燃气轮机操作规程C
2023年燃气轮机试验安全操作规程
2023年燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为了确保燃气轮机试验过程中的安全运行，保障人员生命财产安全，提高试验工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有燃气轮机试验过程中的安全操作，包括试验前准备、试验操作、试验结束及试验现场的清理等环节。
第三条所有参与试验工作的人员必须熟悉本规程，并严格执行。
第四条试验操作人员必须具备相关专业知识，经过培训，并持有相关资质证书。
第二章试验前准备第五条在试验开始之前，必须对试验单元进行全面检查，确保设备正常，并按照操作手册进行试验前的准备工作。
第六条试验前必须检查设备的燃气系统、冷却系统、润滑系统等各个系统的连接是否牢固、密封是否完好。
第七条在试验前，必须检查设备的安全保护装置是否正常工作，如超温保护、过压保护、过流保护等。
第八条在试验前，必须对试验现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
第三章试验操作第九条在试验过程中，必须按照操作手册和试验计划进行操作，并注意以下事项：（一）试验操作人员必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（二）试验操作人员必须严格按照操作程序进行操作，严禁擅自改动试验参数。
（三）试验操作人员必须密切监测设备运行状态，如温度、压力、振动等，并根据需要及时采取相应措施。
（四）试验操作人员必须定期检查设备的润滑油、冷却液等液体，及时添加或更换。
（五）在设备发生故障或异常情况时，试验操作人员必须立即停止试验，并及时报告上级领导及维修人员。
第四章试验结束第十条试验结束后，必须进行试验现场的清理工作，包括设备的停机、设备的冷却、设备的维护等。
第十一条在试验结束后，必须进行设备的全面检查，确定设备处于安全状态后才能离开现场。
第十二条试验结束后，必须进行试验数据的整理和分析，制定相应的试验报告，并及时上报。
第五章处罚与奖励第十三条对违反本规程的人员，依据公司相关管理规定给予相应处罚，并进行安全教育。
第十四条对在试验工作中表现突出的人员，给予相应的奖励和荣誉。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
燃气轮机试验安全操作规程范本（2篇）
燃气轮机试验安全操作规程范本一、总则燃气轮机试验是对燃气轮机进行性能验证和可靠性评估的重要环节。
为了确保试验的安全进行，保障人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、试验前准备1. 试验前，负责试验的人员应查看操作手册，了解燃气轮机的结构和工作原理，熟悉试验过程中可能遇到的问题及相应的应急处理方法。
2. 试验前，应对试验设备及工作环境进行检查，确保设备处于正常工作状态，工作环境安全无隐患。
3. 试验前，应检查试验所需的仪器设备是否完好，确保试验数据的准确性。
4. 在试验过程中，需要按照防护要求进行个人防护装备的佩戴，并做好现场安全防护措施。
三、试验操作流程1. 检查轮机状态试验开始前，应检查燃气轮机的工作状态，确认轮机处于停机状态。
2. 操作准备（1）试验开始前，依据操作手册的要求，更换所需的试验部件。
（2）确保试验设备和传感器的连接正确，避免信号传输故障。
3. 启动轮机（1）按照操作手册的要求，启动燃气轮机。
（2）启动过程中，注意观察轮机状态的变化，确保启动顺利进行。
4. 运行试验（1）在试验过程中，负责试验的人员需密切关注燃气轮机各项参数的变化，确保轮机运行在正常范围内。
（2）定期检查仪器设备和传感器的工作状态，确保数据准确性。
（3）在试验过程中，严禁擅自调整燃气轮机的工作参数，如需调整，需得到相关负责人的允许。
5. 试验结束（1）试验结束后，应按照操作手册的要求，停机和关闭燃气轮机。
（2）关闭轮机后，应对试验现场进行清理，保持设备和环境的整洁。
四、应急处理1. 停电情况（1）若在试验过程中发生停电情况，应立即停机并关闭燃气轮机。
（2）停电后，应检查设备和线路的正常工作状态，确保安全再次启动。
2. 火灾事故（1）如发生火灾事故，应立即采取灭火措施，保障人员和设备的安全。
（2）同时，需通知相关负责人，组织人员疏散并报警。
3. 人员受伤（1）如有人员在试验过程中受伤，应立即停止试验，进行救治和急救处理。
电厂燃气轮机操作规程
电厂燃气轮机操作规程1. 引言本规程适用于电厂燃气轮机的操作，旨在确保燃气轮机的安全、高效运行，并提供操作人员在日常操作中的指导和规范。
2. 操作人员资格要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能； 2.2 操作人员应接受相关培训并通过相应的考核； 2.3 操作人员应熟悉电厂燃气轮机的结构、性能和操作流程。
3. 操作前的准备工作3.1 确认所要操作的燃气轮机的型号和参数； 3.2 检查燃气轮机的运行参数是否正常； 3.3 确保燃气轮机的周围环境干净整洁，并清除可能存在的安全隐患； 3.4准备好操作中所需的工具、设备和备品备件。
4. 燃气轮机的启动操作4.1 在启动前，确认燃气轮机的各系统正常，如润滑油、冷却水、燃气和排气系统。
4.2 按照启动顺序，逐一启动轴承、传动装置、喷油器等系统； 4.3 在启动过程中，严格按照操作程序进行，确保操作正确、稳定； 4.4 检查燃气轮机的运行参数，确保运行正常； 4.5 注意观察燃气轮机的声音和震动情况，若有异常应及时停止操作并排查原因。
5. 燃气轮机的运行操作5.1 在燃气轮机运行过程中，定时检查运行参数，如温度、压力、转速等； 5.2 保持燃气轮机的润滑系统运行正常，并及时添加润滑油； 5.3 定期检查燃气轮机的冷却水系统，确保水质和流量满足要求； 5.4 定期检查燃气轮机的燃气系统，确保供气质量稳定； 5.5 注意观察燃气轮机的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应措施； 5.6 出现紧急情况时，操作人员应立即停止燃气轮机运行，并采取紧急故障排除措施。
