1混凝土拌合站临建方案
混凝土拌合站建设方案
混凝土拌合站建设方案一、项目概述混凝土拌合站是生产混凝土的工程设施，通过将水泥、骨料、矿粉、掺合料等原材料按一定比例混合，并通过搅拌设备搅拌均匀，最终形成的一种建筑材料。
本项目计划建设一座混凝土拌合站，以满足周边地区的建筑工程对混凝土的需求。
二、项目背景随着城市建筑工程的不断发展，对混凝土的需求越来越大。
由于运输成本、时间以及混凝土质量的要求等因素的影响，周边地区的建筑工程往往需要在工地现场自行生产混凝土，因此建设一座混凝土拌合站对于提高建筑工程的施工效率、节省成本具有重要意义。
三、项目选址1.建设一座混凝土拌合站需要充足的用地，以容纳原材料的存放、设备的摆放以及混凝土的搅拌、临时储存等区域。
因此，应选择地块大小适中、交通便利的地段。
2.在选址时需考虑到周边居民的生活噪声和环境污染问题，应尽量选择远离住宅区的地点。
3.同时，选址时要考虑到原材料供应的便利性，选择地处交通便利的区域，以确保原材料的及时供应。
四、项目规模本项目计划年产混凝土20万方。
五、项目设备1.对于混凝土拌合站来说，最核心的设备就是混凝土搅拌设备。
可以选择单机搅拌机或混凝土搅拌站，具体选择需要根据项目规模和投资成本来决定。
2.另外，还需要配备原材料的存储设备、输送设备、计量设备等。
原材料的存储设备包括水泥仓、骨料仓和掺合料仓等；输送设备包括螺旋输送机、皮带输送机等；计量设备包括秤台等。
六、项目流程1.将原材料按配方比例存放到相应的仓库中。
2.根据工程需要，通过输送设备将原材料送到混凝土搅拌设备中。
3.搅拌设备将原材料进行搅拌，直至混合均匀，形成混凝土。
4.将搅拌好的混凝土通过输送设备转移到临时存放区。
5.靠近施工现场时，混凝土可以通过混凝土泵车进行输送。
七、环保措施在建设混凝土拌合站时，应采取一系列的环保措施，以减少对环境的污染：1.设置噪声隔离设备，减少噪声对周边居民的影响。
2.安装粉尘收集装置，减少水泥等细粉尘的扩散。
3.合理安排原材料的堆放，防止污染土壤和地下水。
混凝土拌合站临建方案
混凝土拌合站临建方案一、编制依据1、《云南省高速公路施工标准化实施要点》；2、《云南省公路工程从业队伍职民工驻地安全管理规定》3、云南宣威至曲靖段高速公路土建工程招标文件、合同书、标前会议及补遗书、施工图纸；二、编制目的1、落实云南省交通运输厅下发的《云南省高速公路施工标准化实施要点》，构筑科学系统的标准化体系；2、制定合理的功能区划分，编制科学的场内道路、院内排水、室内水电、消防等规划方案，用于指导驻地建设；3、制定组织机构、人员、设备的配备方案，建立完善的管理体系，以求实现优质、安全、高效、低耗，全面完成驻地建设任务；4、进行物质筹备，编制驻地建设预算。
三、工程概况宣曲高速公路是国家高速公路网G56杭瑞高速公路的其中一段,路线位于宣威市沾益县麒麟区境内，主线全长94.392公里G60连接线为宣曲、昆曲和曲靖绕城高速公路连接线；连接线公路等级为高速公路，设计时速100起点于K1+000处接沟岩上互通立交，终点接大龙潭公里，路基宽度33.5mo互通立交，并于K2+740处设置沾益互通立交，全连接段长13.523公里。
中交云南宣曲高速公路第二项目部施工范围：主线左幅起止里程K8+630——K11+294.272,右幅起止里程K8+630——K11+293.853,另包含大龙潭立交A、C、E、F四个匝道，起于西平街道办辖区内，止于金龙街道办辖区内，沿途经过西平街道办和金龙街道办2个街道办，主线为双向6车道高速公路，整体式路基宽33.5m,设计时速100公里/小时。
包含路基、涵洞、挡墙、桥梁、改路及路基边坡防护等工程。
大龙潭互通位于沾益县金龙街道办辖区范围内，设计上共有A、B、C、D、E、F、G七个匝道，一期实施A、C、E、F四个匝道，路基宽度10.5m,设计时速60公里/小时。
四、拌合站建设方案4.1.设置原则混凝土拌合站建设严格遵守法律法规的规定，符合《云南省公路工程施工标准化建设实施要点》及相关要求，遵循了“因地制宜、节约土地、保护环境、安全可靠、规范有序、功能完备、布设合理、方便生活、满足生产、靠近现场、管理方便”原则。
拌和站建设方案范文
拌和站建设方案范文拌和站是混凝土搅拌设备的集中配料和制备场所，主要用于生产混凝土制品。
下面是一个拌和站建设方案。
一、拌和站的选址与规划1.选址原则：拌和站应尽可能靠近原材料供应商，以减少材料短途运输的成本和时间。
同时，距离工地也要尽量近，以最大程度地减少混凝土运输时间和成本。
2.规划布局：拌和站应按照原料进料、搅拌装置、成品料仓和办公生活用房等功能模块进行布局，保证流程顺畅和设备间的协调配合。
二、原材料供应及储备系统1.水泥储备：建立适当规模的水泥储备仓，并选用自动化水泥储备系统，可实现水泥自动计量、调整和供料。
2.骨料供应：选择质量稳定的骨料供应商，并建立相应的质量检测机制。
骨料应有足够的存储能力，以保证原材料的充足供应。
3.控制系统：选用可靠稳定的计量、调节和控制设备，实现原料的准确计量和混合。
三、混凝土搅拌装置1.选择合适的搅拌设备：根据工程需要和生产能力选择合适的搅拌机；同时，考虑到环保因素，选择低噪音、低能耗的搅拌设备。
2.设备的维护与管理：制定维护保养计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
四、混凝土存储装置1.成品料仓：成品料仓应具备足够的容积，能够满足工程施工需要。
同时，设计合理的物料分仓系统，方便现场取料和减少拌和站内的混凝土堆存。
2.成品料仓的维护：定期清理成品料仓，防止浮尘和积水对混凝土质量的影响。
五、办公生活用房及环境保护1.办公用房：建立符合标准的员工办公用房，提供舒适的办公环境。
2.生活用房：建立员工生活用房，包括食堂、宿舍等，以满足员工的基本生活需求。
3.环境保护：设置综合处理设备，处理废水和废气，以达到环保要求。
六、安全管理措施1.安全设施：建立清晰的安全标识，设置消防器材和安全设施，确保拌和站内的安全。
2.培训与管理：加强员工的安全培训，建立安全管理制度，确保员工的安全意识和安全操作。
七、其他设施除以上主要设施外，还需要建立配套设施，如进出货车辆的停车场、设备维修库等，以及供电、排水等基础设施的建设。
拌合站梁场临建施工方案
拌合站梁场临建施工方案1. 引言拌合站梁场临建施工方案是指针对拌合站梁场进行临时设施建设的方案。
拌合站梁场作为混凝土梁的生产和储存场所，需要在施工期间进行相应的临时设施建设，以确保施工进展顺利和工作环境安全。
本文档将介绍拌合站梁场临建施工方案的具体内容，包括施工目标、施工组织、施工安全措施等。
