第二章原料预处理机械与设备精品PPT课件
第2章生物质原料预处理备
第二章 生物质原料预处理设备
碟片式精选机工作动画
第二章 生物质原料预处理设备
• 碟片精选机的特点:
1. 工作面积大,转速高,产量比滚筒精选机大; 2. 适应性好。
• 为除去不同品种杂质所需要的不同袋孔可用于同一机 器中,即在同一台机器上安装不同袋孔的碟片;
3. 碟片损坏可以部分更换; 4. 可分别检查每次碟片的除杂效果。
• 缺点:
1. 碟片上的袋孔容易磨损 2. 功率消耗较大。
第二章 生物质原料预处理设备
第二章 生物质原料预处理设备
② 原料分级设备 —— 滚筒精选机
主要构件是一个表面开有袋孔 的旋转圆筒。 长粒物料不能进入袋孔,在进 料压力和滚筒倾斜的影响下向 滚筒另一端移动流出,短粒物 料则嵌入袋孔被带到较高位置 ,落入中央收集槽中,由螺旋 输送机送出从而得到分离
第二章 生物质原料预处理设备
组合式清洗机
第二章 生物质原料预处理设备
振动式清洗机
第二章 生物质原料预处理设备
鼓泡式清洗机
第二章 生物质原料预处理设备
第二章 生物质原料预处理设备
2
2.4
原料的粉碎设备
第二章 生物质原料预处理设备
2.4 原料的粉碎设备 原料的粉碎 锤式粉碎机
辊式粉碎机 其他粉碎机
• 都是利用带有袋孔 (窝眼) 的工作面来分离杂粒,袋孔 中嵌入长度不同的颗粒, 带升 高度不同而分离。
第二章 生物质原料预处理设备
① 原料分级设备 —— 碟片式精选机
• 在金属碟片的平面上制成许多袋形的凹孔,孔 的大小和形式视除杂条件而定。 • 碟片在粮堆中运动时,短小 的颗粒嵌入袋孔被带到较高 的位置才会落下; • 因此只要把收集短粒斜槽 放在适当位置上,就能将 短粒分出来。
第二章预处理技术97页PPT
②相对纯化。
2.1 发酵液过滤特性的 改变与相对纯化
微生物发酵液的特性为:
①发酵产物浓度较低,悬浮液中大部分是水; ②悬浮物颗粒小,相对密度与液相相差不大; ③固体粒子可压缩性大; ④液相粘度大,大多为非牛顿型流体; ⑤性质不稳定,随时间变化,如易受空气氧 化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响
(1) 高压匀浆法(High-pressure homogenization) ——大规模细胞破碎的常用方法
4. 加入助滤剂
助滤剂是一种不可压缩的多孔微粒,它能 使滤饼疏松,滤速增大。常有的助滤剂有 硅藻土、纤维素、石棉粉、珍珠岩、白土、 炭粒、淀粉等,最常用的是硅藻土。
助滤剂的使用方法有两种:一种是在过滤 介质表面预涂助滤剂,另一种是直接加入 发酵液,也可两种方法同时使用。 助滤剂的微粒大小、粒度分布及添加量
对过滤速度影响很大。
二、 发酵液的相对纯化
1.高价无机离子(Ca2+、Mg2+、Fe2+)
在采用离子交换提取时,会影响树脂对生化物质的 交换容量。
2.杂蛋白
在采用离子交换和吸附法提取时会降低其交换容 量和吸附能力; 在有机溶剂法或双水相萃取时,易产生乳化现象, 使两相分离不清;
在常规过滤或膜过滤时,易使过滤介质堵塞或受 污染,影响过滤效率。
其中N0:原细胞数,N:破碎后残存 的正常细胞。N0和N的可通过直接测 定法、目的产物测定法和测定导电率 得到。
1.直接测定法
方法:样本适当稀释后,通过平板计数技术或 在血球计数板上用显微镜观察来实现染色细胞 的技术。
平板计数法计数时间长;只有活细胞才被计数, 误差大;细胞聚集时,不利计数。
第二章清洗及原料预处理机械
•(3)设定每级的排数及每排孔数、孔隙。
•(4)计算圆周长度,确定D。
•(5)据新D再定孔隙。
•(6)计算每级l。
•(7)校核D:L是否在1:4~6。
•(8)若不符,则视结果重新设定。
• 若长度大于六倍直径,则可适当增加排数,减少每排孔数;
• 若长度小于四倍直径,则应增加每徘孔数和减少排数。
•(9)再校核至符合要求。
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第二章清洗及原料预处理机械
•(三)工作过 程
• 物料进入输送带后,最小的从相邻两辊筒间的菱形开孔 中落入集料斗里,其余物料通过理料辊理料排列成单层进入分 级段。在分级过程中,升降辊筒在特定的导轨上逐渐上升,使 开孔逐渐增大。每个开孔内只有一只物料,当此物料的外径与 开孔大小相适合时落下,而大于开孔的物料继续前移,直至达 到相应孔时落下。若中间辊筒上升至最高位置,物料仍不能落 下,则落入后端的集料斗中作为等外特大物料处理。分级段到 此结束,此后逐渐降至最低,重复上述过程。
