亚克力板施工工艺
亚克力板透光天花吊顶施工工法(附图)
亚克力板透光天花吊顶施工工法1前言现代社会对建筑物内部空间的装饰装修越来越重视，对空间环保、安全性能及舒适度的要求日益提高，天花装饰及灯光处理对于空间至关重要，设计师们为了营造不同寻常的、光源柔和的、感觉温馨的空间，常常采用透光天花的设计，然而目前透光材料的选择空间并不大，无外乎玻璃、透光软膜等，玻璃作为透光天花的罩面需要钢化夹胶处理才能满足安全要求，并且自重大，安装与拆卸维护均不方便，已渐渐被淘汰；透光软膜倒是一种新兴的材料，但是施工工艺复杂，拆卸维护不方便，其昂贵的造价及繁复的后期维护更是不被大多数人所能接受。
亚克力透光板是近来新兴的一种装饰装修材料，亚克力由英文Acrylics音译而来,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），具有高透明度，低价格，易于机械加工，质轻，完全可以回收再生利用等优点。
青岛建安建设集团有限公司在青岛市地方税务局装修工程、中华人民共和国青岛海关办公楼装饰工程、青岛大剧院装饰工程的天花吊顶施工中采用了亚克力透光板施工工艺，经过提炼总结形成了本工法。
2工法特点2.0.1本工法无需进行罩面层的涂饰等再次处理，减少施工工序，安装方便，施工速度快。
2.0.2本工法能够有效解决装饰装修工程中天花裂缝的质量通病，检修方便，减少了装饰工程使用过程中维修成本。
2.0.3本工法照明灯管全部内置，灯光经过亚克力透光板的过滤，变得柔和，有效降低了由灯光刺眼造成的眩晕的感觉。
2.0.4亚克力透光板透光率达到92％，所需的灯光强度较小，节省电能。
2.0.5亚克力透光板废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行，绿色环保。
3适用范围本工法适用所有装饰装修天花吊顶工程，不受建筑顶面布置、空间尺寸等限制，具有价廉、质轻、安全、透光好及美观等优势，公共建筑大空间平面吊顶工程效果尤佳。
4工艺原理4.0.1天花罩面选用的优质乳白色亚克力透光板具有优良的物理性能：1密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3;，只是玻璃(2400-2800 kg/m3;)的一半。
制作亚克力的工艺流程
亚克力工艺流程
1、开料：用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。
2、雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。
3、抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。
具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。
4、修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。
5、热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。
具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。
6、打孔：这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。
7、丝印：这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色(CNYK)丝印2种丝印方式。
可以具体了解亚克力制品丝印工艺。
8、撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。
9、粘合、包装：这两步是亚克力制品工艺中最后两步，完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。
亚克力板浇铸法与挤出法的工艺
亚克力板浇铸法与挤出法的工艺亚克力板是一种常用的人造有机玻璃材料，具有耐热、耐候性好、透明度高等特点。
亚克力板的制造工艺主要有浇铸法和挤出法两种。
本文将详细介绍这两种工艺的原理、步骤及特点。
一、亚克力板浇铸法亚克力板浇铸法是通过将亚克力树脂溶液倒入模具中，经过适当的加热和冷却过程，使树脂固化成型，最终得到亚克力板的制造工艺。
下面将详细介绍其具体步骤：1. 模具准备：首先需要准备好适用于浇铸的模具。
模具的形状和尺寸决定了最终亚克力板的形状和尺寸。
2. 树脂配制：将亚克力树脂与溶剂按照一定比例混合，形成树脂溶液。
在配制过程中需要注意保持树脂溶液的均匀性和稳定性。
3. 模具涂层：在模具内表面涂覆一层模具涂层，以防止树脂与模具粘连。
4. 浇注：将配制好的树脂溶液缓慢地倒入模具中，使其充分填充整个模具空间。
5. 加热：将装有树脂溶液的模具放入加热设备中，逐渐升温。
加热过程中树脂溶液会逐渐变得粘稠。
6. 冷却：当树脂溶液达到一定黏度时，停止加热并使其自然冷却。
冷却过程中树脂会逐渐固化成型。
7. 脱模：当亚克力板完全固化后，将其从模具中取出。
此时亚克力板已经具备一定的强度和透明度。
二、亚克力板挤出法亚克力板挤出法是将加热熔化的亚克力树脂通过挤出机的螺杆压力，挤出成型的工艺。
下面将详细介绍其具体步骤：1. 树脂熔化：将亚克力树脂颗粒放入挤出机的加热装置中，通过加热使其熔化成流动的树脂。
2. 挤出：熔化的亚克力树脂经过螺杆的推动，被挤出机压力下通过挤出模具的缝隙挤出。
挤出模具的形状和尺寸决定了最终亚克力板的形状和尺寸。
3. 冷却：挤出的亚克力板经过冷却装置的作用，使其迅速冷却和固化成型。
冷却过程中需要控制冷却速度和温度，以保证亚克力板的质量。
4. 切割：冷却固化后的亚克力板经过切割机的切割，得到符合要求的亚克力板尺寸。
亚克力板浇铸法和挤出法在制造工艺上有一些显著的区别和特点。
