燃气轮机操作规程C

Solar Taurus 60型燃气轮机组运行操作规程

试行版

编写：张耀东

扬议铭

校对：赵爱民

审核：何晓东

山东金能煤炭气化有限公司

二零零六年四月

前言

随着燃气轮机技术不断完善，和我国对煤炭一次能源开发应用的比重加大，燃气轮机的发展，正成为火电的主要动力和经济发展的重要技术。

我公司引进美国索拉公司的金牛座T60燃气轮机发电机组运用于煤炭焦化厂，用焦炉煤气进行发电供热，这不但在国内属首例，这也是Solar公司在世界上第一台用焦炉煤气发电的燃气轮机组，是煤气发电的一个里程碑，由于燃机煤气发电效率高，高效节能环保，这必将引领燃气轮机组发电在我国焦化行业的迅速发展，所以金能电站燃机组的安全运行意义深远。

本运行规程凝聚了金能公司动力车间燃机岗位所有员工的智慧。对于他们的辛勤付出，值得公司所有人员去学习。

在编写过程中，我们得到了上海力顺集团力顺燃机科技有限公司程彭云、刘佳等同志的帮助，在此一并谢过。

由于编者水平有限，对燃机的认识较肤浅，加之时间仓促，规程中存在很多缺陷与不足。若在运行过程中，发现与规程不符，请以现场反映数据为准，并及时向我们反馈，以作修改。

目录

二、前言 (2)

三、燃气轮机原理 (4)

四、燃气轮机的运行 (5)

1、启动前检查项目 (5)

2、启动准备 (7)

3、启机程序 (8)

4、运行控制 (10)

5、发电机停机 (10)

五、控制关键点 (11)

1、关键控制点 (11)

2、报警点与跳机值 (11)

六、定期维护 (12)

1、常规维护 (12)

2、月维护 (14)

3、半年维护 (16)

4、年维护 (17)

七、异常故障及处理 (18)

1、燃机故障及处理 (18)

2、发电机故障及处理 (20)

八、发动机及发电机保护

三、燃气轮机基本原理

燃气轮机是以气体为工质，把燃料燃烧时释放出来的热量转变为有用功的动力机械，它由压气机、燃烧室和透平等部件组成，其工作过程为空气被压气机连续地吸入和压缩，压力升高，经压缩后流入燃烧室成为高温燃气，再流入透平中膨胀做功，压力降低，最后排入余热锅炉，回收利用。由于加热后的高温燃气做功能力显著提高，燃气在透平中的膨胀功大于压气机压缩空气所消耗的功，因而使透平在带动压气机后又多余的功率带动负载。我们称这种工作原理的燃气轮机为等压燃烧加热的开式循环燃气轮机，是目前应用最广的燃气轮机。此外还有等容燃烧式燃气轮机，它与等压燃烧式燃气轮机相比，等到容燃烧是断续的爆燃，燃烧室需进气阀和排气阀等使结构复杂，工作可靠性差；其次是透平进气压力脉动严重，效率低而影响机组效率的提高。

我公司所用燃料为高氢燃料----煤气，为增加机组燃烧的安全性，我公司引进的这套机组采用双燃料系统，先用液体燃料（柴油）泵，给机组提供压力2kgh以上的柴油启动机组。使转速达到额定转速（14944rpm）要求后，再将燃料切换为经压缩机压缩后的16-20kgh的焦炉煤气。

由于启动前机组处于静止状态，此机内通道无气体流动，无法向燃烧室加入燃料，此时，只有依靠外动力带动启机。本机组采用交流电源作为启动动力，启动系统包括启动电动机、线性反应器、变频驱动器。

机组刚启动时，定时预润滑循环结束后，控制系统给变频驱动器供电，而变频驱动器给启动电动机提供启动动力。最初，变频驱动器给启动电动机提供低频交流电，随着频率和电压的逐渐增大，机组加速，进入扫气阶段；扫气循环完成后，燃油系统启动，启动电动机速度上升，直到机组达到允许启动机脱扣速度（65%NPG），此时，控制系统自动切断变频器，停止给马达供电。

