啤酒酿造工艺学(啤酒发酵)
啤酒发酵的流程
啤酒发酵的流程
啤酒发酵流程主要包括以下步骤:
1. 麦汁制备:大麦经过发芽、烘干、研磨后与水混合,通过糖化过程将淀粉转化为可发酵糖,再加入酒花煮沸后迅速冷却。
2. 酵母接种:将冷却后的麦汁转移至发酵罐,添加纯净酵母菌种。
3. 主发酵:在适宜温度下,酵母开始消耗麦汁中的糖分,生成酒精、二氧化碳和其他风味物质,这一阶段持续约一周左右。
4. 后发酵:当糖度降至一定值后,转入低温环境,继续发酵并进行双乙酰等化合物的还原,期间产生的二氧化碳逐渐溶解于酒体中。
5. 熟化与澄清:保持低温静置,使啤酒进一步成熟、澄清,排除剩余酵母及沉淀物。
6. 过滤与灌装:经过澄清的啤酒通过过滤去除固形物,然后灌装入容器,并可能进行巴氏杀菌处理,最终成为市售的成品啤酒。
啤酒发酵工艺流程
啤酒工艺流程一、麦芽制造有以下过程:1.大麦贮藏:新收获的大麦休眠期长,发芽能力低,应贮藏催熟。
2.大麦精选:用风力和筛选机去杂,按粒度分类。
3.泡麦:将泡好的小麦在水中浸泡2-3天,同时冲洗,去除浮麦,使大麦的水浸度达到42-48%。
4.发芽:浸泡后的大麦在控温通风条件下发芽,形成各种物质,溶解小麦籽粒的内含物。
萌发的适宜温度为13 ~ 18,萌发期为4 ~ 6天,根芽伸长为籽粒长度的1 ~ 1.5倍。
生长的潮湿的麦芽被称为绿色麦芽。
5.烘焙:目的是减少水分,阻止绿色麦芽的生长和和的分解,以便长期储存;使麦芽形成一种物质,赋予啤酒颜色、香味和味道;容易去根去芽,烘烤后麦芽含水率为3 ~ 5%。
6.储存:将烤好的麦芽除去麦根,挑选并冷却后,放入混凝土或金属储料仓中。
二、酿造有以下五个过程。
它主要由糖化、发酵、贮酒和成熟三个过程组成。
1.原料粉碎:麦芽和大米分别用粉碎机粉碎到适合糖化操作的粉碎度。
2.糖化:麦芽粉碎的淀粉辅料与温水在糊化锅和糖化锅内混合,调节温度。
糖化锅保持在适合蛋白质分解的温度。
糊化锅内完全液化的醪液放入糖化锅后,保持在适合糖化的温度,生产小麦醪液。
浸出法和煮出法,提高麦醪温度的方法,糖化停留时间和升温由法根据啤酒,所用原料和设备的性质决定,麦汁用过滤罐或过滤器过滤出来,在沸腾锅中煮沸,加入啤酒花,调整到合适的麦汁浓度,然后麦汁进入回旋沉降罐分离出热凝块,澄清后的麦汁进入冷却器冷却到5 ~ 8。
3.发酵:将冷却后的麦芽汁加入酵母,送入发酵罐或圆柱形锥底发酵罐发酵,用蛇形管或夹套冷却,控制温度。
进行后续发酵时,最高温度控制在8 ~ 13,发酵过程分为发泡期、高发泡期和低发泡期,一般持续5 ~ 10天。
发酵后的啤酒被称为“嫩啤酒”,口感苦涩,口感粗糙,CO2含量低,不适合饮用。
4.后发酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入储酒罐或在圆柱形锥底发酵罐中继续冷却至0左右,并调节罐内压力使CO2溶解到啤酒。
啤酒酿造工艺学(啤酒发酵)概述
工艺过程控制
01
糖化过程控制
精确控制糖化温度和时间,确保 麦芽中的淀粉充分转化为可发酵 性糖。
02
03
发酵过程控制
过滤与澄清
选用优质酵母,控制发酵温度和 时间,确保酵母充分发酵,产生 丰富的二氧化碳和酒精。
用于监控和控制整个生产过程,确保生产线的自动化和高效运行 。
05
啤酒发酵过程中的质量控制
原料质量控制
麦芽质量
选用优质大麦,控制发芽过程中的温度、湿度和时间,确保麦芽酶 活性、水分和色泽等指标符合标准。
啤酒花质量
选用新鲜、香气浓郁的啤酒花,控制其添加量和时间,以保证啤酒 的苦味和香味平衡。
水质控制
啤酒发酵的微生物学原理
酵母菌的生理特性
酵母菌是一类单细胞真菌,具有厌氧呼吸能力,能够在缺氧条件下进行发酵。 在啤酒酿造中,酵母菌主要通过摄取麦芽汁中的糖分进行生长和繁殖。
酵母菌的发酵作用
在啤酒发酵过程中,酵母菌通过厌氧呼吸作用将麦芽汁中的葡萄糖分解为乙醇 和二氧化碳。不同类型的酵母菌会产生不同的代谢产物,从而影响啤酒的风味 和品质。
啤酒酿造工艺学(啤酒发酵)概述
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目录
• 啤酒酿造工艺学简介 • 啤酒发酵原理 • 啤酒发酵工艺 • 啤酒发酵设备 • 啤酒发酵过程中的质量控制 • 啤酒发酵新技术与新趋势
01
啤酒酿造工艺学简介
啤酒酿造工艺学的定义
啤酒酿造工艺学是研究啤酒生产 过程中各种工艺技术和方法的科
质量检测与评估
过程检测
在酿造过程中进行定期检测,及时发现并解决问题,确保生产顺 利进行。
啤酒发酵工艺流程
啤酒发酵工艺流程
《啤酒发酵工艺流程》
啤酒发酵是制作啤酒的重要工艺环节,它决定了啤酒口感、香气和口味的最终品质。
啤酒的发酵工艺流程一般可以分为主要发酵和次要发酵两个阶段。
首先是主要发酵阶段,这个阶段主要是利用酵母将麦芽中的糖分解成酒精和二氧化碳。
