电气仪表安装调试
电气自动化仪表工程的安装与调试技术
电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。
随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。
但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。
在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。
对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。
标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。
1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。
包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。
详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。
3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。
电气自动化仪表工程的安装与调试分析
电气自动化仪表工程的安装与调试分析摘要：电气仪表的安装调试是保证工业生产正常运行的基础，具有一定的复杂性和专业性。
整个过程主要包括安装、调试、测试几个步骤。
安装后，可能会因为操作不当而出现一些问题。
这时，如果不调试就进行测试，可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。
因此，调试在一定程度上可以发现安装过程中的问题，保证电气设备的安全，减少不必要的安全事故。
另外，在电气设备的正常运行中，必须保证其满足一定的设计和工作参数，而调试环节是设备工作前的准备工作，及时调整设备存在的问题，确保电气设备的正常运行。
关键词：电气自动化；安装；调试1电气仪表自动化安装前的准备电气仪表安装的顺利完成，离不开前期的准备工作。
只有按要求完成了准备工作，才能顺利进行后续的安装调试工作。
电气仪表安装的主要目的是将设备、管道检测仪表、相关电机等电气设备与控制室进行有效连接，以实现一定的功能。
一般来说，在正式安装前需要做以下准备工作。
1.1设计和安装图纸精确准确的图纸在安装过程中起着重要作用，因此要求相关设计人员在安装工作开始前对安装现场进行检查，并对设计图纸进行修改确保安装人员在安装过程中能够根据图纸对施工现场的情况作出反应。
一般情况下，在电气自动化仪表安装工程中，图纸设计会对整体安装质量产生影响。
因此，在进行安装准备工作时，工作人员一定要做好充分的准备工作，根据电气仪表的实际情况进行设计方案。
.在整个过程中，设计人员必须熟练掌握电气仪表安装的相关知识，充分理解到位的设计图纸，以便安装人员根据设计方案有条不紊地进行安装调试工作。
在现有的基础上。
1.2安装准备首先请相关人员认真阅读相关说明，充分理解安装图纸。
发现安装过程中可能存在的问题，及时调整，确保电器仪表能正常发挥作用。
其次，技术人员在安装前应对部件进行质量检测。
技术人员需要检查部件的尺寸是否符合标准，还需要检查相关动力设备的记录，以免出错。
此外，还要检查施工现场的电路是否交叉。
电气设备、仪表安装及调整工程
电气设备、仪表安装及调整工程1. 引言电气设备和仪表的正确安装和调整，对于确保设备正常运行和准确测量起着关键作用。
本文档旨在提供一些根本的指导原那么，以确保电气设备和仪表的安装和调整符合标准并到达预期的技术要求。
2. 安装要求2.1 安装位置：合理选择安装位置是保证设备和仪表顺利运行的重要因素。
安装位置应具备良好的通风条件，并符合相关平安标准，防止受到其他设备的热源、震动、湿度等干扰。
2.2 安装方法：在安装过程中，应遵循厂家提供的安装指南。
正确的安装方法有助于减少设备故障和提高使用寿命。
2.3 接地保护：设备和仪表的接地是确保平安运行的重要措施。
安装过程中应确保设备和仪表正确接地，接地电阻应符合国家标准。
3. 安装步骤以下是电气设备、仪表安装的一般步骤：3.1 准备工作：查看安装环境，确认所需工具和材料齐备，保证施工平安。
3.2 安装支架：根据设备的尺寸和重量，在适宜的位置安装支架，确保支架牢固可靠。
3.3 接线准备：按照设备的接线图，准备好所需的电缆和接线端子。
3.4 连接电缆：根据接线图将电缆逐一连接到设备和仪表上。
3.5 接地连接：将设备和仪表的接地线连接到接地体上，确保接地可靠。
3.6 调整位置：确保设备和仪表安装位置合理，不受干扰。
3.7 固定设备：使用螺栓或其他固定物将设备牢固地固定在支架上。
3.8 完成安装：检查所有连接点和固定点，确保安装完成。
4. 调整要求4.1 仪表校准：在安装完成后，根据仪表的使用说明进行校准操作。
校准应在适宜的工作环境下进行，防止因外部干扰导致测量结果的误差。
4.2 参数设定：检查设备的参数设置，确保设备按照要求进行测量和控制。
4.3 故障排除：在完成调整后，进行一系列测试，检查设备和仪表的根本功能。
如发现故障，应及时进行排除。
5. 平安本卷须知5.1 施工期间应保持施工现场整洁，防止杂物堆放或存在隐患。
5.2 施工人员应佩戴符合要求的个人防护设备，防止发生意外伤害。
电气自动化仪表工程安装及调试问题分析
电气自动化仪表工程安装及调试问题分析摘要：通常需要通过工具的应用来保证生产的顺利进行，而对电器仪表进行维护保养，使其具有正常的工作状态，是一项不容忽视的非常重要的内容。
对于工厂来说，电气自动化仪表工程的安装调试需要由专门的人员进行。
这些人员必须精通技术应用要点，并在工作过程中进行全程安全控制。
对流程的把握可以保证安装调试过程的顺利进行，但是如果在安装过程中不按照安装流程或者忽视测试环节，将会造成严重的后果。
对于电力工作人员来说，要以研究人员的身份置身其中，做好电气仪表安装调试方法的研究，使他们在实际操作中运用所学知识，取得良好的成绩。
经营成果。
关键词：电气自动化;仪表工程;安装;调试问题;分析1影响电工仪表安装质量的常见因素1.1人员因素安装技术人员的技能和素质水平参差不齐，难以满足高要求仪器的质量结构。
在科学技术日新月异的背景下，电气自动化仪表的先进性也有了显着提高，但在实践中，一些从事仪表安装工作的人员没有经过专业培训，缺乏专业技能，安装人员操作不规范。
仪器安装效果。
为改善上述情况，应加强专业人员的培养，尽量减少人为因素对仪器安装质量的负面影响。
1.2设计安装方案因素近年来，电气自动化仪表的技术含量越来越高，开发了许多先进的电气仪表产品，应用于生产和生活中。
设计安装方案更新滞后明显，难以满足先进仪器的安装要求，安装精度不够，甚至造成严重的安装事故。
因此，应结合仪表的参数信息，编制合适的、科学的设计安装方案，从根本上提高仪表安装施工质量，提高仪表运行的安全性和稳定性。
2电气仪表自动化安装过程2.1做好安装准备工作在进行电气仪表安装工程时，必须做好一定的准备工作。
包括以下内容。
首先，需要准备安装过程中使用的材料，以及一些机械设备。
准备工作做好了，接下来的工作才能顺利进行。
展会有很大帮助。
其次，在安装过程中，工作人员必须熟练掌握相应的安装技术和调试处理技术。
工作人员还需要和相应的设计人员进行交流和沟通，这样通过不断的交流和分享，才能制定出更科学、更有针对性的电气仪表安装方案。
电气仪表安装调试施工方案
电气仪表安装调试施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍电气仪表安装调试的施工方案，确保工程安全、顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工人员培训
在进行安装调试前，对施工人员进行必要的培训。
确保他们了解工程图纸、操作流程和安全规范。
2. 工具材料准备
准备必需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、绝缘胶带等，确保施工过程中的需要。
3. 安全措施
施工前需明确安全措施，例如穿戴安全帽、手套，避免触电和其他安全风险。
三、安装过程
1. 仪表选址
根据工程图纸确定各仪表的安装位置，考虑到使用便捷和观察方便。
2. 接线安装