浇铸法适用于制造较大尺寸和较厚的亚克力板，制造过程中需要使用模具，因此适用于批量生产。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案1. 简介本文档描述了亚克力板施工方案的完整步骤和要求，以保证施工过程高效、安全和质量可靠。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 亚克力板：根据实际需要选择合适规格和厚度的亚克力板。
- 支架和支撑物：用于支撑和固定亚克力板的支架和支撑物。
- 凿子和电钻：用于在亚克力板上进行钻孔和切割。
- 清洁剂和布料：用于清洁和抛光亚克力板表面。
3. 施工步骤步骤 1：测量和准备1. 使用测量工具准确测量亚克力板需要安装的位置和尺寸。
2. 根据测量结果，制作一个准确的切割计划，确保亚克力板的尺寸和形状适合安装位置。
3. 准备好支架和支撑物，确保它们能够稳定支撑亚克力板。
步骤 2：切割和钻孔1. 使用电钻和适当的钻头在亚克力板上进行所需的钻孔。
2. 使用凿子和锯片进行切割，根据准确的切割计划裁剪亚克力板。
步骤 3：清洁和抛光1. 使用清洁剂和布料仔细清洁亚克力板的表面，确保它没有灰尘或污垢。
2. 使用抛光剂和布料对亚克力板表面进行抛光，使其光滑、亮丽。
步骤 4：安装和固定1. 将准备好的亚克力板放置在支架和支撑物上，确保其位置和水平度。
2. 使用适当的固定装置将亚克力板固定在支架上，保证其稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在进行亚克力板施工过程中，请注意以下安全事项：1. 使用个人防护装备，如手套和护目镜，以保护自己的安全。
2. 遵循准确的测量和切割计划，避免错误和不必要的浪费。
3. 确保工作区域干净整洁，避免跌倒或滑倒事故。
4. 注意电钻和凿子的正确使用方法，避免意外伤害。
以上是亚克力板施工方案的完整步骤和要求，请按照文档的内容进行施工，并确保安全和质量的实现。
亚克力板隔墙施工工艺标准
亚克力板隔墙施工工艺标准3.5.1在安装亚克力板前，要将板材进行检查，确保符合外观质量要求。
3.5.2将亚克力板放置在竖龙骨上方，使用专用连接件将板材固定在龙骨上。
连接件应均匀分布，每个连接点应使用两个连接件。
3.5.3板材安装完毕后，应使用专用工具对板材进行调整，确保板面平整，无明显翘曲或变形。
3.5.4板材安装完毕后，应及时清理板面上的灰尘和污垢，使用保护膜进行保护。
3.6成品保护3.6.1亚克力板隔墙安装完毕后，应立即进行成品保护，防止划伤、擦伤等损坏。
3.6.2在施工期间，应注意保持施工现场的清洁，防止灰尘、杂物等对亚克力板造成损坏。
3.6.3在施工期间，应注意保护亚克力板表面，避免使用硬物或锐利工具刮擦表面。
如有必要，应使用专用保护膜进行保护。
本工艺标准适用于洁净厂房净化装修工程中亚克力板隔墙安装工程。
施工前应做好设备材料、工具、施工条件的准备工作。
施工过程中，应注意现场测量放线、天、地轨铝型材安装、横、竖龙骨安装、亚克力板安装以及成品保护等工艺流程。
在施工过程中，应注意保护亚克力板表面，避免刮擦和损坏。
Before installing the acrylic panels。
the dust and debris in the ground track should be XXX.During XXX the acrylic panels。
start from the bottom and insert the panel into the keel slot。
then install the horizontal keel and lock it with a connector。
After the vertical acrylic panel is installed。
install the other side of the vertical keel。
Follow the same n process for the rest of the panels.For the edge finishing。
亚克力施工工艺流程
亚克力施工工艺流程亚克力是一种常用于建筑和家居装饰的材料，具有透明度高、耐久性强、易于加工等特点。
在进行亚克力施工时，需要按照一定的工艺流程进行操作，以确保施工质量和效果。
下面将详细介绍亚克力施工的工艺流程。
1. 设计和规划在开始施工前，首先需要进行设计和规划。
根据需要制作的亚克力产品的形状、尺寸和用途，进行详细的设计，并确定所需的材料和工具。
2. 材料准备根据设计要求，准备好所需的亚克力板材。
亚克力板材有各种规格和厚度可供选择，根据实际需要选取合适的材料。
3. 切割和加工将准备好的亚克力板材进行切割和加工。
可以使用机械设备如切割机、钻孔机等，也可以使用手工工具进行加工。
根据设计要求，将亚克力板材切割成所需的形状和尺寸，并进行必要的孔洞加工。
4. 表面处理对亚克力板材的表面进行处理。
可以采用打磨、抛光等方法，使亚克力板表面光滑、亮丽。
这一步骤的目的是提升亚克力产品的外观质量。
5. 接合和固定将切割和加工好的亚克力板材进行接合和固定。
可以使用亚克力专用胶水或者热熔胶进行接合，也可以使用螺钉、螺母等固定件进行固定。
确保亚克力板材之间的连接牢固可靠。
6. 清洁和检验在亚克力施工完成后，进行清洁和检验工作。
清洁工作包括清除施工过程中留下的灰尘和污渍，保持亚克力产品的干净和透明度。
检验工作包括检查亚克力产品的表面是否平整、无划痕或裂纹，是否符合设计要求。
7. 安装和调试对亚克力产品进行安装和调试。
根据产品的用途和安装环境，采取适当的安装方式，确保产品安装牢固可靠。
在安装完成后，对产品进行调试，确保其功能正常。
8. 后期维护亚克力产品在使用过程中，需要进行定期的维护和保养。
保持产品的清洁和光亮，避免使用尖锐物品刮擦表面，避免高温和阳光直射。
如发现亚克力产品出现损坏或老化情况，及时进行修复或更换。
总结：亚克力施工工艺流程包括设计和规划、材料准备、切割和加工、表面处理、接合和固定、清洁和检验、安装和调试、后期维护等步骤。