6. 燃气轮机的停机操作6.1 在停机前，确认燃气轮机的运行参数正常，并且燃气轮机运行时间已达到要求； 6.2 按照停机顺序，逐一停止燃气轮机的各系统，如燃气系统、喷油系统等；6.3 注意观察燃气轮机的运行情况，确保停机操作顺利进行； 6.4 停机完成后，检查燃气轮机的各部件是否正常，并及时做好运行记录。
燃气轮机操作规程
燃气轮机操作规程1. 背景本操作规程旨在确保对燃气轮机的正确操作，以确保安全和高效运行。
本规程适用于所有操作燃气轮机的人员。
2. 操作准备在操作燃气轮机之前，操作人员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保所有安全设备和紧急停机装置可用并正常工作。
- 检查燃气轮机周围的工作区域，确保没有障碍物或其他危险。
3. 燃气轮机启动在启动燃气轮机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 打开主电源开关，并确保电力供应稳定。
2. 打开燃气管道和燃气调节阀。
3. 打开涡轮机进口阀门，并逐渐增加燃气流量。
4. 监控燃气轮机的启动过程，确保各个参数处于正常范围内。
5. 启动辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 燃气轮机运行一旦燃气轮机启动成功，操作人员应注意以下事项：- 监控燃气轮机的运行参数，包括温度、压力和转速等。
- 定期检查各个部件的状况，特别是润滑油、冷却水和滤清器的状况。
- 定期检查并清理燃气轮机的进气道和排气道。
- 注意任何异常声音或震动，并及时采取相应的纠正措施。
- 熟悉紧急停机程序，并在必要时立即执行。
5. 燃气轮机停机在停机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 逐渐降低燃气流量，直至完全关闭燃气调节阀。
2. 关闭涡轮机进口阀门。
3. 关闭辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 等待燃气轮机冷却后再进行检查和维护工作。
6. 安全注意事项操作人员在操作燃气轮机时应注意以下安全事项：- 使用个人防护设备，包括耳塞、手套和防护眼镜等。
- 遵守操作规程和相关安全指南。
- 不要在燃气轮机周围堆放可燃物品。
- 在操作和维护过程中，严禁吸烟或使用明火。
- 在操作过程中，要保持警觉并及时发现和排除隐患。
以上是燃气轮机操作规程的主要内容。
请所有操作人员遵守并严格执行这些规程，以确保燃气轮机的安全、高效运行。
燃气轮机操作规程C剖析
Solar Taurus 60型燃气轮机组运行操作规程试行版编写：张耀东扬议铭校对：赵爱民审核：何晓东山东金能煤炭气化有限公司二零零六年四月前言随着燃气轮机技术不断完善，和我国对煤炭一次能源开发应用的比重加大，燃气轮机的发展，正成为火电的主要动力和经济发展的重要技术。
我公司引进美国索拉公司的金牛座T60燃气轮机发电机组运用于煤炭焦化厂，用焦炉煤气进行发电供热，这不但在国内属首例，这也是Solar公司在世界上第一台用焦炉煤气发电的燃气轮机组，是煤气发电的一个里程碑，由于燃机煤气发电效率高，高效节能环保，这必将引领燃气轮机组发电在我国焦化行业的迅速发展，所以金能电站燃机组的安全运行意义深远。
本运行规程凝聚了金能公司动力车间燃机岗位所有员工的智慧。
对于他们的辛勤付出，值得公司所有人员去学习。
在编写过程中，我们得到了上海力顺集团力顺燃机科技有限公司程彭云、刘佳等同志的帮助，在此一并谢过。
由于编者水平有限，对燃机的认识较肤浅，加之时间仓促，规程中存在很多缺陷与不足。
若在运行过程中，发现与规程不符，请以现场反映数据为准，并及时向我们反馈，以作修改。
目录二、前言 (2)三、燃气轮机原理 (4)四、燃气轮机的运行 (5)1、启动前检查项目 (5)2、启动准备 (7)3、启机程序 (8)4、运行控制 (10)5、发电机停机 (10)五、控制关键点 (11)1、关键控制点 (11)2、报警点与跳机值 (11)六、定期维护 (12)1、常规维护 (12)2、月维护 (14)3、半年维护 (16)4、年维护 (17)七、异常故障及处理 (18)1、燃机故障及处理 (18)2、发电机故障及处理 (20)八、发动机及发电机保护三、燃气轮机基本原理燃气轮机是以气体为工质，把燃料燃烧时释放出来的热量转变为有用功的动力机械，它由压气机、燃烧室和透平等部件组成，其工作过程为空气被压气机连续地吸入和压缩，压力升高，经压缩后流入燃烧室成为高温燃气，再流入透平中膨胀做功，压力降低，最后排入余热锅炉，回收利用。
燃气轮机试验安全操作规程
Those who live yesterday lose the past, those who live tomorrow lose the future, and those who live today have the past and the future.简单易用轻享办公（页眉可删）燃气轮机试验安全操作规程1. 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；2. 上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法；3. 运行前的检查及准备工作3.1 机组周围的杂物及易燃品已清理干净，仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。
3.2 启动前应先听从试验指挥指令，各部门及有关人员做好启机的准备工作。
3.3 燃气轮机润滑油指标合格，辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态，润滑油箱备有足够的合格的润滑油。
3.4 冷却水密闭循环系统已投入运行。