根据电气布线图进行仪表的接线安装，确保连接正确、稳固可靠。
3. 仪表固定
使用适当的工具将仪表固定在安装位置，保证其稳定性和准确度。
四、调试测试
1. 通电测试
在安装完成后，进行通电测试，检查仪表的显示是否正常，电路是否通畅。
2. 参数调试
根据工程要求，调试仪表的各项参数，确保其工作正常、准确。
3. 故障排查
在测试过程中发现任何问题，要及时排查并解决，确保仪表正常工作。
五、施工验收
完成调试后，进行施工验收，核实各项工作是否符合要求，如有问题及时整改。
结语
本文档详细介绍了电气仪表安装调试的施工方案，希望能够对相关施工人员提
供帮助，确保工程顺利进行。
电气工程仪表安装与调试要点分析
电气工程仪表安装与调试要点分析摘要：由于我国电气仪表安装技术的发展起步较晚，目前仍面临着严峻的挑战。
电气仪表是电气企业中的重要设备，一定要做好管理和维护工作，尽可能消除不利因素，保证仪表的正常运行，满足企业生产的实际需要。
电气仪表管理和维护人员一定要履行好自己的职责，保证电气仪表的安装和运行质量，避免给公司造成重大经济损失。
本文就电气仪表工程的安装和调试方法进行探讨，以期为相关人员提供参考。
关键词：电气工程；电气仪表；安装；调试引言安装调试电气仪表是一项艰巨而复杂的工作。
在电气仪表安装调试过程中，技术人员一定要严格依据相关规范进行操作，掌握自动化操作技术，确保电气仪表始终处于稳定运行状态。
电气仪表的安装调试妨碍企业的生产经营，要求技术人员保持严谨、认真、负责的姿态，充分重视电气仪表在企业生产中的作用。
在这一现有的基础上，揭示了电气自动化仪表的相关内容，分析了电气仪表自动化安装调试的要点，研究了电气仪表自动化安装调试的优化措施。
1. 电气仪表在电气工程中的重要性为进一步提高电气工程的稳定性和安全性，一定要增强控制和检测工作，确保电气仪表始终处于正常运行状态。
工作人员一定要充分了解所用电气设备的运行情况，正确选用电气系统。
目前，日常生活中涉及的大部分设备都是由电气仪表工程定义的，在机械系统中起着不可或缺的作用。
不仅能够第一时间找到具体的故障位置，还能够更高效地检测到相应设备故障的原因，大大降低了设备维护的难度和工作量，保证了整个电气系统得以更加安全、可靠地运行。
在当今的电气仪表工程中，计算机技术越来越受到重视。
计算机技术能够保证机械设备的高效运行，同时更详细、更全方位地分析电气仪表中形成的各种数据信息，从而为后续的维修工作打下坚实的基础，为维修人员予以理论依据。
独特的计算机技术远程监控功能，有效增强了对电气仪表项目的管理和监督，使电气系统得到更好的发展。
2.电气仪表安装流程及要点2.1现场仪表盘安装电气仪表安装之初，应当需要详细掌握仪表主控接入管线的位置。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是一项非常重要的任务，它涉及到了电气自动化仪表的安装、调试及使用等方面。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试。
电气自动化仪表工程是指对工业自动化控制系统中的电气自动化仪表进行安装、调试，使其达到规定的技术指标，确保各种信号准确传输，从而实现良好的自动化控制。
电气自动化仪表工程有着广泛的应用领域，包括化工、石油、制药、电子、轻工等各个行业。
1.设备检查在进行电气自动化仪表工程安装之前，首先需要进行设备检查。
检查项目包括：设备名称、型号等是否符合要求，设备轮廓及外观是否完好无损，安装过程是否需要使用特殊工具、设备的操作说明、维修保养手册等是否齐全。
2.环境检查在进行电气自动化仪表工程安装之前，需要对安装环境进行检查。
检查项目包括：工作场所的环境温度、湿度是否符合要求，电气自动化仪表工程的安装位置是否稳定，设备与周围其他设备的距离是否符合要求。
3.设备安装进行电气自动化仪表工程安装时，需要注意以下几点：（1）设备安装的位置、高度、方向等必须符合要求。
（2）设备安装时，需要平稳、准确地安装设备轮廓，从而保证设备安装完整。
（3）设备安装后，需要按照设备接线图连线，并且连接线需要正确接通才能在后续的工作中正常工作。
4.维护管理安装完成后，需要对设备进行维护管理。
设备的维护管理包括设备保养、采取措施防止设备受到损坏，以及设备故障修理等方面。
在安装完成后，还需要进行电气自动化仪表工程的调试。
电气自动化仪表工程调试的主要目的是要测试设备是否正常运行，确保能够顺利地接收数据，并保证数据的准确传输。
电气自动化仪表工程调试的过程需要注意以下几点：电气自动化仪表工程调试时，需要进行电气检查。
检查时需要注意切断电源，并对所有的操作面板开关进行操作，从而确保电气连接是否正确。
2.测试测量电气自动化仪表工程调试时，需要进行测试测量。
测试测量包括核对仪表表数与控制屏的数据是否一致、观察仪表系统的工作状态等。
工业电气自动化仪表安装调试施工方案
工业电气自动化仪表安装调试施工方案一、前言在现代工业生产中，电气自动化仪表的安装调试是非常重要的环节，它直接关系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。
因此，制定一套科学合理的安装调试方案对于保障生产设备的安全运行和提升生产效率具有重要意义。
二、安装前准备工作2.1 设备检查在进行安装调试工作之前，首先要对需要安装的电气自动化仪表进行全面检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
同时，要检查设备的技术参数是否符合要求，以便后续安装调试工作的顺利进行。
2.2 工具准备在进行安装调试工作时需要使用到各种专用工具和仪器，如螺丝刀、电压表、电流表等。
在进行工作前要确保这些工具准备充足，并保证其正常使用状态。
三、安装调试流程3.1 安装步骤1.根据设备的安装图纸和安装说明书，确定安装位置和安装方式。
2.进行电气布线工作，确保线路连接正确、牢固可靠。
3.安装设备支架和固定螺丝，确保设备稳固安全。
4.接通电源，进行初步测试，确认设备是否正常运行。
3.2 调试步骤1.针对各个功能模块分别进行调试，确保功能正常。
2.进行参数设定，根据需要对仪表参数进行调整。
3.联调测试，将各个设备连接起来进行整体测试。
4.进行负载测试，模拟实际工作环境下的负载情况，确保设备可以正常工作。
3.3 施工验收在完成安装调试工作后，需要进行一次施工验收。
验收内容包括设备的外观质量、安装位置是否正确、设备功能是否正常等方面。
只有通过验收，设备才能投入正常使用。
四、安全注意事项1.在进行安装调试工作时，必须按照操作规程和标准操作，严格保证安全。
2.在进行电气工作时，必须切断电源，并使用绝缘工具。
3.在进行设备调试时，要小心操作，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
五、总结电气自动化仪表的安装调试工作是一项复杂而重要的工作，只有高效科学的施工方案才能保证工作的顺利进行。
通过认真筹备、安装调试、施工验收等环节的有效管理，可以确保设备安全运行，提高生产效率。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程的安装调试是工程建设中至关重要的一环。
它涉及到对各种电气设备和仪表的安装、连接和调试工作，需要工程技术人员熟练掌握各种仪表的性能特点和使用方法，以确保整个电气系统的正常运行。
本文将介绍电气自动化仪表工程的安装调试过程，帮助读者了解这一重要工作的具体内容和流程。
一、准备工作在进行电气自动化仪表工程的安装调试之前，首先需要做好相关的准备工作。
这包括：1. 了解设备要求：仪表工程涉及到多种仪表设备，每种设备都有其特定的安装要求和参数设置。
在进行安装调试之前，需要认真阅读设备的使用说明书，了解设备的安装要求和使用方法。
2. 准备工具和材料：根据设备的安装要求，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行安装工作。
电气工程需要用到各种电缆、接线端子、绝缘套管等材料，而安装工具则包括螺丝刀、扳手、电缆剥线器等。
3. 制定安装计划：根据工程的实际情况，制定安装计划，并安排好相关的施工人员。
确保安装工作能够有条不紊地进行。
二、安装设备在准备工作完成之后，就可以开始进行仪表设备的安装工作了。
安装工作的具体步骤包括：1. 安装电缆：首先需要确定好各个仪表设备的安装位置，并根据实际情况布置好电缆线路。