亚克力板吊顶现场施工工艺
亚克力板吊顶施工工艺
1.Φ10镀锌全牙吊杆
→弹线定位→吊杆安装→龙骨安装→―
4.成品保护：4.1轻钢龙骨及石膏板,其它配件等材料入场存放,使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈.轻钢龙骨应码放整齐,不要在上面放重物,应存放在干燥通风的房间,避免受潮生锈,石膏板应码放整齐,并用废板材将石膏板边加以保护,避免缺楞掉角.4.2施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备,吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上.4.3对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损.4.4为了保护成品,石膏板安装必须在室内管道保温,试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装.
5.应注意的质量问题：5.1吊顶不平：吊杆调平不认真,造成吊杆高低不一致.应拉通线认真调整保证吊杆垂直龙骨平整顺直,符合设计及规范要求.5.2节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处,应按标准图集相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图集要求.5.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线,设备件上不得吊挂固轻钢骨架,应吊固在主体结构上,并应拧紧吊件螺母.5.4板间缝隙不直：施工时注意板块规格,拉线找正,安装保证平正对直.
6.现场清理：应注意裁掉的龙骨料头及石膏板条,要随时清理,每天打扫现场一次,现场整洁后方可进行验收.。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案亚克力板是一种广泛应用于建筑、室内装饰、家具制作等领域的材料，具有外观漂亮、透明度高、耐用性好、重量轻等优点。
以下是关于亚克力板施工方案的详细说明。
1.材料准备2.准备工作首先，确定好亚克力板的尺寸和形状，使用测量工具进行测量，并使用亚克力切割工具将板材切割成所需形状和尺寸。
3.安装支架根据实际需求和使用环境，确定好亚克力板的安装位置，并将支架安装在墙面或其他支撑物上。
支架可以使用U型铰链固定在墙壁上，也可以使用螺丝将木质支架固定在墙壁上。
4.固定亚克力板将亚克力板放置在支架上，并使用螺丝或胶水将亚克力板固定在支架上。
使用螺丝固定时，需要先预先钻好螺丝孔，以免亚克力板破裂。
5.边缘处理根据需要，可以对亚克力板的边缘进行处理。
常见的边缘处理方法有抛光、打磨等，以使亚克力板边缘更光滑，并且可以避免因边缘锐利而造成的伤害。
6.清洁完成亚克力板的固定和边缘处理后，需要将亚克力板进行彻底的清洁。
使用清洁剂和柔软的布擦拭亚克力板表面，以去除灰尘和污渍。
7.使用注意事项在施工亚克力板时需要注意以下事项：-在运输和安装过程中，要避免亚克力板的划伤和碰撞，以免影响外观和质量。
-确保亚克力板和支架的固定牢固，以防止亚克力板松动或摇晃。
-在日常使用和清洁亚克力板时，要注意避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏亚克力板表面。
-当亚克力板出现划痕时，可以使用专门的亚克力板修复工具或研磨机进行修复。
总结：亚克力板施工方案包括材料准备、准备工作、安装支架、固定亚克力板、边缘处理、清洁等步骤。
在施工过程中需要注意亚克力板的保护，牢固固定和注意事项等。
通过合理和正确的施工方案，可以确保亚克力板的质量和使用寿命。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案1. 引言亚克力板，又称有机玻璃板，是一种高透明度、耐候性好、抗冲击的建筑材料。
因其优良的性能，在建筑、室内装修、展示柜、广告等领域得到广泛应用。
为了保证亚克力板施工的质量和效果，下面将提供一份亚克力板施工方案，希望对施工人员有所帮助。
2. 施工准备在开始亚克力板施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•亚克力板：根据需求选择适当尺寸和厚度的亚克力板。
•亚克力胶水：选择符合要求的亚克力胶水。
•清洁剂：用于清洁亚克力板表面。
•安装配件：根据具体施工要求，准备好所需的安装配件。
2.2 工具准备•手电钻和螺丝刀：用于固定亚克力板。
•手锯或电锯：根据亚克力板的尺寸和厚度，选择适当的锯具。
•尺子和直角尺：用于测量和切割亚克力板。
•液体胶刮板：用于涂抹亚克力胶水。
•涂胶枪：用于将亚克力胶水均匀涂抹在亚克力板上。
2.3 安全防护•戴手套：保护施工人员的手部安全。
•戴护目镜：防止亚克力板碎片飞溅伤及眼睛。
3. 施工步骤3.1 清洁亚克力板表面在开始安装之前，需要确保亚克力板表面干净无尘。
使用干净柔软的布擦拭亚克力板表面，如果有污渍或油渍，可以使用清洁剂进行清洗。
3.2 测量和切割亚克力板根据具体需要，使用尺子和直角尺测量并标记亚克力板的尺寸，然后使用锯具将亚克力板切割至所需要的尺寸和形状。
3.3 安装配件根据施工要求，在亚克力板上标记好配件的位置，并使用手电钻和螺丝刀将配件固定在亚克力板上。
确保配件固定牢固并处于正确的位置。
3.4 涂抹亚克力胶水将亚克力板放置在安装位置上，并使用涂胶枪均匀涂抹亚克力胶水在亚克力板的边缘或接合处。
注意涂胶的厚度和均匀性，避免出现胶水渗漏或气泡。
3.5 安装亚克力板将涂抹了胶水的亚克力板小心地放置在安装位置上，并确保与配件或其他表面完全贴合。
轻轻按压亚克力板，确保其与基础材料紧密地结合在一起。