2. 施工目标拌合站梁场临建施工的目标是为施工期间提供适当的工作环境，保障施工的安全、高效进行。
具体目标如下：•搭建临时的拌合站梁场设施，包括临时办公室、材料储存区、设备摆放区等；•提供安全、舒适的办公环境，保证施工人员的工作效率；•确保拌合站梁场的安全、有序运行。
3. 施工组织拌合站梁场临建施工的组织安排如下：3.1 项目经理项目经理负责整个临建施工的组织和协调工作，包括施工计划的制定、施工队伍的管理、材料采购等。
3.2 施工队伍施工队伍由多个专业工种组成，包括搭建工、电工、水电工、木工等。
各个工种人员需具备相应的从业资质和安全意识。
3.3 安全员安全员负责施工现场的安全管理工作，包括安全教育培训、危险源识别和控制、施工安全监督等。
4. 施工安全措施为确保施工期间的安全，拌合站梁场临建施工需要采取一系列的安全措施，具体如下：4.1 确定临时设施建设的位置根据梁场的具体布置，确定临时设施的位置，避免与混凝土梁生产、运输等工序冲突。
4.2 安全防护措施在搭建临建设施过程中，需要采取相应的安全防护措施，包括安全帽、安全绳索、防护网等，以确保工人的人身安全。
4.3 灭火设备配备适量的灭火器材和灭火设备，保障施工现场的火灾防控能力。
4.4 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，使其了解临建施工的安全要求和措施，提高安全意识。
4.5 施工现场管理加强施工现场管理，设置明确的禁止标志和标识，协调各个工种之间的施工顺序，确保施工有序进行。
5. 施工流程拌合站梁场临建施工的流程如下：5.1 场地准备清理施工区域，确保施工场地整洁，为后续临建施工做好准备。
混凝土集中拌和站建设方案
混凝土集中拌和站建设方案混凝土集中拌和站是一种专门用于生产混凝土的设备，它能够集中供应大量高质量的混凝土，广泛应用于各类大型工程项目中。
在建设混凝土集中拌和站时，需要考虑多个方面因素，包括场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等等。
下面是一份关于混凝土集中拌和站建设方案的详细介绍。
一、场地选择混凝土集中拌和站的场地选择是非常重要的，它直接影响到生产效率和运输成本。
一般来说，混凝土集中拌和站的场地应该选择在距离施工工地较近的位置，以减少混凝土的运输时间和成本。
同时，场地应该有足够的面积来容纳设备和原材料储存区，并且具有良好的通风条件和排水系统。
二、设备配置混凝土集中拌和站的设备配置包括主要设备和辅助设备两部分。
主要设备包括搅拌机、配料机、卸料斗等，辅助设备包括水泵、气泵、仪表等。
在选择设备时，应该考虑到生产量和质量要求，以及现有资源的使用情况。
同时，还需要考虑到设备的维护和维修成本。
三、供料方式混凝土集中拌和站的供料方式有多种选择，包括自动供料和手动供料两种。
自动供料方式可以提高生产效率和混凝土质量，但同时也需要大量的设备和维护成本。
手动供料方式相对简单，但需要更多的人工操作。
在选择供料方式时，应该根据生产需求和经济实际情况进行综合考虑。
四、运输方式混凝土集中拌和站生产出的混凝土需要通过运输工具送达施工现场。
运输方式主要包括自卸车、混凝土泵车和输送带等。
自卸车是一种常用的运输方式，具有简单、灵活的特点，但需要额外的装卸设备。
混凝土泵车适用于高层建筑和远距离运输，但设备投资和维护成本较高。
输送带适用于短距离运输，但速度较慢，对工人的技术要求也较高。
在选择运输方式时，应该根据具体情况进行综合比较。
总结起来，在建设混凝土集中拌和站时，需要综合考虑场地选择、设备配置、供料方式、运输方式等多个因素，以满足生产需求和经济实际情况。
同时，还需要考虑到人力和物力成本，以及现有资源的使用情况。
通过科学合理的建设和管理，可以提高混凝土集中拌和站的生产效率和混凝土质量，为工程项目的顺利进行提供有力的支持。
砼拌合站建设方案
砼拌合站建设方案
砼拌合站是指将原材料按照一定的比例经过混合、搅拌等工艺生产出砼的设备，广泛应用于建筑工程中。
砼拌合站建设方案需要考虑以下几个方面：
1. 砼拌合站的选址
一般来说，砼拌合站选址需要考虑到以下几点：工程施工的地理位置、砼水泥等原材料的供应情况、运输和转运的方便性、土地使用条件、环境影响等。
除此之外，还需要根据选址的具体情况，考虑周边的环境和交通条件等因素，合理安排砼拌合站的生产经营。
2. 砼拌合站选型
选择合适的砼拌合站型号是砼拌合站建设的基础。
砼拌合站型号的选择需要根据生产规模、生产质量、设备配置、配件和备件保障、维护保养成本以及售后服务等综合因素来进行考虑，以保证砼拌合站的正常生产。
3. 砼拌合站的设备配置
砼拌合站的设备配置主要包括以下几个方面：混凝土搅拌机、配料控制系统、卸料系统、砂石仓、水泥仓、粉料仓、水泵等。
设备配置的合理性和生产效率息息相关，需要根据拌合站的生产量和质量要求来进行具体配置，并保证每一份设备质量精良、稳定可靠、自动化程度高。
4. 砼拌合站的生产管理
砼拌合站的生产管管理需要进行全面的规划和管理。
首先需要确定生产计划，合理安排单元生产、生产时间、生产人员、能耗控制等方面的要求；其次需要建立完善的生产管理流程和资料管理系统，为生产的全过程进行系统化、规范化管理和控制，加强质量管理和五大口自管制，确保生产的质量和安全可靠。
总体而言，砼拌合站建设方案需要综合考虑多方面因素，做到选址合理，设备配置合适，生产管理科学，以实现砼拌合站高质量、高效率的生产经营，为建设各种建筑工程提供高品质的砼料。
混凝土搅拌站建厂方案
混凝土搅拌站建厂方案
一、混凝土搅拌站布局
1、场地布局：混凝土搅拌站应设置在较为干燥、地势平坦、水、雨排放较顺畅的地段，避免水位高低、潮湿、侵蚀、腐蚀等环境影响，场地面积应根据实际情况选择；
2、混凝土搅拌站布局：混凝土搅拌站布局应考虑混凝土材料、设备操作等，安排有序，设计通行宽度应满足作业要求；
3、设施布局：混凝土搅拌站布局应设置职工宿舍、办公室、储存室等设施，设置灯光、消防等，内部空间足够；
4、加工设备布局：混凝土搅拌站设备的布局主要包括：1）混凝土搅拌机，2）水泥磨机，3）砂石破碎机，4）拌和计量系统，5）装卸设备，6）清理设备，7）混水机等，布局应安排合理；
5、清理设备布局：清理设备布局应设置清洁设备，用以清除混凝土搅拌站周围的废水、灰尘和垃圾，设置足够清理设备，并依据混凝土搅拌站的实际情况，设计布局。
二、建厂方案
1、厂房建造：混凝土搅拌站建造应考虑厂房的规模，实现节能减排的目标，确保搅拌站的日常运行，厂房可采用钢结构建造。
搅拌站临建设施施工方案
搅拌站临建设施施工方案搅拌站作为混凝土生产的重要设施，对于建筑工程的施工起着至关重要的作用。