•(5)泡沫形成的原因
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第二章清洗及原料预处理机械
•*****原料清洗机设备
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第二章清洗及原料预处理机械
•粽叶清洗机设 备
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第二章清洗及原料预处理机械
•四、鼓风式清洗
•(一)结
机
构•1.组成:洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、支架、吹泡管、传动系统。
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定 • 较好参考值:滚筒倾角3~5 滚筒D与L比1:4~6
•
筛孔排列方式 转速10~15转/分,<20r/min
•
筛孔φ据分级要求确定
•2.尺寸设
计 • 设计时,根据G求出Z。但由于各级筛孔孔径不同,而滚筒直
原料预处理设备与初混设备综述PPT(73张)
转鼓式混合机
基本结构:混合室和驱动装置,根据混合室的形状分 为多种类型
工作原理:摩擦力、离心力作用,重力作用 主要特点:结构简单、成本低,混合室回转速度:3-
30rpm;填充率较低(粉:0.3~0.4;粒0.7-0.85)
2、球磨机
球磨机由圆钢筒和传动设备组成(见图7-40) 。 钢筒内装有50-100mm的钢球或石球作力粉碎、研
磨介质,钢筒水平安装在轴上,绕轴旋转。 钢筒旋转时,球上升至某一点,然后滚下,在滚动
时,球间的摩擦和撞击使物料聚集体被撞碎或磨碎。 尤其是撞击,对烧结的聚集体有很好的分离效果, 这是球磨特有的性能,故能用于难以分散的填料或 颜料。 在转动时,混合物在球的间隙受到高度湍动的混合 作用,使填料或颜料粒子更易分散均匀。
3、溶剂分选 利用不同的聚合物在溶剂中的溶 解度不同来进行分选。
(二)常用筛析设备
1、振动筛析 常用设备是电磁振动筛粉机。
2、平动筛析
将需筛析的料
粉放置在回转的筛ຫໍສະໝຸດ 上进行筛析。振动筛
二、预热与干燥设备
无论是吸湿性材料还是非吸湿材料,必须进 行干燥处理,除去材料中的水分,保证加工 有效进行并得到质量合格的产品,如表4-31所示。
分散混合主要是通过剪切应力起作用。为了 获得大的剪切应力,设计混合机时引入高剪 切区(即设置窄的间隙),保证所有固体颗 粒重复不断地通过高剪切区。
分散度取决于混合器内最大有效剪切速率和 通过次数
剪切速率越高,通过次数越多,分散越好
剪切应力的大小与粒子或结块尺寸有关。
粒子或结块大,受到的剪切力大,易于破碎。
_原料预处理设备
§2.1 筛选、过滤设备
特点:结构简单,通油能力大。过滤精度有:100目 (180μm)、 150目(100μm)、 200目(80μm)。 用途:由于用铜丝制成的滤网强度较低,故这种滤 油器用于低压系统(<2.5MPa)。通常安装在低压油泵 或手动式抽油器的吸油口处,对液体物料进行过滤。
§2.2 预热干燥设备
§2.2 预热干燥设备
实际上是利用拉大塑料粒子表面水汽的压强与 热空气中水蒸气的分压之间的压差来提高传质推动 力,促使粒子内部水分快速向表面传递并汽化。
对大批量物料可采用抽湿干燥机或采用负压沸 腾干燥法。
§2.2 预热干燥设备
2.真空干燥 采用真空泵将料斗中的空气抽出,形成负
§2.3 研磨设备
磨机在正常运转时,研磨体的运动状态对物料的研 磨作用有很大的影响。能被磨机带到较高处的,像抛射体 一样落下的研磨体因其具有较高动能,所以对物料有较强 的冲击破碎能力;不能被磨机带到高处的,就和物料一起 滑下,对物料具有较强的研磨能力。
球磨机工作原理
§2.3 研磨设备
研磨体的运动状态
式的也能用于粉状物料的筛选,但噪声较大。
§2.1 筛选、过滤设备
3.平动筛
平动筛工作时也利用偏心轮装置,但与振动 筛不同的是筛体发生平面圆周变速运动。
平动筛主要由筛体、偏心轮、偏心轴等组成。 见图2-4、2-5。
§2.1 筛选、过滤设备
§2.1 筛选、过滤设备
单筛体式平动筛
§2.1 筛选、过滤设备