3.6 清理和保护施工完成后，使用干净的布擦拭亚克力板表面，清除胶水和其他污渍。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案
亚克力板，又称有机玻璃板，是一种透明且坚固的材料，广泛应用于家居装修、广告制作、展览展示等领域。
正确的施工方案可以确保亚克力板的安装质量和美观度。
下面将介绍一种通用的亚克力板施工方案。
材料准备
在进行亚克力板施工之前，首先准备好以下材料： - 亚克力板 - 手电钻 - 亚克力胶水 - 量尺 - 尺子 - 手套 - 钢尺 - 螺丝刀 - 清洁布
施工步骤
步骤一：测量
使用量尺和尺子测量需要安装亚克力板的尺寸，确保准确度。
根据测量结果在
亚克力板上做出标记。
步骤二：切割
使用手电钻在标记线上钻孔，然后用螺丝刀在钻孔处将亚克力板切割成所需的
尺寸。
步骤三：清洁
用清洁布擦拭亚克力板表面，确保表面无尘无杂质，以便胶水粘合更牢固。
步骤四：胶水固定
将亚克力胶水均匀涂抹在亚克力板的边缘，然后将其按照尺寸要求固定在需要
安装的位置上，稍加压力确保胶水充分粘合。
步骤五：固定支撑
在亚克力板的四周用螺丝将其固定在支撑物上，确保亚克力板安全稳固。
步骤六：检查
等待胶水完全干透后，用手轻轻晃动亚克力板，确保其牢固固定。
再次检查亚
克力板四周的固定螺丝，确保安全可靠。
结束语
通过以上步骤的正确操作和细心施工，我们可以轻松安装亚克力板，为家居或其他应用环境增添美观实用的装饰。
施工过程中务必注意安全，避免受伤。
希望以上亚克力板施工方案对您有所帮助，祝您施工顺利！。
亚克力施工方案
亚克力施工方案1. 引言亚克力是一种广泛使用的合成材料，具有优良的透明性、耐候性和耐腐蚀性。
它在建筑、家具、装饰和广告行业中得到了广泛的应用。
本文档将介绍亚克力的施工方案，包括材料准备、工具使用和施工步骤。
2. 材料准备在进行亚克力施工之前，需要准备以下材料：•亚克力板：选择合适的尺寸和厚度的亚克力板，确保质量良好且透明度较高。
•亚克力胶水：选择适用于亚克力的胶水，确保粘接效果良好。
•手套和抹布：用于保护手部和清洁亚克力表面。
3. 工具使用在进行亚克力施工之前，需要准备以下工具：•钻机：用于在亚克力板上钻孔，以便于安装和固定。
•锯条：用于切割亚克力板，将其调整为所需尺寸。
•手持砂纸：用于修剪和抛光亚克力板的边缘。
•量规和铅笔：用于测量和标记亚克力板的尺寸和形状。
4. 施工步骤4.1 准备工作在开始施工之前，首先要将施工区域清洁干净，并确保工作台面平整稳固。
4.2 测量和标记使用量规和铅笔，在亚克力板上测量并标记所需的尺寸和形状。
确保标记清晰可见，并准确测量以避免浪费材料。
4.3 切割亚克力板使用钣金剪或锯条等工具，按照标记的线条将亚克力板切割成所需的形状。
切割时要注意安全，避免直接用手触摸刀具。
4.4 钻孔根据需要，在亚克力板上钻孔以便于安装和固定。
在钻孔前，先用胶带黏贴钻孔位置，以避免亚克力板破裂。
4.5 修剪与抛光使用手虎钳，修剪和抛光亚克力板的边缘，使其平整光滑。
确保边缘光滑，避免刺激和伤害。
4.6 粘接亚克力板将亚克力板放置在预先准备好的工作台面上，使用亚克力胶水将不同部件粘接在一起。
按照胶水的使用说明操作，并确保胶水均匀涂布和粘接牢固。
4.7 清洁和保养完成施工后，清洁和保养亚克力板至关重要。
使用抹布擦拭亚克力表面，确保其保持明亮的外观。
5. 安全注意事项在进行亚克力施工时，需要注意以下安全事项：•戴上手套以保护手部。
•使用适当的工具，并遵循正确的使用方法。
•钻孔时，确保亚克力板处于稳定的位置，避免滑动。
亚克力板施工方案
亚克力板施工方案一、概述亚克力板是一种高透明度、耐高温、难燃、抗冲击的新型建筑材料，因其多种优良性能而广泛应用于建筑装饰、广告招牌、家具制作等领域。
本施工方案主要介绍亚克力板在建筑装饰方面的施工应用。
二、施工前准备1.工程测量：根据施工图纸，确定亚克力板的尺寸和定位。
2.物料准备：购买适量的亚克力板、亚克力胶水等施工材料。
3.设备准备：准备齐全所需的工具和设备，如切割机、焊接机等。
三、施工步骤1.尺寸切割：根据实际尺寸要求，使用切割机将亚克力板切割成所需的尺寸。
2.预留定位孔：根据设计要求，在亚克力板上预留出所需的定位孔。
3.表面抛光：使用砂纸或抛光机对亚克力板的边缘进行抛光处理，使其更加光滑。
4.边缘粘合：在亚克力板的边缘涂抹亚克力胶水，并将两块亚克力板的边缘对齐，并用夹子压紧，等待胶水干燥。
5.焊接处理：根据需要，使用焊接机对亚克力板进行焊接处理，使其更加牢固。
6.定位安装：将亚克力板按照设计要求进行定位安装，使用固定螺钉将其固定在所需位置上。
7.清洁保养：完成安装后，使用软布擦拭亚克力板表面，保持其清洁度。
四、安全注意事项1.施工过程中，应戴上适当的防护手套和护目镜，以免受伤。
2.使用电动工具时，应注意安全操作，保持机器工具和工作场所的整洁。
3.使用亚克力胶水时，应放置在通风良好的地方，避免吸入有毒气体。
4.在施工过程中，如有不慎损坏亚克力板，应及时更换或修复。
五、质量控制1.对施工现场进行规范管理，确保施工工序按照施工方案进行。
2.对亚克力板进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
3.对施工人员进行培训，提高其施工技能和质量意识。
六、施工完工验收1.检查亚克力板的安装质量，确认无变形、无开裂等质量问题。
2.检查亚克力板的清洁度，确认无灰尘、污渍等影响观感的问题。
3.检查亚克力板的定位和固定情况，确保其安全可靠。
4.如有问题或不符合要求,及时进行整改，直至达到要求为止。
七、总结亚克力板的施工应用越来越广泛，但在施工过程中仍需注意安全和质量控制的问题。
亚克力板吊顶施工工艺
亚克力板吊顶施工工艺1.施工准备：1.1 材料：1.1.1 主材：吊顶形式采用上人主龙骨，按设计要求选材，其规格包括主龙骨：U60系列上人轻钢龙骨、12mm纸面石膏板、6mm透光亚克力板。
