埋地管道检测工法讲解
地下管道测绘技术的使用方法与操作要点
地下管道测绘技术的使用方法与操作要点地下管道测绘是一项重要的工程技术，它在城市建设、供水、排水等方面有着广泛的应用。
正确的使用方法和操作要点对于保障工程质量和工作安全至关重要。
本文将介绍地下管道测绘技术的使用方法与操作要点。
一、前期准备工作地下管道测绘前，必须进行详细的前期准备工作，以确保测绘工作的准确性和顺利进行。
首先，需要搜集相关的地下管道信息，包括地下管道线路图、结构图、设计图纸等，以便于测绘人员了解管道的基本情况。
其次，对测绘的区域进行初步勘察，了解地形地貌、土壤类型、植被覆盖等信息，以便于选择合适的测绘方法和设备。
最后，要制定详细的工作方案，明确测绘的目标和任务，合理安排测绘人员和设备的使用。
二、地下管道测绘方法常用的地下管道测绘方法包括地面探测、物探测量、地下雷达等。
地面探测是指通过直观的观察和手段，如开挖、穿孔、勘察、检测等，获取地下管道信息的方法。
物探测量是通过仪器设备进行测量，获取地下管道位置和属性的方法。
地下雷达是利用电磁波在地下的传播特性，通过回波数据分析来判断地下管道的存在和位置。
在选择地下管道测绘方法时，需要根据具体情况进行综合考虑。
例如，对于管道路径复杂的区域，可以使用地下雷达进行快速扫描，辅以物探测量获取更准确的信息；对于较为简单的区域，可以采用地面探测的方法，如开挖或钻孔等，获取所需信息。
三、地下管道测绘的操作要点1. 使用合适的设备和仪器。
地下管道测绘需要使用专业的设备和仪器，如地下雷达、电磁埋设探测仪等。
在操作过程中，要熟练掌握设备的使用方法，确保数据的准确收集和处理。
2. 善用辅助手段。
在进行地下管道测绘时，可以利用地形地貌、杆塔、树木等地标进行定位，辅助确定管道的位置。
同时，可以借助摄像设备等工具，对管道进行实时监测和录像，以获取更多的信息。
3. 与相关部门和单位合作。
地下管道测绘工作涉及到多个部门和单位的协作，如供水公司、电力公司等。
在操作过程中，要与相关部门和单位保持良好的沟通和合作，以确保工作的顺利进行。
测绘技术地下管线测量步骤
测绘技术地下管线测量步骤引言：地下管线是现代城市基础设施的重要组成部分，管网的合理管理对城市的发展起到关键作用。
为了确保地下管线施工、维护和修复工作的安全与高效进行，测绘技术在地下管线的测量中被广泛应用。
本文将介绍地下管线测量的基本步骤和相关技术。
一、地下管线测量前的准备工作在开始地下管线测量之前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括收集相关管线图纸和资料、了解地下管线的布局和结构、选择合适的测量仪器和设备等。
此外，还需要与相关单位和业主进行沟通，确保在测量过程中不会对现有设施和城市交通造成影响。
二、地下管线的定位和标记地下管线的定位和标记是地下管线测量的第一步。
在进行测量之前，需要通过磁力仪、电磁仪或地理信息系统等技术手段确定地下管线的大致位置，并进行初步的标记。
这有助于指导后续的实地测量工作，提高测量的准确性。
三、地下管线的实地测量地下管线的实地测量是地下管线测量的核心环节。
在实地测量过程中，需要使用激光测距仪、全站仪、地下水下探测仪等先进的测量仪器，对地下管线进行精确的测量。
这些仪器能够通过激光、声波等技术手段，获取地下管线的准确位置、长度和高程等重要信息。
四、地下管线测量结果的处理与分析测量后，需要对所得到的数据进行处理与分析。
这包括数据的去噪、滤波、配准等处理，以及利用地理信息系统或专业软件将测量结果进行可视化展示。
通过数据处理与分析，可以更好地了解地下管线的分布、走向以及地形特征，为城市规划和管线工程提供有力的支持和参考。
五、地下管线测量的质量控制地下管线测量的质量控制是确保测量结果准确性的重要环节。
在测量过程中，需要不断校正仪器的误差，提高测量的精度。
此外，还需要与其他测量单位进行数据对比和核实，避免出现误差或偏差。
只有保证测量结果的准确性，才能为城市的发展提供可靠的基础数据。
结语：地下管线测量是一项复杂的工作，但对于城市的发展和管理至关重要。
通过合理的步骤与措施，运用先进的测绘技术和仪器设备，能够获得高质量和准确的地下管线数据。
浅谈埋地压力管道检测
浅谈埋地压力管道检测摘要：在我国国内很多的地区都敷设有压力管道，由于受到诸多因素的影响，管道受到严重的侵蚀，基于此，怎样选用埋地压力管道检测方法以及对管道进行良好的保养维护是极为重要的研究内容，这也是石油化工领域工作者工作之重心。
石油化工在我国经济发展中具有举足轻重的地位，而管道质量检测方法则是石油化工领域中的重要内容，通过埋地压力管道的检测，找出其中出现的质量问题并适时采取相应措施，才能让石油化工中的管道物质运输能够有效有序进行，从而促进石油化工的稳步发展，最后促进我国经济和社会平稳发展。
本文主要探讨地压力管道检测方法及要点解析。
关键词：埋地压力管道；检测方法；要点解析检测埋地压力管道的方法众多，主要包含内检测、耐压检测、皮尔逊检测、直接检测和按照敷设环境及使用年限的差异进行的检测等。
埋地压力管道是指那些在生产和生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的承压管道，如输送原油、燃气、蒸汽、各类工艺物料、有毒有害气体等介质的管道。
