现场生产过程质量检查表

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工程质量、进度检查表

起重 3、建筑起重机械在使用过程中需要附着的，使用单位是否委托原起重机械机械安装单位按照专项施工方案实施；
4、禁止擅自在建筑起重机械上安装非原厂制造的标准节和附着装置，是否有此现象； 5、使用单位是否组织监理及机械租赁、安拆单位对建筑起重机械基础工程进行验收；严禁在回填土区域开挖建筑起重机械基础,基础地脚螺丝应为原厂并有合格证明。
三、危大工程检查
1、是否按照本规定提供工程周边环境等资料的；
符合不符合
2、是否按照本规定在招标文件中列出危大工程清单的;
建设 3、是否按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费或者相应单位的安全防护文明施工措施费的；
4、是否技照本规定委托具有相应勘察资质的单位进行第三方监测的;
符合不符合符合不符合符合不符合
4、建设、监理单位是否对企业的项目月度自评情况进行审核并签署意见；
七、信息化建设
符合不符合符合不符合符合不符合
1、是否落实数字化监管平台应用；
数字化工 2、是否对现场人员实名制信息录入；地综合监 3、是否有设备安装、视频监控设备安装及联网；管
4、是否有扬尘监测设备安装及联网；
符合不符合符合不符合符合不符合符合不符合
5、是否对第三方监测单位报告的异ห้องสมุดไป่ตู้情况组织采取处置措施的。
勘察单位
1、勘察单位是否在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险的；
符合不符合符合不符合
四、施工用电检查
1、配电系统是否采用三级配电、二级漏电保护系统；
临时用电
2、箱体结构、箱内电器设置是否符合规范要求；
3、工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料是否符合规范

混凝土生产质量检查表

混凝⼟⽣产质量检查表混凝⼟⽣产质量检查表单位名称：检查组成员签字：检查⽇期：混凝⼟⽣产质量检查说明（⼀）资质管理1、混凝⼟⽣产单位具有相应资质⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。

2、混凝⼟⽣产企业、分站点的设⽴是否满⾜资质管理规定要求⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。

（⼆）原材料管理3、有混凝⼟原材料的采购、使⽤管理制度⼀、检查内容：原材料管理制度⼆、判定原则：原材料采购、使⽤管理制度完善，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度4、采购合同（协议）以书⾯形式签订并存档，同时建⽴原材料使⽤台帐，原材料质量可追溯⼀、检查内容：原材料合同及台账⼆、判定原则：原材料采购合同管理及使⽤台账管理合格，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号加强原材料进场检验和质量控制，建⽴完善原材料采购管理制度和原材料使⽤台账，实现原材料使⽤的可追溯。

5、有混凝⼟原材料进场验收记录(包括⼚名或地、品牌、规格、数量)⼀、检查内容：原材料进场验收记录⼆、判定原则：原材料进场验收记录齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》GB 50164-2011第6.2条原材料进场6、对进场的原材料依据相关技术标准的要求进⾏质量检验，并建⽴逐⼀对应的检测试验台账⼀、检查内容：原材料检验台账，根据原材料进货量核对试验批次⼆、判定原则：原材料检测检验及台账对应齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《预拌混凝⼟》（GBT 14902-2012 ）第5 条原材科和配合⽐；《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验7、⽔泥、外加剂等原材料主控项⽬的检测按规定送⾄具有资质的第三⽅检测机构进⾏检测⼀、检查内容：原材料主控项⽬第三⽅检测⼆、判定原则：原材料主控项⽬材料第三⽅检测，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验（三）试验管理8、有建⽴技术⽂件管理制度，技术标准版本有效健全⼀、检查内容：技术⽂件管理⼆、判定原则：技术⽂件齐全有效，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号第⼆条预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度，严格执⾏有关法律法规和技术标准。

