爆破施工技术(PPT)4.5导爆管
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爆破施工技术(PP讲义T)绪论
1941年G·F·赖特(Wright)和 W·E巴克曼(Bachmann)发现了 奥克托金，使炸药性能提高到了 一个新水平。
炸药发展：第一代苦味酸，第 二代梯恩梯，第三代黑索金。
爆破要求：大力发展硝铵类炸 药，积极研制不敏感炸药。
(2)爆破技术应用广泛
发明雷管：1867年瑞典科学 家诺贝尔发明了雷管，并用雷管 引爆炸药。
务院于1984年1月6日发布了《中 华人民共和国民用爆炸物品管理 条例》。
该《条例》共9章、45条，限 定了民用爆炸物品范围，规范了 爆破器材的生产、储存、销售和 购买、运输、使用等内容。
作为一名爆破工程技术人员， 必须认真学习《条例》，做遵守
《条例》的模范。
(2)爆破安全规程
国家标准局于1986年8月22日 颁布了《中华人民共和国国家标 准 爆 破 安 全 规 程 》 ( GB6722-86)，
内容包括：管理制度与职责范 围、爆破作业基本规定、起爆器 材加工和起爆方法、地下爆破、、
露天爆破、水下爆破、其他爆破 安全距离、爆破器材库与爆破器 材的管理、爆破器材的运输、检 验与销毁等。
在进行爆破作业时，必须遵守 《爆破安全规程》的有关规定， 使爆破工作做到安全、快速、高 效。
(3)其他爆破安全规程
0.1 爆破技术发展历程
(1)炸药是我国四古发明之一
远在唐代，我国就已发明黑火 药。黑火药最早运用于战场，用 其燃烧性攻击对方，后来则利用 燃烧爆炸性破坏建筑物。
13世纪由阿拉伯人把黑火药传 入欧洲。17世纪由匈牙利人把黑 火药应用于岩石爆破作业。
运用爆破法破碎岩石，其破岩 效率远比运用火烧法破岩高得多。 因此，黑火药的发明，使我国乃 至世界的采矿工业得到了长足发 展。
(3)爆破技术取得长足发展
炸药发展：第一代苦味酸，第 二代梯恩梯，第三代黑索金。
爆破要求：大力发展硝铵类炸 药，积极研制不敏感炸药。
(2)爆破技术应用广泛
发明雷管：1867年瑞典科学 家诺贝尔发明了雷管，并用雷管 引爆炸药。
务院于1984年1月6日发布了《中 华人民共和国民用爆炸物品管理 条例》。
该《条例》共9章、45条，限 定了民用爆炸物品范围，规范了 爆破器材的生产、储存、销售和 购买、运输、使用等内容。
作为一名爆破工程技术人员， 必须认真学习《条例》，做遵守
《条例》的模范。
(2)爆破安全规程
国家标准局于1986年8月22日 颁布了《中华人民共和国国家标 准 爆 破 安 全 规 程 》 ( GB6722-86)，
内容包括：管理制度与职责范 围、爆破作业基本规定、起爆器 材加工和起爆方法、地下爆破、、
露天爆破、水下爆破、其他爆破 安全距离、爆破器材库与爆破器 材的管理、爆破器材的运输、检 验与销毁等。
在进行爆破作业时，必须遵守 《爆破安全规程》的有关规定， 使爆破工作做到安全、快速、高 效。
(3)其他爆破安全规程
0.1 爆破技术发展历程
(1)炸药是我国四古发明之一
远在唐代，我国就已发明黑火 药。黑火药最早运用于战场，用 其燃烧性攻击对方，后来则利用 燃烧爆炸性破坏建筑物。
13世纪由阿拉伯人把黑火药传 入欧洲。17世纪由匈牙利人把黑 火药应用于岩石爆破作业。
运用爆破法破碎岩石，其破岩 效率远比运用火烧法破岩高得多。 因此，黑火药的发明，使我国乃 至世界的采矿工业得到了长足发 展。
(3)爆破技术取得长足发展
导爆管起爆18页PPT文档
3）导爆管不能正常起爆:导爆管进水、进杂质或 管内无药，探针与导爆管脱离,接格导爆管 2）重新可靠连接
四、起爆针系统破坏的应急办法
采用雷管绞线制作简易起爆针起爆
THATHNAKNYKOYUO! U!
