液压折弯机安全操作规程

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液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是用于金属材料成形的重要设备之一。

为了确保操作人员和设备的安全,以下是液压折弯机的安全操作规程:1.个人防护:(1)穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

(2)操作人员应穿着宽松、舒适的工作服,避免穿戴过长的项链、手镯等可能卷入设备的物品。

2.设备检查:(1)在操作液压折弯机之前,需要进行设备的详细检查,确保各部分完好,无松动、磨损等情况。

(2)检查液压油的油位是否在规定范围内,并检查油温、油压等参数是否正常。

3.场地环境:(1)液压折弯机的工作场地应保持整洁、通风良好,避免积水和杂物的存在。

(2)确保设备周围没有可燃物品,以免发生火灾事故。

(3)设备周围应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

4.操作规程:(1)严禁在机器运行时用手或其他物品接触活动部件,以免造成伤害。

(2)操作人员在机器运行时应保持集中注意力,严禁操作时分心、打闹或喧哗。

(3)不得私自更改机器的工作参数,如液压油压力、位移限制等。

(4)严禁喝醉酒或服用药物后操作液压折弯机,以免因身体状况不佳造成伤害。

5.维护保养:(1)定期对液压折弯机进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。

(2)定期更换液压油,并清洗液压系统,以防止油液污染影响设备工作。

(3)设备使用完毕后,应及时清洁,避免长时间积尘或腐蚀。

6.紧急情况处理:(1)在发生突发情况时,操作人员应立即停止机器运行,并寻找合适的紧急停机按钮或切断电源。

(2)严禁在机器运行时清理设备内部的碎屑或材料,必须先停机并切断电源后进行清理。

7.操作培训:(1)操作人员必须接受专业的液压折弯机操作培训,并且熟悉设备的动作原理和操作规程。

(2)在操作液压折弯机之前,应对操作流程进行演练和练习,确保能够正确、熟练地操作设备。

液压折弯机是一种复杂的设备,操作时需谨慎,严格按照上述安全操作规程进行操作。

同时,定期检查设备的安全性能,确保设备处于良好的工作状态。

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常用的金属加工设备,用于对板材进行弯曲加工。

然而,由于其工作原理的特殊性,操作液压折弯机的过程中存在着一定的安全风险。

为了确保人员和设备的安全,必须遵守严格的操作规程。

下面是液压折弯机的安全技术操作规程,以供参考。

一、操作前准备1.1. 确保设备和周围环境的安全:液压折弯机应放置在平整、无障碍、无可燃物的地面上,并保持周围清洁、整洁。

1.2. 检查设备的工作状态:检查液压系统、传动系统、控制系统等,确保设备正常运行。

1.3. 检查设备的各项防护装置:如夹紧装置、安全门、防护罩、限位器等,确保其完好有效。

1.4. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。

二、操作过程中的安全措施2.1. 操作人员要熟悉设备的结构、工作原理和操作要领,严禁无经验人员进行操作。

2.2. 操作前应先进行设备预热,确保设备达到工作温度。

2.3. 操作前应将板材放置在工作台上,用夹紧装置将其牢固夹住,并确保板材的长度和宽度符合设备规定。

2.4. 操作人员应正确选择和调整模具,确保其与板材的形状和尺寸相匹配。

2.5. 操作人员要注意操作规程和操作注意事项,不能随意调整各项参数。

2.6. 操作人员要定期检查设备的液压系统,保持液压油的干净和适宜的粘度。

2.7. 在操作过程中,操作人员必须用专用工具和装置来调节和固定板材,严禁使用手指或其他身体部位。

2.8. 在板材弯曲过程中,操作人员要远离工作台和模具,保持安全距离。

2.9. 在操作过程中,操作人员要时刻关注设备的运行状态和工件的形变情况,及时调整操作参数。

2.10. 在操作结束后,操作人员要将设备和周围环境清理干净,并切断电源。

三、事故应急处理与防范措施3.1. 发生事故时,操作人员要立即停止设备运行,并通知相关人员及时处理。

3.2. 操作人员要对设备进行定期的检查和维护,确保设备的安全可靠运行。

液压折弯机安全操作规程范本(2篇)

液压折弯机安全操作规程范本(2篇)