1.1.2 付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。
1.1.3 辅材：吊筋(Φ10镀锌全牙吊杆)、角铁吊件（4*40）、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、焊条。
1.2 机具：电锤、手*钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆*、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
1.3 施工条件：1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏水痕迹。
1.3.2 各种材料及工具齐备：1.3.3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
1.3.4 大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可进行大面积施工。
2. 操作工艺：2.1 施工顺序：清理现场→弹线定位→吊杆安装→龙骨安装→石膏板、亚克力板安装。
2.2 工艺要求：2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2 弹线定位：根据设计及现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。
2.2.3 吊杆安装：a.角铁吊件及吊筋加工：吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点)，上人吊顶吊点间距为1.2m，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸，若顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可拉通线，按实际尺寸逐―•找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接(焊接)方式，搭接长度大于吊杆直径的8倍，将吊杆下端套扣(套丝时应加机油，以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。
亚克力墙面施工工艺
亚克力墙面施工工艺亚克力墙面是一种常用的装饰材料，它具有良好的耐久性和美观效果。
以下是亚克力墙面施工的基本步骤和注意事项：材料准备- 亚克力墙面板- 专用粘合剂- 打孔工具- 玻璃器具清洁剂- 铅笔和卷尺- 内角条和外角条- 涂刷工具- 清洁布施工步骤1. 测量和准备墙面：使用卷尺测量墙面的尺寸，确保准确性。
清洁墙面并确保表面光滑，没有灰尘和污垢。
2. 切割亚克力墙面板：根据墙面尺寸，使用打孔工具将亚克力墙面板剪成所需的尺寸。
确保切割的边缘平整光滑。
3. 清洁亚克力墙面板：使用玻璃器具清洁剂和清洁布擦拭亚克力墙面板，确保表面干净无尘。
4. 应用粘合剂：使用涂刷工具将专用粘合剂均匀地涂抹在墙面上，确保涂抹的区域与亚克力墙面板的尺寸相匹配。
5. 安装亚克力墙面板：将亚克力墙面板轻轻地放置在涂抹好粘合剂的墙面上。
确保亚克力墙面板与墙面完全贴合，并用手轻轻按压确保粘合紧密。
6. 安装内角条和外角条：根据需要，安装内角条和外角条，以保护墙角并增强整体美观效果。
使用粘合剂将角条固定在墙面和亚克力墙面板的交接处。
7. 清洁和维护：施工完成后，使用清洁布定期清洁墙面，避免使用含有酸性成分或磨砂剂的清洁剂。
注意事项- 在施工前，确保墙面平整、干燥，并处理好任何裂缝或凸起的部分。
- 使用适量的粘合剂，避免过多或过少，以保证亚克力墙面板的固定性。
- 安装内角条和外角条时，确保角条与亚克力墙面板完全贴合，以免影响美观效果。
- 避免使用尖锐或硬物品刮擦亚克力墙面，以防划伤。
- 定期清洁亚克力墙面，避免灰尘和污垢的积累，以保持墙面的美观。
以上是亚克力墙面施工的基本工艺和注意事项。
根据实际情况和需求，施工过程可能会有所不同，请在施工前详细了解产品说明和操作指南，并根据需要采取适当的安全措施。
亚克力施工方案
亚克力施工方案
亚克力施工方案
一、施工前的准备工作
1. 按照设计图纸确定亚克力板的尺寸和数量，并购买好所需的亚克力板材料。
2. 清理施工现场，确保亚克力板施工区域的平整洁净。
3. 准备必要的工具和设备，如锯木机、电钻、气动枪等。
二、亚克力板的加工工艺
1. 根据需要，使用锯木机将亚克力板切割成所需的尺寸。
2. 使用电钻和钻头将亚克力板固定在施工区域的位置上。
3. 使用气动枪将亚克力板与底座材料进行固定。
三、亚克力板的安装工艺
1. 将亚克力板放置在施工区域，并使用水平仪进行水平校准。
2. 使用胶水将亚克力板与底座材料进行粘合，并使用夹子将其固定在一起。
3. 使用密封胶将亚克力板与周围的材料进行密封，以防止水渗透和漏水。
四、施工后的清理工作
1. 清理施工区域的杂物和垃圾。
2. 使用湿布清洁亚克力板表面，确保其干净整洁。
3. 检查亚克力板的安装情况，确保固定牢固、无松动。
五、施工注意事项
1. 在施工过程中，保持施工现场的通风良好，避免有害气体的聚集。
2. 使用锋利的工具时，要注意安全，避免造成人员伤害。
3. 根据亚克力板的不同类型和用途，选择相应的胶水和密封胶，确保施工质量。
4. 施工完成后，及时清理现场，避免杂物和垃圾对亚克力板造成损坏。
以上是亚克力施工方案，希望能为您的施工工作提供一些帮助。
如果还有其他问题，请咨询专业人士。
亚克力板墙面装饰板施工