专用起爆针与后端的击发器（起爆器） 由爆破母线相连接爆破母线： ≥2×1.0mm2 的多股铜芯胶质线或铜芯电缆线，能量由后 端击发器（起爆器）放出，到达前端起爆针 在导爆管内产生电火花，从而实现了导爆管 的远程击发，同时也提高了远程击发的可靠 性。
3.起爆针
实际上就是一个电火花发生器
起爆针中心有两金属 电极，插入导爆管内就使 这两个电极进了导爆管内 腔，在击发器（起爆器） 输出强电场作用下，两电 极产生火花放电，从而强 烈压缩管腔中的空气介质 而形成冲击波，从而激发 导爆管管壁的炸药爆炸， 这种爆炸沿管传爆，到其 末端进入导爆管雷管，并 激发导爆管雷管爆炸，再 带动其他导爆管传爆，最 终接力式的引爆炮孔内雷 管爆炸，炸药装药爆炸， 完成整个断面炮孔的起爆。
导爆管击发器
充电式 电池式
几种类型的起爆器
左图是 四川绵阳川 智科技有限 公司生产的 充电式导爆 管起爆器。
导爆管起爆器（充电式）
右图
是电池式 导爆管起 爆器
导爆管起爆器（电池式）
电雷管起爆器
2.爆破母线（电线）
将导爆管起爆针连接在起爆器上，以实现将电能远程输 送给导爆管起爆针以击发导爆管传爆。 起爆针为前端，起爆器为后端，前后端距离可为： 0~1000m
4.前置安全导爆管
目的：使起爆针远离爆破点，以保护起爆针。
一般在传爆导 爆管雷管前端可 接续导爆管 15~20m（若导 爆管0.5元/m， 约需成本10元左 右），采用专用 的导爆管塑料套 管接续连接。
爆破工程课件PPT第一部分
第二节 爆破基本原理及药量计算
第三节 爆破的基本方法
第四节 爆破技术在水利水电工程中的应用
第五节 爆破公害及安全控制
第一节
爆破器材与起爆方法
炸药和起爆材料统称爆破器材。 凡能发生化学爆炸的物质均可称为炸药 起爆材料则使炸药能安全有效地释放能量 起爆是爆破设计施工的重要环节 良好的起爆方法及可靠的爆破网络，不仅 有利于安全准爆，避免瞎炮和殉爆，同时 有利于炸药能量的充分利用、控制爆破抛 掷方向和降低爆破振动效应
铵油炸药
主要成分是硝酸铵和柴油，为减少结块，可加入木 粉。 理论与实践表明，硝酸铵、柴油、木粉的配比以92： 4：4为最佳 当无木粉时，含油率以6%为最好 铵油炸药成本低、使用安全、易于生产，但威力和 敏感度较低。热加工拌和均匀的细粉状铵油炸药， 可用8号雷管起爆； 冷加工颗粒较粗、拌和较差的粗粉状铵油炸药必须 用中继药包进行起爆。铵油炸药的有效储存期仅 为7~15d，一般在施工现场拌制。
浆状炸药
这是以氧化剂的饱和水溶液、敏化剂及胶凝 剂为基本成分的抗水硝铵类炸药。 含有水溶性胶凝剂的浆状炸药又叫水胶炸药， 其具有抗水性强、密度高、爆炸威力大、 原料来源广和使用安全等优点，主要缺点 是储存期短，在露天有水深孔爆破中应用 广泛
乳化炸药
以氧化剂水溶液与油类经乳化而成的油包水 型乳胶体作爆炸基质，再添加少量敏化剂、 稳定剂等添加剂而成的一种乳脂状炸药。 乳化炸药的爆速较高，且随药柱直径增大、 炸药密度增大而提高。乳化炸药有抗水性 能强，爆炸性能好、原材料来源广、加工 工艺简单、生产使用安全和环境污染小等 优点，有效储存期为4~6个月。
（4）安定性：炸药在长期贮存中保持自身性 质稳定不变的能力。包括物理安定性和化 学安定性 （5）殉爆距离：炸药药包的爆炸引起相邻药 包起爆的最大距离 （6）最佳密度：炸药能获得最大爆破效果时 的密度。凡高于或低于此密度，爆破效果 都会降低
第三节 爆破的基本方法
第四节 爆破技术在水利水电工程中的应用
第五节 爆破公害及安全控制
第一节
爆破器材与起爆方法
炸药和起爆材料统称爆破器材。 凡能发生化学爆炸的物质均可称为炸药 起爆材料则使炸药能安全有效地释放能量 起爆是爆破设计施工的重要环节 良好的起爆方法及可靠的爆破网络，不仅 有利于安全准爆，避免瞎炮和殉爆，同时 有利于炸药能量的充分利用、控制爆破抛 掷方向和降低爆破振动效应
铵油炸药
主要成分是硝酸铵和柴油，为减少结块，可加入木 粉。 理论与实践表明，硝酸铵、柴油、木粉的配比以92： 4：4为最佳 当无木粉时，含油率以6%为最好 铵油炸药成本低、使用安全、易于生产，但威力和 敏感度较低。热加工拌和均匀的细粉状铵油炸药， 可用8号雷管起爆； 冷加工颗粒较粗、拌和较差的粗粉状铵油炸药必须 用中继药包进行起爆。铵油炸药的有效储存期仅 为7~15d，一般在施工现场拌制。
浆状炸药
这是以氧化剂的饱和水溶液、敏化剂及胶凝 剂为基本成分的抗水硝铵类炸药。 含有水溶性胶凝剂的浆状炸药又叫水胶炸药， 其具有抗水性强、密度高、爆炸威力大、 原料来源广和使用安全等优点，主要缺点 是储存期短，在露天有水深孔爆破中应用 广泛
