翻板滤池的工艺流程
深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨
深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨冯霞鲁彬黄年龙（深圳市利源水务设计咨询有限公司，深圳 518031）摘要深圳笔架山水厂深度处理生物活性炭滤池采用翻板滤池，本文通过该工程实例，探讨当前翻板活性炭滤池设计中普遍关注的问题：空床接触时间、滤层结构、活性炭滤料、反冲洗方式及冲洗水源、初滤水排放、自控与仪表、安装与调试等，尤其是该种池型的布水布气系统，采用了滤板滤头与竖向配气管组合，开创国内首例，该系统投资省，目前运行效果良好。
关键词翻板活性炭滤池工艺设计布水布气仪表与自控安装及调试The process design of biological activated carbon filterin Bijiashan Waterworks in ShenzhenFeng.xia Lu.bin Huang.nianlong(Shenzhen Liyuan water and consultation co.,ltd ,Shenzhen 518031)Abstract: The Flap Filter was used as advanced treatment biological activated carbon filter in Shenzhen Bijiashan Waterworks. This article will discuss the prevalent questions during the current flap activated carbon filter design. These questions include: Empty Bed Contact Time(EBCT), the structure of filtering layer, the activated carbon filter media, backwashing manner, the water source for backwashing, initial filtered water discharge, automatic control and instrument, setting and assembling, and the underdrain and air distribution system of this basin type. This waterwork combined the filter board and filter nozzle with the underdrain and air distribution system, and it is the first case among the country. The investment of this system was economic, and the current operation is in good condition.Keywords: biological activated carbon filter; underdrain and air distribution system; instrument and control; setting and assembling.笔架山水厂是深圳经济特区中部的重要水厂，原有规模32万m3/d，采用常规絮凝、沉淀、过滤、加氯消毒净水工艺。
CTE翻板型滤池反冲洗系统安装施工工法(2)
CTE翻板型滤池反冲洗系统安装施工工法CTE翻板型滤池反冲洗系统安装施工工法一、前言CTE翻板型滤池反冲洗系统是一种常见且有效的水处理设备，可广泛应用于工业和民用水处理领域。
在该工法的施工过程中，通过合理的劳动组织、科学的质量控制和严格的安全措施，确保了工程施工的稳定性和成功性。
二、工法特点CTE翻板型滤池反冲洗系统具有以下特点：1. 设备结构简单，安装方便快捷。
2. 反冲洗效果好，具有良好的过滤效率。
3. 可根据实际需求进行模块化设计和组合安装，提高了可扩展性和灵活性。
4. 设备占地面积小，适用于空间有限的工程项目。
三、适应范围CTE翻板型滤池反冲洗系统适用于各类污水处理和水处理工程，包括工业废水处理、城市污水处理厂、饮用水处理等。
该工法能够满足不同水质和水量要求，并具有良好的适应性和可操作性。
四、工艺原理CTE翻板型滤池反冲洗系统的工艺原理是利用翻板滤池的过滤界面对水进行过滤处理，通过反冲洗系统实现滤池的反冲清洗。
通过施工工法与实际工程之间的联系，采取的技术措施，能够让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括：1. 基础处理：清理基础、浇筑混凝土基础、安装支架等。
2. 安装设备：按照设计图纸，安装滤池、翻板系统、反冲洗系统等设备。
3. 连接管道：连接滤池与反冲洗系统的进、出水管道，以及其他相关管道的安装。
4. 电气设备安装：安装控制柜、电缆等电气设备，并进行相关接线工作。
5. 调试与试运行：对安装完成的系统进行调试和试运行，并进行相关数据记录和调整。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工团队，分工明确，确保工程施工的有序进行。
包括项目经理、施工队长、工人等角色的确定和分工，以及施工进度的合理安排。
七、机具设备为了顺利施工，使用适当的机具设备至关重要。
对于CTE翻板型滤池反冲洗系统安装施工工法，常用的机具设备包括吊车、推土机、钻机等。
这些机具设备具有较高的操作性能和灵活性，能够满足工程的需要。
污水处理厂翻板滤池改造工程实例