在安装电缆时，需要注意电缆的规格和类型，确保能够满足设备的需求，并保证电缆的安全可靠。
2. 连接设备：将电缆连接到各个仪表设备上，并确保连接的正确性和牢固性。
在连接过程中，需要特别注意接线端子的接触良好，避免因连接不良而导致设备无法正常工作。
3. 安装固定设备：将仪表设备安装固定在相应的支架或支架上，确保设备的稳固和安全。
4. 接地处理：对于一些需要接地的仪表设备，需要进行接地处理，确保设备能够安全地接地运行。
三、设备调试1. 供电测试：首先需要对设备进行供电测试，确保设备能够正常接通电源并启动运行。
2. 参数设置：根据设备的使用说明书，对设备的参数进行设置，确保设备能够按照要求进行运行。
电气仪表工程安装调试方案
电气仪表工程安装调试方案引言电气仪表工程是工业生产过程中不可或缺的环节之一，是保证设备、工艺的正常运转和安全生产的重要保障。
对于电气仪表工程的安装调试，如何合理地进行方案设计和实施操作显得尤为重要，其成败直接关系到整个工程的成功和效率。
本文通过分析电气仪表工程的安装调试的工作内容及要求，结合实际施工中的经验，提出一套完整的电气仪表工程安装调试方案。
工作内容及要求电气仪表工程安装调试的主要工作内容及要求如下：安装工作1.安装模拟仪表、脉冲计数器、计量传感器等电气仪表设备，并进行布线；2.确定仪表盘的安装位置，保证仪表盘显示信息的清晰度和适应性；3.给仪表接上相应的信号线，并进行连接检查；4.向设备提供电源，并检查电流电压是否稳定，确保设备运行可靠；5.完成仪表调整，并进行仪表的校准工作。
调试工作1.通过软件状态检测，确保设备可以进行正常的开机自检和运行；2.对电气仪表的信号传输线路进行测试和调试，确保各个系统之间的信号互通；3.对各个设备的基本参数进行测试和验证，包括电流、电压、信号强度、温度等；4.根据设备使用要求，对特定指标进行测试，例如低功耗、高精度、高带宽数量和速度等；5.对设备进行运行模拟测试，通过人为方式模拟产品的正常使用情况，确保设备的性能和可靠性。
方案设计根据上述的工作内容和要求，本文提出的电气仪表工程安装调试方案具体设计如下：安装阶段1.按照工程要求，给出电气仪表设备的清单，确保包含所有必需的设备；2.确定安装位置，根据安装位置进行布线，避免电线之间的相互干扰；3.完成仪表调整，并进行校准工作，在正式投入使用前对校准结果进行再次确认。
调试阶段1.进行电源测试，确保设备在正常电压范围内运行；2.对信号传输线路进行测试，确保各个系统之间的信号互通；3.对设备的基本参数进行测试和验证，例如电流、电压、信号强度、温度等；4.协调各个相关部门，进行正常使用情况的模拟测试；5.根据测试结果，进行特定指标的测试，例如低功耗、高精度、高带宽数量和速度等。
简述电气自动化仪表工程安装调试技术
简述电气自动化仪表工程安装调试技术电气自动化仪表工程安装调试技术是指在工业自动化生产过程中，利用电气设备和仪表进行控制和监测的一项重要技术。
随着工业自动化程度的不断提高，电气自动化仪表工程的安装调试技术也逐渐受到重视，对于保障生产设备的正常运行和提高生产效率都起到了至关重要的作用。
本文将从电气自动化仪表工程安装调试的基本概念、作用及步骤、技术要点等几个方面进行简要介绍。
电气自动化仪表工程安装调试是指在工业生产操作中，通过安装和调试电气设备和仪表，实现对生产过程的监控和控制。
在工业生产中，电气自动化仪表广泛应用于各种设备和生产线中，例如压力、温度、液位等仪表用于监测工艺参数，PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等设备用于实现对生产设备的自动控制。
电气自动化仪表工程安装调试技术的好坏直接影响到设备的正常运行和生产效率。
1. 作用电气自动化仪表工程安装调试技术的主要作用包括：（1）确保设备安全可靠：通过安装调试，可以对电气设备和仪表进行有效的检查和测试，保证设备的安全可靠运行。
（2）提高生产效率：通过合理的安装和精准的调试，可以实现对生产设备的自动化控制，提高生产效率和降低生产成本。
（3）确保产品质量：通过监测和控制工艺参数，可以实时调整生产过程，确保产品质量稳定达标。
2. 步骤电气自动化仪表工程安装调试的基本步骤包括：（1）准备工作：在进行安装调试前，需要充分了解设备的使用和维护手册，准备好所需的工具和仪器。
（2）设备安装：按照设备安装图纸和安装要求，进行设备的安装和接线。
（3）设备调试：进行设备的初步调试，包括电气接线测试、设备通电测试等。
（4）参数设置：根据工艺要求，设置PLC或DCS等控制设备的参数。
（5）仪表校准：对安装的各类仪表进行校准，确保测量精度达到要求。
（6）系统联调：对整个系统进行联调测试，确保各个部分协调运行。
电气仪表工程安装与调试要点分析
电气仪表工程安装与调试要点分析电气仪表工程安装与调试是保证其运行正常的重要环节。
下面对电气仪表工程安装与调试的要点进行分析，以期能够更好地实现该工程的正常运行。
一、安装要点1、材料品质：为保证电气仪表的使用性能，必须使用优质材料进行安装。
在材料选择上要有严格的限制和要求，以保证所使用的材料符合相关要求。
2、安装位置：在安装电气仪表时，必须选择合适的位置，以保证它们的使用及维修都能够方便地进行。
3、安装标准：在安装过程中需严格按照安装标准来完成，以确保电气仪表的正确安装。
安装步骤应详细记录，以备后续调试使用。
4、耐用性：电气仪表是要经过长时间的使用，因此其耐用性也是需要考虑的。
在安装时应注意材料的选择，以保证其耐用性。
二、调试要点1、检验仪表：在进行调试之前，必须对所有的仪表进行检验。
如发现异常情况，需立即进行处理，确保仪表能够正常操作。
2、调试顺序：在进行调试之前，应先按照其安装顺序进行检查，并依次进行调试。
如有问题，应逐步解决，以确保仪表能够正常开展工作。
3、材料使用：在进行调试过程中应注意所使用的材料，以确保其符合要求，材料不符合要求时需及时予以更换。
4、调试记录：在进行调试过程中应对各个调试过程及结果进行记录。
在出现问题时可以用这些记录来查明问题，便于进行处理。
5、测试数据：在进行调试时应随时记录相关测试数据，以便于后续的数据分析及优化工作。
综上所述，电气仪表工程安装与调试是非常重要的。
只有做好上述工作，才能确保在以后的使用中该工程能够发挥其应有的功效。
电气自动化仪表安装调试规范
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适合于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接路线：按照像关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
仪表安装及电气调试施工方案
仪表安装及电气调试施工方案一、施工准备1.施工前准备工作–确认施工区域及安全条件，制定施工计划。
–检查所需仪表和工具，确保完好无损。
–确定施工人员，分工合作。
2.施工所需材料和工具–仪表：各类测量仪表、控制仪表等。
–工具：螺丝刀、扳手、电工工具等。
–安全装备：安全帽、手套、护目镜等。
二、仪表安装1.选择安装位置–根据工艺要求和布局图确定仪表安装位置。
–确保安装位置便于观测和维护。
2.仪表固定–使用螺丝和螺母将仪表固定在安装位置，确保牢固可靠。
3.仪表接线–仪表的接线应按照接线图进行，确保接线正确可靠。
–路径布置整齐，避免干扰。
三、电气调试1.电气设备连接–将仪表的电源线、信号线与控制设备相连接。
–检查各线路接头是否牢固，是否有短路或接触不良。
2.调试仪表–打开电源，检查仪表显示是否正常。
–进行标定和调试，确保仪表读数准确。
3.系统整体调试–逐步启动控制系统，检查各模块是否正常运行。
–调整参数，保证系统稳定运行。
四、施工质量检验1.仪表安装质量检查–检查仪表固定是否牢固，连接是否正确。
–检查仪表显示是否准确，操作是否灵活。
2.电气连接质量检查–检查电气连接是否牢固，线路是否接地良好。
–检查系统调试结果是否符合要求。
五、施工结束及交底1.施工结束处理–清理施工现场，将多余材料、工具整理妥当。
–交底施工过程，汇报施工情况和技术要点。
2.项目验收–进行系统验收，确认系统运行正常。
–整理施工资料，归档相关文件。
六、施工安全注意事项1.安全第一–按照相关规定佩戴安全装备，勿随意触摸高压设备。
–施工现场保持整洁，避免发生意外。
2.注意电气安全–在施工前切断电源，确保电气设备处于停电状态。
–检查线路及设备是否有损坏，防止触电事故发生。