压力管道是在一定温度和压力下，用于输送流体介质，且具有爆炸危险性的特种设备。
因此，应加强埋地压力管道检验技术研究。
1埋地压力管道检测方法及要点解析1.1内检测管道内腐蚀检测方法有漏磁检测、超声波检测、涡流检测、射线检测、基于光学原理的无损检测、导波检测和管道智能清管器内检测等.对于输送含腐蚀性介质的压力管道，若管道本身客观条件及经济上满足要求，建议进行内检测.检测器携带的磁铁在管壁全圆周上产生一个纵向磁回路场.当检测器在管内行走时，如果管壁没有缺陷，则磁力线沿管壁之内，若管内壁或外壁有缺陷，则磁力线将穿出管壁之外而产生漏磁.内检测也存在以下不足之处：（1）检测精度及漏检.以漏磁（MFL）内检测器技术应用为例，美国管道安全办公室2005年发布的数据表明，一些经过检测却很快（6～12个月内）出现故障的危险液体和天然气管道，失效原因中缺陷未被探测到的占51%，对缺陷特征低估的占32.3%，错误辨识的占16.7%.（2）对管道要求较高.国外实施管道内检测的寸径从3～56寸不等，国内通球基本是8寸以上；管体壁厚最好在18mm以内，如果大于18mm可能需要增强永磁铁的磁性；管件和阀门需通径，即管段和管件的内径一致，最好没有变径.此外，管道材质必须是具有铁磁性材料.（3）管道输送压差限制。
埋地管道探测方法介绍
埋地管道探测方法介绍目录页030402金属管线探测原理和方法简介地下管线综合探测方法埋地PE管道导向探测法管线探测目前发展的现状0105埋地PE管探测原理雷达法过渡页管线探测目前发展的现状1.1.地下管线铺设数量增加，PE 管道数量越来越多。
1.2.地下管线探测难度增大。
1.3.老旧管线资料缺失，地下管线普查数据真实性有待商榷。
1.4.探测技术方法虽然在进步，发展速度相对缓慢。
1.5.非金属管道探测设备技术相对发展比较缓慢，提高探测的灵敏度和精度，成为急需解决的问题。
金属管线探测原理和方法Ø从原理上讲，电磁法、GPR法、高密度直流电法、磁法、地震波法、红外辐射法等物探方法，均可用于探查地下管线Ø目前常用的有效探测方法：电磁法和GPR法2.1 地下金属管道的探测原理Ø通过发射装置对金属管道或电缆施加一次交变场源Ø激发地下管线而产生感应电流，并在其周围产生二次磁场（管线磁场）Ø通过接收装置在地面测定管线磁场及其空间分布Ø根据管线磁场的分布特征来判断地下管线的走向、位置和深度地下管线管线磁场（二次磁场）一次交变场源（交变磁场或交变电流）管线电流2.2.地下管线探测工作模式管线探测中被测目标管线必须有电流信号电流信号可以被发射源施加上去，也可自身带有信号源和被外界辐射上信号源2.3.有源法的三种工作模式2.4.地下管道查找方法：直连法2.4.1直连法接地点位置和方向选择Ø接地点的位置和方向对探测效果非常关键Ø接地点不能选择在邻近管线附近，接地线不能跨越邻近管线Ø接地点应选择在没有干扰管线的一侧，布设于远离干扰管线的远端，或者布设于目标管道的近端Ø接地针不应接在其他管线或地面金属物体上Ø接地点一般宜与管道连接点垂直Ø变换接地点方向：由于电流流向连接点两侧，可以移动接地棒方向至与需要探测管段成45°角并靠近被测管段位置，强迫信号流向需要探测的方向，增大该管段的管线电流强度2.4.2 直连法接地位置选择2.4.3.直连模式电力电缆连接方法直连法：故障电缆在断开的情况下可以按下图接入发射机接芯线尾端接地效果良好接芯线铠接地效果佳接铠装效果一般接第二条线缆效果优同接芯线和铠，尾端连接效果一般接芯线尾端悬空效果差2.5.地下管道查找方法：夹钳法2.5.1.夹钳法的应用要点Ø夹钳法用感应的原理得到与直连相近的效果，而不需要与管线进行电性接触Ø钳口应完全闭合Ø在管线两端、高阻点及开路点处应进行接地处理Ø最小收发距：5mØ频率一般使用32.8kHZ，密集电缆可用8.19kHZ接收机和夹钳之间要大于5米电缆/光缆/路灯/通讯/信号线缆都适合夹钳模式2.6.地下管道查找方法：感应法感应模式频率首选32.8KHz，铸铁管首选65KHz2.6.1 感应法的应用要点Ø感应频率:应选用较高频率（ 32.8kHz或65.5kHz）高频容易从地面激发管线电流信号，高频信号比较容易通过管道的绝缘接头Ø激发点：发射机应尽可能靠近管线，选择距离管线最近的点作为信号施加点，如出露的管道、埋深浅的管段Ø测深方法：应使用70%法，避免用直读法测深Ø感应法时：不要将发射机放在井盖或其他金属物上方，否则信号被屏蔽掉Ø接收机和发射机距离要10米感应法时，不要将发射机放在井盖或其他金属物上方，否则信号被屏蔽掉球墨铸铁管道由于导磁性和接头的影响，信号衰减非常快建议高频率激发（65KHz）2.6.2.70%法测深-校准测深获取精确深度接收机在管线上方，峰值时取最大值（如80）70%为56左右移动接收机分别为56处，则两点的距离为管线的埋深注：管线复杂时用70%测深；测深有异议时用70%测深2.7.地下管道查找方法：无源法很多情况下可以采用无源法探测，方便快捷无源法常用的五种情况电力信号模式（Power50）：带电的电力电缆辐射上电缆电流磁场的管道电力信号模式（Radio）：载有无线电信号的通讯/光缆辐射上无线电波磁场管道电力信号模式（CP100）：带有阴极保护电流的管道2.7.1.无源法的应用条件无源法是借助管线内的特有频率电流信号实现探测，而不需要发射机施加电流信号很多热力管线带有50Hz的电力信号（热电厂的缘故）可以用无源法探测，频率选电力50最佳在空旷的地带，由于无线电波辐射而使一些钢管带Redio信号，也可以采用无源法探测不带铠装的光缆和市话线缆具有无线电信号，可以用Redio频率探测，效果极佳3.1 地下管线综合探测方法Ø城市地下管线错综复杂，分布密集Ø管线探测还受到地表电磁干扰及地形的限制Ø单一方法不能解决全部问题Ø管线探测需要采用综合方法，提高探测信号的信噪比，抑制地下及地面干扰，正确识别并定位目标管线3.2 双向追踪法Ø管线探测的一个基本原则是由已知点向未知点探测，最终闭合于另一个已知点方能证明探测正确。
