预埋件是否合适。
清理场地并搭建操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
调整合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸并做记录，预制加工并编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
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室内聚乙烯（PVC-U）塑料排水管道安装工艺1 材料要求1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
1.2 管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
1.3 其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
2 主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板挫、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
3 作业条件3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
4 操作工艺4.1 工艺流程：4.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多回粘连时应注意预留口方向。
4.3 干管安装：1 埋地管道铺设安装：（1）首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，检查并贯通各预留孔洞。
（2）各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测加工大样图，并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。
按加工大样图，进行配管加工及预制工作。
（3）按设计标高、坡度、管径及受水口坐标，在合格的基础上铺设埋地管道。
铺设管道宜分段施工，先做标高正负零以下的室内部分至伸出外墙管段，管段伸出外墙不应少于 1.5m，待室外管道施工时，再从外墙管段接入市外管线的结合并。
（4）埋地管道的管沟底面应平正，无突出尖硬物，宜铺设厚度100～150mm 厚砂垫层，垫层宽度应不小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。
管道经填砂保护后，方可进行细土回填。
细土回填不少于200mm，压实后，再分层回填，每层厚度宜为15mm，回填土密实度应符合设计要求，回填高度至设计标高。
（5）对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地区，埋地管铺设应符合有关规范的规定。
（6）当埋地管段做欲留孔洞时，应配合土建按设计的坐标、标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。
埋地管道穿越结构外墙、地下室外墙，应按设计要求采用防水套管，并采取有效的防水措施。
（7）埋地铺设管段与室外检查井连接应符合下列规定：①与检查井相连接的管段，其管端外侧应涂刷粘接剂后，滚粘经水泥干燥后的砂，粘砂长度不得小于检查井壁厚度。
②连接部位应采用水泥沙浆分二次嵌实。
第一次应在井壁中段嵌水泥砂浆，井壁两侧各留20～30mm，待水泥初凝后，再次用水泥砂浆将两侧二次嵌实，并确定每次嵌入的水泥沙浆无空隙、密实。
③用水泥沙浆在井壁外侧沿管壁抹成角形止水圈。
（8）埋地铺设管道UPVC管，必须按设计要求坡度或表4.3-1的规定施工。
表4.3-1 生活污水塑料管安装坡度（9）埋地管道安装完成后，应做灌水试验，灌水高度不得低于府层地面高度，满水15min，水面不下降，灌水延续5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
实验合格后，排净管道中积水并封堵各管口。
（10）埋地管一般不设置伸缩节，若设计要求可安装伸缩节。
安装位置、作法按设计要求。
2 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
（1）根据图纸要求的坐标、标高，预留孔洞、预埋套管，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
（2）管道穿结构墙体、结构外墙，人防密闭墙、人防密闭顶板处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
（3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
（4）塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合表4.3-2要求。
表4.3-2 塑料排水营道支吊架的最大间距（5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
（6）在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
（7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
（8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
（10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。
待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
（11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
4.4 立管安装：1 结构施工时，按设计要求坐标、位置、预留孔洞，立管安装前，应校正洞口坐标，如需剔修时，洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。
安装前清理现场，并根据结构高度按需支搭操作平台。
将已预制好的立管运至安装部位，打开伸缩节，作好插入长度标记，按预留膨胀量20～30mm安装就位立管，并锁固伸缩节螺母，找正、找直立管核查三通及检查口标高无误后，固定管道并按规范要求封堵洞口。
2 立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
3 土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
4 选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
5 立管安装前确定在楼板中管段位置及长度，并将阻水圈套入该管段中间位置粘接牢固，保证阻水圈在板洞中位置。
立管安装完成后，应及时卡固立管并按规范要求支模堵洞。
堵洞时应分二次浇注，对有防水要求的房间地面应留好防水密封口。
6 UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。
4.5 支管安装：1 按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。
安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
2 支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。
3 暗装立管的分支管管径Φ≥100mm时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。
4 支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
4.6 卫生器具连接管安装前应按设计图纸要求，卫生器具排水口联接方式，甩口尺寸、确定坐标、标高、部位、实测尺寸，编号后进行预制加工。
安装前应清理粘接部位后进行粘接。
并及时找直、找正，复验坐标位置至符合图纸及器具安装要求。
封闭管口，封闭管洞，按规范要求支模，分二次浇注并捣固密实。
4.7 排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。
暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。
闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
4.8 卫生洁具安装后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。
立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合并内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
4.9 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
4.10 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远高明火。
4.5 质量标准5.1 主控项目：1 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。
2 道的坡度必须符合设计要求或施工规范表5.1的规定。
表5.1 生活污水塑料管道的坡度检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
3 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法：观察和尺量检查。
4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
检查方法：检查试验记录或通球检查。
5 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
5.2 一般项目：1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：（1）排列整齐，支架与管子接触紧密。
（2）托架距离应符合表5.2-1的规定。
表5.2-1 塑料徘水横管固定件的间距（3）允许偏差项目见表5.2-2。