13高低温冲击试验箱
温度冲击试验箱的原理
温度冲击试验箱的原理
温度冲击试验箱是一种用于模拟物体在极端温度变化环境下的设备。
其原理基于热膨胀和冷缩原理。
温度冲击试验箱由高温区、低温区和测试区组成。
高温区和低温区分别通过加热器和制冷机控制温度，使得高温区和低温区的温度可以分别达到设定的高温和低温值。
测试区则包含待测试物体。
在测试过程中，先将高温区和低温区分别加热和冷却至设定的温度，使得高温区和低温区达到稳定状态。
然后，将待测试物体放入测试区中。
接下来，通过控制高温区和低温区的温度，使得高温区和低温区的温度分别达到测试要求的高温和低温值。
当达到设定温度后，测试箱会迅速切换高温区和低温区的温度，使得待测试物体迅速从高温区的高温环境转移到低温区的低温环境。
这种快速的温度变化会导致待测试物体内部的热胀冷缩，产生温度冲击。
通过观察和记录待测试物体在温度冲击过程中的物理和化学性质的变化，可以评估其耐受极端温度变化的能力。
温度冲击试验箱的原理可以用来评估物体在极端温度环境下的可靠性和稳定性，以指导产品设计和制造过程中的改进。
温度冲击试验箱标准
温度冲击试验箱标准温度冲击试验箱是一种重要的环境试验设备，旨在进行温度冲击（包括加热和冷却）和热热循环试验，以模拟更多复杂的实际环境条件，从而能够验证机械零件、产品或材料在连续性温度变化（加热和冷却）下的耐受性，以及特定温度条件范围内的可用性和可靠性。
温度冲击试验箱一般由多个单元组成，包括：实验腔、可调控温/湿度控制系统、测试室室内控制系统以及附带的测试设备，其主要技术参数有：冷却的温度范围：(-40℃～-60℃)，加热的温度范围：（+20 ℃）至（+150 ℃），冷热循环的温度范围：（+20 ℃）至（+150 ℃），允许最大温度差：100℃以上，最小温度差：1℃以内，温度升温速率：3℃/min以内，温度降温速率：3℃/min以内，湿度范围：空气湿度调节范围（10％RH～98％RH），温度和湿度除零精度：（±0.5℃），控制精度：（±0.2℃），实验腔的规格：400mm*400mm*400mm，以及两个控制系统的控制方式。
通常情况下，温度冲击试验箱可通过桌面式或柜式设计。
桌面式温度冲击试验箱具有抵抗环境变化、安全可靠以及稳定可靠性高等特点。
而柜式温度冲击试验箱常用于工厂、冶金行业等中重要零部件及产品的温度冲击及热热循环试验，它除了具备桌面式温度冲击试验箱的抵抗环境变化、安全可靠等特点，还具有耐磨、可靠、使用寿命长等特点。
温度冲击试验箱的操作和控制技术大体符合行业标准，所使用的主要技术标准为：GB/T2423.1-2008《环境试验第一部分：试验方法试验E:温度冲击试验》，以及《中国电子行业标准》、《通过紧急安全检查的网上商品标准》、《信息技术产品冲击试验箱国家标准》、《电源附件及其他电子元器件冲击试验室国家标准》等。
关于温度冲击试验箱以及它在进行冲击试验和热热循环试验时的管理方法，可参见《温度冲击试验箱的管理》（“guanlizhuyi”），其中包括温度冲击试验箱的型号、结构及原理图、温度冲击试验箱安装、环境要求、温度冲击试验箱实验方法及其它技术要求等。
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准冷热冲击试验箱，又名高低温冲击试验箱或温度冲击试验箱，一般适用于塑料、橡胶、金属、电子等材料试验的设备，用作检测材料结构或复合材料性能，瞬间经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，在短时间内检测样品受热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害。
由于冷热冲击试验箱构造复杂，涉及气缸、压缩机、电磁阀等机械部分，以及温度的过冲等技术问题，可根据客户冲击要求设定范围值（温度范围-65至+200°C）,因此一直以来，冷热冲击试验箱都是环境试验设备行业的重中之重。
当测试结束后，在低温标准下试验样品从斯派克冷热冲击测试箱（室）内取出后，应在正常的大气条件下进行恢复，直到样品到达温度平稳，这一操作易使测试样品表面附着凝露导致对产品的影响，从而影响实验数据结果。
在GBJ150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长测试实施时间，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提到改变起始冲击温度，因从低温开始测试，以免产品出冷热冲击试验箱时产生凝露。
测试时间要求：1、GJB150.5规定了下限Ih,即温度稳定时间小于Ih,规定1h；若大于Ih,则用该大于Ih的时间；2、GB2423.22中给出IOmin到3h的5个时间等级，根据冷热冲击测试箱测得的产品温度稳定时间，采用与其相近的时间或可选时间等级，直接采用与其相近的时间作为保持时间；3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。
冷热冲击试验箱需要达到的试验方法标准有：GB/T10592-2008、GB/T2423.1.2-2008>GJB150.3-1986、GJB150A.3.GJB150A.4、GJB150A.9,冷热冲击试验根据试验要求及测试标准，试验箱分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。
两箱式分为高温室和低温室，没有测试室，是通过电机带动提篮上下运动来实现高低温的切换，产品放置提篮中随提篮一起移动，来实现从高温到低温或从低温到高温的冲击。
环境试验箱的常见类型
环境试验箱的常见类型环境试验箱所属实验箱产品种类，被广泛用于工业、电子、机械、航空航天等领域中。
环境试验箱的类型较多，产品适用领域也都不相同。