埋于地下的管道检测的原理及实际应用
埋于地下的管道检测的原理及实际应用--无损检测招聘网作者：佚名文章来源：本站原创阅读次数：947 添加时间：2007-4-30 13:48:33摘要：文章对土壤的腐蚀机理进行了大致分析，着重介绍了埋地管线在非开挖状况下的检测技术，及该技术在实际应用中取得了良好的效果。
关键词：埋地管道检测腐蚀离子电流强度 1 概述石油、天然气、城市用燃气和地下水管道的腐蚀与保护越来越引起人们的重视。
管道防护层由于埋地时间长久而出现老化、发脆、剥离、脱落，如发生泄漏将造成不可估量的损失。
于2001年6月发生的吐哈输气管理处的埋地天然气管道发生泄漏，使乌鲁木齐石化公司化肥厂全面停工，造成巨大经济损失。
因此，检验埋地管道的防护层状况，对保证管道正常运行，防止跑、冒、滴、漏，至关重要。
使用管道检测仪对埋地管道进行检测，能在非开挖状况下，实现对埋地管道的外防腐层的破坏情况进行定性、评估，并能对管道进行精确定位、测深，解决了以前在非开挖状况下无法检验的难题，该检测技术既可作为新竣工管道的检测、验收手段，也可对正在运行的管道进行定期监测。
2 埋地管线的腐蚀原因埋地管线的腐蚀原因主要有：土壤腐蚀、大气腐蚀和生物腐蚀三种。
2.1 土壤腐蚀新疆的土壤干燥，土质属中性至碱性。
由于土哈的地质条件的影响，沙石较多，土壤空隙大，空气中的氧极易进入土壤，进而发生氧腐蚀。
由于土壤的密实、松散程度不同，使得氧的渗透性不同而造成氧的浓差腐蚀。
然而,由于近几年来新疆雨水量的增多，使土壤中含水量增大，管道腐蚀加剧。
反应式如下：其阴极过程为还原反应：在有氧条件下：O2+2H2O+4e→4OH －在缺氧条件下: SO42-+4H2O+8e→S2- +8OH－其阳极过程为氧化反应：Fe+nH2O→Fe2 +·nH2O+2e Fe2++2OH－→Fe(OH)2(绿色腐蚀产物) 2Fe(OH)2+1/2 O2+H2O→2Fe(OH)3 Fe(O H)3→FeOOH+ H2O(赤色腐蚀产物) Fe(OH)3→Fe2OH3·3H2O(黑色腐蚀产物) 影响金属的土壤腐蚀因素,主要有土壤的电阻率、土壤的电位、盐分、含水量、土壤的含气量、酸度、土壤的微生物、杂散电流和金属材料的组织等，而这些因素又常常互相影响，造成土壤的腐蚀十分复杂。
地下管线探测方法
地下管线探测方法地下管线是城市基础设施中非常重要的一部分，它们承载着供水、供气、供电、通讯等各种功能，而这些管线往往埋藏在地下，对于城市的运行和居民的生活至关重要。
然而，由于地下管线隐蔽性强，一旦发生破坏或泄漏，可能会导致严重的事故，因此地下管线的探测和维护显得尤为重要。
在进行地下管线探测时，我们需要选择合适的方法来确保管线的准确位置和状态。
目前常用的地下管线探测方法主要包括地面探测、地下雷达、电磁法、超声波法等多种技术手段。
首先，地面探测是一种简单直观的探测方法，通过对地表进行观察和检测，可以初步了解地下管线的走向和位置。
这种方法适用于一些浅埋的管线，但对于深埋的管线效果并不理想，且容易受到地表环境的影响。
其次，地下雷达是一种高效的地下管线探测技术，它利用电磁波在地下的传播特性，可以准确地探测到地下管线的位置、深度和材质。
地下雷达技术具有探测范围广、精度高、速度快等优点，适用于各种管线的探测工作。
除此之外，电磁法和超声波法也是常用的地下管线探测方法。
电磁法利用地下导电体对电磁场的扰动进行探测，可以有效地识别地下金属管线；而超声波法则是利用超声波在地下的传播特性，可以对地下管线进行非破坏性的检测和定位。
在实际的地下管线探测工作中，我们需要根据具体情况选择合适的探测方法，并结合多种技术手段进行综合应用，以确保探测结果的准确性和可靠性。
此外，我们还需要注意在进行地下管线探测时，要做好安全防护措施，避免对周围环境和管线本身造成损害。
总的来说，地下管线探测是一项复杂而又重要的工作，它关乎城市基础设施的安全和稳定运行。
通过选择合适的探测方法和技术手段，并结合实际情况进行综合应用，我们可以更好地保障地下管线的安全和可靠性，为城市的发展和居民的生活提供更好的保障。
希望本文对地下管线探测方法有所帮助，谢谢阅读！。
如何进行地下管线探测与测量
如何进行地下管线探测与测量地下管线探测与测量是一个重要的工程环节，本文将介绍如何进行地下管线的探测与测量，并提供一些建议和注意事项。
首先，进行地下管线探测与测量之前，需要获取相关的地理资料，包括管线设计图、地形图、卫星图等。
这些地理资料可以帮助确定地下管线的大致位置和走向。
其次，准备必要的测量装备和工具，例如地下探测仪、GPS定位仪、土壤探测器、电磁辐射探测器等。
这些设备可以帮助确定地下管线的具体位置和深度。
