离心泵类设备操作规程正式样本

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离心式水泵司机安全技术操作规程范本

离心式水泵司机安全技术操作规程范本

离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前,必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。

1.2 在操作过程中,必须严格遵守相关安全标准和规定,确保自己和他人的安全。

1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序,不得随意调整设备参数。

1.4 在操作过程中,必须保持清醒和警觉,严禁酒后驾驶离心式水泵。

2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况,确保水泵机械部件完好无损。

2.2 检查电源接线是否正确,确保电气系统稳定可靠。

2.3 检查液体管路连接是否紧固,确保无泄漏。

2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。

3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置,确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。

3.2 依次启动电源和水泵,确保启动顺序正确。

3.3 监控设备运行情况,确保水泵无异常振动和噪音。

3.4 检查水泵进出口压力是否正常,确保液体供给充足。

3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况,如温度过高等。

4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时,不得离开操作岗位,离开时必须关闭水泵。

4.2 定时巡视水泵运行情况,每小时至少巡视一次,发现异常情况及时处理。

4.3 严禁超负荷运行离心式水泵,如果发现负荷过大,应增加另一台水泵并行运行。

4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁,如有特殊情况需停机,应提前通知相关人员。

4.5 必要时,根据液体性质和工况变化,调整水泵运行参数。

5. 停机操作5.1 在停机前,应先关闭液体供给系统,确保水泵工作环境干净。

5.2 安全停机前,先将负载卸除,再关闭水泵电源。

5.3 停机后,及时清理运行环境,保持设备干净整洁。

6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时,应立即停机,并通知相关人员处理。

6.2 在处理故障时,必须按照相关操作规范和安全要求进行。

6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。

7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。

离心泵操作规程标准范本

离心泵操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15141 离心泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑离心泵操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。

2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。

3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离心泵)必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。

2)按下启动按钮,注意电流变化情况。

3)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。

4)启动后,必须按照听、看、摸、想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。

离心泵安全技术操作规程(标准版)

离心泵安全技术操作规程(标准版)

离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1.1 开泵前的准备工作1.1.1 开将开泵周围卫生打扫干净。

1.1.2 检查机泵各部件零件是否完好。

靠背轮连接是否良好。

地脚螺栓是否松动。

电机接地是否良好。

1.1.3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。

1.1.4 轴承箱注入合格的润滑油,液面保持在1/2-2/3处(或油标上下限之间)。

1.1.5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用,如转动卡擦或盘不动时禁止起动。

1.1.6 稍开压力表阀和全开真空表阀。

1.1.7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵,灌泵后把放空阀关闭。

1.1.8 送上电源。

1.1.9 与有关单位操作工联系好,准备开泵。

1.2 单台离心泵启动运行。

1.2.1 按动“启动”开关,给电启动。

1.2.2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后,根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门,但最大工作电流不得超过额定电流值(即电流表上标定的额定电流红线)。

如遇压力表指针迅速下降,说明空气未排净或未吸进油,应停泵检查原因,处理好后再启动。

1.2.3 全面检查机泵有无异常现象。

1.2.4 启动电机时,如有异常声音或电机不转,应立即切断电源,待查明原因,消除故障后再启动。

1.2.5 禁止在出口阀关闭的状态下,长时间连续运转。

1.3 多台离心泵并联启动运行1.3.1 多台离心泵并联使用,扬程应基本一致。

1.3.2 依照单台离心泵启动运行程序,先启动第一台泵,待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵,依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。

禁止同时启动几台泵。

1.3.3 所有并联泵运行正常后,每台泵的出口压力应保持基本一致。

1.4 离心泵运行中注意事项1.1 泵出口压力和流量有无异常现象。

1.2 电机电流是否正常。

1.3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。

1.4 润滑油(脂)不变质、液面正常。

1.5 机泵串轴或震动不超过标准规定。

1.6 轴承和电机声音正常,滚动轴承温度不大于70℃,滑动轴温度不大于65℃。

离心泵类设备操作规程范文(二篇)

离心泵类设备操作规程范文(二篇)