1、臭氧老化试验箱该系列产品适用于非金属材料和橡胶制品的老化龟裂实验，分为静态拉伸与动态拉伸两种实验方法。
防锈油脂湿热试验箱,防锈油脂试验箱采用进口不锈钢板及先进工艺生产制造，具有控温度高，抗腐蚀性强，结构紧凑，造型美观，节省能源，使用寿命长等优点，用于评定防锈油脂对金属防锈性能的试验。
2、高低温试验箱该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。
3、高低温交变湿热试验箱该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。
4、换气老化试验箱该系列产品适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验。
5、两箱温度冲击试验箱该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位、。
6、三箱冷热冲击试验箱三箱冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
7、砂尘试验箱该产品适用于各种汽车零部件做防尘及耐尘试验，测试零部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等。
8、氙灯老化试验箱氙灯试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙灯灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
在与客户的接触过程中，我们会发现一些客户对于环境试验设备的升降温速率有着非常严格的要求，当然，这主要还是与客户的试验要求有关。
一、高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率的概述
升降温的速率直接影响着测试结果，有部分客户在购买高低温试验箱的过程中，告诉我们，升降温速率越快越好，而我们都知道，按照国际和国内标准，高低温试验箱升降温速率平均是3℃每分钟。
如果客户需要更快速的升降温速率，那么我们推荐客户使用冷热冲击试验箱，因为冷热冲击试验箱的升降温速率的15℃每分钟。
二、高低温试验箱升降温速率
高低温试验箱升温时间
-70℃～100℃小于55分；-40℃～100℃小于45分；
-20℃～100℃小于35分；0℃～100℃小于30分；
高低温试验箱降温时间
+20～-70℃小于80分，+20～-40℃小于55分，
+20～-20℃小于35分，+20～0℃小于20分，
三、冷热冲击试验箱的升降温速率介绍
冷热冲击试验机（很可地方也称为高低温冲击试验箱），它的结构基本分为二箱式和三箱式两种；它的升降温速率（冲击速率）国标是有严格规定的，一般无论二箱式还是三箱式动作时间必需小于15秒，恢复时间小于5分钟。
快速升降温（快速温变试验箱），它一般是一个箱体构成，但特殊的升降温要求（升降温速率要求过高时）时，也会采用两个箱体；它的升降温速率一般大于国标规定的范围，常见的有6摄氏度/分钟至15摄氏度/分钟的升降温速率，但其速率可以像普通试验箱一样，通过仪表控制任意设定其速率。
标签:
高低温试验箱冷热冲击试验箱。
高低温冲击试验标准
高低温冲击试验标准
高低温冲击试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在急剧温度
变化下的性能。
该试验可以模拟产品在实际使用过程中可能遇到的极端温度条件，从而评估其耐久性和可靠性。
本文将介绍高低温冲击试验的标准和要求，以及试验过程中需要注意的事项。
首先，高低温冲击试验的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准。
国际
标准包括IEC、ISO等组织发布的标准，行业标准则由各个行业协会或组织发布，
而企业标准则是由企业根据自身需求和经验制定的标准。
在进行高低温冲击试验时，需要根据具体产品的特点和应用领域选择相应的标准进行测试。
其次，高低温冲击试验的要求包括试验设备、试验条件、试验方法和试验结果
评定等方面。
试验设备通常包括高低温冲击试验箱、温度控制系统、冲击装置等，试验条件包括温度范围、温度变化速率、冲击次数等，试验方法包括单向冲击、往复冲击等，试验结果评定则根据产品的性能指标和标准要求进行判定。
在进行高低温冲击试验时，需要注意以下几个方面的事项。
首先，试验过程中
应严格按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
其次，试验样品的选择和制备应符合标准要求，以保证试验的代表性和可比性。
另外，试验过程中需要监测和记录试验条件和试验结果，以便后续分析和评定。
总的来说，高低温冲击试验是一项重要的环境试验方法，对于评估产品的耐候
性和可靠性具有重要意义。
在进行试验时，需要严格遵守标准要求，确保试验结果的可靠性和可比性。
希望本文介绍的内容能够对进行高低温冲击试验的相关人员有所帮助，谢谢阅读。
高低温冲击试验箱保养点检表
每日/次 每日/次 每日/次
每一试验周期 每月/次
每月/次
安规实验室 安规实验室 安规实验室 安规实验室 安规实验室 安规实验室
1.保养正常打“√”；不 正常以代码填写【处理代 码表示（A）更换、（B） 调整、（C）修理】 2.更换、修理需将祥情记 录于《设备维修履历表》 3.单位组长或主管每月不 定期确认1次。
高低温冲击试验箱保养点检表
设备名称
高低温冲击试验箱
设备编号
部门
质量中心
年月
项次
保养内容
保养周期 保养人
①
检查冷却水路、电源是否正常
②
检查气源正常
③
用干燥柔软布擦拭清洁控制面板，（长时间不用时使用屏幕保护功能）
④
