回撤采煤机安全技术措施(标准版)

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综掘机回撤运输安全技术措施

综掘机回撤运输安全技术措施随着工程规模的不断扩大，综合采煤机的使用已经成为井下采煤的主流方式之一。

在综合采煤机的使用过程中，回撤运输是绕不开的环节，然而回撤运输安全事关矿工的生命安全，因此必须高度重视。

本文将从综采机回撤运输的定义、存在的问题、安全技术措施等方面进行分析和探讨，以期为采煤工作者的安全提供参考和借鉴。

一、综采机回撤运输的定义：综采机回撤运输是指在综采机工作面采完煤炭、岩石和采煤机设备之后，将煤炭、岩石和采煤机设备运输到井口的过程。

综采机回撤运输一般包含三个阶段：回撤、转运和装车。

其中回撤是指将综采机回撤到运输点；转运是指将采煤机设备运输到另一区域或调度室；装车则是指将运输的煤炭和岩石用装载机装到矿车中。

二、存在的问题：2.1 回撤速度过快，安全隐患较大；2.2 回撤道路线不合理，密闭空间易滋生有害气体；2.3 回撤过程中无规定的报警、制动措施；2.4 回撤时使用的电缆、水管等易受损，造成事故；2.5 一些采煤企业在管理上没有严格执行规定，对矿工教育不到位等。

三、综采机回撤运输安全技术措施：3.1加强安全培训和宣传教育：进行安全培训，宣传回撤运输的安全技术措施和安全操作规程。

应该确保所有的采煤工人理解这些技术措施和规程，以提高他们的意识和安全水平。

3.2严格执行操作规程，确保回撤速度适当：制定综采机回撤时的操作规程和标准，包括回撤速度、安全距离等内容。

执行回撤操作规程，提高回撤工作的安全性和稳定性。

3.3严格控制回撤道路的设计、修建和维护：开展回撤道路的设计、修建和维护工作，合理确定回撤路线和车速，减少密闭空间的存在，确保回撤路线的通畅和明朗。

3.4安装制动机构和报警设备，保证安全：在综采机上，为回撤时提供功能强大的制动器，同时设置报警装置，以确保在特殊情况下及时响应各类警报，并保证安装良好，井下矿工及时收到报警信号。

3.5装卸工序的规范建立：对于装卸工序的规范建立是必需的，矿上应先选择规范型装卸设备产品，设备运行时要按照操作规程进行。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。

二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。

1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。

2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。

2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。

2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。

3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。

3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。

1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。

2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。

2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。

2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。

2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。

3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。

3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。

3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。

四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。

2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。

3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。

工作面回撤安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。

一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。

开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。

现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。

二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。

2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。

3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。

工作面拆除采煤机安全技术措施

工作面拆除采煤机安全技术措施工作面拆除采煤机是煤矿生产过程中的关键环节，它涉及到煤矿工人的安全和工作面的稳定性。

因此，在进行工作面拆除采煤机的操作过程中，必须要采取一系列的安全技术措施，以保障人员和设备的安全。

以下是几个重要的方面：一、安全教育培训在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须对所有参与操作的人员进行专门的安全教育和培训。

培训的内容包括采煤机的结构、工作原理、操作规范和安全注意事项等。

通过安全教育和培训，使操作人员真正理解和掌握相关知识，提高其安全意识和技能水平。

二、强化安全监控工作面拆除采煤机操作过程中，必须实施严格的安全监控措施。

可以通过安装安全监控摄像头和传感器等设备，对整个操作过程进行实时监控，并及时发现和报警处理异常情况。

同时，还要配备专门的安全监控人员进行巡查，确保操作人员遵守操作规范，避免发生事故。

三、设立安全防范区在进行工作面拆除采煤机操作时，应设立安全防范区，禁止未经授权的人员入内。

除了设置警示标识外，还可以采用物理隔离措施，如设置栏杆和安全门等，以防止未经许可的人员进入现场。

同时，对安全防范区的出入口进行严格控制，确保只有经过培训和授权的人员才能进入。

四、落地操作标准工作面拆除采煤机的操作应根据相关规定落实操作标准，确保操作过程规范化和标准化。

操作标准包括设备的操作步骤、安全措施和应急处理措施等，供操作人员参考和遵守。

在操作过程中，还应配备专门的操作指导员，对操作人员进行现场指导和监督，确保操作过程的安全和顺利进行。

五、定期设备检查和维护工作面拆除采煤机是一种重要的设备，需要定期对其进行检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

