电动阀门执行器的调试和安装 ppt课件
电动阀调试及机械原理图
调整开限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆丝杆全部打开
阀门关位设定方法
3、调试阀门关位行程 由工艺人员手动将阀门置于全关位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “关”向调整轴调整至关到位。手动打开阀门，电 动关闭检验关行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有关状态；
螺丝连片往里调节，力矩 变小 力矩开关阀门行程在中 间位置
螺丝连片往外调节，力矩变 大
阀门原理图
电动阀门调试步骤
1、调试电机转向 打开阀门端盖，测量电机绝缘及直流电阻，检 查接线紧固无松动。由工艺人员手动将阀门置 于中间位置，合上电源开关，将旋钮至手动， 现场控制箱开关试验检查电机转向。
阀门开位设定方法
2、调试阀门开位行程 由工艺人员手动将阀门置于全开位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “开”向调整轴调整至开到位。手动关闭阀门，电 动打开检验开行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有开状态
电动阀门调试方法
园区电网总图
电动阀分为两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的 阀使用，实现阀门90°以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程的电动执行器 配合自行程的阀门使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。
角 行 程 电 动 执 行 器
直行程电动执行器
电动阀门电气原理图
。
调整关限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
Байду номын сангаас
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆全部进 入阀体内部
阀门力矩开关设定方法
电动门及执行机构的安装调试
1．适用范围2．编制依据3．作业人员的资格及要求4．主要机械及工、器、具5．施工准备6．作业程序7．作业方法、工艺要求及质量标准8．工序交接及成品保护9．安全及主要危险点防护措施10．技术记录1．用范围适用于电动门及执行机构的安装调试。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）3．作业人员的资格及要求3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。
3.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊技术。
3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度，且有一定的自我防护意识。
3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。
3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量，并在工作结束后，做到“工完、料尽、场地清”。
4．主要机械及工、器、具交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管（制作拉杆）、槽钢、铁板（制作底座）、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表5．施工准备5.1图纸齐全，并经会审确认无误。
5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。
5.4开工报告审批手续齐全，并经确认。
5.5施工条件：5.5.1就地配电箱、控制箱就位。
5.5.2电动门接线结束，配电箱、控制箱接线结束。
5.5.3执行机构安装完成。
6．作业程序见附图7．作业方法、工艺要求及质量标准7.1电动门的调试方法电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭，它可以准确的按控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
7.1.1控制回路组成a:电源回路：由交流220V电源母线和熔断器组成，熔断器起保护作用。
b:开阀回路：由开转距开关TSO、开行程开关LS01、开阀按纽SOI、开向接触器KMO、开向继电器KMO组成。
