装饰砂浆施工工艺设计
砂浆墙面装饰施工工艺及规格
砂浆墙面装饰施工工艺及规格一、砂浆墙面装饰施工工艺砂浆墙面装饰施工工艺是指在砂浆墙面上进行装饰的一系列工艺流程，主要包括以下几个环节：1. 基层处理：在施工前，需要对砂浆墙面的基层进行处理。
首先，要检查砂浆墙面的平整度和垂直度，确保基层无明显的不平整和开裂。
其次，要对基层进行清洁、养护和防潮处理，以保证后续施工的质量和稳定性。
2. 砂浆涂抹：在基层处理完毕后，可以开始进行砂浆的涂抹。
首先，要选择合适的砂浆材料，并按照一定比例进行拌合，确保砂浆的质量和均匀性。
然后，要按照设计要求和施工图纸进行砂浆涂抹，保证砂浆墙面的平整度和垂直度。
3. 砂浆打磨：在砂浆涂抹完成后，需要进行砂浆的打磨。
首先，要选用合适的打磨工具和磨料，对砂浆墙面进行打磨，以使砂浆墙面更加光滑、平整。
其次，要进行磨尘处理和清洁，以保证后续的装饰材料能够附着在砂浆墙面上。
4. 装饰材料涂抹：在砂浆打磨完成后，可以开始进行装饰材料的涂抹。
首先，要选择合适的装饰材料，并按照一定比例进行拌合，确保装饰材料的质量和均匀性。
然后，要按照设计要求和施工图纸进行涂抹，保证装饰效果和质量。
5. 装饰材料处理：在装饰材料涂抹完成后，需要进行装饰材料的处理。
首先，要进行养护处理，以保证装饰材料的稳定性和耐久性。
其次，要进行清洁处理，以保持装饰材料的美观和卫生。
二、砂浆墙面装饰施工规格砂浆墙面装饰施工规格是指在砂浆墙面装饰施工中，需要遵循的一系列规范和标准，主要包括以下几个方面：1. 设计要求：在进行砂浆墙面装饰施工前，需要进行设计，明确装饰效果和施工要求。
设计要求包括装饰效果、装饰材料、施工工艺和质量标准等。
2. 基层处理：在进行砂浆墙面装饰施工前，需要对砂浆墙面的基层进行处理，包括检查平整度和垂直度、清洁、养护和防潮处理等。
基层处理的要求包括基层的平整度、垂直度和强度等。
3. 砂浆涂抹：在进行砂浆涂抹时，需要选择合适的砂浆材料，并按照一定比例进行拌合。
装饰砂浆施工工艺
墙体彩色饰面砂浆施工工艺彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。
在发达国家，彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。
通过采用不同的施工方法和工具，可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。
施工工艺①工艺流程：②基层处理：a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。
b 建筑物外立面处理，应严格按设计要求和有关技术规定执行。
所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。
c 基层含水率应小于10%，所有基材PH值必须小于10。
底涂施工工序a 刷封闭漆：待基层清理干净后，均匀涂刷封闭底漆一遍，涂刷要求均匀，不可漏刷。
b 刷封闭底涂：待封闭底漆干燥之后，再刷饰面砂浆底涂，要求涂刷均匀，不可纰漏。
用专用刷子从上至下进行施工，先竖向涂刷，再横向涂刷，不允许斜向涂刷。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
底涂施工3h后方可进行面涂施工。
材料配制：彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1：0.48，搅拌过程中应严格控制加水量。
加水量控制方法：粉料包装为25kg/袋，搅拌时应先称取12kg的水，用计量工具严格称取，在盛水桶的水位线高度划线标记，并沿线打洞。
将称量好的水倒入一半至搅拌容器内，再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料，用电动搅拌机搅拌2分钟左右，然后倒入剩余的水，继续搅拌2min，后静置3～5分钟，再搅拌15～30秒至均匀即可使用。
注意：要严格控制加水量，加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。
面层施工工序1 总体原则：由上往下、水平分段、竖向分层，合理安排；手工抹灰。
2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上，然后抹面层饰面砂浆，砂浆厚度为2mm左右，要求平整、均匀。
3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉，不要等时间太长，否则会影响造型作业。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工，即一面墙施工时为阳面就均为阳面，为阴面就均为阴面。
水泥砂浆墙面施工工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
一、引言
水泥砂浆墙面施工是建筑装修过程中常用的一种墙面装饰方式。
正确的水泥砂浆墙面施工工艺能够保证施工质量，增强墙体的坚固
性和美观性。
本文将详细介绍水泥砂浆墙面施工的工艺流程和注意
事项。
二、施工前的准备工作
1. 材料准备：水泥、砂、混凝土外加剂、墙面漆；
2. 工具准备：批刀、打磨机、滚筒刷、水平仪、测量工具等；
3. 老墙处理：将老墙表面的油污、灰尘等清除干净，并进行必
要的修补；
4. 墙面清洁：墙面要求平整、干净，可以使用吸尘器清理墙面；
三、施工步骤
1. 基层处理：将墙面上的凸起部分修平，并用批刀切割线条，