设备检查包括对设备结构和功能的检查，发现问题及时修复或更换有问题的部件。

设备维护包括设备的清洁、润滑和调整等，以保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和安全性能。

六、应急预案和演练在进行工作面拆除采煤机操作之前，必须制定和演练好应急预案。

应急预案包括对常见事故的应急处理措施和人员转移方案等。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台〔120A〕, 馈电一台。

2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台, 315开关一台。

630煤溜一部, 4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。

备用开关5台〔80A〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台, 315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。

采煤机回撤安全技术措施

采煤机回撤安全技术措施采煤机回撤是指在矿井采煤过程中，采煤机需要倒退并行走到下一个工作面的过程。

在这个过程中，采煤机操作员面临着很多安全风险。

为了确保采煤机回撤的安全性，需要采取一些必要的技术措施。

回撤路径清晰标记在回撤过程中，清晰粘贴标记会告诉操作工之前哪些地方必须要注意。

标记的方式可以使用直线标记或者其他图案标记。

如果临时需要改变回撤路线，需要在标记处取消原标记并重新在新路线处标记。

确保回撤路线的清晰可见程度在可接受的范围之内。

仔细的回撤路线规划在回撤之前，需要提前规划清楚回撤路线。

根据对回撤路线的调查和分析结果,在实际的工作中相应的采取措施。

规划中的关键点是在回撤路线上明确标记道路标志并沿着清晰标记路线走。

如果回撤路径中间有任何障碍或风险点，需要提前考虑怎么绕开避免事故发生。

严格按照回撤规定操作在回撤时，需要严格按照规定进行操作。

在采煤机回撤过程中，应尽量注意避免扭伤脚踝等肢体伤害。

如需要行动不前后，进行相应操作前先取消机器的动力，并确保自己起身并走开后再打开机器动力回撤机器向前移动。

确保回撤时不要碰撞到采煤机旁边的支鼓或其他障碍物。

仔细预防倒退采煤机回撤时，要特别小心防范倒退。

如果采煤机向后倒退，操作过程中可能会碰到采煤机旁边的物体或碰到其他人，导致伤害事故的发生。

因此，工程技术人员需要仔细观察周围环境，尽量避免采煤机向后倒退。

应急处理方案在采煤机操作过程中，可能会遇到一些不可预知的特殊情况。

在这种情况下，必须要有应急计划和技术措施。

例如，在正在执行回撤操作时遇到严重的起火事故，应该立即通过声光传感器或其他通信设备向其中的其他人员发出警报，同时将采煤机上的液压油关掉。

定期维护和检查为了确保采煤机的安全性，必须定期对采煤机进行维护保养和检查。

长时间使用后，机器上可能会产生磨损、松故和其他机械故障。

因此，对于采煤机的电线、制动、机械、液压和其他部位进行检查，并且进行必要的维修和更换。

及时清理灰尘和其它杂物可减轻机械磨损和防尘度。

综采工作面回撤安全技术措施

1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述：1901综采工作面,现已接近收尾，为了保证工作面安全顺利回收，制定以下安全技术措施。

二、主要拆除的设备型号及数量情况：主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案，采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。

2、回收顺序：拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。

其中，工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤；液压支架从下向上拆运。

四、回收前的准备工作（一）支护方式工作面推至距停采线10m处时，开始沿工作面挂钢丝绳（绳径26mm）、挂钢丝网支护顶板；工作面推进7.2m后，支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板，工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁，遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固，其锚杆为两排（按三花眼布置），一排在肩窝以下200mm，间排距为0.8m×0.8m，同排锚杆打成一条直线。