VDA6.3过程检查表

编号:No(11)第_____
审核过程: 审核产品: 检查重点工序：审核项目/内容序号 6.1 人员/素质 6.1.1 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限？考虑要点，如：
1 2 3 4 工艺文件(SOP)中是否有自检的规定，员工是否遵守？（SOP文件、工序作业记录）每班生产前过程认可的职责是否确定？（设备点检/首件检验/末件检验/IPQC专职巡检）当班发现不合格品的处置流程如何？上报终止生产的权利？质管/检验人员对质控点控制图的理解？能否作出反应？
评分
6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限？考虑要点，如： 1 设备、环境的清洁？有无规范保证措施？ 2 是否对设备进行点检？（包括每班正式生产前的清洁工作） 3 是否按维护计划对设备进行了维护？ 4 是否准备关键设备备件，能随时得到？ 5 检验器具的保养，检定和校准？ 6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？考虑要点，如： 1 过程上岗指导/培训/资格状况(是否熟悉加工步骤以及过程中的检验要求？) 2 安全注意事项是否被员工了解？意外事故时的处置方法是否向操作者讲明？ 3 由目视判断观察人员是否持证上岗？ 4 操作者是否了解自己填写的记录的填写内容、方法/存档要求？（查现场记录） 6.1.4 是否包括顶岗规定的人员配置计划？考虑要点，如： 1 根据生产班次计划配置人员？规定了岗位相关职责(包括设备、环境、过程监控的责任)？ 2 关键岗位是否有顶岗人员？(如关键重点工序，模具安装，设备维修的关键技术人员)不同产品的加工人员是否有替代人员计划？ 3 替代人员岗位素质证明是否表明具有替岗资格？ 6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法 ? 考虑要点如： 1 员工的工资是否与其生产数量或过程目标的完成情况相挂钩？ 2 对质量改进的贡献(对质量/改进有显著奉献并取得一定成绩时，该员工是否给予适当奖励和表彰)？ 3 合理化建议被采纳后是否给予奖励和表彰?

VDA 过程审核检查表及打分表—

日期:发现/背离等级生产 (工序 2 - 10)退火6.1.人员/素质6.1.1.是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限？10查：明确授予了操作人员、车间主任的质量职责及质量管理员的过程监控职责6.1.2.是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限？10查：球化退火炉，设备编号完好，标识牌上明确责任人为卜科平6.1.3.员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？8查：现场记录与作业指导书相符6.1.4.是否有包括顶岗规定的人员配置计划？8查：有员工技能矩阵图及人员能力评价记录6.1.5.是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？10查：有员工奖罚制度，行政部能提供奖励及处罚记录。

6.2.生产设备/工装6.2.1.生产设备/工装模具是否能保证满足产品特定的质量要求？10查：能提供设备保养规程、保养计划、保养记录、维修记录；查：能提供工装管理规定、保养记录、精度检查记录。

关注易损零件/易损部位的定期更新记录。

查：能提供设备履历、工装履历等。

查：能提供工装验收记录并与工装设计文件比较。

包括易损件/部位的更换/维修周期的规定及实施。

6.2.2.在批量生产中使用的检测，试验设备是否能有效地监控质量要求？10查：提供《2017年检测设备外校检定证书台账》、《2017年计量器具外校检定计划》、《计量器具内校计划》及校准台账查：现场使用是千分尺，编号：45186，合格证上的校准日期为：2017/5/19，有效期为2018/5/18；6.2.3.生产工位，检验工位是否符合要求？8查：根据生产流程制定生产、检验工位，符合要求6.2.4.生产文件与检验文件中是否标出所有的重要技术要求，并坚持执行？10查：09118-08015《控制计划》与《作业指导书》该工序，没有特殊特性要求。

6.2.5.对产品调整/更换是否有必备的辅助器具？8查：配备有相关的辅助器具，如提升机等6.2.6.是否进行批量生产起始认可，并记录调整参数或偏差情况？10查：35K退火工艺记录参数符合《作业指导书》规定6.2.7.是否按时落实要求的纠正措施并检查其有效性？10查：质量目标未达标，每天在QRQC会议通报，并进行原因分析、制定改进措施，在后续会议中汇报实施结果日期:日期:日期:日期:6.1.1.是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限？查：明确授予了操作人员、车间主任的质量职责及质量管理员的过程监控职责6.1.2.是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限？查：设备标识是完好、正确有效，明确了设备责任人6.1.3.员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？查：员工对本岗位作业指导书能理解和执行（首件记录、设备点检、工装服役档案等），符合。