实际运行效果看翻板滤池并不适用 于该 厂水质处理要求 ， 【 大 ｊ 此对 程受 现有 条件 限制 ， 无法完全满足标准规范要求 。ｌ Ｏ ｍ长度排水 翻 板 滤 池 进 行改 造 显 得 尤 为 迫 切 。 槽在 工程 中同样可 以使 用 ， 但带来 的负面影 响是排水槽 断面面 积 较大 ， 另需 要 解 决 好 排 水 槽 的 刚 度 问 题 。 １进 水 水 质 及 排 放 标 准 滤池 宽 度 为 ６ ． ８ ｍ， 滤 池 中需 设 置 ３条 排 水 槽 ， 槽 中 心 问 距 为 该 厂总 处理污 水规模 为 １ ０ Ｘ ｌ Ｏ ＂ ｔ ／ ｄ ，基 本处 理工 艺 为水解 ２ ． ２ ６ ｍ， 一般设计要求为 １ ． ５ Ｉ Ｉ １ ～ ２ ． １ ｉ ｎ范 同内， 受改造条件 所限 ， 稍 ＋ Ａ ／ Ｏ （ Ａ Ｖ Ｏ ） Ｋ艺 ， 为提高出水水 质标 准 ， 在原有处理工艺基础上增 微 有 所 超 出 。 滤池 洗砂 排 水槽 断 面形 式 上 部 为 矩形 ， 槽 下 部 为 三 加 了深度处理工程 ， 提标 前后进水水质及排放标 准见表 １ 。 角形 ， 底部夹角为 ９ ０ 。。根据 以上条件及滤池冲洗最大排水量 计 表 １ 提 标 前 后进 水 水 质 及 排 放 标 准 算， 槽 内末 端流速取 ０ ． ６ ｍ ／ ｓ ， 滤池排水槽断面 ５ ４ ０ ｍ ｉ ｌ ｌ ×６ ７ ５ ｍｍ。 顺｝ 』 ｌ 改汁 进水水质 （ ａ ｒ ｇ ／ １ ） 提枷 ： 前没 ｛ 水水质（ ｍ ｇ ／ ］ Ｊ 挺 后设汁Ⅱ ｌ 水水质（ ｍ ｇ ｉ ｌ ． ） 滤料上部增 加的 ３条纵 向钢制洗砂 排水槽用 以收集滤池 排 Ｂ Ｏ ｔ ）ｆ ２ ３ ０ ２ ０ ｌ ０ 水 时的反冲洗 水 ， 滤池反 冲结束恢复过滤进水初期起 到布水槽 作 ｔ ＇ Ｏ ｆ ）ｊ ５ ０ ０ ０ ０ ｊ （ ） 朋， 向 滤 池 内均 匀 布 水 。 除 设 置 ３条 纵 向排 水 槽 外 ， 在 滤 池 进 水 Ｉ ２ ０ ０ ｌ ０ Ｎ ｔ Ｉ ３ ～ｌ ４ ０ 端 ，设 置 一 条 与 纵 向 排 水 槽 垂 直 的 横 向 进 水 分 配 槽 ，槽 宽 度
翻板阀滤池技术说明
翻板阀滤池技术说明（1）翻板阀滤池的主要设备主要设备为翻板阀。
翻板阀因反冲洗排水阀板在工作过程中在0°～90°范围内来回翻转而得名。
采用压缩空气为动力，由气缸活塞杆带动驱动曲臂阀门连杆使阀板0°～90°翻转开启。
1）适用范围。
可适用于给水处理中的翻板阀滤池，用于控制滤池反冲洗排水。
2）型号说明☐× ☐设备宽度，mm设备长度，mm3）设备特点排水彻底，密封性强，耐腐蚀性强，安装、维护方便，使用寿命长，连杆长度可调整。
4）安装方式阀体直接安装于池壁的预留洞里，驱动曲臂安装于排水渠壁上，气缸安装排水渠顶盖板上。
（2）VAG 翻板阀1）结构特点：结构示意见图1-2-69。
①独特的V形门体设计。
该阀门采用独特的V形结构设计，质量轻、刚性好，采用全不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性能。
②可更换式密封结构。
密封结构采用可更换形式，一旦出现损坏，可方便自由更换，能有效地延长整阀的使用寿命。
③长度可调式连杆结构。
连杆长度可以调整，使阀门对土建工程有良好的适应性，同时大大降低了现场阀门的安装难度。
④最优化的支撑曲柄结构设计，能够最大地降低摩擦系数，延长使用寿命，并确保阀门开、关动作完全同步，从而保证密封不泄漏。
2）主要部件材质主要部件材质如表1-2-74 所列。
3）安装特点a.依靠化学螺栓和混凝土快速凝合;b.无需预埋件，简易安装。
4）密封性能说明∶a.通过四面的整体橡胶材料和墙面的紧密结合达到密封效果;b.低于AWWAc501 标准1%的泄漏率0.0002L/（s·m）（全开/全关状态下）;c.在满足水位要求的情况下，保证良好的密封无泄漏;d.采用EPDM 的橡胶双向密封，可有效保证滤池冲洗过程中滤料不会被冲出;e.底部特殊的EPDM有较强的抗伸缩能力，可经过数十万次弹性形变过程，依旧保持良好密封特性。
表1-2-74主要部件材质注∶其他材质可按照客户要求提供。
翻板滤池配水配气原理
翻板滤池配水配气原理翻板滤池配水配气原理，可能大家的脑袋里首先冒出来的是一大堆难懂的专业名词，感觉有点“高大上”的样子。
别担心，咱们就拿个小例子说说，轻松点理解。
这个东西呢，就像我们洗澡时用的花洒，咱们洗澡的时候总是希望水既要流得均匀，又要不浪费，还要能把身上的泡泡都洗干净。
翻板滤池的原理其实也差不多，都是为了让水流得既均匀又有效率，只不过它们处理的不是泡泡，而是脏水。
翻板滤池的名字就有点意思，“翻板”这俩字，给人的感觉好像是能翻起来的板子，像个翻跟头的水池。
其实翻板就是池子里的一块块小“门”，这些“门”是活动的，可以随着水流的变化翻动。
你看，滤池的工作原理不就是让水通过这些“门”过滤掉脏东西吗？就像过筛子一样，水流经过这些翻动的板子时，水的速度被减缓，脏东西被拦住了，清水就跑到下一个地方去，继续往前走。
是不是挺有趣的？像是在玩一场水的“翻跟头”比赛呢！但光有水流还不行，咱们还得给这些“翻板”加点气。
怎么加气呢？这就得用到“配气”了。
你看啊，水如果就这么单纯地流，可能还是有点沉闷，效果也不那么好。
就像是你自己洗澡不加点泡沫，感觉好像缺少点什么。
配气的作用就是通过气流的引导，给水流增加一些活力。
这样一来，水中的脏东西就更容易被带走了，也能更好地把滤板给冲刷干净。
可以说，这个配气过程就像是给水流加了点“燃料”，让它跑得更快，工作更高效。
你想象一下，翻板滤池里的水流就像是穿过一个个小小的“闯关”道，而配气就是帮助这些小水流翻越“山岗”的助力器。
大家可能已经有些感觉了吧！这不就是一个水流加速器+过滤器的组合么？如果要形容得更生动一点，就像是在一条很狭窄的巷子里跑步，突然有人给你加油，哇，那速度，绝对不一样！说起来，翻板滤池的设计可是颇有讲究的。