（二）参数1、托网钢丝绳参数：钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m，其余按0.8m的间距施工，当铺网至顶板破碎的地点时，所挂钢丝绳可缩小到400mm间距，绳径为26mm，中间钢丝绳必须插接，插接长度不小于400mm，同根钢丝绳的直径必须相同。

两端绳头卡接，钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配，正反相间不少于4个，卡接长度不小于1.0m。

2、钢丝网参数：钢丝网规格：1.4×10 m，网与网（走向）搭接长度为200mm，网与钢丝绳搭接长度为200mm，网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎，两个网格捆绑一处。

煤矿回撤安全技术措施

煤矿回撤安全技术措施为保证矿井封堵、回撤安全，根据《煤矿巷道封堵及设备回撤方案》，制定本措施。

一、矿井封堵、回撤区域矿井目前两个采区，即一采区、二采区。

现一采区有A工作面、C工作面，二采区有B工作面。

A工作面已经试采，C工作面、B工作面没有进行安装回采，无掘进工作面。

要求对A采煤工作面、C采煤工作面、B采煤工作面设施设备进行回撤。

二、采区回撤方案（一）二采区设备拆除方案1、设备运输路线B工作面内物料、设备→B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

B轨道顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

B运输顺槽（物料、设备）→二采区下部轨道巷→二采区轨道下山→北部轨道石门→副井口→地面。

运输设备顺序：B进、回顺槽多余物料、设备→撤工作面撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁→撤电子滚筒皮带→撤下部胶带巷皮带。

2、运输方式溜槽使用矿车运输，支柱及其它物料使用料车运输。

设备拆除顺序首先拆除工作面刮板输送机，再回撤工作面支护材料，再拆除B运输顺槽电子滚筒皮带、再拆除下部胶带巷皮带。

再回撤两顺槽的风水管路及电缆、轨道等。

（二）一采区设备拆除方案1、设备运输路线A工作面内物料、设备→A运输顺槽（物料、设备）→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。

A回风顺槽→总回风巷→联络巷→一采区联络上山→北部轨道石门→副井口→地面。

运输设备顺序：撤5602进、回顺槽多余物料、设备→撤采煤机→撤工作面刮板运输机SGZ--630/150→撤液压支架→撤40T刮板运输机→撤工作面支柱→撤端头处支柱及钢梁。

