LED天花灯检验标准
LED灯具检验标准
检验规范1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
6.3 检验标识记录6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED灯具成品检验标准
成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.2 检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
4、检验条件4.1 检验光源：普通日光灯灯源500lux.4.2 检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
4.3 外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观检验时间：10s/每个面。
4.5 测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0（抽样方案主要以0.65 抽取数量）。
5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4 样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容6.1 成品送检6.1.1 生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2 送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6.2 OQC 检验6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
LED灯具外观检验标准
一、外观检查（灯具内部） 1、灯体内部有无杂物等不良现象（如锡珠、锡渣、螺丝、头发等） 2、LED有无脏污、烫伤、气泡等不良现象 3、绝缘片有无漏装、脏污、烫伤等不良现象 4、铝基板有无脏污，LED有无反向、漏焊、假焊等不良现象
ⅠⅡⅢⅣ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√
5、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）上的各种连接线、焊接位置是否 正确，线体有无脏污、断裂、破损、焊接后各引脚是否过长，应小于1MM
√
√
√
深度划伤且距离大于10cm可接收5条
13、B区不可有脏污、刮花的宽度小于0、5M，长度小于60MM，条数小于5条， 条与条之间的矩离应大于30MM，方可接收、印刷LOGO无少印、多印部分、无重 √ √ 影及严重歪斜现象
14、区不可有脏污、氧化不良面积不超过整个灯体面积的1/5，有轻微掉漆 者，刮花现象不是特别严重者，可接收
√
√
√
√
10.密封胶条不可有偏移挤出现象
√√√√
11、开关电源的输入线长度、输入电压范围、PF值、适用的环境温度等是否符 合出货地要求
√
√
√
√
12、A区不可有脏污、黑点个数不超过3个，面积不超过1MM，点与点之间的矩
离应大于30MM，方可接收、刮花的宽度小于0、5mm，长度小于10cm，手感无深 度划伤可接收2条，且矩离大于20cm,面盖划伤长小于5cm,宽小于0.5mm,手感无
√
√
15、D区不可有严重脏污、掉漆，刮花现象或其它严重不良者，可接收
√
备注：一，A、B、C、D区界定如下：
先将灯具平放于桌面上，透光区界定为A区，面盖的其余部位界定为B区，压条、散热片、前后边盖（灯 头、灯尾）等直接可视区域界定为C区，其余不可视区域界定为D区
led灯验货标准
led灯验货标准
以下是一些常见的LED灯验货标准：
1. 外观检查：检查产品的外观是否整齐、无明显瑕疵或损坏。
检查产品表面是否有划痕、碎裂、变形或色差等问题。
2. 尺寸检查：检查产品的尺寸是否符合规格要求，包括长度、宽度、高度、重量等。
3. 功能检查：检查LED灯的开关、亮度调节、光色调节等功
能是否正常运作。
4. 光效检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光效，检查是否符合产品规格和标准要求。
5. 色温检查：使用色温计测量LED灯的色温，检查是否与产
品规格一致。
6. 光分布检查：使用光度计或其他专业工具测量LED灯的光
分布情况，检查是否符合产品规格和标准要求。
7. 耐久性检查：对LED灯进行长时间连续使用或反复开关测试，检查产品的耐久性和可靠性。
8. 包装检查：检查LED灯的包装是否完好，是否与产品描述
和规格一致，是否有正确的标签和说明书。