3.5 压缩空气系统已具备燃机启动如下条件：3.5.1 管网压缩空气压力正常；3.5.2 1#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。
3.6 润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态3.6.1 主滑油泵出口压力表阀门开；3.6.2 辅助滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.3 应急滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.4 滑油母管压力表阀门开；3.6.5 滑油过滤器压差计两端阀门开；3.6.6 压力表的放油阀都已关；3.6.7 滑油冷却器连通阀及泄油阀关；3.6.8 滑油过滤器连通阀及泄油阀关；3.6.9 润滑油排污阀关。
3.7 冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态：3.7.1 燃机冷却水系统进出口各阀门开；3.7.2 热交换器进出口阀门开；3.7.3 运行组滑油冷油器进出口阀门开；3.7.4 备用组滑油冷油器进出口阀门关；3.7.5 运行组燃油冷却器进出口阀门开；3.7.6 备用组燃油冷油器进出口阀门关。
2024年燃气轮机试验安全操作规程
2024年燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为确保燃气轮机试验工作的安全、稳定进行，制定本规程。
第二条燃气轮机试验工作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产标准，以保证安全生产。
第三条燃气轮机试验人员应具备相应的专业知识和安全操作能力，必须了解本规程内容，并按照规程进行操作。
第二章试验前准备第四条试验前，必须对燃气轮机及周边设备进行全面检查，确保设备完好、无泄漏及损坏等情况。
第五条试验前必须对试验人员进行安全培训，了解试验操作过程中的安全注意事项。
第六条试验前，应对试验现场进行布置，确保通道畅通，消防设备齐备，并设置合适的安全警示标志。
第七条操作人员必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等，以确保人员的人身安全。
第三章试验操作第八条在试验操作前，应检查并确认试验设备的操作状态，必须符合试验要求。
第九条启动试验前，应预先排除可能的故障，确保设备运行平稳。
第十条操作人员要密切观察设备运行状态，发现任何异常情况应及时果断地停机处理，并报告主管领导。
第十一条在试验过程中，切勿随意操作设备，一切操作必须按照规程进行，不得擅自修改参数或增加负荷。
第四章应急处理第十二条如发生设备故障、泄漏、火灾等应急情况，操作人员应立即采取相应措施，包括但不限于拉闸、切断电源、启动急停装置等。
第十三条在应急处理过程中，操作人员要保持冷静并迅速行动，及时报告上级并协助进行处置。
第十四条操作人员要熟悉逃生通道和应急疏散路线，定期进行逃生演练，确保能够迅速、安全地撤离现场。
第五章事故报告和调查第十五条发生任何设备故障、泄漏、火灾等事故，操作人员要立即报告主管领导，并启动事故调查程序。
第十六条事故调查人员要迅速组织调查，并尽快找出事故原因，提出相应的改进措施。
第十七条事故调查报告要客观、准确地记录事故的发生经过、损失情况及原因，并提出相应的安全预防措施。
第六章处罚和奖励第十八条对于违反本规程操作规定的人员，将依据事实严肃处理，包括但不限于警告、记过、停职、辞退等。
燃气轮机试验安全操作规程(三篇)
燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为了确保燃气轮机试验的安全进行，保护试验人员的人身安全和设备的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于燃气轮机试验的安全操作，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作注意事项以及试验后的处理工作。
第三条所有进行燃气轮机试验的人员必须严格遵守本规程，不得擅自进行试验操作。
第四条燃气轮机试验应在专门的试验平台上进行，必要时应封闭试验区域，确保试验安全。
第五条在进行燃气轮机试验时，应有专门的试验人员负责试验操作，其他人员应按照规定的程序参与。
第二章试验前的准备工作第六条试验人员在进行试验前，应了解燃气轮机的基本原理和工作过程，熟悉试验设备的性能和工作原理。
第七条试验前应对试验区域进行清理，确保没有杂物和危险品。
第八条试验前应对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全。
第九条试验前应仔细阅读试验设备的操作说明书和安全注意事项，确保操作规程的熟悉和掌握。
第十条试验前应进行试验设备的预热和预启动，确保试验设备的正常运行。
第三章试验过程中的操作注意事项第十一条试验过程中，试验人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋和安全帽等。
第十二条试验过程中，试验人员应按照操作规程进行试验设备的操作，不得擅自更改试验参数或试验程序。
第十三条试验过程中，试验人员应密切观察试验设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
第十四条试验过程中，试验人员应严格按照防止火灾和爆炸的安全要求进行操作，包括禁止吸烟和使用明火等。
第十五条试验过程中，试验人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
第四章试验后的处理工作第十六条试验结束后，试验人员应及时关闭试验设备，并进行相应的停机和封存操作。
第十七条试验设备停机后，试验人员应对设备进行冷却和清洁，并进行试验数据的整理和归档工作。