试验内箱的清洁
⑤
冷却水路过滤网清洗（定期清洗或水路不通畅报警时）
⑥
冷却水塔及制冷机冷却水过滤器清洗
⑦
用吸尘器清除配电室和水回路室灰尘。
ห้องสมุดไป่ตู้
1年/次 安规实验室
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
项次
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
注：
制表人：
点检人：
审核：
高低温冲击测试标准
高低温冲击测试标准高低温冲击测试是指将被测物品在高温和低温环境下进行交替暴露，以测试其在温度变化环境下的性能和稳定性。
这项测试标准被广泛应用于电子产品、汽车零部件、航空航天设备等领域，以确保产品在极端温度条件下的可靠性和耐久性。
本文将介绍高低温冲击测试的标准和相关内容。
首先，高低温冲击测试的标准主要包括测试设备、测试条件、测试方法和测试要求。
测试设备通常包括高低温冲击测试箱，该设备能够实现快速的温度变化，以模拟真实环境中的温度冲击。
测试条件一般包括温度范围、温度变化速率、保温时间等参数。
测试方法包括测试前的准备工作、测试过程中的监测和记录，以及测试后的数据分析和评估。
测试要求则是针对被测物品的具体性能和使用环境，对其在高低温冲击条件下的要求和指标。
其次，高低温冲击测试的标准还涉及到相关的国际标准和行业标准。
国际标准主要由ISO（国际标准化组织）制定，例如ISO 16750（汽车电子产品的环境试验）、ISO 20653（道路车辆-防护等级(IP代码)）、ISO 16750-4（电子设备在车辆中的振动和冲击试验）等。
而行业标准则是针对特定行业领域的标准，例如汽车行业的JIS标准、航空航天行业的ASTM标准等。
这些标准为高低温冲击测试提供了统一的测试方法和要求，有助于保证产品的质量和可靠性。
另外，高低温冲击测试的标准还需要考虑到测试过程中可能出现的问题和应对措施。
例如，在测试过程中可能会出现设备故障、数据异常、样品损坏等情况，需要有相应的紧急处理和修复措施。
同时，测试过程中的安全和环保要求也是必须考虑的因素，确保测试过程安全可靠，不会对环境造成负面影响。
综上所述，高低温冲击测试标准是保证产品质量和可靠性的重要手段，其标准化的测试方法和要求有助于统一测试流程，提高测试效率和可靠性。
在实际应用中，我们应当严格按照相关标准进行测试，并不断总结经验，完善测试流程，以确保产品在极端温度条件下的稳定性和可靠性。
高低温冲击试验箱电子膨胀阀与热力膨胀阀
高低温冲击试验箱电子膨胀阀与热力膨胀阀一、试验箱电子膨胀阀1.1 概述试验箱电子膨胀阀是一种用于试验箱调节温度的控制装置。
它能够根据试验箱内部温度的变化，自动调节制冷剂的流量，以达到稳定的温度控制。
相比于传统的机械膨胀阀，电子膨胀阀具有更高的精度和灵活性，并且在高、低温环境下也能够正常工作。
1.2 工作原理电子膨胀阀的工作原理是利用电子膨胀阀芯片内置的温度传感器，获取试验箱内部的温度，并与设定的温度值进行比较。
通过微处理器控制，调整电磁铁的电压和电流，从而改变阀芯的开度大小，控制制冷剂的流量，进而调节试验箱内部的温度。
1.3 使用注意事项试验箱电子膨胀阀需要与传感器、控制器等设备配合使用。
在安装和使用过程中，应注意以下事项：•电子膨胀阀的使用范围一般在-40℃~120℃之间，不能超出其额定温度范围。
•安装电子膨胀阀时，应根据制冷系统的要求进行连接和固定。
•使用前应对电子膨胀阀进行检查和测试，确保其正常工作。
•长期不使用时，应将电子膨胀阀拆卸保管。
二、试验箱热力膨胀阀2.1 概述试验箱热力膨胀阀也是一种用于试验箱控温的装置，它利用热敏感元件，检测试验箱内部温度的变化，通过传导杆将信号传递给阀芯，从而调节制冷剂的流量，控制试验箱内部的温度。
2.2 工作原理热力膨胀阀的工作原理是利用热敏感元件的热膨胀和收缩，将运动转化为机械运动，从而改变阀芯的开度大小，控制制冷剂的流量，实现温度控制。
热敏感元件通常由不同系数的金属或合金制成，其膨胀系数随温度的变化而发生变化。
2.3 使用注意事项试验箱热力膨胀阀的使用注意事项与电子膨胀阀类似，需要注意以下几点：•热力膨胀阀也需要与传感器、控制器等设备配合使用，且安装时应遵循制冷系统的要求。
•热敏感元件在长期运行过程中，可能会产生疲劳（Fatigue）现象，导致其性能下降。
因此需要定期检查和维护。
•热力膨胀阀不能过度使用，以免引起过负荷运行和损坏。
三、总结试验箱电子膨胀阀和热力膨胀阀都是用于试验箱控温的重要装置，它们分别采用电子和机械方式控制制冷剂流量，从而实现温度控制。
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的区别
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的区别
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的工作原理是一样的，它们之间的区别在于冷凝器的冷却方式：
高低温冷热冲击试验箱水冷采用殼管式換熱器（室温控制在30℃+5℃）
1.壳管式冷凝器由承压壳体和高效外螺纹紫铜换热管组成,需配置10吨/小时以上循环冷却塔。
2.配备的冷却水系统由冷却塔，循环管道泵及配套管件、阀门组成。
3.为防止冷凝器脏堵，冷凝器进水管处安装50目的Y形管道过滤器。
4.冷凝器端盖底部设计排水孔，冬季长期不使用时可以将冷凝器中的水放尽，避免低温损坏换热器、阀门及管道。
水泵驱动水和冷凝器热交换。
然后到冷却塔和空气热交换；
高低温冷热冲击试验箱风冷采用翅片式冷凝器电机驱动风扇利用空气对冷凝器进行热交换。
1。
高低温冲击试验箱标准
高低温冲击试验箱标准高低温冲击试验箱是一种用于模拟产品在高温和低温环境下的性能测试设备。