在进行地下管线探测与测量时，应先进行基线测量，确定测量参考点和测量起点。
基线测量可以帮助减小误差，并提高测量的准确性。
接下来，根据地理资料和基线测量结果，确定测量的范围和管线的走向。
如果需要对管线进行全面探测和测量，可以采用逐段测量的方法，逐段确定管线的具体位置和深度。
在测量过程中，可以采用多种测量方法和技术，例如地下雷达测量法、电磁感应测量法、声波测量法等。
这些方法和技术可以根据具体情况选择，以提高测量的精度和效率。
测量完成后，应对测量结果进行验证和分析。
可以与地下管线设计图进行对比，确认测量结果的准确性。
如果存在不一致或错误，应及时进行修正和调整。
在进行地下管线探测与测量时，需要注意以下事项：1.安全第一、在进行地下管线探测与测量之前，要确保周围环境的安全，避免可能引发事故的因素。
2.遵守相关法律法规。
地下管线探测与测量涉及到土地使用、环境保护等方面的问题，需要遵守相关的法律法规，并申请必要的许可证。
4.合理安排时间和人力。
地下管线探测与测量需要一定的时间和人力资源，应合理安排，并确保工作的连续性和高效率。
5.记录和备份测量数据。
进行地下管线探测与测量时，应将测量数据及时记录和备份，以便之后的分析和使用。
总结起来，地下管线探测与测量是一项复杂而重要的工程环节。
通过准备必要的地理资料和测量装备，进行基线测量和测量范围的确定，采用合适的测量方法和技术，以及注意相关事项，可以提高地下管线探测与测量的准确性和效率，确保工程的顺利进行。
埋地压力管道检测方法,要点解析
埋地压力管道检测方法,要点解析
水下埋地压力管道检测是地下水管道系统的重要检测工作，其检测范围十分广泛，包括检测水管材质、压力强度、结构变形、使用安全等内容，而其埋地压力管道检测方法则有很多，主要有以下几类。
一、压力法检测：
其原理主要是通过测定水管道受压后所产生的受力来检测压力管道的强度。
根据压力水管道的不同材料，经过科学的计算，可以准确的按照规范计算所测得的压力。
二、超声波检测：
该方法是用超声波技术进行检测，主要应用在受压管道中。
它可以检测压力管道的失稳、缺陷，能够检测出压力管道内表面损坏、管道角部磨损和管道内部损坏等检测项目。
超声波检测的效率很高，可以快速的检测出受压的水管道的损伤程度，以及挑出存在缺陷的部分，能够在较短的时间内准确检测出水管道的状况。
三、 X-光检测：
X-光检测技术主要是用X射线技术检测压力管道的安全，可以检测出对X射线透明程度不一定的损伤等问题。
通过X射线技术能够很好地分析出水管道内部的损伤情况，能够了解压力管道内部的结构情况，可以更准确地识别出来究竟存在什么问题，可以有效避免受压管道出现安全事故。
四、泄漏检测：
本种检测方法是通过泄漏仪及特殊的测量技术进行检测，主要用于检测压力管道的损坏情况以及泄漏状况。
可以得出水管道内部的漏水程度，从而分析出水管道的损坏程度及其它状况。
上述压力管道的检测方法都是常用的监测方法，可以有效检测出对压力管道安全有危害的问题，以便及时采取措施处理，保证水管道系统安全有效运行。
埋地压力管道的检测方法选择
工作研究—8—埋地压力管道的检测方法选择单会娜（浙江省特种设备科学研究院杭州，310020）随着近年我国国民经济的迅速发展，人民群众生活生产质量不断提高，最近几年，我国装备制造业全面转型升级，新能源技术不断稳步提升，近年以来，我国基本可以实现石油稳定增长，这是我们国民经济社会发展过程中的重要利用能源，因此加强石油油气管道建设显得尤为重要。
在此同时，经济稳定较快发展，原油资源消费量也逐步实现了持续稳定增长。
已经发展成为推动国民经济社会发展的重要经济支柱。
因此，埋地式管道安全检测，关乎更多人民安全和生命财产。
现如今，我国乃至全国各地，都已经铺设了有多条埋地压力管道，各地区的具体情况不同，埋地压力管道出现受损的原因也各种各样。
因此，埋地基层压力管道质量检测使用方法，显得至关重要。
因地制宜，选择合适的故障检测处理方法，预防大型压力输油管道异常损坏，加强对压力管道的日常维修和培养保护，有效为我国石油化工装备产业发展保驾护航。
1.埋地压力管道工作概述在社会主义现代化建设中，石油化工产业的地位，可见一斑。
各行各业对石油的需求量越来越大，这也推动了我国埋地压力管道的建设。
埋地压力管道早已成为我国石油天然气的运输的主要方式。
在年复一年的磨损下，埋地压力管道容易出现损坏。
因为管道的特殊性，容易出现多种安全事故。
埋地压力管道检测和相关维护工作也就十分重要。
需要根据具体的情况，选择最优的埋地压力管道的检测方法和维护方法。
对新建管道进行全面体检，将其可能存在的问题控制在摇篮状态，避免其在后续使用中爆发大的安全事故，尽可能降低损失[1] 2.埋地压力管道破损原因埋地压力管道安装在各种介质生产运输使用过程中，常常会受到内、外部等具有影响力的因素，使压力管道容易发生介质泄漏、穿孔、破裂等安全问题，严重的还影响到了埋地压力管道的正常生产运行。
管道本身发生各种泄漏、穿孔、破裂等质量问题的最主要形成原因也就是由于管道本身发生了各种电化学物理腐蚀、疲劳化学腐蚀、物理化学腐蚀等多种腐蚀质量问题。
埋地管道检测工法讲解
埋地管道外检测施工工法中油管道检测技术有限责任公司编写人：李杰洪险峰吴南勋张瑞鹏王世新1 前言随着国内输油气管道建设的大规模增长、国际油价与日攀升，保护输油气管道安全运行至关重要。