主要发酵一般在不锈钢罐或发酵桶中进行,温度一般控制在10-15摄氏度。
酵母在这个阶段会高速
繁殖并分解麦芽中的麦芽糖,产生酒精和二氧化碳,同时释放出香气和风味物质。
主要发酵一般需要数天到数周的时间,具体时间会根据不同的啤酒种类和发酵工艺而有所不同。
接下来是次要发酵阶段,这个阶段一般被称为熟化或者包装前的发酵。
在次要发酵阶段,啤酒会被转移到储酒罐中进行发酵熟化。
这个阶段的主要目的是将啤酒中的残存酵母、麦芽和杂质沉淀下来,使啤酒更加清澈和顺滑。
同时,次要发酵还可以为啤酒增加香气和细腻口感,提高啤酒的品质。
总的来说,啤酒的发酵工艺流程是一个非常复杂和精细的过程,需要严格控制发酵温度、酵母种类和时间等因素。
只有经过精心调控的发酵工艺流程才能制作出口感顺滑、口味浓郁的美味啤酒。
啤酒发酵工艺流程
啤酒的制作工艺一.啤酒的定义:啤酒是以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
二.啤酒发酵:啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所要的产品--啤酒.由于酵母类型的不同,发酵的条件和产品要求、风味不同,发酵的方式也不相同。
一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。
三.流程图四.工艺制作1.制麦工序①:生产麦芽汁的原料有大麦芽,大米,酒花和水。
原料投产前,都要经过一般理化分析,检验是否符合要求。
大麦发芽后要经过干燥,并除去根,贮存八周左右才能使用,大米的淀粉含量高,约为76%-80%,蛋白质含量低,为7%-8%,用大米代替部分麦芽,不仅成本低,出酒率高,而且可以改善啤酒的风味和色泽。
②:为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。
③:大麦的要求:适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。
二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农业单产高,活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.啤酒用大麦的品质要求为﹕壳皮成分少﹐淀粉含量高﹐蛋白质含量适中(9~12%)﹔淡黄色﹐有光泽﹔水分含量低于13%﹔发芽率在95%以上. ④:酒花,又称忽布,《本草纲目》上称为蛇麻花,是一种多年生草本蔓性植物,古人取为药材。
雌雄异株,酿造上所用的均为雌花。
它能赋予啤酒香味和爽口的苦味,增进啤酒的泡特性和稳定性。
与麦汁一起煮沸时,能促进蛋白质凝固,有利于麦汁澄清,增加麦汁和啤酒的防腐能力。
⑤:啤酒生产用水,以糖化用水为最重要,除应符合饮用水标准外,还要求碳酸盐硬度低,非碳酸盐硬度适当,可以控制糖化醪和麦汁的pH值,使其偏酸,利于麦芽中的各种酶酶促反应,提高麦汁质量。
2.糖化工艺糖化工艺包括糊化,糖化,糖化醪的过滤,麦汁的煮沸,沉淀,冷却,充氧等过程。
主要过程为:麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离。
简述啤酒发酵工艺流程
简述啤酒发酵工艺流程
《啤酒发酵工艺流程》
啤酒发酵是啤酒生产过程中至关重要的一步。
啤酒的风味和口感很大程度上取决于发酵工艺的精细与否。
下面将简要介绍啤酒发酵工艺的流程。
首先,啤酒发酵的原料主要包括麦芽和啤酒花。
通过麦芽的磨碎和糖化,得到麦汁。
接着把麦汁转移到发酵罐中,然后加入酵母。
酵母在温度适宜的情况下,开始对麦汁中的糖分进行发酵,产生乙醇和二氧化碳。
发酵的温度和时间是非常重要的。
一般来说,啤酒发酵的温度在10~25摄氏度之间,时间从几天到数周不等,要根据不同的啤酒种类和口感需求来确定。
同时,酵母的种类和用量也会影响发酵的过程和结果。
在发酵的过程中,酒花的苦味物质会与麦汁中的糖分和氨基酸发生反应,形成啤酒的风味物质。
因此,发酵过程中的温度、时间、酵母和酒花的配比都是非常重要的。
当酒液中的糖分被完全发酵后,就得到了成熟的啤酒。
此时,啤酒可以进行陈酿或进行后续的过滤、灌瓶等后续处理。
发酵工艺的流程不仅影响啤酒的口感和风味,也关系到啤酒的品质和稳定性。
总之,啤酒发酵是一个非常复杂的过程,需要精密的控制和科
学的技巧。
只有通过合理的发酵工艺流程,才能酿造出优质的啤酒。
五-啤酒发酵实验
1~1.5h。其间要经常搅拌。
5.麦汁冷却、接种。
停火后,沿着锅壁顺着一个方向搅拌,锅底中间会出 现沉淀物。静置,把热麦汁趁热缓缓倒入灭过菌试剂 瓶(8层纱布包扎),尽量减少沉淀物进入。 在麦汁冷却到室温后加入啤酒酵母,这个过程容易染 菌,须在酒精灯火焰保护下加入
