机械设计课程设计周

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第2章 减速器概述
位于原动机和工作机之间的机械传动装置
传递运动准确可靠,结构紧凑,效率高, 寿命长,使用维修方便。
常用的减速器已经标准化,根据工作条件 进行选择。
课程设计中的减速器设计根据给定的条件, 参考有关资料进行非标准化设计。
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一、减速器类型 1.按传动件类型 圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、蜗杆 减速器等;
合理设计传动装置是一个重要组成部分: 传动装置的质量和成本占有很大的比重; 决定机器的工作性能、成本费用及整体尺寸
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二、选择电动机 1.选择电动机类型 常用:Y系列三相交流异步电动机 高效、节能、振动小、噪声小、运行安全 可靠,安装尺寸和功率等级符合国际标准, 适合无特殊要求的各种机械设备。
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剖分式结构 圆锥销:精确定位箱盖和箱座; 启盖螺钉:便于揭开箱盖; 吊环螺钉:提升箱盖; 吊钩:提升整台减速器; 地脚螺栓:固定减速器; 轴承盖:封闭轴承室、固定轴承; 齿轮传动:油池润滑; 滚动轴承:飞溅润滑; 检查孔:检查齿轮啮合情况、注油;
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排油孔:更换润滑油。 油标尺:检查油面高低。 密封:轴的伸出处、箱体结合面、检查孔盖、 油塞与箱体的接合面采取密封措施; 轴承间隙调整:轴承盖与箱体接合处有调整 垫片; 通气器:及时排放箱体内因发热温升而膨胀 的气体。
零件图2张。 3.设计计算说明书1份。 4.答辩
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五、课程设计计划(3周)
1.设计准备(1天) 减速器装拆实验、观看录像、参观实物或 模型 2.传动装置总体设计(4天) 3.装配草图设计(6天) 4.装配图设计(2天) 5.零件工作图设计(2天) 6.编写设计计算说明书 (1天) 7.答辩(1天)
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第1章 绪论
一、课程设计的目的(综合训练) 1.巩固、加深和扩大在本课程和先修 课程学到的知识 2.培养机械设计一般方法 3.进行机械设计基本技能的训练
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二、课程设计内容 1、传动方案分析 2、电机选择 3、运动和动力参数计算 4、传动、轴系零件设计 5、选择
联接件、密封、润滑 6、装配草图设计 7、箱体结构设计 8、装配图、零件图绘制 9、设计说明书编写 9、答辩 机械设计课程设计周
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三、传动装置总传动比的确定和分配
1.确定总传动比ia
ia
nm nw
2.分配各级传动比
ia io i
ຫໍສະໝຸດ Baidu
i 0 带传动比
i减速器传动比
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分配原则: (1) 各级传动比应在推荐范围内选取, 不得超过最大值。 (2)带传动小于4,中心距大于700mm。 (3)推荐斜齿圆柱齿轮,软齿面。
FW——工作机阻力,单位为N; vW——工作机线速度,单位为m/s; nW——工作机转速,单位为r/min;
2)计算电动机所需功率
Pd
PW
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3)传动装置效率
12 234w
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注意: ①资料中的效率数值为一范围时,一般可 取中间值。如工作条件差、加工精度低或 维护不良,应取低值,反之取高值。 ②轴承的效率通常指一对轴承而言。 ③同类型的几对传动副、轴承或联轴器, 要分别计入各自的效率。
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2.按传动级数 一级减速器、二级减速器和多级减速器 3.按传动布置方式不同 展开式减速器、同轴式减速器和分流式 减速器
4.按传递功率的大小 小型减速器、中型减速器和大型减速器。
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二、二级展开式圆柱齿轮减速器典型结构 传动零件、轴系零部件、箱体和附件、润滑 密封装置等组成。
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六、成绩评定 平时表现、图纸质量、说明书及答辩 情况,按百分制评分。 七、参考书 1.机械设计 2.机械设计课程设计 3.新编机械设计手册
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八、课程设计的要求 1.明确学习目的,端正学习态度 2.在教师的指导下,由学生独立完成 3.正确处理理论计算与结构设计的关系 4.正确处理继承与创新的关系 5.正确使用标准和规范 6.上午:8:30——11:30
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第3章 传动装置总体设计
拟定传动方案、选择电动机、确定总传动比 和各级分传动比以及计算传动装置的运动和 动力参数。
一、拟定传动方案
机器由原动机、传动装置和工作机组成。
传动装置是将原动机的运动和动力传递给工 作机的中间装置。
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作用:变速、改变运动形式或运动方向、 将动力和运动进行传递与分配
4)确定电动机的额定功率Pe
Pe Pd
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3.确定电动机转速 同步转速:3000、1500、1000、750r/min
转速越高,电机尺寸和重量小,价格低; 传动系统总传动比加大,尺寸和重量增加, 价格提高。 较低转速,情况正好相反.
满载转速
nm=1440r/min
nm=960r/min
三、设计题目
题目:设计带式运输机的两级齿轮减速器
原始数据如表
项 目
设 计 方 案
101
102
运 输 带 拉 力F( N) 2300
2100
运 输 带 速 度V( m/s) 1.5
1.5
卷 筒 直 径D( mm)
400
400
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四、设计工作量
1.减速器装配草图1张(1号图纸、手绘); 2.工作图:装配图1张、
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2.确定电动机的容量
电动机容量(功率)选得合适与否,对电 动机的工作和经济性都有影响。
小于工作要求,不能保证正常工作,长期 过载发热量大而过早损坏;
容量过大则电动机价格高,不满载运行, 增加电能消耗,造成很大浪费。
1)计算工作机所需功率PW
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PW
FW vW 1000
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四、传动装置运动、动力参数计 计算各轴的功率P、转速n和转矩T
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目的:尺寸协调、互不干涉
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注意: 1.初步选定的数值,实际传动比要由 传动件最终确定。 2.工作机的实际转速,要在传动件 设计计算完成后进行核算。 3.如超出误差范围,应重新调整传动件 参数,重新分配传动比。 3.设计要求未规定时,传动比允许有 ±(3~5)%的误差。
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