乳化炸药
以氧化剂水溶液与油类经乳化而成的油包水 型乳胶体作爆炸基质，再添加少量敏化剂、 稳定剂等添加剂而成的一种乳脂状炸药。 乳化炸药的爆速较高，且随药柱直径增大、 炸药密度增大而提高。乳化炸药有抗水性 能强，爆炸性能好、原材料来源广、加工 工艺简单、生产使用安全和环境污染小等 优点，有效储存期为4~6个月。
（4）安定性：炸药在长期贮存中保持自身性 质稳定不变的能力。包括物理安定性和化 学安定性 （5）殉爆距离：炸药药包的爆炸引起相邻药 包起爆的最大距离 （6）最佳密度：炸药能获得最大爆破效果时 的密度。凡高于或低于此密度，爆破效果 都会降低
爆破工程ppt
十、安全控制爆破
安全控制距离：指起爆时间装药人员或其他保护
对象与爆炸源之间必须保持的最小距离。 1.爆破飞石安全距离 2.爆破地震安全距离 3.爆破冲击波安全距离
爆破安全措施 1.对于爆破器材贮存运输必须有严格的规章 制度 2.确保各项安全后再施工 3.针对不同的炮眼深度采取合理的起爆方法 4.发现拒爆时要先查明原因再处理
起爆方法 1.火花起爆 2.电力起爆 3.导火索起爆
九、特种爆破技术
定向爆破：多用于筑坝的爆破。 1.基本要求：
（1）地质条件：爆破区岩性均匀，强度高， 构造简单，地下水位低，渗水量小等。 （2）施工要求：爆前完成 倒流建筑物、布药 岸的交通，药室的施工及引爆系统的敷设。 2.药包布置 （1）尽量提高抛掷上坝方量但要保证安全； （2）可一岸布药也可两岸布药； （3）尽量利用天然凹岸。 3.定向爆破筑坝设计步骤 收集有关情况资料→结合工程具体要求规划 布置药包→参数 选择与设计计算
洞室爆破：在山体内开挖导洞，在药室内装 入大量的炸药组成的集中药包，一次可爆破 大量石方。导洞的形式有平洞和竖井两种形 式，其施工工序：装药→堵塞→起爆系统。
八、钻爆与起爆
钻孔机具 1.风钻 2.回转式钻机 3.冲击式钻机 4.潜
孔钻机
起爆器材
不同的起爆方法要求不同的起爆材料，常用 的有导火索、火雷管、电雷管、导药包，形成一条沿设计轮廓 线贯穿裂缝，在它的“屏蔽”下，进 行主体开挖部位的爆破。为了使预裂 对保留岩体起到屏蔽作用，预裂爆破 的质量控制要求一般都比较高。 光面爆破：主要用于洞挖地下作业的 控制爆破。其影响因素主要有炮孔直 径、炮孔间距、装药量及装药集中度、 最小抵抗线等。 水下岩塞爆破：是一种水下控制爆破。 微差挤压爆破：广泛用于水利水电施 工的基坑开挖中。
爆破课件(起爆器材)汇总
导爆索起爆网路施工技术
1.导爆索连接方式 （a）搭接； （b）扭接； （c）T形结； （d）水手结
2.导爆索连接技术
3.导爆索与炸药的连接
第四节 导爆管雷管起爆法
导爆管雷管起爆法利用导爆管传递冲击波引爆雷管，进而直接或通 过导爆索起爆法起爆工业炸药。属非电起爆法。
1. 结构 2. 传爆原 理 3. 性能
火雷管
管壳 加强帽 传火孔 卡口塞 卡口塞 导爆管 导爆管
起爆药
雷管号数 药 量/g
加强药
二硝基重 氮酚
6号雷管 8号雷管 0.3±0.02 0.3~0.36 ±0.02
雷汞
三硝基间 苯二酚铅 (氮化铅) 0.1±0.02 0.21±0.02 0.1±0.02 0.21±0.02
黑索金 （或钝化 黑索金） 0.42±0.02 0.7~0.72 ±0.02
特屈儿
（1）技术条件方面的要求 工业雷管两个方面的要求： （2）生产经济条件方面的要求
起爆方法分类
药包起爆法
导爆索起爆法 雷管起爆法
火雷管 起爆法 导爆管雷 管起爆法
电力起爆法
电雷管 起爆法 无线 起爆法 数码电子雷 管起爆法
非 电 起 爆 法
第二节 火雷管起爆法
火雷管起爆法是利用导火索传递火焰引爆雷管再起爆炸药的一种方 法，又称导火索起爆法、火花起爆法。 火雷管起爆材料由导火索、火雷管和点火材料3部分组成。
塑料导爆管
导爆管雷管
a.非电毫秒雷管结构示意图 1—塑料导爆管 2—塑料连接套 3—消爆空腔 4—空信帽 5—延期药 6—加强帽 7—正起爆药 8—副起爆药 9—金属管壳 b.卡口塞放大图 1—连通管 2—导爆管 3—管壳限位台阶 4—导爆管限位台阶 5—喷孔
爆破施工技术课件45导爆管
检查导爆管表面是否平整，有无气泡、裂 纹、杂质等缺陷。
使用测量工具对导爆管长度和直径进行精 确测量，确保符合设计要求。
导爆管内腔检查
导爆管传爆性能测试
采用内窥镜等工具检查导爆管内腔是否清 洁，有无堵塞物。
通过专业测试设备对导爆管的传爆性能进 行检测，确保其安全可靠。
验收标准明确和执行情况回顾
验收标准明确
作用