2、运输方式采煤机分体使用平板车运输，溜槽使用平板车运输，支柱使用料车运输。

设备拆除顺序首先拆除A运输顺槽内的40T刮板运输机，再拆除回撤采煤机、再拆除工作面刮板输送机、回撤工作面液压支架。

由里向外回撤A各顺槽的风水管路。

设备拆除方法、质量要求及安全注意事项用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、运输的要求。

回撤安全技术措施

第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。

工作面及时移架，保持顶板完好。

二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。

三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。

操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。

四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。

并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。

2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。

工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。

3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。

4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。

5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。

6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。

7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。

8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。

04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施

04工作面回撤检修采煤机移变安全技术措施一、工作面回撤检修采煤机的概述1.工作面回撤检修采煤机是指将采煤机进行回撤和检修。

2.回撤是指将采煤机从采煤工作面退回到井下设备安装地点。

3.检修是指对采煤机进行维修和更换设备。

1.编制详细的工作方案：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要制定详细的工作方案。

工作方案需要包括工作的时间、步骤、具体的安全措施、责任人等内容，以确保整个工作的顺利进行。

2.工作面回撤前的准备工作：在工作面回撤之前，需要对采煤机进行全面的检查。

检查项包括采煤机的外观、电气设备、油液系统等，确保采煤机的各项设备工作正常。

同时，还需要对井下的通风系统进行检查，保证通风系统正常运行。

3.断电操作：在进行工作面回撤检修采煤机之前，必须要进行断电操作。

断电操作需要将电源切断，并采取必要的安全措施，避免因误操作而导致电气设备启动。

4.灌水措施：在进行工作面回撤检修采煤机时，可能会遇到井下积水的情况。

为了避免积水对工作的影响，需要进行适当的灌水措施，保证井下水位在可控范围内。

5.通风措施：井下的通风系统对工作人员的安全至关重要。

在进行工作面回撤检修采煤机时，需要保证通风系统正常工作，及时排除有害气体，为工作人员提供良好的工作环境。

6.人员培训和教育：在进行工作面回撤检修采煤机之前，需要对工作人员进行相关的培训和教育。

工作人员需要了解整个工作的步骤和安全措施，并具备相应的操作技能。

只有具备相关知识和技能的人员才能参与此项工作。

7.定期维护和保养：为了确保工作面回撤检修采煤机的安全性，需要定期对设备进行维护和保养。

定期维护和保养包括故障的修复、设备零部件的更换等，以确保设备的正常使用。

8.安全防护设施：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要布置安全防护设施。

安全防护设施包括警示标志、防护栏杆、安全绳等。

这些设施的布置可以提醒工作人员，在工作时要注意安全，避免发生事故。

9.安全监控：在进行工作面回撤检修采煤机时，需要设置安全监控系统。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。