第十八条在试验结束后，对试验设备进行故障排除和修理，确保设备的正常运行和安全。
第十九条试验结束后，试验人员应进行试验总结和反馈，提出改进意见和建议，为后续试验提供参考。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程1. 前言近年来，随着工业的不断发展，汽轮机和燃气轮机燃机被广泛应用于各种工业领域，如电力、化工、冶金等。
然而，由于其高温、高压、高速的特点，安全风险也相应增加，为保障生产运行安全，确保职工安全，本文建立汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程，以指导职工的实际操作。
2. 运行安全技术操作规程2.1 汽轮机的安全操作（1）操作人员无 qualifications，不得开启汽轮机；（2）检查各种气体、水比例的控制装置是否调节到位；（3）检查汽轮机各种断电和断气的自保安全开关是否正常，燃气调压器的调整是否符合要求；（4）对润滑油进行检查，确保润滑条件良好；（5）开启汽轮机主电机，以第1次启动为例，按照以下操作：先使转子转动10min，再开启控制汽轮机燃油泵、气力润滑泵，观察有无异常情况，正常则将燃油开关推至全开位。
（6）当汽轮机启动工作时，要认真观察各种仪表的指示情况，保持汽轮机的良好状态，并适时控制各种压力和温度，以确保发电机组的正常运行。
2.2 燃气轮机的安全操作（1）燃气轮机设备的启动和停止应由专业有 qualifications的人员控制。
（2）在启动前，要认真检查各种气体、油品、冷却水等是否到位。
（3）检查控制系统、仪表传感器的安装是否牢固，各系统是否正常工作。
（4）防止机器人等离子切割仪从燃气轮机上坠落。
（5）在燃气轮机启动后，要认真观察各种仪表的指示情况，及时发现问题，并进行处理。
2.3 维修安全技术操作规程（1）维修前必须断电，排净管道内残余的气体，压缩空气管的压力亦要释放。
（2）检查润滑油、油品、油箱、空气滤清器等是否存在泄漏和缺失；（3）网格遏止设备上不能拆除（机器组合机箱），以免人员误入。
（4）对于需要拆装的结构件，必须注意安全防护，并采用正确的拆卸工具。
（5）在维修时，避免开启机器箱、机组暂时检修神华前不断电。
（6）维修过程中，严格遵守属地环保所定制的环保规定。
微型燃气轮机发电机安全操作规程
微型燃气轮机发电机安全操作规程1.操作人员应具备相关的电力工程知识和技能，并接受过正规培训，取得相应的操作证书。
2.在操作前，应检查燃气轮机设备的外观、连接、附件等是否正常，应确保无滲漏、无破损、无变形现象。
如有异常情况，应及时进行维修或更换。
3.在操作前，应检查燃气轮机设备的进气和排气系统是否畅通，燃气供应是否充足，润滑油是否足够，冷却系统是否正常。
4.在操作燃气轮机设备时，操作人员应严格遵守相关操作规程和操作指南，严禁违章操作。
5.在操作燃气轮机设备时，应确保操作环境安全，有良好的通风、照明和防火设施。
严禁在易燃、易爆环境中使用燃气轮机发电机。
6.在操作燃气轮机设备时，应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、安全帽、防护手套等。
操作人员应穿着合适的工装，不得穿拖鞋、凉鞋等不安全的服装。
7.在操作燃气轮机设备时，应进行定期巡视检查，及时发现问题并进行处理。
如发现设备异常响声、顶缸、温度过高等情况，应立即停机检修。
8.在操作燃气轮机设备时，应注意燃气轮机的运行状态和指示灯的显示。
如发现异常情况，应立即采取相应的应急措施，如切断电源、停机检修等。
9.在操作燃气轮机设备时，严禁超负荷运行。
应根据设备的额定功率和负载情况，合理调整负荷，确保设备的正常运行。
10.在操作燃气轮机设备时，应谨慎使用电气设备和工具，确保使用安全可靠，并遵守相关操作规程。
11.在每次操作结束后，应对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态，并定期进行维护保养。
操作人员应及时上报设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
通过严格遵守以上安全操作规程，可以有效保障微型燃气轮机发电机的安全运行，并提高操作人员的安全意识和技能水平。
同时，还可以延长设备的使用寿命，提高发电机的发电效率，为用户提供可靠的电力供应。
燃气轮机运行导则
燃气轮机运行导则一、启动与关机1.启动：按照操作手册，先检查燃气轮机的各项设备是否正常，确保燃气轮机的安全启动。
2.关机：在正常停机或紧急停机后，按照操作手册要求，关闭燃气轮机的燃料供应，确保相关设备完全停止运行。
二、燃气轮机的冷启动1.在冷启动前，应先确保燃气轮机及其辅助设备处于良好状态，并检查燃料供应是否充足。
2.按照操作手册进行冷启动操作，启动过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。
三、燃气轮机的热启动1.在热启动前，应先确保燃气轮机及其辅助设备处于良好状态，并准备好所需的燃料。
2.按照操作手册进行热启动操作，启动过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。
四、正常停机1.在正常停机前，应先通知相关人员，做好停机准备工作。
2.按照操作手册进行正常停机操作，停机过程中要密切关注燃气轮机的各项参数变化。
五、紧急停机1.在紧急情况下，应立即按照操作手册进行紧急停机操作。
2.紧急停机后，应立即检查燃气轮机的各项设备是否正常，如有需要，应进行维修和更换。
六、运行监控1.在燃气轮机运行过程中，应定期对其各项参数进行监控，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
2.对燃气轮机的运行状态进行定期检查和维护，确保其正常运行。
七、燃烧室管理1.定期对燃烧室进行检查和维护，确保其清洁、完好。
2.对燃烧室的燃烧情况进行监控和管理，确保其燃烧效率和安全性。