离心泵类设备操作规程范文一、操作前的准备工作1. 准备好所需的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 检查离心泵设备的外观和工作状态,确保设备无明显损坏。

3. 检查电源线路是否连接正确,电压是否稳定。

若发现异常,及时联系维修人员处理。

4. 清理工作区域,确保工作场所整洁有序,并保证操作区域周围无障碍物。

二、操作步骤1. 根据设备的工作要求,确认泵的进口和出口位置,并将进口和出口的阀门打开。

2. 按照设备的启动程序,依次启动电源和相应的开关。

3. 观察设备的启动过程,确保泵的阳极极性正常,无任何异常声音或振动。

若有异常发生,应立即停止设备,并排除故障后再进行操作。

4. 打开泵的进口阀门,使介质从进口进入泵的内部。

5. 确保泵的工作状态稳定后,可以适当调整泵的排量和扬程,以满足实际工作需要。

6. 在设备运行过程中,及时观察泵的工作状况和电流,确保设备正常运行。

若发现电流过大或其他异常情况,应及时停止设备并进行检修。

7. 当需要停止设备时,首先将泵的负荷调至最小,然后关闭进口和出口阀门,并逐步关闭设备的电源和开关。

8. 关闭设备后,对设备进行清洁和维护,确保设备的干净和正常使用寿命。

9. 操作结束后,整理并记录相关操作信息,包括设备的运行时间、待机时间、异常情况等,并上报给相关管理人员。

三、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,确保自身安全。

2. 操作时要保持专注,不得随意调整设备参数,以免引发事故。

3. 在设备运行时,操作人员要保持一定的距离,并避免靠近设备的旋转部件,以免发生意外。

4. 操作过程中,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免造成伤害。

5. 在设备启动和停止时,要按照规定的程序进行操作,不得擅自变动顺序。

6. 若发现设备有异常情况,如温度升高、压力不稳、噪音过大等,应立即停止设备并进行排查故障。

7. 禁止在设备运行过程中进行其他的维修和调试操作,必须等设备停机后进行。

2024年离心泵类设备操作规程

2024年离心泵类设备操作规程

2024年离心泵类设备操作规程第一章总则第一条为规范____年离心泵类设备操作,保证设备的正常运行,确保工作人员的健康和安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于____年离心泵类设备的操作人员,包括设备的操作、维护、保养、检修等环节。

第三条离心泵类设备操作人员应具备相应的岗位职责、技能和培训,严格按照本操作规程进行操作。

第四条离心泵类设备操作人员应遵守国家相关法律法规和本单位的规章制度,严禁违法违规操作。

第五条离心泵类设备操作人员应具备遵守纪律、负责任、注意安全等基本素质。

第六条离心泵类设备操作人员应熟悉设备的结构、性能、操作步骤、维护保养等知识,并定期参加相关培训,不断提升自身的专业水平。

第七条离心泵类设备操作人员在工作中应服从工作安排,严禁擅自更改操作流程或作出不符合要求的操作。

第八条离心泵类设备操作人员应按规定的操作流程进行操作,切勿急躁操纵设备,确保设备安全运行。

第九条离心泵类设备操作人员应及时报告设备异常情况,发现设备故障应立即采取措施停车检修,并报告相关部门。

第十条离心泵类设备操作人员应定期对设备进行巡检,发现异常情况应及时清理、保养。

第二章操作要求第十一条操作人员应按照设备的操作流程进行操作,确保每个步骤的准确性。

第十二条操作人员应在佩戴相应的个人防护装备的情况下,进行设备的操作,包括安全帽、安全鞋、安全眼镜等。

第十三条操作人员应对设备进行预检,检查设备是否正常运转,如有异常情况应及时报告。

第十四条操作人员应保持设备周围的通道畅通,设备周边不得堆放杂物。

第十五条操作人员应保持设备的清洁卫生,定期进行设备的清洗和维护。

第十六条操作人员应保持设备的稳定运行,严禁超负荷操作或长时间连续运转。

第十七条操作人员应定期对设备进行润滑保养,确保设备的正常运转。

第十八条操作人员应及时记录设备的工作记录和异常情况,上报设备管理部门。

第十九条操作人员应进行经常检查设备的驱动部件,如有异常应及时进行调整或更换。

离心泵类设备操作规程范本

离心泵类设备操作规程范本

离心泵类设备操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障离心泵类设备的安全运行,减少事故发生,规范设备操作行为,特制定本操作规程。