为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。

2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。

为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。

•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。

通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。

•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。

•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。

3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。

为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。

•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。

•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。

•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。

4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。

为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。

在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。

在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。

这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。

2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。

3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。

这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。

4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。

例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。

5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。

例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。

6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。

这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。

7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。

例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。

8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。

总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。

通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。

综采工作面回撤方案及安全技术措施

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。

综采工作面机电设备回撤安全技术措施

综采工作面机电设备回撤安全技术措施.施工说明:4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机､液压支架､刮板输送机等设备,特制定4203综采工作面回撤安全技术措施:一､准备工作1)准备好撤除工作面所用的各种工具､配件,如固定支架使用的特制封车螺丝,封车所用的钢丝绳和封车棍,各种起吊工具如葫芦､吊环,提升液压支架的需用的绳套､卸扣,液压管路､变通､U型卡､乳化油等｡2)按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车,并按要求缠绳,检修绞车,确保达到完好标准｡3)安装､敷设撤面所需的电缆､管线､开关等,确保完好可靠｡4)检修支架装车平台,保证其完好,并装车运输至轨巷适当位置放好｡5)回撤面安装好回撤乳化泵站,并保证乳化泵完好,压力达到标准值｡6) 检修好工作面撤除需用的滑移轨道､轨枕及扇形板,确保在支架撤除前能正常铺设使用｡7)检查设备回撤运输路线经过的所有轨道,确保达到质量标准化要求｡处理运输沿线不够宽､不够高的巷道｡二､拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤,采煤机停在上端头｡采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱｡二､设备运输路线:1､4203综采工作面由下端头往上端头回撤｡2､移动电泵站:4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3､采煤机:4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4､刮板输送机､液压支架:4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5､转载机､破碎机､皮带机:4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三､工作面设备撤除工艺与方法1､工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机､破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2､撤除移动电站1)将设备列车的各个车辆打好卡轨器,用40T锚链牢固可靠地固定在轨道上｡2)拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线,将电缆短节盘在开关上｡3)拆除接地装置｡4)泵站留在原位,留一台移变供泵站｡5)回撤工作面低压动力电缆､高压电缆并及时入库｡3､撤除胶带输送机1)松张紧绞车,抽出皮带接头通条,断开皮带,利用绞车将皮带拉出装车运走｡