固定管板换热器计算书
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：原料气压缩机一级冷却器EQUIPMENT
图号：FXLSZ-02-00
DWG NO。
设计单位：抚顺新纪元炼化设备有限公司DESIGNER
固定管板换热器设计计算计算单位抚顺新纪元炼化设备有限公司
设计计算条件
壳程管程
设计压力p
s
0.5MPa设计压力p t 1.8MPa
设计温度t
s
50︒C设计温度t
t
150︒C 壳程圆筒内径D i450mm管箱圆筒内径D i450mm 材料名称Q345R材料名称Q345R
简图
计算内容
壳程圆筒校核计算
前端管箱圆筒校核计算
前端管箱封头(平盖)校核计算
后端管箱圆筒校核计算
后端管箱封头(平盖)校核计算
管箱法兰校核计算
开孔补强设计计算
管板校核计算
前端管箱筒体计算 计算单位
计算所依据的标准
GB 150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力 P c 1.80
MPa
设计温度 t 150.00
C 内径
D i 450.00
mm 材料
Q345R ( 板材 )
试验温度许用应力 189.00
MPa 设计温度许用应力 189.00
MPa 试验温度下屈服点 s
345.00
MPa 钢板负偏差 C 1 0.30
mm 腐蚀裕量 C 2 2
mm 焊接接头系数
0.85
厚度及重量计算 计算厚度 = P D P c i
t c 2[]σφ- = 2.54 mm 有效厚度 e
=n - C 1- C 2= 9.7 mm 名义厚度
n = 12.00
mm 重量
123.05
Kg
压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验
试验压力值 P T = 1.25P
[][]σσt
= 2.2500 (或由用户输入)
MPa 压力试验允许通过 的应力水平 T
T
0.90
s =
310.50
MPa
试验压力下 圆筒的应力 T =
p D T i e e .().+δδφ
2 = 71.39
MPa 校核条件
T
T
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力 [P w ]= 2δσφ
δe t i e []()
D += 5.95649
MPa 设计温度下计算应力
t =
P D c i e e
()
+δδ2= 48.55 MPa t
160.65
MPa
校核条件 t
≥
t
结论
筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度8.20mm,合格
. 前端管箱封头计算
计算单位
计算所依据的标准
GB 150.3-2011 计算条件
椭圆封头简图
计算压力 P c 1.80 MPa
设计温度 t 150.00 C 内径 D i 450.00 mm 曲面深度 h i 112.50
mm
材料
Q345R (板材) 设计温度许用应力
t
189.00 MPa 试验温度许用应力
189.00 MPa 钢板负偏差 C 1 0.30 mm 腐蚀裕量 C 2 2
mm
焊接接头系数
1.00
压力试验时应力校核
压力试验类型 液压试验
试验压力值
P T = 1.25P c = 2.2500
MPa 压力试验允许通过的应力
t
T
0.90 s =
310.50
MPa 试验压力下封头的应力 T =
φ
δδ.4).(e e i T D p += 78.45 MPa
校核条件 T
T
校核结果 合格
压力试验时应力校核
压力试验类型 液压试验
试验压力值
P T = 1.25P c = 2.2500
MPa 压力试验允许通过的应力
t
T
0.90 s =
310.50
MPa 试验压力下封头的应力 T =
φ
δδ.2)5.0.(e e i T KD p += 78.45
MPa
校核条件 T
T
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数 K = ⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2
i i 2261h D = 1.0000 计算厚度 h
= KP D P c i
t c 205[].σφ- = 2.15
mm 有效厚度 eh
=
nh -
C 1- C 2= 7.7
mm 最小厚度 min
= 3.00
mm