随着国家对油气管道生产运营安全的重视，管道的风险评价及完整性管理工作得到快速发展,而管道外检测技术就是其中一项关键的环节。
管道外检测技术主要包括管道防腐层质量评价和阴极保护技术评价。
防腐层是保护埋地管道免受外界腐蚀的第一道防线，其保护效果直接影响着电法保护的效率。
NACE1993年年会第17号论文指出：“正确涂敷的防腐层应为埋地构件提供99 %的保护需求，而余下的1%才由阴极保护提供”。
因此, 防腐层与电法保护（CP）的联合使用是最为经济有效的，因而广泛用于埋地管道腐蚀的控制。
为了让管道检测部门、运营部门了解埋地长输管道外防腐层质量状况和阴极保护的水平，为管道完整性管理提供数据支持，本工法通过外防护系统的预评价、间接检测、直接评价方法,提出一套管道外检测与评价方法。
2 工法特点2.1在对管道不开挖的情况下，在地面采用专用设备对管道防腐层进行间接检测，科学、准确的对防腐层质量进行评定。
2.2采用国内先进检测设备对防腐层缺陷大小进行检测，对防腐层缺陷等级及活性分类。
2.3采用国内外先进的检测仪器对管道的阴极保护系统的进行有效性评价。
2.4该检测方法对管道本身及周围环境无有害影响。
3 适用范围适用于钢质埋地长输管道，其它埋地具有铁磁性管道及构筑物可参照执行。
4工艺原理防腐层质量的评定现场采用多频管中电流法（RD-PCM）进行测量，其基本原理是在管道上施加一个近似直流的电流信号（4Hz），用接收机沿管道走向每隔一定的距离测量一次管道电流的大小。
当防腐层质量下降或存在缺陷时，电流就会加速衰减。
通过分析管道电流的衰减率变化可确定防腐层的优劣。
防腐层缺陷检测是现场采用直流地电位梯度法（DCVG）进行测量，其工艺原理是：在管道上施加非对称性的同步通/断的直流电流后，利用放置在管道正上方和管道一侧的两根硫酸铜探杖，以1-3m 间隔测量土壤中的直流电位梯度。
地下管线测绘技术的使用方法
地下管线测绘技术的使用方法一、引言地下管线的布置是现代城市基础设施建设的重要组成部分，涉及到供水、供电、供气、通信等各个方面。
然而，由于地下管线埋设深度较深，无法直接观测和检测，所以寻找并测绘地下管线就成为一项具有挑战性的任务。
本文将讨论地下管线测绘技术的使用方法，以期提供一些指导和建议。
二、地下管线测绘技术的分类地下管线测绘技术主要分为非破坏性探测和破坏性探测两种方法。
1. 非破坏性探测非破坏性探测技术是指在不破坏地下管线的情况下进行测绘。
这种方法适用于检测较浅的管线，如电缆、光缆等。
常见的非破坏性探测技术包括地质雷达、电磁法探测、地球物理勘探等。
地质雷达是一种利用雷达的原理来探测地下物体的技术。
它通过发射电磁波并接收反射波的方式，可以确定地下管线的位置和深度。
电磁法探测是一种利用电磁仪器探测地下岩石、土壤和水体分布的方法。
它通过测量地下介质中的电导率变化来确定地下管线的位置。
地球物理勘探是一种利用地球物理方法来研究地球内部结构的技术。
它通过测量地下电磁场、地震波等来确定地下管线的位置和性质。
2. 破坏性探测破坏性探测技术是指需要对地下管线进行钻孔、挖掘等手段来进行测绘。
这种方法适用于检测较深的管线，如供水管道、燃气管道等。
常见的破坏性探测技术包括洗草法、电磁定位法、探地雷达等。
洗草法是一种通过水流冲刷地表，将地下管线暴露出来的方法。
它适用于较浅的管线，可以快速确定管线的位置和深度。
电磁定位法是一种通过在管线上安装电磁信号发射器和接收器的方式来确定管线位置的方法。
探地雷达则是一种通过发射电磁波并接收反射波的方式来确定地下管线位置的技术。
三、地下管线测绘技术的使用注意事项在使用地下管线测绘技术时，需要注意以下几个方面。
1. 数据准确性地下管线测绘技术的准确性直接影响到后续施工和维护工作的顺利进行。
在选用测绘方法时，要根据实际情况选择合适的技术，并尽量保证数据的准确性。
同时，在实施测绘工作时，要注意不同技术之间的覆盖范围和检测精度，避免遗漏或误判地下管线。
地下管线测绘的方法与注意事项
地下管线测绘的方法与注意事项地下管线在城市的基础设施中起着关键的作用，包括供水管线、燃气管道、电缆等。
然而，地下管线的位置和走向通常被隐藏在地下，这给工程建设和城市维护带来巨大的挑战。
因此，地下管线测绘变得至关重要。
本文将探讨地下管线测绘的方法与注意事项。
首先，为了准确测绘地下管线，我们可以使用非破坏性检测技术（Non-destructive detection techniques）。
这些技术通过利用电磁场、声波等原理来探测地下管线的位置。
常见的非破坏性检测技术包括地质雷达探测、电磁法和地磁法。
地质雷达探测是一种使用高频电磁波辐射地下进行探测的技术，它可以通过地下的反射波来确定地下管线的位置和深度。
电磁法则是通过测量地下材料的电导率和磁导率来判断地下管线的存在。
而地磁法则是通过测量地下的磁场变化来检测管线。
这些非破坏性检测技术可以准确测绘地下管线的位置，并且不会对管线本身造成任何损害。
除了非破坏性检测技术，我们还可以使用地下钻探和地理雷达(Surface penetrating radar)等传统方法进行地下管线测绘。
地下钻探是通过钻孔到达地下然后观察土层和管线的方式来确定管线的位置。
然而，地下钻探需要采取大量实地工作和观察，而且在城市中进行钻孔不仅耗时耗力，还可能造成交通中断和环境破坏。
