高炉上料流程

1. 1#振筛启动自动

1.1#振筛选自动

2.1#振筛软自动

3.1#仓有料空信号

4.1#称量斗关到位且无开关双信号

5.1#仓没有振满《振满后自动停止》

6.1#---10#振筛控制相似

2. 南（北）提升机自动运行

1.南提升机选自动

2.南提升机没有现场控制信号

3.南提升机软自动

4.焦筛起动信号

5.碎焦提升机无电机保护

6.碎焦提升机无现场保护《拉绳，跑偏》

7. 南北提升机自动控制相似

3. 碎矿（焦）皮带自动运行

1.碎矿选自动

2.碎矿皮带软自动

3.矿振筛运行信号

4.碎矿无现场控制信号

5.碎矿电机无保护

6.碎矿拉绳无保护

7.碎矿与碎焦运行相似

4. 仓斗门开条件

1.1#仓选自动

2.1#仓软自动

3.1#有允开信号

4.1#仓显示仓满信号

5.1#仓称满好《无空满双信号》

6.坑斗准备好

7.主矿皮带运行

8.1#振筛未启动运行

9.1#仓斗门开限位

10.1#称量斗未禁用

11.与1#称量斗关动作联锁

5. 仓斗门关条件

1.1#仓选自动

2.1#仓软自动

3.1#仓画面显示空信号

4.1#振筛无启动运行信号

5.1#称量斗未禁用

6.1#称量斗关限位

7.与1#称量斗开动作联锁

8.1-11号称量斗自动开关斗门相似

6. 主矿皮带自动运行

1.主矿选自动

2.主矿软自动

3.左坑准备好，翻板置右到位信号时，无翻板置左到位信号

或者右坑斗准备好，翻板置左到位信号时，无翻板置右到位信号

4.矿仓有允开信号

5.主矿电机无故障保护

6.主矿无现场拉绳等保护

7.主矿与主焦运行相似

7．左坑准备好的条件

1.备左斗信号《右车到底脉冲信号，右车在底或按初始化按钮，右车在底》

2.左坑斗关到位

3.翻板居右到位2秒后

4.左坑斗没有开位信号

5.左坑空或左坑没有空信号但选仓没有放完料

6.左坑未禁用

7.左车没有空信号，

8.左坑准备好与右坑准备好相似

8. 翻板自动置左

1.翻板选自动

2.翻板软自动

3.备右斗《料单初始化后，左车到底信号或者左车到底脉冲后左车到底信号》

4.左坑没有禁用

5.左车没有空

6.主焦没运行

7.主矿没运行

8.翻板居左限位

9.与翻板置右动作联锁

10.翻板居右与置左条件相似

9. 坑斗自动开阀

1.左闸门选自动

2.左闸门软自动

3.翻板居左《准备向右坑放料》

4.左车在底信号

5.左坑没有空信号

6.右车无在底信号

7.左坑没有禁用

8.左坑开限位

9.与左坑关动作联锁

10. 坑斗自动关阀

1.左闸门选自动

2.左闸门软自动

3.左坑放空有空信号

4.左坑关限位

5.与左坑斗开动作联锁

6. 右坑斗自动开阀比左坑多两个条件

1）主焦没有运行

2）主矿没有运行

3）右坑关与左坑关其它条件一样

11. 左车自动上行条件

1.料车选自动

2.画面没按下急停按钮

3.料车画面软自动

4.左车自动上行使能信号或左车强制上行《画面按钮》

5.右车没有上行使能信号

6.挡料阀关到位时，挡料阀无开动作，受料斗没有满信号或

画面按下赶料关时，闸板阀开到位后赶料时间到了以后

7.左车上限位

8.右车到底联锁《右车到底有信号不能左车上行》

12. 左车自动上行使能信号

1．左车在底信号

2. 右车没在底信号

3．左车到底后的一个脉冲信号

4. 左坑右坑都关到位时，左坑放过料或左坑禁用

13. 右车自动上行条件

1．料车选自动

2. 画面没按下急停按钮

3. 料车画面软自动

4. 右车自动上行使能信号或右车强制上行《画面按钮》

5．左车没有上行使能信号

6．挡料阀关到位时，挡料阀无开动作，受料斗没有满信号或画面按下赶料开关时，闸板阀开到位后赶料时间到了以后

7. 右车上限位

8. 左车到底联锁《左车到底有信号右车不能上行》

14. 右车自动上行使能信号

1．右车在底信号

2. 左车没在底信号

3．右车到底后的一个脉冲信号

4. 左坑右坑都关到位时，右坑放过料或右坑禁用

15. 布料状态

1.按下炉顶料单初始化，将1传送到DB52。DBW2即为申请装料状态

或正在布料状态，有了布料结束信号3秒后，将1传送到DB52. DBW2,即为申请装

料状态

2.在申请装料状态下，挡料阀开到位即变为正在装料状态

3.料罐满，上密关到位时即为申请布料状态

4.在申请布料状态下，下密开到位，即为正在布料状态

5.处于正在布料状态下，下密没关到位信号，下密开到位，溜槽倾动α偏差在死区，

料罐没有空，上密关到位，上密无开位信号，以上条件满足500毫秒后即为布料开

始

6.正在布料状态下，下密关到位，料罐空，此时为布料结束状态

7.正在布料状态，布料结束3秒后即为申请装料状态

8.受料斗满信号条件

1）受料斗批次为0 或1 或画面强制受料斗满

2）闸板阀在关位

3）画面没有强制受料斗空

4）受料斗料空检测方式0车数，料位计时，受料斗料位计或受料斗料空检测方式0 车数1，料位计无动作时，闸板阀无打开信号，此时为受料斗满

9.受料斗空条件

1）当受料斗满或强制受料斗满脉冲以后

2）料罐没有空信号

3）受料斗没有满信号

4）画面没有强制料罐空信号，此时受料斗为空状态

10.料罐满

1）受料斗空1秒后没有在正在布料状态时为料罐满

11.料罐空

1）β圈数等于设定圈数时或强制料罐空信号

2）画面没有强制料罐满脉冲

3）闸板阀没有开位，此时为料罐空状态

16. 自动打开放散阀条件

1.放散均压选自动《操作台选择》

2.放散阀选软自动《电脑画面选自动》

3.受料斗满

4.料罐空

5.处于申请装料状态