-800副井绞车计算

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绞车能力计算

2.5米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数副斜井长600米，坡度15度，支架与平板重25T 。

使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N 502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数 1、使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)15cos 3.015(sin *600*73.28.9*)15cos 015.015(sin *25000502860+++=6.637>6.5（满足要求）pQ钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.52米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数暗斜井长320米，坡度14度，支架与平板重25T 。

使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)14cos 3.014(sin *320*73.28.9*)14cos 015.014(sin *25000502860+++=7.46>6.5（满足要求）pQ 钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.5东区首采面切巷55KW 绞车计算1、二切巷最大坡度15度，长度：32米，，21.5mm(6×19+FC)钢丝绳,55KW 绞车。

绞车计算

名称：计算绞车斜巷提升能力类型：机电公式：Pmax=Wg(sina+f1cosa)+qlg(sinb+f2cosb)其中Pmax为最大提升能力W：支架车总重21750kgg：重力加速度9.8m/s2α：产生最大拉力处倾角：25度β：产生最大拉力处至绞车滚筒切点的平均倾角：25度f1：矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数(0.01—0.015) f2：钢丝绳在运行中的阻力系数(0.10—0.15)q：钢丝绳单位长度的质量kg/m：2.34l：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度：90米求计算煤矿斜巷提升绞车拉车数目急2010-10-19 11:24提问者：weichenglin123|浏览次数：901次提升距离400m,角度23度,刚绳直径26mm,提升重量(1.8+0.6),使用2JK-2.5/20B的提升绞车,宽1.2m,最大静张力90t,张力差55t,变频器速度3.8m/s,电机185KW,配变频220KW.推荐答案2010-10-20 08:14试用ZY3600/11/23型掩护式液压支架、提升钢丝绳试用6×19-φ31mm；钢丝绳自重Mp=3.383kg/m；钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N。

为例来验算南采区轨道上山绞车提升能力。

平板车运行摩擦阻力系数f1=0.015钢丝绳沿地辊和底板移动阻力系数f2=0.25延深轨道坡度β=26°绞车下放总斜长L0=500m绞车钢丝绳总长L0=550m平板车重量：Mc=1050kg液压支架重量：Mj=13500kg计算提升该支架所需最小提升力Fjmax=（Mj＋Mz）（sinβ＋f1cosβ）g＋MpL0（sinβ＋f2cosβ）g=（13500＋1050）（sin26°＋0.015×cos26°）×10＋3.383×500×（sin26°＋0.25×cos26°）×10=65744.62N＋11215.82N=76.96 KN其中：sinβ=sin26=0.438cosβ=cos26=0.899所以要满足提升能力，使用的绞车提升力必须大于76.96 KN验算钢丝绳安全系数ma=Qp/Fjmax=554500/76960=8.2＞6.5故所选钢丝绳安全系数满足《煤矿安全规程》第400条规定。

绞车选型计算

绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15将上述参数代入式①，得：H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。

钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。

副井最大提升载荷计算

副井最大提升载荷计算
副井最大提升载荷计算
一、主要技术参数：
1、钢丝绳合格钢丝破断拉力总和：
1#绳1073.46KN、2#绳：1054.52KN、3#绳：1071.72KN、4#绳：1094.54KN
2、副井罐笼自重：150KN(含首、尾悬挂)
3、尾绳实际使用长度650m(尾绳质量：11.17kg/m),两根尾绳自重14.5T；
4、首绳悬挂长度31m,(首绳质量：5.6kg/m)四根首绳自重0.69T
5、钢丝绳安全系数：8.187（副井升降物料时）
二、安全系数验算：
根据钢丝绳最低安全系数8.187，将公式进行反推，把钢丝绳安全系数设为9时（9>8.187，符合安全规程），进行计算：
4294.24/9-（0.69+15+14.5）*9.81≈181KN≈18.1T
通过以上公式得知：安全系数为9时，绞车一次最大提升为
18.1T(当安全系数为8.5时，最大提升量为20.9T)。

三、电机提升重量验算：
依据煤矿立井动力系数法进行计算：
1000=9.81*1.2*Q*623.5*1.6/1000*102*1
（1000:电机功率、1.2：矿井阻力系数、Q：提升重量kg、18：提升重量、623.5：提升高度、1.6：动力系数、102：运行时间、1：传动效率）
根据上述公式反推进行校核电机：电机的提升重量约为8685kg。