相比之下，地理雷达是一种利用雷达波辐射地下进行探测的技术，可以更快速地获取地下管线的位置和情况。
这种技术相对而言更为高效，但也存在探测深度受限等问题。
当进行地下管线测绘时，有几个重要的注意事项需要牢记。
首先，要考虑地下管道的类型和材料。
不同类型的管道（如供水管道、燃气管道等）在测绘过程中可能需要采取不同的方法和工具。
此外，管道的材料也会对其可探测性和可见度产生影响，因此需要事先了解管道的具体情况。
其次，地下管线测绘必须严格遵守相关安全规范。
在进行实地测绘之前，必须确保周围环境和安全设备齐备。
此外，必须与相关部门和机构协调，确保测绘工作不会对周围的市政工程和公众安全产生不良影响。
如何使用测绘技术进行地下管道测绘
如何使用测绘技术进行地下管道测绘地下管道的测绘是测绘技术的一项重要应用，它对于城市规划、基础设施建设等都具有重要意义。
本文将介绍如何使用测绘技术进行地下管道测绘。
为了有效地进行地下管道测绘，首先需要了解测绘技术的原理和方法。
测绘技术主要利用地面上的设备和仪器，通过测量地下管道所产生的电磁信号、声波信号等，来确定管道的位置、深度、长度等关键参数。
其中，地磁测量、地雷测量和声纳测量是常用的地下管道测绘方法之一。
地磁测量是通过测量地下管道周围地质构造和地球磁场的变化来确定管道位置的方法。
通过在地下埋设磁场探测器，并利用电磁信号接收仪器对管道周围的磁场进行测量，可以得到管道的位置。
这种方法适用于土壤松软、地下水位较高等条件。
地雷测量是通过在地下埋设一定数量的地雷，通过雷达信号的反射来确定管道位置。
地雷测量主要利用声波的反射原理，通过雷达设备向地下发射声波信号，然后接收地下管道反射回来的声波信号，通过分析信号的时间和强度差异，可以确定管道的位置和深度。
这种方法适用于土壤松软、地下水位较高等条件。
声纳测量是通过在地下埋设一定数量的声纳器，通过声波的传播速度和传播时间来确定管道位置。
声纳测量主要利用声波在不同介质中传播速度不同的原理，通过对声波信号的发射和接收进行测量和分析，可以确定管道的位置和深度。
这种方法适用于土壤松软、地下水位较高等条件。
在进行地下管道测绘之前，还需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要负责测绘的专业人员进行现场勘察和地理信息采集，包括管道所在地的地貌、地下水位、土壤类型等环境信息的收集。
其次，根据现场勘察结果确定测绘设备的选择和布设方案，确保测绘的准确性和高效性。
在测绘过程中，需要注意一些技巧和注意事项。
首先，要选择合适的天气和时间进行测绘，以保证测量信号的稳定和准确性。
其次，要合理安排测绘设备和人员的布局，确保整个测绘过程的顺利进行。
另外，要根据实际情况进行数据的处理和分析，以得到准确的地下管道位置和参数信息。
埋地钢质管道检测技术
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漏磁腐蚀检测的特点
• 间接测量，使用复杂的解释技术使其有限量化；
• 用附加探头，区别内/外缺陷；
• 由于磁力饱和需求，对最大壁厚有限制；
• 信号大小与缺陷的形状有关；
• 管道钢材的特性及历史可能会对检测结果造成影响；
• 管壁内的应力可能会影响检测结果；
• 性能不受管内介质的影响，适用于气体和液体管道；
管线的施工
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3、电流衰减法（多频管
中电流法PCM）
测量结果可绘制出IdB- X和Y- X曲线。当防护层有破损 时，部分电流将从该处流入土壤，X曲线有异常衰减，在YX曲线上出现明显的脉冲，如图2所示，可以断定此处即为破 损点。
管线的施工
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3、电流衰减法（多频管
中电流法PCM）
该方法属于非接触地面检测，通过磁场变化判断防腐层的状况，因 而受地面环境状况影响较小，可以对埋地管道进行准确定位，确定防腐 层破损点位置，并能分段计算防腐层的绝缘电阻，对防腐层的状况进行 整体评价。
超声波信号从探头发出后首先遇到管道内壁，一部分
反射回探头，另一部分继续传播，遇到外壁时返回探
头。由于输送介质声速V1是已知的，管材介质声速V2 也是已知的，因此只需记下第一次回波时间T1和第一 次回波时间T2由距离公式S=V×T，就可的到位移 A=V1×T1/2，壁厚值W=V2 × （T2-T1）/2 。这两 个值可直接反映管道壁厚的腐蚀情况。
管线的施工
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5、直流梯度测试法 （DCVG ）
在施加了阴极保护的埋地管线上，电流经过土壤 介质流入管道防腐层破损而裸漏的钢管处时，会在管 道防腐层破损处的地面上形成一个电位梯度场。
管线的施工
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5、直流梯度测试法
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埋地管道外检测施工工法中油管道检测技术有限责任公司编写人：李杰洪险峰吴南勋张瑞鹏王世新1前言随着国内输油气管道建设的大规模增长、国际油价与日攀升，保护输油气管道安全运行至关重要。