在爆破施工中，导爆管用于连接 起爆器和炸药，将起爆器产生的 爆炸能量传递给炸药，从而引发 炸药的爆炸。
导爆管结构组成
01
02
03
04
管体
导爆管的主体部分，通常采用 高强度塑料或橡胶材料制成， 具有一定的柔韧性和耐压性。
加强层
位于管体内部或外部的一层或 多层加强材料，用于提高导爆 管的抗拉强度和耐压性能。
未来改进计划部署
进一步完善环保管理制度和责 任制，确保各项环保措施得到 有效执行。
加强节能减排技术研发和创新， 提高施工过程中的资源利用效 率和能源利用效率。
积极开展环保公益活动，提升 企业环保形象和社会责任感。
THANKS
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原因分析与处理
针对不合格品产生的原因进行深入分析，制定相应的处理措施，如 返工、报废等。
预防措施制定
根据不合格品产生的原因，制定相应的预防措施，避免类似问题再次 发生。同时，对生产过程进行持续改进，提高产品质量水平。
06
环境保护、节能减排举措汇报
环境保护法规政策宣传贯彻情况回顾
宣传贯彻国家及地方 环境保护法规政策， 提高全员环保意识。
适用性强
适应不同的爆破环境和条件，如温度、压力、 湿度等。
经济合理
在满足安全可靠的前提下，尽量降低起爆系 统的成本，提高经济效益。
全国工程爆破技术人员统一培训内容(4)
管的电阻值差不得超过0.8Ω 。
4.9.5.2.1 同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号 的电雷管;电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规 定。
图4-3 电雷管激发爆炸瞬间
2）最大安全电流
长时间（5min ）通以恒定的电流电，不至于引燃点火头 的最大电流。
国家安全规程规定：应< 30mA。
用途：选定测量仪表的依据，衡量杂散电流的依据。 测量仪表输出电流、工作面杂散电流不得大于30mA。 3）最小发火电流 向雷管通以恒定的直流电流能引起点火必定点燃的最小
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
7
1 5
图4-12c 导爆管簇串联爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
2
6
1
5
图4-12d 导爆管复式爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
2
1 2
4
3
图4-13a 导爆管环形爆破网路
起爆电源——直流电、交流电、专用发爆器。
2、电雷管及电爆网路的主要性能参数 1）雷管电阻
包括桥丝电阻和脚线电阻，称为全电阻。
成组雷管爆破时，应使同组雷管电阻值接近，差值不 大于0.25欧姆。
《爆破安全规程》规定：用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同
型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3Ω ，镍铬桥丝雷
网路联接：有串联、分段并联和束状并联。
串联 在每个药包之间直接用传爆线联接起来。只要一个药包拒 爆，后面的药包全拒爆。因此很少采用。
分段并联 将联接每个药包的每段传爆线与另外一根传爆线（主线）
联接起来。这种联接起爆较可靠，因而在爆破中应用较多。 簇并联 将联接每个药包的传爆线一端联成一捆，再与另外一根传爆
4.9.5.2.1 同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号 的电雷管;电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规 定。
图4-3 电雷管激发爆炸瞬间
2）最大安全电流
长时间（5min ）通以恒定的电流电，不至于引燃点火头 的最大电流。
国家安全规程规定：应< 30mA。
用途：选定测量仪表的依据，衡量杂散电流的依据。 测量仪表输出电流、工作面杂散电流不得大于30mA。 3）最小发火电流 向雷管通以恒定的直流电流能引起点火必定点燃的最小
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
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图4-12c 导爆管簇串联爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