它可以模拟产品在极端温度条件下的使用情况，评估产品在温度变化环境下的性能稳定性，以及对产品的可靠性和耐久性进行验证。
高低温冲击试验箱的标准对于产品的质量控制和产品设计具有重要意义。
首先，高低温冲击试验箱的标准需要明确规定试验箱的温度范围和变化速率。
试验箱应能够在规定的时间内快速升温和降温，以模拟产品在极端温度环境下的使用情况。
试验箱的温度控制精度和稳定性也是标准需要考虑的重点，确保试验结果的可靠性和准确性。
其次，标准需要规定试验箱的冲击方式和频率。
高低温冲击试验箱通常采用空气或液体冷却方式进行温度冲击，标准应明确规定冲击方式的选择和冲击频率的设定，以保证试验的有效性和可重复性。
另外，标准还需要考虑试验箱的安全性和可靠性。
试验箱在高温和低温环境下运行时需要具备良好的安全性能，避免发生意外事故。
同时，试验箱的稳定性和可靠性也是标准需要考虑的内容，确保试验箱在长时间运行中能够保持稳定的性能。
此外，标准还需要考虑试验箱的控制系统和数据采集系统。
试验箱的控制系统应具备良好的稳定性和响应速度，能够精确控制试验箱的温度变化和冲击方式。
数据采集系统应能够实时监测和记录试验过程中的温度变化和产品性能参数，以便后续分析和评估试验结果。
总之，高低温冲击试验箱的标准对于产品的质量控制和产品设计具有重要意义。
标准的制定需要考虑试验箱的温度范围和变化速率、冲击方式和频率、安全性和可靠性，以及控制系统和数据采集系统等方面的要求，确保试验结果的可靠性和准确性，为产品的研发和生产提供可靠的依据。
高低温试验箱可做的哪些试验
高低温试验箱可做的哪些试验高低温试验箱是一种用于模拟各种环境温度，进行物品对温度的适应性测试的专业设备。
通过高低温试验箱测试，可以检验产品的性能可靠性以及发现其中的设计缺陷点，以便提出改进意见。
那么，高低温试验箱能够进行哪些试验呢？本文将从以下几个方面进行分析。
1. 温度变化试验高低温试验箱最主要的作用，就是通过温度变化试验来验证物品在不同温度环境下的性能表现。
这种试验一般会将物品置于设定好的高低温度环境中，然后分别对其进行冷热循环，以观察其在环境改变时所产生的变化情况。
2. 温度冲击试验温度冲击试验是高低温试验箱的另一种基本试验方法。
它通过将物品在高低温度之间进行快速切换，测试物品对温度变化的适应性能。
这种试验可以用来检验产品的耐热能力及低温下的硬度等性能。
3. 湿度试验湿度试验是通过高低温试验箱中的湿度控制系统来模拟不同水汽含量的空气环境。
在湿度试验中，将物品分别置于高低湿度环境下，对其进行长时间持续加湿或干燥，以观察物品在湿度变化时的各种性能表现。
4. 震动试验在高低温试验箱的试验过程中，为了模拟各种复杂的实际使用条件，往往会加入震动试验。
这种试验可以模拟物品在振动、碰撞等特殊环境中的耐受能力，从而评估其运行稳定性和可靠性。
5. 恒温恒湿试验恒温恒湿试验也是高低温试验箱进行的一种常见试验。
通过在高低温试验箱中设定恒定的温度和湿度值，将物品置于其中，然后计时观察其在恒定湿度环境下的稳定性和性能表现。
6. 热循环试验热循环试验是高低温试验箱经常进行的一种试验方法。
在这种试验中，物品将在一定温度范围内进行多次循环加热和降温，以模拟物品在实际环境下的使用情况。
通过热循环试验，可以检验物品的变形、脆化或老化等性能。
综上所述，高低温试验箱可以进行的试验类型还有很多，我们上述只是列举了其中比较常见的几种试验方法。
在实际应用环境中，可以根据需要进行按需定制的试验项目。
通过高低温试验箱的专业测试，我们可以更好地保障产品的品质和可靠性，为实现质量和技术创新提供表现。
对于冷热冲击箱的参数你了解多少
对于冷热冲击箱的参数你了解多少
在和朋友们讲冷热冲击试验箱时我们都是这样介绍的，冷热冲击试验箱就是模拟大气环境对于我们的产品进行高温或是低温冲击的一个测试，最强调的是一个冲击的作用。
冲击的时间是一个瞬间的效果，一般在5分钟之内恢复，而冲击之间的转换时间则在10S内都能完成。
1.温度范围：-40℃～+150℃、-55℃～+150℃、、-65℃～+150℃
2.低温区：-10℃～-55℃, -10℃～-65 ℃,-10℃～-75℃
3.高温区：+60 ℃～200 ℃
5.温度波动度: ±0.5℃
6.温度均匀度：±2℃
7.温度恢复时间:3~5min
8.高低温暴露时间:30min以上
9.高低温转换时间：≤10秒
10.试品转移方式：采用气动
11.试品重量：≤30kg
13.高温槽升温速度:平均约5℃/min
14.低温槽降温速度:平均约1.5℃/min
这就解决了以上第9和第7的问题。
高低温的暴露时间就是指在冲击完成后稳定时间，比如冲击高温80度完成后，稳定在80度时的时间，之后再进行低温或是常温的冲击。
第1，2，3条这个就很容易理解了就是指冲击试验箱的冲击温度，低温区，高温区的温度分别是多少！
对于第13和14条，就很容易理解了就是开机初运行时达到低温或是高温冲击的温度点的一个升降温速度
更多关于冷热冲击试验机的参数问题可以电话我哦！！。
高低温试验箱操作规程
高低温试验箱操作规程
《高低温试验箱操作规程》
一、前言
高低温试验箱是一种用途广泛的实验设备，用于模拟各种环境条件下的温度，从而进行产品性能测试。
为了确保试验箱的正常运行和试验结果的准确性，特制定本规程，规范操作流程。
二、操作人员要求
1. 操作人员必须接受相关培训，了解设备的结构和性能。
2. 操作人员必须穿着防护服和手套进行操作，以防止受伤或污染试验箱内部。
3. 操作人员必须具备一定的电气知识，能够识别设备的安全标志和紧急停止按钮的位置。
三、操作流程
1. 检查试验箱外部是否有异常情况，比如漏水、脱落等，如有异常应立即停止使用并报修。
2. 打开试验箱门，将待测试样品放入试验箱内，并确保样品与试验箱内部风道不会产生阻断。