混凝土生产质量检查表格

现场检查
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。

制造过程检查表(过程设计)

审核员：审核日期：
5
是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件？
6
是否已做过PFMEA,并确定了改进措施？
二、过程开发的落实
7
过程PFMEA是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？
8
是否制定了质量计划？
9
是否已具有各阶段所要求的认可/合格证明？
10
是否为了获得批量生产认可而进行在批量生产条件下的试生产？
0
4
6
8
10
一、供方/原材料
1
是否允许已认可的且有质量能力的供方供货？
2
是否确保供方产品的质量达到供货协议要求？
3
是否评价供货实物质量？与要求有偏差时是否采取措施？
4
是否与供方就产品与过程的持续改进商定质量目标，并付诸落实？
5
对已批量供货的产品是否具有所要求的批量生产认可，并落实了所要求的改进措施？
11
生产文件和检验文件是否具备且齐全？
12
是否已具备所要求的批量生产能力？
合计
总平均得分值：各相关问题实际得分的总和
Ee（%）= --------------------------- × 100% =
各相关问题满分的总和
审核员：审核日期：
制造过程检查表
受审核单位：受检查过程名称：
序号
检查内容
检查结果
6
是否对顾客提供的产品执行了与顾客商定的方法？
7
原材料库存状况是否适合于生产要求？
8
原材料/内部剩余料是否有合适的进料和贮存方法？
9
员工是否已具有相应的岗位培训？
合计
总平均得分值：各相关问题实际得分的总和
Ee（%）= --------------------------- × 100% =

施工现场安全生产综合检查表

3) 仓库结构或通风条件满足要求，仓库安装避雷及防静电接地设
施，仓库选用防爆电器
4) 氧气瓶、乙炔瓶存放、使用符合规定
1) 爆破作业和爆破器材的采购、运输、贮存、加工和销毁
2) 爆破人员资质和岗位责任制、器材领发、清退制度、培训制度及
审批制度
3) 爆破器材储存专用仓库内
1) 在建工程应有预留洞口的防护措施
-2-
检查意见
序号
10 11 12 13
14
15 16
检查项目
危险物品
爆破作业
安全防护设施
个体安全防护
安全警示标志
安全设备施工现场安
全保卫
检查内容要求与记录
检查意见
8) 消防通道畅通、消防水源保证
9) 消防标志完整
1) 炸药、雷管等分别存放，炸药、雷管等指派专人保管，
2) 炸药、雷管等严格执行领退料制度，
处作业、水上作业、设备设施维修作业等），应设置明显的安全警示
标志和职业病危害警示标识，告知危险的种类、后果及应急措施等，
危险处所夜间应设红灯示警
2) 在危险作业现场设置警戒区、安全隔离设施，并安排专人现场监
护。
1) 有维护、保养、检测记录；能保证正常运转
2) 有易燃、易爆气体和粉尘的作业场所，应当使用防爆型电气设备
1) 有重大危险源、较大危险因素和严重职业病危害因素的场所（包
括施工起重机械、临时供用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、
电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、陡坡边缘、变压器配电房、爆
破物品库、油品库、危险有害气体和液体存放处等）及危险作业现场
（包括爆破作业、大型设备设施安装或拆除作业、起重吊装作业、高
-1-