随着国家对油气管道生产运营安全的重视，管道的风险评价及完整性管理工作得到快速发展,而管道外检测技术就是其中一项关键的环节。
管道外检测技术主要包括管道防腐层质量评价和阴极保护技术评价。
防腐层是保护埋地管道免受外界腐蚀的第一道防线，其保护效果直接影响着电法保护的效率。
NACE1993 年年会第17 号论文指出：“正确涂敷的防腐层应为埋地构件提供99 %的保护需求，而余下的1%才由阴极保护提供”因此，防腐层与电法保护（CP）的联合使用是最为经济有效的，因而广泛用于埋地管道腐蚀的控制。
为了让管道检测部门、运营部门了解埋地长输管道外防腐层质量状况和阴极保护的水平，为管道完整性管理提供数据支持，本工法通过外防护系统的预评价、间接检测、直接评价方法,提出一套管道外检测与评价方法。
2工法特点2.1在对管道不开挖的情况下，在地面采用专用设备对管道防腐层进行间接检测，科学、准确的对防腐层质量进行评定。
2.2采用国内先进检测设备对防腐层缺陷大小进行检测，对防腐层缺陷等级及活性分类。
2.3采用国内外先进的检测仪器对管道的阴极保护系统的进行有效性评价。
2.4该检测方法对管道本身及周围环境无有害影响。
3适用范围适用于钢质埋地长输管道，其它埋地具有铁磁性管道及构筑物可参照执行。
4工艺原理防腐层质量的评定现场采用多频管中电流法（RD-PCM ）进行测量，其基本原理是在管道上施加一个近似直流的电流信号（4Hz ），用接收机沿管道走向每隔一定的距离测量一次管道电流的大小。
当防腐层质量下降或存在缺陷时，电流就会加速衰减。
通过分析管道电流的衰减率变化可确定防腐层的优劣。
防腐层缺陷检测是现场采用直流地电位梯度法（DCVG ）进行测量，其工艺原理是：在管道上施加非对称性的同步通/断的直流电流后，利用放置在管道正上方和管道一侧的两根硫酸铜探杖，以1-3m 间隔测量土壤中的直流电位梯度。
在接近破损点附近电位梯度会增大，远离破损点时，电位梯度会变小。
根据测量得到的电位梯度变化，可确定防腐层破损点位置；依据破损点IR% 定性判断破损点的大小及严重程度。
阴极保护系统测试现场采用密间隔电位测试方法（CIPS ）进行测量，由一个高灵敏的毫伏表和一个Cu/CuSO 4 半电池探杖以及一个尾线轮组成。
测量时，在阴极保护电源输出线上串接中断器，中断器以一定的周期断开或接通阴极保护电流，利用设备所具备的硫酸铜参比探棒来达到对管道沿线阴保电位的准确的测试。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程 主要包括：①资料及数据收集；②ECDA 管段划分；③检测方法 和设备的选择；④ECDA 可行性评价4 绝缘法兰（接头）检测 ' 间接检测与评价 直接检测与评价开挖检测后评价 预评价再评价时间间隔的确定-31管道有效性评价5.2操作要点521管道防腐层绝缘电阻率检测采用多频管中电流法，应用RD-PCM管道电流探测仪，进行非开挖检测管道防腐层绝缘电阻率。
一般情况（根据业主及现场条件测试点距离不同），以50m为测量单位进行现场测试，并对采集数据进行综合分析，计算出管道防腐层绝缘电阻率，参照SY/T 5918-2004的规定对管道防腐层质量进行分级和评价，见工程流程图 5.2.1-1，图521-1管道防腐层绝缘电阻率检测工程流程图施工中的具体要求有如下：1、对检测线路中有明显标记物的要做好记录，以便日后作为参考点。
2、对检测的数据要及时汇总处理，以便发现问题，及时进行纠正。
3、对管线穿跨越起始点及穿跨越长度要详细记录。
4、对数据的处理要以原始数据为基础，进行适当修正。
5、在检测前48h将管道上的阴极保护断开，结合管道上牺牲阳极安装位置、测试桩位置、管道附属设施及附近电力、通讯电缆分布情况, 来进行数据分析，以消除这些因素对检测数据精度的影响。
5.2.2防腐层漏点检测直流电位梯度（DCVG ）检测，应用DCVG检测仪，进行全线非开挖防腐层检漏，采用DCVG检漏，间隔（约2-3m 一个测点）快速准确查找出防腐层破损的位置，并原位标示。
设备操作步骤如下:施工中的具体要求：1、通断器架设完毕后，在待检测区域检测看信号是否达到检测强度，要保证信号强度在150mv-1500mv之间。
2、测量时，对每个测试桩的信号强度及相邻测试桩的距离要记录准确，以保证防腐层破损程度计算准确。
3、如果指针有摆动，观察指针找出破损点存在的方向。
如果不能确定是否有变化，可以减低毫伏表的量程，这样表针的摆动会加大。
沿管线向前移动探杖，表针指向的探杖，是漏点存在的方向。
4、作为防腐层漏点定位的最终可靠性验证，可以进行如下操作：将检测仪的一个探杖置于防腐层破损中心点上，在破损点周边的四个方向上以1.5米的间距放置另一个探杖，此时的每个检测位置上，表针的偏转都是要指向破损点中心的。
倘若没有这样的反应，则说明对破损点的定位有误，或是此处的防腐层破损点是一个很长裂口，而定位的破损点位置，处于防腐层破损点的一端。
5、在此测量中，探杖手柄上的偏转旋钮需要进行适当的调节，以保证毫伏表的指针摆幅在有效的量程内。
6、对管道破损点中心要准确定位，然后采用等势法准确测量缺陷形状。