执行器精华版PPT课件
其他领域
总结词
除了上述领域外，执行器还广泛应用于 其他领域，如航空航天、交通运输、能 源等。
VS
详细描述
在航空航天领域中，执行器用于控制航天 器的姿态和轨道；在交通运输领域中，执 行器用于控制交通工具的运行状态；在能 源领域中，执行器用于控制能源的输送和 分配。总之，执行器在各个领域中都发挥 着重要的作用，是实现自动化和智能化控 制的关键部件之一。
执行器的发展历程
初期阶段
智能化阶段
早期的执行器主要采用机械传动方式， 结构复杂，精度低，可靠性差。
现代的执行器已经逐渐向智能化方向 发展，具有自诊断、自调整、自适应 等功能，能够更好地适应工业生产中 的各种复杂环境和要求。
发展阶段
随着电子技术和计算机技术的不断发 展，执行器的控制精度和可靠性得到 了显著提高，电动、气动、液动等各 种类型的执行器相继出现。
机器人领域
总结词
在机器人领域中，执行器是实现机器人运动的关键部件之一，主要用于驱动机器人的关节和执行特定 任务。
详细描述
机器人的运动需要依靠执行器来实现，执行器能够接收来自控制系统的指令，驱动机器人的关节进行 动作，从而实现机器人的各种运动。同时，执行器还可以根据机器人的任务需求进行定制和优化，例 如在工业机器人中使用的伺服电机、在服务机器人中使用的舵机等。
输出力是指执行器输出的机 械力，它决定了执行器能够
驱动的负载大小。
执行器的性能参数包括输出 力、行程、速度、精度等。
02
01
03
行程是指执行器输出的机械 运动范围，它决定了执行器
的控制范围。
速度是指执行器输出的机械 运动速度，它决定了执行器
的响应速度。
04
05
电动阀门执行器的调试和安装
精选
1
zso123
号规格按图将其安装固定，后面板上的 接地端子必须可靠接地。
2、控制器和电动装置的电路图号是 相同的，用电缆按相同
精选
2
的端子号把控制器和电动装置连接起来， 如果用户不需要现场控制，12、13、14 端子可不接。电动阀门控制器用于自控 系统中时，
精选ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
12、13、14端子用于“自动开”、“自 动关”对应信号的输入端子。
3、按下电源键，电源指示灯亮，现 场远控开关
精选
4
指向远控，远控指示灯亮。
4、用手轮将阀门开启至50%开度处， 按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与 所按的按键是否
精选
5
一致，如不一致立即按停止键，切断三 相电源，调换三相电源中的任意两相。
5、按下开阀键，当阀门全开到位时， 前面板
精选
6
上的开阀指示灯亮;按下关阀键，当阀门 全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮; 当阀门在开或关的过程中需要停止时， 按停止键，阀门
精选
7
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《阀门控制系统》课件
03
阀门控制系统的设计与实现
控制系统的硬件设计
01 硬件架构
介绍阀门控制系统的整体硬件架构，包括传感器 、执行器、控制器等关键组件。
02 传感器选择
根据阀门控制需求，选择合适的传感器类型和规 格，如流量计、压力传感器等。
03 执行器配置
根据阀门类型和控制需求，配置合适的执行器， 如电动阀、气动阀等。
建筑给排水中的阀门控制系统
总结词
保障供水安全及节能减排
详细描述
在建筑给排水系统中，阀门控制系统用于调节水流量、控制水压和水位，保障 供水安全。同时，通过智能控制阀门的开度，实现节能减排，降低能源消耗。
流体输送中的阀门控制系统
总结词ห้องสมุดไป่ตู้
确保流体输送安全可靠
详细描述
在石油、天然气等流体输送过程中，阀门控制系统对于保障输送安全可靠具有重 要意义。通过对阀门进行实时监控和控制，防止流体泄漏和意外事故的发生。
控制器根据接收到的信号 和设定值进行比较和计算 ，输出控制信号给执行器 。
执行器根据接收到的控制 信号对被控对象进行调节 和控制。
控制系统的信号传输与处理
控制系统的信号传输通常采用模拟信号或数字信号，模拟信号具有连续变 化的特性，数字信号则是一系列离散的二进制数。
在信号传输过程中，需要进行信号的调制解调、放大滤波等处理，以保证 信号的稳定性和可靠性。
气动控制
随着气动技术的发展，气动阀门控制 系统逐渐取代了手动控制，通过压缩 空气来驱动阀门动作。
智能控制
现代的阀门控制系统趋向于智能化， 通过微处理器和传感器实现自动控制 和远程监控，提高了系统的可靠性和 安全性。
02
阀门控制系统的工作原理
阀门的工作原理
电动阀门执行器的调试和安装
精选ppt
3
12、13、14端子用于“自动开”、“自 动关”对应信号的输入端子。