亚克力板墙面装饰板施工一、工艺流程清扫基层→10-15厚pvc造型镂空雕花→亚克力造型装饰板→修整清理→擦缝→养护二、产品特性（1）极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上（2）优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用（3）加工性能良好既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜（4）优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜（5）无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体（6）浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。
三、工艺流程（1）基层处理。
（2）找位与弹线。
安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
（3）核查预埋件及洞口。
弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
（4）衬板安装。
在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
（5）安装面板。
面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装。
四、注意事项（1）压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂（2）运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破（3）不能使用在温度超过85℃的环境（4）清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物。
亚克力板的工艺流程
亚克力板的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 颗粒聚合，将丙烯酸单体、引发剂和促进剂加入聚合釜中，在一定温度和压力下进行聚合反应，生成聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）颗粒。
亚克力板隔墙施工工艺标准
亚克力板隔墙施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于洁净厂房净化装修工程中亚克力板隔墙安装工程。
2 施工准备2.1设备材料的准备2.1.1各类型铝合金型材、自攻螺丝应符合相应国家标准。
2.1.2 按设计要求选用的隔墙板材及配件，材料的规格、质量符合要求。
亚克力板外观质量要求：亚克力板外观质量表12.2施工工具的准备2.2.1电动工具：手电钻、圆盘锯、铝型材切割机、砂轮切割机、吸尘器。
2.2.2手动工具：拉铆枪、螺丝刀、扳手、钢锯、墨斗、胶枪、橡皮锤、美工刀、移动脚手架、人字梯、液压搬运车。
2.2.3测量工具：钢卷尺、钢盘尺、激光水平仪、经纬仪、水平尺、磁力线锤。
2.3施工条件的准备2.3.1熟悉施工图纸及设计说明，做好相关图纸会审记录。
2.3.2洁净室内主体结构已完成，洁净室室内洁净度已达到要求，洁净室室内大型设备已搬运就位。
2.3.3 材料进场自检记录及材料报验（监理）资料的准备。
2.3.4 编制亚克力板隔墙施工方案，对施工人员进行书面的安全及技术交底。
3 施工工艺3.1工艺流程→→→3.2现场测量放线施工前需对现场高度测量，根据二次设计及工艺要求对隔墙进行放线，按照净化间内施工基准线，用盘尺测量确定地轨位置并画点使用尼龙线与3M胶带连成线，然后用线坠或返点仪将墙体位置返至顶上。
地轨线放设完成后根据图纸将墙体上设备、门按实际尺寸放样。
3.3天、地轨铝型材安装3.3.1依照施工图纸及现场实测尺寸开始施工，用墨斗弹出天、地轨道双边线。
3.3.2天轨：安装要平直，转角处用铝型材切割机切割成45°对接，每隔400mm以M4*19十字半圆头自攻自钻螺丝固定在FFU龙骨或彩钢板吊顶上。
3.3.3地轨：安装时要平整，先把门的安装位置预留好，每隔400mm以M4*19自攻螺丝将地轨固定在高架地板上。
天轨横龙骨竖龙骨横龙骨亚克力板隔墙安装图3.4横、竖龙骨安装3.4.1根据现场测量放线的龙骨尺寸在室外洁净预制间下料。
亚克力板施工方案
亚克力板的粘接说明6-14亚克力板的粘接是亚克力制品加工中一个十分关键的环节。
如何展现亚克力清澈透明的特性，体现亚克力工艺品的价值感，最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味，粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。
亚克力板的粘接主要受二个方面的影响，一是粘接剂本身的适用性，二是粘接的技巧。
目前国内外市场上有很多粘接剂，主要有二种类型，一种是溶剂型，另一种是树脂型的。
一般来说，树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接，溶剂型的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。
树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好，粘接后无气泡、不发白、强度大。
缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。
而一般溶剂粘接剂的特点是速度快，可满足批量生产的要求。
缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差，从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。
因此，在亚克力制品的加工中，如何选择合适的粘接剂，提高压克力制品的品味与档次，是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。
亚克力无影粘接剂，通过对亚克力的溶解，并使之释放出固化剂而参与固化反应，实现压克力之间的粘接。