它的每一个细节，都是为了让水流在最短时间内通过这些层层过滤，减少水中不需要的杂质。
正因为有了翻板这种灵活的设计，水流才可以更均匀地分布，避免了传统滤池里出现的水流不畅的情况。
翻板阀滤池设计规范
翻板阀滤池设计规范篇一：翻板阀滤池工艺设计翻板阀滤池工艺设计作者：彭伟来源：《海峡科学》2007年第10期1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：①气冲——气冲强度：15～17L/s.m2，冲洗历时：3min；②气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m2，水冲强度：3～4L/s.m2，冲洗历时：4～5min；此时滤池中水位持续上涨；③水冲——水冲强度：15～16l/s.m2，冲洗历时：1min；此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s～30s，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m3。
翻板滤池
一、翻板滤池设计供水量Q ’=3万m 3/d ，水厂自用水按8%计算得设计计算水量： Q=1.08Q ’=32400 m 3/d=1350 m 3/h1.设计主要参数如下：滤速取v=8m/h 最大冲洗强度16 L/s*m 2 最大气冲洗强度17L/s*m 2强制滤速v<=20 m/h 沙上水深 1.3m ，滤层厚度1200mm 本工程采用单层加厚均粒砂滤料，粒径0.9-1.2mm 。
2.滤池面积和尺寸2.1滤池工作时间，T=92.236048102424=⨯⨯-h 2.2滤池面积：F=3.16992.23832400=⨯==VT Q m 3 2.3滤池分为并列的2组，每组2格，共4格，查表可直接选择宽B=3.5 m 长L=11 m 滤板单格滤池内放置2块滤板，中间有气水分配槽将其分为两半，则单格滤池的长度为11 m 宽度为7 m ，单格滤池实际面积f=11⨯7=77 m 2 每组滤池宽度为11 m ，净长度为14 m 净总面积 11⨯14⨯2=308 m 2 在校核滤速时，可以按3个池子过滤，1个池子冲洗，3个池子分担一个池子的流量。
2.4强制滤速，v ’=13831-⨯=-N NV =12 m/h 满足V<20 m/h 的要求。
2.5滤池高度的确定：滤池超高5H =0.8 m 滤层上的水深4H =1.3 m (反冲洗时水位下降到派水槽顶，水深0.5m)，滤料厚度H 3=0.9 m 滤板厚度H 2=0.1 m 滤板下布水区高度H 1=0.9 m ,承托层高度H 6=0.1 m ,则滤池总高H=0.8+0.9+1.3+0.1+0.9+0.1=4.1 m2.6水封井的设计 均粒滤料清洗滤料层的水头损失按下式计算：清H ∆=180v l d m m g 0202300)1()1(ϕγ⨯- 式中：清H ∆为水流通过清洁滤料层的水头损失，cm ，γ 为水的运动粘度，cm 2/s ，20℃时为0.0101 cm 2/s ；g 为重力加速度，981 cm 2/s 。
某水厂翻板滤池工艺的设计
·3向配水管
上部气垫层
下部气垫层
下部冲洗水层
排气孔 反冲洗进气 纵向布气管 纵向布气管
配气管口径 30 mm，反冲洗竖向配水管设计 流速为 1.99 m/s,配气管设计流速为 16.5 m/s;单格滤池平面 尺寸 L×B=11.6 m×6.0 m，按孔口流速及布置间距要 求,设置配水配气横管 100 根,单根横管设配水孔 38 个, 口径 17 mm,Φ3.5 mm 配气孔 78 个,Φ1.5 mm 配 气孔 19 个， 反冲洗配水配气横管水孔设计 流速为 1.16 m/s，气孔设计流速为 14.88 m/s。
CTE翻板型滤池
cte翻板滤池是瑞士苏尔寿（sulzer）公司，下属的技术工程部（现称瑞士cte公司）的研究成果。
具有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池，我们称它为“翻板“滤池。
所谓“翻板“，是因为该型滤池的反冲洗排水舌阀（板）工作过程中是在0o－90o范围内来回翻转而得名。
一、翻板滤池的工作原理该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似：原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，详见图一：滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，详见图二。
一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，恢复到正常过滤工况。
二、翻板滤池的主要特点苏尔寿公司经过长期对滤池技术研究与推广应用，使翻板滤池不断改进完善。
它在反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破，从而使该型滤池具有出水水质明显提高、反冲洗水量少、反冲洗时间短、反冲周期长、基建投资省、运行费用低以及施工简单、工期短等优特点。
1、滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料是采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶粒与石英砂）。
当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含toc较高时），可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
2、滤料流失率比其它滤池低翻板滤池下有级配的砾石承托支，滤料一般不会从滤池底部流失。