§2.3 研磨设备
③调距装置 调节辊距及压紧力,改变对物料的剪 切和挤压作用。 ④出料装置(刮刀片) 贴在快速辊表面,将物料 刮下。 ⑤传动装置 由电动机、减速箱、联轴器、速比 齿轮组成,为各辊筒提供所需的转矩和转速。 ⑥机架 是辊筒、调距装置等的支撑部件。
2原料预处理设备
生产能力还可以用下面的经验式来计算: G 3600 B0hv平μ1ρ(吨/小时)
式中:B0 -筛面有效宽度(取0.95B) h -筛面物料层厚度(取1-2)D
D -物料颗粒最大直径
v平 -物料沿筛面运动的平均速度(取0.5m/s以下) μ1 -物料松散系数(取0.36-0.64) ρ-物料密度
4、摆动筛的功率计算:
功率消耗在机体摆动的动能上。设
动能为E’,则
式中:m -筛体和物料的质量
v最大 -机体运动的最大速度(
也就是
G(nπλ)2
E'
1800 g
v最大
πλn 30
(J)
E' mv最大 2
)
(J)
因为偏心转轴每转一圈,筛的速度就由零到最大变化两次,
所以其动能应为E=2E’。即:
E
G(nπλ)2
按上式计算的转速通常比较低,因此筛面上的物料并不会
出现急剧地跳动和受到很大的冲击,物料颗粒不易破碎。
通常筛的安装倾角一般在α=0-10° 筛的摆幅为4-22mm
3、生产能力的计算 G Bq
(kg/h) 式中:B-筛面的宽度(一般为600—1200mm)
q-筛面单位流量(kg/m.h),筛面单位流量主要与物料,
要想使物料在筛面上作正向移动和反向移动,其转速应符合
条件:n>n1和n>n2 ,且n<n3 要使物料在筛面上产生跳动,则转速必须满足:n>n3
综上所述:n>{n1,n2,n3} 目前,在设计摆动筛时,常常要求物料在筛面上做轻微的跳
动,因此,可根据下式确定曲柄轴的转速:
原料预处理机械与设备
原料预处理机械与设备概述原料预处理机械与设备是在生产过程中对原材料进行处理和准备的机械设备。
它们对于各行各业都具有重要意义,尤其在农业、食品加工和制造业领域。
原料预处理是确保产品质量和生产效率的关键步骤之一,因此选择合适的原料预处理机械和设备对于企业的发展至关重要。
常见的原料预处理机械与设备清洗设备清洗设备用于去除原料表面的杂质和污垢,确保原料的卫生和安全。
常见的清洗设备包括喷淋清洗机、浸泡清洗机和刷洗设备。
喷淋清洗机通过高压水喷射来清洗表面,浸泡清洗机则将原料浸泡在清洁液中进行清洗,而刷洗设备则使用刷子来移除污垢。
破碎机破碎机用于将原料破碎成更小的颗粒或粉末,以方便后续的加工和处理。
根据原料的不同特性和需求,破碎机有多种类型,如锤式破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机等。
它们通过不同的破碎方式将原料破碎成所需的大小。
分离设备分离设备用于将不同的组分或杂质从原料中分离出来。
常见的分离设备包括筛分机、离心机和气流分离器等。
筛分机通过不同孔径的筛网将原料分离成不同大小的颗粒,离心机则利用离心力将液体和固体分离,气流分离器则利用气流的作用将不同密度的物质分离。
研磨机研磨机用于将原料进行精细的研磨和磨碎,以提高原料的品质和细度。
常见的研磨机包括球磨机、超细研磨机和研磨轮机等。
它们通过不同的研磨方式将原料研磨成所需的细度。
过滤设备过滤设备用于去除原料中的杂质和固体颗粒,以提高产品的质量和纯度。
常见的过滤设备包括滤料器、膜过滤器和离心过滤器等。
滤料器通过过滤介质将固体颗粒截留在表面,膜过滤器则利用膜的微孔将杂质分离,离心过滤器则通过离心力将固体颗粒从液体中分离出来。
原料预处理机械与设备的应用农业在农业领域,原料预处理机械与设备被广泛应用于农作物和畜禽产品的加工过程中。
例如,在农作物种植的初期,可以使用清洗设备对种子进行清洗和净化。
在农作物收获后的加工过程中,破碎机可以将作物破碎成适合储存和运输的颗粒。
同时,分离设备可以用于去除作物中的杂质和异物,提高作物的质量和纯度。
原料预处理的机械设备.ppt
力和连续进料的推力作用下,以下层物料为滑动面,相
对于去石机筛面下滑至净粮粒出口。
同时,石子等杂物逐渐从粮粒中分出进入下层。下层石
子及未悬浮的重粮粒在振动及气流作用下沿筛面向后上
滑,上层物料也越来越薄,压力减小,下层粮粒又不断
进入上层,在达到筛面末端时,下层物料中粮粒很少。
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6、筛分效率(screening efficiency )