本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《大型离心泵安全管理规定》等相关法律法规制定。

第二条适用范围本操作规程适用于离心泵类设备的操作人员,用户应在使用设备前,详细阅读并严格执行本规程。

第三条安全原则设备操作人员必须将安全放在首位,严格按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。

第二章岗位职责第四条设备操作人员的岗位职责有:1. 熟悉设备的构造、性能和操作技术要求;2. 配置好个人防护装备,并确保其完好;3. 按照设备操作程序进行操作;4. 熟知应急措施和紧急停机程序,并能独立应对突发事件;5. 定期检查设备的工作状况,如有异常应及时报告;6. 遵守设备的维护保养要求,保证设备的正常工作状态;7. 参加相关的培训,增加操作技术和安全意识;8. 遵守相关规章制度,做到文明操作,保持良好的工作环境。

第三章操作程序第五条设备操作步骤如下:1. 确认设备检查合格,个人防护装备齐全;2. 启动设备前,检查设备和周围环境是否正常,是否有异常情况;3. 打开设备电源,并根据设备正常工作需要设置相关参数;4. 确认设备各部位运转良好,无异常声音和振动,无泄漏现象;5. 操作人员确认设备处于安全状态后,可以进行正常操作;6. 操作人员要保持集中注意力,避免分心操作;7. 操作中发现设备异常情况,应立即采取停机措施,并报告上级;8. 操作结束后,应按规定程序关闭设备,清理现场,保持设备周围环境整洁。

第四章安全措施第六条设备操作人员在操作设备过程中必须进行以下安全措施:1. 进入设备操作区域要佩戴个人防护装备,必要时应使用安全带等安全防护设施;2. 在设备运行过程中,禁止将身体部位靠近设备,以免发生危险;3. 禁止随意操作设备控制按钮,必须按照操作规程执行;4. 禁止非授权人员擅自操作设备,确保操作人员的安全;5. 发现设备异常状况时,应立即停机,并报告上级进行检修;6. 不准将易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质放置在操作区域;7. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行;8. 不得干扰上下班时间内的设备维修和检查。