煤矿绞车选型计算方法

主轨道上车场绞车选型计算安检科：机运科：编制人：使用单位：运输区2011年8月1日主轨道上车场绞车选型验算主轨道上车场绞车斜坡长度30m,平均坡度60，主要负责车场倒车，为保证绞车即经济，又安全运行，现对绞车进行选型计算。

1、绞车选型：绞车的选型依据主轨道上车场绞车运行斜坡长度、坡度及牵引载荷的重量而定，绞车的牵引力必须大于载荷重量。

牵引载荷：A =sin6°（Qz+ Q）×9.8×4=0.1（638+1800）×9.8×4=9556.96N=9.55696KN查JD-1绞车牵引力为：10KN＞9.55696KN,故可选型于JD-1绞车。

2、JD-1型绞车钢丝绳验算：（依据斜井提升钢丝绳选择计算）安全系数：m＝ρh /Qjm ——钢丝绳的安全系数ρh ——钢丝绳破断力总和Qj ——钢丝绳静拉力Q j=g .(Qz+Q)n×(sinθ+f1cosθ)+g.q.L(sinθ+ f2cosθ)=9.8×(638+1800)×4×(sin6°+0.02cos6°)+9.8×0.8457×30×(sin6°+0.2cos6°)= 11523.33N安全系数m=ρh/Qj=159000/11523.33= 13.8＞6.5式中：A---斜坡轨道运行时的牵引载荷Qj ---钢丝绳静拉力Qz---矿车自重：Qz=638kgQ----矿车载重：Q=1800kgn---牵引矿车数辆：n=4辆θ--巷道坡度：θ= 6°(sin6°=0.1 cos6°=0.99)q---钢丝绳每米重量：q=0.8457kg/mL---钢丝绳长度：L=30mm---钢丝绳的安全系数：m= 6.5ρh---钢丝绳破断力：取159KNf1－提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）取0.02 f2－钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）取0.2。

主、副井提升机、盲斜绞车有关安全技术参数验算、

主、副井提升机、盲斜绞车有关安全技术参数验算一、主井提升机1、电动机功率验算电动机功率N=Φηj KPmVm 102 =02.185.010206.121300015.1⨯⨯⨯⨯ =2121.1KW ＜2×Ne=2×1100=2200KW式中K ——矿井阻力系数，箕斗取K=1.15Pm ——箕斗载煤量， P =13000KgVm ——提升最大速度，Vm=12.06m/sηj ——减速器液动效率，ηj=0.85Φ——动力系数，采用强迫通风取Φ=1.52、钢丝绳安全系数验算ma nqHh Hi Hc nP P P nQq m Z +-++=)( 1561.82)151.836(35.44300013000120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+++⨯= =7.1＞6.8根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数［ma ］=7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×836.1=6.8式中n ——提升钢丝绳根数Qq ——钢丝绳最小批破断拉力总和；Kg /mPz ——箕斗自重；KgPp ——配重；KgP ——提升钢丝绳重量；Kg /mHc ——钢丝绳悬重长度；mHh ——尾绳2个高度；mn ′——尾绳根数q ——尾绳单重3、提升能力核定见主提升能力核定表二、副井提升机1、电动机功率计算电动机功率N Φηj KPcVm 102= 2.185.010265.935602.1⨯⨯⨯⨯= =570.6KW ＜2×Ne=2×630=1260KW式中K ——矿井阻力系数，罐笼提升取K=1.2Pc ——最大张力差，Pc=13200-4×（650+1760）=3560 KgVm ——提升最大速度， m/sΦ——动力系数，采用自然通风取Φ=1.2Ne ——电动机功率；KW2、钢丝绳安全系数计算①、当提物料时（以提液压支架为准）：ma qHh n Hh Hc nP P P nQq y Z '+-++=)( 1565.82)15764(35.44300013000120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+++⨯= =7.9＞7.8根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数［ma ］=7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×764=7.8②当提人员时 ma qHh n Hh Hc nP P P nQq Z '+-++=)(人 1565.82)15764(35.4475235120002.760344⨯⨯+-⨯⨯+⨯⨯+⨯= =10.0＞8.8式中Pz ——罐笼自重；KgPy ——液压趾甲重量（包括平车自重）主罐第一层、第二层分别乘35人、每个人按75Kg 计算根据《煤矿安全规程》第213页第四百条表7中规定:钢丝绳的安全系数［ma ］=9.2-0.0005Hc=9.2-0.0005×764=8.83、提升能力核定见副竟提升能力核定表三、102区2米绞车绞车提、放车时液压支架为最重，整体时G=14250Kg ，拆去前梁、挑梁、护帮板时G=12800 Kg ，平板车自重G=400 Kg 。