液压折弯机安全操作规程范本一、使用前准备1. 在使用液压折弯机之前,必须进行机器的安全检查,确保各个部件正常运转,无损坏和松动现象。

2. 确保工作区域整洁有序,避免杂物和障碍物干扰操作。

3. 确定安全防护措施已经落实到位,如防护栏、防护带等。

二、操作规程1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋和防护手套。

2. 调整液压折弯机的工作台高度,使其适应操作者的身高,避免过度伸展。

3. 使用液压折弯机时,必须保持注意力集中,避免分散和疲劳操作。

4. 在操作过程中,禁止使用生锈、变形或损坏的模具,以免引发事故。

5. 在调整模具时,必须先切断电源,并等待液压压力完全释放后再进行。

6. 操作过程中,对于大型和重型工件,必须采取辅助工具和固定装置,确保安全操作。

7. 禁止将手指或其他身体部位伸入液压折弯机的危险区域,以免引发夹伤、切割等伤害。

8. 在操作过程中,严禁随意更改或调整液压折弯机的控制参数和工作状态,以免引发事故。

9. 操作人员离开液压折弯机时,必须将机器切断电源并进行停机处理。

三、维护保养1. 液压折弯机的各个部件在使用过程中应定期进行润滑和清洁,以保持正常运转和延长使用寿命。

2. 定期检查液压系统的油液情况,及时更换过期或污染的液压油,确保系统的稳定性和安全性。

3. 检查液压管路、油管等连接件是否有泄漏现象,如有发现,应及时进行维修和更换。

4. 对于液压折弯机的电气元件和线路,定期检查和维修,确保其正常运作。

5. 液压折弯机的液压缸、活塞等关键部件,在使用过程中要注意保持清洁,避免灰尘和杂质进入,影响正常工作。

四、紧急处理1. 在发生突发情况时,如液压折弯机故障、漏油、火灾等,操作人员应立即切断电源,并采取紧急措施。

2. 在液压折弯机发生卡死情况时,切勿强行解决,应立即停机并寻求专业人员的帮助。

五、常见事故及预防措施1. 夹伤事故:操作人员在使用液压折弯机时应注意保持手指和身体的安全距离,使用防护装置和工具,避免夹伤事故的发生。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于冶金、航空、汽车、建筑等行业中,用于弯曲各种金属板材。