离心式水泵操作规程模版

离心式水泵操作规程模版

离心式水泵操作规程模版第一章总则为保证离心式水泵的正常运行和使用安全,制定本操作规程。

本操作规程适用于离心式水泵的操作和维护人员,必须严格依照本规程执行。

第二章操作程序2.1 操作前准备2.1.1 操作人员应通读离心式水泵的使用说明书,了解其结构、性能和操作要求。

2.1.2 检查离心式水泵的工作环境是否符合要求,包括供电是否正常、电气设备是否接地良好等。

2.1.3 检查离心式水泵的机械部件是否完好,包括轴承、密封、齿轮及传动装置等。

2.1.4 检查离心式水泵的液位是否正常,保证水泵能正常吸入水。

2.1.5 确保使用人员已接受培训,了解相关操作要求和注意事项。

2.2 操作步骤2.2.1 启动前,应保证离心式水泵没有堵塞物,旋转部件是否灵活。

2.2.2 启动水泵前,应确保水泵进水管道阀门打开,出水管道阀门关闭。

2.2.3 启动电机,让其运行几分钟,确保水泵运行正常。

2.2.4 启动后,应定期检查水泵的运行状态,包括电机运行状态、水泵的振动、噪音等。

2.2.5 如发现水泵运行不正常,应立即停机检修,不得强行继续使用。

2.2.6 停机前,应先关闭电机,然后关闭进水管道阀门,最后打开出水管道阀门,以减少反冲水对泵的冲击。

2.2.7 停机后,应及时清理水泵内部的杂物和污垢,保持水泵的清洁。

2.3 特殊操作2.3.1 当发现水泵出现漏水现象时,应立即停机检修。

2.3.2 当需要更换密封件时,应先将水泵停机,拆下旧密封件,清洗密封槽,然后按照使用说明书的要求更换新密封件。

2.3.3 当发现泵体有严重磨损或腐蚀时,应立即停机检修或更换泵体。

第三章安全注意事项3.1 在操作水泵时,应戴上防护手套和安全眼镜。

3.2 禁止在操作时将手或其他物体伸入泵体内部。

3.3 禁止长时间空转运行泵,否则容易造成泵的损坏。

3.4 在停机后,应在电源处贴上停机维修标志,以防止他人误启动。

3.5 如需长时间停用水泵,应将水泵内部的水排尽,以避免内部腐蚀。

离心式水泵操作规程范本(2篇)

离心式水泵操作规程范本(2篇)

离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前,确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。

1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训,了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。

1.3 在操作过程中,禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品,以避免发生意外事故。

1.4 在操作离心式水泵之前,确认工作场所周围的环境是否安全无障碍,没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。

2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前,确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。

2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固,没有漏水情况。

2.3 检查电源是否已经接通并正常工作,确认电机的接线是否正确,以及电流是否在额定范围内。

3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀,逐渐开启进口截止阀,调整到合适位置。

3.2 启动电机,确认电机的转向是否正确,运行是否平稳。

3.3 观察泵的运行情况,检查压力表或流量计的读数是否正常。

3.4 如果发现任何异常情况,例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等,应立即停止泵的运行,查找并解决问题。

4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前,先关闭进口截止阀,然后关闭闸阀。

4.2 停止电机并断开电源。

4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处,以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。

4.4 定期检查离心式水泵的润滑油,以确保油品的质量和油位的正常。

4.5 根据使用情况,定期更换离心式水泵的密封件和轴承,以延长泵的使用寿命。

4.6 发现任何异常情况或者问题,应及时联系维修人员进行检修和维护。

5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。

5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作,必须先停止泵的运行并断开电源。

5.4 在操作离心式水泵时,必须时刻保持清醒状态,注意周围环境和操作手势,避免产生意外。

离心泵安全操作规程(15篇范文)

离心泵安全操作规程(15篇范文)

离心泵安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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全套离心泵操作规程

全套离心泵操作规程

全套离心泵操作规程启动前的准备工作1接班,检查本岗位油面在油标1/2T/3处,油位不足时,向轴承箱加入润滑油,(无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损)。

2检查泵的出入口管线阀门、压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动,清理泵体机座地面环境卫生。

3盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。

填料盘根密封的泵更需盘车,检查是否因填料干涩而卡死,检查盘根或机械密封处有无泄漏。

(启动泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损)。

4打开泵入口阀使液体充满泵体,屏蔽泵需适当地打开放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。

离心泵的启动1泵人口阀全开,启动电机、全面检查泵的运转情况。

2检查电机和泵与规定的旋转方向是否一致。

(电机及电路检修后的泵一定要检修此项)3当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。

(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为O时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流)。

4检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查,(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标)5在启动完成后还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开。

启动泵的顺序为:检查f开入口、关出口一检查放气f启动一检查一缓慢开出口一检查6按动停泵按钮后,严禁马上再按启动泵按钮,否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。

因此,特别规定,停泵一分钟后才允许按启动按钮,待无异常情况后方允许离开开关柜。

离心泵的停车1逐渐关闭泵的出口阀2当出口阀关闭后停电机3泵停止运转后,泵体温度将至常温后停止冷却水4关入口阀门缓慢关闭出口阀一按下停止按钮一约1分钟后关闭人口阀离心泵的切换1启动备用泵前,按启动前的准备步骤进行2全开备用泵入口阀,使泵体内充满介质,排尽泵体内气体后,启动电机。