八、燃料切换1.在燃料切换前，应先做好准备工作，了解切换流程和注意事项。
2.在燃料切换过程中，应缓慢进行，避免对燃气轮机造成冲击。
微型燃气轮机发电机安全操作规程
微型燃气轮机发电机安全操作规程1. 前言本操作规程旨在确保使用微型燃气轮机发电机时的安全性和效率。
请用户在使用前仔细阅读并遵守以下规程。
2. 操作流程2.1 准备工作在操作微型燃气轮机发电机之前，请确保以下准备工作已完成：- 确保设备接地良好，以防止静电传导和电击危险；- 检查燃气供应管道的连接是否牢固，无泄漏；- 确保设备安装在通风良好的地方，避免过热；- 检查油箱油位，并确保充足油量。
2.2 启动发电机按照以下步骤启动微型燃气轮机发电机：1. 打开燃气供应阀门，并调整至适当的燃气流量；2. 打开燃气点火开关，点燃燃气；3. 按下启动按钮，启动发电机；4. 确认发电机正常运行，监测输出电压和频率是否稳定。
2.3 停止发电机在停止使用微型燃气轮机发电机之前，请按照以下步骤进行操作：1. 将负载断开，确保发电机不再供电给任何设备；2. 关闭燃气点火开关，切断燃气供应；3. 按下停止按钮，停止发电机运行。
3. 安全注意事项为了保障操作人员的安全，请务必遵守以下注意事项：- 严禁在设备运行时进行任何维修或清洁工作；- 确保设备周围通风良好，避免燃气积聚引发火灾或爆炸；- 定期检查设备的燃气供应管道和电线，及时修复损坏或老化部件；- 不得在无人监护的情况下长时间运行设备；- 如遇降雨或有漏水情况时，立即停止使用设备并联系维修人员。
4. 维护保养为了保证微型燃气轮机发电机的长期使用和性能稳定，建议定期进行维护保养。
维护保养的具体内容和周期请参考设备的维护手册。
5. 总结本操作规程是确保使用微型燃气轮机发电机时的安全操作参考。
用户在使用设备前必须详细阅读该规程，并始终遵守操作流程和注意事项，以确保使用安全并提高设备的使用寿命。
燃气轮机试验安全操作规程
燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为确保燃气轮机试验安全，提高试验效率，制定本规程。
第二条本规程适用于燃气轮机试验过程中的安全操作。
第三条燃气轮机试验操作由负责试验的工程师和操作员共同参与并负责。
第四条所有参加试验的工作人员都要接受相关的安全培训和指导，并遵守本规程。
第五条试验操作时必须做到确保人身安全和设备安全并予以保护。
第六条燃气轮机试验过程中如发现异常情况，应立即停机并报告有关人员进行处理。
第七条燃气轮机试验过程中的安全保护装置必须处于正常运行状态，不得私自修改或拆除。
第八条燃气轮机试验所需的试验设备、工具应符合国家相关标准和规范，并经过定期检修和维护。
第二章燃气轮机试验前的准备第九条燃气轮机试验前，必须对试验设备进行全面检查和试验，确保其安全可靠。
第十条试验仪表仪器必须按照规定进行校验，并记录校验结果。
第十一条试验前必须对试验区域和周边环境进行清理和检查，确保无杂物和危险物品存在。
第十二条燃气轮机试验前必须确定试验的目的、试验过程和试验人员的职责。
第十三条试验中涉及的气源、电源、冷却水等供应必须保证连续稳定。
第三章燃气轮机试验过程中的安全操作第十四条燃气轮机试验前必须全面了解燃气轮机的结构和工作原理，以及各种仪表的使用方法。
第十五条在试验过程中，必须时刻注意仪表的指示和设备的运行状态，发现异常情况应立即停机。
第十六条在试验过程中，严禁擅自离岗、离开试验区域，发现异常情况应立即报告。
第十七条在试验过程中，必须按照试验流程和操作规范进行操作，并做好相应记录。
第十八条在试验过程中，禁止将任何非试验所需的物品放置在试验区域内。
第十九条在试验过程中，禁止进行未经授权的操作，例如改变试验参数、私自拆装试验设备等。
第二十条在试验过程中发现动力装置异常，燃气轮机无法停机时，应立即向指定人员报告，并采取紧急措施。
第四章燃气轮机试验后的处理第二十一条试验结束后，必须对试验设备进行全面检查，清理试验区域和周边环境。
燃气轮机试验安全操作规程
燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为确保燃气轮机试验过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
本规程适用于燃气轮机试验的安全操作。
第二条试验人员必须严格遵守本规程，加强试验操作的安全性和可控性。
第三条试验人员必须熟悉燃气轮机的结构、工作原理以及试验过程中可能出现的危险因素，具备一定的技术水平和实践经验。
第四条试验人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，严禁穿戴松散的衣物，不得佩戴饰品，如头巾、卷发器等，以防卷入设备的运动部件。
第五条任何试验前必须进行安全检查，发现问题及时解决，确保试验的安全进行。
第二章试验设备的安全操作第六条试验设备操作前必须进行全面的设备检查，检查内容包括但不限于电气系统、水压系统、燃气系统和传动系统等方面，确保设备完好无损。
第七条试验设备操作前必须检查设备是否接地良好，防止发生电击事故。
第八条试验设备操作前必须检查设备是否正常通风，排除有毒有害气体积聚的可能。
第九条试验设备的启动必须按照操作手册的要求进行，任何时候都不得超负荷使用设备。
第十条试验设备操作中如发现异常情况或故障，必须立即停机，并及时报告上级领导和相关部门。
第三章试验现场的安全管理第十一条试验现场必须保持整洁，严禁乱堆放杂物和废弃物。
第十二条试验现场必须配备消防器材，保持灭火设备的完好性，并对试验人员进行必要的消防知识培训。
第十三条试验现场必须设立安全警示标志，包括但不限于禁止吸烟、禁止使用明火、禁止私自调试设备等。
第十四条试验现场必须设置安全通道和疏散通道，并保持畅通。
第十五条试验现场禁止私自进入未经授权的区域，必要时应佩戴相应的安全防护设备。
第四章试验操作的安全措施第十六条试验操作过程中必须按照操作流程和标准操作程序进行，严禁擅自改变试验参数和工艺流程。
第十七条试验操作过程中必须严禁使用金属玩具、手机、相机等带电设备。