调度绞车选型计算

302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置：副斜井底1、JD-1.6绞车参数：(1)已知参数:，巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。

提升c初选JDT.6调度绞车，绞车启动器器为QBZ-80N型，绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。

(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。

(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW，电压U=660V，转速n=1465r/min。

2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳：其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m，钢k丝绳破断拉力总和F=215KN，公称抗拉强度P=1670Mpa。

破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中：Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数，滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。

煤矿双速绞车计算公式图

煤矿双速绞车计算公式图煤矿双速绞车是煤矿生产中常用的设备，它主要用于提升和运输煤炭等物料。

在煤矿生产中，绞车的运行效率和安全性对整个生产过程都有着重要的影响。

因此，对绞车的设计和运行参数进行科学的计算和分析是十分必要的。

在煤矿双速绞车的设计和运行中，计算公式图是一个非常重要的工具。

通过计算公式图，可以准确地计算出绞车的各项参数，包括提升速度、负载能力、电机功率等。

这些参数的准确计算对于绞车的设计和选型具有重要的指导意义。

首先，让我们来看一下煤矿双速绞车的基本结构。

煤矿双速绞车主要由绞车架、提升机构、传动机构和控制系统等部分组成。

其中，提升机构是绞车的核心部分，它包括绞车钢丝绳、滑轮组、制动器等。

传动机构则是提供动力的部分，通常采用电动机和减速器组成。

控制系统则是用来控制绞车的运行和停止。

在设计煤矿双速绞车时，需要考虑到提升速度、负载能力和安全性等因素。

提升速度是指绞车提升煤炭的速度，它直接影响到生产效率。

负载能力则是指绞车可以提升的最大重量，它决定了绞车的使用范围。

安全性则是指绞车在运行过程中的安全性能，包括制动性能、防护装置等。

针对以上的参数，我们可以通过计算公式图来进行计算。

首先，我们需要确定绞车的提升速度。

提升速度的计算公式为：V = π D n / 60。

其中，V为提升速度，D为绞车滑轮直径，n为绞车滑轮转速。

通过这个公式，我们可以计算出绞车的提升速度，从而确定绞车的提升效率。

其次，我们需要计算绞车的负载能力。

负载能力的计算公式为：P = F V。

其中，P为负载能力，F为提升物料的重量，V为提升速度。

通过这个公式，我们可以计算出绞车可以提升的最大重量，从而确定绞车的使用范围。

最后，我们需要考虑绞车的安全性能。

在设计绞车时，需要考虑到制动器的选择和安全装置的设置。

制动器的选择需要考虑到绞车的负载能力和提升速度，以确保绞车在停止时能够安全可靠。

安全装置则是用来保护绞车的运行和维护人员的安全，包括防护罩、限位开关等。

-800副井绞车计算

-800副井绞车计算-800副井绞车技术测定计算书机运工区-800副井绞车技术测定计算书一、原始条件:1、提升方式：双钩串人行车三辆或串三辆材料车（串五辆矿车）混和提升2、绞车型号：2JK-3，生产厂家：锦州矿山机械公司滚筒直径3米，滚筒宽度1.5米最大静张力：130KN 最大静张力差：80KN3、变速箱NBD900 传动比：i=30 最大传送扭矩：294KNm4、主电动机型号： YBBP400L-8 容量： 280 KW5、提升系统其他参数提升钢丝绳型号：6×7+1-26-1670右顺-特绳单重：P=2.468 kg/m F总破断力=43900kg 每钩钢丝绳总长：1250米6、井筒倾角：13°井筒斜长：900米变坡点到第一个架绳轮的距离50米7、提升容器（1）、采用5吨材料车串3辆、1吨矿车串5辆，提矸松料；串三辆人行车用于升降人员。