建设工程施工质量安全检查表

附件 1：建设工程施工质量安全检查表（一）受检工程基本状况表工程所在省(市、县)：督查构组员签字：督查日期：建设工程施工质量安全检查表（二）工程建设强制性原则执行状况检查表项目名称：督查构组员签字：督查日期：建设工程施工质量安全检查表（三）工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表项目名称：督查构组员签字：督查日期：建设工程施工质量安全检查表（四）建筑施工安全生产检查表（建设单位）单位名称：检查人：检查日期：年月日建设工程施工质量安全检查表（五）建筑施工安全生产检查表（监理单位）单位名称：检查人：检查日期：年月日建设工程施工质量安全检查表（六）单位名称：建筑施工安全生产检查表（施工单位）检查人：检查日期：年月日建设工程施工质量安全检查表（七）施工现场安全生产检查表（实体检查）项目名称：检查人：检查日期：年月日附件 2：大气污染防治专项整治大气污染防治专项整治检查表检查人：检查日期：年月日附件 3：扫黑除恶专项斗争内江市住建系统扫黑除恶检查表被检查单位（项目）负责人签字：检查构组员签字：附件 4：“创国卫”工作内江市创立国家卫生都市在建工地检查得分表附表-秋冬季蓝天保卫战攻坚行动专项检查表（一）（非道路移动源方面）市：检查日期：检查构组员（签字）：-秋冬季蓝天保卫战攻坚行动专项检查表（二）（工地扬尘方面）市：检查日期:检查构组员（签字）：-秋冬季蓝天保卫战攻坚行动专项检查表（三）（混凝土搅拌站扬尘方面）市：检査日期:检查构组员（签字）：。

生产过程5M1E检查表

按照技术协议要求的位置和符号进行。
4、工艺方法（法）
总要求
1、工艺文件能有效的指导生产 2、操作者严格执行
1、首件
报检且检验合格
2、自检
按工艺文件规定的控制点进行检查，自检记录数据不得造假
加工过程
3、毛刺去除 4、加工标识
严格执行去毛刺管理规定（泵体）有相关规定，加工前在规定位置标识
检验过程
5、产品防护 6、日清日结 1、检验指导书 2、检验记录 3、不合格品标识
按作业指导书规定执行，有相关记录设备本身、各仪表、辅件运行正常（数显和机械式应一致），试验台无渗、漏油情况液压油符合清洁度规定，能定期更换液压油，有记录更换时间，油箱油液充足齿轮泵进口部位不允许出现吸空现象
填写规范，相关人员签字
5、不合格产品的处置
1、外观
喷漆包装产品标识
2、外联接 3、标识位置
4、出厂编码
5、生产环境（环）生产现场
6、测量（测）检验设备、计量器具
分开存放，原因清楚，后续处理到位非加工表面无磕碰、划伤现象。无掉漆、漏喷现象，无毛刺、锈迹、铸件表面无凸起符合技术协议或联接尺寸图
按指导书、标识规定、产品图纸要求执行
具有唯一性、对应性、正确性
符合5S标准(按具体的5S推进计划和要求进行检查)
2、机器设备（机） 3、日常点检、保养记录 4、设备故障
3、材料（料）（此 1、物料质量处重点检查已入库 2、产品防护的外购外协件）
3、产品标识
按要求进行，及时填写
能及时处理，并有详细维修记录（包括设备损坏原因，修理经过，结果，有什么措施避免以后情况的再次发生），准确、认真填写，应与实际情况吻合无制造缺陷、毛刺、飞边、磕碰划伤等（齿轮轴、定位套、侧板保持尖角的部位应严格按照去毛刺管理规定中执行）有适当、正确的防护措施

工程质量检查表【范本模板】

工程质量治理两年行动检查用表工程名称：2015年月日建筑市场行为检查表一受检工程基本情况表2建筑市场行为检查表二各方主体项目现场须提供材料清单2、对不提供有关材料者，按《建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定奄处管理办法(试行)》有关情形予以认定违法行为.建设单位检查表检查人员：检查日期：年月日4施工(总承包、专业承包、分包)企业检查表52、上述管理人员履职、分包合同签订情况需与监理单位现场材料（如监理月报、监理例会纪要、分包单位进场资质报审等)核对；3、项目部主要管理人员未到岗履职的,应了解核实项目现场的实际负责人是否具有相应的资格或岗位证书，是否系中标单位人员。

4、对有问题的材料，应复印或拍照取证留存。

检查人员: 检查日期：年月日6受检工程基本情况表工程所在（市、县）:检查组成员签字：检查日期：工程建设强制性标准执行情况检查表检查组成员签字：检查日期:建设工程施工质量检查表(三)工程建设有关责任主体和机构质量行为检查表建筑施工安全检查用表说明工程所在（市、县)：一、检查用表类型建筑安全生产检查表由3张综合表和5张专业表组成，不同情况的检查可以选择不同的用表组合。