3. 关好试验箱门，并根据测试需求设置温度、湿度和时间等参数。
4. 启动试验箱，观察试验箱运行状态，如有异常应立即停止并排除故障。
5. 在测试过程中，定时检查试验箱内部情况，确保正常运行。
6. 温度、湿度等参数调整时，需先停止试验箱运行，再进行调整。
7. 试验结束后，先将温度参数设定为适宜条件并等待一段时间，再关闭试验箱，取出样品。
四、注意事项
1. 避免在试验箱内操作时接触导电部位，以免触电。
2. 禁止在试验箱内进行烟火、酒精等易引起爆燃的操作。
3. 避免在试验箱内存放易燃易爆物品，以免发生火灾。
4. 定期对试验箱进行维护保养，并定期检查试验箱外观和内部情况。
五、结语
本规程是对高低温试验箱操作的一般规范，操作人员在使用试验箱时应严格按照规程进行操作，确保试验箱的正常运行和试验结果的准确性。
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率高低温试验箱和冷热冲击试验箱是常用的环境试验设备，用于模拟各种恶劣的环境条件，以验证产品的耐用性和可靠性。
而升降温速率则是这两种试验箱最为关键的参数之一。
高低温试验箱高低温试验箱是指能够模拟高温和低温环境的试验设备。
在高低温试验过程中，升降温速率是影响试验结果的重要因素之一。
通常，升降温速率应符合产品所需测试的温度梯度，以保证试验数据的准确性。
在实际使用中，升降温速率的选择应根据试验需求进行调整。
具体而言，对于耐热性较好的产品，可以采用较快的升降温速率，以缩短试验时间；而对于耐热性较差的产品，则需要选择较慢的升降温速率，以避免可能的破坏现象。
在国家标准 GB/T10586-2006 中，对高低温试验箱的升降温速率有明确规定。
其中，升降温速率应符合表1的要求。
表1 升降温速率要求试验条件升降温速率高温下进行的试验5℃/min~10℃/min低温下进行的试验1℃/min~3℃/min高、低温交替进行的试验高温：5℃/min~10℃/min; 低温：1℃/min~3℃/min高温、低温恒温试验5℃/min~10℃/min高温、低温循环试验5℃/min~10℃/min冷热冲击试验箱冷热冲击试验箱是指能够模拟高温、低温和快速温度变化的试验设备。
在冷热冲击试验中，试验箱需要在极短的时间内完成温度变化，以达到模拟产品在极端条件下的使用情况。
与高低温试验箱不同的是，冷热冲击试验箱的升降温速率通常需要更快，以模拟产品在极端环境下的使用情况。
在实际中，一般会根据产品的要求来设定试验的温度梯度和升降温速度，以保证试验数据的真实性及可靠性。
在国家标准 GB/T2423.22-2012 中，对冷热冲击试验箱的升降温速率有明确规定。
其中，升降温速率应符合表2的要求。
表2 升降温速率要求试验条件升降温速率单向温度冲击试验快速升降温：5℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min二向温度冲击试验快速升降温：10℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min三向温度冲击试验快速升降温：10℃/min~15℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-80℃、+80℃温度循环试验（低温室<-60℃）快速升降温：5℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min-55℃、+85℃温度循环试验（低温室<-40℃）快速升降温：5℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min-40℃、+100℃温度循环试验（低温室<-20℃）快速升降温：5℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min-40℃、+125℃温度循环试验（低温室<-20℃；高温室>85℃）快速升降温：5℃/min~15℃/min; 慢速升温：1℃/min~3℃/min-10℃、+65℃温度变化试验（温区之间温差70℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-10℃、+105℃温度变化试验（温区之间温差115℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-10℃、+125℃温度变化试验（温区之间温差135℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-10℃、+150℃温度变化试验（温区之间温差160℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-55℃、+200℃温度变化试验（温区之间温差255℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-73℃、+200℃温度变化试验（温区之间温差273℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-40℃、+180℃温度变化试验（温区之间温差220℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-10℃、+200℃温度变化试验（温区之间温差210℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min-70℃、+150℃温度变化试验（低温室<-55℃；高温室>85℃）快速升降温：10℃/min~20℃/min; 慢速升温：2℃/min~5℃/min结论以上是高低温试验箱和冷热冲击试验箱的升降温速率的相关介绍。