523管道阴极保护站参数测试按照GB21246-2007《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》中规定的方法，对阴极保护参数进行测量。
1、阴极保护效果-管地电位测试（管道沿线密间隔电位测量）米用断电法测保护电位，去除IR降的影响，获得真值。
本方法测得的断电电位是消除了由保护电流所引起IR降后的管道真实的保护电位。
密间隔电位测试一CIPS方法是在被测管道的测试桩上引一根细线用作参比信号。
测量时电极探头放置在管线正上方，沿管道的走向，一般以每隔2m —3m测量一组电位。
根据电位的变化情况来评价管道阴极保护的状况。
该仪器自动记录测点电位，将存储在仪器内的测量数据传输到计算机中分析处理，操作流程如图 5.2.3-1所示。
电压表及数据采集器测量方向测试桩管道上方的参比电极图523-1 CIPS测量原理示意图2、辅助阳极地床接地电阻测试如测试接线示意图523-2所示。
在土壤电阻率较均匀的地区，d2取2L，di取L;在土壤电阻率不均匀的地区，d2取3L, di取1.7 L。
在测试过程中，电位极沿辅助阳极与电流极的连线移动三次，每次移动的距离为d2的5%左右，若三次测试值接近。
取其平均值作为辅助阳极接地电阻值；若测试值不接近，将电位极往电流极方向移动，直至测试值接近为止。
按图523-2布好电极后，转动接地电阻测试仪的手柄，使手摇发电机达到额定转速，调节平衡旋钮，直至电表指针停在黑线上，此时黑线指示的度盘值乘以倍率即为接地电阻值。
图523-2 阳极接地电阻测试接线示意图5.2.4交流干扰采用数字万用表、隔直电容（7.5 pF ,250V ）、金属电极（1 支）铜芯绝缘软线（截面积1.0mm2）、电工工具（1套）、测量用铐鱼夹（2 支）按照图5.2.4-1连接检测线路，对管道沿线进行交流干扰测试。
图5.2.4-1 管道交流干扰电压测试接线示意图在测量区域内，如果有杂散电流干扰，在干扰区域内架设两台或两台以上静态数字记录仪，架设距离不大于2KM。
操作要点如下:1、检测前对检测仪器进行检验，看是否完好，电池要保证充满电。
2、检测时，检测参数要设置好。
3、在检测过程中要保证电池电量充足，避免因电量耗尽导致数据采集过程半途而废，一般情况下要保证数据采集过程完全结束后，也就是当检测仪的状态显示待机时才可以关闭仪器。
4、在引线的时候要注意，引线的方向最好要和管道走向成90 度，如果因为引线长度不够导致数据不准确可以适当延长引线的长度。
5、在检测过程中要经常查看数据的变化情况，如果有异常现象及时发现，避免浪费时间。
6、在数据采集过程中还要注意保护仪器，在太阳直晒或者阴雨天要对仪器采取遮阳和避雨措施。
5.2.5 直流干扰测量管道直流干扰地电位梯度与电流方向时使用数字万用表、标准Cu/CuSO 4电极（4支）、铜芯绝缘软线（截面积1.0mm 2）、电工工具（1 套）、测量用锷鱼夹（2支），按照图5.2.5-1 进行连接测试线。
具体测试方法如下：1、沿着某一干扰段选点，按图5.2.5-1 接线进行重复测试，通过测试点的电位梯度的大小和方向，判断杂散电流源的方位。
2、电压表读取的数值除以参比电极间距，即为电位梯度。
3、当单独测试地电位梯度时，参比电极的间距应小一些，在可能的情况下以1m 为宜。
mVBmv管道走向图525-1 直流杂散电流干扰测试示意图1-a、b、c、d四只Cu/CuSO 4参比电极；ac与bd的距离相等，且垂直对称布设，其中ac或bd应与管道平行，电极间距宜为100m，当受到环境限制时5.2.6绝缘法兰（接头）检测已安装到管道上的绝缘法兰（接头），可用电位法判断其绝缘性能。
如图5.2.6-1所示，在被保护管道通电之前，用数字万用表V测试绝缘法兰（接头）非保护侧a的管地电位Va1 ;调节阴极保护电源，使侧b点的管地电位Vb达到-0.85- -1.50之间，再测试a点的管地电位Va2。
若Va1和Va2基本相等，则认为绝缘法兰（接头）的绝缘性能良好；若|Va2 |> |Va1丨且Va2接近Vb值，则认为绝缘法兰（接头）的绝缘性能可疑。
若辅助阳极距绝缘法兰（接头）足够远，且判明与非保护侧相连接的管道没同保护侧的管线接近或交叉，则可判定为绝缘法兰（接头）的绝缘性能很差（严重漏电或短路）。
阳极地床E图526-1电位法测试接线示意5.2.7开挖检测根据现场防腐层检测结果，选点开挖检测管道防腐层现状及钢管状况，并进行防腐层修复。
一般开挖坑尺寸要求为3m xi.5m ,坑深为超出管底0.5m , 土质为黄土时放坡比为1 : 0.2 ;砂壤土为1: 0.5;砂土为1: 1。
开挖坑内若有地下水时，坑长加长1m,在坑的一头底部开挖一个0.5m见方深坑、以利排水。
依据相应标准，对开挖处的管道进行检测，查看破损点位置、大小，查看防腐层状态，管道是否发生腐蚀，对漏管处进行厚度测量等。
验证坑内检测工作完成后，管道防腐层应用同类材料修复，修复的防腐层检测合格后应尽快回填，恢复地形地貌。
5.2.8 土壤腐蚀性测试1、土壤电阻率检测现场一般采用ZC-8接地电阻仪(四端)、米尺(5m)、金属接地极(4支)、铜芯塑料软线(1 X1.5mm )对阳极区土壤电阻率及管道沿线典型地貌区土壤电阻率测量。
按照测试接线示意图528-1。
在阳极地床以及管道沿线典型地貌段，将四支金属接地 极插入土壤中，使之与土壤接触良好。