反冲洗时反冲洗水的强度高（15－16l／m2.s）、滤料的膨胀率较大（40％以上），若对一般滤料比重较轻的颗粒活性炭、陶粒等滤料易于从排水槽流失。
但对于翻板滤池由于它具有：1）排水舌阀（板）的内侧低高于滤料层0．15－0．20m；2）排水舌阀（板）是在反冲洗结束，滤料沉降20秒后再逐步开启，详见图三。
从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀（板）流失。
反冲泥水一般在60－80秒内排完。
翻板阀滤池工艺设计
2007年第10期（总第10期） 73翻板阀滤池工艺设计福建省供水公司 彭 伟1 概述翻板阀滤池技术源于瑞士苏尔寿公司，因其反冲洗排水阀板在工作过程中可以在0～90°间翻转而得名。
翻板阀滤池具有截污量大、过滤效果好，反冲洗后滤料洁净度高等诸多优点，并且滤池结构简单、投资省，因此近年来在国内逐渐得以推广应用。
翻板阀滤池的配水系统属于中（小）阻力配水系统，采用独特的上下双层配气配水层形式，由横向配水管、竖向配水管和竖向配气管组成。
这种独特的结构特点使得翻板阀滤池获得较其它类型滤池更均匀的配水配气性能。
翻板阀滤池的反冲洗方式也与其它类型气水反冲洗滤池不同，翻板阀滤池采用闭阀冲洗方式，冲洗过程分为①气冲+气水联冲+水冲、②单独水冲两大阶段，无论水冲、气冲时都不向外排水，一个反冲洗阶段结束后，静止数十秒后再排水。
因此翻板阀滤池基本不会出现滤料流失现象。
2 翻板阀滤池的主要特点 2.1 滤料、滤层可多样化选择翻板阀滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。
一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒，双层滤料采用无烟煤与石英砂。
当原水受到有机污染时，可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。
2.2 滤料流失率低翻板阀滤池底部采用级配的卵石承托层，滤料一般不会从底部流失。
翻板阀滤池采用闭阀反冲洗，在冲洗过程中不排水，一个冲洗阶段结束，滤料沉降20s 后才开启排水舌阀排放反冲洗废水，从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。
2.3 滤料反冲洗后洁净度高，水头损失小 翻板阀滤池的反冲洗过程主要技术参数：① 气冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，冲洗历时：3min ； ② 气水混冲——气冲强度：15～17L/s.m 2，水冲强度：3～4L/s.m 2，冲洗历时：4～5min ；此时滤池中水位持续上涨；③ 水冲——水冲强度：15～16l/s.m 2，冲洗历时：1min ； 此时滤池中水位已基本达到最高运行水位，结束后20s ～30s ，待滤料沉降而污物仍呈悬浮状态时，开启排水舌阀排放反冲洗废水；排水结束后再进行二次水冲，此时滤料的膨胀率达到15～25%，污物遗留量低于0.1kg/m 3。
翻板滤池工作原理
翻板滤池工作原理翻板滤池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于生活污水、工业废水等领域。
它的工作原理是利用翻转板的运动，将污水中的固体颗粒和悬浮物截留下来，从而实现了对污水的过滤和净化。
翻板滤池的主要组成部分包括滤池体、滤板、传动装置、清洗装置等。
滤池体是翻板滤池的主体结构，通常由钢板焊接而成，具有一定的强度和刚度，能够承受滤池内部的水压。
滤板是翻板滤池的核心部件，由一系列平行排列的翻转板组成。
传动装置用于驱动滤板的翻转运动，常见的方式包括电机、减速器等。
清洗装置用于定期清洗滤板，以防止滤板表面积聚过多的污垢，影响过滤效果。
翻板滤池的工作过程可以分为三个阶段：进水、过滤和清洗。
首先，污水通过进水口进入滤池体内，经过预处理后，进入滤板区域。
在滤板区域，污水经过滤板的过滤孔进入滤板内部，而固体颗粒和悬浮物则被截留在滤板表面。
随着滤板的翻转运动，截留在滤板表面的固体颗粒和悬浮物逐渐积聚形成滤层。
当滤层的厚度达到一定程度时，过滤效果会逐渐降低。
为了保持翻板滤池的正常工作，需要定期清洗滤板。
清洗装置会定时启动，通过高压水或气体冲击的方式清洗滤板表面的滤层，将固体颗粒和悬浮物冲刷出滤板，同时将被冲刷下来的污水排出滤池。
清洗完成后，翻板滤池恢复到过滤阶段，继续对污水进行处理。
翻板滤池相比其他污水处理设备具有一些显著的优点。
首先，翻板滤池的过滤效果好，能够有效截留固体颗粒和悬浮物，使出水达到一定的水质要求。
其次，翻板滤池结构简单，操作和维护方便。
滤板可以根据需要进行调整，以适应不同水质和处理要求。
此外，翻板滤池的处理能力较大，适用于处理大量的污水。
然而，翻板滤池也存在一些不足之处。
首先，由于滤板表面容易积聚污垢，需要定期清洗，增加了运行成本和维护难度。
其次，翻板滤池对进水中颗粒物的处理效果较好，但对微生物和溶解性有机物的去除效果较差，需要与其他处理设备配合使用。
总的来说，翻板滤池是一种有效的污水处理设备，通过滤板的翻转运动实现了对污水的过滤和净化。
翻板滤池的设计要点
翻板滤池的设计要点翻板滤池是一种常用的水处理设备，主要用于污水处理厂的深度过滤和固液分离。
翻板滤池通过滤料层的物理过滤和生物膜的生物降解作用，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和氮磷等污染物，使污水得到净化。
设计一份关于翻板滤池的设计要点，需要考虑到其结构特点、工作原理、运行参数、维护管理等多个方面。
以下是一份关于翻板滤池设计要点的2000字详细介绍：一、翻板滤池的结构特点1. 滤池箱体结构：翻板滤池的箱体通常采用碳钢或不锈钢材质制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