第十八条试验操作过程中必须时刻关注设备运行状态，如发现异常情况应及时采取措施，确保设备安全运行。
燃气轮机试验安全操作规程
燃气轮机试验安全操作规程一、总则1. 为了保证燃气轮机试验操作的安全性和科学性，制定本规程。
2. 本规程适用于燃气轮机试验操作过程中的安全管理和操作规范。
二、试验前准备1. 试验前应全面检查燃气轮机设备的完好性和可靠性，确保各部件运行正常。
2. 应合理安排试验人员的工作安排，确保人员分工明确，责任到位。
3. 将试验计划及注意事项向试验人员进行详细讲解，确保大家理解并掌握相关知识。
4. 试验前应向所有参与人员宣读试验安全操作规程，确保每个人都清楚规定并做到心中有数。
三、试验过程操作规范1. 操作人员应穿戴统一的劳动防护装备，保护设施设备。
同时，还要按照要求佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 各类液体、气体的介质应在操作规程规定的容器中进行存储和供应，不得将其随意堆放或移置。
3. 试验设备的接线板板面和插口应保持清洁，不得有氧化物或异物附着在表面。
并应定期维护和检修。
4. 试验时禁止将金属物品或易燃物品放置在电缆路线上，以免引起短路或火灾。
5. 在试验过程中禁止将火种、明火等危险物品靠近试验设备，同时也禁止试验人员吸烟等火源行为。
6. 试验过程中，所有操作人员应时刻注意电缆、插头、插口、接线板等电源设备的安全，一旦发现异常现象应立即停止试验并报告上级。
7. 试验过程中，操作人员应时刻注意观察设备运行情况，如发现设备存在异常或者运行不正常，应立即停止试验，并报告上级。
8. 试验结束后，操作人员应对设备和周围环境进行清理、整理，将试验设备归位，并及时填写试验报告。
四、事故处理1. 如果在试验过程中发生设备故障、电气故障等事故，操作人员应立即进行现场处理，并向上级报告。
2. 在处理事故过程中，应根据事故情况采取合理的紧急措施，确保人员的安全，同时也要保护设备的安全。
3. 在处理过程中，应根据事故情况及时召集有关人员进行紧急会商，制定处理措施，并按照处理方案有序进行。
4. 事故处理完毕后，应对设备进行彻底检查，修复并做好记录，以防止类似事故再次发生。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程范围本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。
责任使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。
运行安全以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定：1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。
2.在启动前，必须检查设备是否处于安全状态。
3.不得超负荷操作设备，特别是在运行负荷达到额定值时。
4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。
5.操作人员必须注意设备的运行状态，并及时发现设备异常。
6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。
检修安全以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定：1.在检修设备前必须对设备进行安全停机，断开电源，确保设备停止运转。
2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。
3.在检修设备时，需要进行必要的防护措施，防止工具和零件的掉落。
4.必须使用合适的工具和设备进行检修，严禁乱用工具和设备。
5.在检修过程中，必须遵守安全规定，确保无人员受伤。
6.检修完毕后，必须进行必要的试运行，并确保设备运行平稳。
操作规定以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定：1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训，并取得相应的操作证书。
2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理，确保能够正确操作设备。
3.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，特别是在严重故障情况下需要进行紧急停机操作。
4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。
5.在设备运行过程中，必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。
总结汽轮机和燃气轮机燃机是重要的机电设备，操作、运行和检修必须符合相关规定和标准，并进行必要的安全防护。
操作人员必须严格遵守操作规程，并熟悉设备的工作原理，确保设备的安全运行。
燃气轮机运行规程
燃气轮机运行规程一、操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书，方可操控燃气轮机。
二、操作人员在操作燃气轮机前，需对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
三、在启动燃气轮机前，需确保供气系统、动力输出系统、润滑系统等各个部件运行正常，无异常声音或震动。
四、在启动燃气轮机前，需先打开主气阀，然后逐渐加大燃气输入量，确保燃气轮机平稳启动。
五、在燃气轮机启动后，需注意监控各个参数，包括燃气压力、排气温度、润滑油压力等，确保在安全范围内。
六、在正常运行期间，需要定期检查各个部件的运行状态，确保设备在最佳状态下运行。
七、在停机前，需逐步减小燃气输入量，等待燃气轮机平稳停机后，再关闭主气阀。
八、定期对燃气轮机进行维护保养工作，包括更换滤芯、清洗燃气管道、检查润滑系统等，以确保设备的长期稳定运行。
