地热铺设注意事项

．搬运和安装管材时，不得将管材表面划伤．咯伤；

2．管材应铺设在柔软有一定弹性的表面上，而不得有硬锐凸起物；

3．一夹接式为好，而少用插接式连接；

4．管道的固定以塑料管卡为佳；

5．地热管道的填充层应为卵石混凝土，不应用碎石混凝土，填充层的浇捣严禁用机械振捣；

6、已做好的低温地暖，严禁在地面上剔凿钉钉．打洞或堆放热物；

7、在地热系统安装完毕后，至少两到三个月再铺装地板，这样可以使地面完全干燥；

一在施工前应具备下列条件：

应具备施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖的安装工程环境温度宜不低于5℃。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。地暖安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

二绝热层的铺设

绝热层应铺设在平整的地面上。绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除地暖盘管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。

三加热管的配管和敷设

应按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径，PB管和PE-X管不宜小于5倍管外径，其它管材不宜小于6倍管外径。填充层内的加热管不应有接头。采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。加热管固定点的间距，直管段不应大于700MM，弯曲管段不应大于350MM。

四集分水器的安装

热媒集配装置应加以固定。当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200MM，集水器中心距地面应不小于300MM。当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150MM。加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连件或插接式连接件。加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100M时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

五混凝土填充层的浇捣和养护

混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施：辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时，填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10MM的软质闭孔泡沫塑料。加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100MM的柔性套管。在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12MM，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。填充层的养护周期，应不小于48h。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

地暖系统铺设流程：

1.〖地暖系统〗施工条件

1）设计图纸及技术方案齐备。

2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要：

场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。

地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿墙壁排放。

3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。

4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成

确定预埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。

现场应有临时电供安装时使用及安装完毕后通电验收用。

5）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。

2.〖地暖系统〗施工程序

1）检查铺设区域确认其符合施工条件。

2）清理铺设区域。

3）铺设绝热保温层。

4）铺设反射层。

5）铺设钢丝网。

6）按设计图纸铺设固定发热电缆。

7）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。

8）按要求浇筑混凝土填充层（由建筑装潢施工队完成）。

9）检测发热电缆的标称电阻和绝缘电阻。

10）安装地暖温控器。

11）铺设地面装饰材料，完成地面施工（由建筑装潢施工队完成）。

3.〖地暖系统〗施工程序

1）铺设绝热保温层——聚苯乙烯保温板

铺设前先将场地打扫干净，然后将聚苯乙烯保温板铺设在平整干净的结构面上。地暖系统铺设时应切割整齐，保温板间不得有间隙，并用胶带粘接平顺。

2）铺设聚脂真空镀铝膜

铺设镀铝膜时，必须平整覆盖整个保温板，并用胶带固定。

3）铺设地暖系统中的钢丝网

将钢丝网铺设在聚脂真空镀铝膜上，接头处应用绑扎带捆扎牢固，钢丝网之间应搭接并绑扎固定。

4）铺设地暖系统中的发热电缆

发热电缆必须按设计图纸要求间距铺设在钢丝网上，误差≤±10mm，最小弯曲半径为5倍电缆直径，发热电缆铺设应美观，平直。不允许摔打发热电缆。

固定方式：用绑扎带将发热电缆固定在钢丝网上；

注意事项：

a）铺设地暖系统中的发热电缆前先用万用表和摇表测量发热电缆的电阻及绝缘电阻是否正常。电阻视发热电缆型号而定，从20至1000欧姆不等；绝缘电阻应在2兆欧以上。

b）切勿在环境温度低于-5℃时安装。

c）安装时地暖电缆线发硬（由于环境温度低），首先将盘绕的加热电缆解散，分开，然后通电几分钟升温到可以使用为止。千万不可在加热电缆还处于盘绕成圈状态时就通电加温。

d）如果必须安装在（座便器、安装门吸等）有可能遭受损坏的地方，则必须采取切实措施对加热电缆加以保护。

e）加热电缆之间绝不能在任何地方有相互接触，交叉或者重叠的情况。这将造成加热电缆产生过热造成损坏。

f）加热地暖电缆必须与任何易燃物分开13mm（包括易燃隔离物），以确保避免发生火灾。

g）如果加热电缆总的连接负载功率大于恒温器的最大负载功率，则加热电缆要么通过多个恒温器进行控制，或者通过中间继电器连接控制。

h）单导线最小间距不小于25mm，最大间距不大于55mm；双导线最小间距不小于50mm，最大间距不大于100mm.

i）温控探头应固定在线缆之间，与线缆的距离不小于线缆的平均铺设间距的2/3.

5）发热地暖电缆测试

铺设完毕后，按图纸检查是否符合设计要求并用万用表和摇表检测每一套发热电缆的电阻值和绝缘电阻值是否正常，确保发热电缆无短路、断路现象。然后通电检测发热电缆的发热效率。

6）填充混凝土填充层（由装潢施工队完成）

填充层厚度宜在25mm-30mm之间且均匀，浇筑后应用木制工具轻轻劣实，不许大力粗劣；地暖系统中的填充层完工后48小时内不许上人踩踏，填充层施工完毕后的地面严禁剔凿、重载。

7）电缆再次测试

填充层施工完毕后，再用万用表和摇表检测每根电缆，以检查发热地暖电缆在施工过程中有无损坏

8）铺设地面装饰材料（由装潢施工队完成）

铺设地面装饰材料时严禁在铺有发热电缆的区域进行装饰材料的切割；严禁在有发热电缆的区域打钉。