在使用液压折弯机时,必须遵守一些安全操作规程,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

安装和维护液压折弯机应该安装在平整坚实的地面上,在使用前进行检查和维护。

具体要求如下:1.设备应该稳固安装。

气垫脚垫放平四个边,正确调节高度,确保机器稳定。

2.电气和液压系统应该完整,不得有漏电,泄露和其他损坏。

3.床架和夹紧系统应该检查和调整,保证正确吻合。

4.定位器应该正确安装和固定。

5.床架及楔块应有足够的行程和浸入长度。

6.设备应该安装跳闸器或其它保险措施,以保证安全操作。

7.保持设备的清洁和维护,定期检测和更换设备的润滑剂和耗材。

在使用液压折弯机时,必须遵守以下操作规程:1.操作人员必须穿戴适当的安全装备,包括耳罩、眼罩、手套、防护口罩等。

2.插头应该拔掉,开关应取消,确保电源断开。

机器上应该贴有明显的标志,警示操作。

3.操作人员不得擅自改变机器的操作,不得在受力边界内操作。

4.操作人员必须熟知机器的结构和操作方式,尤其是床架及夹紧系统的位置,尺寸和工程容量。

5.操作人员应该熟知设备的电气参数和操作界面,遵循由技术人员提供的操作指南。

6.应正确选择和安装压脚和夹模,检查夹持和压力,特别是在冲裁和强制机械时。

7.操作者在操作过程中应当保持集中精力,不得被外部干扰和打扰。

8.机器停止工作后,应该关闭开关,断开电源,以节约能源,延长设备使用寿命。

在使用液压折弯机时,如果出现意外或突发情况,操作人员必须采取适当的措施,如下:1.突然停电时,应该首先关闭设备,防止害人。

2.当凸轮夹紧或精拉要转死时,应该立即停止机器工作,保护夹紧爪和压脚。

3.当弹簧斜轮破裂或大闸塞死时,应该调整弹簧斜轮或调整大闸间隙。

4.当液压管或油路漏油时,应该立即切断电源并使用防火剂进行处理。

5.出现其他未知故障时,应该立即切断电源,并寻求技术人员的专业指导。

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备,用于弯曲和折弯钢板和其他金属板材。

由于其操作需要高压液体和机械力,所以操作时必须非常小心,注意安全。

以下为液压折弯机安全技术操作规程,以保障设备的正常使用并确保操作人员的人身安全。

一、机器操作前的准备工作1.检查液压折弯机是否完好无损,零部件是否齐全。

2.检查排气口、输油管路和压力表的管路是否联通可靠。

3.检查加油点是否清洁,油量是否充足。

4.检查操作面板、油路阀门、接头等是否牢固。

5.检查摇臂轴端头和摇臂是否滑动自如。

6.检查固定螺栓和螺母是否牢固,有无疲劳现象。

7.检查电线和配电线路是否安装可靠,电机电器是否正常。

二、机器操作时的注意事项1.操作前熟悉操作方法、按照其规定操作。

2.严禁在作业时拆卸、改装、调整机器。

3.操作前穿好防护衣物、鞋袜,戴好必要的防护用品。

4.严格按照机器工艺要求调整料厚度,保证折弯精度。

5.严格控制加工速度,以免引起事故。

6.禁止在操作平台以外活动。

7.及时清理被切割下来的材料,保持操作环境清洁。

8.在任何情况下,不得违反生产环境和操作规程,保证人身安全。

三、机器操作后的安全措施1.停机后必须清理机器内外和操作平台上的材料、垃圾。

2.关掉所有配套的动力设备,液压折弯机的油路安全阀等必须关闭。

3.料架、成品架、刀座、刀具等配件要存放妥当,并要盖好防尘罩。

4.定期对液压折弯机进行检验和维护,防止其设备故障。

5.严格按照操作规程进行操作,做好安全防护工作。

以上为液压折弯机安全技术操作规程,希望在操作过程中能够切实执行,保证操作人员人身安全和设备的正常使用。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是一种用来折弯金属材料的重要设备,操作液压折弯机时必须严格遵守相关的安全操作规程。

下面是一份液压折弯机的安全操作规程,以供参考:一、操作前的准备工作1. 操作人员必须进行液压折弯机的安全操作培训,并取得相应的操作证书。

2. 操作人员必须配备相应的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在进行操作前,必须对液压折弯机进行检查,确保设备处于正常工作状态。

4. 检查并确保液压折弯机的工作台面干净整洁,没有杂物。

二、操作时的安全措施1. 操作人员必须站在操作台的侧面或后面进行操作,并保持适当的姿势。

2. 在操作过程中,操作人员的手指不能靠近机械部件,以防止夹伤。

3. 在操作过程中,切勿将手指伸入折弯工件和上下模具的间隙,以防止手指被夹伤。

4. 操作人员必须确保在机械部件还在运转中的时候不得接近。

5. 操作人员必须确保在清理和维修液压折弯机时,将电源进行切断,并确保设备处于停止状态。

6. 在清理和维修液压折弯机时,操作人员必须戴上防护手套,并确保设备处于安全状态。

7. 在调整液压折弯机的模具时,必须使用专门的工具,并确保设备处于停止状态。

三、紧急情况的处理1. 在操作过程中,如果发现设备存在异常情况,应立即停止操作,并进行检查和修理。

2. 在操作过程中,如发生火灾等紧急情况,应立即采取适当的灭火措施,并报警。

3. 在操作过程中,如发生人员受伤的情况,应立即停止操作,并进行紧急救治。

四、使用和保养1. 操作人员必须按照操作手册进行操作,并尽量避免超负荷工作。

2. 操作人员必须定期对液压折弯机的部件进行检查和保养,并及时更换磨损的部件。

3. 在液压折弯机停工时,应切断电源,并进行必要的维护保养工作。

4. 液压折弯机的使用和保养记录必须详细记录,并保存至少一年。

以上是液压折弯机的基本安全操作规程,操作人员必须严格遵守,确保工作的安全顺利进行。

在操作过程中,如果遇到任何问题,操作人员应及时停工并报告相关人员进行处理。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程1. 前言本文档旨在指导液压折弯机的安全操作,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

请所有操作人员在操作前仔细阅读并遵守以下规程。

2. 设备检查在使用液压折弯机之前,必须进行以下设备检查:- 确保设备外部清洁,没有杂物阻塞。

- 检查设备电源线是否完好无损。

- 确保液压油箱中的油量充足。

- 检查设备的安全装置是否正常运作。

- 检查设备的紧固螺丝是否松动。

3. 操作步骤请按照以下步骤正确操作液压折弯机:1. 打开设备电源,并调整液压系统压力到合适的范围。

2. 将待加工的工件放置在工作台上,并使用夹具固定好。

3. 根据工件要求,调整折弯模具的位置和角度。

4. 打开主控开关,将液压折弯机的上升杆下降到合适的位置。

5. 将工件放置在折弯机的压料座上,并确保工件与折弯模具对齐。

6. 操作液压折弯机的上升杆,开始进行折弯操作。

7. 注意观察工件的折弯情况,及时停止操作并调整角度和位置。

8. 折弯结束后,将液压折弯机的上升杆抬升到适当位置,将工件取下。

4. 安全注意事项在操作液压折弯机时,请务必注意以下安全事项:- 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程。

- 要定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

- 不得随意调整液压系统的压力,以免引起设备故障或人身伤害。

- 在操作过程中,要保持专注集中,不得分心或擅自离开工作岗位。

- 在更换折弯模具或进行维修时,必须切断设备的电源并进行安全锁定。

5. 总结遵守液压折弯机的安全操作规程是保证工作顺利进行和人员安全的关键。

请操作人员严格遵守本文档中的规定,并定期进行安全培训和操作规程的复。

注意:本文档仅供参考,请以设备使用说明书和公司内部规定为准。

液压板料折弯机安全技术操作规程(3篇)