九、在发现燃气轮机有异常声音、震动或参数偏离时，需及时停机并进行检修。
十、禁止未经授权的人员擅自操作燃气轮机，严格按照规程操作以确保设备的安全稳定运行。
十一、在燃气轮机运行期间，操作人员必须保持警觉，随时密切关注各项运行参数，确保设备处于安全状态下运行。
十二、操作人员必须遵守工作制度和安全操作规程，不得擅自更改设备运行参数或进行未经授权的操作。
十三、在燃气轮机运行期间，需保持设备周围的通风畅通，防止因燃气泄漏引发安全事故。
十四、在操作燃气轮机时，操作人员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以确保自身安全。
十五、在燃气轮机运行期间，需经常清理设备周围的杂物和油污，保持工作环境整洁，减少安全隐患。
十六、定期进行应急演练，培训操作人员应对突发事件的处理能力，确保在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。
十七、对于燃气轮机的停机维护，需严格按照相关规程进行，确保设备在停机维护期间不会对生产设施和员工造成影响。
十八、对燃气轮机进行定期检修和保养时，需关闭相应的阀门和开关，并进行必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。
十九、禁止在燃气轮机附近吸烟或使用明火，以及携带易燃、易爆物品，确保设备周围的安全环境。
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Solar Taurus 60型燃气轮机组运行操作规程试行版编写：张耀东扬议铭校对：赵爱民审核：何晓东山东金能煤炭气化有限公司二零零六年四月前言随着燃气轮机技术不断完善，和我国对煤炭一次能源开发应用的比重加大，燃气轮机的发展，正成为火电的主要动力和经济发展的重要技术。
我公司引进美国索拉公司的金牛座T60燃气轮机发电机组运用于煤炭焦化厂，用焦炉煤气进行发电供热，这不但在国内属首例，这也是Solar公司在世界上第一台用焦炉煤气发电的燃气轮机组，是煤气发电的一个里程碑，由于燃机煤气发电效率高，高效节能环保，这必将引领燃气轮机组发电在我国焦化行业的迅速发展，所以金能电站燃机组的安全运行意义深远。
本运行规程凝聚了金能公司动力车间燃机岗位所有员工的智慧。
对于他们的辛勤付出，值得公司所有人员去学习。
在编写过程中，我们得到了上海力顺集团力顺燃机科技有限公司程彭云、刘佳等同志的帮助，在此一并谢过。
由于编者水平有限，对燃机的认识较肤浅，加之时间仓促，规程中存在很多缺陷与不足。
若在运行过程中，发现与规程不符，请以现场反映数据为准，并及时向我们反馈，以作修改。
目录二、前言 (2)三、燃气轮机原理 (4)四、燃气轮机的运行 (5)1、启动前检查项目 (5)2、启动准备 (7)3、启机程序 (8)4、运行控制 (10)5、发电机停机 (10)五、控制关键点 (11)1、关键控制点 (11)2、报警点与跳机值 (11)六、定期维护 (12)1、常规维护 (12)2、月维护 (14)3、半年维护 (16)4、年维护 (17)七、异常故障及处理 (18)1、燃机故障及处理 (18)2、发电机故障及处理 (20)八、发动机及发电机保护三、燃气轮机基本原理燃气轮机是以气体为工质，把燃料燃烧时释放出来的热量转变为有用功的动力机械，它由压气机、燃烧室和透平等部件组成，其工作过程为空气被压气机连续地吸入和压缩，压力升高，经压缩后流入燃烧室成为高温燃气，再流入透平中膨胀做功，压力降低，最后排入余热锅炉，回收利用。
由于加热后的高温燃气做功能力显著提高，燃气在透平中的膨胀功大于压气机压缩空气所消耗的功，因而使透平在带动压气机后又多余的功率带动负载。
我们称这种工作原理的燃气轮机为等压燃烧加热的开式循环燃气轮机，是目前应用最广的燃气轮机。
此外还有等容燃烧式燃气轮机，它与等压燃烧式燃气轮机相比，等到容燃烧是断续的爆燃，燃烧室需进气阀和排气阀等使结构复杂，工作可靠性差；其次是透平进气压力脉动严重，效率低而影响机组效率的提高。
我公司所用燃料为高氢燃料----煤气，为增加机组燃烧的安全性，我公司引进的这套机组采用双燃料系统，先用液体燃料（柴油）泵，给机组提供压力2kgh以上的柴油启动机组。
使转速达到额定转速（14944rpm）要求后，再将燃料切换为经压缩机压缩后的16-20kgh的焦炉煤气。
由于启动前机组处于静止状态，此机内通道无气体流动，无法向燃烧室加入燃料，此时，只有依靠外动力带动启机。
本机组采用交流电源作为启动动力，启动系统包括启动电动机、线性反应器、变频驱动器。
机组刚启动时，定时预润滑循环结束后，控制系统给变频驱动器供电，而变频驱动器给启动电动机提供启动动力。
最初，变频驱动器给启动电动机提供低频交流电，随着频率和电压的逐渐增大，机组加速，进入扫气阶段；扫气循环完成后，燃油系统启动，启动电动机速度上升，直到机组达到允许启动机脱扣速度（65%NPG），此时，控制系统自动切断变频器，停止给马达供电。
线性反应器的作用是避免变频器受到外界动力的干扰而停止，还能降低启动电动机的工作温度和噪音。
核算表明，此燃机在效率、环保和成本等方面比其他发电机组有很大的优势。
四、燃气轮机的运行为了确保燃气轮机长时间安全可靠地运行，操作人员必须熟悉有关机组的控制规范、用户手册，了解参数的正常范围。
警示：任何微小的变化和报警，都将可能导致机组不安全的运行，对机组产生一定的隐患和对人身存在一定的危害。
一）启动前检查项目：1、检查燃机本体系统：1、1检查燃机内部燃气管路、润滑油管路、燃油管路、空气供应管路和氮气供应管路，是否有裂损、漏气。
1、2检查燃机机罩进气滤网、发电机机罩进气滤网、压气机过滤器外网是否清洁密封。
1、3检查燃机盛油盘排油处阀门处于关闭位置。
1、4检查彭胀节处发电机进气管路排气口处阀门处于关闭位置。
1、5检查发电机控制箱和透平控制箱各电气设备上电是否完好、有无报警出现，导线连接是否正确且牢固，检查IE、PE接地导线连接正确且牢固。
1、6检查中性点接地电阻箱导线连接正确且牢固。