为了确保搅拌站的建设和施工工作能够顺利进行，需要编制详细的施工方案。
以下是一份搅拌站临建设施施工方案的参考。
一、工程概况1.2建设地点：具体地址1.3项目范围：包括搅拌站的土建和设备安装工程1.4工程期限：具体天数二、施工组织2.1组织机构：编制相应的施工组织机构，并明确各个施工单位的职责和任务。
2.2人员配备：根据工程规模，合理配置工程经理、技术员、施工人员等人员。
2.3施工设备：根据工程需要，提前准备必要的施工设备和机械，确保施工进度。
三、施工工艺3.1地基处理：根据地质勘察结果，对搅拌站的地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
3.2土建施工：按照设计方案进行土建施工，包括基础施工、结构施工、外装工程等。
注意施工过程中的质量控制和安全防护。
3.3设备安装：按照设备安装图纸和规范要求进行设备的安装调试工作。
3.4强电弱电：按照相关规范进行强电弱电工程的布线和接线工作。
3.5填土与绿化：施工结束后，进行场地填土和植被的恢复工作。
四、施工进度控制4.1完善施工计划：编制详细的施工计划，包括工序、工期、关键节点等内容，确保施工按计划进行。
4.2施工进度监控：设立施工进度监控系统，及时掌握施工进度，发现并解决施工中的问题。
4.3施工进度调整：根据实际情况，及时调整施工计划，确保工期的合理安排。
五、质量控制5.1质量目标：根据相关标准和规范，明确搅拌站施工的质量目标。
5.2质量控制计划：编制详细的质量控制计划，明确各个工序的质量控制点和检验要求。
5.3质量记录与验收：及时记录施工过程中的质量问题，并按计划进行质量验收。
六、安全防护6.1安全组织机构：设立安全组织机构，明确安全管理的责任人和职责。
6.2安全培训：对参与施工工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
6.3安全措施：制定详细的安全措施和操作规程，确保施工过程的安全可控。
建设工程临时拌合站施工方案
建设工程临时拌合站施工方案一、背景与概述随着城市建设的迅速发展，建筑工程项目在稳步增加，因此需要大量的混凝土作为建筑材料。
而混凝土搅拌站作为生产混凝土的重要设施，具有独特的作用。
然而，在城市建设过程中，由于施工现场所需的混凝土需求量大、供应环境不断变化等原因，临时拌合站的需求与日俱增。
因此，为了满足施工现场混凝土的需求，需要在临时施工现场设置临时拌合站。
本方案将对建设工程临时拌合站的施工方案进行详细阐述，内容包括临时拌合站的设施布置、场地准备、设备选择与安装、生产管理和环境保护等各个方面，以确保临时拌合站能够顺利、高效地进行生产，并满足施工现场对混凝土的需求。
二、临时拌合站的设施布置1. 场地选址临时拌合站的选址应该满足以下几个条件：地势平坦、场地宽敞、距离施工现场近、周边环境适宜等。
同时，需要考虑到交通便利、固定供水和供电等基础设施的配套情况。
2. 场地布置根据拌合站的生产流程和设备的工作要求，需要在选址的场地上进行相应的布置。
通常情况下，临时拌合站的设施包括原材料堆放区、搅拌区、成品混凝土堆放区、办公室区和辅助设施区等。
在布置时需要考虑这些设施的空间布局、相互之间的连接通路以及设施之间的合理距离。
3. 安全设施设置临时拌合站是一个存在一定危险性的生产设施，为了确保施工人员和设备的安全，需要在拌合站的各个重要部位设置安全设施，包括防护栏杆、安全警示标识、紧急停止装置等。
三、场地准备1. 场地平整在确定了拌合站的选址之后，需要对选址的场地进行平整处理，确保场地的平整度和坚实度，防止设备运转时出现震动、晃动等现象。
2. 场地清理对选址的场地进行清理，清除杂草、杂物和垃圾等，以便后续的设施布置和设备安装。
3. 场地排水在场地准备中需要考虑到场地排水的问题，如果场地存在积水或者容易积水的地方，需要进行相应的排水处理，以确保施工过程中不受到积水的影响。
四、设备选择与安装1. 设备选择临时拌合站的设备包括搅拌机、配料机、输送机、仓储设备等。
拌合站建设方案
-安全防护：建立健全安全生产责任制，加强安全培训，提高员工安全意识，预防事故发生。
四、法律法规及标准要求
1.建筑业企业资质管理规定；
2.建筑工程质量管理条例；
3.建筑工程安全生产管理条例；
4.混凝土质量控制标准；
5.环境保护法；
3.优化资源配置，降低生产成本，提升经济效益。
4.符合环保要求，实现绿色生产，降低对环境的影响。
三、建设原则
1.合法性：严格遵守国家相关法律法规，确保拌合站建设合法合规。
2.科学性：依据工程需求，科学规划拌合站布局和设备选型。
3.节能环保：采用节能设备，实施环保措施，降低能耗和排放。
4.安全性：加强安全管理，确保生产过程安全可靠。
5.人员配置与培训
-配置：根据生产需要，合理配置管理人员、技术人员、操作人员等。
-培训：组织专业培训，提升员工技能，确保生产安全、高效。
6.质量管理体系
-制定严格的质量管理制度，实施原材料、生产过程、成品的全面质量控制。
-建立质量检测中心，对混凝土质量进行定期检测。
7.环保与安全
-环保：采取防尘、降噪、废水处理等措施，减少环境影响。
2.设备选型与配置
-拌合主机：选择性能稳定、效率高、节能环保的拌合主机；
-辅助设备：配置输送带、配料机、水泥仓、控制系统等辅助设备，确保生产流程的顺畅；
-检测设备：配置混凝土强度检测、原材料检测等设备，确保混凝土质量符合标准。
3.人员配置与管理
-人员配置：根据生产需求，合理配置管理人员、技术人员、生产人员等；
第2篇
拌合站建设方案
一、项目概述
拌合站作为混凝土生产的关键设施，对工程项目的质量和进度具有重要影响。本方案旨在为即将建设的拌合站提供全面、系统的建设规划，确保其满足工程需求，同时遵循国家法律法规和行业规范。
拌和站临建方案
新建1#拌和站实施方案编制：复核：审批：指挥部二○一○年五月二十八日目录一、概述 (3)二、施工人员、机械设备 (3)三、施工方案 (5)四、质量保证措施 (7)五、安全、环保文明施工保证措施 (8)六、拌合站主要岗位人员职责 (9)七、拌合机安全操作规程 (10)八、搅拌设备维护包养制度 (11)九、拌合站生产管理制度 (15)新建邕宁邕江特大桥1#拌和站实施方案一、概述由我部承建的南宁铁路枢纽II标，路线长、地形地势起伏较大，辖区内丘陵、河道、既有线密布，施工便道连接不完全。
受此影响，为保证施工进度，结合我部实际情况，我部在辖区内拟建数个拌合站。
1#拌和站拟设置在邕江特大桥15#特大桥右侧（里程桩号为YNK769+600）100米处，主要供应邕江特大桥施工所需砼。