增加墙面的立体感和美观度；
2. 基层处理：添加混凝土外加剂和水泥胶水，将其均匀地涂抹在墙面上，使用批刀将之刮平，确保墙面的平整度；
3. 等待干燥：在一定的时间里等待墙面的砂浆干燥，通常需要1-2天时间；
4. 打磨处理：使用打磨机对砂浆表面进行打磨处理，去除粗糙和不平整的部分，使墙面更加光滑；
5. 进一步处理：使用批刀等工具修补墙面上的凹陷和不平整部分，确保墙面的均匀一致；
6. 上漆处理：选择适合的墙面漆颜色和质地，用滚筒刷将漆均匀地涂抹在墙面上，干燥后进行二次涂刷或修改调整；
7. 完工验收：等待最后一层漆干燥，检查墙面的完整性和光泽度，确保工程质量达到要求。
四、注意事项
1. 施工过程中要避免水泥砂浆墙面受到淋雨和强阳光直射，需要设置遮阳棚等措施；。
外墙砂浆施工工艺
外墙砂浆施工工艺外墙砂浆是建筑物外立面保护和装饰材料中最常用的一种。
它不仅可以美化建筑外观，还能增加建筑的保温性能和抗风蚀能力。
本文将介绍外墙砂浆施工的工艺步骤，以及在施工过程中需要注意的事项。
1. 基层准备在进行外墙砂浆施工之前，需要对墙面进行基层准备工作。
首先，清理墙面，将墙面上的油污、泥土等杂物清除干净。
然后，修补墙面上的裂缝和破损处，保证墙面的平整度和光滑度。
最后，对墙面进行打磨，使其表面粗糙度适中，增强砂浆的附着力。
2. 砂浆配制砂浆是外墙砂浆施工的关键材料，其配制要求严格。
一般情况下，外墙砂浆采用水泥、砂子和特定的添加剂调制而成。
根据具体的施工要求，可以选择不同配合比的砂浆，并根据需要添加防水剂等特殊添加剂。
在配制砂浆时，需要根据施工计划合理控制砂浆的用量，以免造成浪费或不足。
3. 砂浆涂抹砂浆施工的下一步是砂浆涂抹。
在涂抹之前，需要先为砂浆调节湿润度，使其具有良好的可塑性和粘结性。
然后，将湿润的砂浆均匀地涂抹在墙面上。
涂抹的厚度可以根据设计要求进行调整，一般在5-10毫米之间。
涂抹时要注意控制力度和速度，以确保砂浆与墙面的充分粘结。
4. 表面处理砂浆涂抹完成后，需要对砂浆表面进行处理，以提升外墙的装饰效果和耐候性。
常用的表面处理方法有刮磨、抹灰、喷砂等。
其中，刮磨是最常见的一种方法，可以通过使用刮磨板或抹刀将砂浆表面刮平，使其更加光滑。
抹灰则是将一层薄砂浆涂抹在表面，增加墙体的平整度。
喷砂则是通过高压气体将砂子喷射到砂浆表面，形成磨砂效果。
在进行表面处理时，需要注意工具和材料的选择，并确保处理后的表面质感一致。
5. 养护和保养外墙砂浆施工完成后，需要进行养护和保养工作，以确保砂浆的质量和使用寿命。
首先，在施工完成后的24小时内，对砂浆表面进行湿润保护，防止过快干燥和开裂。
其次，在砂浆完全干燥之前，避免墙面受到外界剧烈温度变化和水分浸泡。
最后，定期对外墙进行检查和维护，及时修补破损处和裂缝，保持外墙的完整性和美观性。
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程
外墙水泥砂浆抹灰施工工艺流程外墙水泥砂浆抹灰是建筑施工过程中的重要环节之一，它是对建筑外墙进行保护和装饰的关键步骤。
本文将介绍外墙水泥砂浆抹灰施工的工艺流程，并重点介绍施工过程中需要注意的几个关键环节。
一、施工准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、砂子和外墙砂浆等材料。
2. 工具准备：准备好施工所需的抹灰工具，如抹灰板、刷子、批刀等。
3. 表面处理：清除外墙表面的尘土、油污等杂物，并修补已存在的裂缝和缺陷，确保外墙表面平整。
二、底层处理1. 打底处理：首先在外墙上刮一层底膜，为砂浆层提供牢固的基础。
底膜通常采用水泥浆砂水泥比为1:2:0.8的浆料来制备。
2. 确定基准线：根据设计要求，确定好外墙的基准线，以保证整体施工的垂直度和水平度。
三、砂浆抹灰1. 湿润外墙：在开始砂浆抹灰前，先用清水湿润外墙表面，增加砂浆和墙体之间的粘结力。
2. 砂浆调配：将预先准备好的砂浆材料和适量的水混合搅拌，直至砂浆达到均匀、细腻的状态。
3. 抹灰施工：将调好的砂浆均匀地涂抹在外墙表面上，利用抹灰板或批刀将砂浆均匀推开，并使其与墙体之间达到紧密贴合。
4. 压实处理：抹灰完成后，用抹灰板或木锤轻轻敲击墙面，以排除空气和空隙，使砂浆更牢固地与墙体结合。
四、抹灰修整1. 等干控缝：砂浆抹灰完成后，要等砂浆稍干一些再进行控缝。
利用控缝刀在抹灰表面顶部划出一定深度的缝线，以防止砂浆开裂。
2. 修整外观：等到砂浆完全干燥后，采用批刀和磨光机等工具对抹灰表面进行修整，使其平整光滑，达到设计要求的效果。
五、验收和保护1. 验收标准：按照设计要求和相关施工规范对抹灰质量进行验收，确保外墙抹灰达到预期效果。
2. 保护工作：在抹灰完成后，及时进行保护措施，防止外墙抹灰面遭到损坏，如遮挡保护，防水处理等。
总结：外墙水泥砂浆抹灰施工是建筑施工中的重要工序，对于建筑外墙的保护和美观起到至关重要的作用。
合理的施工工艺流程和注意施工细节，能够保证抹灰质量和施工效果。
装饰砂浆的工艺做法有
装饰砂浆的工艺做法有
1. 表面整平：首先，要将砂浆涂抹在墙面或地面上，用抹刀或抹子将砂浆均匀涂抹，并确保表面平整。
2. 抹灰：待砂浆干燥后，使用毛刷或抹子将砂浆表面抹平，以确保表面平整度。
3. 铺设基层：根据需要选择适当的基层材料（如石膏板、水泥板等）进行铺设，并使用螺丝或其他固定物将其固定在墙面或地面上。
4. 打底处理：使用墙面底漆或地面底漆进行打底处理，以提高底层的附着力和耐久性。
5. 打磨处理：使用砂纸或打磨机对砂浆表面进行打磨，以去除表面的毛刺和不平整，使其更加光滑。