6.主发酵 10 ℃发酵5~6d。发酵结束制成嫩啤酒。观察主 发酵过程中的变化,并且做好实验记录。
3.发酵—主发酵
主发酵:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发 酵,麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大 约7-10d后,生成“嫩啤酒” 的过程。 主发酵整个过程分为:酵母繁殖期,起泡期, 高泡期,落泡期和泡盖形成期。
3.发酵—后发酵
后发酵又称后熟,是将主发酵后除去大量沉淀 酵母的嫩啤酒平缓的送至贮酒罐中,在低温下 贮存的过程。 目的:
三、啤酒发酵的原料
水
大麦:大麦提供啤酒酿造所必需的浸出物和适 量的蛋白质,大麦含水12%~20%,含干物质 80%~88%。
辅料:玉米或大米淀粉。 降低成本
酒花:啤酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有 的香味,促进蛋白质凝固,提高啤酒的非生物 稳定性,此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作 用。
1.麦芽粉碎 用谷物粉碎机粉碎,使粗细比例控制在1:2.5, 同时使表皮破而不碎。必要时可稍稍回潮后再 粉碎。
2.糖化:采用浸出糖化法(纯粹利用酶的生化 作用进行糖化的方法)
每实验台称500g麦芽加入2500ml水,分入四个烧
杯中于水浴锅上加热,使水浴锅中的液面高于烧杯 中的液面。
糖化流程:35~37℃,保温30min→50~52
麦汁过滤
啤酒生产工艺学17
2.酿造过程污染微生物,将使产品引起如下 缺点:
(1)异味 (2)混浊和沉淀 (3)粘度提高 (4)压力升高
(二)啤酒酿造过程中污染微生物的分 类
污染啤酒酿造过程的微生物主要是各种野生酵母 和某些属的细菌。由于麦汁为酸性(pH5.4~4.0) 发酵为厌气条件,霉菌和放线菌很难在啤酒中生 长和繁殖。
一、啤酒酿造过程中微生物的质量保证
(一)概述 1.过去啤酒酿造微生物的控制主要建立在: (1)发酵麦汁通过强烈煮沸灭菌; (2)在煮沸麦汁中添加较多(0.3%~0.5%)酒花,
酒花中的α-酸,对啤酒酿造中革兰氏阴性菌和部 分野生酵母有较好抑菌能力。 (3)大量接种种酵母,取得种酵母生长优势。 (4)啤酒发酵后生成酒精、CO2、有机酸,对好 氧、不耐酸、不耐酒精的微生物有抑菌能力。 (5)啤酒工厂一般建立在空气新鲜,水源纯净的 地区。
啤酒工厂清洗剂选择应考虑如下特性: ⅰ.安全性 ⅱ.浸润性和渗透性 ⅲ.溶解性、悬浮性、乳化性 ⅳ.杀菌效果 ⅴ.溶解钙的能力对CaO、CaCO3、草酸钙的
溶解能力
④ 清洗效果的影响因素 ⅰ.清洗剂组分的物理、化学作用力 ⅱ.清洗剂的温度(热力作用力) ⅲ.物理作用力 ⅳ.洗净时间 ⑤ 消毒
根据这些微生物的需氧性,可以分为四类: (1)好氧微生物 (2)微好氧微生物 (3)兼性嫌氧微生物 (4)绝对嫌氧微生物 啤酒中污染微生物常常是以微好氧和兼性嫌氧微
生物为主。
(三)麦汁和啤酒酿造中的污染细 菌
1.麦汁污染细菌 (1)肠道菌群 如产气杆菌属、埃希氏杆菌属、
欧式杆菌属、克氏杆菌属、多变杆菌属等。
2. C.I.P 系统包括: (1)清洗机站—各种清洗、消毒剂的调配、制造、
过滤、贮存体系。 (2)循环调节体系—高压输送泵、输送管路和回
啤酒酿造工艺学(啤酒发酵)
前驱体的转化
通过氧化脱羧由-乙酰乳酸形成联二酮一双乙酰和戊二 酮,此转化过程在酵母细胞之外进行,且不受其影响。相 对来说很容易。下列因素可促进这个转化: • 降低pH值:pH值为4.2—4.4时,转化迅速;随着pH的提高, 转化减弱。 • 提高温度:温度越高,转化越迅速。 • 氧气吸入:啤酒摄入氧气可导致前驱体迅速向联二酮转化。 前驱体向联二酮的转化限制了啤酒成熟速度。
不纯正,不成熟、不协调的口味和气味。浓度高时, 对啤酒质量具有不利影响。它们可在主酵和后酵进程 中通过生化途径从啤酒中分离出去;这也是啤酒后酵 的目的。 • 芳香物质(高级醇、酯):这些物质主要决定啤酒的香味。 在一定浓度范围内,它们的存在是优质啤酒的前提条 件。与生青味物质相反。芳香物质不能通过工艺技术 途径从啤酒中去除。
一、糖发酵成酒精和二氧化碳
糖分发酵根据Gay-Lussac反应式为:
C6H12O6 2C2H5OH 2CO2 H 230KJ
在标准状态下,1mol葡萄糖释放出169kJ的能量(放 热过程),因此若想保持恒温,就需要冷却。
麦汁中的糖分并不是同时发酵。多糖首先必 须被分解,所以酵母最先作用单糖然后才能分 解多糖。因此将发酵分为:
3.扩培温度应与发酵温度相适应,以便酵 母提前适应生产条件。
第三节 主发酵(前发酵)