液压板料折弯机安全技术操作规程(3篇)

液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备,用于对金属板材进行折弯成型。

为了保障操作人员的安全,正确操作液压板料折弯机是至关重要的。

本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。

二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前,应对设备进行检查并保养,确保设备良好状态。

(2) 检查液压油箱油位,确保油位在合适范围内。

(3) 检查设备电气接线是否正常,无破损或接触不良的情况。

(4) 清理设备周围区域,确保没有杂物或障碍物。

2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽,以防发生意外。

(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品,以防被卷入设备中。

(4) 操作人员应保持警惕,注意周围环境,并避免站在设备的后方。

3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书,并按照要求操作。

(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度,调整机床上的刀具及工作台的位置。

(3) 检查液压系统是否正常,是否有漏油现象。

(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围,以免设备受损。

4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备,并按照要求进行操作。

(2) 在操作过程中,切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。

(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统,确保其正常工作。

(4) 不得擅自拆卸设备零部件,若需要维修或更换零部件,应由专业人士进行。

5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况,应立即停止设备运行,按下急停按钮。

(2) 在处理紧急情况过程中,应服从现场指挥人员的指示,并采取适当的应急措施。

(3) 紧急情况处理完成后,应对设备进行全面检查,确保设备无异常。

三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。

在使用设备之前,操作人员应进行设备检查与保养,并采取个人防护措施。

在操作过程中,注意安全细节,切勿靠近刀具或折弯区域。

液压折弯机安全技术操作规程模版

液压折弯机安全技术操作规程模版

液压折弯机安全技术操作规程模版第一章引言1.1 目的本操作规程旨在确保液压折弯机在使用过程中的安全性,提高操作人员的安全意识和技术水平,预防事故的发生,保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本操作规程适用于液压折弯机的操作人员,包括设备的正常运行、保养和维修等各个环节。

第二章安全操作规程2.1 设备检查1)在使用液压折弯机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件,确认其完好无损。

2)应检查液压系统是否有泄漏现象,检查紧固件是否松动。

3)检查设备的电气系统是否正常,电缆是否磨损或受损。

2.2 操作前准备1)操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2)清理操作区域,确保没有杂物和障碍物。

3)将液压折弯机放置在平稳的地面上,并进行稳固固定。

2.3 操作步骤1)在进行操作之前,操作人员应详细阅读设备的操作说明书,并按照说明书的要求进行操作。

2)打开电源,启动液压折弯机,确保机器正常运行。

3)操作人员应根据工件的要求调整液压折弯机的参数,包括折弯角度、折弯力度等。

4)在操作过程中,操作人员应专心致志,注意观察机器的运行情况。

5)操作人员应根据工件的要求,将工件放置在液压折弯机的工作台上,并进行固定。

6)开始操作,按下启动按钮,使液压折弯机运行并完成折弯工作。

7)完成折弯工作后,操作人员应立即停止液压折弯机的运行,并关闭电源。

8)操作人员应清理工作区域,将工件取出并进行检查。

2.4 操作注意事项1)在操作过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

2)操作人员应时刻保持清醒的状态,不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作设备。

3)操作人员应远离机器运行区域,不得将手、脚或其他物体伸入设备内部。

4)在设备运行期间,不得进行维修、清洁或其他操作,以免造成意外事故。

5)在设备运行期间,应随时关注设备的声音、振动、温度等异常情况,并及时停机检修。

第三章维护和保养3.1 设备维护1)定期检查设备的主要部件,包括液压系统、电气系统、机械传动系统等。

液压折弯机操作规范本

液压折弯机操作规范本

液压折弯机操作规范本一、操作前准备1.1设备检查:在操作液压折弯机之前,必须对设备进行全面检查,包括各个部件的完好性、润滑情况等。

如发现异常情况,应及时进行修理或更换。

1.2工作环境:操作液压折弯机的工作环境必须干燥、清洁,没有明火和易燃物品。

1.3人员准备:操作液压折弯机的人员必须经过专门培训,具备一定的机械设备操作经验,并且穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作过程2.1开机操作:在操作液压折弯机之前,必须打开设备主电源,并按照设备的启动顺序逐个启动各个液压系统。