6. 涂刷面漆：根据个人喜好选择适当的面漆进行涂刷，可以使用刷子、滚筒或喷枪等工具进行涂刷。
7. 清理周边：在装饰砂浆施工完成后，应及时清理施工区域的工具、材料等，保持周围环境整洁。
需要注意的是，不同类型的装饰砂浆可能有不同的工艺做法，具体操作步骤请参
照产品说明或咨询专业人士。
同时，操作过程中要注意施工安全，避免产生浪费和不必要的损坏。
装饰装修工程施工工艺标准
一、地面工程1地面水泥砂浆找平施工工艺节点大样：施工工序：基层清理→弹线→贴灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→养护重点说明：1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于32.5MPa。
严禁混用不同品种、不同标号的水泥，采用中砂搅拌；找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。
2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高（设计有要求的按设计要求确定），并在四周墙脚弹线；水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
3、同一房间的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头。
施工图片：2地面石材铺贴施工工艺节点大样：施工工序：地面清理→试拼→水泥浆结合层→铺贴石材→养护→晶面处理重点说明：1、石材排版图深化前须核对现场尺寸，厂家与项目部共同完成图纸深化，经项目部核对无误后下单生产。
2、厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选，按照排版图的顺序和尺寸进行加工，根据颜色、纹理一致的原则，对石材进行试拼、调整和编号（编号与排版图一致）。
3、石材须做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干后再刷第二遍防护，干后进行下道工序。
4、石材在铺贴前应进行试拼，出现颜色或纹理错乱时应进行挑选，必要时要求厂家更换。
5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比；浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1：3配比。
6、大理石在铺贴前应铲除背后网格布，并补刷石材防护剂，晾干后进行铺贴；若质地较为松脆的石材，则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理，到场后直接铺贴。
7、表面平整度：1mm；缝格平直：1mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：1mm；板块间隙宽度：1mm。
施工图片：3地面釉面瓷砖铺贴施工工艺节点大样：施工工序：地面清理→瓷砖浸水湿润→水泥砂浆结合层→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护重点说明：1、铺贴釉面陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干（浸泡至不起气泡即可取出阴干）。
装饰装修工程施工组织设计方案
装饰装修工程施工方案一、天棚、内、外墙面抹灰1）工艺流程：2）施工条件:结构工程全部完成，并经有关部门验收。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200—250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、暶脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3）施工工艺基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方找灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
充筋，抹底层砂浆：底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。
抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，首先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。
养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
二、内墙、天棚面刮腻子工艺流程：墙面基层处理→配制腻子→腻子打底→腻子过面修整→第一次压光→第二次压光。
建筑装饰装修工程施工工艺标准
建筑装饰装修工程施工工艺标准抹灰工程一般抹灰工程施工工艺标准基本规定基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
施工准备技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
石膏抹灰砂浆施工工艺
石膏抹灰砂浆施工工艺
石膏抹灰砂浆施工工艺是一种常见的室内墙面装饰工艺，它可以使墙面更加平整、光滑，同时还能增加墙面的硬度和耐久性。
下面我们来详细了解一下石膏抹灰砂浆施工工艺。