高低温 试验箱 标准
高低温试验箱标准
高低温试验箱是一种用于模拟产品在高温、低温等环境条件下的可靠性、稳定性和适应性的设备。
其标准主要包括以下几个方面：
1. 温度范围：高低温试验箱的温度范围应能够满足被测试产品的要求，通常为-70℃~150℃。
2. 温度波动度：高低温试验箱在稳定状态下，温度波动度应小于±0.5℃。
3. 温度均匀性：高低温试验箱内各点之间的温度差异应小于±2℃。
4. 升温速度：高低温试验箱从室温升至设定温度的时间应符合被测试产品的要求，通常不超过20min。
5. 降温速度：高低温试验箱从设定温度降至室温的时间应符合被测试产品的要求，通常不超过20min。
6. 控制方式：高低温试验箱的控制方式应能够精确调节温度，并具有超温保护功能。
7. 安全性能：高低温试验箱应具备完善的安全保护措施，如漏电保
护、过载保护等。
高低温试验箱的标准应该根据被测试产品的实际需求进行选择，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，在使用过程中也需要注意遵守相关操作规程，保证设备的安全运行。
高低温环境试验箱
高处与低处温环境试验箱高处与低处温环境试验箱学名“高处与低处温试验箱”是指模拟大自然环境中的一款试验箱，重要检测产品是否耐高处与低处温，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
目录产品适用循环系统可程式掌控器箱体结构使用条件技术参数制冷方式产品适用使用注意事项1、在操作当中，除非有需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：（1）高温冲出箱外，非常不安全。
（2）箱门外仍保持高温，易造成烫伤。
（3）高温空气可能触发火灾报警，产生错误动作。
2、请注意本机的确安全接地，以免产生静电感应。
3、避开在3分钟内开闭冷冻机组。
4、假如箱内放置发热试料时，试料电源掌控请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
5、电路断路器，超温保护器，是供给本机测试品以及操的安全保护，故请定期检查。
6、禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
7、请详阅本机说明书后方可操作本机。
操作须知本试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：（一）、爆炸物：1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
（二）、可燃物：1、自燃物：金属：“锂”“钾”“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2、氧化物性质类：（1）氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
（2）过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。
（3）过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
（4）硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
（5）次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。
（6）亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。
（三）、易燃物：（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到－30℃的物质。
高低温试验箱安全操作规范
高低温试验箱安全操作规范一、高低温试验箱开机步骤：将配电柜电源打开。
打开冷却塔电源及供水开关。
（如果是风冷则不需此步骤）将试验箱的“总电源”开关合上。
按下机器正面面板上的“电源开关”，控制系统将通电。
二、注意事项：在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：1、高温气流冲出箱外，造成烫伤。
2、高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。
3、箱门内侧仍然保持高温，造成烫伤。
4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会非常危险。
5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。
6、如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门时间要尽可能的短。
7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护，需要定期检查。
8、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。
9、照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。
10、在做低温前，应将工作室檫干。
11、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。
12、本高低温试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象，因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。