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图4-12d 导爆管复式爆破网路
1炮眼；2电雷管；3聚能穴；4胶布；5导爆管；6反射四通
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图4-13a 导爆管环形爆破网路
起爆电源——直流电、交流电、专用发爆器。
2、电雷管及电爆网路的主要性能参数 1）雷管电阻
包括桥丝电阻和脚线电阻，称为全电阻。
成组雷管爆破时，应使同组雷管电阻值接近，差值不 大于0.25欧姆。
《爆破安全规程》规定：用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同
型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3Ω ，镍铬桥丝雷
网路联接：有串联、分段并联和束状并联。
串联 在每个药包之间直接用传爆线联接起来。只要一个药包拒 爆，后面的药包全拒爆。因此很少采用。
分段并联 将联接每个药包的每段传爆线与另外一根传爆线（主线）
联接起来。这种联接起爆较可靠，因而在爆破中应用较多。 簇并联 将联接每个药包的传爆线一端联成一捆，再与另外一根传爆
煤矿井下爆破知识ppt课件
图1-8网路联接方式 a-串联；b-分段并联；c-并簇联；
d-串并联；e-并串联
22
二、井巷掘进爆破技术 （一）炮眼的种类及作用
掘进爆破炮眼的种类按其 用途和位置不同，可分为 掏槽眼、辅助眼和周边眼 三种，如图1-9所示。
图1-9巷道掘进工作面的炮眼种类 1、2、3、4、5-掏槽眼；6、7、8、9、12、 13-辅助眼；10、11、14、15-帮眼；16、 17、18、19-顶眼；20、21、22、23、24-
13
a.煤矿铵梯炸药 b.煤矿水胶炸药
c.煤矿乳化炸药
图1-4 煤矿常用炸药
d.离子交换炸药
14
二、矿用电雷管
电雷管是利用电流通过电雷管中的桥丝或药 剂，将电能转化为热能作用于发火药剂，使发火 药点燃，引燃起爆药爆炸的管状起爆材料。 （一）矿用电雷管的分类 1. 按作用时间分类
可分为瞬发电雷管和延期电雷管两类。延期电 雷管又可分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管等。 2. 按使用条件分类
（二）光面爆破 光面爆破是沿开挖边界布置密集炮孔，
采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主 爆区之前或之后起爆，以形成平整的轮廓 面的一种控制爆破技术。 1. 光面爆破的种类 (1) 轮廓线光爆法
沿巷道轮廓线打一排密集的周边眼，这 些眼不装药，只是造成弱线，待其它炮眼 爆炸时，主爆体沿弱线部分被切开，形成 平整的岩壁，且保护了围岩的稳定。 (2) 预裂光爆法
程》、《爆破安全规程》的规定及有关要求。
33
三、装配起爆药卷 装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进 药卷，形成引爆药卷，共分为四步： （一）装配地点的选择 （二）起爆药卷数目的确定 （三）起爆药卷装配的安全操作 （四）起爆药卷的保存
34
爆破施工技术
爆破施工技术第一节爆破的概念及其分类一、爆破的概念在凿完的炮眼内（或在指定的部位上）装放炸药、起爆材料，使指定部位的岩石或其他爆破对象崩塌或松动叫做爆破，它是利用炸药爆炸所释放的能量来破碎岩石或其他介质的。
下面介绍一些有关爆破的专用术语和名词解释。
（1）梯段（又名阶梯）：水平岩石的梯台。
（2）梯段爆破：至少具有两个自由面来爆破梯段的爆破。
（3）自由面（又名临空面）：岩石与空气接触面。
（4）抵抗线：炮孔至自由面的距离。
1）最小抵抗线：由炸药包至自由面的最短距离。
2）最大抵抗线：由炸药包至自由面的最长距离，也是布置孔位时选择抵抗线的最大允许距离。
3）底盘抵抗线：由炸药包的底部到水平自由面的距离。
（5）爆破作用圈：在均质介质中，炸药包爆炸时产生的爆轰波以数十万大气压作用于周围介质，由于介质的均质性，爆轰波以药包为中心，成球形向各个方向扩散，使介质破碎。
爆轰波以炸药包为中心与距离远近成反比例逐渐减弱。
按对介质作用不同可分为四个作用圈，见图6-1。
1）压缩圈：图6-1 中以R为半径的球形地带与炸药包直接接触的介质由于1所受爆破压力极强，介质被压得粉碎的部分，叫做压缩圈。