1#拌和站拟建面积为8475㎡（面积=长×宽=135.5×98.8=13384.7㎡）。
拌和站离仙葫大道不远，大约40m，道路通行状况良好。
拌和站用电拟采用距拌和站直线距离100m处的高压线，生产、生活用水拟采用就地打井的方式解决。
二、施工人员、机械设备1#拌和站主要供应邕江特大桥的砼，砼总量为3.3万m3。
拌和站拟采用一台HZS50拌合站和一台HZS120拌合站，可充分满足施工生产的需要。
拟进场机械设备型号、数量表拟进场人员数量表三、施工方案施工工序：场地初平铺筑基层设备安装板房基础水电安装场地硬化其它构筑物围墙施工其它（地磅等）1、场地初平：1#拌和站临建地点全部位于旱地，地势较为平缓，场地初平以填挖平衡为原则，并根据地势设置一定坡度（1%为佳）以方便排水。
场地初平时应将表层土（厚约30cm）清除，并堆积于一侧，工程结束后便于恢复耕地及农田。
多水地段填筑时应注意排除积水、清除淤泥，并采用渣石回填压实。
如遇淤泥较深时，可采用片石挤於。
无论采用何种方式处理，其目的都是为保证不发生沉降。
为保证拌和站场地的稳定，在初平填筑施工过程中应严格按照路基填筑施工进行，每层填筑均须采用机械碾压密实。
混凝土拌合站施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增加，混凝土作为建筑工程中的主要建筑材料，其施工质量直接影响到工程的安全和寿命。
混凝土拌合站作为混凝土生产的重要环节，其施工方案的合理性和科学性对于保证混凝土质量具有重要意义。
本方案针对混凝土拌合站施工过程，提出一套科学的施工方案，以确保混凝土拌合站施工质量。
二、施工方案概述1. 施工范围：混凝土拌合站施工主要包括设备安装、场地平整、道路硬化、供电及排水设施建设等。
2. 施工原则：遵循安全、环保、高效、经济的原则，确保混凝土拌合站施工质量。
3. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保混凝土拌合站施工质量。
三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解混凝土拌合站的结构、设备、工艺流程等。
2. 材料设备：根据施工图纸，确定所需材料、设备的种类、规格、数量，并进行采购。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
四、施工工艺1. 设备安装（1）基础处理：对设备基础进行平整、夯实，确保基础稳固。
（2）设备安装：按照设备安装要求，进行设备就位、固定，确保设备安装精度。
（3）设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
2. 场地平整（1）土方开挖：根据施工图纸，进行土方开挖，确保场地平整。
（2）土方回填：对开挖后的场地进行土方回填，并进行夯实。
3. 道路硬化（1）基层处理：对道路基层进行平整、夯实，确保基层质量。
（2）铺设沥青：按照沥青铺设工艺，进行沥青铺设，确保道路平整、坚实。
4. 供电及排水设施建设（1）供电设施：按照施工图纸，进行供电线路布置，确保供电设施安全、可靠。
（2）排水设施：按照排水设计要求，进行排水管道铺设，确保排水顺畅。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和规范，对原材料进行检验，确保材料质量。
拌和站及临建施工方案-1
拌和站及临建施工方案-1
拌和站及临建施工方案-1
准确。
混凝土搅拌和站施工方案
一、工程概况
1.1工程名称
广东省XX县XX路混凝土搅拌和站施工工程
1.2工程概况
本工程是建筑施工施工现场的必备设备，是进行建筑施工的必要设施，在施工施工现场混凝土搅拌和站设备用于混合混凝土的原料，以确保混凝
土的质量，可靠性，抗老化和物理性能等。
1.3工程规模及主要内容
本工程的主要内容为：混凝土搅拌和站设备的购置，施工，安装，调试，验收等，包括搅拌机，活性组件，水泥筒，粉料槽，水流控制室，排
放系统，自动供料等设备。
二、施工计划
2.1建设前准备
（1）准备设施：施工前根据施工设计图纸准备必需材料，包括混凝土，砂子，水等。
（2）准备维护设施：施工前检查混凝土搅拌和站设备是否符合施工要求，如有损坏应及时维修。
（3）准备施工设备：根据施工设计图纸准备必需施工设备，包括搅拌机，活性组件，水泥筒，粉料槽，水流控制室，排放系统，自动供料等设备。
2.2施工阶段
（1）安装设备：安装施工前检查混凝土搅拌和站设备是否符合施工要求，按照设计图纸安。
混凝土搅拌站施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土搅拌站是建筑工程中重要的基础设施，主要用于混凝土的生产和供应。
本工程混凝土搅拌站施工方案针对某建筑工程混凝土搅拌站的建设，旨在确保混凝土搅拌站的高效、安全、环保、节能，满足工程质量和进度要求。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解搅拌站平面布置、设备选型、电气系统、消防系统等，掌握搅拌站施工工艺流程。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工资源配置、施工质量控制措施等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，包括混凝土搅拌站施工技术人员、操作人员、管理人员等。
4. 施工材料：采购搅拌站设备、原材料、辅助材料等，确保材料质量符合国家规定。
5. 施工设备：租赁或购置搅拌站施工设备，包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
6. 施工场地：清理搅拌站施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：进行搅拌站基础施工，包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（2）设备安装：安装搅拌站设备，包括混凝土搅拌机、输送设备、输送泵、电气设备等。
（3）电气系统施工：进行搅拌站电气系统施工，包括电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
（4）消防系统施工：进行搅拌站消防系统施工，包括消防水池、消防泵、消防喷淋系统等。
（5）混凝土搅拌站试运行：对搅拌站进行试运行，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）基础施工：采用人工挖土、机械配合的方式进行，确保基础垫层平整、密实。