从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性；从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点，并具有它们的优点。
并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定，不含氯仿、苯待致癌物质。
克立邦亚克力粘接剂所具有的强大的粘接功能，使它在国内、及至世界范围内对亚克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。
另外，粘接的技巧也十分重要，下面就常见的几种粘接工艺，分析它们的实际操作技巧。
一、对接将两块需对接的亚克力板水平放置操作平台上，合拢，并在底部粘一胶带，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。
用注射器将克力邦粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入，直到全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。
二、立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。
首先应将需粘接的表面擦拭干净。
亚克力挤压板工艺流程
亚克力挤压板工艺流程亚克力挤压板是一种常见的建筑装饰材料，具有优良的透明性和耐候性，广泛应用于室内和室外的装饰、广告牌、灯箱、展示架等领域。
下面将详细介绍亚克力挤压板的工艺流程。
一、原材料准备亚克力挤压板的主要原材料是聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），通过添加剂和颜料进行改性和染色。
在工艺流程开始前，需要准备好符合要求的原材料，确保其质量和稳定性。
二、原料混合将聚甲基丙烯酸甲酯经过一定的加热和搅拌，与添加剂和颜料进行混合。
这一步骤旨在使原料达到一定的粘度和流动性，以便后续的挤压成型。
三、挤压成型挤压成型是亚克力挤压板工艺的核心过程。
将经过混合的原料装入挤压机的料斗中，通过加热和压力的作用，使原料在模具的作用下形成所需的板状。
挤压成型过程中，需要控制好温度、压力和挤出速度，以确保挤压板的质量和尺寸精度。
四、冷却固化挤压成型后的亚克力板需要进行冷却固化，使其具备足够的强度和稳定性。
一般情况下，会将挤压板放置在冷却台上进行自然冷却，也可以通过水冷却或风冷却的方式加快冷却速度。
五、切割修整冷却固化后的亚克力挤压板需要进行切割修整，使其达到所需的尺寸和形状。
切割修整可以通过手工切割、机械切割或激光切割等方式进行，以保证挤压板的准确度和美观度。
六、表面处理亚克力挤压板的表面处理是为了增强其耐候性和装饰效果。
常见的表面处理方式包括喷涂、丝网印刷、贴膜等。
通过表面处理，可以使亚克力挤压板具有不同的颜色、纹理和光泽度，满足不同的装饰需求。
七、质检包装最后一步是对亚克力挤压板进行质检和包装。
质检主要检查挤压板的外观质量、尺寸精度和物理性能等指标，确保其符合相关标准和要求。
合格的挤压板经过包装后，可以进行出厂销售或运输到施工现场。
亚克力挤压板的工艺流程包括原材料准备、原料混合、挤压成型、冷却固化、切割修整、表面处理和质检包装等步骤。
每个步骤都需要严格控制和管理，以确保挤压板的质量和稳定性。
亚克力挤压板的广泛应用和不断创新，使得其在建筑装饰领域发挥着重要的作用。
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形象墙制作工艺一般可分为(2009/10/15 17:42)
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一、形象墙制作工艺一般可分为：
1.亚克力字
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。
包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。
但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。
压克力生产工艺
压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
压克力特性
1.极佳透明度
无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上
2.优良的耐候性
对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。
3.加工性能良好
既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。
4.优异的综合性能
压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。
5.无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。
规格及厚度
规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 厚度厚度有：3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm；
产品优势
1.硬度:
硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。
硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。
硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。
硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。