9. 安全性检查：检查LED灯的电气安全性，包括是否符合安全认证标准、是否有过压、过流、短路等安全保护措施。
10. 材料检查：检查LED灯所使用的材料，包括外壳材质、散热器、电路板等，是否符合产品规格和标准要求。
这些都是LED灯验货常见的标准，具体的验货标准还需根据具体产品的要求和标准进行制定。
最好找专业验货机构或工程师进行验货，以确保产品质量符合标准要求。
led灯具验收标准
led灯具验收标准LED灯具验收标准。
LED灯具作为一种新型照明产品，其在照明行业中的应用越来越广泛。
然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的LED灯具产品，因此在采购和使用LED灯具时，必须要有一套严格的验收标准，以确保产品的质量和性能符合要求。
下面将介绍LED灯具验收标准的相关内容。
首先，LED灯具的外观质量是验收的重要指标之一。
在验收时，应检查灯具的外壳是否完整，表面是否有明显的划痕、变形或者氧化现象。
同时，还需要检查灯具的连接件和固定部件是否牢固可靠，灯具的标识和标牌是否清晰完整。
这些都是外观验收的重点内容，只有外观质量符合要求，才能保证LED灯具的使用寿命和安全性。
其次，LED灯具的光学性能也是需要重点关注的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的光通量是否符合产品规格要求，光束角是否均匀，光色是否一致。
此外，还需要检查灯具的色温、色彩呈现指数等光学参数是否符合要求。
只有光学性能达到标准，LED灯具才能提供良好的照明效果。
再次，LED灯具的电气性能也是需要重点考虑的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的输入电压范围、功率因数、电流波动等电气参数是否符合要求，同时还需要检查灯具的绝缘电阻、接地连接等安全性能是否合格。
只有电气性能稳定可靠，LED灯具才能保证长时间安全使用。
最后，LED灯具的环保性能也是需要关注的验收内容之一。
在验收时，应检查灯具的环保标识是否符合相关法规要求，是否采用环保材料进行生产，是否符合RoHS指令等环保要求。
只有环保性能达标，LED灯具才能符合现代绿色照明的发展趋势。
综上所述，LED灯具的验收标准涉及外观质量、光学性能、电气性能和环保性能等多个方面，只有这些方面都符合相关标准要求，LED灯具才能被合格验收。
因此，在LED灯具的采购和使用过程中，必须要严格按照验收标准进行检查，确保LED灯具的质量和性能达到要求，为用户提供优质的照明体验。
LED照明灯质量检验标准及操作指导书
3、整灯的消耗功率不超过7.5W。
4、通电起动时间需在2S以内。
5、断电5分钟内无光源闪烁现象。
6、点亮过程中无频闪现象。
设备：
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统
原料：
MR16-5W1（长）成品灯
辅料：
注意事项：
文件编号
QM-WI-46
4、功率因数：根据订单要求。
5、电压：根据订单要求。
设备：
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统原料：Fra bibliotekMR16-5W1（长）成品灯
辅料：
注意事项：
文件编号
QM-WI-46
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1（长）灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
6、光强/（1.0m距离的）照度：WW：≥450Lx（60°）；≥550Lx（45°）；
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1（长）灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
三、光参数检验：
检验方法：
1、用大积分球（Φ0.3m）及光谱分析仪（HSP-3000）测试灯管的光电参数：色温、光通量、显色指数、消耗功率、功率因数、电压值。
2、用HP880光强分布测试系统测试光强分布参数。
2、检验产品外观：A、产品有无严重的划伤、有无脏污；B、各个配件组装有无
松动及不密合现象。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求-图文(精)
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的 1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED灯具产品检验标准.