3检查泵体振动及噪音情况、压力、运转正常后,逐渐开大泵用泵的出口阀,同时逐渐关小运转泵的出口阀。

离心式水泵操作规程范文

离心式水泵操作规程范文

离心式水泵操作规程范文第一章总则第一条为规范离心式水泵的操作,保证工作安全,提高工作效率,特制订本操作规程。

第二条本操作规程适用于离心式水泵的日常操作及维护保养工作。

第三条本操作规程为离心式水泵操作人员必须遵守的规章制度,具有强制性。

第二章操作人员职责第四条离心式水泵操作人员应熟悉水泵的结构、性能及工作原理,掌握操作规程及相关安全操作规定。

第五条离心式水泵操作人员应按照设备使用规范进行操作,严禁私自调整、变更设备参数。

第六条离心式水泵操作人员应按照现场运行要求,按时到岗,做好交接班工作。

第七条离心式水泵操作人员应经过相关培训,并持证上岗,定期参加技术培训、考核,提高水平。

第八条离心式水泵操作人员应做好维护保养工作,定期检查设备,及时发现并排除故障。

第三章设备操作及维护第九条离心式水泵操作人员在操作过程中应佩戴防护装备,保证自身安全。

第十条离心式水泵操作人员在进行设备操作之前,首先应检查相关设备是否正常工作,防止因设备故障导致事故。

第十一条离心式水泵操作人员在操作过程中应根据现场情况设置警示标识,提醒他人注意安全。

第十二条离心式水泵操作人员在操作过程中应遵守相关操作规范,严禁随意开关设备,防止引起设备故障。

第十三条离心式水泵操作人员应保持设备周围环境整洁,防止杂物堵塞引起设备故障。

第十四条离心式水泵操作人员应定期检查设备的润滑情况,确保设备正常运行。

第十五条离心式水泵操作人员应定期清洗设备,防止设备污垢积累影响设备运行。

第四章安全防范措施第十六条离心式水泵操作人员应了解设备的安全使用说明,掌握正确的应急处理方法。

第十七条离心式水泵操作人员应对设备进行定期检查,及时发现并排除设备隐患,防止事故发生。

第十八条离心式水泵操作人员应配备消防器材,掌握灭火技能,防范火灾事故。

第十九条离心式水泵操作人员应按照规定进行设备维护保养,防止设备老化损坏引发事故。

第二十条离心式水泵操作人员应按照现场要求,合理使用设备,防止因过载使用导致设备故障。

通用离心泵安全操作规程范文

通用离心泵安全操作规程范文

通用离心泵安全操作规程范文第一章总则为了保证离心泵的安全运行,保护人身财产安全,制定本规程。

本规程适用于所有单位和个人使用和操作离心泵的情况。

第二章工作环境和装备2.1 工作环境要求(1)离心泵应设置在干燥、通风良好的场所,避免过高或过低的环境温度。

(2)工作场所应定期清洁,确保无杂物和易燃、易爆物品。

2.2 工作装备要求(1)操作人员应配备符合国家标准要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

(2)离心泵应安装在稳固的基础上,确保设备不会滑动或倾斜。

(3)离心泵应配备完好的驱动设备和控制设备,驱动设备应保持良好的机械状态。

第三章操作规程3.1 启动前检查(1)操作人员应仔细检查离心泵的各个部位,确保设备上无松动的、锈蚀的零部件,各个密封处应无泄漏。

(2)确认水源已经准备好,并且与离心泵正确连接。

(3)检查驱动设备的连接是否牢固,电源接地是否良好。

3.2 正常运行要求(1)离心泵运行期间,操作人员不得离开设备,应随时注意设备的运行状态。

(2)禁止私自改动离心泵的运行参数,如流量、扬程等。

(3)定期检查泵壳、叶轮、轴承等易损件的磨损程度,定期更换必要的零部件。

(4)禁止超负荷运行离心泵,必要时应增加泵组或优化管网。

3.3 停机操作要求(1)离心泵停机前,应先关闭水源,待泵内水完全排尽后再停止驱动设备。

(2)确认设备停止运行后,断开电源并切断电源供应。

(3)禁止私自拆卸、更换离心泵的零部件,必要时应由专业人士进行。

第四章灭火与事故应急处理4.1 离心泵着火处理(1)发现离心泵着火时,应立即关闭水源,切断电源,并向单位中心报告。

(2)在确保人身安全的情况下,使用灭火器等工具进行灭火,妥善处理起火点周围物品。

(3)若火势无法扑灭,请迅速撤离现场,报警并请救援部门处理。

4.2 离心泵事故应急处理(1)发生泵体破裂等事故时,应立即停止驱动设备,并立即报告单位中心,采取措施确保人员安全。

(2)根据现场情况,采取相应的措施进行应急处理,包括切断电源、封堵泵体漏洞、疏散人员等。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、泵的结构说明主要零部件:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。