即筛过物量与可筛过物量之比。是评价筛分操作质量
好坏的指标。
G1-物料量(原始给料量) kg;
G2 -筛过物(筛下物)量 kg;
a1 -物料(原始给料)中所含可筛过物的百分比;
a2 -筛过物(筛下物)中所含可筛过物的百分比
(如筛面无破损,则此值为100%)
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栅筛和板筛用于筛分块、粒状物质,编织筛主要用
于筛分粉料或浆料。
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筛面材料有金属、蚕丝、锦纶丝等。
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A、冲孔筛
是由薄钢板冲孔制成的。又称板筛。
孔的形状有圆形、长圆形和方形等几种。筛孔最好是
上小下大。稍呈锥形,这样可以减少堵塞。
筛孔多采用交错排列,以提高筛分效率。
板筛的优点为孔眼固定不变,孔径精确、均匀,分级
时又把这种筛分叫筛选。
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2、筛面的结构
筛面是实现筛分作业、具有筛孔的工作面。是筛分机械
的核心构件。
(1)筛孔(screen aperture )
筛孔的种类
A、圆形筛孔:适用于分选短形颗粒物料。
第二章原料及原料准备ppt课件
• 熟练掌握固体原料、气体原料、液体原料处理以 及催化剂准备的技术和方法。
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2.1 原料在化工产品生产中的影响与要求
➢ 所谓原料,是指生产化工产品的起始物料。我们先 讨论原料在化工产品生产中的影响
• 用物理或机械方法达到进入反应器的物理要求(即 物理形态和形状的要求,如细度、粒度、平均粒度 和粒度分布,含水量、比表面,粒子的形状,气体的 重度密度、干燥程度等待)。
• 用物理或其它方法达到进入反应器的加料要求,如 原料配比要求,气相进料、液体进料等。
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2.3 原料预处理的原则与方案设计
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(一)粉碎
1、基本术语
破碎段或磨碎段: 物料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个
破碎段或磨碎段
颗粒的平均粒度
➢常用筛孔的“网目”来表示,网目是筛网
在1英寸(2.54厘米)长度上筛孔的数目,这个
目数越高,筛孔尺寸越小,如100目、200目
等
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(一)粉碎
1、基本术语
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2、筛分的定义及设备
定义:筛分是将粉粒原料在筛面上分为各 种粒级.用于固体原料粉碎流程有三种:
➢预先筛分:如进料筛 ➢检查筛分:如筛分A、B、C ➢最终筛分:如筛分D
设备:筛分设备按物料运动方向和筛面的 关系分为振动筛和旋转筛两大类
➢振动筛的物料运动与筛面垂直
➢旋转筛的物料作回转运动
(一)原料预处理的原则
⑴ 必须满足工艺要求 ⑵ 简便可靠的预处理工艺 ⑶ 充分利用反应和分离过程的余热及能量 ⑷ 尽量不产生新的污染,不要造成损失 ⑸ 尽量研究和采用先进技术 ⑹ 投资节省,设备维修方便 ⑺ 尽量分工由生产厂家精制
第二章_原料的预处理
18 l
由于菌体细胞的直径很小,沉降速度很慢,因此常需向菌 体的料液中加入絮凝剂,使菌体细胞凝聚成较大颗粒后过滤除 去。
1.4 离心沉降(适用于分离较小的颗粒)
广泛应用于固液、液液相的分离。 1.离心沉降速度
d 2 s 2 R Vs 18
令:
S=
2 dp ( s L )
(3)凝聚和絮凝: 将化学药剂预先投加到悬浮液中,改变细胞、菌体和蛋 白质等胶体粒子的分散状态,破坏其稳定性,使它们聚集成 可分离的絮凝体,在进行分离。 特点:使颗粒尺寸增加,增大颗粒的沉降或浮选速率,提高 滤饼的渗透性或在深床过滤时产生较好的颗粒保留作 用。 凝聚:在投加的化学物质(如铝、铁的盐类或石灰等)作用 下,胶体脱稳并使粒子相互聚集成1mm大小块状凝聚 体的过程。 絮凝:使用絮凝剂(天然或合成的大分子量聚电解质)将胶