箱体中央设置的分隔板将滤池分为上部过滤区和下部收集区。
2. 翻板系统：翻板是翻板滤池的关键部件，它由控制系统驱动，可以定时或间歇运行。
翻板的运动可将滤料层中的生物污泥和固体颗粒进行疏导，并促进滤层表面的通气和颗粒翻动，有利于提高滤料层的透气性和过滤效果。
3. 滤料层：滤料层通常采用砾石、砂子、活性炭等多种材料混合而成，其粒度大小和层高一般根据设计要求确定。
滤料层的设计应考虑到其过滤效率、反冲洗性能和生物膜固定等方面的要求。
4. 上部水分配装置：为了保证水流均匀分布在滤料层上并进行有效的透气，翻板滤池上部需要配置水平分配装置，通常采用分水槽和分水管的组合形式。
二、翻板滤池的工作原理翻板滤池的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 进水：污水通过污水管道进入到翻板滤池的上部过滤区，经过水分配装置均匀分布在滤料层表面。
2. 过滤：污水在滤料层中进行过滤，悬浮物、有机物和微生物等污染物被滤料层截留，同时生物膜降解有机物。
3. 排水：经过过滤的水通过滤料层滤出，进入下部的收集区，然后通过排水管道排出。
4. 翻板和反洗：定时或间歇进行翻板操作，将滤料层中的生物污泥和固体颗粒进行疏导，同时进行反洗操作，清除堵塞的滤料层，恢复其过滤性能。
5. 通气：翻板运动促进滤料层表面的通气和颗粒翻动，有利于生物膜固定和新陈代谢。
三、翻板滤池的设计要点1. 滤料层设计：根据水质情况和处理要求确定滤料种类和层高，保证其过滤效率和生物膜附着能力。
CTE翻板型滤池(精)
CTE翻板型滤池CTE翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司，下属的技术工程部（现称瑞士CTE公司）的研究成果。
具有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池，我们称它为“翻板“滤池。
所谓“翻板“，是因为该型滤池的反冲洗排水舌阀（板）工作过程中是在0o－90o范围内来回翻转而得名。
一、翻板滤池的工作原理该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相似：原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，详见图一：滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，详见图二。
一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，恢复到正常过滤工况。
二、翻板滤池的主要特点苏尔寿公司经过长期对滤池技术研究与推广应用，使翻板滤池不断改进完善。
它在反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破，从而使该型滤池具有出水水质明显提高、反冲洗水量少、反冲洗时间短、反冲周期长、基建投资省、运行费用低以及施工简单、工期短等优特点。
1、滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。
一般单层均质滤料是采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶粒与石英砂）。
当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含TOC较高时），可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。
2、滤料流失率比其它滤池低翻板滤池下有级配的砾石承托支，滤料一般不会从滤池底部流失。
反冲洗时反冲洗水的强度高（15－16L／m2.s）、滤料的膨胀率较大（40％以上），若对一般滤料比重较轻的颗粒活性炭、陶粒等滤料易于从排水槽流失。
但对于翻板滤池由于它具有：1）排水舌阀（板）的内侧低高于滤料层0．15－0．20m；2）排水舌阀（板）是在反冲洗结束，滤料沉降20秒后再逐步开启，详见图三。
从而保证轻质滤料不致于通过排水舌阀（板）流失。
CTE翻板型滤池
CTE翻板型滤池【摘要】CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备。
本文首先介绍了CTE翻板型滤池的工作原理，包括滤料的过滤和清洗过程。
然后详细描述了其结构设计，优势和维护方法，强调了其高效，节能和易维护的特点。
未来，CTE翻板型滤池在水处理领域的重要性将不断凸显，其发展趋势侧重于智能化和自动化方向。
CTE翻板型滤池在水处理领域具有重要意义，未来有着广阔的发展前景。
【关键词】CTE翻板型滤池、水处理、应用领域、工作原理、结构设计、优势、维护方法、发展趋势、重要性、未来前景、总结1. 引言1.1 CTE翻板型滤池的简介CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备，它采用翻板式滤网进行过滤操作。
其简单可靠的结构设计使其成为处理水质的有效工具。
CTE翻板型滤池主要用于去除水中的悬浮颗粒物，有机物和微生物等杂质，从而提高水质，保障水环境的稳定。
CTE翻板型滤池广泛应用于城市自来水厂、工业制水厂、污水处理厂等各种水处理设施中。
它能够有效去除水中的污染物，净化水质，确保饮用水的安全和卫生。
CTE翻板型滤池还可以用于工业水循环系统的过滤，保护设备不受颗粒物的损坏，延长设备的使用寿命。
1.2 CTE翻板型滤池的应用领域CTE翻板型滤池在水处理领域广泛应用。
在污水处理厂中，CTE翻板型滤池可以用来去除污水中的固体颗粒物，保证出水质量符合相关标准。
市政给排水系统中也常用到CTE翻板型滤池，可以有效净化污水，减少对环境的污染。
在工业生产中，CTE翻板型滤池被广泛应用于生产过程中的废水处理和循环水处理，可以提高水资源利用率，减少废水排放。