材料车自重：Q Z＝1500kg 每辆车提升量：Q＝5000kg矿车自重：Q Z＝600kg 每辆车提升量：Q＝1800kg（2）、提升人员容器自重：3辆人行车串车Qz=1517Kg+1495×2=4507Kg最大提升量：每辆按载15人（押车工位置乘坐1人），其可载43人，每人重量平均按75Kg计算Q人=75×43=3225 Kg二、最大静张力计算：（一）钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力计算：根据《矿山固定机械手册》公式：1-4-35a1、提物时：材料车:F j＝n(Q+Q Z)(sinα+f1cosα)+PLc(sinα+f2cosα)＝3(5000+1500)(sin13°+0.015cos13°)+ 2.468×950×(sin13°+ 0.2cos13°）＝5655.87 (kg) = 55.48KN＜130KN矿车：Fj= n(Q+Q Z) (Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=5(600+2400)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝3859.12 (Kg)＝37.86KN2、提人时：Fj'=(Q人+QZ人车)(Sinα+f1Cosα)+PLc(Sinα+f2Cosα)=(3225+4507)(Sin13°+0.015Cos13°)+2.468×950(Sin13°+0.2 Cos13°)＝2836.65(Kg)＝27.83KN＜130KN式中：α-井筒倾角13°f1-提升容器运行阻力系数，取0.015f2-钢丝绳沿拖滚和底板运行时的阻力系数，取0.2Lc-钢丝绳倾斜长度= Ls + Lj =900+50=950（m）Ls-提升井筒长度900m。

副斜井绞车选型和能力计算

副斜井绞车选型和能力计算概况：副斜井提升设备担负矿井矸石提升，运送材料、设备,升降最大件等辅助提升任务。

1、副斜井井口标高+1084.00m，落底标高+940m （二水平+890 m），倾角23 °，斜长368.5m （二水平497 m），井筒上下采用采用平车场，单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm，每辆矿车自重610 kg，载荷1700kg ；装备JK-3.5/31.5E型单绳缠绕式单滚筒提升机一部，配套1台YBKK560-10型交流变频电动机，电动机710 kW，595r/min,10000V ；钢丝绳直径42mm。

采用TD型游动天轮，绳槽底圆直径3 m。

最大提升速度3.46m/s。

2、副斜井井口车场采用平车场布置，在井口房内配备有操车设备。

在井口房内，通过一副对称道岔将井筒内的一条线路变为上行、下行两条线路，上行线路上设置一台逆止器，下行线路上设置一台液压马达销齿推车机和2台液动阻车器。

为防止在断绳或矿车跑车时造成事故，在斜井井口设阻车器、逆止器、在变坡点下方略大于1列车长度的地点设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏，井筒中每隔约80m设置1台ZDC30-2.2型防跑车装置，共4套。

副斜井井口房面积为30m（长）X9 m （宽）x6.5m （高）。

3、支护（1）副斜井轨道巷断面：斜巷段净宽4.5m，净高3.45m。

（2）永久支护副斜井轨道巷采用采用混凝土砌碹支护，砌碹厚度400mm ,基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm 。

表土段掘进断面积20.04m 2,基岩段掘进断面积16.61m 2。

一、已知条件：提升绞车参数：产品型号：JK-3.5*1.5E 最大静张力：170KN钢丝绳最大直径：42mm 二、提升机校验1、设计依据副斜井井口标高 + 1084.00m 副斜井井底标高 + 890.00m 副斜井井筒垂高 194m 副斜井井筒倾角 23 ° 副斜井井筒斜长497m车场型式：地面、井底二水平为平车场工作制度：年工作日330天，地面三八工作制，井下四六工作制。

绞车能力计算

例子：（1）已知条件绞车型号：JD-1.6 最大静拉力（N）：F JMAX=16KN 电机功率：25KW 平板车自重：M2=1240Kg支架重量：M1=17500Kg 平均坡度：ß≤8º（技术科提供）矿车运行摩擦阻力系数：ƒ1=0.015钢丝绳运行阻力系数：ƒ2=0.15钢丝绳：Ф=15.5 绳重：M P=0.94Kg/m（查资料得）绳速：V MAX=0.78-1.40m/s 重力加速度：g=10m/s钢丝绳抗拉强度：&=1670MPa（铭牌数据）钢丝绳破断力总和：Q P=152000N（铭牌数据）最大提升长度（容绳量）：L=60m2、绞车提升物件需最大牵引力：F JMAX1=[g×（M1+M2）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=[（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）]=18740*0.154*9.8+56.4*0.29=28282.4+158.9=28441.3n则：绞车提放支架需牵引力为28441.3n而绞车最大牵引力为16000n＜28441.3n,无法保证支架提升。