泵的旋转方向:从驱动端看,按顺时针方向旋转二、启动前准备工作1.准备必要的工具2.确认设备安装,仪表设备工作都已完成3.检查油窗、油壶中油位是否正常(油窗1/2~2/3处,油杯满油位)。

4.用手盘动联轴器,应感觉轻松且转动轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦和异物。

5.安装位置低于液面(灌注情况)时,启动前打开吸入管路阀门。

使液位充满泵体内。

如泵安装高于液面(真空情况)启动前要灌泵或抽真空。

使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。

6.打开机械密封水和冷却水管上开关阀门(如果有)检查流量压力是否正常。

7.新安装或维修过电机后,应断开联轴器,启动电动机检查电机正反转,确认正反转正常后重新安装好联轴器。

三、启动与运行1.关闭出口阀。

2.启动电机3.检查泵有无异响,振动,轴承温度、出口压力、电流是否正常4.缓慢打开出口阀,直到所需要的位置5.观察电流表,电流不得超过电机铭牌上的额定电流6.检查轴封泄漏情况7.有自动启动功能的泵,应联系中控,确认运行泵正常后。

按上述步骤检查备泵。

开备泵进出口阀,中控DCS上将泵投自动。

四、停泵1.慢慢关闭泵出口阀2.停电机3.关闭进口阀4.关闭密封冲洗液和冷却水管路上阀门(环境温度低时保持一定流量防冻)5.如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,防冻裂6.如果易结晶介质或含固体颗粒较多的介质,应冲洗干净以防结晶或者结垢。

利于以后的正常启动7.长期停车应定期盘车,并联系电工断电五、倒泵(A倒为B泵)1.确认B泵具备开车条件2.按开泵步骤启动B泵,检查B泵的运行情况3.缓慢打开B泵出口阀,同时缓慢关A泵出口阀。

但必须保证流量和压力稳定。

直到B泵出口阀全开。

A泵出口全关。

再次确认流量和压力稳定。

观察一到两分钟后停A泵电机。

4.关A泵进口阀,视轴承温度情况关冷却水5.打开泵进出口管道及泵体排污阀,排净管道、泵内液体,关闭各个排污阀。

离心式水泵操作规程

离心式水泵操作规程

离心式水泵操作规程第一章总则第一条为了保证离心式水泵的安全运行及工作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二条本规程适用于负责离心式水泵操作的工作人员。