3、按下电源键，电源指示灯亮，现 场远控开关
精选ppt
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指向远控，远控指示灯亮。
4、用手轮将阀门开启至50%开度处， 按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与 所按的按键是否
精选ppt
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一致，如不一致立即按停止键，切断三 相电源，调换三相电源中的任意两相。
电动阀门执行器的调试和安装
精选ppt
1
zso123
号规格按图将其安装固定，后面板上的 接地端子必须可靠接地。
2、控制器和电动装置的电路图号是 相同的，用电缆按相同
精选ppt
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的端子号把控制器和电动装置连接起来， 如果用户不需要现场控制，12、13、14 端子可不接。电动阀门控制器用于自控 系统中时，
5、按下开阀键，当阀门全开到位时， 前面板
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上的开阀指示灯亮;按下关阀键，当阀门 全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮; 当阀门在开或关的过程中需要停止时， 按停止键，阀门
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7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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阀门电动装置使用及调整
阀门电动装置使⽤及调整1、引⾔阀门电动装置⼜称为电动执⾏器,是⼀种⾃动控制领域的常⽤机电⼀体化设备(器件),它是在不同⾏业领域的称谓,在⼯业管道阀门⾏业称之为阀门电动装置,在仪表⾏业称之为电动执⾏器,但现在业内已没有明确的区分,它是⾃动化仪表三⼤组成部分(检测设备、调节设备和执⾏设备)中的执⾏设备,主要是对⼀些设备和装置进⾏⾃动操作,控制其开关和调节代替⼈⼯作业,按动⼒类型可分为⽓动、液动、电动、电液动等⼏类；按运动形式可分为直⾏程、⾓⾏程、回转型（多转式）等⼏类。
由于⽤电做为动⼒有其它⼏类介质不可⽐拟的优势，所以电动型近年来发展最快，应⽤⾯较⼴。
电动型按不同标准⼜可分为：组合式结构和机电⼀体化结构；电器控制型、电⼦控制型和智能控制型；数字型和模拟型；⼿动接触调试型和红外线遥控调试型等。
它是伴随着⼈们对控制性能的要求和⾃动控制技术的发展⽽迅猛发展的，在炼铁⼚主要应⽤于布袋箱体荒、净煤⽓⽀管的开关,箱体放散的开关以及冲渣⽔泵管道的开闭及调节、环境除尘管道的开关等,有DZW30、Q90-11B、Z30-18BS等型号,本⽂以DZW30型为例,介绍其⼯作原理及调整⽅法.2、结构组成及⼯作原理阀门电动装置通常由六个部分组成,即电动机,减速机,控制机构,⼿⼀电动切换机构,⼿轮部件及电器部分组成,其传动原理见下图：2.1电动机:采⽤YDF2-W户外型三相异步电动机,该电机为短时⼯作制,额定持续⼯作时间为10分钟。
2.2减速器:由⼀对正齿轮和蜗轮副组成,电动机的动⼒经减速器传递给输出轴.2.3控制机构:由转矩控制机构、⾏程控制机构及可调式开度指⽰器组成,⽤以控制阀门的开启和关闭及阀位指⽰.2.3.1转矩控制机构(右图):转矩控制机构图由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、⽀板和微致⼒开关组成，当输出轴受到⼀定的阻转矩后，蜗杆除旋转外，还产⽣轴向位移，带动曲拐旋转，同时使碰块也产⽣⼀⾓位移，从⽽压迫凸轮，使⽀板上抬，当输出轴上的转矩增⼤到预定值时，则⽀板上抬直⾄微动开关动作，切断电源，电机停转，以实现对电动装置输出转矩的控制。
电动执行器 培训ppt课件
Ⅰ区 Ⅱ区
Ⅲ区
H-06-----打开过矩保护值选择项
H-07-----ESD选择项
H-08-----关闭限位点确认项
H-09-----打开限位点确认项
H-10-----当前转矩显示项
上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。用设定器的↓键进行选择，
用←键进行确认。