麦汁接种后开始进入主酵。主酵期 间的发酵通过温度和发酵周期进行控制。 啤酒下酒到后酵间之前须计算发酵度。
一、接种
• 所谓接种是指将酵母添加到麦汁中,开始进入发酵。 即将添加酵母的麦汁叫接种麦汁,接种麦汁浓度的高 低决定着成品啤酒分析得到的原麦汁浓度。原麦汁浓 度为理论上的接种麦汁浓度。接种麦汁的实际浓度通 常高于所期望的啤酒原麦汁浓度,因为从酵母接种到 灌装,原麦汁浓度总在发生变化(比如:酒头酒尾的稀 释,附着水或酒液混合)。
啤酒酿造的整个工艺过程
啤酒酿造的整个工艺过程啤酒的酿造过程可以分为五个基本步骤:麦汁的制备、麦汁的糖化、酿造、发酵和熟成。
下面将详细介绍每个步骤。
步骤一:麦汁的制备麦汁制备是酿造啤酒的第一步。
首先,麦芽被浸泡在水中,经过适当的时间和温度,麦芽中的淀粉会转化成可发酵的糖。
然后,提取得到的液体被称为麦汁。
步骤二:麦汁的糖化糖化是将麦汁中的淀粉转化为可发酵糖的过程。
首先,麦汁被加热到一定温度,然后加入麦汁糖化酶。
这些酶能够将麦汁中的淀粉分解为可发酵的糖。
这个过程通常需要进行两次,第一次在较低的温度下发生,产生较多的残留糖,第二次在较高的温度下发生,产生较多的发酵糖。
糖化完成后,得到了含有糖分的稠密液体。
步骤三:酿造酿造是将糖化后的麦汁转化为啤酒的过程。
首先,糖化后的麦汁被加热到沸腾,此时会加入一定的啤酒花。
啤酒花是一种植物,它主要提供苦味和香气。
啤酒花中的化合物在沸腾过程中释放出来,与麦汁中的糖分反应,形成苦味和香气。
沸腾过程通常持续60至90分钟,然后将液体冷却至合适的发酵温度。
步骤四:发酵发酵是将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
当麦汁冷却到合适的温度后,酿酒师会添加酵母。
酵母是一种微生物,它能够分解麦汁中的糖分,并产生酒精和二氧化碳。
发酵过程通常需要持续几天或几周,取决于所使用的酵母类型和发酵条件。
步骤五:熟成发酵完成后,啤酒会经过熟化过程。
这个过程主要发生在低温下,使得啤酒中的味道和口感能够更好地发展。
熟成过程通常需要几周或几个月。
在这期间,啤酒会慢慢充分发展其风味,同时二氧化碳会逐渐溶解到液体中,使啤酒具有适当的气泡。
以上就是啤酒酿造的整个工艺过程。
需要注意的是,不同类型的啤酒在酿造中可能会有一些特殊的步骤或配方。
此外,精确的工艺参数和时间也会根据酿造者的经验和偏好略有不同。
啤酒发酵工艺
啤酒应该在阴凉、干燥、通风良好的 地方贮存,避免阳光直射和高温环境 ,以保持其品质和风味。
05
啤酒发酵工艺的优化与创新
提高啤酒产量的方法
优化酵母菌种
选择高产量的酵母菌种,提高发酵效率和啤 酒产量。
优化原料配比
合理搭配麦芽、水和酵母的比例,提高原料 利用率,从而提高啤酒产量。
控制发酵温度和压力
酵母菌的种类与特性
1 2 3
酿酒酵母
酿酒酵母是啤酒发酵中常用的酵母菌种,具有发 酵力强、耐高酒精度等特点,能够产生丰富的酯 香味。
毕赤酵母
毕赤酵母是一种能够利用葡萄糖发酵产生乙醇和 二氧化碳的酵母菌,具有发酵速度快、耐高渗透 压等特点。
乳酸菌
乳酸菌在啤酒发酵中主要起到调节pH值和产生 乳酸等物质的作用,对啤酒的风味和口感有一定 影响。
苦味与香味平衡
啤酒中的苦味和香味应该平衡 ,不会过于刺激或不协调。
口感醇厚度
啤酒的口感应该醇厚,同时又 不会过于浓烈,能够让人舒适 地享受。
回味
啤酒的回味应该是悠长、愉悦 的,让人回味无穷。
啤酒的保质期与贮存条件
保质期
啤酒的保质期取决于其酿造工艺、包 装形式和贮存条件,一般来说,优质 啤酒的保质期较长。
原料中的微生物
啤酒原料中可能含有一定量的微 生物,如细菌、霉菌等,这些微 生物可能会影响发酵过程和啤酒 的风味。
包装物污染
啤酒包装过程中,如果包装物受 到污染,也可能会引入微生物, 影响啤酒的品质和安全性。
04
啤酒的风味与品质
啤酒的风味成分
麦芽香味
啤酒中的麦芽成分提供 了特有的香味和口感, 是啤酒风味的重要组成
时间控制
发酵时间要适当,过长或过短都会影响啤酒的口 感和品质。
第五章啤酒发酵
第一节啤酒酵母第二节啤酒发酵机理 第三节啤酒发酵技术 第四节传统啤酒发酵 第五节大型啤酒罐发酵【复习】啤酒酿造工艺流程图 麦糟 酒花糟+热凝固物辅料糊化 麦芽醪 麦芽汁 游戏第一节 啤酒酵母1680年,列文·虎克(荷兰),啤酒发酵液中“小小圆形物”1818年,爱文斯本(捷克),“小小圆形物是活的生物, 由它引起发酵”。
1837年,施旺(德国)等,发酵微生物具有细胞结构, 发酵和繁殖同时进行,“糖真菌”1860年,巴斯德(法国),确立发酵生物学说 随后,汉逊(德国),在实验室中成功地对啤酒酵母进行单细胞分离和纯种培养,纯种发酵技术才在啤酒中推广 一、啤酒酵母的特性1、酵母是什么?酵母:能使含糖液体自然发酵,生成二氧化碳和酒精的单细胞低等真核生物。