第二章工作人员要求第三条离心式水泵操作应由经过培训并具备相关证书的专业人员操作。

第四条操作人员必须年满18岁,精神健康并具备较强的责任心和遵守规章制度的纪律观念。

第五条操作人员必须熟悉离心式水泵的结构、性能及操作规程,并能熟练操作离心式水泵。

第六条操作人员须穿戴必要的劳动防护用品并保持服装整洁,不得戴宝饰品、长发等。

第三章安全操作第七条操作人员在操作前必须对所操作的离心式水泵及其相关设备进行仔细检查,确保其正常工作。

第八条操作人员需熟悉离心式水泵的启动、停止和调节方法,并按照相关要求进行操作。

第九条在操作过程中,严禁随意触摸、拆卸或调整离心式水泵的零部件。

第十条离心式水泵应按照正常工作负荷进行操作,严禁超负荷工作。

第十一条离心式水泵应经常进行润滑、冷却液和密封后的检查和更换,确保其正常工作。

第十二条离心式水泵在操作时,操作人员应时刻注意水泵的声音和震动,如发现异常情况应立即停机并报告相关人员处理。

第十三条在操作过程中,操作人员要时刻关注离心式水泵的压力和温度变化,确保运行在正常范围内。

第十四条操作人员在操作离心式水泵时,应远离水泵进出口周围,防止发生意外事故。

第四章紧急处理第十五条在离心式水泵发生异常情况时,操作人员应立即停机并采取应急措施。

第十六条在离心式水泵发生泄漏时,操作人员应当立即切断电源,停机并进行相应检修。

第十七条在离心式水泵发生严重异响、异常振动时,操作人员应立即停机并查明原因进行处理。

第十八条在离心式水泵因操作不当导致故障时,操作人员应承担相应责任,并及时向相关部门报告。

第五章维护保养第十九条离心式水泵停机后,操作人员应清除周围的残余水,并进行相应的维护保养。

第二十条离心式水泵维修保养时,操作人员要按照维修保养要求进行操作,并做好相应的记录。

离心泵操作规程(完整)

离心泵操作规程(完整)

中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。

本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。

2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物,机泵各部位的螺丝无松动,联轴器应同心,端面间隙应符合产品说明要求。

2.2 盘车3圈~5圈,转动灵活无杂音。

2.3 轴瓦油位在1/2~2/3之间,油质合格,油环处于规定的位置,转动自如。

2.4 调整好盘根的松紧度,保证污油管无堵塞,污油管伴热循环畅通。

2.5 对停用一个月以上的机组,确认电机外壳可靠接零。

2.6检查各种仪表,达到齐全准确。

2.7系统电压应在360V~420V之间,三相保险齐全良好,合上电源刀闸。

2.8打开泵的进口阀、放空阀,放净泵内的气体,关闭放空阀,活动出口阀。

2.9与有关单位、岗位联系,倒通流程,做好启泵前的准备工作。

3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮,当电流从高值下降,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀,根据生产需要调节好泵压及流量,并挂上“运行”牌。

3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围,压力平稳。

3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。

3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。

3.2.4轴承油环带油良好。

3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。

3.2.6测泵机组的振动,不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承不超过70℃。

3.2.8认真填写机组运行记录,做到完整、准确。

3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况,特别是发现异常现象时,应及时报告班长或调度、值班干部。

离心泵类设备操作规程(三篇)

离心泵类设备操作规程(三篇)

离心泵类设备操作规程第一章总则为了规范离心泵类设备的操作,保障运行安全,提高工作效率,减少事故发生,制定本操作规程。

第二章权责1. 离心泵类设备的操作人员应当具备相应的操作技能和岗位资质,严格遵守操作规程,保证设备运行安全。

2. 离心泵类设备的操作人员应当按照本规程的规定,认真履行职责,定期参加培训并经常进行自我学习,提高自身的技能水平。

第三章操作要点1. 离心泵类设备的操作人员应当在操作前,检查设备的工作状态及相关安全装置的完好性。

如有故障或异常情况,应及时报告维修人员处理。

2. 在操作离心泵类设备时,应按照设备的工艺要求设置相应的参数,如流量、压力等。

同时要仔细观察设备的运行状态,如有异常情况,应及时调整参数或停机检修。

3. 操作过程中,应保持设备周围的清洁和整洁,确保操作空间畅通无阻。

禁止将杂物或易燃易爆物品放置在设备附近。

4. 操作人员在操作设备时,应穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

严禁穿戴松散的衣物或佩戴长项链等危险物品。

5. 在操作离心泵类设备时,应注意设备的运行声音和振动情况,如有异常情况应及时停机检查。

同时还要注意设备的电流和温度变化,如有异常情况应及时采取相应的措施。

6. 离心泵类设备操作完毕后,应进行设备的清洁和维护,及时排除设备中的泥沙和杂质。

定期检查设备的密封件和润滑油,确保设备的正常使用。

第四章应急措施1. 在操作离心泵类设备时,如发生设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时采取相应的应急措施。