施工前需要对墙面进行处理。
墙面必须要干燥、平整、无油污、无松散物质等，否则会影响石膏抹灰砂浆的附着力和平整度。
如果墙面存在裂缝或凹凸不平的情况，需要先进行修补和打磨。
接下来，需要准备好石膏抹灰砂浆。
石膏抹灰砂浆是由石膏粉、石灰、砂、水等原材料混合而成的，其比例需要根据实际情况进行调整。
在混合砂浆时，需要注意砂的粒度和含水量，以保证砂浆的均匀性和流动性。
然后，将砂浆涂抹在墙面上。
在涂抹时，需要用抹刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，并且要注意控制砂浆的厚度和平整度。
如果墙面面积较大，可以采用分块施工的方式，以保证每一块墙面的砂浆厚度和平整度一致。
需要进行抛光和打磨。
在砂浆干燥后，可以用抛光机或手工打磨工具对墙面进行抛光和打磨，以使墙面更加光滑、平整。
在抛光和打磨时，需要注意控制力度和速度，以避免损坏墙面。
石膏抹灰砂浆施工工艺需要注意墙面处理、砂浆配比、涂抹技巧和抛光打磨等方面，只有做到每一个环节都精细、细致，才能保证施
工质量和效果。
饰面砂浆的施工工艺
饰面砂浆的施工工艺
外墙做饰面砂浆的施工方法如下:
1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的养护期(14天)。
达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作:施工工具及胶浆的搅拌。
注意事项:
1 保温砂浆搅拌方式,玻化微珠采用水平搅拌,不可强制搅拌。
2 上墙厚度,每遍理论不许超过1.5cm,施工中最好不要超过2cm。
3 其他的就是平整度了,按照要求控制,垂3平4等。
外墙单层防水装饰砂浆的施工方法主要分为三步:
1)搅拌:采用砂浆搅拌机进行现场搅拌,加水量为干料量的18%-22%;
2)喷涂和抹平:将搅拌好的砂浆采用机械喷涂或人工抹涂的方式涂抹到经过预处理(主要为附着物清扫与润湿)的外墙上,并达到相应的厚度,用抹刀稍加抹平;
3)打擦和造型:在喷涂和抹平3-5小时后,待砂浆已经具备了一定的强度时,对砂浆进行打擦,将不平处打擦平整,还可以采用水洗、线切等方式对外墙进行造型。
经过配方调整,本产品同样可用于内墙装饰,其性能亦满足指标要求。
装饰砂浆施工方案
装饰砂浆施工方案装饰砂浆施工方案一、施工前准备1.现场勘测：根据设计图纸和施工要求，对施工现场进行勘测，确定施工范围、材料用量和施工工艺等；2.材料准备：根据实际需要，准备好所需的装饰砂浆、水泥、石膏、颜料等材料，并按照要求进行检验，确保质量符合要求；3.施工工具准备：准备好施工所需的工具和设备，如刮刀、刷子、搅拌机等，确保施工顺利进行。
二、基层处理1.清洁基层：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层表面干净平整；2.处理基层裂缝：对基层裂缝进行修补处理，采用专用的填缝材料填充，使基层表面平整牢固，避免砂浆层开裂；3.防潮处理：进行防潮处理，如涂刷一定厚度的防潮涂料、铺设防潮层等，以防止砂浆受潮导致开裂和脱落。
三、砂浆施工1.搅拌砂浆：按照砂浆比例，将适量的水泥、石膏和颜料混合搅拌，保持砂浆的均匀性；2.刮涂砂浆：用刮刀将搅拌好的砂浆均匀地刮涂在基层表面，厚度为2-3mm，确保砂浆的平整度和粘结力；3.抹灰和压光：用刮刀将刮涂好的砂浆进行抹平和压光，确保表面平整光滑；4.若需喷涂装饰砂浆：搅拌好的装饰砂浆通过喷涂机喷涂在基层表面上，形成所需的纹理和效果；5.修整和修补：根据需要，对已施工好的砂浆进行修整和修补，确保表面质量符合要求；6.养护：施工完毕后，对已施工好的砂浆进行养护，避免砂浆过早干燥、开裂和脱落。
四、施工验收1.检查表面质量：对施工完成的砂浆表面进行检查，确保平整度、垂直度和粘结力等符合要求；2.检查颜色和图案：对施工完毕的砂浆表面颜色和图案进行检查，确保与设计要求一致；3.检验横向和纵向的收缩性：对施工完成的砂浆进行横向和纵向的收缩性检验，确保砂浆不会开裂和脱落；4.进行施工记录和验收报告：记录施工过程中的关键环节、注意事项和施工质量，并进行验收报告，保留备查。
以上为装饰砂浆施工方案，具体的施工工艺和流程可根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和效果的实现。
装饰装修工程施工工艺
装饰装修工程施工工艺1.抹灰1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
1.2抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3用相应的量器，不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
1.4抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
1.5抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
1.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
1.7抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
2.涂料2.1材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2.2表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，无透底和流坠。