图6-1 爆破作用圈2）抛掷圈：围绕在压缩圈至R地带的介质，受到爆破作用力较压缩圈为小，2但介质原有结构受到破坏，同时由于爆破作用余力足以将这些石块抛出，这个范围称为抛掷圈，其半径称为抛掷半径R。
2的地带，爆炸作用力减弱，除了使介质结构3）松动圈：在抛掷圈以外至R3遭受到不同程度的破坏外，已无抛掷能力，但有足够的力量使介质结构受到破坏，。
造成裂缝，使介质松动，其半径称为松动半径R34）震动圈：在松动圈范围以外，爆破作用力大大减弱，只能使介质发生震。
动，不能破坏其结构，此范围称为震动圈，其半径称为震动半径R4（6）爆破漏斗：炸药包埋入地下深度合适时，药包在岩石内爆破后，在自由面方向上通常使一部分岩石破碎和土被抛掷出，形成一个形状好似漏斗的爆坑，这个爆坑称为爆破漏斗。
《导爆管起爆》课件
2. 设备故障
起爆设备故障可能导致起爆时出现异常火花。应定期检查设备运行状 况，及时维修或更换故障部件。
3. 操作不当
操作人员操作不当可能导致起爆时出现异常火花。应加强操作人员的 培训和管理，确保其熟练掌握操作规程和安全注意事项。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
使用方法
在引火头处点燃雷管，产生的火焰 通过导爆管传递至下一雷管，依次 传递直至全部雷管被引燃。
导爆管起爆系统的维护与保养
定期检查
对导爆管、雷管、连接元件等部件进 行定期检查，确保无破损或老化现象 。
清洁保养
存放要求
存放于干燥、通风良好、无阳光直射 的地方，避免与易燃易爆物品接触。
定期清洁导爆管表面，去除污垢和杂 物，保持其良好的传爆性能。
导爆管的质量问题可能导致不传爆。 在选购导爆管时，应选择正规品牌和 渠道，避免使用劣质产品。
1. 管路连接不紧密
导爆管之间的连接应确保紧密，防止 因连接处松动导致不传爆。在连接时 ，应使用专用连接工具或胶带进行固 定，并确保管路畅通无阻。
3. 外部干扰
导爆管受到外部干扰，如电磁波、静 电等，可能导致不传爆。在起爆过程 中，应采取措施减少外部干扰，如保 持安全距离、接地等。
点燃导爆管。
正确连接起爆网络
按照爆破设计要求，正确连接导 爆管，确保起爆网络连接可靠，
防止出现漏连、错连等现象。
导爆管起爆后的安全处理
检查爆破效果
起爆后应观察爆破效果，检查是否有盲炮、哑炮 等现象，如有异常应及时处理。
清理现场
对爆破现场进行清理，将残留的导爆管、爆破碎 片等进行妥善处理，确保现场安全。
。
2023
起爆设备故障可能导致起爆时出现异常火花。应定期检查设备运行状 况，及时维修或更换故障部件。
3. 操作不当
操作人员操作不当可能导致起爆时出现异常火花。应加强操作人员的 培训和管理，确保其熟练掌握操作规程和安全注意事项。
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
使用方法
在引火头处点燃雷管，产生的火焰 通过导爆管传递至下一雷管，依次 传递直至全部雷管被引燃。
导爆管起爆系统的维护与保养
定期检查
对导爆管、雷管、连接元件等部件进 行定期检查，确保无破损或老化现象 。
清洁保养
存放要求
存放于干燥、通风良好、无阳光直射 的地方，避免与易燃易爆物品接触。
定期清洁导爆管表面，去除污垢和杂 物，保持其良好的传爆性能。
导爆管的质量问题可能导致不传爆。 在选购导爆管时，应选择正规品牌和 渠道，避免使用劣质产品。
1. 管路连接不紧密
导爆管之间的连接应确保紧密，防止 因连接处松动导致不传爆。在连接时 ，应使用专用连接工具或胶带进行固 定，并确保管路畅通无阻。
3. 外部干扰
导爆管受到外部干扰，如电磁波、静 电等，可能导致不传爆。在起爆过程 中，应采取措施减少外部干扰，如保 持安全距离、接地等。
点燃导爆管。
正确连接起爆网络
按照爆破设计要求，正确连接导 爆管，确保起爆网络连接可靠，
防止出现漏连、错连等现象。
导爆管起爆后的安全处理
检查爆破效果
起爆后应观察爆破效果，检查是否有盲炮、哑炮 等现象，如有异常应及时处理。
清理现场
对爆破现场进行清理，将残留的导爆管、爆破碎 片等进行妥善处理，确保现场安全。
。
2023
爆破工程基本知识PPT课件
化学安定性：取决于炸药的化学性能。例如：硝化甘油 类炸药在50℃时开始分解，如果热量不能及时散发，可 能引起自燃与爆炸
③炸药的爆炸稳定性：炸药起爆后，若能以恒定 不变的速度自始至终保持完整的爆炸反应，称为 稳定的爆炸。
在钻孔爆破中影响爆炸稳定性的因素有：
A――药包直径d， d>d临则稳定 B――炸药密度ρ，ρ太大太小都不行 ，ρ＝0.9-1.6g/cm3