在启动过程中,要仔细观察各个仪表的显示情况,确保设备正常运行。

2.2加工操作:在进行加工操作前,必须对工件进行检查,确保尺寸和质量符合要求。

在操作液压折弯机时,要根据工件的材料和尺寸,选择合适的工作模式和参数,并将工件正确放置在夹具上,保证夹持牢固。

2.3操作规范:在操作液压折弯机时,要保持集中注意力,严禁戏弄、调侃或进行无关的动作。

操作人员必须按照设备的操作界面或按钮进行操作,严禁随意修改设备的参数或进行未经许可的操作。

2.4安全预防:在操作液压折弯机的同时,要时刻关注周围的安全环境,并及时处理可能发生的安全事故。

操作人员要注意机器的运行状态,如发现异常声音、异味等情况,应立即停机检查。

三、操作注意事项3.1加工准确性:在操作液压折弯机时,要保证加工的准确性和稳定性,避免产生误差或偏差。

加工前要认真准确地测量工件的尺寸和角度,并将数据输入到设备中,确保加工的准确性。

3.2安全操作:在操作液压折弯机时,要时刻保持安全意识,切勿将手或其他物体靠近机器的运动部件。

操作人员要远离机械设备,以免发生意外伤害。

3.3设备维护:为了保证液压折弯机的正常运行,必须定期对设备进行维护保养。

这包括清洁设备、检查润滑情况、更换磨损部件等。

如果发现设备有故障或异常,应立即进行修复。

3.4故障处理:如果在操作液压折弯机的过程中发生故障,操作人员应首先停止设备的运行,并寻找故障的原因。

液压折弯机操作规程

液压折弯机操作规程

液压折弯机操作规程
一、设备使用前,各滑块部分加油润滑后,方可使用,本设备的操作与维修必须经过培训后,由专人负责。

二、设备开动后,根据折弯工件的厚度、长度,调节溢流阀,达到所需的压力,不得超过机器的公称的压力,详见折弯机侧面压力调节表。

三、滑块下限必须根据板厚、折弯角度及滑块的下死点来进行调整。

四、滑块上限是为了减小滑块的空行程距离,提高设备的利用率,可根据具体情况来调整气缸的行程挡块来控制行程开关,使滑块停至适当位置。

五、滑块慢速行程的调整;调整行程挡块控制行程开关,使上模具靠近工件时,切换为慢速行程。

六、折弯的精度调整;在工件折弯时,前后角度稍有偏差,可略松开磨具紧固螺钉,左右移楔块,进行对上模的上下微调,再紧固螺钉,从新试折至达到满意为止。

七、油箱内的液压油每半年或一年更换一次,可根据使用情况确定,液压油使用N46。

八、每日工作完成后,擦洗滑块上油脂,涂抹新的润滑油,清理模具内的灰尘和铁渣。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是现代工业生产中使用广泛的一种重要装备,在大型金属板工艺中起着至关重要的作用,其优点是工作速度快,准确度高,导轨平衡,制作效率高,是现代工业必不可少的机器。

然而,这种设备同样会带来一定的安全隐患。

本文将针对液压折弯机中的安全规程和操作技巧进行详细阐述,以保证使用液压折弯机时的安全和保障操作人员的身体健康。

一、液压折弯机的安全规程:1. 班前检查。

开启液压折弯机之前,需要各个操作人员进入指定的区域检查设备的使用状态,确保各个部位的状况良好,没有任何问题。

2. 使用正确的刀具。

在使用液压折弯机进行操作时,需要使用正确的刀具。

金属加工需要使用各种刀片和成型器具,并且这些工具需要严格按照规范安装和使用。

3. 知晓电器控制器的使用方法。

液压折弯机中的电器控制器是一个重要的关键部件,必须熟知控制器的所有操作方法,才能保证真正的安全操作。

4. 使用保护装置。

为了保障工人的人身安全,液压折弯机需要使用保护器件来保护工人的手部和身体。

这些保护装置必须工作正常并经常进行维护。

5. 协同作业。

不同的操作人员在使用液压折弯机时需要协调合作,互相配合。

操作人员之间在操作时互相要看护,防止出现意外的事故。

6. 防止互相干扰。

液压折弯机是一种危险的设备,不允许无关人员无故进入操作区域,同时必须避免来自其他机器的干扰。

7. 使用个人防护工具。

液压折弯机在操作过程中会产生噪音、粉尘等危险物质,所以在操作时需要使用适当的个人防护工具。

8. 及时维护设备。

液压折弯机在经常使用后需要进行集中保养和检修,以保持其正常的工作状态和使用寿命。

在使用过程中,如有灯泡等失效,需要及时更换。

二、液压折弯机的操作技巧:1. 确保使用的比例和方位尺正确。

尺寸的准确性对产品的质量至关重要,在使用液压折弯机进行加工时必须注意比例和尺寸方位的准确性。

2. 准确安装刀模。

在安装刀具时,一定要保证刀具的位置准确,并在使用前经常进行检查。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。

折弯机安全操作规程如下:1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净.3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。

4、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作. 6.多人工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号.7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度. 9.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