我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。
平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。
进口料浇注压
克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度：
严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。
火焰抛光后晶莹剔透。
注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤
5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙
亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。
近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。
且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。
另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
形象墙( logo墙、标志墙 )字采用亚克力字，一般3mm有色亚克力+1cm 透明亚克力（或3mm有色
亚克力+5mm透明亚克力，或其它)。
因为一般有色亚克力只有3mm和5mm，为了增强形象墙
logo字的立体感，所以采用上面有色亚克力，下面粘贴透明亚克力。
2.pvc字
PVC字是指用PVC制作而成的广告装饰用字，是当今非常流行的广告装饰材料．
PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
PVC有以下几方面的优点：
1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。
2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。
3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。
4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要。
5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。
6.施工工艺简单，安装较为方便。
３．双色板
产品描述双色板是以ABS为底通过丝网刮漆烘干而成普通面；金属面
是把进口铂金、银挤压而成,是一种雕刻板，可广泛应用在标牌、灯箱、看板、礼品奖牌、商业空间指示系统，内部装修和广告装潢行业
产品特点
易切割、锯、烫印、雕刻、激光雕刻、弯曲及粘贴
产品厚度
表面厚度为0.3mm，底面厚度为1.2mm
产品用途
标牌、灯箱、看板、礼品奖牌、商业空间指示系统
产品规格 60×120cm、厚度一般等于或大于1.5mm雕刻深度不超过0.3mm
检查标准 (1)：保护膜是否整体一致，是否与板面剥离，膜皱及掉膜的为次品，金属面和普通面的无保护膜不能用
(2)：表面有划痕、斑点的为次品
(3)：撕开几个颜色的保护膜看有无掉色、掉皮，随保护膜一起掉色的不能用
(4)：比较色差，同批次到货同编号板材颜色差别越小越好，差异过大不能使用
４.弗龙板
是一种新型化工板材，它是以高压聚乙烯EVA为主要原料，添加各种助剂，经化学架桥发泡形成，简称EVA板，单面或双面复合PVC板，
后称其为弗龙板，其表面光滑平整，且有一定的硬度。
弗龙板特点如下：不吸水，不分解，亦不受雨水、潮湿影响，不腐烂，抗老化，抗紫外线照射，耐油、耐酸、耐碱及其他化学成份的腐蚀，隔音、吸音、隔热保温等性能，产品质地轻，易储运、施工、切割、雕刻。
５.铜字
分为拉丝铜字和镜平铜字
６.钛金字
７.不锈钢字
分为拉丝铜字和镜平铜字
二、形象墙( logo墙、标志墙 )底板材料一（PVC板）
PVC板的主要原料是聚氯乙烯（PVC），其特点是表面平整美观、重量轻、难燃、防潮、隔音、隔热、防腐蚀、不变形、易裁切、耐候性好、刚性和强度高、耐酸碱、水浸泡并方便清洗等。
PVC板能钉、钻、刨、铆、粘等，易于加工制作，被广泛运用于店面、电梯、墙壁、天花板、色柱、柜台等处装璜和家具、广告雕刻、展示橱窗、车辆轮船隔板等。
PVC板主要颜色有黑、白、红、蓝等。
PVC板的规格
1.22×
2.44 m厚度：1～20 mm
形象墙底板材料二（玻璃）
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
在广告装饰行业中，使用较多的是普通浮法白玻、钢化玻璃和磨砂玻璃。
平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法板玻璃和浮法玻璃。
浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
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吸塑字
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平面正面发光字
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有机玻璃刻字
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平面拉丝不锈钢字
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球面镜面铜字
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平面钛金字。