①火雷管：P64图2－16
管壳＋正起爆药（敏感度极高）＋副起爆药＋加
强帽
↘加强雷管威力，
末端有聚能穴
②导火线：
导火索＋点燃材料
1 CM／S
100~125秒/m
③特点：设备简单、操作方便、成本低， 一次 燃爆的炮孔数目较少、安全性差 ，用于小规模 爆破（浅孔、露天）
2、电起爆法及其器材
①电雷管：P64图2－16
60－75％ 10－15％ 15－25％
制作简单、成本低廉、易受潮、威力小，适用于炸破松 软岩石和做导火索
3．药量计算
第一种情况：集中药包、单自由面情况下 :
Ｑ=ＫＶ=1/3×K×πr2W=1/3×πn2W3K =ＫＷ３。f(n)
式中：f(n)――炸破作用指数函数，据经验： n＝1时 ： f(n)＝1 n >1时： f(n)=0.4+0.6n3 1>n>0．75时：f(n)=( 4 3n )3 松动爆破时：f(n)= n3＝07.33～0.55 K――爆破单位体积土石的耗药量（㎏／M3） P50表2－1表中数值为标准情况下的爆破（标准爆破）
缺点：工作量大、复杂、耗线、要电源； 适用：大规模起爆。
3、传爆线及传爆管（导爆管）
①传爆速度V＝6000～6500M／S，可直接引 爆主炸药，不过其本身有些要用雷管引爆，所 以使用和运输非常安全。其内用的是黑索金、 泰安等单质炸药，价格较高。 联结方式―― 打结。
③炸药的爆炸稳定性：炸药起爆后，若能以恒定 不变的速度自始至终保持完整的爆炸反应，称为 稳定的爆炸。
在钻孔爆破中影响爆炸稳定性的因素有：
A――药包直径d， d>d临则稳定 B――炸药密度ρ，ρ太大太小都不行 ，ρ＝0.9-1.6g/cm3
①火雷管：P64图2－16
管壳＋正起爆药（敏感度极高）＋副起爆药＋加
强帽
↘加强雷管威力，
末端有聚能穴
②导火线：
导火索＋点燃材料
1 CM／S
100~125秒/m
③特点：设备简单、操作方便、成本低， 一次 燃爆的炮孔数目较少、安全性差 ，用于小规模 爆破（浅孔、露天）
2、电起爆法及其器材
①电雷管：P64图2－16
60－75％ 10－15％ 15－25％
制作简单、成本低廉、易受潮、威力小，适用于炸破松 软岩石和做导火索
3．药量计算
第一种情况：集中药包、单自由面情况下 :
Ｑ=ＫＶ=1/3×K×πr2W=1/3×πn2W3K =ＫＷ３。f(n)
式中：f(n)――炸破作用指数函数，据经验： n＝1时 ： f(n)＝1 n >1时： f(n)=0.4+0.6n3 1>n>0．75时：f(n)=( 4 3n )3 松动爆破时：f(n)= n3＝07.33～0.55 K――爆破单位体积土石的耗药量（㎏／M3） P50表2－1表中数值为标准情况下的爆破（标准爆破）
缺点：工作量大、复杂、耗线、要电源； 适用：大规模起爆。
3、传爆线及传爆管（导爆管）
①传爆速度V＝6000～6500M／S，可直接引 爆主炸药，不过其本身有些要用雷管引爆，所 以使用和运输非常安全。其内用的是黑索金、 泰安等单质炸药，价格较高。 联结方式―― 打结。
爆破工程课件——第三章 起爆器材与起爆方法
火雷管起爆法是利用导火索传递火焰引爆雷管再起爆炸药的一种方 法，又称导火索起爆法、火花起爆法。
火雷管起爆材料由导火索、火雷管和点火材料3部分组成。
火雷管结构示意图 1—管壳；2—传火孔；3—加强帽；4—正起爆药；5—加强药；6—聚能穴
2020/5/20
第三章 起爆器材与起爆方法
7
导火索
工业导火索在外观上一般呈白色，其外径一般为5.2~5.8mm，药芯药量 一般为7~8g/m。燃烧速度为100~125s/m。为了保证可靠地引爆火雷管，导 火索的喷火强度（喷火长度）不小于40mm。导火索在燃烧过程中不应有断火、 透火、外壳燃烧、速燃和爆燃等现象。导火索的燃烧速度和燃烧性能是导火 索质量的重要标志。导火索还应具有一定的防潮耐水能力：在1m深的常温静 水中浸泡4h后，其燃速和燃烧性能不变。
6—正起爆药；7—副起爆药；8—导爆索；9—连接管
2020/5/20
第三章 起爆器材与起爆方法
12
导爆索起爆网路（1）
导爆索并联网路 （a）并簇联 ； （b）分段并联 1—起爆雷管； 2—主导爆索； 3—支导爆索； 4—引爆索； 5—药包
2020/5/20
第三章 起爆器材与起爆方法
13
导爆索起爆网路（2）
起爆器材－－用于起爆炸药的器材。
起爆器材的种类：
工程爆破中使用的起爆器材主要有：雷管、导火索、导爆索、导爆 管、导爆管连接元件、继爆管（detonating relay）和起爆药柱等。
▪ 起爆材料（各种雷管）
（继爆管、导爆索）
▪ 传爆材料（导火索、导爆管 ）