10.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

11、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。

一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯.12、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于公称压力1/4,而且必须二边同时折弯。

13.机床工作时,机床后部不允许站人。

14、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

如遇到问题时自己不能解决时一定要请专业人员来维修,切不可盲目操作。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或把上滑板停在最下面(下模里),以免由于液压系统问题下滑伤人.17、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作章程
1.开始工作之前,应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常,液压油是否充足。

按照相关规定穿着劳保用品,非液压工禁止上岗作业。

2.设备启动后,应给设备规定部位注入适量润滑油脂。

设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。

3.试压前必须清理模具上的杂物。

清理必须等停机后才能进行
4.用千分尺测量待折弯材料的厚度,证实其符合要求后,先取一试件操作。

依材料厚度调好模具,严禁超厚折压。

5.自觉做好“首三检”并经常自我检查工件作业质量。

不能一次自我检查就折弯到底。

6. 操作时手要始终保持在安全区内,即放在压板料以外。

严禁将手伸进折压区,严禁喝酒后操作。

7.操作中,发现异常响声或渗漏油时,应当立即停机。

严禁设备带病强行作业。

8.排除故障或检测、修理时,应该先切断电源,在折弯机处于完全静止状态下再进行维修,并在显眼处挂上检测、修理牌。

严禁非检测、修理人员修理设备,严禁设备在运转中检测、修理。

9.工作完毕后,清理干净模具及设备上的油污及杂物等。

压好的箱体应在指定位置码放整齐,不能放得太高。

10.下班前要给折弯机加油部位加少量机油进行静态保养,清理作业现场。

保养设备,材料有存堆,保持场地整洁,且留有安全通道。

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于金属加工行业。

然而,由于其工作原理的特殊性,液压折弯机的操作具有一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,确保设备正常运行,制定液压折弯机的安全技术操作规程至关重要。

下面是液压折弯机的安全技术操作规程。

一、设备保养维护1. 定期对液压折弯机进行保养检查,确保设备各部件正常运行。

2. 维护人员必须经过专业培训,熟悉液压折弯机的工作原理和操作流程。

3. 定期检查液压系统的密封性能,并清理油路中的污垢。

4. 定期检查设备液压油的质量和油位,保持液压油清洁。

5. 检查并紧固设备上的螺栓,确保设备结构稳定。

二、操作前的准备工作1. 在操作液压折弯机之前,必须穿戴好安全防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 检查设备的冷却、润滑系统是否正常工作。

3. 检查设备的电源和控制系统是否正常。

4. 检查工作台面和夹具是否牢固可靠。

5. 在操作设备之前,清理工作区域,并保持周围的安全环境。

三、操作技术要求1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并按照操作手册正确操作设备。

2. 在操作设备过程中,不得随意更改设备参数和工作模式。

3. 在操作设备时,操作人员必须保持集中注意力,注意安全。

4. 在操作设备之前,确保工作台面和夹具上没有任何金属碎屑或其他杂物。

5. 进行调整或更换模具时,必须停止设备的运行,并采取安全措施。

四、操作安全注意事项1. 在设备运行期间,严禁将手指或其他物体靠近压板之间的间隙,以防止夹伤事故的发生。

2. 在设备运行期间,不得随意触摸设备的运动部件,避免发生刺伤事故。

3. 如果设备出现异常声响或故障,应立即停机并及时进行检修。

4. 在设备运行期间,严禁穿戴宽松的衣物,以免被卷入设备造成伤害。

5. 在设备运行期间,严禁饮食、吸烟或喧哗,以免分散注意力发生意外。

养成良好的操作习惯是确保液压折弯机安全运行的关键。

遵守上述规程,提高操作人员的安全意识,不仅可以降低事故的发生率,还可以延长设备的使用寿命。

液压板料折弯机安全操作规程(3篇)

液压板料折弯机安全操作规程(3篇)

液压板料折弯机安全操作规程一、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁,身体健康且具备相关操作经验。