（2）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装牢固、准确。
（3）电气系统施工：遵循电气施工规范，进行电缆敷设、配电箱安装、控制柜安装等。
（4）消防系统施工：按照消防施工规范，进行消防水池、消防泵、消防喷淋系统等施工。
（5）混凝土搅拌站试运行：对搅拌站进行试运行，检查设备运行情况，确保搅拌站正常运行。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家规定和工程要求，对原材料、辅助材料进行检验，确保材料质量合格。
搅拌站临建设施施工方案
搅拌站临建设施施工方案一、前期准备1.项目定位本项目是为了满足当地市场对混凝土的需求，建设一座搅拌站临建设施。
该设施将提供高质量的混凝土供应，以支持当地的建筑和基础设施项目。
2.选址与规划选址原则上应选择离城区或建筑工地较近，交通便利的地方。
临近河流或水源是一个优势，便于水资源的供应。
选址时还需考虑搅拌站临建设施的陆地面积，确保能够容纳设备和材料的储存，以及充足的操场供车辆进出。
3.资金筹集根据选址规划，制定详细的施工预算，包括土地购置、设备购置、建筑物建设和人员工资等。
然后根据预算制定资金筹集方案，包括自筹资金、贷款等。
4.审批手续在开始施工前，需要按照相关法律法规的要求，办理相关审批手续。
包括工程规划许可证、环评报告书、施工许可证等。
二、基础设施建设1.场地平整对选址的土地进行平整处理，确保场地较为平整和稳定，便于设备布置和操作。
2.建筑物建设根据规划布局，设计并建设搅拌站临建设施的建筑物。
建筑物应包括办公室、库房、水泥储存仓等功能区域，并根据需要进行防火、防爆等安全设施的设置。
3.设备购置与安装购置所需的搅拌设备、水泥仓等工业用具，并找专业人员进行设备的安装和调试工作。
4.供水与照明确保供水系统的正常运行，提供足够的水源供应。
另外，需要对搅拌站临建设施进行合理的照明设计，保证工作区域的照明亮度。
三、运营策略1.人力资源配置根据搅拌站临建设施的规模和需求情况，合理配置足够的工作人员。
包括搅拌工、设备操作员、仓库管理员等。
2.管理制度建立建立搅拌站临建设施的管理制度，包括设备维护制度、保洁制度、安全生产制度等。
并严格执行这些制度，确保设施的正常运行和人员的安全。
3.供应链管理与供应商建立良好的业务合作关系，确保材料和设备的供应稳定。
同时，建立合理的库存管理制度，合理控制材料的库存，避免过量积压。
4.质量控制建立严格的质量控制体系，对生产过程进行监控和管理，确保生产的混凝土质量符合标准要求。
定期进行质量抽检，及时调整生产工艺和设备，以提高产品质量。
混凝土拌和站临建施工方案
新建吉林至珲春铁路站前其他工程JHSⅦ标3号混凝土拌和站施工方案一、编制原则⑴遵循招标文件的原则。
严格按照招标文件要求的工期、质量等目标编制施工组织文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。
⑵遵循设计文件的原则。
在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。
⑶遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
严格按照《建筑施工安全检查标准》，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。
⑷选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，少占耕地，减少投入，严格控制工程项目投资”的原则。
⑸遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。
二、工程概况新建吉林至珲春铁路7标3工区，起讫里程DK334+036～DK340+137。
本管段为正线总长度为6.101公里，特大桥2座：密江特大桥、干密江特大桥，大桥1座：密江乡2号大桥，隧道3条：密江乡1号隧道，我工区从出口掘进1008延米，密江乡2号隧道1905延米，密江乡3号隧道833延米。
合计混凝土17.5万方。
根据工期要求及混凝土供应量，结合混凝土使用工点的位置分布，拌和站设于DK336+800线路右侧1km，紧邻302国道，至隧道洞口运距为2km-2.8km，拌和站占地约17亩；站内设置2台HZS90拌和机，1台630KVA 变压器；原材料仓7个；其中冬季砂石料存放于4个保温棚内，保温棚采用彩钢保温板搭设，棚内设置地热及暖气管道加热；生活区建筑面积664m2，并设置一个2吨锅炉房供冬季取暖及水、砂、石料加热。
三、建站方案本站负责三工区灌注桩、承台、墩台（身）、箱梁、连续梁、隧道衬砌等共计17.5万立方米混凝土的供应。
1、临时征地：拌和站设于DK336+800线路右侧1km，紧邻302国道，至隧道洞口运距为2km-2.8km，拌和站占地约20亩。
拌和站临建方案
拌和站临建方案新建1#拌和站实施方案编制：复核：审批：指挥部二○一○年五月二十八日目录一、概述 (3)二、施工人员、机械设备 (3)三、施工方案 (5)四、质量保证措施 (7)五、安全、环保文明施工保证措施 (8)六、拌合站主要岗位人员职责 (9)七、拌合机安全操作规程 (10)八、搅拌设备维护包养制度 (11)九、拌合站生产管理制度 (15)新建邕宁邕江特大桥1#拌和站实施方案一、概述由我部承建的南宁铁路枢纽II标，路线长、地形地势起伏较大，辖区内丘陵、河道、既有线密布，施工便道连接不完全。
受此影响，为保证施工进度，结合我部实际情况，我部在辖区内拟建数个拌合站。
1#拌和站拟设置在邕江特大桥15#特大桥右侧（里程桩号为YNK769+600）100米处，主要供应邕江特大桥施工所需砼。
1#拌和站拟建面积为8475㎡（面积=长×宽=135.5×98.8=13384.7㎡）。
拌和站离仙葫大道不远，大约40m，道路通行状况良好。
拌和站用电拟采用距拌和站直线距离100m处的高压线，生产、生活用水拟采用就地打井的方式解决。
二、施工人员、机械设备1#拌和站主要供应邕江特大桥的砼，砼总量为3.3万m3。
拌和站拟采用一台HZS50拌合站和一台HZS120拌合站，可充分满足施工生产的需要。
拟进场机械设备型号、数量表拟进场人员数量表三、施工方案施工工序：场地初平铺筑基层搅拌机、配料机等台座设备安装板房基础安装板房水电安装场地硬化砌筑排水沟其它构筑物围墙施工其它（地磅等）1、场地初平：1#拌和站临建地点全部位于旱地，地势较为平缓，场地初平以填挖平衡为原则，并根据地势设置一定坡度（1%为佳）以方便排水。