3、有上公式可求出绞车最大提升物件的重量为：G= F JMAX-[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] / [g（sinß+ƒ1cosß）]=16000-[ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)] / [9.8（sin8+0.015cos8）]=（16000-160.3）/1.5=10559.8Kg4、绞车提放车数计算：n= F JMAX/ (M1+M2）[g（sinß+ƒ1cosß）]+[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)] =16000/(1240+17500) ×[9.8（sin8+0.015cos8）]+ [ 60×0.94×9.8×(sin8+0.15cos8)]=16000/28441.3=0.56n(n取整数0车)5、按钢丝绳安全系数计算提升能力：M A=6.5M A= Q P/ F JMAX1 =Q P/[g×（M1+M21）×（sinß+ƒ1cosß）] +[ L×M P×g×(sinß+ƒ2cosß)]=151000/ [（1240+17500）×（sin8+0.015×cos8）×9.8]+[9.8×0.94×60×（sin8+0.15×cos8）] =151000/(18740*0.154*9.8+56.4*0.29)=151000/(28282.4+158.9)=151000/28441.3=5.37＜6.5所以：选用钢丝绳不合格。

绞车选型计算

绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为：GKT1.2×1—30型绞车，该绞车的技术特征为：钢丝绳最大静张力为3000公斤力，钢丝绳的速度为1.5，2米/秒，电机功率N=55KW，若取V=1.5米/秒，则V C=0.9*1.5=1.35米/秒，V，=0.5*1.5=0.75米/秒。

2、计算2辆一车组的每小时提升量n=（2L/V C+4L弯/ V，+T0）÷（3.6G/Q-4L车/ V，）2=[（2*480）/1.35+（4*30）/0.75+90]÷[（3.6*800）/Q-（4*2.0）/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆，G载重1000公斤，L车为2米，L弯为30米G0矿车自重700公斤，甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力，矿车阻力系数ω，取0.006n≤P C÷[（G+G0）（Sinβ+ω，Cosβ）]2≤4115÷[（1000+700）（Sin25°+ω，Cos25°）]2≤4115÷[1700（0.423+0.006*0.91）]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。

4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK，取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力，一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量，一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数，一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω，Cosβ)]÷[σ/k r0- L K（ωK，Cosβ+ Sinβ）]=[2（1000+700）（Sin25°+0.006Cos25°）] ÷[130000000/6.5*10000-510（0.35* Cos25°+ Sin25°）] =1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果，查钢丝绳规格表，选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19，股（1+6+12），绳纤维芯，单位长度绳自重1.429公斤力/米，钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米＞0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。

各种绞车钢丝绳计算

绞车安装计‎算1．绞车选型时‎根据提升重‎量和斜巷坡‎度计算牵引‎力牵引力计算‎公式：F max= n（W物重+W车重）×（SInа+u1COS‎a）+W绳重×（SInа+u2COS‎a）其中n---绞车所提车‎辆数а---为斜巷最大‎坡度u1——为车轮与轨‎道之间的摩‎擦系数，u1=0。

007——0。

02，一般取0。

015；u2——为钢丝绳与‎地辊之间的‎摩擦系数，一般u2=0。

2；W绳重=每米钢丝绳‎的重量×所需钢丝绳‎的长度2．根据牵引力‎选用绞车；确定钢丝绳‎。

例：1—550扩建‎内仓上口，最大坡度1‎9○，长度30米‎，预计一次只‎提一辆矸石‎车，计划选用钢‎丝绳直径为‎φ12.5mm，公称抗拉强‎度1700‎M pa，钢丝绳最小‎破断拉力总‎和为9.3吨。

N=1辆，а=19○，u1=0。

015，u2=0。

2，W绳重=(54.12㎏/100米)×30米1、牵引力计算‎F max=W车物×(sinθ+u1cos‎θ)+W绳×(sinθ+u2cos‎θ)=（1.8+0.6）×1000×(sin19‎º+0.015co‎s19º)+(54.12/100)×30×(sin19‎º+0.2cos1‎9º)=2400×0.33975‎+16.236×0.5147= 815+8.4=823.4公斤≈0.83吨< 1吨故绞车可以‎选用JD-11.4KW，斜巷提升安‎全系数大于‎6.5,9.3÷0.83=11>6.5，故钢丝绳可‎以选用直径‎为φ12.5mm。