2.1.1关闭方向选择 该项规定了电动装置进行关闭操作时，输出轴的转动方向。进入H-01项后，Ⅲ区将出现 0（顺时针）或1（逆时针）数字，首次出现的数字为原设置值，通过↓键选择后用通过 ←键确认。 2.1.2远控信号优先级选择 该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时，执行何种操作。进入H-02项后， Ⅲ区将出现0（关闭优先）或1（打开优先）数字，首次出现的数字为原设置值，通过↓ 键选择后用通过←键确认。 2.1.3就地控制选择 该项规定了就地操作时是点动控制还是保持控制。进入H-03项后，Ⅲ区将出现0（点动） 或1（保持）数字，首次出现的数字为原设置值，通过↓键选择后用通过←键确认。 2.1.4关闭限位保护选择 该项规定了关阀操作时是否需要限位保护。进入H-04项后，Ⅲ区将出现0（不保护）或 1（保护）数字，首次出现的数字为原设置值，通过↓键选择后用通过←键确认。 2.1.5关阀过矩保护选择 该项规定了关阀操作时过转矩保护值。进入H-05项后，Ⅲ区将出现以前设置的开阀操作 时过转矩保护数值，以电动装置的额定转矩的百分比表示，通过＋、－键可将此保护
值从40%-120%之间选择，用←键确认。
2.1.6开阀过矩保护选择 该项规定了开阀操作时过转矩保护值。进入H-06项后，Ⅲ区将出现以前设置的开阀操 作时过转矩保护数值，以电动装置的额定转矩的百分比表示，通过＋、－键可将此保
电动执行机构原理及调试PPT课件
2021/7/1
二、工作原理及结构（两位开关型）
电动执行机构通过控制回路又可以分为一体化电动执 行机构和分体式电动执行机构。
一体化电动执行机构：控制回路集成在执行机构内部 的电动执行机构。一体化电动执行机构有电动机，减速器， 控制机构，行程控制器，力矩控制器，按钮组件，手-电动 切换机构，手轮部套及电气部分组成。
远程阀位模拟量输出－ 23
模拟量控制信号输入＋26 模拟量控制信号输入－
27
100 ％
50 ％
现
RS485通讯接口A
41
场
RS485通讯接口B
总
45
线
46
接
口
47
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电 动 执 行 机 构 内 部 原 理 图
二、工作原理及结构（两位开关型）
电 动 执 行 机 构 接 线 图
第12页/共29页
开关型（两位型）电动执行机构电气专业工作范围： （1）电动执行机构电气部分调试、日常维护、巡检。 （2）配合工艺设置限位和力矩值。 （3）电动执行机构本身的接地、失爆处理。 （4）电气控制部分备件的提报、更换。 （5）电动机的维护、维修、润滑、漏点处理。
第5页/共29页
2021/7/1
一、电动执行机构概述
34
参
35 考
36
基
40 本 控
25
制
37
与
接
38
线
31
图
32
监视触点
指示触点r1全关时闭合 指示触点r2全关时闭合 指示触点r3全关时断开 指示触点r4全关时断开
42
本指示
43 触点的
44
触发条
件为默
电动执行器安装和操作说明
电动执行器安装和操作说明目录一般信息 1.0 驱动器安装 2.0 外部零件的标准模式 3.0 内部零件的标准模式 4.0 接线图 5.0 电源要求 6.0 负载率7.0 手轮和离合8.0 机械行程停止调整9.0 电气连接和初步测试10.0 限位开关的设置11.0 扭矩调整12.0 逆时针方向关闭设置13.0 加热器14.0 润滑15.0 指示器设置16.0 保养17.0 存储18.0 工具19.0 执行器安装详情ISO5211 20.0 执行驱动轴套详情21.0 故障排除22.01.0 一般信息HQ系列电动执行器是提供设计和高效的运作的90°回转阀门，减速器等。
执行器的扭矩范围从80N*M到3000N*M，目前有十款。
紧凑型执行器HQ-006也可以单独购买。
HQ-008，015，020，030，050，060，080，120，200&300。
HQ标准的特点外壳气候防护型IP67，NEMA4&6材料压铸铝，耐腐蚀涂层电源110/220V AC 1PH 50/60Hz，380/440V AC 3PH 50/60Hz，±10％负载率EC 34 S2（25~30﹪）电机可逆异步电动机限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating辅助限位开关2×开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外）扭矩开关开/关SPDT，250V AC 10A Rating（HQ-008除外）失速保护内置热保护行程90°±10％指示器连续位置指示手动控制机械离合机构自锁蜗轮蜗杆机构提供机械限位2个外部可调节的机械限位干燥器5~10W 防冷凝接线孔2个PF3/4”润滑铝基润滑脂EP型环境温度－20℃~＋70℃（电子板选项除外）外涂层干粉，环氧聚酯孟塞尔No.5R 3.5/12安装前检查验证驱动器铭牌，以确保安装或使用前的型号，扭矩，运行速度，电压和外壳类型。
电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试方案