LED灯具检验标准1范围本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。
LE灯具是指以LED作为发光器件的道路照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB7000.1-2001灯具一般安全要求与试验IEC61347-2-13:2006灯的控制装置第2-13部分:LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的特殊要求。
IEC62031普通照明用LED模组的安全要求IEC62384:2006LED模组用交流或直流供电的电子控制装置的性能要求GB7247.1-2001激光产品的安全第1部分:设备分类、要求和用户指南GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验GB4208-1993外壳防护等级(IP代码GB5080.7-86设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB17743-1999电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A 3术语和定义本标准采用下列术语和定义:3.1LED在注入电流时能发光的包含P-N结的固态器件3.2LED模组由一个或多个包含诸如光学的、电气的、机械的和(或电子的更多元器件的LED组合起来的能提供光源的设备4产品型号、系列及结构尺寸4.1产品型号4.2产品系列4.2.1根据产品整体结构分为:整体式和电源分离式。
LED照明灯具认证标准与检测
LED照明灯具认证标准与检测简介LED照明灯具的广泛应用，对其品质与安全性提出了很高要求。
为了确保市场上的产品安全可靠，LED照明灯具要符合一定的认证标准，并经过专业的检测。
本文将介绍LED照明灯具的认证标准和检测方法。
认证标准国内认证标准国内的LED照明灯具认证标准主要有以下三个：1.GB 7000.1-2015《家用和类似用途固定式电气装置的安全》：该标准规定了LED照明灯具的安全要求，例如电源要求、接地要求、绝缘要求等。
2.GB/T 24825-2010《半导体光电器件LED荧光灯一般技术条件》：该标准规定了LED照明灯具的基本技术要求，例如光通量、色温、显色指数等。
3.GB/T 13396-2012《电控制器转换器用固态继电器》：该标准规定了LED照明灯具用的固态继电器应具有的技术要求，例如额定电压、耐压电流等。
国际认证标准国际上广泛应用的LED照明灯具认证标准包括以下两个：1.IEC 60598：该标准是国际电工委员会制定的照明灯具的系列标准，其中包括LED照明灯具的相关要求。
该标准规定了产品的安全要求、电气要求、机械要求等。
2.IEC 62776：该标准主要针对LED灯泡。
该标准规定了产品的光通量、色温、电气参数等重要技术要求。
检测方法对LED照明灯具进行检测需要符合相关的检测方法和标准，主要包括以下几个方面：1.光学特性检测：包括光通量、色温、显色指数等，可以使用光学测量设备进行检测。
2.电气特性检测：包括输入电压、输入电流、功率因数等，可以使用电器仪器进行检测。
3.安全性能检测：包括接地测试、绝缘测试、接触电流测试等，可以使用安全测试仪器进行检测。
当然，在检测过程中，还必须要注意以下几点：1.检测设备必须经过专业的校准，并符合相关的标准。
2.检测人员必须熟悉检测方法和标准，并经过专业的培训。
3.检测结果必须符合相关的认证标准和技术要求。
LED照明灯具的认证标准和检测方法对于保障产品的质量和安全至关重要。
LED灯具检验标准与方法
LED灯具检验标准与方法一、外观检验1. 外观要求∶距灯具约0.5米，目测外壳、灯罩等部分，应无变形、无划伤、磨损、掉漆、污物。
插针无变形；晃动灯管无松动、异响。
2. 尺寸要求∶外形尺寸应符合图纸要求。
3. 材料要求∶灯具各部的使用材料及其结构设计符合图纸要求。
4. 装配要求∶灯具表面各紧固螺钉应拧紧，无漏装现象，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动。
二、性能要求1.LED灯具需要良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2. LED灯具应具有过温保护功能。