平衡区带离心(等密度离心法): 在离心前预先配制介质的密度梯度,此种密度梯度液包 含了被分离样品中所有粒子的密度,待分离的样品铺在梯度 液顶上或和梯度液先混合,离心开始后,当梯度液由于离心 力的作用逐渐形成底浓而管顶稀的密度梯度,与此同时原来 分布均匀的粒子也发生重新分布。当管底介质的密度大于粒 子的密度,即ρL>ρs时粒子上浮;在弯顶处ρs>ρL时,则粒子 沉降,最后粒子进入到一个它本身的密度位置即ρs=ρL,此 时粒子不再移动,粒子形成纯组分的区带,区带与样品粒子 的密度有关,而与粒子的大小和其他参数无关,因此只要转 速、温度不变,则延长离心时间也不能改变这些粒子的成带 位置。 此法一般应用于物质的大小相近,而密度差异较大时。 常用的梯度液是CsCl。
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S为Байду номын сангаас降系数
从该式中可看出:
①当ρs>ρL,则S>0,粒子顺着离心方向沉降。 ②当ρs=ρL,则S=0,粒子到达某一位置后达到平衡。 ③当ρs<ρL,则S<0,粒子逆着离心方向上浮。 离心沉降时,颗粒的相对分子质量越大,沉降系数越大,离心沉降速 度越大。
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1—传动轴; 2—出料槽; 3—清洗滚筒; 4—摩擦滚圈; 5—进料斗; 6—传动系统; 7—传动轮; 8—喷水管; 9—托轮; 10—集水斗
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
二、容器清洗机械
目前,可用机械方式进行清洗的空包装容器主要有: 玻璃瓶、塑料瓶和制造罐头用的金属空罐等,包装后需要清 洗的主要是实罐 。
温度65~75℃,超过此温度和浓度则会对玻璃瓶 有损害(烧剥); (2)当用多个浸泡槽浸泡玻璃容器时,各浸泡槽之间 温度差必须在25℃以下。如温差过大,玻璃容器 可能破损。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械设备---第二章 物料预处 理机械与设备
喷射:洗涤剂或清水在一定的压力(0.2~ 0.25MPa)下, 通过一定形状的喷嘴对容器的内外进行喷射,利用洗涤剂的 化学能和运动能去除污物。
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
本章主要内容
1
清洗机械与设备
2 分级分选机械与设备
3 果蔬原料预处理设备
4 肉类原料预处理设备
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
结构及清洗原理
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
1—进料口; 2—洗槽; 3—刷辊; 4—喷水装置 5—出料翻斗 6—出料口
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
(三)鼓风式清洗机
用途: 鼓风式清洗机适合于果蔬原料的清洗。
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浸泡: 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱液 中,利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶 上的不清洁物,并加以杀菌。浸泡过程中浸瓶时间对清洗效 果的影响较大。
浸瓶操作时应注意两点: (1) 利用NaOH浸泡玻璃容器时,其最高浓度为5%,
(一)浮选机
主要用来洗涤水果类原料,该设备一般配备流送槽输送 原料,目前果汁生产线上常配此设备。它主要由洗槽、滚筒输 送机、机架及传动装置构成。 结构及清洗原理
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
1—提升机; 3—洗槽; 5—检选台; 7—高压水管;