CTE翻板型滤池还被用于水源地水质净化，保障饮用水安全。
CTE翻板型滤池的应用领域涵盖了污水处理厂、市政给排水系统、工业生产废水处理、循环水处理以及水源地水质净化等多个领域，在改善水质、保护环境和促进可持续发展方面发挥着重要作用。
2. 正文2.1 CTE翻板型滤池的工作原理CTE翻板型滤池是一种常用于水处理领域的过滤设备，其工作原理主要是通过滤料和滤板的作用，实现对水中杂质的过滤和分离。
最新翻板滤池技术介绍
具有世界水平的瑞士苏尔寿气水反冲滤池，我们称之为翻板滤池，所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀板在工作过程中是从0°～90°范围内来回翻转而得名。
一﹑翻板滤池的工作原理翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。
一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。
图1 翻板滤池正常过滤状态图2 翻板滤池反冲洗状态下图对翻板滤池的结构及主要设备配置进行了描述。
图3 翻板滤池结构剖面图图中： 1. 翻板阀气缸 2. 翻板阀连杆系统3. 翻板阀阀板4. 翻板阀阀门框5. 滤水异型横管6. 滤水异型竖管7. 滤料层 8. 进水渠道9. 反冲排水渠道 10. 反冲气管11. 滤后水出水管 12. 反冲水管二﹑翻板滤池的主要特点翻板滤池的反冲系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破；因为翻板滤池拥有自己独特的过滤技术：允许滤料任意组合，有较好的截污能力；具有特殊的反冲系统，池内不设反冲洗排水槽、反冲洗强度大、滤料不会流失、耗水量少且滤料冲洗得干净；反冲洗时间短、反冲周期长，基建投资省、运行费用低以及施工简单、工期短等特点。
1. 翻板滤池与V型滤池土建工程对比从下图可以看出，V型滤池结构复杂，施工难度大，同时中间的反冲洗排水槽占用了滤池的有效过滤面积。
翻板滤池结构简单，施工方便；不需反冲洗排水槽，过滤面积可充分利用；滤池底部无集水区，仅设集水管廊；所以土建工程量和投资费用较V型滤池省。
另外，翻板滤池的反冲系统，综合了普通快滤池与V型滤池的设计特点，对滤池底板水平误差施工要求为≤10mm，远低于V型滤池水平误差要求≤2mm，这样可降底施工难度，缩短施工周期。
a. V型滤池b. 翻板滤池图4翻板滤池与Ｖ型滤池土建工程量的对比2. 滤料、滤层可多样化选择根据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料，一般单层均质滤料是采用石英砂或陶粒滤料；双层滤料为无烟煤和石英砂或陶粒滤料和石英砂。
翻板滤池的工艺流程（图）
翻板滤池的工艺流程（图）
翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司采用的一种滤池布置形式。
由于该滤池在反冲洗排水时排水阀在0-90°之间翻转，故被称为翻板滤池。
其结构简图如下：
1. 翻板阀气缸；
2. 翻板阀连杆系统；
3. 翻板阀阀板；
4. 翻板阀阀门框；
5. 滤水异型横管；
6. 滤水异型竖管；
7. 滤料层；
8. 进水渠道；
9. 反冲排水渠道；10. 反冲气管；11. 滤后水出水管；12. 反冲水管
翻板滤池的结构简图
翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。
一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。
图1 翻板滤池正常过滤状态图2 翻板滤池反冲洗状态
由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量。
由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启，而且第一排水时段中翻板阀只开启45°，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出，而池内的滤料由于比重大沉降速度快不会流失。
另外，翻板滤池排水初期水头较高更有利于水面漂浮物的排出。
以翻板滤池为核心的宾阳县城市供水（一期）工程给水厂全流程工艺设计
以翻板滤池为核心的宾阳县城市供水（一期）工程给水厂全流程工艺设计发布时间：2021-09-08T02:29:23.660Z 来源：《新型城镇化》2021年13期作者：曾远[导读] 清平水库原水在枯水期原水水质比较清澈，但在雨季来水时相对混浊。
广西城乡规划设计院广西南宁 530022提要：由于宾阳县城超采地下水，造成地下水下降，为彻底解决宾阳县城供水乱象问题，2013 年宾阳县城市供水（一期）工程开展设计工作。
项目取水水源为清平水库水，一期新建 4.0× 万 m3/d 净水厂一座，首期采用絮凝、沉淀、过滤等常规处理的全流程工艺：清平水库原水→网格絮凝池→平流沉淀池→翻板滤池→ ClO2 消毒→清水池→二泵房→管网（用户）。
远期视原水水质及水质需求，适时增加“后臭氧+ 活性炭滤池” 工艺，形成全流程净水工艺。
关键词：全流程净水工艺；净水厂；翻板滤池；常规处理1. 项目概况由于历史原因，2013 年前宾阳县城所有供水企业、自备水源全部采用地下水，地下水开采量已超过城区内地下水允许开采量。
经观测， 2001 年 5 月地下水位比 2000 年同期下降 0.3 ～ 0.5m。
地下取水设施无序、老化，各取水点分布在农田或者居住区内，水源易受污染供水水质得不到保障，为彻底解决宾阳县城供水乱象问题，宾阳县政府2013 年立项确定建设具有一座现代化气息的地表水为水源的净水厂，显得尤为必要，同年宾阳县城市供水（一期）工程开展设计工作。