例：2—550扩建‎内仓上口，最大坡度1‎9○，长度30米‎，预计一次提‎两辆矸石车‎，计划选用钢‎丝绳直径为‎φ15.5mm，公称抗拉强‎度1700‎M pa，钢丝绳最小‎破断拉力总‎和为15.2吨。

绞车拉车数计算方法

绞车拉车数计算方法绞车拉车数计算方法斜巷绞车拉车数量的计算一、技术参数：1、绞车型号；绞车牵引力2、斜巷提升方式；斜巷长度；最大倾角；阻车器距绞车距离；上变坡点距上部挡车器的距离3、丝绳结构；绳径;；公称抗拉强度；钢丝绳破断拉力总和；钢丝绳每米重量4、提升用途二、计算绳端载荷：计算公式：钢丝绳的许用拉力W =〔P/ g －q × L（Sinα+ f2 Cosα）〕／（Sinα+ f1 Cosα）式中：W －绳端载荷，既提升吨位，包括矿车自重和货载重量，KgP －最大静拉力，Ng －重力加速度，取9.8m／ｓ２α－斜巷中产生最大拉力处的倾角，度f1 －矿车在轨道上运行时的实测阻力系数，无实测值时可取0.01～0.015f2 －钢丝绳在运行中的实测阻力系数，无实测值时可取0.1～0.15 q －钢丝绳单位长度的重量，Kg／ｍL －斜巷中产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，m1.西翼东1502工作面JD-25最大拉车重量。

计算公式：钢丝绳的许用拉力= P破/6.5=21.9×9.8/6.5=33KN＞17.64KN 所以P 取17.64KNW =〔P/ g －q × L（Sinα+ f2 Cosα）〕／（Sinα+ f1 Cosα）W= 〔17640/9.8－1.218× 156（Sin30+ 0.15Cos30）〕／（Sin30+ 0.015Cos30）=26163Kg=26.2T2.西翼东1502工作面SDJ-14绞车最大拉车重量。

计算公式：钢丝绳的许用拉力= P破/6.5=25.7×9.8KN/6.5=38.75KN＜137.2KN所以P 取38.75KNW =〔P/ g －q × L（Sinα+ f2 Cosα）〕／（Sinα+ f1 Cosα）W= 〔38750/9.8－1.658× 156（Sin30+ 0.15Cos30）〕／（Sin30+ 0.015Cos30）=57942Kg=57.9T3.西翼东1502运顺SDJ-20绞车最大拉车重量计算公式：钢丝绳的许用拉力= P破/6.5=25.7×9.8KN/6.5=38.75KN＜196KN所以P 取38.75KNW =〔P/ g －q × L（Sinα+ f2 Cosα）〕／（Sinα+ f1 Cosα）W= 〔38750/9.8－1.658×75（Sin150+ 0.15Cos150）〕／（Sin150+ 0.015Cos150）=14467Kg=14.5T三、施工组织：施工安全负责人：姚德昌施工技术负责人：马士东安全监护人：宋庆彬李志民张宏利施工人员：3个生产班和1个检修班四、施工前准备工作：准备5吨卡环6个，10吨卡环6个；拉放车“保护绳”共计12根，“保护绳”直径与绞车钢丝绳直径相同∮18.5，（提升1台矿车3根，长度6 米/根；提升3台矿车3根，长度18 米/根；锁车绳扣6条，直径∮15.5，长度2米/根，平巷卡车卡轨器6个。

副井提升能力核算

副井最大允许提升重量计算一、副井提升系统技术参数：绞车型号：2JK-3/20 罐笼自重：4500kg提升高度：254m钢丝绳悬垂长度：269m提人安全系数不小于9 提物安全系数不小于7.5提升机允许的最大静张力:13000kg×9.8=127400N提升机允许的最大静张力差:8000kg×9.8=78400N钢丝绳型号：6V*37S+FC-Φ36.5-1670减速机扭18000kg.m二、根据钢丝绳计算：钢丝绳近似重量为5.64kg/m，2011年6月份使用中测试最小破断力总和为1030.36KN。