主要有以下几种：(一)综合类检查：采用综合表1+综合表2+综合表3+综合表4（二）专项督查：采用综合表l+综合表2+综合表3+综合表4+专业表(和督查重点相关的表格）（三）全面检查：采用综合表l+综合表2+综合表3+综合表4+《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011中的相关表格。

二、检查评分检查评定为“符合，，的项数占检查项总数的比例高于70％的,为合格，低于70％的为不合格。

检查过程中，如果发现施工现场存在重大隐患，并下发整改通知书，则该项目直接评定为不合格。

建筑施工安全生产检查综合表一：基本情况表检查组成员签字：检查日期:建设单位工程所在(市、县）：检查人：检查日期：年月日监理单位工程所在（市、县)：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查综合表四：施工单位工程所在（市、县）：检查人：检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表一：模架工程工程所在（市、县)：检查人: 检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表二:起重机械工程所在(市、县）：检查人: 检查日期：年月日建筑施工安全生产检查专业表三：基坑工程工程所在（市、县）：检查人: 检查日期: 年月日临时用电工程所在（市、县):检查人：检查日期：年月日安全防护工程所在（市、县）:检查人: 检查日期：年月日表5主管部门安全管理工作情况表检查组成员签字：检查日期：建设工程安全监督执法检查情况统计表28建设工程安全监督执法检查受检工程一览表市、县：*按公共建筑、保障房、商品住房分类填写。

工程质量安全检查表

附件2
工程质量安全检查表
一建筑工程基本情况表
工程所在地：
检查人签字：检查组组长签字：
工程质量安全检查表
二五方责任主体项目负责任人落实质量终身责任情况检查表工程名称：检查日期：
检查人签字：检查组组长签字：
工程质量安全检查表
三工程建设监理工作质量检查表
工程名称：检查日期：
检查人签字：检查组组长签字：
工程质量安全检查表
四工程建设施工现场情况检查表工程名称：检查日期：
检查人签字：检查组组长签字：
工程质量安全检查表
五四川省在建工程项目安全生产工作检查表工程名称：检查日期：
检查人签字：检查组组长签字：。

现场生产技术管理与录井施工过程质量检查表

现场生产技术管理与录井施工过程质量检查表№：1被检查单位：井号：值班人：检查日期：年月日检查人：总得分：下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x 年就伴随着新年伊始即将临近。

可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。

现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。

我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。

另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。

在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。

(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。

201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。

在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。

(二)对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。

(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。

(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。

质量管理体系检查表(生产车间)

序号
条款
检查内容
文件依据
检查方法和要点
检查结果记录
判定
1
Q:5.5.1
E:4.4.1
J:6.2
职责权限的变化
《质理/环境管理体系手册》
询问：部门在公司各项管理体系中的职责和权限是否发生变化？变化后是如何落实的？
2
Q:5.4.1
质量目标
《质理/环境管理体系手册》
本部门的经营目标有哪些？
抽查近1-3个月和年度目标考核记录，本部门的分目标是否已完成？
环标4.2.7
产品防护
《产品防护控制程序》
询问及现场观察：在生产和服务过程中其产品是如何进行搬运、包装、贮存和保护的？
查看：现场作业的实际情况，是否达到产品防护的要求？
12
Q:8.3
J:5.3
环标4.2.5
“3C”:
7.0
不合格控制
《不合格品控制程序》
查阅：是否按相关要求建立各类不合格现象的纠正/预防措施？如何规定与控制？纠正后是否重新验证？是否保存对不合格产品的处置记录？
询问：2－3名员工，是否了解生产工艺情况？(包括标准文件/作业文件从何处可以获得，包括该岗位对环境管理体系的要求。)
询问：当设备、原料变化和质量波动明显时是否进行了再确认？
8
Q:7.5.3
J:6.3.2.4
“3C”:
9.0
标识和可追溯性
《标识和可追溯性控制程序》
询问：在产品实现的全过程中如何标识和识别产品？并查看现场实际标识情况及记录。
查看：各科对固废物的运行控制情况？有无分类处置？有无造成环境污染？
查看：相关污染治理设备是否正确使用与正常运行？所对应的文件或制度是否充分？