项目取水水源为清平水库水，根据源水水质检测资料，清平水库水质良好，基本达到《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）II 类标准，清平水库原水在枯水期原水水质比较清澈，但在雨季来水时相对混浊。
宾阳县城市供水（一期）工程项目包括取水及原水管道工程、净水厂工程、清水输水管道工程、增压泵站工程和向主城区供水管道工程，拟分三期进行建设。
项目整体建成后，将改变宾阳县城现有的主要依靠地下水单一水源供水的历史，形成“两源并举，多点互补”的供水系统保障新格局，极大地提高城市供水的安全性和可靠性，积极助力平安、和谐、魅力的宾阳县城建设。
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翻板滤池的工艺流程（图）文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:33翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司采用的一种滤池布置形式。
由于该滤池在反冲洗排水时排水阀在0-90°之间翻转，故被称为翻板滤池。
其结构简图如下：1. 翻板阀气缸；2. 翻板阀连杆系统；3. 翻板阀阀板；4. 翻板阀阀门框；5. 滤水异型横管；6. 滤水异型竖管；7. 滤料层；8. 进水渠道；9. 反冲排水渠道；10. 反冲气管；11. 滤后水出水管；12. 反冲水管翻板滤池的结构简图翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。
一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。
图1 翻板滤池正常过滤状态 图2 翻板滤池反冲洗状态由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量。
由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启，而且第一排水时段中翻板阀只开启45°，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出，而池内的滤料由于比重大沉降速度快不会流失。
另外，翻板滤池排水初期水头较高更有利于水面漂浮物的排出。
D型滤池的工艺流程（图）文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:51D型滤池是由清华大学和德安公司共同开发研制的一种重力式高速自适应滤池，采用DA863（彗星式）纤维滤料，小阻力配水系统、高效的气水反冲洗技术、恒水位或变水位的过滤方式，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程，取得良好的经济效益和社会效益。
D型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统、气水反冲洗系统。
滤池主体结构（包括池体、池内分区隔墙、梁柱、V型槽、出水槽）为现浇钢筋混凝土结构。
DA863（彗星式）纤维滤料1、总进水渠；2、进水方闸门；3、进水方孔；4、进水堰；5、V型槽进水侧孔；6、V 型槽；7、表面扫洗孔；8、滤料拦截板；9、DA863纤维滤料；10、滤网板；11、滤板；12、长柄滤头；13、底部空间；14、布气圆孔；15、配水方孔；16、排污槽；17、气水分配渠；18、水封池；19、出水堰；20、清水渠；21、清水阀；22、排水阀；23、水阀；24、冲洗水阀；25、冲洗气阀；26、废气阀D型滤池构造简图D型滤池过滤示意图D型滤池反冲洗示意图第五节几种常用型式的快滤池(6)移动罩滤池构造及工作原理：由若干滤格组成的滤池，设公用进出水管，利用一个可移动的冲洗罩顺序对各格滤池进行冲洗。
冲洗水由其余格滤后水供应。
冲洗废水的排出有虹吸式和泵吸式两种。
具虹吸滤池和无阀滤池的某些特点。
过滤水头一般为1.2~1.8m，虹吸式的冲洗水头一般为1.0~1.2m；滤速由浮筒和针形阀控制；为减速过滤方式。
优点：池体结构简单，无需冲洗水系统；无大型阀门，管件少；泵吸式池身浅，造价低，还可直接将冲洗废水送絮凝池回收利用。
缺点：机电及自动控制设备复杂，难于维修。
应用范围：大中型水厂。
第五节几种常用型式的快滤池(7)V 形滤池构造：通常成组布置；进水槽呈V型，槽底有一排小孔；采用气水反冲洗，用长柄滤头配水配气；每个滤池中间为双层中央渠道，将滤池分为两格；渠道上层为排水渠，供冲洗排污；下层是气水分配渠，作用是汇集滤后清水及冲洗时分配气和水；为等速过滤方式，滤速可在7~20 m/s 。
优缺点：采用均质滤料，滤速高，过滤周期长，且水质好；气水反冲洗避免了水力分级。
缺点是控制系统复杂，造价较高。
应用：大中型水厂。
第五节几种常用型式的快滤池(8)V形滤池冲洗方式：1、气冲2、气冲+水冲3、水冲气冲强度：14~17L/（s.m2）水冲强度：4L /（s.m2）左右总冲洗时间：约10min左右主要特点：1、由于反冲洗时滤层不膨胀，不发生水力分级，故可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。
一般采用砂滤料，d10=0.95~1.5mm，k60=1.2~1.6，滤层厚度0.95~1.5m。
2、气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
压力滤池构造：用钢制压力容器为外壳制成。
内装滤料及进水和配水系统，滤料厚约1.0~1.2m，配水系统通常用小阻力的缝隙式滤头或开缝、开孔的支管上包尼龙网。
外设各种管道和阀门。
特点：压力下进行过滤，进水用泵打入，滤后水借压力直接送后续用水设备；一般用压缩空气辅助冲洗。
应用：工业给水处理，常与离子交换器串联使用。