2. 操作人员必须熟悉并掌握液压板料折弯机的操作要领和安全规定。

3. 操作人员要时刻保持警觉,不能喝酒、吸烟或饮用含酒精饮料。

4. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

二、机器设备要求1. 液压板料折弯机必须经过日常维护保养,确保设备的正常工作状态。

2. 检查机器设备的电气线路是否完好,并确保所有的连接线都处于良好的状态。

3. 确保机器设备的安全护罩、防护网等安全设施齐全有效。

三、操作前的准备工作1. 操作人员要先进行相关设备的预热工作,确保设备能正常工作。

2. 操作人员要清理工作区域,并确保地面干净整洁,防止发生滑倒等事故。

3. 检查工作场所是否没有杂物、有害物质以及易燃易爆物品等。

四、操作时的安全要求1. 操作人员要站在设备的一侧,保持观察工件和设备运行状态的能力,并保持稳定的姿势。

2. 操作人员要保持手部和其他身体部位远离弯曲处,以防发生夹伤、划伤等意外伤害。

3. 在操作过程中,不得任意触摸、插入和拔出设备,以免造成设备故障和人身伤害。

4. 确保工件放置平稳,不得有过高或过低的情况,防止工件滑坡等危险情况。

5. 在操作过程中,如发现设备异常噪音、异味、烟雾等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

6. 不得超过设备额定负载范围进行操作,以免设备受损和人身伤害。

7. 操作人员在设备运行过程中,要与其他操作人员保持垂直相对位置,并确保彼此之间有足够的空间,以防误伤或碰撞。

五、应急措施1. 在操作中如遇突发事故,应立即停止设备运行,切断电源,并及时保护现场。

2. 如出现人员受伤或其他紧急情况,应立即报警并采取相应的急救措施。

六、操作后的清理工作1. 操作人员在操作结束后,要清理工作场所,并将设备归位、关机和切断电源。

2. 清理工作区域时,要注意使用合适的工具,并避免使用手指直接接触机器设备的移动部位,以免发生划伤或夹伤事故。

液压板料折弯机安全技术操作规程(3篇范文)

液压板料折弯机安全技术操作规程(3篇范文)

液压板料折弯机安全技术操作规程(3篇范文)第1篇液压板料折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。

1.2检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。

1.3油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。

2操作注意事项2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。

折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。

2.2压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。

2.3校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。

上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。

油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。

2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。

保持工作油温度≤45℃。

2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。

2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。

2.8工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。

2.9严禁上模超过最大行程。

2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。

2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。

2.12在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。

2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。

3停机注意事项3.1停车前模具应处于闭合状态。

按以下程序停车:先停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。

3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。

第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程

液压折弯机安全操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于汽车、航空、航天、电子、军工等领域。

由于操作液压折弯机需要使用高压液压系统和大量的机械力,所以在操作过程中,必需严格遵循安全操作规程,以确保操作人员的安全。

下面是液压折弯机的安全操作规程:1. 熟悉液压折弯机的结构和工作原理,清楚掌握液压系统的工作参数,了解机床的相应操作和维护知识。

2. 在操作液压折弯机之前,必需确保机床的固定和支撑稳固可靠,地脚螺栓一定要正确安装,以防机床在工作时出现倾斜或摇晃的情况。

3. 在执行操作前,必需确保所有的防护装置完好无损,包括安全围栏、防护罩、限位开关等,防止操作人员直接接触到高温、高压、高速旋转部件。

4. 在操作液压折弯机之前,必需听从主管人员的指挥,要经过培训和考核后,方可独立操作。

未接受过培训的人员严禁操作设备。

5. 操作人员在操作液压折弯机之前,必需穿戴合适的工作服装,包括带安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

长发的人员还需扎紧发辫,避免发生事故。

6. 在操作过程中,操作人员必需集中精力,不能被外界干扰或打扰。

切勿饮酒、吸烟或使用药物,以防意外事故发生。

7. 在开启液压折弯机前,必需确认刀具架、夹紧装置位置正确,刀具夹持装置牢固可靠,以确保工件在加工时不会发生位移。

8. 在操作过程中,操作人员应按照工作程序正确调整液压折弯机的参数,包括刀具深度、转速、运行时间等。

不得随意调整参数,以防设备故障或工件损坏。

9. 在操作液压折弯机时,严禁站在刀具下方或工件上方。

应站在机床的侧面来观察和操作,以避免意外发生。

10. 在清洁和保养液压折弯机时,必须先停机,并切断机床上的电源。

所有的动力源必需关闭,以防止设备意外启动造成危险。

11. 切勿将包扎绳、布条等杂物置于机床上,以免被吸入刀具或传送带引发事故。

12. 在液压折弯机故障或异常情况出现时,切勿擅自尝试修理,应及时联系维修人员。

总之,操作液压折弯机时,安全操作规程必需严格遵守,以确保操作人员的人身安全和设备的正常使用。

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程1. 前言液压折弯机是一种很常见的机床,它具有弯曲复杂形状的能力,广泛应用于金属工业中。

