机电产品介绍(伟达)

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完全理性市场,客户要能消化其成本, 要因此而具有价格或性价优势。
消费品市场营销
感性,半理性,理性机会并存, 不同消费者消费行为不同
通路绝对重要,是其营销工作及管理 几乎无通路,须直接面对顾客, 顾客增长幅度与营销努力成正比。 工作的重点,而顾客(销量)增长来 自广宣,经销商及营销管理三方面。
基于整体市场把握,而无法将营 销计划分解到周或月去。 滞后!严重滞后!
的结构形式。
• 20世纪40年代,由于高速钢和硬质合金钢的相继 出现,使机床向着大转速、高功率和提高刚性结构 的方向发展。同时,随着交流电动机、齿轮、滚动 轴承、电气、液压等技术的提高,机床的传动结构 和控制等方面得到很大改进,机床的加工精度和生
产效率显著提高。相继出现了各种高效率自动化机
床、重型机床和精密机床等现代化加工机床。
制造业产业链:
创意(策划)→设计→制造 →营销 (服务)→辅助(广 告、物流等)
中国已经进入工业化后期, 怎么办? 怎么做?
四、我国制造业的发展历程
2差距 • a.制造技术的落后 反映在设计方法和手 段、制造工艺、制造过程、自动化技术、 管理技术。 • b.产品质量差,可靠性低。 • c.生产率低,成本高。
六、机电产品的特征
1.技术特征 品种规格繁多、标准化要求高;工艺繁杂、要 求高。 2.生产特征 零件制造专业化;耗用的原材料多。 3.市场特征 受国家政策影响;与行业发展有关;技术水 平发展快;属于专业市场;市场活动理智。
机电产品营销
面对市场的购买 行为特点 通路特点 营销战略 营销努力的反应 营销业绩
五、机电产品的分类
2.按部门需要分类 金属切削机床 仪器仪表 起重运输设备 动力设备 专业生产设备 锻压设备 木工、铸造设备 工业窑炉 电器设备 其他设备
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每大类又分为若干小类。
各类机电产品一般组成
• 1)原动力部分——如发动机、电动机等。 • 2)传动部分——如带传动、齿轮传动、链传 动等。 • 3)执行部分——完成所需的运动或能量的转 换等,如车削运动、汽车轮胎的转动等。 • 4)操作控制部分——如机控、电控、声控、 光控等。 • 5)支撑部分——机电产品的基体结构,如汽 车底盘、机床床身等。
造业中占有极其重要的地位。
2. 金属切削机床的发展概况
• 机床随着社会生产的发展和科学技术的进步
而不断发展、不断完善的。
• 早在6000多年前,就有了原始的钻床和木工 车床。 • 17世纪中叶,开始用畜力代替人力作为机床 的动力,但仍然用手握刀具加工。
• 18世纪,随着蒸汽机的发明,以及动力走
刀架的问世,以蒸汽为动力,对机床进行驱 动或通过天轴对机床进行集群驱动,使加工 质量和加工效率有了明显的提高,初步形成 了现代机床的雏形。 • 19世纪20年代,随着电动机的问世,电动 机又取代了蒸汽机,机床才基本具备了现代
计我国自己的数控产品:包括普通数控产品(NC)、加
工中心(MC)、计算机控制(CNC)等机床;柔性制造
系统(FMS);计算机集成制造系统(CIMS)。
在科学研究方面,要加强机床基础理论和应用技术
的研究,把握机床技术发展的总趋势,努力追赶、缩短
与世界先进技术的差距。
刀架 主轴箱
溜板箱
尾架
丝杠
光杠 进给箱
80%来自直接拜访或展销会,而且重复 消费的多寡是决定营销业绩的关键。
基于区域市场把握,可以细分 到周,月的营销计划。 新品有滞后现象,随后滞后性 逐渐消失
80%来自主力经销商,而业务人员主 要工作是协助其发展。整理,评估, 更新网络。 有明显的导入成长,成熟,衰退的变 化且更新换代快。
营销成长曲线 营销管理 人员要求 用户特点