升降物料时：由K物= F/F j物=1030360/（m+4500+5.64*269）*9.8≥7.5得：m1≤8000kg升降人员时：由K人= F/F j人=1030360/（2025+4500+5.64*269）*9.8≥9得：m≤5665kg所以，副井提升钢丝绳最大允许提升重量为：升降物料时8000kg，升降人员时5665kg。

三、根据提升机计算：根据最大静张力计算，由Fmax=Q+Qz+PH得：式中：Q——罐笼最大载重量（N），Q=9.8*m Qz——罐笼自重（N），4500kg×9.8=44100N P——钢丝绳单位长度重力（N/m）55.3N/mH——提升高度（m） 252.4m最大静张力时提升机载重量为：m=(127400-44100-252*55.3)/9.8=7078kg根据最大静张力差计算，由Fcmax=Q+PH得：m=(8000*9.8-252*55.3)/9.8=6578kg所以，副井提升最大载重量为6578kg。

副井提升机安全制动力矩的计算1、安全制动力矩Mz=2μNRmnMz—安全制动力矩μ—闸瓦与制动盘摩擦系数0.35Rm—摩擦半径1.7m(绞车图纸资料)n—制动闸副数8副N—制动盘正压力,查说明书为40KN得:Mz=2μNRmn=2×μ×40000×Rm×n=2×0.35×40000×1.7×8=380800N.m2、3倍实际最大静张力矩Mj=3Fmax〃R=3×(252+60+17) ×5.64×1.5=81830.2N〃m 计算得Mz=380800N〃m﹥Mj=81830.2N〃m3、调绳时的制动力矩调绳静张力矩为Ms=(Qz+PH)gR=(4500+252×5.64)×9.8×1.5=87042.8N〃m调绳制动力矩为Mz/2由Mz/2=410578.9/2=205289.51.2Ms=1.2×87042.8=104451.4Mz/2﹥1.2Ms计算得知：副井安全制动力矩大于3倍实际最大静张力矩，调绳时制动力矩大于1.2倍罐笼和钢丝绳产生的静力矩。

建筑副斜井绞车钢丝绳选择计算

副斜井绞车钢丝绳计算一、基础数据：Aα1(井筒倾角变化图)二、钢丝绳安全系数的验算：（一）钢丝绳最大静荷重的验算：1、提矸时：Fjmax矸=ng(Q+Qz)(sinα2+f1cosα2)+PLg(sinα2+f2cosα2)=12200×9.81×(sin22°+0.015cos22°)+2.86×535×9.81×(sin22°+0.2cos22°)=54068 N ≈54.07 KN 式中:n —矿车个数 Q —有益载重量 Qz —矿车自重 P —钢丝绳每米重f 1—提升容器运动阻力系数,取0.015f 2—钢丝绳沿托滚和底板运动时的阻力系数,取0.2 2、提升人员时：Fmax 人=(Q+Qz)g(sin α2+f 1cos α2)+PLg(sin α2+f 2cos α2)=8225×9.81×(sin22°+0.015cos22°)+2.86×535×9.81×(sin22°+0.2cos22°) =37654 N ≈37.65 KN 3、提升综采支架时：Fmax 支架=(Q+Qz)g(sin α2+f 1cos α2)+PLg(sin α2+f 2cos α2)=12000×9.81×(sin22°+0.015cos22°)+2.86×535×9.81×(sin22°+0.2cos22°) =53141 N ≈53.14 KN (二)钢丝绳安全系数的验算：m 矸=Fs/Fmax 矸=475÷54.07=8.79>7.5 (合格) m 人=Fs/Fmax 人=475÷37.65=12.62>9(合格) m 支架=Fs/Fmax 支架=475÷53.14=8.94>7.5(合格) 其中：Fs —钢丝绳中钢丝各拉断力的总和，475kN。

绞车制动力矩计算

绞车制动力矩计算
绞车制动力矩的计算涉及多个因素，具体计算方式可能因不同的设备和应用场景而有所不同。

但一般来说，绞车的制动力矩可以通过以下公式来计算：
制动力矩= 额定负载×加速度×绞鼓半径
其中，额定负载是绞车所能承受的最大负载，加速度是绞车在运行过程中的加速度，绞鼓半径则是绞车所使用的绞鼓的半径。