场地初平时应将表层土（厚约30cm）清除，并堆积于一侧，工程结束后便于恢复耕地及农田。
多水地段填筑时应注意排除积水、清除淤泥，并采用渣石回填压实。
如遇淤泥较深时，可采用片石挤於。
无论采用何种方式处理，其目的都是为保证不发生沉降。
拌和站临建方案
新建1＃拌和站实施方案编制：复核：审批：指挥部二○一○年五月二十八日目录一、概述 (3)二、施工人员、机械设备 (3)三、施工方案 (5)四、质量保证措施 (7)五、安全、环保文明施工保证措施 (8)六、拌合站主要岗位人员职责 (9)七、拌合机安全操作规程 (10)八、搅拌设备维护包养制度 (11)九、拌合站生产管理制度 (15)新建邕宁邕江特大桥1#拌和站实施方案一、概述由我部承建的南宁铁路枢纽II标，路线长、地形地势起伏较大，辖区内丘陵、河道、既有线密布，施工便道连接不完全。
受此影响，为保证施工进度，结合我部实际情况，我部在辖区内拟建数个拌合站。
1#拌和站拟设置在邕江特大桥15＃特大桥右侧（里程桩号为YNK769+600)100米处，主要供应邕江特大桥施工所需砼.1#拌和站拟建面积为8475㎡（面积=长×宽=135。
5×98.8=13384。
7㎡）。
拌和站离仙葫大道不远,大约40m，道路通行状况良好.拌和站用电拟采用距拌和站直线距离100m处的高压线，生产、生活用水拟采用就地打井的方式解决。
二、施工人员、机械设备1#拌和站主要供应邕江特大桥的砼，砼总量为3.3万m3.拌和站拟采用一台HZS50拌合站和一台HZS120拌合站,可充分满足施工生产的需要.拟进场机械设备型号、数量表拟进场人员数量表三、施工方案施工工序:场地初平铺筑基层搅拌机、配料机等台座设备安装板房基础安装板房水电安装场地硬化砌筑排水沟其它构筑物围墙施工其它（地磅等)1、场地初平:1＃拌和站临建地点全部位于旱地，地势较为平缓，场地初平以填挖平衡为原则，并根据地势设置一定坡度（1%为佳)以方便排水。
场地初平时应将表层土（厚约30cm）清除,并堆积于一侧，工程结束后便于恢复耕地及农田。
多水地段填筑时应注意排除积水、清除淤泥,并采用渣石回填压实。
如遇淤泥较深时，可采用片石挤於。
无论采用何种方式处理，其目的都是为保证不发生沉降。
1混凝土拌合站临建方案
贵州红果经济开发区两河新区PPP项目项目驻地临建方案编制：审核：审批：施工单位：中交第二公路工程局有限公司编制日期：二○一八年十月三十一日贵州红果经济开发区PPP项目混凝土拌合站临建方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、混凝土搅拌站建设规划 (1)四、混凝土搅拌站标准化建设 (1)1、场地建设 (1)2、混凝土搅拌站水、电、消防等设施 (3)3、其他要求 (4)五、混凝土搅拌站能力分析 (4)1、用电分析 (4)2、用水分析 (5)3、拌合能力分析 (5)4、混凝土罐车数量分析 (5)六、混凝土搅拌站标准建设进度计划及质量保证措施 (5)1、施工进度计划 (5)2、质量保证措施 (5)附件1：搅拌站拌合楼基础承载力计算书 (6)附件2：储料仓大棚受力验算书 (10)附件3：混凝土搅拌站施工进度计划 (14)附件4：混凝土搅拌站施工进度计划图 (15)附件5：混凝土搅拌站临建平面布置图 (16)附件6：混凝土搅拌站排水布置图 (16)附件7：混凝土搅拌站电力布置图 (16)混凝土搅拌站临建方案一、工程概况红果经济开发区PPP项目包含14个子项目，其中市政道路类子项目13个，园区开发类子项目1个。
市政类子项目建设内容包括道路工程、给排水工程、照明工程、交通工程、绿化工程。
主要工程量如下：路基挖方：挖土方约111万m3,挖石方约108万m3。
路基填方：借土填方33.77万m3，利用土方100.8万m3，利用石方93.7万m3，冲击碾压79万m2。
桥梁、通涵：主线大桥1990.2m/6座，匝道桥386.6m/2座，主线盖板涵27座，匝道盖板涵4座。
结构物及防护工程混凝土总量：14万m3。
二、编制依据1.《贵州红果经济开发区PPP项目施工设计图》及业主招标文件、合同文件；2.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)；3.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；4.二公局[2018]97号关于进一步加强项目大临建设管理工作的通知。
搅拌站临建设施施工方案
搅拌站临建设施施工方案甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第**施工标段1#混凝土搅拌站建设方案项目经理部2016年04月06日目录1、编制说明 01.1、编制依据 01.2、设计原则 01.3、适用范围 (1)2、工程概况 (1)2.1、工程简介 (1)2.2、混凝土工程量 (1)2.3、搅拌站选址 (2)2.4、建设工期计划安排 (2)3、设备选型及技术参数 (3)3.1、搅拌站砼用量参数 (3)3.2、搅拌机选型 (3)3.3、罐体选型 (4)3.4、储料仓 (4)3.5、变压器选型 (4)3.6、混凝土运输车选型 (4)3.7、其它设备 (4)4、组织机构 (5)4.1、人员配置 (6)4.2、岗位责任 (6)5、建设方案 (7)5.1、场地布置 (7)5.2、场地排水 (8)5.3、搅拌站基础处理 (8)5.4、储存罐安装 (8)5.5、砂石料场地 (8)5.6、搅拌站临建结构形式 (9)5.7、施工用水、用电 (9)5.8、地磅布置 (9)5.9、洗车台设置 (9)5.10、搅拌站标牌布置 (10)6、施工工艺 (10)6.1、搅拌站安装 (10)6.2、搅拌站使用 (11)6.3、搅拌站拆除 (12)6.4、机械设备操作规程 (13)7、安全保障措施 (15)7.1、消防措施 (15)7.2、安全保卫管理制度 (16)7.3、防雷电设施 (16)8、质量控制措施 (18)8.1、编制说明 (18)8.2、质量管理机构 (18)8.3、机械设备 (18)8.4、原材料 (18)8.5、混凝土搅拌 (19)9、供货方控制措施 (20)9.1、对供货方运输过程的环境要求 (20)9.2、对装卸码放过程的要求 (20)9.3、监督控制措施 (20)10、环境保护措施文及文明施工 (20)10.1、废水、废气的防治 (20)10.2、废料的防治 (21)10.3、振动及噪音控制 (21)10.4、粉尘防治措施 (21)10.5、文明管理措施 (22)甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段第10合同段1#混凝土搅拌站临建设方案1、编制说明1.1、编制依据1）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号2004年2月）；2）、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）；3）、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；4）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；5）、《公路工程技术标准》（JTG/T B01-2003）；6）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；7）、《隧道施工计算手册》（人民交通出版社，周水兴等编著）8）、甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段招标文件、补遗书、两阶段施工图设计等相关资料；9）、甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程工程建设标准化管理实施细则；10）、《建筑施工场界环境噪音排放标准》；11）、甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第**标段《实施性施工组织设计》；1.2、设计原则1）、安全生产，预防为主的原则。
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贵州红果经济开发区两河新区PPP项目项目驻地临建方案编制：审核：审批：施工单位：中交第二公路工程局有限公司编制日期：二○一八年十月三十一日贵州红果经济开发区PPP项目混凝土拌合站临建方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、混凝土搅拌站建设规划 (1)四、混凝土搅拌站标准化建设 (1)1、场地建设 (1)2、混凝土搅拌站水、电、消防等设施 (3)3、其他要求 (4)五、混凝土搅拌站能力分析 (4)1、用电分析 (4)2、用水分析 (5)3、拌合能力分析 (5)4、混凝土罐车数量分析 (5)六、混凝土搅拌站标准建设进度计划及质量保证措施 (5)1、施工进度计划 (5)2、质量保证措施 (5)附件1：搅拌站拌合楼基础承载力计算书 (6)附件2：储料仓大棚受力验算书 (10)附件3：混凝土搅拌站施工进度计划 (14)附件4：混凝土搅拌站施工进度计划图 (15)附件5：混凝土搅拌站临建平面布置图 (16)附件6：混凝土搅拌站排水布置图 (16)附件7：混凝土搅拌站电力布置图 (16)混凝土搅拌站临建方案一、工程概况红果经济开发区PPP项目包含14个子项目，其中市政道路类子项目13个，园区开发类子项目1个。
市政类子项目建设内容包括道路工程、给排水工程、照明工程、交通工程、绿化工程。
主要工程量如下：路基挖方：挖土方约111万m3,挖石方约108万m3。
路基填方：借土填方33.77万m3，利用土方100.8万m3，利用石方93.7万m3，冲击碾压79万m2。
桥梁、通涵：主线大桥1990.2m/6座，匝道桥386.6m/2座，主线盖板涵27座，匝道盖板涵4座。
结构物及防护工程混凝土总量：14万m3。
二、编制依据1.《贵州红果经济开发区PPP项目施工设计图》及业主招标文件、合同文件；2.《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)；3.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；4.二公局[2018]97号关于进一步加强项目大临建设管理工作的通知。
5.当地地质、水文资料。
三、混凝土搅拌站建设规划混凝土搅拌站选址于工业厂房和污水处理厂附近（工业厂房和污水处理厂混凝土总量占设计总量的78%，方便混凝土施工），水电条件良好，地势较平坦，且毗邻现有公路红腾路，交通便利。
混凝土搅拌站位于开发区中间位置，到各施工点距离约0.3—12.5km，利用现有市政道路能方便快速到达各施工区域，能有有效降低混凝土运输成本，方便各工点施工。
四、混凝土搅拌站标准化建设1、场地建设（1）混凝土搅拌站采取封闭式管理，在搅拌站大门一侧设置隔离围墙，入口设置值班室，并在大门处悬挂混凝土搅拌站标牌“中交第二公路工程局有限公司兴华高速第五标混凝土搅拌站”。
（2）混凝土搅拌站根据功能需要主要划分为拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设洗车池、污水沉淀池和排水系统。
（3）混凝土搅拌站设置HZS90型搅拌机两台，上料用ZL50型装载机2台，9m3罐车6～10台,满足标准化建设及施工要求。
（4）混凝土搅拌站连接红腾路，采用山皮石基层+20cm厚C25混凝土硬化，硬化宽度6m。
搅拌站场内道路为7m宽C25混凝土道路硬化，场地其他部分采用20cmC20混凝土硬化。
排水采取明沟排水形式，明排在储料场后部砌筑0.5m*0.5m排水沟，沟内采用M7.5砂浆抹面，排泄雨水，同时在料场前设置0.5*0.5m明沟一条，明沟上设置可移动钢篦子，防止石料堵塞并能及时疏通。
（5）混凝土搅拌站各罐体联接成整体，罐体四周设防撞和警示设施，安装缆风绳和避雷设施，计算机控制系统设置独立的接地网，每个罐体喷涂成统一颜色，并绘制“兴华高速的LOGO和中交二公局的LOGO”及我公司简称。
两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。
（6）在进入混凝土搅拌站路口处明显位置设指路牌 1 块；场内相应位置设场地平面图、简介牌、安全警示牌、安全操作规程、文明施工牌等标识牌。
在机械设备停放区的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
（7）搅拌站设置夜间照明设备，确保夜间施工车辆、人员的视觉要求。
（8）原材料储料场共4个，储料场采用轻型钢结构顶棚，顶棚为蓝色彩钢瓦，钢结构顶棚起拱高度不小于7m；储料仓采波形护栏隔墙分隔，高度不低于2.5米，确保各个储料场间不串料，在混凝土隔墙处设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。
储料场前设置不小于50cm*50cm排水沟，仓内地面设置5%向外的地面坡度，分料仓墙下预留孔洞，避免积水。
储料场采用彩钢瓦围闭，确保雨水不能飘入储料场。