(一般)二、啤酒酵母的种类(据发酵特征分2种)对棉子糖发酵发酵结束时上面啤酒酵母 1/3 漂浮在液面下面啤酒酵母全部沉集于器底我国大多数啤酒厂使用下面啤酒酵母。
出发菌株的选择:单细胞分离和性能鉴定 扩培过程的无菌操作:扩培成败的关键 优良的培养基:扩培专用麦汁恰当的扩大比例:高温比例大,低温比例小 恰当的移种时间:对数生长期(如何判断?) 严格控制培养条件:温度 逐级递减 通风 适当汉森罐留种:保留15%酵母液,更换麦汁, 可连续使用半年左右三、啤酒酵母的扩大培养1. 要点:琼脂斜面接种10ml 麦汁28℃ 100ml 麦汁25℃ 1L 麦汁23℃卡氏罐5L 麦汁20℃汉生罐100L 麦汁13~15℃ 繁殖罐11~12℃ 发酵灌10℃ 无菌空气 2. 扩培流程和操作方法:P19扩培目的:①菌体数量增加②训化酵母菌扩大培养采用逐级递降温度、逐级添加酒花的培养方法。
扩大比遵循原则:培养温度较高时,采用1:10-20低温培养时:1:4-5最后一步的培养条件要与生产条件完全一致(为什么?)麦糟酒花糟+热凝固物【复习】最终麦汁质量透明、少量棕色凝固物;甜香、麦芽香、酒花香;香甜味和苦味;淡黄色、金黄色、琥珀色、棕褐色;粘度略大于水;溶解氧=6.5~8.5mg/L、pH=5.3~5.5 化学组成(可溶性浸出物成分):可发酵性糖%:70~75非发酵性糖%:15~25含氮化合物%:3.5~5.5矿物质%:1.0~2.5其他%:1.0总结第二节啤酒发酵机理麦芽汁中某些组分纯种啤酒酵母一系列代谢过程酒精各种风味物质啤酒影响啤酒质量的主要因素:麦汁的组成成分啤酒酵母的品种、特性、质量、数量和生活状况 发酵工艺条件:pH、温度、溶氧水平、发酵时间、发酵罐的形状、大小、材料等一、糖类的发酵(麦汁浸出物中糖类占90%左右)啤酒酵母的可发酵糖及发酵顺序葡萄糖>果糖>蔗糖>麦芽糖>麦芽三糖非发酵糖:麦芽四糖以上的寡糖、戊糖、异麦芽糖等均不能发酵,成为啤酒浸出物的主体。
酿酒工艺学第四章第二节发酵机理 3
下列因素有利于双乙酰分解(二)
(3)麦汁中Zn离子含量充足及充氧量适中,使酵 母活力旺盛,还原双乙酰的能力强;
(4)适当提高啤酒后酵温度,双乙酰分解受温度 影响强烈,随着温度的升高,双乙酰分解能力增 强; ( 5 )发酵前期采取加压发酵工艺,在后期利用 CO2进行洗涤。因为双乙酰和戊二酮具有挥发性, 发酵期间会通过CO2排出,而乙酰乳酸不具挥发 性,不易被清除掉,采取转化的方法。
影响高级醇产生的因素
酵母菌种。啤酒酵母各菌株之间,高级醇生成量差异高达 50-100%。 酵母在发酵过程中增值的影响:啤酒中的高级醇是酵母合 成细胞蛋白时的副产物,因此,若发酵时,酵母的增值倍 数越大,合成细胞副产物高级醇一般较高。
麦汁氨基酸态氮的影响。麦汁α -氨基氮含量过高或者过
糖的代谢
麦芽糖和麦芽三糖要与细胞壁分泌的麦芽糖渗透酶、麦芽 三糖渗透酶结合后才能输送至酵母体内,再通过细胞壁分 泌的水解酶水解,然后再进入代谢途径。
葡萄糖阻遏效应:麦汁中含有高于0.2%~0.5%葡萄糖浓
度时,葡萄糖会抑制酵母分泌麦芽糖渗透酶,抑制麦芽糖
的发酵,只有当葡萄糖浓度低于0.2%时,抑制解除,麦
双乙酰
◆连二酮
双乙酰
2,3—戊二酮
◆口味阈值0.1~0.15mg/L,口味阈值大约为2mg/L ◆两者同属羰基化合物,化学性质相似,对啤酒的影 响也相似。总称为连二酮
啤酒发酵工艺过程
啤酒发酵工艺过程
啤酒的发酵工艺,由数千年来发展而来,伴随着现代科技和发明的变化也在持续变化着。
现在,啤酒的发酵分为两个大部分:酵母发酵阶段和桶发酵阶段。
一、酵母发酵阶段
1. 将原料混合:将水、麦芽、蜂蜜、果汁、香料等按一定配比混合。
2. 加热:将混合物加热,使混合物的温度达到最佳的发酵温度(一般为70℃~80℃)。
3. 进行酵母发酵:将混合液中加入适量的酵母,放入发酵罐内,关闭盖子,进行发酵。
发酵过程中发酵温度一般在14℃~20℃,发酵时间一般在10~13天。
4. 清洗滤液:将发酵罐内的混合液滤清,以减少酒精度和改善啤酒的口感。
二、桶发酵阶段
1. 桶发酵:将酵母发酵的混合液倒入桶中,再添加酵母,桶顶部压力较低(一般为3~5分水柱),再放入啤酒发酵室,发酵温度一般保持在6℃左右,发酵时间一般在7~14天。
2. 抽槽:将桶发酵的混合液抽取出,抽槽的温度为7℃~10℃,抽槽时需要清洗和滤清。
3. 过滤:将抽槽的混合液经过过滤,以得到清澈液体。
4. 冷冻:将抽槽的混合液经过冷冻技术,使得液体的温度降至
0℃,以改善啤酒的口感。
5. 灌装:将经过冷冻技术处理的液体倒入瓶中,灌装完成。
6. 杀菌:将完成灌装后的啤酒经过杀菌技术,使得啤酒的贮藏安全可靠。
啤酒生产技术之啤酒发酵PPT(37张)
啤酒酵母与野生酵母的主要区别
区别内容
培养酵母
野生酵母
细胞形态
圆形或卵圆形