2.3分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
2.4流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
3.细石混凝土面层3.1面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：3.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
3.3面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
3.4有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
4.水泥砂浆4.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.2砂浆配合比要准确。
4.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.4表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.5地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.6踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
5.地砖5.1施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取保暖防冻措施。
无机干粉饰面砂浆施工方案
××××××项目外墙饰面砂浆装饰工程施工方案圣戈班伟伯绿建建筑材料（上海）有限公司二〇一二年2月目录第一章编制说明 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)第二章方案设计 (2)一、涂层构造设计 (2)二、系统所用产品介绍 (3)第三章施工准备 (6)一、设置项目组织机构 (6)二、材料机具准备 (7)三、施工气候条件要求 (8)四、基层条件要求 (8)第四章施工工艺 (10)一、施工流程图 (10)二、工艺说明 (10)第五章施工控制 (13)一、质量控制措施 (13)二、进度控制措施 (13)三、成本控制措施 (14)四、安全管理措施 (15)五、文明施工管理措施 (15)六、协调配合要求 (16)第六章竣工验收 (17)一、验收依据 (17)二、验收项目 (17)第一章编制说明一、工程概况本施工方案是为了满足外墙饰面砂浆装饰工程需要，根据我公司外墙涂料施工规范及工程项目经验，依据本工程实际概况而编制的，是结合我公司的生产能力、技术装备而编制的切实可行的方案。
本工程相关情况如下表所示：二、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.《建筑装饰装修工程质量验收规程》 GB50210-20013.《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJ/T29-20034.《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80-915.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20056.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-997.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-20018.招标文件或施工合同相关相求第二章 方案设计一、涂层构造设计1.伟伯薄层无机饰面砂浆涂层由墙体基层、饰面砂浆专用底漆、伟伯薄层无机饰面及罩面涂料组成。
普通基层的涂层构造2.在已经做过外墙外保温系统的基面上施工伟伯薄层无机饰面砂浆时，主要构造层次包括基层墙体、保温板粘结层、保温板层、抹面胶浆层、耐碱玻纤网格布层、饰面砂浆专用底漆层、伟伯薄层无机饰面砂浆及同色罩面。
特殊装饰技术施工工艺及砂浆配合比
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水磨石打腊施工工艺
磨石腊配制比例1：7.5：0.62：0.04
白石腊：煤油：松香水：鱼油
施工流程水磨石擦打草酸——清洗干净地面待干燥——磨石机擦打腊多遍——用羊毡抛光多遍施工工艺5%-10%草酸溶液，用细油石安装在水磨石机上，边浇草酸溶液在地面边用水磨石机磨地面，磨出白色浆液后用水清洗干净待干。2. 用较稀的纱布二至三层包裹配制好的腊，安装在水磨石机上，机械擦打腊多遍到发光。3. 用羊毡安装有水磨石机上进行多遍抛光；抛光时要求退着进行操作，一直到抛光发亮为止。
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拉毛面（墙）施工工艺（一）
拉毛浆配合比 1：10 水泥 ：石灰
施工流程墙面吊垂线打粑冲筋——分格填仓找平压实——终凝后间歇24小时——墙面涂刷结合层待半燥——石灰水泥浆拉毛施工工艺1.墙面基层处理并充分淋水润湿，吊垂直线打灰饼。2.冲筋分格找规矩，用1：0.8：4水泥石灰膏砂浆冲筋、填仓抹灰（分两次抹平压实）。3.待基本干燥，涂刷水泥浆待收水半干；4.用1 ： 10 水泥石灰浆拉毛。5.工具：以老式做棕绳材料的棕衣刷为拉毛工具。