2)为保证皮带的重复利用,严禁随意截割､折坏､磨损皮带｡装皮带时,层与层之间要垫好道木,防止折坏皮带｡皮带装车严禁超长超宽｡3)胶带输送机断电,拆除电控部分｡4)拆除皮带机上下托辊,并装车运走｡5)依次拆除胶带机卸载臂及其底盘､驱动部､贮带仓､张紧绞车以及承载段,装车运走;必须使用合适吨位的葫芦起吊装车,注意起吊位置的锚杆及顶板情况｡为确保小件不丢失,用专用集装箱运小件(包括各种螺丝､销子)｡4､撤除转载机､破碎机1)停电前,在机头处断开链子,用绞车将刮板与链子一并拖出装车运走｡2)转载机断电,拆除机头驱动部｡拆除时先用葫芦配合将机头驱动部吊住,拆下后慢慢放下装车运走｡3)用1.2m长的道木打两横两竖“#”字型木垛两组,垫在转载机桥部底下,从机头向机尾依次拆挡板螺丝､对接螺栓,将拆下的溜槽､封底板､两侧挡板等设备及时装车,封好运走｡4)从转载机机头向机尾方向开始拆除转载机大件,依次顺序为机头､装载机桥部､破碎机､转载机落地段､机尾｡在拆除破碎机时,依次拆除破碎机的护罩､皮带轮､电机､上盖､破碎锤及破碎仓,最后撤除破碎机底盘｡5)拆驱动部或转载机桥部的对接螺丝时用葫芦将拆除部件吊住,防止掉落伤人｡6)各种小件必须集中堆放,集中装运走｡5､撤除采煤机1)采煤机开至机头机窝位置,将摇臂停放在水平位置,不影响拆卸滚筒,停电､拆除采煤机电源并摘掉离合｡2)拆除采煤机前,必须在机窝位置打好贴帮柱,保证工作人员的安全｡3)拆除滚筒固定螺栓,将滚筒顶出后用葫芦拉掉滚筒,使用绞车拖出装车运走｡4)拆除全部管路､电缆联接线,特别在拆除千斤顶以及箱体间的外接管路时必须将残余油液放净,管接头应封堵好,防止杂物进入,放出的残余油液必须装入专用油桶以防污染｡5)按顺序撤除采煤机各部:左滚筒→左摇臂→左牵引部→电控箱→右牵引部→右摇臂→右滚筒｡每撤除一部分,就用绞车拖至装车平台装车运走｡6)煤机拆除时,小件必须集中堆放､集中装运,以防丢失｡6､撤除工作面前后刮板输送机1)刮板输送机断电前,在机尾处断开上链,拆除机尾护罩,利用绞车拖出刮板和链子,将拖出的刮板和链子装车运走｡2)断开刮板输送机电源,在拆除刮板输送机电源线后,拆除机头､机尾､电机减速箱､过渡槽､底座,使用切眼口绞车､装车平台处绞车将机头､底座､驱动部､过渡槽拉至装车平台装车运走｡3)拆掉挡煤板､将挡煤板放入溜槽中,用切眼口的绞车从机头向机尾方向,依次拖运中部槽､机尾过渡槽､机尾､电机减速器､底座至运顺装车平台装车运走｡小件必须集中堆放､集中装运,以防丢失｡7､液压支架的撤除:正常架撤架方法:1)正常架撤架方法:将支架做降架准备后,降架少许,使顶梁脱离顶板;在顶板及老塘侧情况稳定后,利用绞车配合挂在支架上的回头轮将支架拉出原位置并拐正｡在拖出支架后及时在空顶位置支设单体支柱､道木等支护顶板｡最后将钢丝绳从回头轮中取出,开动绞车将支架拖入滑道滑行,拉入装车平台装车运走｡运走两三架支架后,必须接入风机通风｡2)撤支架时,要将待撤支架接通液压管路,拆除立柱半圆环,收完立柱加长杆,降架,收紧侧护板,观察顶板无破网漏顶时,用绞车配合回头轮将其拖出拐正,再利用四部绞车将其拖入滑道直至装车平台装车运走,然后转入下一组支架的回撤循环｡3)及时撤除支架滑移轨道及前移最前面的绞车,撤除的滑移轨道运出工作面｡4)三部端头支架的撤除方法与撤正常支架方法相同｡5)掩护架撤除:将绞车钩头挂在掩护支架架前,点动绞车将掩护架拖入滑道拉入装车平台装车运走,在撤出掩护支架的位置打上木垛和单体支护顶板;之后同样的方法撤除剩下的掩护支架,最后将滑移轨道､支架装车平台､多余单体撤除｡(3)支架装车工艺:1)支架装车要有专人指挥,专人观察平板车平衡情况,严防设备倾斜｡工作人员要躲开设备歪倒及拖移绞车断绳可能波及到的范围,设备完全进入平板车后,调整装封车位置,用4条M24×75螺栓加工制成的特殊压块螺丝封车｡2)解除装车平台的固定平板车装置,将重车运出,准备撤装下一组支架｡3)支架撤完后,将各种工具､管线､绞车､滑移轨道､装车平台等全部回收,装车上井｡四､绞车､钢丝绳安全系数应符合设计要求｡五､安全技术措施1､一般要求1)所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须严格执行《煤矿安全规程》､《煤矿工种安全技术操作规程》及本安全技术措施｡2)特种作业人员必须持证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥､违章作业､违反劳动纪律｡3)施工前,所有人员必须认真学习本措施,并经过签字确认,否则不准上岗｡4)每班施工前,跟班人员､班长必须对现场及沿途顶板支护､绞车､钢丝绳､钩头和轨道等运输设施进行全面检查,发现问题及时处理,否则不准开工｡5)各工种在进入现场作业前,必须针对所从事的工作进行“三位一体”安全确认;现场跟班队长､班组长在到达施工现场后,必须会同现场安监员,根据现场实际情况,认真填好“三位一体安全确认表”和“三位一体现场安全确认管理牌板”;在安全确认过程中发现的问题要及时整改,整改完毕后方可作业｡6)､抽架､拖掩护架以及维护工作必须由班长指派专人进行安全监护,发现问题立即停止作业进行处理;当支架需要收回加长杆时要利用支柱本身作支撑,交替缩回加长杆｡操作时,必须首先检查支架立柱是否保压完好,如不完好必须检修完好后再进行操作,通过改接两立柱进回液管路的办法将立柱加长段逐根缩回,严禁同时收回同一支架的两个立柱加长段,严禁采用其它方法缩回加长段｡7)做好自主保安和互助保安,设备撤除多人协同作业时,要明确专人负责统一指挥,相互协调好;拖､拉､抬､扛､撬要相互叫应好,防止意外事故发生;8)装车必须找好重心,不得偏斜;铁丝直径的铁丝固定牢固,经安监员和信号把钩工验收合格后方可提升外运｡9)严禁边开绞车边排绳｡10)绞车提升过程中绳道内及设备两侧严禁有人｡11)注液抢不用时应随手悬挂,严禁将注液抢随地乱扔,严禁手持注液抢或高压管口对着其他人员,严禁带压开启管路｡12)操作支架前操作人员必须严格执行好自醒互醒制度,操作人员或其他人员严禁将身体的任何部位放到支架的转动部位｡13)施工过程中,施工人员必须严格执行好“自保联保互保制度”､“敲帮问顶制度”､“先支后改制度”､“行车不行人,行人不行车制度”以及“集体上下井制度”｡14)所有工作面支设的单体支柱和木支柱必须拴牢防倒绳｡15)施工期间必须按要求正确使用好挡车设施｡16)撤除死架子需要放炮时,施工人员必须全部躲至警戒线以外的安全地点,并由顶班管理人员清点人员｡必须严格执行放炮站撤岗制度｡17)顶板破碎压力大段撤除支架时,严禁死拉硬拽,回撤点以外5米范围内必须采取措施加强支护｡2､抽架､拖架､调架1)抽架人员进入现场后,首先敲帮问顶检查周围安全情况,(如顶板､煤帮､支护等),若发现问题必须处理后,再进入下道工序工作;2)抽架前首先对调架绞车的固定情况､运转情况､钩头完好情况､钢丝绳断丝情况进行全面检查,同时对抽架用的滑子及其他工具进行严格检查,不符合安全要求的工具不得使用;严禁使用绞车死拉硬拽｡3)支架抽出后,要根据顶板情况及时加强支护;4)支设工字钢抬棚时,单体支柱与工字钢之间必须加垫木料｡高度不够时要使用凳子,多人协作时,必须统一口令,专人观察安全,并看好安全退路;操作时要先慢送液,待柱子啃牢后,人员必须闪开5m以外的安全地点进行远距离绑枪供液;。