如紧急停机、报警处理、通知维修人员等。

2. 在发生火灾或泄漏等危险事故时,应迅速采取措施进行灭火和清除危险物质,同时通知相关部门和人员进行处理。

3. 在发生人身伤害事故时,应及时向相关部门报告,并及时求医治疗。

第五章违章离心泵类设备的操作人员如有以下行为,将被视为违章行为:1. 擅自操作设备,违反操作规程和工艺要求。

2. 操作设备时不穿戴或使用相应的防护装备。

离心泵操作规程范文

离心泵操作规程范文

离心泵操作规程范文一、安全操作要求:1.操作人员必须经过专业的培训,并且持有相关证书;2.操作前必须检查离心泵的机械设备是否完好无损,如无水泵损坏、泄漏等现象;3.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护用具,确保工作安全;4.操作人员不得擅自更改设备的工作参数,如泵的流量、扬程等;5.操作人员必须按照规程进行操作,不得随意停机或启动离心泵;6.操作人员必须对离心泵进行定期的维护保养,确保设备的正常运转;二、操作程序:1.检查设备:在操作前,检查离心泵的机械设备是否完好无损,如有水泵损坏、泄漏等现象,应立即维修或更换设备;2.准备工作:佩戴好个人防护用具,并确保操作区域干净整洁,避免杂物阻塞通道;3.启动前检查:在启动前,先检查离心泵是否有异常,如有异常可永久关闭电源再启动;4.启动设备:按照设备的操作要求,启动离心泵,确保泵的正常运转,同时观察设备是否有异常反应;5.设定参数:按照工作需求,设定泵的运行参数,如流量、扬程等;6.监测运行:在设备运行期间,及时观察设备的工作状态,如有异常应及时停机检查;7.停机:在工作完成后,按照要求停止离心泵的运行,关闭电源,并进行必要的维护保养工作;8.维护保养:按照设备的维护保养手册,对离心泵进行定期的维护保养工作,包括清洗设备、更换易损件等;9.故障处理:当设备发生故障时,操作人员应立即停机,并按照设备的故障处理流程进行修复。

三、操作注意事项:1.操作人员要经过合格的培训和持有相关的操作证书,熟悉设备的工作原理和操作规程;2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数,如泵的流量、扬程等;3.操作人员在操作前要检查设备是否正常运转,如有异常及时停机检查;4.在操作过程中要时刻监测设备的工作状态,如有异常应立即停机;5.操作人员要定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运转;6.操作人员在工作过程中要佩戴好个人防护用具,确保工作安全;7.操作人员要及时处理设备故障,确保设备的稳定运行。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程【1】一、泵的结构说明主要零部件:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。

泵的旋转方向:从驱动端看,按顺时针方向旋转二、泵的启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。

3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。

4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。

5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。

6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。

7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。

为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。

一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。

8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。

10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。

三、换泵程序 3.1、切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作。

3.2、按正常开泵程序启动备泵。

3.3、待切换的泵压力、流量正常后,停被切换泵。

四、停车4.1、慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。

4.2、关闭出口压力(真空)计,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。

如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

4.3、如环境低于液体凝固点时,,要放净泵内的液体,以防冻裂。

4.4、长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。

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文件编号:TP-AR-L1086
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
离心泵类设备操作规程
正式样本
离心泵类设备操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、开车前的准备:
1、保证泵的各紧固件完整、紧固;
2、检查油箱内的油位是否达到要求,正常油位是1/2~2/3处;
3、盘动联轴器,看是否转动灵活,有无摩擦声;
4、点动检查电机旋转方向是否正确。

二、开车
1、检查关闭出口阀门,开启密封冷却水和进口阀门;
2、启动电机,调节出口阀门,使压力到规定范
围,直到正常运行;
三、停车
1、慢慢关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀
2、关闭密封冷却水
3、若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。

四、日常检查维护:
1、泵的表面是否卫生,油漆是否完整。

2、泵的压力是否超标(压力表应有红线)
3、各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象。

4、油杯、油箱的油位是否达到要求。

5、轴承的温度是否超过45℃,泵有无振动、电流是否在额定允许范围。

6、轴封是否泄漏严重,一般不超过10滴/分。

7、安全罩是否齐全好用。

8、基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。

9、运转是否平稳、有无杂音。

11、备用设备是否处于完好状态,定期作好试运行记录。

11、操作工结合操作规程和检查要点,每一小时巡回检查一次作好原始记录和每班作好交接班记录。

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