3. LED灯具具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE 认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4. LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流愿电力驱动，该恒流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5. LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳定工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6. LED灯具总向下通量与灯具耗能比≥56LM／W。
三、现场测试1. 开关次数试验2. 耐久性试验3. 过压保护4. 高低温工作试验5. 自由跌落试验6. 积分球测试四、包装检验1.纸质要对，所用包装须保证通过跌落测试。
2.外包装印刷内容不得有误，含正、侧唛、订单号、凈重、毛重、机种号、材质、箱号、机形图、产地、公司名称、地址、易碎标、方向标、防潮标；印刷字体颜色要对，字迹,图案清楚，不得有重影现象。
整批应符合色板颜色,整批不得有明显的色差。
3.尺寸要对<长*宽*高>误差±1/4英寸，压线要对，不可有合不拢现象，确保材质准确。
4.计算机条形码要符合要求且清楚，扫描要OK。
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
天花灯检测报告
天花灯检测报告一、背景介绍天花灯，也被称为吊灯或吊顶灯，是一种常见的室内照明装饰设施。
它不仅提供照明功能，还能为室内空间增添美感和氛围。
然而，天花灯在长期使用过程中，由于灯具材质老化、线路老化等原因可能会出现一些问题，如灯具发暗、灯泡频繁熔断等。
为了确保天花灯的正常、安全运行，我们进行了一次天花灯的全面检测。
二、检测对象本次检测针对的天花灯为公司办公室大厅内的15盏吊灯。
这些天花灯在安装使用多年，为了确保工作环境的安全和舒适性，决定进行一次全面检测。
三、检测内容1.线路及电器元件安全性检测：通过对天花灯的线路进行检测，确保线路的接地良好、绝缘情况良好，以防止电气事故的发生。
同时，检测电器元件如灯泡、电路板等的老化情况，以避免因元件老化导致的故障。
2.灯具外观检测：对天花灯的外观进行检测，确保灯具表面无损坏、无腐蚀等情况，保持天花灯的美观性。
3.灯光亮度检测：通过专业的灯光测量仪器，对天花灯的亮度进行检测，确保灯光亮度达到标准要求，以提供良好的照明效果。
4.温度检测：通过红外线测温仪，对天花灯的工作温度进行检测，确保天花灯工作时不会过热，从而增加了安全性。
5.遥控器检测：如天花灯配置了遥控器，需要对遥控器的工作状态进行检测，以确保灯的远程控制功能正常。
四、检测结果1.线路及电器元件安全性检测：经过对线路和电器元件的检测，所有的天花灯线路接地情况良好，绝缘情况符合标准要求。
电器元件无老化现象，不存在安全隐患。
2.灯具外观检测：所有天花灯的外观完好，无损坏、无腐蚀的情况，保持了良好的美观性。
3.灯光亮度检测：经过灯光测量，所有天花灯的亮度达到了标准要求，提供了良好的照明效果。
4.温度检测：通过红外线测温仪，测得天花灯的工作温度在安全范围内，不存在过热的情况。
5.遥控器检测：所有配置遥控器的天花灯遥控功能正常，遥控器工作正常。
五、建议和改进措施1.定期维护检测：建议对天花灯进行定期维护检测，以确保线路和电器元件的安全性，延长天花灯的使用寿命。
LED天花灯成品检验规范
高温低温试验
1.高温试验温度60±5℃，电压240±5V，整灯点亮24小时后，不允许因为灯有不正常的现象
高温烘箱、低温冷柜
√
每批次抽样5-10支，不允许不合格
2.低温试验温度-10±5℃，放置3小时后接通电压180±5V启动灯，不允许有灯不能正常启动的现象。
√
附表1：
产品规格
功率
工作电压
色温
光通量
一、适用范围
本检验规范适于本公司自制或ODM类LED天花灯成品抽样检验与判定。
二、抽样方案及判定水准
根据数量按GB/T2828.1-2003一般抽样水平Ⅱ抽取，特殊说明项目按说明要求抽取及判定。
允收水准（AQL）：严重不合格（A）=“0”；一般不合格(B)=1.0；轻微不合格（C）=1.5。
三、检验项目及要求
显指（Ra）
备注
3W MR16灯杯
4±0.5W
AC220V
6000±500K
≥180Lm
≥70
3W天花灯
4±0.5W
AC220V
6000±500K
≥180Lm
≥70
5W天花灯
6±0.5W
AC220V
6000±500K
≥300 Lm
≥70
7W天花灯
8±0.5W