以上是仪表安装及电气调试的施工方案，施工过程中需严格按照相关规定和要求操作，确保施工质量和安全。
电气仪表工程安装调试方案
电气仪表工程安装调试方案一、前期准备工作1. 获得相关资料：准备施工图纸、设备说明书、安装说明和相关技术标准等相关资料。
2. 准备工具和材料：安装调试所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电线、电缆、接线端子、绝缘套管等。
3. 确定施工队伍：确定施工队伍，包括电气工程师、电气技术人员、电工等专业人员。
4. 确定施工计划：制定详细的施工计划，包括安装和调试的时间节点、工作流程、责任人等。
5. 安全生产：做好安全生产工作，包括安全交底、安全防护措施、安全教育等。
二、安装工作1. 安装设备：按照施工图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装。
安装过程中要注意设备的位置、安装方向、连接方式等。
2. 安装电气设备：安装电气设备，包括配电柜、电气控制柜、开关、插座等。
3. 安装电气仪表：安装电气仪表，包括变送器、传感器、指示仪表、记录仪表等。
4. 接线连接：进行设备的接线连接，包括电源线、信号线、控制线等，要求接线牢固、电气连接正确。
5. 调整安装位置：对安装完成的设备进行调整，确保其位置、安装方向、水平度等符合要求。
6. 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收，确保设备安装的质量和安全性。
三、调试工作1. 系统检查：对整个系统进行检查，包括电源供应、信号传输、控制功能等。
2. 系统联调：对系统进行联调，包括各设备之间的接口联调、控制功能联调等。
3. 测试功能：对设备的各项功能进行测试，包括信号采集、信号处理、系统控制等。
4. 调整参数：对系统的参数进行调整，包括设备的工作参数、控制参数等。
5. 故障排除：对系统中出现的故障进行排除，确保系统的正常运行。
6. 调试验收：完成系统的调试后，进行调试验收，通过验收测试，确保系统的安全性、可靠性和稳定性。
四、安全管理1. 施工安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工安全。
2. 电气安全：确保设备的电气设施符合标准要求，做好接地、绝缘、防雷防静电等措施，保证设备和人员安全。
浅析电气仪表的选型、安装与调试
装 与 调 试 过 程 中 需要 注 意 的 一 些 问题 进 行 了 简要 的 论 述 。
关 键 词 ： 气 仪 表 工 程 仪 表 选 型 安 装 与 调 试 电 力 设 备 电
这 样 才 能 在 现 场 发现 问题 并 及 时 纠 正错 误 ，使 安 装 的 电 气 仪 表 符 合 要 求 ，以便 在 提 高 仪 表安 装 工 作 质 量 的 同 时
方 便 后期 的测 试和 试运 行 工作 。 （） ２ 电气仪 表 的安 装 施工 步 骤 电气仪 表 安装 施 工是 一 项 复杂 的 系统 工程 ， 对施 工 要 步 骤进 行 合理 规划 。 首先 要 对仪 表盘 的基 础槽 钢 架进 行 加
精度。
和 位 置 ， 免 出现 因配 电箱 尺 寸 、 度不 一 致 而 导 致其 嵌 避 高 入墙壁或错位 、 变形 等 问题 ； 次 ， 其 电气 回路 的安 装 须 达
到 编 号 齐全 、 线 整 齐 的 效 果 ， 格按 照 一 次 施 工 到位 的 布 严
要 求 执行 ， 达到 牢 固 、 定 与美 观 的效 果 。安 装完 成 后 ， 稳 要
引 言
（） １ 电气 仪 表安 装 前 的准 备
随着 我 国经 济 的快 速 发展 ， 电力设 备 系统 已成 为一 种 集 各 种 科 技 于一 身 的 系 统 。 日常 生 活 中 电能 的生 产 、 输 送 、 配 和 使用 均离 不 开 电气 测 量 ， 电气 仪 表 的选 型 、 分 而
入 。
数 量 等 内容进 行 核对 ， 对 管路 进 出仪 表控 制 室 的位 置 和 并
电气仪表自动化安装与调试措施
电气仪表自动化安装与调试措施摘要：社会发展新阶段下，电气工程水平显著提升，电气仪表自动化安装与调试的实现，能够促进电气仪表使用功能的有效发挥，保障电力系统安全稳定运行，促进企业生产质量与效率的提升。
本文就电气仪表安装前的准备进行介绍，明确电气仪表自动化安装技术，进而探究电气仪表自动化的调试，旨在全面提升电气仪表自动化安装与调试工作效率，为企业生产工作的有序推进提供可靠支持。
关键词：电气仪表自动化；安装；调试电气仪表安装与调试的有效性，直接关系着电力系统的安全稳定运行，透过电气仪表得以了解到电力设备运行状况，电气仪表自动化安装与调试过程较为复杂，一旦出现细小问题，都有可能会威胁到整个电力系统运行的安全性和稳定性，因此必须要依照规范来实施电气仪表自动化安装与调试。
一、电气仪表安装前的准备电气仪表自动化安装之前，应就设计图纸进行仔细且详尽的分析，深入研究设计图中各种项目，谨慎考虑主要分项，包括节流装置、调节阀、供电系统等。
待阅读并分析设计图纸之后，依照设计思路来组装电气仪表，以电气仪表接线图为依据实施安装操作，规范整合管线与仪表配件，确保安装的顺利进行。
部分情况下电气仪表有着复杂的线路，这就必须要重点分析细微之处，以防范疏忽大意操作不慎而引发安装错误，会给电气仪表实际应用埋下巨大的安全隐患。
在电气仪表安装之前，必须要仔细检查相关图纸，明确设计整体思路，尤其是要掌握局部处理的具体手法，为电气仪表安装做好充分的准备工作，防范安全问题出现，这对于电气仪表安装质量的提升至关重要。
二、电气仪表自动化安装技术（一）管路铺设电气仪表自动化安装是一项复杂的工作，必须要规范安装技术，严谨且仔细的做好具体安装工作。
电气仪表自动化安装中，管路铺设有着多种类型，包括动力管路、信号管路等，必须要保证管路铺设的规范性，这是提高电气仪表自动化安装质量的关键。
在实际操作过程中，应当客观分析施工现场具体情况，由安装人员对最佳安装线路进行选择，促进安装的顺利进行，此种方式下能够为后期系统扩展提供有力支持，并且能够降低施工过程中的材料消耗，电气仪表自动化安装质量也能够得到保证。
电气自动化仪表工程安装及调试问题分析
电气自动化仪表工程安装及调试问题分析摘要：电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能，且抗干扰能力强，在复杂的条件下也能精准执行数据运算，且能完整、及时地存储前期形成的数据，规避发生部分数据遗漏的问题。
现如今，自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用，这是工业智能化发展的一大趋势。
仪表安装与调试是其有效应用的重要基础，但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量，以致调试结果存在一定误差。
为规避以上状况，相关人员一定要主动树立质控意识，完善仪表安装前期的准备工作，认真落实相关规定要求，以提升调试结果的精准度。
关键词：电气自动化；安装1 影响电气仪表安装质量的常见因素1.1 人员因素安装技术人员技能、素质水平等参差不齐，很难满足仪表高质量施工的要求。
在科学技术日新月异的背景下，电气自动化仪表的先进性也显著提升，但是实际中执行仪表安装工作的部分人员并不是科班出身，专业技术欠缺，安装人员操作不规范、工作态度不严谨等直接影响仪表安装效果。
为了改善以上情况，应加大专业人员的培养力度，将人为因素给仪表安装质量带来的负面影响降到最低。
1.2 设计及安装方案因素近些年，电气自动化仪表的技术含量越来越高，开发出了很多先进的电气仪表产品并将其用在生产生活中，但是仪表设计及安装方案的更新工作表现出明显的滞后性，很难满足先进仪表的安装需求，安装准确度不足，甚至引发严重的安装事故。
故而应结合仪表的参数信息等编制相适宜的、科学化的设计与安装方案，从根本上提升仪表安装施工质量，提升仪表运行的安全性、稳定性。
1.3 预埋件与预留孔的影响仪表现场安装时，可能由于预埋件和预留孔布置欠缺合理性而使安装过程受阻。
应严格按照设计要求设置预埋件及预留孔，预埋件要做到牢固，仪表安装时，预埋件和预留孔等的允许偏差范围如下表所示。
2 电气自动化仪表安装与调试方法2.1 完善安装前期的准备工作电气仪表的安装过程相对较复杂，技术人员要以最严谨的态度参与该项工作，高度重视细节性问题。