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水刷石（洗石）施工工艺
水刷石（洗石）配合比1：1.5水泥白石子浆
施工流程基层处理充分淋水润湿——吊垂直线打灰饼冲筋——抹底层灰——抹中层底灰——刷结合层——抹1：1.5白石子浆——洗浆——养护施工工艺1.墙面清理并充分淋水润湿；2.吊垂线打灰饼冲筋1.5~2MX1.5~2M分格；3.抹底灰1：0.2：4水泥石灰膏砂浆厚7mm（没石灰膏用1：3水泥浆）。 抹中层灰浆1：3水泥砂浆抹平冲筋并压实。4.刷结合层待其收水半干，抹（三粗白石子）水泥石子浆压 平收浆。5.待其收水，用清水洗刷去浆，把石子间的水泥浆洗去，并随即用水冲 洗干净石子表面的浆。6.在洗刷浆时，要注意水不能用太多，否则会把抹好的水泥石子浆层全 部冲垮。7.在抹大面积前，需先做样板，以确定石子的配合比。8.可在水泥中掺加颜料10-15%，成为彩色水刷石（洗石）
装饰装修工程施工工艺设计标准
1、地面工程一、地面水泥砂浆找平施工工艺节点示例：施工工艺：基础清洗→弹线→糊灰饼→刷素水泥浆→水泥砂浆找平→保养强调：1、配制水泥砂浆应使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不得低于32.5MPa。
严禁混合不同品种和等级的水泥，使用中砂混合；找平层砂浆体积比为1：3，强度等级不低于M15。
2、按标高±0.000m（如需设计按设计要求确定）减去单板结构厚度确定地面找平标高，并在围墙处划线；水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
3、同房找平层应一次性完成，不得留施工缝和接缝。
施工图：2 地石铺装施工工艺节点示例：施工工艺：地面清洁→试装→水泥浆粘结层→铺路石→养护→晶面处理强调：1、石材布置图深化前必须检查场地尺寸。
厂家与项目部共同完成图纸深化，项目部核实无误后下单。
2、生产厂家应事先对原石板的颜色、质地等进行选择，按布置图的顺序和尺寸进行加工，并按照色泽一致的原则对石材进行测试、调整和编号。
纹理（数量与布局图一致。
）。
3、石头必须有六面保护。
石头的六面必须垂直和水平保护。
第一道保护干燥后，进行第二道保护，干燥后进行下道工序。
4、铺装前应进行石材检测。
如果颜色或纹理杂乱无章，则应选择它。
如有必要，应要求制造商更换。
5、暗石采用32.5MPa普通硅酸盐水泥与中砂或粗砂（含泥量不大于3%）按1：3的比例混合而成；浅色石采用32.5MPa的白水泥砂浆与白石屑1：3的比例混合而成。
6、铺贴大理石前，应将背面网布去掉，刷上石材保护剂。
干燥后应进行铺装。
背沙处理，到货后直接铺装。
7、表面平整度：1mm；接缝平整度：1mm；接缝高度：0.5mm；踢脚线口直线度：1mm；板间隙宽度：1mm。
施工图：3 地面琉璃瓦铺装施工工艺节点示例：施工工艺：地面清洁→瓷砖浸湿→水泥砂浆粘结层→安装标准块→铺设地砖→接缝→清洁→保养强调：1、在铺设釉面陶瓷地砖前，应将陶瓷地砖浸泡在阴凉处晾干（浸泡至没有气泡，然后取出在阴凉处晾干）。
各种装饰装修工程施工工艺
各种装饰装修工程施工工艺一、抹灰工程：㈠施工方法：1、施工准备：⑴防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。
⑵结构施工完且已通过验收。
⑶管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。
⑷门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。
2、工艺流程：3、施工工艺：⑴找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
⑵冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。
上下水平抹筋在同一垂直面内。
阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。
⑶护角一定在抹大面前做。
护角高度2m每侧宽度不小于50mm。
⑷抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。
踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。
㈡质量保证措施：1、质量标准：⑴主控项目：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
②一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
③抹灰工程分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
⑵一般项目：①一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。
b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。
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墙体彩色饰面砂浆施工工艺彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。
在发达国家，彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。