2—翻果轮; 4—喷淋水管; 6—滚筒输送机; 8—排水口
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(二)洗果机
洗果机是中小型企业较为理想的果品清洗机, 其结构紧凑,清洗质量好,造价低,使用方便。
洗果机主要由洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻斗及机架、传 动装置等组成。
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(四)滚筒式清洗机
用途:滚筒式清洗机适合清洗柑橘、橙、马铃薯等质地 较硬的物料,
构成:主要由清洗滚筒、喷水装置、机架和传动装置 等组成。
结构及清洗原理
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
(一)容器清洗的基本方法 (二)全自动洗瓶机 (三)实罐表面清洗机
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(一)容器清洗的基本方法
瓶中的污物:食物残液、污垢和瓶外的旧商标等。 基本清洗方法:浸泡、喷射、刷洗。 辅助手段:加热和洗涤剂等物理和化学手段的辅助。
原料、包装容器和加工设备三大类。
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2 清洗原理
清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。
各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进 行清洗。 物理学原理:机械力(如刷洗、用水冲等)将污染物与被 清洗对象分开; 化学原理:水及清洗剂(如表面活性剂、酸、碱等)使污 染物从被清洗物表面溶解下来。
喷射多用于小口径瓶子的清洗机.
注意: 在用洗涤剂喷射时,若洗液流量太大,洗涤剂会发泡, 此时要添加消泡剂。
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一 原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中, 会受到尘埃、砂土、肥料、微生物、包装物等的污染。 因此,加工前必须进行有效的清洗。
(一)浮选机 (二)洗果机 (三)鼓风式 清洗机 (四)滚筒式清洗机
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1 清洗分类
清洗可分为湿洗与干洗。 ①湿洗: 是利用水作清洗介质的清洗过程,就清洗的质量来
说,以湿洗的效果最好;
②干洗:
相对于湿洗而言,诸如利用空气流、筛分等方法原理去泥尘、 异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范畴,干洗效果有局
限性,只能作为湿洗的辅助手段。
对于各种清洗对象 均可采用人工 方法进行清洗,但为了提 高清洗效率和保证清洗质量,食品加工生产过程应尽可 能 采用机械清洗方法 。至今为止,食品工厂中可以利用 机械设备完成清洗操作的对象主要有:
其清洗原理是用鼓风机把空气送进洗槽中,使洗槽中的水产 生剧烈的翻动,对果蔬原料进行清洗。
特点 :由于利用空气进行搅拌,因而既可加速污物从原料 上洗除,又能在强烈的翻动下保护原料的完整性。
结构及清洗原理
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备
1—洗槽;2—喷水装置;3—压轮;4—鼓风机;5—支架; 6—链条;7—空气输送装置;8—排水管;9—斜槽;10— 原料;11—输送机
第一节 清洗机械与设备
食品加工过程中,需要对包括原料、加工设备、包装容器、 加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗是从 源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。
导论: 1 清洗分类 2 清洗原理 一 原料清洗机械 二 容器清洗机械
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备---第二章 物料预处 理机械与设备