AC220V
6000±500K
≥420 Lm
检验
项目
规格要求/不合格描述
检验方法
不合格类别
备注
严重
一般
轻微
外观
检查
1.包格书
√
2.实物与清单要求的型号、规格一致。
√
3.天花灯尺寸、外观与封样的一致。
√
4.外壳整洁、无破损、无刮花现象。
LED灯具检验规范
LED成品灯具出货检验标准
一、目的
确保成品灯具符合GB7000系列国家标准、企业标准及客户需求，特制定本标准。
二、适用范围
本标准适用于本公司成品灯具的检验。
三、引用标准
3.1 GB/T24909-2010装饰照明用LED灯
3.2 GB7000.1/5/7/201/202/204/207/213/218系列标准
3.3 GBT 4857.23-2012 包装运输包装件基本试验
四、抽检方案
4.1外观检验条件:
在40W日光灯下眼睛与被检物距离30cm观看时间3秒~5秒，视力1.0以上
4.2抽样方案：
4.2.1采用GB/T2828-2003 II级抽样标准进行抽样
4.2.2尺寸/试验：随机抽取N=5PCS
4.2.3允收水准AQL：严重缺点(CR)：0主要缺点(MAJ)：0.65次要缺点(MIN)：1.0
五、LED灯具检验的项目、内容和方法
5.1 外观、包装检验：
审批/日期：拟制/日期：。
100LED天花筒灯检验标准
文件编号
版 次
A/0
主题：
LED天花灯筒灯检验标准
发行日期
页 码
第1页，共2页
目 的：为LED天花灯筒灯的检验提供依据，以保证产品质量
适用范围：适用于本公司所有LED天花灯筒灯成品出货检验
检验
项目
检验标准
设备
检验方法
验收规则/类别
一、外观
1.内外环无明显毛剌、披峰、脏污、麻点、碰伤，变形、油污，气泡，堆积，划痕，针孔，杂质，起皱，起层等不良现象；
在40W300LM的日光灯下300mm的距离内目测
抽样按GB2828.1-2003Ⅱ级抽样计划执行
AQL:1.5
二、结构
1.产品各个部件均符合技术图纸要求；
2.试装良好，无安全及功能性影响；
3.螺丝铆接到位，无松动、滑牙等不良缺陷。
4.安装弹片弹力符合产品要求。
目测
同上
同上
AQL:1.0
三、标志
1.标志清晰牢固、全面、内容正确；
2.螺钉铆接到位，无松动、生锈不良，打螺丝胶水不能流到外环表面。
3.内外圈松紧度适合；无明显偏歪现象。摆动时不能够内外环有碰触现象。内外环不能有明显高低不平现象，（允许差异在0.5MM范围）
4.内外环无明显色差等不良；（包括同一批次里不能够有明显色差）
5.散热器匹配良好，无变形，掉漆等不良现象。
目测
2.标志内容用普通工业酒精擦试3次不掉色，脱落。
3.标签贴在灯体位置、方向一致。不应出现翘脚，起皱，缺角、偏歪等不良现象。
目测
工业酒精
同上
同上
AQL:1.5
四、功率
1.实测功率不得超过产品额定值的±10%；
天花灯检查标准
唯正光电有限公司
1.0目的
为了加强对灯具检验的规范性和可控性，特制订本标准。
2.0范围
适用于公司外购的灯具产品检验及检验过程的控制。
3.0标准要求
3.1外观：灯具整体完好，无破损缺角，硬伤、刮痕、察伤、毛刺。
3.2规格：按图纸或样品为标准。
4.0试验方法
4.1抽样方法以及抽样数量AQL2.5 AQL4.0
4.1.1抽样方法：对于到货的灯具件采用随机抽样的方法，应保证每个到货的包装箱/袋以及不同的部位都可以抽到样本。
4.2外观：目测。
4.3规格：目测和使用精密刻度尺测量，尺寸参考请参考图纸或样品。
4.4电源试验：将抽样的电源通电，使其电压输出、测试电压是否正常，无异常。
（请参考图纸或样品）
5.0结果判定
如果抽检的样本在检测中良品率低于90%，则需要对该批产品加倍抽样检测，经检测良品率仍达不到90%则该批产品按照不合格品处理。
6.0 应用表单
6.1来料检测报告
文件分发共3份，分发至：质量管理部、质检部、采购。
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Maj
定时
控制器
EMC测试：
骚扰电压、辐射电磁骚扰、雷击浪涌测试符合要求 *
GB 17743
GB 17625
GB/T18595
Maj
EMC
测试仪
暗室
包装检验
包装方式、数量、LOGO需符合订单要求
订单
Maj
目视
外箱/内盒无破损，纸质、规格、尺寸符合要求
BOM
Min卷尺包装方式正确，安全理，能通过ISTA_1A 跌落测试
GB19510.1
-2004
Maj
变频
电源
高低温测试：
分别在-25℃低温与50℃高温条件下点灯工作72小时，各部件无异常，无出现暗灯闪灯、功率降低等功能不良.