通过采用不同的施工方法和工具，可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。
施工工艺①工艺流程：a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。
b 建筑物外立面处理，应严格按设计要求和有关技术规定执行。
所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。
c 基层含水率应小于10%，所有基材PH值必须小于10。
底涂施工工序a 刷封闭漆：待基层清理干净后，均匀涂刷封闭底漆一遍，涂刷要求均匀，不可漏刷。
b 刷封闭底涂：待封闭底漆干燥之后，再刷饰面砂浆底涂，要求涂刷均匀，不可纰漏。
用专用刷子从上至下进行施工，先竖向涂刷，再横向涂刷，不允许斜向涂刷。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
底涂施工3h后方可进行面涂施工。
材料配制：彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1：0.48，搅拌过程中应严格控制加水量。
加水量控制方法：粉料包装为25kg/袋，搅拌时应先称取12kg的水，用计量工具严格称取，在盛水桶的水位线高度划线标记，并沿线打洞。
将称量好的水倒入一半至搅拌容器内，再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料，用电动搅拌机搅拌2分钟左右，然后倒入剩余的水，继续搅拌2min，后静置3～5分钟，再搅拌15～30秒至均匀即可使用。
注意：要严格控制加水量，加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。
面层施工工序1 总体原则：由上往下、水平分段、竖向分层，合理安排；手工抹灰。
2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上，然后抹面层饰面砂浆，砂浆厚度为2mm左右，要求平整、均匀。
3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉，不要等时间太长，否则会影响造型作业。
同一面墙应在同一时段做完，不允许分遍作业。
4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工，即一面墙施工时为阳面就均为阳面，为阴面就均为阴面。
同一面墙分段施工时，应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。
材料配制：彩色砂浆面涂粉料与水的比例为1：0.16，搅拌过程中应严格控制加水量。
加水量控制方法：粉料包装为25kg/袋，搅拌时应先称取4kg的水，用计量工具严格称取，在盛水桶的水位线高度划线标记，并沿线打洞。
将称量好的水倒入一半至搅拌容器内，再加入一袋干粉彩色砂浆面涂粉料，用电动搅拌机搅拌2分钟左右，然后倒入剩余的水，继续搅拌3min左右即可使用，浆料必须在1小时内使用完。
注意：要严格控制加水量，加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。
底涂、面层施工注意事项a 底涂的厚度不应过厚，以遮盖基层为宜。
b 面层彩色砂浆不允许在阴雨天施工，每天施工时间为早8点到晚6点。
砂浆施工完毕后24小时内不得遇雨、露、冰雪等苛刻条件，如与上述条件应对砂浆进行保护，负责出现质量问题，施工方应负全部责任。
c 作业时环境温度与墙体表面温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
d 墙面基底要求一定达到标准，基底质量对最终效果起决定性因素。
e 严格控制加水量，认真计量粉体与水的重量。
f 搅拌好的材料一定在规定的时间内用完。
刷罩光待墙体饰面砂浆干燥后，对墙面进行清扫，用专用滚刷对墙面均匀自上而下涂刷罩面一遍，涂刷要求均匀，不可漏刷。
罩面涂要求涂刷到位均匀，不能产生遗漏的地方。
同时起到抗紫外线，防尘抗污的作用。
完成上述各道工序后，需对整体作品进行清理工序。
清理工作同样非常重要，应仔细，做到清理到位，使整个楼寓美观整洁，达到设计的质量目标。
彩色砂浆施工工艺流程1、基面处理∙在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
∙批刮彩色砂浆之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
∙由于彩色砂浆属于薄质砂浆，对基层平整度要求较高平整度≤2mm2、涂刷封闭底漆待基层处理验收合格后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。
一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。
3、喷（刮）涂彩色砂浆A、喷涂彩色砂浆无需过滤、不可加水、不可电动搅拌，将主材主置压力桶容器中即可喷涂，操作简便。
喷涂一次二遍（十字喷涂）。
第一遍薄喷涂、待风干后，根据所需斑纹大小调节气压十字交叉施工；形成自然风格、布点均匀。
密度均匀后（干燥12小时）可进行下道工序。
B、刮涂彩色砂浆同喷涂一样材料不需加水，搅拌均匀后用铁板将彩色砂浆均匀刮涂到施工部位上，来回抹刮，使其质感布点均匀颜色整体一致。