电气仪表工程安装调试记录
Hessen was revised in January 2021表 H-421 项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name电压等级Voltage母线型号、规格Bus model and spec.1、一般安装检查：General installation inspection序号检查调整项目No. Inspection and adjustment item母线型号、规格、材质核对Bus model, spec, and mat. Inspection绝缘子、穿墙套管检查Insulator and lead-in insulator母线支架制作安装Bus support fabrication and installation母线安装检查Bus installation连接螺栓、垫圈检查Bolt and washer inspection母线接触面Bus contact area inspection硬母线焊接检查Rigid bus welding inspection软母线、组合母线安装Flexible and combine bus installation 2、母线接触面连接紧密检测：施工日期Date图号Drawing No.套管、绝缘子型号Bushing insulator model安装检查结果Inspection result型号□规格□材质□Model Specification Material型号规格□油位、密封□绝缘□Model Oil level, seal Insulation规格□安装尺寸□防腐□Spec. Dimension Anti-corrosion排列、相色□弯曲倍率□伸缩节□Arrangement, color Curve radius Expansion joint规格□热镀锌□露出长度□Spec. Galvanization Left length光洁平整□搪锡□电力复合脂□Smooth. Enam. Polymer焊工合格证号Weldor No.Bus contact.螺栓规格(mm)Bolt spec. Tightness inspection实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.3、软母线弛度：Flexible bus sag inspection软母线名称Flexible bus name设计弛度(mm)Design sag实测弛度(mm)Actual sag4、母线相同、对地最小距离检测：Bus phase and phase to earth min. Distance measure母线类别Bus type实测最小相间距离(mm)Min. Phase to phase distance 实测最小对地距离Min. Phase to earth distance 备注：Remarks结论：Conclusion 主母线Main分支母线Branch1 2 3 4 5 6 7 8最小值Min.最小值Min. 最小值Min.kV技术负责人 施工人 Check Operator表 H-422项目： Project 装置：Unit工号： Section名称 型号 出厂日期 Name Model Manuf. Date电压 Voltage V容量 capacityAh电池总数Number of battery电解液Electrolyte蒸馏水化验单或合格证号Distilled water report or certification No.注入时电解液温度Electrolyte temp. at filling ℃ 电解液比重Specific gravity of electrolyte开始注入时间Filling start time 结束时间 End time初充电First charging 充电开始时间 Charging starttime单独补充充电的电池编号Separately charged cell No. 放电Discharging 放电开始时间 Discharge starttime放电电流Discharge current放电容量 为额定容量的% (换算到 25℃时)Discharging capacity % of rated capacity (at 25℃)充(放)电特性曲线图：(充放电记录见附表) Charging/Discharging characteristic curve备注： Remarks电解液化验单或合格证号 Electrolyte report or certification No. 结束时间 End time结束时间 End time结论：Conclusion技术负责人Check表 H-423型号Model容量Capacity 充(放)电电流(A)Charge/Discharge current 项目：Project 装置：Unit 工号：Section充(放)电时间电压(V) Time Charge/Discharge voltage出厂日期Manufacture date电池总数Number of batteryNo NoD T U D No NoD T U D名称Name 电压Voltage施工人OperatorNoD NoD T UAhVU U UT T T技术负责人Check表 H-424位号Tag. No.额定容量Rated capacity接法Connection转子结构Rotor structure制造厂Manufacturer检查内容Installation contents铁芯轴颈无伤痕锈蚀No Damage & corrosion on surface of core shaft滑环和换向器无伤痕、锈蚀No Damage & corrosion on surface of commutator and slip-ring绕组绝缘层完好，绑线无松动Winding insulation coating and fixing inspection绕组连接正确，焊接良好Winding connection and welding inspection绕组电阻检测合格Winding resistance inspection定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固Stator slot wedge inspection转子平衡块紧固，平衡螺丝锁车Rotor balance block and bolt fixing inspection风扇完好，方向正确Fan inspection磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection励磁绕组紧固Exciter winding fixing inspection鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好，浇铸无裂纹Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩Bearing rotating flexibility inspection加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二Internal space of bearing is filled with lubrication grease Prevention class 标记Mark□□□□□□□□□□□□□项目：Project装置：Unit工号：Section检查日期Inspection Date额定电压Rated voltage绝缘等级Insulation class 防爆等级Explosion proofclass防护等级名称Name 型号Type额定电流Rated current转速Rotation speed出厂编号Manufacturer No.Ar/min施工人Operator备注Remark日期DatekVkW表 H-425项目：Project装置：Unit工号：Section名称位号干燥日期Name Tag. No. Drying Date型号额定容量绝缘等级Type Rated capacity Insulation class定子电压转子电压制造厂Stator voltage Rotor voltage Manufacturer 定子电流转子电流出厂日期Stator current Rotor current Manuf. Date 接线转速出厂编号Connection Rotation speed Manufacturer No.