20世纪50年代以来,随着产品设计和材料技术
的发展,机械产品中复杂形状和难加工材料的零件
越来越多。

为了解决这些零件的加工问题,发展了一系列
新工艺和新设备,如电火花加工机床、电解加工机
床、超声波加工机床、电子束加工机床和激光加工
机床等。

当前,我国机床工业面临着量大面广的普通机床产
品的更新换代,要采用高新技术改造现有产品,开发设
按一定规律组合而成,它适用于各类通用机床和专
用机床(不含组合机床、特种加工机床)。
• 注:
• ①有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母。
• ②有“△”符号者,为阿拉伯数字。
• ③有“( )”的代号或数字,当无内容时,则不
表示。若有内容,则不带括号。
• ④有“◎”符号者,为大写的汉语拼音字母、或
阿拉伯数字、或两者兼有之。
四、我国制造业的发展历程
• 1.现状 • 50多年的发展,成为门类齐全、具有相当 规模的支柱产业 • a.机械制造工业为国民经济各部门和自身 的技术进步提供先进的技术、装备。 • b.能够生产一批高、精、尖产品
制造业创造国民生产总值的1/3 以上,占外贸出口总额的60%以 上;我国制造业总体规模跃居世界 第一,占世界17.1%。150种工业制 成品产量位居世界第一。中国外汇 储备中2.4万亿美元直接来自制造 业创汇。 (2009)
三、先进制造技术的特点及发展趋势 1. 先进制造技术的内涵及其主要特点
与传统制造技术相比较,先进制造技术具有以下显著特征:
(1)先进制造技术是涉及机械科学、信息科学、系统科学 和管理科学的一门综合学科。 (2)进制造技术的目的除了实现优质、高效、低成本外, 敏捷制造、可持续发展也成为其追求的重要目标。 (3)先进制造技术更加重视技术与管理的结合,重视制造 过程的组织和管理体制的精简及合理化,从而产生了一系列 技术与管理相结合的新的生产方式。
机床通用特性代号
机床型号
根据国标GB/T15375-1994规定,机床型号由汉 语拼音字母和数字组成。
例: C 6 1 32
车床主要参数代号(车床能加工最 大直径的1/10,即320mm) 机床系别代号(卧式车床型) 机床组别代号(落地及卧式车床组) 机床类别代号(车床类)
• 例1:C6140
• (2) 金属切削机床在国民经济中的地位
• 在现代社会的生产及生活中,人们大量使用各式
各样的机器、仪器和工具。这些设备和装备都是由
各种机械零件所组成。在一般机器制造厂中,机床
所担负的加工工作量,约占机器总制造工作量的
40%~60%,机床的技术性能直接影响机械制造业的
产品质量和劳动生产率。由此可见,机床在机械制
• 主讲人:王宝敏
绪论
一、制造业与机械制造技术
制造业为人类创造着辉煌的物质文明。 制造业的先进与否是一个国家经济发展的重 要标志,制造业的产值在多数国家的国民经 济中占有重要的比重。全球性竞争和经济发 展趋势将制造业产品生产、分销、成本、效 率推向了一个新境界。制造业都将面临复杂 多变的外部环境。
床;
• 按照机床重量的不同,分为仪表机床、
中型机床、大型机床(质量达到10t)、 重型机床(质量在30t以上)和超重型机
床(质量在100t以上)等;
• 按照机床工艺范围的宽窄(万能性程 度)可分为通用机床、专门化机床及专 用机床。
• 4.金属切削机床的型号编制 • 机床型号编制方法采用特定的代号,用以表示机 床的类型、主要技术参数、通用及结构特性等。 • 我国现行的机床型号编制方法是按1994年颁布的 GB/T15375—94《金属切削机床型号编制方法》编制 的。此标准规定,机床型号由汉语拼音字母和数字
制造业发展趋势:
信息化 全球化 绿色化 服务化。
五、机电产品的分类
机电产品是泛指机械产品、电工产 品、电子产品和机电一体化产品及这些 产品的零件、配件、附件等等 。
1.按设备与能源关系分 • 电工设备 电能发生设备、电能输 送设备及电能应用设备 • 机械设备 机械能发生设备、机械 能转变设备及机械能工作设备
类型 代号 参考 读音
齿轮加 螺纹加 工机床 工机床 Y 牙 S 丝
铣床 刨插床 拉床 X 铣 B 刨 L 拉
切断 机床 G 割
其它 机床 Q 其
• (2)其它分类方法 • 按照机床自动化程度的不同,可分为 手动、机动、半自动和自动车床; • 按加工精度的不同,同类型机床可分
为普通精度机床、精密机床和高精度机
床身
左床腿
右床腿