2、检查燃油系统2、1检查油箱油位，油位处于油箱中上位置为佳。
2、2检查燃油管路油箱处口阀门处在敞开位置。
2、3检查燃油增压泵旁过滤器处阀门处于敞开位置。
2、4检查燃油精细过滤器前后阀门处于敞开位置。
2、5检查燃油精细过滤器处再循环的阀门处于关闭位置。
2、6检查燃机燃油入口处阀门处于敞开位置。
2、7检测燃油管路压力表指示是否准确。
2、8检查燃油精细过滤器滤芯是否清洁。
3、检查空气（仪表风）供应系统：3、1空气压缩机排气压力确在0.7~0.8MPa。
3．2检查空气压缩机进气过滤器滤网是否清洁。
3、3检查冷干机是否运行正常，对空滤器进行排液。
3、4检查空气储气罐压力表指示与空压机操作模块显示是否一致。
3、5检查压缩空气管路主阀门处于敞开位置。
3、6检查机组空气供给装置阀门处于敞开位置。
4、检查氮气清吹系统：4、1检查氮气瓶是否充有足够氮气，（保证每瓶氮气压力处于8MPa以上，如果采用氮气储气罐进行吹扫，应保持压力在1.8MPa~2.1MPa）4、2检查备用氮气瓶是否充满氮气，保证压力处于15MPa以上。
4、3检查机组氮气供给阀门处于敞开位置。
5、检查冷却循环水系统：5、1检查冷却循环水压力不得小于0.3Mpa，并通知化产车间，燃机将要启动，要保证冷却循环水的供应。
5、2检查冷却循环水进、出口压力表、温度指示正确。
5、3检查冷却循环水进、出口阀门开度（处于全开位置）。
6、检查润滑油系统：6、1检查润滑油油箱油位处于正常位置。
6、2检查润滑油冷却器进、出口压力表、温度指示正确。
6、3检查润滑油冷却器进、出口阀门处于敞开位置。
7、检查燃气系统：7、1检查燃气质量流量计前后主阀门处于敞开位置。
7、2检查燃气管路压力表指示正确。
7、3检查燃气管路取样阀门处于关闭位置。
7、4检查燃气保安过滤器顶部螺栓是否紧固。
7、5检查燃气过滤器上下槽排液阀门处于关闭位置。
7、6检查速关阀处各管路连接头、堵头是否牢固。
7、7对各连接部位检查是否漏气现象。
8、检查消防系统：8、1检查消防柜喷射口是否灵敏。
8、2检查灭火器瓶是否充满气体。
8、3检查阻火挡板是否灵敏。
9、检查MCC控制中心：9、1将发电机空间加热器、润滑油加热器、1#透平风机和2#发电机风机转换开关处于自动位置。
9、2检查燃油增压泵转换开关是否在手动位置。
9、3将预/后润滑油泵、直流备用泵转换开关处于自动位置。
9、4将启动变频器开关处于闭合位置。
9、5检查变频器（外观）是否正常。
9、6检查终端控制显示器处于可操作状态。
9、7检查直流备用系统是否正常。
9、8检查直流控制系统供电电压是否正常，包括UPS和蓄电池。
9、9检查备用直流油泵运转（3min）是否正常（如果有必要）；检查盘车电机运转是否正常（如果有必要）。
10、联系余热锅炉系统：10、1启机前三十分钟联系余热锅炉操作人员，确认余热锅炉具备启机的条件。
10、2具备条件后，余热锅炉值班人员给出允许燃机启动的信号。
11、联系压缩机系统：11、1启机前三十分钟联系压缩机操作人员，确认压缩机具备启机的条件。
11、2启机前十分钟通知压缩机操作人员，启动压缩机，保证燃气压力在1.9~2.0MPa。
敬告：1启动燃机应事先报告当班值长，在得到允许后方可启动。
2当班值长在得到报告后，应与公司总调度汇报，得到允许后方可下达燃机启动命令。
3发电机并网前，值长要提前与县电力局调度联系好，并得到允许的命令。
二）启动准备以上一系列的检查为燃机的启动作好前期准备工作，只要任何一项未完成，都有可能对燃机的启动运行产生极大的影响。
运行操作人员养成良好的运行作风，是保证机组安全可靠运行的关键因素之一。
1、操作辅助终端界面的“燃料系统”菜单，确认控制模式下的“可以运转”亮白。
2、按下电机MCC柜上的燃油增压泵启动运行按钮，启动燃油增压泵，油泵运行指示红灯亮，操作人员到现场确认燃油管路压力表读数为0.3MPa左右。
3、调节氮气压力，保证压力维持在1.9—2.1MPa，并使每瓶氮气都有一定的流量。
4、启动空气压缩机，使空气供应压力维持在0.6—0.8MPa三）启机程序1、启动时，现场必须有两名操作人员及以上，其中一人操作，一人调节氮气清吹压力，保证氮气对机组的清吹压力维持在1.8~2.3MPa之间.2、启动方式有两种：本机启动和辅机软启动2、1若采用本机启动，则将透平控制箱的钥匙主开关S101打至“局部”位置，点击“起动/起动中”按钮2、2若采用终端辅机软启动，则将钥匙主开关S101打至“辅助”位置。
此时，点击控制显示屏中“操作”菜单中的“启动”按钮，并确认。
3、自启动过程3、1启动成功，起动/起动中的绿色指示灯在闪烁3、2启动失败，显示屏上出现报警信息，指出启动失败的原因所在，特别是来自保护系统得报警，应及时处理、消除故障，不得延误。
此时，操作人员点击显示屏上的“确认”与“复位”按钮，消除报警信息，重新启动（若有必要的话，可以先进行盘车测试，使NGP为 23.2%，检查盘车系统是否正常）。
4、启动成功后，操作人员随时监视以下项目并做好记录：PCD压力、T1温度、T5温度、空气供应压力，振动等关键项，若有异常现象，直接停机，立即向当班值长及车间主任汇报。
5、本机组启动过程分三部分：5、1冷态加速阶段燃气轮机组采用交流变频启动马达直接启动。
先进行氮气吹扫煤气管路，吹除留在管路里的可燃气体（大约3秒钟），机组启动后，燃机会用空气吹扫尾部排气系统。
1#透平风机，2#发电机风机都将运转，发电机空间加热器和油箱加热器处于加热状态，预/后润滑油泵也投入运行，在此过程中，启动马达所做的功用来加速机组转子，克服轴承的摩擦功。
这时启动马达能维持的最高转速为额定转速的23.2%.这个阶段时间为300秒。
5、2热态加速阶段吹扫计时器（300秒）结束后，将燃料（柴油）喷入燃烧室并点火燃烧，燃气轮机带动机组转速升高到脱扣转速（脱扣转速为额定转速的65%），此时，预/后润滑油泵停运，主润滑油泵开启；发电机空间加热器和油箱加热器达到要求后停止加热。
变频器停止给启动马达供电，变频器的显示数值逐渐降低为零，开关柜上的电流表指针指向了零位。