线性反应器的作用是避免变频器受到外界动力的干扰而停止，还能降低启动电动机的工作温度和噪音。

核算表明，此燃机在效率、环保和成本等方面比其他发电机组有很大的优势。

四、燃气轮机的运行

为了确保燃气轮机长时间安全可靠地运行，操作人员必须熟悉有关机组的控制规范、用户手册，了解参数的正常范围。

警示：任何微小的变化和报警，都将可能导致机组不安全的运行，对机组产生一定的隐患和对人身存在一定的危害。

一）启动前检查项目：

1、检查燃机本体系统：

1、1检查燃机内部燃气管路、润滑油管路、燃油管路、空气供应管路和氮气供

应管路，是否有裂损、漏气。

1、2检查燃机机罩进气滤网、发电机机罩进气滤网、压气机过滤器外网是否清

洁密封。

1、3检查燃机盛油盘排油处阀门处于关闭位置。

1、4检查彭胀节处发电机进气管路排气口处阀门处于关闭位置。

1、5检查发电机控制箱和透平控制箱各电气设备上电是否完好、有无报警出现，

导线连接是否正确且牢固，检查IE、PE接地导线连接正确且牢固。

1、6检查中性点接地电阻箱导线连接正确且牢固。

2、检查燃油系统

2、1检查油箱油位，油位处于油箱中上位置为佳。

2、2检查燃油管路油箱处口阀门处在敞开位置。

2、3检查燃油增压泵旁过滤器处阀门处于敞开位置。

2、4检查燃油精细过滤器前后阀门处于敞开位置。

2、5检查燃油精细过滤器处再循环的阀门处于关闭位置。

2、6检查燃机燃油入口处阀门处于敞开位置。

2、7检测燃油管路压力表指示是否准确。

2、8检查燃油精细过滤器滤芯是否清洁。

3、检查空气（仪表风）供应系统：

3、1空气压缩机排气压力确在0.7~0.8MPa。

3．2检查空气压缩机进气过滤器滤网是否清洁。

3、3检查冷干机是否运行正常，对空滤器进行排液。

3、4检查空气储气罐压力表指示与空压机操作模块显示是否一致。

3、5检查压缩空气管路主阀门处于敞开位置。

3、6检查机组空气供给装置阀门处于敞开位置。

4、检查氮气清吹系统：

4、1检查氮气瓶是否充有足够氮气，（保证每瓶氮气压力处于8MPa以上，如果

采用氮气储气罐进行吹扫，应保持压力在1.8MPa~2.1MPa）

4、2检查备用氮气瓶是否充满氮气，保证压力处于15MPa以上。

4、3检查机组氮气供给阀门处于敞开位置。

5、检查冷却循环水系统：

5、1检查冷却循环水压力不得小于0.3Mpa，并通知化产车间，燃机将要启动，

要保证冷却循环水的供应。

5、2检查冷却循环水进、出口压力表、温度指示正确。

5、3检查冷却循环水进、出口阀门开度（处于全开位置）。

6、检查润滑油系统：

6、1检查润滑油油箱油位处于正常位置。

6、2检查润滑油冷却器进、出口压力表、温度指示正确。

6、3检查润滑油冷却器进、出口阀门处于敞开位置。

7、检查燃气系统：

7、1检查燃气质量流量计前后主阀门处于敞开位置。

7、2检查燃气管路压力表指示正确。

7、3检查燃气管路取样阀门处于关闭位置。

7、4检查燃气保安过滤器顶部螺栓是否紧固。

7、5检查燃气过滤器上下槽排液阀门处于关闭位置。

7、6检查速关阀处各管路连接头、堵头是否牢固。

7、7对各连接部位检查是否漏气现象。

8、检查消防系统：

8、1检查消防柜喷射口是否灵敏。