过程审核检查表

5.1发货时产品是否满足了顾客的要求?
----需考虑要点，如:质量协议、发货审核、耐久试验（调查失效状况）、贮存/下单加工/零件准备/发货、功能检验、检验/测量设备的合格状态、商定的检验、测试方法、产品规范的现时性。
5.2是否保证了对顾客的服务?
----需考虑要点，如：顾客访问的纪要，必要时根据纪要制订相应的措施、产品使用的知识、落实新的要求、关于改进措施的通知、关于产品更改/过程更改/移地生产（包括供方）的通知、首批样品送检/重新送样（试制样品/批产样品）、关于偏离要求的信息。
—成本优化
—减少浪费（例如：废品和返修）
—降低库存量。
4.4.6对产品和过程是否有确定的目标值，并监控是否达到目标？
---需考虑要点，如：人员的出勤率、缺勤率、已生产数量、质量数据（例如：缺陷率，审核结果）、流转时间、缺陷成本（不符合性）、过程特性值（例如：过程能力指数）。
要素5：服务/顾客满意程度
—准时化生产
—先进先出
—仓库管理
—更改状态
—向下道工序只供合格件
—数量记录/统计
—信息流
4.3.2产品/零件是否按要求贮存？运输器具/包装方法是否按产品/零件的特性？
—贮存量
—防损伤
—零件定置
—整齐，清洁，不超装（库存场地，周转箱）
—控制贮存时间
—环境影响
4.3.3废品、返修件和调整件以及车间内的剩余料是否坚持分别贮存并标识？
---需考虑要点，例如：补充的材料检验、功能检验及耐及检验、因果图、FMEA/缺陷分析、过程能力分析、质量小组活动、8D方法。
4.4.4对过程和产品是否定期进行审核？
---审核时机，如：新项目/新过程/新产品、未满足质量要求（内部/外部）、验证是否遵守质量要求、指出改进的潜能。

施工现场安全检查表

施工现场的安全规定施工现场是建筑行业生产产品的场所,为了保证施工过程中施工人员的安全和健康，应建立施工现场安全规定.（１)悬挂标牌与安全标志。

施工现场的人口处应当设置“一图五牌",即:工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌,以接受群众监督.在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌．(2)施工现场四周用硬质材料进行围挡封闭，在市区内其高度不得低于１。

8 m.场内的地坪应当做硬化处理,道路应当坚实畅通。

施工现场应当保持排水系统畅通，不得随意排放.各种设施和材料的存放应当符合安全规定和施工总平面图的要求。

（3）施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边,应当设置围挡、盖板和替示标志,夜间应当设置警示灯.（4)施工现场的各类脚手架(包括操作平台及模板支撑)应当按照标准进行设计,采取符合规定的工具和器具，按专项安全施工组织设计搭设，并用绿色密目式安全网全封闭.(5）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程,并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。

(６)施工单位应当采取措施控制污染，做好施工现场的环境保护工作。

(7)施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。

应当做到生活区与施工区、加工区的分离.(8)进人施工现场必须配戴安全帽；攀登与独立悬空作业配挂安全带.施工现场安全措施1。

安全目标管理ﻫ安全目标管理的主要内容如下:（１)控制伤亡事故指标。

ﻫ（２)施工现场安全达标。

在施工期间内都必须达到（建筑施工安全检查标准》的合格以上要求.(3)文明施工。

要制定施工现场全工期内总体和分阶段的目标,并要进行责任分解落实到人，制定考评办法,奖优罚劣. ﻫ2.文明施工根据建设部(建筑施工安全检查标准》（JGJ ５9-1999）的规定:在工程施工期间内,施工现场都能做到地坪硬化、场区绿化、五小设施（办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室）卫生化、材料堆放标准化等文明施工的标准。

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表一、施工人员安全1、个人防护装备施工人员是否正确佩戴安全帽，安全帽是否符合标准，有无破损。