在使用折弯机时,必须非常注意安全问题。

为了保障您的人身安全和设备的正常运行,本文将介绍液压折弯机的安全操作规程。

2. 设备及环境要求2.1 设备要求•液压折弯机应当有齐全的安全保护装置,如保护网、安全门、侧卡等。

•液压折弯机的电源应当符合当地的电压标准,并应有可靠的接地保护。

•液压折弯机应当安装在干燥、整洁、通风良好的场所内,并应避免长时间处于潮湿、高温或者寒冷的环境中。

2.2 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训,了解液压折弯机的相关知识,尤其是安全规程。

•操作人员必须保持清醒、冷静,严禁饮酒、吸烟或者使用药物。

•操作人员应穿戴符合安全规范的工作服、鞋子和手套,避免穿戴过长的衣物或饰品。

3. 操作规程3.1 操作前准备•操作人员应仔细阅读液压折弯机的说明书,了解相关安全规程和使用方法。

•操作人员应先检查折弯机的安全装置是否完好,如未发现异常情况,应再进行通电试运转。

•操作人员应将工件准备好,尤其是要有足够的长度和宽度,以保证操作的安全性。

3.2 操作流程•操作人员坐在驾驶室内,用手按住起落板开关,等待起落板上升到适当的高度,接着将工件平放在折弯机移动板上。

•然后用手控制折弯机的底模,使其与工件接触,调整好折弯机的起落板,确保工件在移动板上固定。

•接着,将上模盖在工件上面,进行折弯操作。

•折弯完成后,将折弯机的底模抬高,将工件从底模上取下。

3.3 操作注意事项•在操作过程中,不得将身体、手、头部、工具等伸入折弯机的工作区域。

•在卸下工件之前,应先停止折弯机的运转,等待上模停止运动后,方可去除工件。

•在操作折弯机时,禁止进行如打闹等娱乐性行为,以免发生安全事故。

•在对新的工件进行折弯前,应进行首件试折,保证折弯精度的同时提高生产效率。

4. 维护和保养液压折弯机是一种机电一体化设备,长期使用后,必须保养维护,以保证其正常运行。

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程

液压折弯机安全技术操作规程1 客观的规范液压折弯机的正确操作和安全使用,特制订本规程。

2 适用范围本程序适用于轧机线棒保证作业区液压折弯机的使用和维护。

3.工作内容及要求3.1折弯机必须有专人负责,操作员必须熟悉设备结构、性能、特点和操作方法,其他人员不得随意操作。

3.2 启动前须认真检查电机、开关、电路及接地是否正常牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。

3.3 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否满足加工要求。

3.4 设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次。

如有异常立即停止,将故障排除,一切正常后方可工作。

3.5 安装弯曲模时必须切断电源。

3.6 正确选择弯模具,上、下模的紧固位置应正确,安装上、下模操作时防止外伤。

3.7 多人操作时,要确认主操作者,主操作员控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。

3.8 根据弯曲金属板的厚度,初步调整上下模具之间的间隙,其间隙可比板厚大1mm,避免无间隙而压坏模具。

3.8 折弯时不准在上、下模板之间堆放杂物和量具。

3.9 板料折弯时必须压实,防止板材在弯曲过程中翘起并伤人。

3.10 正确选择折弯压力,在偏心负载下,压力应低于最大压力1/2。

3.11 最大弯曲压力不得小于工作台的长度1/3。

3.12 压模调味时必须切断电源,停止运转后进行。

3.13 在改变可变下模的开口时,不允许任何材料与下模接触。

3.14 机床工作时,任何人不得站在机床后部。

3.15 折弯板应位于机器中间,一般不宜偏载,同时机器不宜单边载荷。

3.16 运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁在操作过程中用手纠正,以防止手受伤。

3.17 禁止折叠厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

3.18 折弯机出现异常时,应立即切断电源,停止操作,检查原因并及时排除。

3.19 关机前,在两侧油缸下方的下模板上放置木块,并将上滑板降到木块上。

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编号:CZ-GC-08175
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液压折弯机安全操作规程
Safety operation rules for hydraulic press brake
液压折弯机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1.开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏分离合器等是否正常,液压油是否充足。

按规定穿着劳保用品,非液压工严禁上岗操作。

2.设备启动后,应给设备规定部位注入适量润滑油脂。

设备运转正常、灵活、可靠才能进行操作。

3.试压前必须清理模具上的杂物。

清理必须等停机后才能进行
4.用千分尺测量待折弯材料的厚度,证实其符合要求后,先取一试件操作。

依材料厚度调好模具,严禁超厚折压。

5.自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。

不能一次自检就折弯到底。

6.操作时手要始终保持在安全区内,即放在压板料以外。

严禁将手伸进折压区,严禁酒后操作。

7.操作中,发现异常响声或渗漏油时,应立即停机。

严禁设备带
病强行作业。

8.排除故障或检修时,应先切断电源,在折弯机处于完全静止状态下再进行修理,并在显眼处挂上检修牌。

严禁非检修人员修理设备,严禁设备在运行中检修。

9.工作完毕后,清理干净模具及设备上的油污及杂物等。

压好的箱体应在指定位置码放整齐,不能放得太高。

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保养设备,材料有存堆,保持场地整洁,且留有安全通道。

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