干燥方法简述Brief discription of drying method干燥开始时间年月日时分Drying start time Date干燥结束时间年月日时分Drying end time Date干燥过程最高温度Max. drying temp.干燥后绝缘电阻及吸收比Insulation resistance and absorptance after drying 定子Stator℃转子Stator℃.测试部位Test position 电机温度(℃)Motor temperature R15" (MΩ)定子对地Stator to earthR60" (MΩ) K R15" (MΩ) R60" (MΩ) K电机机部清洁无杂物Motor internal cleanliness inspection 结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator□kWV VA Ar/min转子对地Rotor to earth备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check表 H-426项目：Project温度(℃)Temp.Stator ins.resistance装置：Unit工号：Section转子绝缘电阻(MΩ)Rotor ins.resistance干燥电流(A)Dryingcurrent定子绝缘电阻(MΩ)施工人Operator备注Remark时间Time3 4 62 51测温点位置： nTemp. measure position1.4.技术负责人Check表 H-427项目：Project装置：Unit工号：Sectionrecord 电机名称或电机温度(A)Motortemp..环境温度(℃) Envi- ronment temp.位号Motor name or tag.No.轴承温度(℃)Bearing temp.负载电流(A)No-Loadcurr.绝缘电阻(MΩ)Ins.resis空载电流(V)Vol-tage容量(kW)Capa-city绝缘等级Ins.class试车记录数据 Test run电压(V)Vol-tage电压(V)Vol-tage施工人Operator额定数据 Rated data电流(A)Curr.试车日期Date前Front;2. ;3.;5. ;6.日期Date后Rear序号No.data ;;表 H-428项目：Project 装置： Unit 工号： Section线路名称 Line name 线路电压 Voltage 线路起点 Start place 施工记录Stringing record电杆型号、规格及数量 Pole model, spec.Quantity 导线型号及规格 Line model and spec. 绝缘子型号及规格Insulator model and spec. 弛度 Sag耐张杆号(号一号)Anchor pole (No. — No.) 设计弛度(mm) Design sag实测驰度(mm) Real sag环境温度(℃)Environment temp.对地、交叉跨越距离测量：施工日期 Date 线路长度 Length线路终点 End place拉线材料及组数 Stay material andquantity 路灯型号及数量 Road lamp model andquantity路灯线型号及规格Toad line model and spec.Line to earth and to cross-over objects distance measurement备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check施工人 Operator线数 Line number表 H-429项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name跨越杆号号一号Cross-overpole . 被跨越物名称Cross-overobject name被跨越物对最近杆、塔的水平距离(m)The nearest distance between crossover object and pole 导线对被跨越物的最小垂直距离(m)Min. Vertical distance from line to cross-over object温度 (℃) Temp.线中绝缘电阻(M Ω) Line insulation resistance相位检查Phase sequence inspection备注：Remarks 结论：Conclusion技术负责人 CheckA —B ，C ，E ，O B —A ，C ，E ，O C —A ，B ，E ，O施工人 Operator施工图号 Drawing No.1.绘图或简述避雷及接地装置情况(种类、材质、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、尺寸及防腐等)Drawing or brief discription of the lightning conductor and earthing device (kind, material, specification, buried length, quantity, connection, dimension and anti-corrosion, etc.)2.接地电阻测量记录Grounding resistance measurement record序号No.测试位置Measure position接地电阻(Ω)Ground. resistance试验日期Measure date当天及三天前天气情况Weather of the day and three daysago备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator试验人Tester表 H-430项目：Project装置：Unit工号：Section技术负责人Check施工人Operator表 H-431项目：Project装置：Unit工号：Section 名称Name额定容量Ratedcapacity定子电压Statorvoltage转子电压Rotorvoltage直流电阻测量 DC Resistance型号Model定子电流Statorcurrent转子电流RotorcurrentmeasureAA位号Tag. No.出厂编号Manuf. No.额定转速Rated rpm相数Phasenumber温度 Temp.r/min试验日期Test Date绝缘等级Insulationclass接线方式Connect mode防爆等级E. P. class℃定子绕组相别Stator phase直流电阻(Ω)DC Resistance转子绕组相别(Ω)Rotor phase直流电阻(Ω)DC Resistance各相直流电阻差别DC Resistance deviation 绝缘试验Insulation test绕组名称Wind name 绝缘电阻(MΩ)Ins.resis吸收比Absorp-tance定子绕组Statorwind转子绕组Rotorwind附属设备检查Auxiliary device test设备名称Device name起动电阻器Start-up resistor可变电阻器Variable resistor灭磁电阻器Magnetic extinguisher 备注：Remarks定子 Stator转子 Rotor交流耐压电压(kV)AC Withstandingvoltage时间(mm)T i m e绝缘电阻(MΩ)Insulation resistance定子绕组极性Stator wind, polar.