有圆形、椭圆形、柠檬形等多种形态
抗热性能
在水中 53℃,10min 死亡
能耐比培养酵母较高的温度
孢子形成
较难形成
较易形成。有的野生酵母不形成孢子, 但可从细胞形态区别
对葡萄糖、半乳糖、麦芽糖、果糖等 绝大多数野生酵母不能全部发酵左述
②麦汁成分 α-氨基N:180~200mg/L,并有适宜 的Val含量。溶解O26~9mg/L,锌0.15~0.20mg/L。
③酿造用水:残余碱度<1.78mmol。 ④还原温度: 适当提高。 ⑤控制酵母增殖 ⑥外加α-乙酰乳酸脱羧酶 使发酵液中的α-乙酰乳
酸→乙偶姻
(4)硫化物
糖类发酵
均能发酵,能全部或部分发酵棉子糖 的糖类
对选 1.含放线菌酮(Actidione)
放线菌酮含量达 O.2mg/kg 即不能生 非酵母属的野生酵母可耐此酮
择性 的培养基
长
培养 2.以赖氨酸为唯一碳源的培 不能生长
非酵母属的野生酵母可以生长
基的 养基
生长 3.含结晶紫(Crystal
结晶紫含量达 20mg/kg 不能生长
不能
下面酵母发酵啤酒
下面酵母发酵法虽出现较晚,但较上面酵母更盛行。 世界上多数国家采用下面酵母发酵啤酒,我国也是 全部采用下面酵母发酵啤酒。
二、啤酒酵母的主要特性要求
啤酒工厂使用的啤酒酵母是由野生酵母经 有系统的长期驯养,经反复使用和考验,具有 正常生理状态和特性,适合啤酒生产要求的培 养酵母。
2、含氮物质的变化
在正常的发酵过程中,麦汁中含氮物约下降1/3, 主要是约50%的氨基酸和低分子肽为酵母所同化。 酵母分泌出的含氮物的量较少,约为酵母同化氮的 1/3。
第11章 啤酒发酵
• 所用设备有糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀
槽和薄板换热器等。
工艺流程图
糖化锅
糊化锅
过滤槽
煮沸锅
回旋沉淀槽
薄板换热器
• 粉碎
– 它是糖化的预处理:原料经粉碎后,可增加淀粉粒、 酶及水之间的接触面,加速酶促反应及可溶性物质的 溶出。
• 糊化-糖化
– 我国常用的方法有煮出糖化法和外加酶糖化法等。把 糊化成溶解状态的淀粉转化成可发酵性糖。
2).生产现场扩大培养阶段
• 卡氏罐培养结束后,酵母进入现场扩大培养。 啤酒厂一般都用汉生罐、酵母罐等设备来进行生 产现场扩大培养。 • (1)麦汁杀菌 取麦汁200~300L加入杀菌罐, 通入蒸汽,在0.08~0.10MPa汽压下保温灭菌 60min,然后在夹套和蛇管中通入冰水冷却,并以 无菌压缩空气保压。待麦汁冷却至10~12℃时, 先从麦汁杀菌罐出口排出部分沉淀物,再用无菌 压缩空气将麦汁压入汉生罐内。
中国啤酒工业
1 青岛啤酒
2 燕京啤酒
3 雪花啤酒
青岛啤酒股份 有限公司 北京燕京啤酒集团 北京华润雪花啤酒 有限公司
中国啤酒工业
4 珠江啤酒 5 哈尔滨啤酒
6 山城啤酒
广东珠江啤酒集团
哈尔滨啤酒集团 重庆山城啤酒有限责任公司
中国啤酒工业
7雪津啤酒 8金威啤酒 9蓝带啤酒
10是酒类中含酒精最低的饮料酒,且营 养丰富,在1972年世界第九次营养食品会 议上,啤酒被推荐为营养食品。
• 啤酒历史悠久,关于起源:
• 说法之一是公元前3000年,巴比伦(现今伊拉克
境内)已用大麦酿酒,有人认为啤酒起源于巴比
伦。
• 说法之二是公元9000年前,亚述(今叙利亚)人已
第五章啤酒发酵
•5
优良啤酒酵母菌株评估 1.形态学的要求:选择长宽比1:1.1~1.3, 细胞大小:6.8~8.0 ×8.0~9.0μm 2.生理要求: ⑴繁殖速度:快, 15℃:繁殖迟缓期<2.0h, 平均世代时间<8.0h 15℃和10℃:平均世代时间差值小。 ⑵增殖倍数和细胞浓度:接种后细胞浓度1×106 经2~3级培养浓度达到60~70 ×106 。
麦汁缬氨酸85mg/L↑160mg/L, 双乙酰峰值0.85mg/L↓0.40mg/L。 2.加速双乙酰的还原:提高温度 α-乙酰乳酸 •非酸氧 双乙酰 •酶促还原2,3丁二醇
化
3.控制和降低酵母的增殖浓度:提高接种量;降低酵 母在发酵液的繁殖温度;控制麦汁α氨基氮不高于 220mg/L,均能抑制酵母的增殖,控制α-乙酰乳酸 的形成 。
在主酵结束前,捞去泡盖,下酒至后发 酵和回收沉于池底的凝聚酵母泥。
主发酵下酒的工艺条件:
根据酵母发酵能力和后发酵时间 。
12oP浅色啤酒: 外观浓度3.6~4.0oP,温度为4.2~5.5℃。
•集和饲养 当发酵糖降小于0.2~0.3oP/d,发酵液比较
•21
第三节 传统啤酒发酵技术
一、流程和设备 二、酵母的添加和前发酵 三、传统啤酒的主发酵 四、主发酵沉淀酵母收集和饲养 五、后酵和贮酒
•22
一、流程和设备 酵母
麦汁——前发酵——主发酵——后发酵和贮酒 设备:添加酵母器、密闭或敞口前发酵池
、主发酵池、密闭式后发酵罐和贮酒罐。 建筑: 一般发酵室有绝热保护层,靠室温调