电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接和成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理12. 绿色施工及节能减排13. 精细化施工管理措施14. 技术记录15．重大风险控制措施和环境影响控制措施1. 适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段#4机组的电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试。
2. 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.7厂供资料及说明书等3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程由华东电力设计院设计，B标段由江苏电建一公司承建。
工程中采用的阀门电动装置及电动执行机构均为智能一体型，主要由（Rotork）、扬州电力设备修造厂、DREHMO及随主设备厂家配套供产品。
3.2主要工程量B标段范围内约有500台电动执行装置4. 作业人员资格和要求4.1参加阀门电动装置及执行机构安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格；特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证，且作业资质已完成报审。
4.2所有施工人员应认真学习《电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试》作业指导书，熟知阀门电动装置及执行机构安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求，熟知相关的施工图纸和厂家技术资料；接受电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试施工技术、安全、质量交底，并在交底记录上签字。
电动阀门的调试方法
打开阀门端盖，测量电机绝缘电阻和直流电阻，检查接线紧固无松动 将阀门置于中间位置,断开动力电源,检查控制回路行程开关,转矩限制机构 合上电源开关,检查电机转向 将阀门置于全关位置 ,调整关行程开关或者关转规矩限制机构 手动开阀门,然后电动关.校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门关 停在指定 位置 将阀门置于全开位置 ,调整关行程开关或者开转规矩限制机构 手动关阀门,然后电动开，校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门开 停在指 定位置 电动阀门 ，记录阀门开关动作时间 至集控室内，要求运行人员DCS远程操控制阀门 开关，检查DCS画面是否正常
传统类型阀门行程限制机构的调整
1、手动关严阀门（顺时针关，逆时针开） 2、用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转90度，使主动小齿轮与计数器 个位齿轮组脱开 3、用螺丝刀旋转“关”向调整轴，直到凸轮压住弹性压板迫使微动开关动作为 止 4、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。 5、在关方向调整后，用手将阀门开到所需位置。 6、重复上述步骤：脱开行程控制机构，按箭头方向旋转“开”向调整轴，直至 微动开关动作 7、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。
传统类型阀门行程限制机构的调整——AUMA
实际调试过程中应密切关注AUMA指示灯的位置
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
设定关阀限位 将就地执行器的红色选择“现场控制”，压下手动——电动手柄，置于手动位置。 旋转手轮至关闭指定位置，用遥控器设置进入调整模式 用遥控器选择进入行程控制设置界面
按确认键盘，当屏幕黑色线闪烁，全 关指示灯点亮，关闭限位则设定。
执行机构(电动门和气动门)ppt课件
26
2、电机在开关运转中停止： a) 负载过大, 转矩开关动作 b) 热继电器动作 c) 阀杆润滑不良 d) 阀门内有杂质 e) 阀门阀杆螺纹部分有杂质 f) 阀门填料压得过紧
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3、电机不起动： a) 电源不通或电机断相 b) 阀门在极限位置时, 电机仍向该方向转动(热继电