13、试验结束后不要立刻打开工作室大门，以免遭受热气流对操作人员的冲击。
如必须马上取出试验样品，必须佩带隔热手套，以免烫伤。
14、所有试样应均匀放置，试验的放置应保证工作室有效空间内。
15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时，必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。
带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。
16、试验工作结束，不用试验箱时，务必管带总电源开关。
17、如试验箱不配备加湿功能，阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。
18、本系列产品制冷方式为风冷，为单机和双机，其说明书为风冷，单、双机通用型。
高低温冲击试验
高低温冲击试验箱技术参数●温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃●高温蓄热箱：RT+10℃～200℃●温度恢复时间：≤5min●电源要求：AC380（±10%）V/50HZ 三相五线制.●全自动换气装置.清洁无污染●工作室冲击温度：－60℃～200℃●温度波动度：±1℃●低温蓄冷箱：－20～10℃、－40～10℃、－60～10℃●温度误差：不大于±2℃●预冷下限温度：≤-65℃●应用冷热风路切换方式导入试品区中，做冷热冲击测试具备全自动高精度系统回路，任一机件动作，完全由P.L.C. 锁定处理.(冲击方式为三箱式冷热冲击)制冷系统：●制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。
复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态;●制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。
其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。
后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。
最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的;●制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）;●辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件;●配有自动及手动除霜回路;●U-TYPE鳝片式高速加热电热管;●斜率式FIN-TUBE蒸发器;●原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;●内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;●采用风冷式冷凝器;●冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;●原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”水冷式压缩机）;●制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定;●蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果;●冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度;高低温冲击试验箱空气调节系统:●空气调节方式：强制通风内平衡调温法（BTC）。
高低温冲击试验国标
高低温冲击试验国标高低温冲击试验是一种对产品进行温度变化环境下的耐久性测试的方法。
该测试方法的主要目的是检验产品在极端温度下的耐久性能，以确定其在实际使用中的可靠性。
为了保证测试结果的准确性，国际标准化组织（ISO）和国家标准化机构（GB/T）等组织制定了一系列的测试标准，其中最为重要的就是《高低温冲击试验国标》（GB/T 2423.22-2008）。
该标准是我国军工、航空、航天、电子、汽车等领域的产品测试中必须遵循的测试标准之一，其主要内容包括试验方法、试验设备、试验样品的选取和试验结果的评价等方面。
试验方法根据《高低温冲击试验国标》的规定，试验方法主要包括两种：高低温交替试验和高低温冲击试验。
其中，高低温交替试验是将试验样品置于高温和低温环境下进行交替暴露，以模拟产品在不同温度环境下的使用情况；而高低温冲击试验则是将试验样品从高温环境直接放入低温环境或者从低温环境直接放入高温环境中，以模拟产品在极端温度环境下的使用情况。
试验设备《高低温冲击试验国标》还规定了试验设备的要求。
试验设备主要包括高低温试验箱、温度控制系统、温度传感器、冷凝器、加热器、水箱、压缩机等组成部分。
其中，高低温试验箱是整个试验设备的核心部分，其主要作用是提供高低温环境，以满足试验的要求。
试验样品的选取试验样品的选取是决定试验结果准确性的关键因素之一。
根据《高低温冲击试验国标》的规定，试验样品的选取应该符合以下条件：1. 样品应该具有代表性，能够反映产品在实际使用中的情况；2. 样品应该具有一定的数量，以保证试验结果的可靠性；3. 样品应该具有一定的稳定性，以保证试验结果的重复性。
试验结果的评价试验结果的评价是判断试验样品是否符合要求的最终步骤。