GB 2423.1
/2-2008
Maj
高低温
测试箱
开关测试：
灯在常温额定电压下工作,能通过30s点灯30s关灯通断试验15000次
GB24908
Maj
温度
采集仪
拉力测试：
电线两端皆有防拉措施，可通过60N 25次拉力测试 *
GB7000.1
-2007
Maj
拉力计
可
靠
性
测
试
老化测试：
老化48小时(通电5分钟/断电1分钟循环)；无闪烁、死灯、光衰严重、功率降低等不良现象.
WI-172 老化作业管理办法
Maj
老化架
高低压冲击：
在额定电压低端的90%和高端的110%的电压条件下进行60秒循环冲击测试48小时，灯能正常工作无闪烁。
GB7000.1
-2007
Cri
耐压
测试仪
绝缘电阻：
在湿度91-95%的潮湿箱内放置48小时,测试电压DC500V、60S，绝缘电阻≥4MΩ
GB7000.1
-2007
Cri
绝缘
电阻
测试仪
温升测试：
灯具在常温下以1.06倍额定电压工作，稳定后测得光源热沉和电源Tc点温度不超过限值 *
GB7000.1
-2007
包装规范
ISTA_1A
标准
Maj
目视
标贴内容正确，说明书图示正确内容清晰，并附有合格证
比对样品
Min
目视
备注：标有*号部分为重点检验项目。
BOM
承认书
Maj
目视
外观
/
结
构检
验
面盖无明显脏污，刮花长度≤5mm,宽度≤0.3mm不超过一处
比对样品
Min
目视
卡尺
LOGO丝印清晰，用酒精擦拭15秒不模糊
比对样品
Min
目视
酒精
散热器倒角不刮手，塑胶止线螺丝锁紧压住电线
比对样品
Maj
手试
面盖外环350°旋转自如，松紧合适
比对样品
Maj
手试
8W/13W系列用LG光源透镜脚需加垫片抬高
BOM
承认书
Maj
高压仪
透镜：规格型号、角度、材质正确，能通过650°灼热丝试验
BOM
承认书
Maj
灼热丝
试验仪
电源：伊戈尔电源，标志正确，温升及各输出输入参数符合要求
BOM
承认书
Maj
综合
测试仪
电源线：两芯黑色PVC扁线、52(RVV),2C,0.75mm2,300/300V,70℃,CCC,外径最大5.8mm
判定依据
当检验的项目不符合检验要求/标准时，即按右边对应缺陷等级判定.(Cri-致命缺陷；Maj-重要缺陷；Min-轻微缺陷）
检验项目
检验要求/标准
检验
依据
缺陷 等级
检验
工具
关键物料确认
光源：品牌型号、色温、光通量、显色指数符合BOM要求
BOM
Maj
积分球
铝基板：型号、尺寸正确，耐压和导热系数符合要求
BOM
Maj
目视
散热器牙纹与深防眩罩锁牙顺畅，并锁紧到位
比对样品
Maj
目视
手试
功
能
安
全
性
出光角度、色温、光效、显示指数、功率、中心光强符合技术规格书的要求 *
NPI
Maj
光度
测量仪
电源具有短路、过热、及过载保护功能 *
承认书
Maj
多功能
功率仪
耐压测试：
电压3750VAC,时间60S测试无电弧无短路，无死灯或暗灯现象 *