CA6140卧式车床的结构
• 总之,从机床的发展历史看,它总是随着科学技 术的进步而发展的,并始终围绕着不断提高生产效 率、加工精度、自动化程度和降低生产成本、提高
企业生产经营效益而进行的,现代机床总的趋势仍
然是沿着这一方向发展。
3. 金属切削机床的分类
• 机床分类 (1)按照机床的加工方式、使用的刀具及其用途 不同,将机床分为十一大类:车床、钻床、镗床、
今天的制造业,已不能从“机械制造”的狭
义角度来理解。飞机、汽车、计算机、电子仪器 。 随着全球制造业之间的竞争日趋激烈,以及 全球经济一体化,市场向企业提出了更高的要求 ,企业要赢得竞争,就要以市场为中心,以用户 为中心,要求企业快速及时为用户提供高品质、 低价格、具有个性化的产品。 要以最短的产品开发时间(Time)、最优的 产 品 质 量 ( Quality)、 最 低 的 价 格 和 成 本 ( Cost)、最佳的服务(Service)(简称“TQCS”) ,这样才能赢得用户和市场。
训练
请部分同学说出你所知道的机 电产品。
注意:后面回答的同学不得和同学雷同。
单元1:金属切削 机床
第1章 普通机床
机械系统的组成
• 1.机体 躯体 • 2.传动机构 带传动、链传动、齿轮 传动、滚珠丝杠传动 • 3.润滑装置 • 4.密封装置
1. 金属切削机床及其在国民经济中的地位
(1) 金属切削机床的定义: 金属切削机床通常被简称为机床,它是利用 刀具对金属毛坯进行切削加工的一种加工设备。 所以,金属切削机床是制造机器的机器,又称 为工作母机。
长期较缓慢后,慢慢加速 营销攻击波,市场特攻队巡回拜 访,榜样客户 善寻找新客户、发现新需求,理 解企业工艺成本构成,销量状况 多而杂,很难总结,要么同类聚 在一起,要么分得很开,目标市 场管理很困难。
广告,促销,经销商政策。 善谈判,协助市场开发,理解 经销商及消费者的心态。 单一,理解和深入较容易。
制造技术是使原材料变成产品的技术的总 称 。是国民经济得以发展,也是制造业本身 赖以生存的关键基础技术。
二、机械制造(冷加工)概述
机械工程科学是一门有着悠久历史的学科 ,是国家建设和社会发展的支柱学科之一。 机械制造是机械工程的一个分支学科,是一 门研究各种机械制造过程和方法的科学。
机械的制造工艺过程通常可区分为热加工工艺过程 (包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等) 及冷加工工艺过程。 机械制造(冷加工)工艺过程一般是指零件的机 械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。 零件的机械加工工艺过程是研究如何利用切削的原 理使工件成形而达到预定的设计要求(尺寸精度,形状、 位置精度和表面质量要求)。 机器的装配工艺过程是研究如何将零件或部件进 行配合和连接,使之成为半成品和成品,并达到要求 的装配精度的工艺过程。
磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插
床、拉床、切断机床、其它机床。 每类机床分为十组,每组分为十系。 磨床的品种较多,故又分为三个分类。
• 每类机床的代号用其名称的汉语拼音的第一个大 写字母表示(见表1-1) 表1-1 机床的类型及分类代号
类型 代号 参考读音 车床 C 车 钻床 Z 钻 镗床 T 镗 M 磨 磨床 2M 2磨 3M 3磨
2.先进制造技术的主要发展趋势
(1) 向自动化、集成化和智能化的方向发展。
如 CIM、精良生产、并行工程、敏捷制造等
(2) 制造技术向高精度方向发展。 (3)特种加工 (4)表面工程 (5)绿色制造模式
• 我国“十五”大力推进先进制造技

----CAD、CAM、CAPP、CAE、CAQ、ERP、CIMS 先进制造技术已被列为国家重点科技发展领域 ,并将企业实施技术改造列为重点,寻求新的制造 策略,建立新的包括市场需求、设计、车间制造和 分销集成在一起的先进制造系统。 该系统集成了计算机辅助设计(CAD),计算 机辅助制造(CAM),计算机辅助工艺设计(CAPP ),计算机辅助工程(CAE),计算机辅助质量管 理(CAQ),企业资源计划(ERP),物料搬运等单 元技术。这些单元技术集成为计算机集成制造系统 CIMS。
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