时间(mm)Time电机轴承绝缘电阻(MΩ)Bearing ins. resistance直流电阻(Ω)DC Resistance结论：Conclusion技术负责人Check试验人Operator直流耐压电压(kV)DCWithstandingvoltage直流泄漏电流(μA)DC Leakagecurrent%;%;(kW)VV表 H-432项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name额定容量Rated kWcapacity额定电压额定电流Rated V Ratedvoltage current励磁电压励磁电流Excite V Excitevoltage current1.试验与检查Test and inspectiontemp. ℃励磁绕组的绝缘电阻及交流耐硬度试验Excite wind. Ins. R & AC withstanding voltage test 电枢的绝缘电阻及交流耐压试验Armtr. Ins. R & AC withstanding voltage test励磁绕组的直流电阻Excite wind DC resistance电枢整流片间的直流电阻Armtr. Back-to-back DC resistance励磁可变电阻器的直流电阻DC R of Excite variable resistor绕组极性及其接线检查Wind. Polar. & connection碳刷位置检查Bruch position inspection2.发电机的空载特性Generator no-Load characteristics励磁电流(A)Excite current电压(V)Voltage备注：Remarks AA位号试验日期Tag. No. Test Date出厂编号励磁方式Manuf. No. Excite mode额定转速Rated rpmr/min工作率Work ratio环境温度： EnvironmentminminΩΩΩ结论：ConclusionMΩ—MΩ型号ModelkVkV技术负责人 Check试验人 Operator表 H-433名称 Name 额定容量 Rated capacity 额定电压 Rated voltage直流电阻测量： 高压侧HV sideABC位号 Tag. No.出厂编号 Manuf. No. 阻抗 ResistanceAC ResistanceⅢ(Ω) 项目： Project 装置： Unit 工号： Section试验日期 Test Date 接线组别 Connection冷却方式 Cool. mode温度：℃ Temp.低压侧 电阻(Ω) LV side Resistanceabc误差 %Error变压比检查：Transformer rate 分接开关位置 Tap position ⅠⅡ ⅢⅣ Ⅴ绝缘试验： Insulation test项 目 Item 高压—低压及地HV —LV/Earth 低压—高压及地 LV —HV/Earth 绝缘油试验：油号 inspection 标称变比Nominalrate高压侧电压/低压侧电压 HV/LV UCA/Uca(A)绝缘电阻及吸收比 Ins. R and AbsorbtR60"/R15"交流耐压试验 AC withstanding voltage test 吸收比 Absorb-tance时间 (min) Time#；五次击穿电压平均值： kVIns. Oil test: oil No. , average voltage for 5 break down is 实测变压比 Real rate AB BC CA直流泄漏试验 DC leakage test电压 (kV) Voltage 电流(μA) Current接地组别或极性检查 Connectioninspection变压比误差(%)Rate errorAB BC CA介质损失角正切值Loose tg δ 温度 (℃) Temp. 型号 Model 额定电流 Rated currenttg δ (%) Ⅳ(Ω) Ⅴ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅰ(Ω) measurekVAkV A%R60"/R15" 电压 (kV) Voltage UBC/Ubc (V) UAB/Uab (V)备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check试验人 Operator表 H-434项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name 型号 Model 操动机构型号 Operation mechanism导电回路直流电阻测量DC Resistance of primary circuit主触头(μΩ) Main contactA位号 Tag. No. 额定电流 Rated current 出厂编号 Manuf. No.真空断路灭弧室真空度检查 Vacuum insp. for vacuumbreaker相别PhaseA电压(kV)Voltage 时间 (min) Time试验日期 Test Date开断电流 M. current六氟化硫断路器气体压力 Gas press. Insp. for SF 6breaker 压力(Mpa) PressureABCBC B C机械特性：Mech. Characteristic 最低合闸电压 Min. closevoltage线圈试验： Coil test项目 Item直流电阻 DC Resis. 绝缘电阻 Ins. resis.合闸时间 Close timeV合闸接触器ClosecontactΩM Ω合闸线圈Close coilΩM Ω分闸线圈 Open coil ΩM Ω合闸时间 Close times绝缘试验：Insulation. 相别 Phase— — —m/s m/sTest绝缘电阻 (M Ω) Ins. resis.交流试验电压(kV) AC test voltage时间(min)Time断路器在额定操作电压下分合闸 次，动作良好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑物电气装置第五篇：电气设备的选择和安装第52章：布线系统第523节：载流量52.布线系统523.载流量523.0 引言本节规定的要求是用来在正常工作情况下，以电流持续期间产生的热效应为条件，提供导体和绝缘的合理寿命。
其它方面的考虑也影响导体截面积的选择，诸如电击保护（见第41章）、热效应保护（见第42章）、过电流保护（见第43章）、电压降（见第52…节）及导体所连设备的端子温度限值等方面的要求。
目前，本节只涉及标称电压不超过0.6/1kV的非铠装电缆。
523.1 一般要求523.1.1正常运行时任何导体电流持续期间承载的电流必须使表52-A中所列的相应温度限值不被超过。
电流值必须按照分条款523.1.2选择，或按照分条款523.1.3确定。
注: 1.表52-A中列出的导体最大允许温度取自有关的IEC出版物。
表52-C1至52-C4及52-C9至52-C12中的数值均据此温度得出，并在这些表上注明该温度。
2.对于矿物绝缘电缆，根据电缆的额定温度、电缆端头、环境条件及其它外界影响条件，允许采用较高的连续运行温度。
523.1.2如果非铠装电缆的电流不超过选自表52-B1、52-B2及52-C1至52-C12的相当值，并按照表52-D1、52-D2及52-E1至52-E5的系数加以校正，则可认为满足了分条款523.1.1的要求。
注: 1.考虑到各国家委员会可能希望将本节各表改写成简化形式，供其国家规程使用。
一种可行的简化方法举例示于附录A。
2.适用于较小装置经常使用的和适用于按回路设计电流及按过电流保护电器的类型及其标称电流进行电缆规格选择的简化表在考虑中。
3.本节各表所列数值适用于非铠装电缆，是根据IEC出版物287：《电缆的持续额定电流的计算（负荷率100%）》所述方法推导出来的，并使用了IEC 出版物502：《额定电压1kV至30kV挤压型固体介质绝缘电力电缆》中规定的量值，采用的电缆电压为1kV以下，导体电阻为IEC出版物228：《绝缘电缆的导体》中所列数值。
电缆构造（例如导体截面的形状）上已知的实际变化和制造公差导致合理的电缆尺寸的离散，从而导致每种标称导体规格载流量的离散。
表列载流量的选用已安全地计入这种数值的离散,当于导体截面积绘制截流量曲线时，诸点均位于一平滑曲线上。
4.对于导体截面等于或大于25mm2的多芯电缆，不论是圆形导体或是异形导体都是容许的。
表列数值是按异形导体的尺寸推导出来的。