这些参数的具体数值需要根据实际情况来确定。

另外，绞车工作制动器和安全制动器的制动力矩也有一定要求，通常不应小于绞车最大静力矩的3倍。

这可以通过以下公式进行校验：
(试验制动力×卷筒缠绳后的半径) ÷额定静力矩≥3
其中，试验制动力是通过试验测得的制动力，卷筒缠绳后的半径是卷筒在缠绕钢丝绳后的半径，额定静力矩则是绞车的额定静力矩。

需要注意的是，以上公式仅为一般情况下的计算方法，具体计算过程中还需考虑绞车的结构、传动方式、钢丝绳规格等多个因素。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行计算和校验，以确保绞车的制动力矩满足要求，保障设备的正常运行和安全生产。

绞车验算公式及相关参数

绞车验算公式及相关参数绞车是一种用于举升和移动重物的设备，广泛应用于建筑工地、码头、矿山和公路施工等领域。

在进行绞车的设计和使用过程中，需要进行验算以确保其安全性和可靠性。

绞车的验算公式主要包括负荷计算、起升速度计算、钢丝绳拉力计算以及电动机功率计算。

1.负荷计算：负荷计算是确定绞车所能吊起的最大重量的重要步骤。

它通常基于以下因素进行估算：-起重高度：绞车需要克服的垂直高度。

-起重速度：绞车需要完成起升过程的时间。

-起重方式：单绞（钢丝绳只穿过绞车的一个滑轮）或双绞（钢丝绳穿过两个相对滑轮）。

-额定载重：绞车的额定起重能力，通常标明在绞车设备上。

2.起升速度计算：起升速度计算是为了确定绞车起升时间以及所需电动机功率。

它通常基于以下因素：-起重物的高度和总重量。

-绞车的额定起升速度。

起升速度计算的一般公式为：起升时间=起重高度/起升速度电动机功率=起重力*起重速度3.钢丝绳拉力计算：钢丝绳拉力计算是为了确定钢丝绳在最不利条件下的受力状态，以确保其不会断裂或损坏。

它通常基于以下因素：-起重物的重量。

-起重高度。

-钢丝绳的直径和材料特性。

钢丝绳拉力计算的一般公式为：钢丝绳拉力=(起重力+摩擦力)/钢丝绳的数量4.电动机功率计算：电动机功率计算是为了确定绞车所需的电动机功率，以确保其能够提供足够的动力来驱动绞车升降起重物。

它通常基于以下因素：-起重物的重量。

-起重高度。

-绞车的起升速度。

电动机功率计算的一般公式为：电动机功率=起重力*起重速度/1000绞车验算的目的是确保绞车在使用过程中满足安全和可靠的要求，因此在设计和使用绞车时必须严格按照相关的规定进行验算和选择适当的参数。

绞车运输能力计算

绞车运输能力计算一、副斜井提升绞车计算：1、已知条件：（1）绞车参数：绞车型号：JK-2×1.5型矿井提升机电机型号：YR355L1-8电机功率：220KW钢丝绳直径：24.5mm最大静张力：60KN（2）钢丝绳规格：绞车钢丝绳直径：24.5mm钢丝绳每米重量：P=1.57Kg钢丝绳破断拉力：398.7KN副斜井长：L=530m巷道最大倾角：β=25°矿车的阻力系数：f1=0.03钢丝绳的阻力系数：f2=0.3斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5G0—1t箱式矿车自重0.5T G1—1t箱式矿车最大载量1T2、JK-2×1.5绞车运输能力计算（1）绞车提升最大物件的重量根据公式F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ)g/（sinβ+f1cosβ）g={60000-0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8}/（sin25°+0.03×cos25°）×9.8=（60000-41533.12）/1.9=9719.41kg（2）绞车提放车数计算：n=F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=60000/（500+1000）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.85×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=60000/11070.1=5.42n取整数n=5车3、钢丝绳安全系数验算：1t满载物料矿车计算：则总重量为4800Kg，可求得绞车最大牵引力F为：F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g=（500+4800）×（sin25°+0.03×cos25°）×9.8+0.3×200×（sin25°+0.3×cos25°）×9.8=9983.2+4562.32=55.6kN提升最大牵引力为55.6kN，JK-2×1.5型矿井提升机牵引力为60kN，绞车满足要求。

-800副井绞车计算

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