第五节几种常用型式的快滤池(9)本节重点内容及思考题1.虹吸滤池分格数如何确定？虹吸滤池与普通快滤池相比有哪些主要优缺点？为什么虹吸滤池必须成组设置？虹吸管管径如何确定？2.无阀滤池虹吸上升管中的水位变化是如何引起的？虹吸辅助管管口和出水堰口标高差表示什么？3.无阀滤池反冲洗时，冲洗水箱内水位和排水水封井上堰口水位之差表示什么？若有地形可以利用，降低水封井堰口标高有何作用？4.为什么无阀滤池通常采用2格或3格滤池合用一个冲洗水箱？合用冲洗水箱的滤池格数过多对反冲洗有何影响？5.进水管U型存水弯有何作用？6.设计和建造移动罩滤池，必须注意哪些关键问题？7.为什么小水厂不宜采用移动罩滤池？它的主要优点和缺点是什么？8.V型滤池的主要特点是什么？9.综合评述普通快滤池、无阀滤池、移动罩滤池、V型滤池及压力滤池的主要优缺点和使用条件。
第五节几种常用型式的快滤池(4)2、重力式无阀滤池设计要点(1)、虹吸管计算：----计算管径用平均冲洗水头Ha、平均冲洗强度qa、平均冲洗流量Q1计算。
首先确定虹吸管计算流量Q：Q=Q1+Q2;Q=Q1计算冲洗水头损失Σh：Σh=h1+h2+h3+h4+h5+h6按Ha和Q即可求得虹吸管管径。
一般采用试算法，初选管径，计算Σh，当Σh接近Ha时，所选管径合适，否则重新计算。
有地形可利用时，降低排水水封井堰口标高，以提高冲洗水头，可以减小虹吸管管径，节省建设费用。
管径宜选大值，使Σh<Ha，其差值消耗于虹吸下降管末端的冲洗强度调节器。
(2)、冲洗水箱位于滤池上部，与滤池整体浇制。
水箱容积：按冲洗一次所需水量确定：V=0.06qFt水箱有效水深为：0.06qtn格滤池合用一个冲洗水箱其有效水深为：水箱合用好处：可以降低滤池高度，这样不仅降低造价，也有利于构筑物之间的高程衔接，冲洗强度的不均匀程度也可减少。
一般合用冲洗水箱的滤池数为2个，最多不超过3个。
过多会在生产运行上产生不正常冲洗现象。
水箱的连通：设连通管，管上设阀门，平时开启，检修时关闭，以便滤池放空。
第五节几种常用型式的快滤池(3)第五节几种常用型式的快滤池(2)2、虹吸滤池设计要点其设计滤速、滤料、冲洗强度等与普通快滤池相同。
分格数确定：应满足其他格滤池的产水量不小于冲洗格用水量。
n≥3.6q/v一般分6~8格。
格数少，单格面积大，反冲洗效果差；格数多，单格面积小，不便施工安装，滤池造价高。
一般按标准图套用。
其设计滤速、滤料、冲洗强度等与普通快滤池相同。
分格数确定：应满足其他格滤池的产水量不小于冲洗格用水量。
n≥3.6q/v一般分6~8格。
格数少，单格面积大，反冲洗效果差；格数多，单格面积小，不便施工安装，滤池造价高。
一般按标准图套用。
3、虹吸滤池特点优点：不需要大型闸阀及相应的电动或水力控制设备,可以利用滤池本身的出水量、水头进行冲洗，不需设置冲洗水塔或水泵；出水水位高于滤料层，过滤时不会出现负水头现象；具有设备简单，操作管理方便，易于自动控制，造价低的优点。
缺点：池深较大；冲洗效果欠佳。
应用：中小型水厂，单池面积一般不大于16m2。
设计水量宜为5000-50000 m3/d。
重力式无阀滤池1、构造及工作原理构造：由进水分配槽、进水U型存水弯、虹吸上升管、伞形顶盖、挡板、滤料层、承托层、配水系统、冲洗水箱、出水渠、虹吸下降管、水封井及虹吸形成及破坏系统组成。
特点：为等速过滤，H0为过滤起始水头损失，过滤时水头损失逐渐增大，升至终期允许水头损失值H时开始冲洗；冲洗时冲洗水头起始为H max，逐渐下降至终期的H min，冲洗强度逐渐降低；采用小阻力配水系统；冲洗水来自冲洗水箱。
第五节几种常用型式的快滤池(1)五、几种常用型式的快滤池虹吸滤池无阀滤池移动罩滤池V形滤池压力滤池虹吸滤池1、构造和工作原理构造：一般由6—8格单元组成，平面形状为矩形或圆形，以矩形为多。
工作原理：进水和排水用两根虹吸管代替普通快滤池的大型闸阀。
为等速过滤方式，随着过滤的进行，水头损失逐渐增大，滤池水位上升到最高设计水位时，开始反冲洗。
采用小阻力配水系统，各格滤池底部空间通过连通渠相互沟通，一格滤池冲洗时的冲洗水由其它数格滤池的过滤水通过连通渠供给，冲洗水由其它格滤后水提供，无需冲洗水泵或水塔。
焦化废水处理工程更新时间：08-10-7 15:36技术依托单位：北京特里高膜技术有限公司建设时间：2007年工程地点：山西承建单位：山西某环保公司工程规模：200t/d案例介绍：焦化废水组成复杂、毒性大、难降解，一直是焦化厂、钢厂和化肥厂废水处理的难题。
焦化废水处理过程中提高污泥浓度非常关键，但是焦油对膜通量影响比较大，选择不好，系统运行不好控制。
运用BERGHOF独有的管式膜TMBR技术处理焦化废水，设计通量高，出水水质稳定，实现了焦化废水处理的新突破。
工程流程：用膜型号：Berghof LE型80-140L/(m2.h)，有效提高了污泥浓度，达到10-15g/L，增强了系统的抗冲击能力，强化了易清洗，易更换，运行可靠。
目前在国内多个焦化厂都得到了成功应用，运行一直很稳定。
废水物理处理方法-重力分离来源：中华水网2010-12-20 17:12重力分离1.原理与特点 中华水网废水中含有各类污染物质，这些物质的粒径相差很大，从不到１μｍ的溶解性物质，大至几百微米的悬浮物。
利用废水中悬浮物颗粒比水重或轻的原理而进行固液或液液分离的方法叫做重力分离法。
重力分离法是依靠废水中悬浮物密度与废水不同的特点，去除废水中悬浮物的。
重力分离法又分沉淀和气浮（浮选）两种。
当悬浮物的密度大于废水时，从悬浮液中依靠重力沉降作用把固体颗粒去除掉的现象就叫沉淀，有时也叫澄清或浓缩。
根据污水中悬浮物的含量和颗粒的特性，沉降现象可以分为自由沉降、凝聚沉降、区域沉降和压缩沉降四种类型。
中华水网（１）自由沉淀自由沉淀发生在水中悬浮物浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自进行沉淀，颗粒沉淀呈直线。