523.1.3载流量的合理值可按IEC出版物287中所述确定，或由试验确定。
不论哪一种情况，都需计及负荷的特性，而对于埋设的电缆，还需计及土壤的有效热阻。
523.2 环境温度523.2.1所采用的环境温度值是考虑中的电缆或导体未带负荷时的周围介质的温度。
523.2.2按照本节各表选定载流量值时，采取如下参考环境温度：——对于空气中的电缆，不论其敷设方式：30℃——对于埋设的电缆，不论是直埋在土壤中或是在地中导管内：20℃523.2.3使用本节各表时，如导线或电缆敷设地点的环境温度与上列参考环境温度不同时，必须将表52-C1至52-C12中所列的载流量值乘以表52-D1和52-D2中规定的相应系数，但对于埋地的电缆，如果土壤温度每年只有几个星期超过23℃，则不需校正。
注：对于空气中的电缆和导线，在环境温度偶尔超过参考环境温度的地方，无需校正所采用表列载流量的可能性在考虑中。
523.2.4表52-D1和52-D2所列的校正系数没有计入可能出现的日光或其它红外线辐射引起的温度上升。
在电缆或导线遭受这种辐射的地方，载流量必须按IEC出版物287所规定的方法予以推导。
523.3 土壤热阻率523.3.1对于在地中埋设的电缆，本节表列载流量是按土壤热阻率为2.5K.m/W确定的。
当土壤种类和地区位置不明时，采用此值作为全球性使用的谨慎的数据，被认为是必要的（见IEC出版物287的附录A）。
在实际土壤热阻率高于2.5K.m/W的地方，必须适当地降低载流量或者将紧靠电缆周围的土壤以较合适的物料替换。
这些情况通常见于很干燥的土地环境。
注：对于在地中埋设的电缆，本节表列载流量只用在建筑物内和建筑物周围的线段。
对于其它装置，经调查研究能确定相应于所载负荷的较精确的土壤热阻率时，载流量值可用IEC出版物287中的计算方法推导。
523.4 多回路成组523.4.1表52-B1内的敷设方式A至D表52-C1至52-C6所列载流量指的是由下列根数导线组成的单回路：——两根绝缘导线或两根单芯电缆，或一根双芯电缆；——三根绝缘导线或三根单芯电缆，或一根三芯电缆；同组安装更多的导线或电缆时，必须乘以表52-E1至52-E3中规定的校正系数。
注：成组校正系数是在所有带电导线在负荷率100%时持续稳态运行的基础上计算出来的。
如果装置运行条件导致负荷率小于100%，可采用较高的校正系数。
523.4.2表52-B2内的敷设方式E和F表52-C7至52-C12所列的载流量与敷设参考方式有关。
当原回路或成组回路敷设在托盘、线夹及类似物上时，单回路和成组回路的载流量应按表52-C7至52-C12中所示的电缆在自由空气中的不同排列方式，乘以表52-E4和52-E5所列的敷设和成组校正系数。
分条款523.4.1和523.4.2的注：1.成组降低系数是依各种导体规格、电缆类型和采用的敷设条件的平均值计算出来的。
注意每一表下面的附注。
在某些情况下，可能需要更精确的计算。
2.成组校正系数是假定该组各回路电缆负载相同的基础上计算出来的。
当成组内包含不同规格的电缆时，应注意较小电缆的电流负载。
如果根据已知的运行条件，某一电缆的预计承载的电流大大小于其成组的额定值，为了取得成组内其余电缆的计算系数，此电缆可以忽略不计。
523.5 有载导线根数523.5.1一个回路内要考虑的导线根数是那些承载负荷电流的导线根数。
在可以假定多相回路中导线承载平衡电流时，就不需考虑其中性线。
因此，表列三根导线的载流量适用于带中性线的三相平衡回路的导线；在此等情况下，四芯电缆的载流量和每相导体截面积与之相同的三芯电缆一样。
523.5.2在中性线承载电流，而相线负荷不作相应降低时，回路电流额定值的确定应考虑中性线。
注：例如，这类电流可能由三相回路内大量的谐波电流引起。
523.5.3只作为保护线（PE线）的导线不应被考虑。
PEN线应按中性线一样考虑。
523.6 并联导线在系统的同一相或同一极内并联两根或更多导线时，应采取措施以保证并联导线平均分担负荷电流。
523.7 沿路线敷设条件的变化布线路径中各部分冷却条件不相同时，载流量的确定应适合路径中条件最不利的部分。
各表总注解：1. 表列载流量适用于固定的电气装置通常使用的绝缘导线和电缆的类型以及敷设方式。
表列载流量系指持续稳态运行（负荷率100%）的直流电流或标称频率50Hz或60Hz的交流电流。
2. 表52-B1分项列举与载流量对应的参考敷设方式。
其它敷设方式被并入这些参考方式，因这些敷设方式被认为也能安全地使用同样的载流量。
这并不意味着所有国家的国家规程都需采纳所有这些规定。
3. 表52-B2列出了按参考敷设方式选择载流量的表号，以及参考方式与参考敷设方式不一致时查阅的表号。
4. 为了方便，在使用计算机辅助设计的地方，表52-C1至52-C12中的载流量可用简单公式根据导体规格算出。
这些公式及相应系数见附录B。
表52-B1 敷设方式A至D一览表敷设方式A至D一览表参考敷设方式具有相同载流量的其它敷设方式表号及栏号P V C绝缘XLPE/EPR绝缘矿物成组降低系数单回路额定值环境温度系数单回路额定值环境温度系数一、二及三芯环境温度系数两芯三芯两芯三芯1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 绝缘导线穿管敷设在绝缘墙内A—多芯电缆直敷在绝缘墙内—绝缘导线穿管敷设在封闭地沟内—多芯电缆穿管敷设在绝缘墙内52-C1A栏52-C3A栏52-D152-C2A栏52-C4A栏52-D1——52-E1绝缘导线穿管敷设在墙上B—绝缘导线敷设在墙上槽盒内—绝缘导线穿管敷设在通风的楼板地沟内—绝缘导线、单芯或多芯电缆穿管或穿导管敷设在砌体内52-C1B栏52-C3B栏52-D152-C2B栏52-C4B栏52-D1——52-E1表52-B1（续）参考敷设方式具有相同载流量的其它敷设方式表号及栏号P V C绝缘XLPE/EPR绝缘矿物成组降低系数单回路额定值环境温度系数单回路额定值环境温度系数一、二及三芯环境温度系数两芯三芯两芯三芯1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12多芯电缆敷设在墙上 C —单芯电缆敷设在墙、楼板或天花板上—多芯电缆直敷在砌体内—多芯电缆敷设楼板上—单芯电缆或多芯电缆敷设在开启或通风的地沟内—多芯电缆在槽盒内或穿管敷设在空气中或触及砌体敷设[数值乘以0.8(注1)]52-C1C栏52-C3C栏52-D152-C2C栏52-C4C栏52-D152-C57℃52-C615℃52-D152-E1多芯电缆敷设在地中导管内D—单芯电缆敷设在地中导管内—单芯或多芯电缆直埋在地中(注2)52-C1D栏52-C3D栏52-D252-C2D栏52-C4D栏52-D2——52-E2及52-E3注： 1. 当电缆穿过不长于1m的作机械保护的线管或槽盒，且此线管或槽盒是在空气中或与砌体接触时，不需要降低载流量。
在线管或槽盒与较大热阻率材料接触处，长度不应大于0.2m。
术语“砌体”不是指隔热材料。
电缆在隔热建筑材料内的载流量在考虑中。
2. 当土壤热阻率的量级为 2.5K·m/W时，本项对直埋电缆也能适用。
当土壤热阻率低于 2.5K·m/W时，直埋电缆的载流量明显地大于敷设在导管内电缆的载流量。
表52-B2 敷设方式E、F及G一览表敷设方式E、F及G一览表参考敷设方式表号及栏号P V C绝缘X L P E和E P R绝缘矿物绝缘成组校正系数和其它敷设方式单回路额定值环境温度系数单回路额定值环境温度系数单回路额定值环境温度系数敷设条件其它敷设方式校正系数两芯或多芯电缆敷设在自由空气中与墙的间隙不小于电缆直径的0.3倍E铜52-C952-D1铜52-C1152-D17℃护套52-C715℃护套52-C852-D1无孔托盘H52-E4有孔托盘J或K—梯架—线夹、挂钩—悬挂在吊索上L单芯电缆多根紧靠敷设在自由空气中与墙的间隙不小于一根电缆直径F铜52-C952-D1铜52-C1152-D17℃护套52-C715℃护套52-C852-D1无孔托盘M52-E4有孔托盘N或P—回路成组在自由空气中—梯架—线夹、挂钩—悬挂在吊索上Q单芯电缆敷设在自由空气中，电缆之间有间隙至少一根电缆直径G 铜52-C952-D1铜52-C1152-D17℃护套52-C715℃护套52-C852-D1———表52-B1和表52-B2中电缆敷设的注解：1. 电缆穿管敷设在绝缘墙内：该墙由防风雨的外强皮、保温层和具有10W/m2K传热系数的木料或类似木料方式A的内墙皮组成。