4、喷涂罩光清漆为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。
待彩色砂浆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。
装饰砂浆的工艺做法1.拉毛先用水泥砂浆做底层，再用水泥石灰砂浆做面层。
在砂浆尚未凝结之前，用抹刀将表面拍拉成凹凸不平的形状。
2.水刷石用颗粒细小（约5mm）的石渣拌成的砂浆做面层，在水泥终凝前，喷水冲刷表面，冲洗掉石渣表面的水泥浆，使石渣表面外露。
水刷石用于建筑物的外墙面，具有一定的质感，且经久耐用，不需要维护。
3.干粘石在水泥砂浆的面层的表面，粘结粒径5 mm以下的白色或彩色石渣、小石子、彩色玻璃、陶瓷碎粒等。
要求石渣粘结均匀，牢固。
干粘石的装饰效果与水刷石相近，且石子表面更洁净艳丽，避免了喷水冲洗的湿作业，施工效率高，而且节约材料和水，干粘石在预制外墙板的生产中，有较多的应用。
4.斩假石(又称剁斧石)砂浆的配制基本与水刷石的一致，砂浆抹面硬化后，有斧刃将表面垛毛并露出石渣。
斩假石的装饰效果与粗面花岗岩相似。
5.假面砖将硬化的普通砂浆表面用刀斧锤凿刻划出线条，或者，在初凝后的普通砂浆表面用木条、钢片压划出线条，亦可用涂料划出线条，将墙面装饰成仿砖砌仿瓷砖贴面、仿石材贴面等艺术效果。
6.水磨石用普通水泥、白水泥、彩色水泥或普通水泥加耐碱颜料拌和各种色彩的大理石石渣做面层，硬化后用机械反复磨平抛光表面而成。
水磨石多用于地面，水池等工程部位。
可事先设计图案色彩，磨平抛光后更具有艺术效果。
水磨石还可以制成预制件或预制块，做楼梯踏步、窗台板、柱面、台度、踢脚板、地面板等构件。
装饰砂浆还可以采用喷涂、弹涂、辊压等工艺方法，做成丰富多彩、形式多样的装饰面层。
装饰砂浆的操作方便，施工效率高。
与其他墙面、地面装饰相比，成本低，耐久性好。
无机干粉饰面砂浆施工工艺一、施工流程图基层检查→滚涂底漆→施涂薄层无机饰面砂浆→滚涂同色罩面→清理验收二、工艺说明1.基层检查饰面砂浆装饰工程施工前应检查基层，确保基层墙体满足要求情况下,方可进行饰面砂浆的施工；若基层墙体条件达不到本方案第四章的规定，需进行相应的处理。
2.滚涂饰面砂浆专用底漆（1）饰面砂浆专用底漆为白色桶装预拌型材料，开桶后用电动搅拌器搅拌均匀后方可使用。
（2）涂前要注意检查对成品、半成品的保护是否做好。
（3）滚涂时应按先边角后大面，先上后下，先难后易，先里后外的施工方法进行。
（4）滚涂时，应放置舔料板, 滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。
滚涂应严格按施工规范进行。
（5）滚涂后的最终效果：均匀、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接槎。
24小时后才可以在底漆面层上进行下一步操作流程。
施工前，先检查施工面内是否有底漆遗漏，如发现须及时补漆。
3.批刮薄层无机饰面砂浆（1）对于大面积的施工，必须预先做好分割线。
用美纹纸沿着分割线粘贴，按照所分区域的尺寸和分割线条的宽度，选择相应的美纹纸。
（2）伟伯薄层无机饰面砂浆属于干粉状产品，加清水搅拌即可使用，加水量请按包装上的说明执行。
必须严格控制加水比例，以避免干燥时间不同而产生的色差问题。
（3）刮涂饰面砂浆时，将搅拌均匀后的伟伯饰面砂浆用平板镘刀涂抹在基层面上；在墙面上抹涂时应从下往上批刮饰面砂浆，防止砂浆因自重而往下滑落。
（4）在一个完整的墙面上的施工应是不间断的，尽量争取在墙体的转角或分割线处作施工间歇，以避免间歇处留下痕迹。
（5）饰面砂浆施工时必须两人一组，一人负责将材料上墙，一人负责打磨，两人间隔间距可保持1米左右。
（6）砂浆批刮完毕后应立即打磨，必须保持在浆料潮湿的状态下打磨，打磨时打磨工具不得有明水，打磨时可先大圈再小圈打磨批刮结束后，用塑料打磨器或XPS板打磨器打磨，施工时，同一施工面禁止使用不同的打磨工具。
（7）对于颗粒型产品应以画圈方式打磨，画圈的直径在20～30cm之间，打磨效果应以表面颗粒明显、均匀、没有明显的刮痕、浮浆和色差为标准。
30～50cm之间。
打磨时手法要轻，打磨器轻触最大的颗粒，带动大颗粒滚动带出刮痕。
打磨效果应以刮痕明显、均匀，料浆表面平整，没有浮浆和明显色差为标准。
法要轻，打磨器轻触最大的颗粒，带动大颗粒滚动带出刮痕。
打磨效果应以刮痕明显、均匀，料浆表面平整，没有浮浆和明显色差为标准，注意避免漏打。
（8）在色彩分界线处的施工：先用美纹纸沿色彩分界线贴盖一侧，施工另外一侧，待其干燥硬化，再用美纹纸贴盖已施工好的一侧，再施工另一侧。
（9）桶边干掉的饰面砂浆以及施工时打磨器上多余的浆料禁止放回桶内，以防影响桶内材料的稠度，最终影响墙面上饰面砂浆的颜色。
（10）严禁太阳直射过的基层进行饰面砂浆施工。
（11）严禁大风和低温天气进行饰面砂浆施工。
（12）做好成品保护工作，避免交叉施工引起的砂浆破损和污痕。
4.滚涂无机饰面砂浆同色罩面（1）视具体情况，在饰面砂浆施工完毕24h后滚涂无机饰面砂浆同色罩面，增加色泽，保持美观。
（2）施工时可加10％左右水稀释后直接滚涂在无机饰面砂浆表面，要求均匀覆盖砂浆。
5.完工清理（1）施工完毕，施工工具应清洗干净，放干后存于指定位置。
（2）其它工具和设备要及时回收，清理干净，及时检修。
（3）施工结束后，保持施工场地清洁卫生，被污染的施工部位及设备要清理干净，不得破坏。
（4）墙面用于保护的塑料薄膜或胶带及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。