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普通电动装置，整体式电动装置（一体化 电动装置）
普通型电动装置需另配阀门控制器，也就 是要有阀门配电箱。
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a) 执行机构外观应完好无损，行程范围内无阻， 开关方向标志明确；铭牌与标志牌完好、正确、字 迹清楚。
b) 润滑油应无泄漏，油位显示正常；有油质要求 的执行机构应进行油质检查，若发现油质变差则应 及时更换润滑油(通常情况下一个大修周期宜更换一 次润滑油)。
37
气关型(Air to Close) 动作方向正好与气开型 相反。当空气压力增加 时，阀门向关闭方向动 作;空气压力减小或没 有时，阀门向开启方向 或全开为止。故有时又 称为故障开启型
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调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用， 它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去 控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又 通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电 信号传给上位系统。
b) 手操使输出轴转动至全开位，调整位置变送器 输出电流为量程的满度。
c) 执行机构按行程的 25％，依次递增直至上限， 再依次增减至下限，测量输出电流，允许有 0.5％ 线性误差。
19
a) 电动使执行机构至全关时，调整行程开关动作 ，位置变送器输出正好为零。
b) 电动使执行机构至全开时，调整行程开关动作 ，位置变送器输出正好为满度。
电动阀调试方法PPT培训课件
二、开限位位置的调整，分两种情况：
1、电动阀阀体已开到极限位，限位开关不动 作：压下顶杆并旋转90°，使顶杆往内卡往， 使开向调整轴可以转动；按开阀箭头方向旋 转关向调整轴到开向凸轮动作，压下开向微 动开关，使开到位限位开关动作。此时开限 位的常开触头闭合，开到位指示灯亮；开限 位的常闭触头断开，开阀启动按钮上的端子 无电。之后压下顶杆并旋转90°，使顶杆往 外弹出，开向调整轴这时不能转动；
3、将余下的线头与电源线相短接，现场按钮 盒上阀开到位指示灯亮即为开到位信号有电 盒上阀关到位指示灯亮即 为关到位信号有电返回，相应接到电动阀头 上关阀常开限位开关端子；然后在配电室将 抽屉柜放置到脱离位置。
三、电动阀内端子的区分：
一般情况下，电动阀内部的端子已经由厂家 来定义好，根据所提供的产品说明书或相关 资料即可得到电机相线，地线控制线的接线 位置；在特殊情况下，也需要对电动阀进校 线，以判断开关限位的好坏。
电动阀调试方法
接线：
首先要区分出电动阀三相电机主 线和控制线，可以参考前次拆线的 记号与电动阀的类型来区分。在没 有记号的情况下，可以从电线的大 小、颜色来加以区分，经过验证后 方可作为接线的依据。
方法
一般情况下，电机相线要比控制线大，地线 次之，且与控制线不同的一根四芯电缆；在 个别特殊情况下，分不清相线与地线时，四 根线头都分开且不接地，将抽屉柜放置到送 电位置，启动现场启动按钮，三根相线均在 两两380V电压输出，即判断为相线，余下无 电的即为地线。
电动阀电机转向和限位的方向调整完之后， 接下来的任务是调整限位开关的位置，具体 的方法为
一、关限位位置的调整，分两种情况：
1、电动阀阀体已关关到极限位，限位开关不 动作：压下顶杆并旋转90°，使顶杆往内卡 往，使关向调整轴可以转动；按关阀箭头方 向旋转关向调整轴到关向凸轮动作，压下关 向微动开关，使关到位限位开关动作。此时 关限位的常开触头闭合，关到位指示灯亮； 关限位的常闭触头断开，关阀启动按钮上的 端子无电。之后压下顶杆并旋转90°，使顶 杆往外弹出，关向调整轴这时不能转动；
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指向远控，远控指示灯亮。
4、用手轮将阀门开启至50%开度处， 按下开阀或关阀键，检查切断三 相电源，调换三相电源中的任意两相。
5、按下开阀键，当阀门全开到位时， 前面板
电动阀门执行器的调试和安装
zso123
号规格按图将其安装固定，后面板上的 接地端子必须可靠接地。
2、控制器和电动装置的电路图号是 相同的，用电缆按相同
的端子号把控制器和电动装置连接起来， 如果用户不需要现场控制，12、13、14 端子可不接。电动阀门控制器用于自控 系统中时，
12、13、14端子用于“自动开”、“自 动关”对应信号的输入端子。