根据《高低温冲击试验国标》的规定，试验结果的评价应该包括以下几个方面：1. 样品的外观是否发生变化，如变形、开裂、色差等；2. 样品的性能是否发生变化，如电气性能、机械性能等；3. 样品的工作状态是否正常，如是否能够正常启动、运行等。
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2.3.2.升温时间
常温→+200℃≤15min
2.4.低温室
2.4.1.预冷温度范围
-77℃～0℃
2.4.2.降温时间
常温→-70℃≤50 min
2.5.试验室（试样区）
2.5.1.试验方式
气动风门切换2温区或3温区
2.5.2.温度冲击范围
（+60～+200）℃/（-70～-0）℃
13高低温冲击试验箱
1.容积、尺寸和重量
1.1.标称内容积
70L
1.2.内箱尺寸
W410×H460×D370mm
2.性能指标
2.1.测试环境条件
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
2.2.测试方法
GB/T 5170.2-1996温度试验设备
2.3.高温室
2.3.1.预热温度范围
GJB 150.3-1986高温试验
GJB 150.4-1986低温试验
GJB 150.5-1986温度冲击试验
（负载参见4.5.5，无有源热负载）
3.结构特征
3.1.空气调节通道
风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器
3.2.试验箱体标准配置
引线孔：1个，位于箱体左侧面，大小φ25mm×100mm长圆孔型
2.5.3.温度波动度ห้องสมุดไป่ตู้
±0.5℃
2.5.4.温度偏差
±2.0℃（≤+150℃时）
±3.0℃（＞+150℃时）
2.5.5.温度恢复时间
恢复条件
≤5min
试样：塑料封装集成电路（均布）传感器位置：试样的上风侧
表1恢复条件
高温曝露温度+150℃15min
·低温曝露温度-65℃15min
·冷却水温+25℃
·电源电压规定电压
控制方式
抗积分饱和PID，模糊算法
BTC平衡调温控制方式
曲线记录功能
具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时)
USB功能
配优盘（容量不小于256M）一个，PC机专用软件光盘一张。可将存储在控制器内的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。控制器记录的试验曲线数据为：3路温度－设定温度、上风温度和下风温度
试样搁架：2个
试样篮：2个
3.3.试验箱门
带解锁按钮的手动上下滑动门1套
3.4.循环风机
高温/环温曝露
低温曝露
高温预热搅拌
3φ，400W，离心式
3φ，400W，离心式
3φ，550W，离心式
3.5.控制面板
控制器显示屏、故障指示灯、累时器、USB接口、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口、试样电源控制端子、外部报警输出端子
3.6.机械室
制冷机组、接排水装置、排风机
3.7.配电控制柜
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
3.8.加热器
镍铬合金电热丝式加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
3.9.电源线孔及排水孔
位于箱体背面
4.电气控制系统
显示器
TFT彩色LCD显示器，带触摸屏输入
运行方式
程序方式
设定方式
中文菜单，触摸屏方式输入
程序容量
20个程序。每个程序最大3步；每个程序可设2000次循环
设定范围
高温室预热温度上限：+200℃
低温室预冷温度下限：-77℃
显示分辨率
温度：1℃
时间：0.1min
输入
热电偶
通讯功能
（选购）
RS-485接口，具有本地和远程通讯功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器，需占用PC机的COM口和USB口各一个)；最多可同时连接16台设备，电缆累计长度最大800m
(4)高温箱温度过热保护器(控制器内置)
(5)低温箱温度过热保护器(控制器内置)
(6)试验区温度过热/过冷保护器(控制器内置)
(7)试验区温度过热/过冷保护器
(8)配线用断路器(380V AC)
(9)冷冻机高低压压力开关
(10)压缩机内置的保护器
(11)压缩机热保护
(12)循环风机热保护
(13)电机热保护
(14)电机反转相序保护
(15)压缩空气压力开关
(16)试验区门开关
(17)排气阀
(18)保险丝
(19)试样电源控制端子
(20)冷却塔连动连接端
6.第三方检定
设备出厂前由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期为两年的检验报告
附属功能
故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出、试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能
5.安全保护装置
(1)漏电短路保护器(380V AC)
(2)高温箱超温保护开关
(3)低温箱超温保护开关
·传感器的位置试样的上风口侧
·试样5.0kg
(塑料封装IC：3.5kg)
(样品篮,搁架重量：1.5kg)
(2)温度恢复时间≤3min
2.6.满足试验标准
GB/T 2423.1-2001试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2001试验B：高温试验方法
GB/T2423.22-2002试验N：温度变化试验方法试验Na