第五章啤酒发酵
2024年2月1日星期四
第一节 啤酒酵母
广义讲,凡是单细胞、时代时间较长 的低等真核生物,统称为酵母。
酿造酵母分类学上属:
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前驱体的形成
联二酮的前驱体-乙酰乳酸通过酵母的新陈代谢形成, 无嗅无味。在啤酒中觉察不到。它在酵母合成氨基酸的过程 中产生,由呼吸和发酵过程中形成的中间产物——丙酮酸开 始这一合成过程。此时形成的-乙酰乳酸被酵母细胞传递给 发酵底物。 -乙酰乳酸的形成取决于下列因素: • 酵母菌种:形成时机和形成数量是各酵母菌种的典型特征; • 酵母量:酵母添加越多, -乙酰乳酸形成就越多,分解也越 迅速和强烈; • 氧含量:氧含量高使酵母作用产生大量的-乙酰乳酸。
3.扩培温度应与发酵温度相适应,以便酵
母提前适应生产条件。
第三节 主发酵(前发酵)
麦汁接种后开始进入主酵。主酵期
间的发酵通过温度和发酵周期进行控制。
啤酒下酒到后酵间之前须计算发酵度。
一、接种
• 所谓接种是指将酵母添加到麦汁中,开始进入发酵。
即将添加酵母的麦汁叫接种麦汁,接种麦汁浓度的高
低决定着成品啤酒分析得到的原麦汁浓度。原麦汁浓 度为理论上的接种麦汁浓度。接种麦汁的实际浓度通 常高于所期望的啤酒原麦汁浓度,因为从酵母接种到 灌装,原麦汁浓度总在发生变化(比如:酒头酒尾的稀
■成熟啤酒的双乙酰总量 ( 连二酮和前驱体 ) 的标准值为
0.1mg/L以下。
(二)醛类的形成
主酵过程前三天形成,嫩啤酒2030mg/L,成品酒8-10mg/L。
– 发酵强烈
– 发酵温度升高
– 酵母添加量过高
– 加压发酵 – 麦汁通风不足 – 麦汁感染杂菌
醛类分解
• 所有促进后酵和后熟的措施 • 高温后酵 • 麦汁充分通风 • 提高后酵阶段的酵母浓度
联二酮的还原
形成的联二酮只能借助酵母细胞被进一 步分解,以减少对啤酒口味的不利影响。联
二酮的分解通过还原进行:
-乙酰乳酸→双乙酰 (氧化过程) 双乙酰 → 乙偶姻(3-羟基-2-丁酮) → 丁二醇
促使双乙酰还原
• • • • • • • • 发酵期间酵母活力。(10倍) 主酵期分解能力恒定,后酵期下降。 不同酵母菌种的还原能力区别不大 温度 后酵期酒液中的酵母浓度 促进或阻碍酵母与酒液的接触 防止酵母沉降 加高泡酒
试管培养 三角瓶培养 卡氏罐培养 汉森罐培养
容器容积
0.5~1L
10~20L 5~10L(接种1~2 三角瓶酵母) 15~20℃ 3~5天
200~300L或 以上(有效容积) 200~300L 10~13℃ 1.5~2天
麦汁装填量 培养温度 培养时间
10ml 25~27℃ 2~3天
0.25~0.5L 25℃ 2天
然而,这些因素的影响并不十分突出。即使采取专门措 施也几乎不能有效影响-乙酰乳酸的形成。
前驱体的转化
通过氧化脱羧由-乙酰乳酸形成联二酮一双乙酰和戊二
酮,此转化过程在酵母细胞之外进行,且不受其影响。相
对来说很容易。下列因素可促进这个转化:
• 降低pH值:pH值为4.2—4.4时,转化迅速;随着pH的提高, 转化减弱。 • 提高温度:温度越高,转化越迅速。 • 氧气吸入:啤酒摄入氧气可导致前驱体迅速向联二酮转化。 前驱体向联二酮的转化限制了啤酒成熟速度。
第二节 酵母扩大培养
酵母的纯种培养分为以下3个阶段:
(1)获得合适的酵母细胞;
(2)实验室扩培,直至达到20L高泡嫩啤酒;
(3)车间扩培,直至达到接种所需添加量。 斜面试管(原菌种)富氏瓶培养(或试管培
养)巴氏瓶培养(或三角瓶培养)卡氏罐培 养汉森罐培养酵母繁殖罐培养发酵罐。
酵母扩大培养的时间、温度和扩大培养量
(六)有机酸
啤酒中存在的有机酸大部分是通过酵 母由麦汁中的氨基酸转化而来;从氨基酸
中脱去合成酵母细胞自身蛋白质所需的氨
基(-NH2)形成有机酸。有机酸进入啤酒中,
除了由类似的新陈代谢形成的高级醇外,
还产生一系列影响啤酒口味的物质。
(七)其它的过程和转化
除形成副产物外,发酵时还会出现一系列对生产很有
(4)运动:通过运动(循环、搅拌等)可加强细胞和
麦汁的接触,使发酵剧烈。
(5)酵母菌种:发酵速度也是每个酵母菌种的遗传
特性,不同酵母种的发酵速度不同。
(6)压力:压力不断上升会使发酵、酵母增殖和发
酵副产物的形成逐渐停止。原因是溶解在啤酒
中CO2量在不断增加。
二、发酵副产物的形成和分解
发酵副产物可分为以下两类:
硫醇(RHS)和二甲基硫(DMS)
• 硫醇类化合物中,醇的一OH基被一SH基取代。它
属于严重损害啤酒香味的化合物。并会导致啤酒
有日光臭。硫醇量逐渐增加直至发酵度达到60~
70%,然后下降。吸入的氧会使其氧化成对口味
和香味损害较小的二硫化物。 • 在制麦焙焦和麦汁煮沸时,我们已谈到了DMS。 酵母没有改变二甲基硫含量的能力,所以麦汁中 的DMS会一成不变地带入啤酒中。