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（三篇）

综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、总则1.1 为保障综采设备安装、回撤工作的安全进行，规范操作流程，防范事故的发生，制定本操作规程。

1.2 本规程适用于综采设备的安装、回撤工作。

1.3 所有从事综采设备安装、回撤工作的人员必须经过专门的培训，并持有相关资质证件，方可参与工作。

二、安全准备2.1 安全培训2.1.1 所有参与综采设备安装、回撤工作的工作人员必须接受安全培训，了解并掌握相关操作规程和安全要求。

2.1.2 培训内容包括：综采设备安装、回撤工作流程、安全操作规程、应急措施等。

2.2 安全装备2.2.1 所有参与综采设备安装、回撤工作的工作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

2.2.2 提供适当的工作平台、人字梯、护栏等设施，确保工作环境的安全。

2.3 作业环境检查2.3.1 在进行综采设备安装、回撤工作前，必须对作业环境进行检查，确保没有明显的安全隐患。

2.3.2 特别注意检查井下通风设备、电气设备等是否正常运行，存在故障或隐患的必须及时修复或报修。

三、安全操作规程3.1 前期准备3.1.1 根据工作计划和设计要求，确定综采设备的安装、回撤方案，并组织相关人员进行方案讨论和确认。

3.1.2 进行设备检查，确保设备完好无损，并进行必要的保养和维修工作。

3.2 安装工作3.2.1 根据安装方案进行固定设备位置、铺设电缆、连接管线等工作，确保设备的安全和稳定。

3.2.2 在进行上述工作时，必须按照要求采取可靠的固定措施，防止设备松动或倾斜，造成安全事故。

3.2.3 完成安装后，对设备进行必要的调试和检测，确保其正常运行。

3.3 回撤工作3.3.1 在进行回撤工作前，必须对设备进行检查，确保没有松动或损坏的情况，同时进行必要的保养和维修工作。

3.3.2 在回撤过程中，必须按照操作规程和安全标准进行，防止设备失控、滑落或其他意外情况的发生。

3.3.3 回撤工作完成后，必须对设备进行彻底的清理和检查，确保没有遗留的零部件、工具等，同时进行必要的维修和保养工作。

采煤工作面回撤安全技术措施

为了确保采煤工作面在回撤过程中人员和设备的安全，防止事故发生，提高工作效率。
适应煤炭行业发展需求
随着煤炭行业的快速发展，采煤技术和设备不断更新，对回撤安全技术的要求也越来越高。
适用范围和对象
适用范围
本技术措施适用于所有采用走向长壁或倾斜长壁采煤法的工作面回撤过程。
适用对象
本技术措施适用于煤矿企业、煤炭生产管理部门、安全监察机构等相关单位和人员。
顶板的稳定性和安全性。
顶板监测
实时监测顶板的变形、位移和离层等情况，及时发现并处理潜在的安全隐患。
敲帮问顶
在回撤前，必须对顶板进行敲帮问顶，检查顶板的稳定性和安全性，确保无危岩、活石等安全隐患。
通风与瓦斯管理
通风系统
建立完善的通风系统，确保回撤工作面的风量、风速和风质符合安全要求，防止瓦斯积聚和粉尘飞扬。
支护措施
为了确保回撤后工作面的安全稳定，应采取必要的支护措施。根据工作面的具体情况，选择合适的支护方式，如木垛支护、单体液压支柱支护等。支护时应遵循相关安全规定，确保支护质量符合要求。
安全监测与应急处理
安全监测
在回撤过程中及回撤完成后，应对采煤工作面进行定期的安全监测。监测内容包括工作面的气体浓度、温度、压力等参数，以及设备设施的完好情况。通过实时监测和数据分析，及时发现潜在的安全隐患并采取相应的处理措施。
信号与通讯
安全防护
设置完善的信号和通讯系统，确保回撤过程中的信息畅通和指挥有效。
在运输和提升过程中，必须采取有效的安全防护措施，如设置防护栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
PART 04
回撤后的安全处理
设备回收与存放
设备回收
在回撤过程中，应及时对采煤工作面的设备进行回收，包括采煤机、输送机、支架等。回收过程中应注意设备的完整性和安全性，避免损坏或遗留。

综采工作面回撤安全技术措施

1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于18.5mm，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。

网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。

钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T手拉葫芦拉紧，蹬直。

第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。

2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。

3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。

锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。

3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。

4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。

采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。

5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。

二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。