混凝土搅拌机的集料仓搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不小于50cm，确保不串料，送料皮带采用彩钢覆盖、搅拌机位置使用彩钢板封闭。
（9）搅拌作业区主要由两台HZS90型混凝土搅拌机组成，单机理论生存率为90 m3/h，搅拌机设备采用质量法自动计量，水、外掺剂计量采用全自动电子称量法计量保证工作的连续性、自动性，且具备电脑控制及打印功能。
搅拌机计量设备通过计量部门标定后方可投入生产。
在使用过程中不定期进行复检，确保计量准确。
控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常。
每台搅拌机配置4个水泥罐，每四个水泥罐为一组，用钢丝绳固定在四周山体，防止倾覆。
搅拌站配备拌合用水冷却设备、250kw备用发电机等设备。
混凝土搅拌站蓄水池由普通蓄水池和冷凝水池两部分组成。
水泥罐基础采用钢筋混凝土整体扩大基础，扩大基础上预埋0.6m*0.6m厚2cm钢板，与水泥罐链接，水泥罐顶设置喷淋降温设备，在罐体基础四周设置防撞墙并涂刷警示条。
搅拌区设置视频监控系统，便于远程视频查看。
搅拌机控制室前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌及水泥（砂）浆配合比牌标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸 2m×1.5m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹、工整清晰。
标识牌内应包括以下内容：混凝土设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。
（10）生活、办公区设置在站场西侧，包括库房、磅房及办公室等，总面积172.8m3。
生活区设置污水过滤池，严禁生活污水直接排放。
生活办公区设置办公室、库房、磅房等，在生活区外侧设置长18m重150t 地磅一处，并在上地磅前设置轮胎冲洗池，用于清理进场车辆轮胎。
2、混凝土搅拌站水、电、消防等设施（1）混凝土搅拌站生活饮用水和工程用水均采用打井取水的方式，做到工程用水和生活用水分开，生活用水做到24小时冷、热水供应，确保混凝土搅拌站的生活用水，生活污水设置沉淀池，经过沉淀池后，排到污水管网。
工程用水采用蓄水池储存，确保混凝土搅拌站的工程用水。
（2）混凝土搅拌站用电从附近高压线路接驳，并设置400kVa变压器一台，以确保用电需求，在距离生活及工作区不小于10m范围内设置变压器和配电房。
配电房、变压器采用不低于2.5m防护栅栏进行围挡，并设置明显的禁止、警告标志，确保用电安全。
临时用电采用TN-S接零保护系统，并采用三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
（3）混凝土搅拌站做好消防措施，在办公区设置6-8个灭火器，混凝土拌合区设置消防水池及消防砂池一座，确保消防安全。
3、其他要求（1）作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置，传动系统裸露的部位设置防护装置和安全检修保护装置。
（2）安排专人定期进行混凝土搅拌站的清理和打扫，保持混凝土搅拌站内的卫生。
每次拌合作业完成后，及时清洗机具、清理现场。
（3）本项目混凝土搅拌站的场地远离居民区，噪音符合现行的《建筑施工场界噪音界限》的规定。
（4）混凝土搅拌站设置设备冲洗设施、排水沟及沉淀池等，施工污水处理达标后方可排入污水管网及河流。
（5）砂石料场底部、上料台、上料输送带下部废料应经常性清理并保持清洁，严禁装载机铲料时铲底，场地内定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
(6)在搅拌站三面开挖处及搅拌站部分空地进行绿化。
(7)搅拌站水泥罐顶设置避雷针，并接地。
五、混凝土搅拌站能力分析混凝土搅拌站设置两台HZS90型混凝土搅拌机，单机理论生产率为90 m3/h，具体参数如下型号单位HZS90理论生产率m3/h 90搅拌机型号JS1500搅拌电机功率kW 2×30循环周期s 60搅拌机公称容量L 1500配料站配料能力L 1600骨料仓容量m34×17骨料种类 4骨料皮带输送机生产率t/h 500螺旋输送机最大生产率t/h 80卸料高度m 3.8装机容量kW 2001、用电分析两台HZS90混凝土搅拌机搅拌电机功率为2×30×2=120KW，我部混凝土搅拌站设置一台400KVa变压器（400×0.8）=320KW，同时混凝土搅拌站还配备250KW备用发电机一台，用电满足标准化要求。
2、用水分析HZS90混凝土搅拌机单机理论生存率为90 m3/h，两台HZS90混凝土搅拌机生存率90*2=180m3/h，1m3混凝土约用水180Kg，每小时180m3混凝土用水180*180 Kg=32400kg=32.4m3，混凝土搅拌站蓄水池可储存130m3，水井每小时抽水约16 m3，用水满足标准化要求。
3、拌合能力分析我部混凝土方量约14万m3，根据我部的施工计划安排于2019年1月1日至2020年12月31日，施工日期为730天，每天需要拌合混凝土约196 m3，完全满足施工要求。
但根据天气、环境影响等因素影响，实际正常施工日期约为415天，每天需要拌合混凝土约338 m3，混凝土搅拌站满足高峰期施工要求。
4、混凝土罐车数量分析我部计划高峰期施工时配备9m3混凝土罐车10台，按混凝土搅拌站距离最远结构物约12.5Km，混凝土罐车行驶速度为30Km/h计算，约25分钟可以到达施工现场，按照一台HZS90混凝土搅拌站拌合混凝土，9m3混凝土罐车约6分钟拌合完成，累加罐车便道行驶时间45分钟及浇筑混凝土时间共计约55分钟，混凝土罐车数量满足施工要求。
六、混凝土搅拌站标准建设进度计划及质量保证措施1、施工进度计划混凝土搅拌站标准化建设已进场设备包括挖掘机5台、装载机3台、推土机1台、压路机2台、混凝土拌和站1台、9m3混凝土罐车4台、小型混凝土拌和机2台、拉土车10台，行政交通车辆7台，测量设备已进场GPS2套、全站仪2套、水准仪5套，管理人员67人，工人77人，工具若干。
计划于2019年12月31日完成混凝土搅拌站标准化建设。
（具体施工进度计划详见附件4）。
2、质量保证措施我部为保证施工质量已建立了完整的质量保证体系，确定各领导及各部门的质量职责，制定了从原材料的进场检测到施工过程中的自检、复检、互检和后期的成品保护制度的严密的质量检查制度，确保施工质量。