工作服是否合身，是否具备防护功能，如防火、防静电等。

眼部、耳部、手部等部位的防护用具，如护目镜、耳塞、手套等，是否按要求佩戴，且质量合格。

2、特种作业人员资质检查电工、焊工、架子工、起重工等特种作业人员是否持有有效的操作证书，证书是否在有效期内。

核实特种作业人员的实际操作技能是否与其证书相符。

3、安全教育培训查看新入场施工人员是否接受了三级安全教育培训，并有相关记录。

检查定期的安全教育活动是否开展，施工人员是否了解最新的安全法规和操作规程。

4、健康状况观察施工人员的身体状况，是否有不适宜从事高空、高温等特殊作业的情况。

二、施工设备与机械安全1、设备验收与登记新购置或租赁的施工设备是否经过验收，验收记录是否完整。

设备是否进行了登记备案，便于管理和追溯。

2、设备维护与保养查看设备的维护保养计划和记录，是否按照规定的时间和内容进行了维护保养。

设备的关键部件，如制动系统、传动系统等，是否处于良好状态。

3、安全装置检查起重机、吊篮等设备的限位器、防坠器等安全装置是否有效。

施工机械的防护装置，如防护罩、防护栏等，是否齐全并安装牢固。

4、电气设备电气设备的接地、接零是否符合要求，电线电缆是否存在破损、老化现象。

配电箱、开关柜的配置是否符合规范，有无漏电保护和过载保护装置。

三、施工用电安全1、临时用电方案施工现场是否制定了临时用电方案，且经过审批。

2、配电箱与开关箱配电箱和开关箱的设置位置是否合理，周围是否有杂物或积水。

箱内的电器元件是否完好无损，标识是否清晰。

3、电线电缆敷设电线电缆是否架空或埋地敷设，架空高度是否符合要求，埋地深度和防护措施是否到位。

严禁电线电缆乱拉乱接，是否存在拖地、泡水等情况。

4、用电设备接地与接零电动工具、电焊机等用电设备的接地和接零是否可靠。

四、高处作业安全1、作业平台与脚手架高处作业平台是否牢固可靠，有无晃动、变形等情况。

过程审核检查表--示例

在生产过程中，采用了标识卡及流转卡的形式对其加工的产品进行批次标识，能保证过程的追溯性，不会混批
2.3.5工装模具、设备和检测设备是否合适地存放？
考虑要点：防损伤的存放；有序清洁；定置存放区；有管理的发放；环境影响；标识；明确的认可状态和更改状态；
此工序配置的所有工装、设备及量具要求操作者保持其清洁状态，确保其使用，并执行
考虑要点：足够的、合适的运输器具；定置库位；最小的/无中间库存；看板（KANBAN）；JIT；先进先出（FIFO）；仓库管理；更改状态；向下道工序只供给合格件；产量记录分析；信息流；
在生产过程中，规定由下工序的作业人员向本工序进行适时领用，一次性领用量不超过XX箱，保证各工序间的物流均衡流动。
2.3.2产品/零件是否按要求存放，运输器具/包装设备是否与产品/零件的特点相适应？
过程审核检查表
审核日期：年月日～年月日审核员：
检查项目
检查要点
客观论据记录
评分
10
8
6
4
0
3顾客关怀/顾客满意度（服务）
3.1是否满足顾客对质量管理体系、产品和过程的要求？
考虑要点：质量管理体系按照ISO/TS16949：2002标准；质量协议；针对零缺陷要求的目标协议；交付审核；耐久试验（调查失效模式）；功能检验；
公司建立了相应的程序文件及应急计划程序，对于突出事件能及时做出反映，特殊是当顾客出现抱怨时的及时处理。
8
3.4与质量要求有偏差时，是否进行了缺陷分析并实施了改进措施？
考虑要点：分析的可能性（实验室、检验和试验设施、人员）；；实验室符合ISO/IEC17025的要求；针对缺陷特性进行排列图-分析（内部/外部）各有关部门的介入（内部/外部）；运用解决问题的方法（如8D-报告）；