释,附着水或酒液混合)。
• 原麦汁浓度以%Plato表示,德国过去以及现在的其它 国家仍以%Plato表示。
(三)高级醇的形成途径
高级醇含量超过100mg/L,啤酒口味和受欢迎 程度明显下降。一般控制在100mg/L以内,下面啤
酒应控制在60-90mg/L以内。。
– 氨基酸脱氨、脱羧并还原 – 通过羟酸或酮酸形成 – 通过乙酸酯形成 80%高级醇在主酵阶段形成,后酵阶段增加很
少。已形成的高级醇不能通过工艺措施使之还原。
外观发酵度:直接用糖度计测定发酵前后的浓度 计算而得。 真正发酵度:将酒液中的酒精和二氧化碳蒸发后, 再用水补充至原来体积,测定其浓度再计算 而得。
真正发酵度=外观发酵度×0.819
影响发酵中转化速度的因素
(1)麦汁特性:发酵速度首先取决于麦汁中冷凝固物和热 凝固物的分离程度、麦汁通风情况以及麦汁组成是否 符合酵母要求。 (2)发酵温度:酒精发酵速度随着温度上升明显加快,而 低温下发酵速度会减慢。 (3)酵母量:酵母细胞和麦汁之间的接触面积对于物质转 化来说非常重要。接触面积随酵母细胞浓度的增加而 扩大。酵母量用细胞数/mL表示。酵母细胞数在生长 最旺盛阶段可达(3~4)×107个/mL,在某些工艺中甚 至可达108个/mL。酵母接种量一般为2×107个酵母细 胞/mL麦汁,约0.6~0.7L浓酵母泥/hL麦汁。
(1)发酵池 (2)后酵罐 (3)锥形罐 (4)过滤机 (5)高温瞬时杀菌机
第一节 啤酒发酵过程中的物质转化
酵母将麦汁中的糖分发酵成乙醇和二氧 化碳这一过程最为重要。发酵期间通过酵母
新陈代谢形成的副产物起着特殊的作用,这
些副产物中的某些物质部分又被重新分解。
这些发酵副产物同酒花成分一起对啤酒的口
味和香味起着决定性的作用。因此,了解这
意义的其它过程和转化:
■蛋白质组成的变化(酵母消耗140-200mg/L); ■pH值下降(5.3-5.6 4.3-4.6); ■啤酒的氧化还原势的变化(rH20-308-12); ■啤酒色泽变浅,下降3EBC;
■苦味物质和多酚物质的分离析出,-酸溶解度下降;
■CO2的溶解,啤酒:0.43-0.48%, 损失0.03%,滤前0.470.52%; ■啤酒的澄清,滤前酵母数二百万/毫升。
啤酒中酯的种类
在啤酒中已发现约有60种不同的酯类物质, 其中以下6种对啤酒口味具有重大意义: ■乙酸乙酯 ■乙酸异戊酯 ■乙酸异丁酯 ■β-乙酸苯脂 ■己酸乙酯 ■辛酸乙酯
促进酯形成的因素
■麦汁浓度高于13% ■最终发酵度和成品发酵度高 ■麦汁通风减少 ■主发酵温度较低 ■主酵和后熟中的运动增加
主酵和后酵期间发酵副产物的浓度变化 a)芳香物质 b)生青味物质
(一)双乙酰(联二酮)
联二酮被视为啤酒成熟度的标志
双乙酰:
H3C
O C
O Hபைடு நூலகம்C C
O C CH3
O C C2H5
2,3一戊二酮:
双乙酰是最主要的生青味物质。其含量超过味阈值时
会导致啤酒口味不纯、有甜味直至馊饭味,浓度高时会使
啤酒具有奶油香味。由于戊二酮以相同的方式影响着啤酒 质量(以较高味阈值影响啤酒口味),所以称它们为联二酮, 因为这两种联二酮物质都有邻位双羰基。
些副产物的形成和分解十分重要。
一、糖发酵成酒精和二氧化碳
糖分发酵根据Gay-Lussac反应式为:
C6 H12O6 2C2 H5OH 2CO2
H 230 KJ
在标准状态下,1mol葡萄糖释放出169kJ的能量(放 热过程),因此若想保持恒温,就需要冷却。
麦汁中的糖分并不是同时发酵。多糖首先必
硫化氢
在酒精发酵过程中,含硫的氨基酸形成硫化氢。
当酵母缺乏或损失了生长素时也会导致啤酒中含有
过高的硫化氢。硫化氢是一种易挥发的气体物质。
在主酵和后熟过程中部分会被含量不断增加的CO2
吸收。下列因素可导致此吸收量增加:
– 温度升高;
– 液位升高。 啤酒中硫化氢的生化转化被视为主酵和后熟的 重要因素。
卡氏罐
(1) 无菌空气过滤器 (2) 取样阀
(3) 带橡皮腆的接种头
(4) 螺纹密封圈 (5) 螺纹密封圈 (6) 手柄
连续增殖的酵母扩培设备
扩培过程注意事项
1.车间扩培时,酵母种液量与添加麦汁量
之比不要超过1:3或l:4。
2.在追加法中,追加麦汁的温度应与酵母 种液温度相适应,因为骤然冷却会导致酵 母因急冷作用而不再继续发酵。
• 生青味物质(双乙酰、醛、硫化物):这些物质赋予啤酒 不纯正,不成熟、不协调的口味和气味。浓度高时, 对啤酒质量具有不利影响。它们可在主酵和后酵进程 中通过生化途径从啤酒中分离出去;这也是啤酒后酵 的目的。
• 芳香物质(高级醇、酯):这些物质主要决定啤酒的香味。 在一定浓度范围内,它们的存在是优质啤酒的前提条 件。与生青味物质相反。芳香物质不能通过工艺技术 途径从啤酒中去除。