2020/5/20
第三章 起爆器材与起爆方法
3
工业雷管
雷管 （blasting cap）
火雷管起爆材料由导火索、火雷管和点火材料3部分组成。
火雷管结构示意图 1—管壳；2—传火孔；3—加强帽；4—正起爆药；5—加强药；6—聚能穴
2020/5/20
第三章 起爆器材与起爆方法
7
导火索
工业导火索在外观上一般呈白色，其外径一般为5.2~5.8mm，药芯药量 一般为7~8g/m。燃烧速度为100~125s/m。为了保证可靠地引爆火雷管，导 火索的喷火强度（喷火长度）不小于40mm。导火索在燃烧过程中不应有断火、 透火、外壳燃烧、速燃和爆燃等现象。导火索的燃烧速度和燃烧性能是导火 索质量的重要标志。导火索还应具有一定的防潮耐水能力：在1m深的常温静 水中浸泡4h后，其燃速和燃烧性能不变。
6—正起爆药；7—副起爆药；8—导爆索；9—连接管
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第三章 起爆器材与起爆方法
12
导爆索起爆网路（1）
导爆索并联网路 （a）并簇联 ； （b）分段并联 1—起爆雷管； 2—主导爆索； 3—支导爆索； 4—引爆索； 5—药包
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第三章 起爆器材与起爆方法
13
导爆索起爆网路（2）
起爆器材－－用于起爆炸药的器材。
起爆器材的种类：
工程爆破中使用的起爆器材主要有：雷管、导火索、导爆索、导爆 管、导爆管连接元件、继爆管（detonating relay）和起爆药柱等。
▪ 起爆材料（各种雷管）
（继爆管、导爆索）
▪ 传爆材料（导火索、导爆管 ）
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第三章 起爆器材与起爆方法
3
工业雷管
雷管 （blasting cap）
爆破施工技术(PPT)4.5导爆管
导爆管需用引爆(击发)元件来 起爆。
引爆元件：雷管、导爆索、击 发枪、火帽或击发笔等。
可整理ppt
2
(3)技术性能 1)爆速 一般为1950±50m／s。 2)起爆感度 轴向起爆感度：外能作用于管 腔时的起爆感度。 侧向起爆感度：外能通过管壁 传至内腔的起爆感度。
可整理ppt
3
导爆管起爆：连接块中的传爆 雷管，可同时起爆≥8根。
4.5 导爆管
(1)构造 塑料导爆管(诺尼尔管)，其内 壁喷涂有混合炸药粉末。 导爆管和雷管组装时，中间须 加一塑料连接件过渡，名曰卡口 塞。组合后称为导爆管雷管。 特点：安全、经济、轻便和易
可整理ppt
1
于操作等。
由引爆(击发)元件、传爆元件、 连结元件及起爆元件等组成非电 起爆网路。
(2)传爆原理
3)耐温性 耐温范围：－40℃～＋50℃。 4)耐火性 不耐火，燃烧不爆轰。 5)耐静电性 抗静电和杂散电流。
可整理ppt
4
6)传爆安全性
导爆管不能引爆ρ=1.64以上的 太恩传爆药柱。
可在有瓦斯的条件下使用。
7)抗撞击性能
用 锤 重 1 0 kg 落 锤 仪 ， 落 距 150cm，撞击导爆管不爆炸。
8)抗拉力 能承受静态拉力70N，50℃能
可整理ppt
5
承受49N，低温-40℃时不变脆。
特点：
①导爆管传爆时，只发出一道 白光。
②爆轰波传过，管壁仍然完好 无损，对管线无影响。
③打结、交叉不影响传爆。
④贮存期间，需将端头烧熔封 口，防止受潮、进水和尘粒。
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引爆元件：雷管、导爆索、击 发枪、火帽或击发笔等。
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2
(3)技术性能 1)爆速 一般为1950±50m／s。 2)起爆感度 轴向起爆感度：外能作用于管 腔时的起爆感度。 侧向起爆感度：外能通过管壁 传至内腔的起爆感度。
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3
导爆管起爆：连接块中的传爆 雷管，可同时起爆≥8根。
4.5 导爆管
(1)构造 塑料导爆管(诺尼尔管)，其内 壁喷涂有混合炸药粉末。 导爆管和雷管组装时，中间须 加一塑料连接件过渡，名曰卡口 塞。组合后称为导爆管雷管。 特点：安全、经济、轻便和易
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1
于操作等。
由引爆(击发)元件、传爆元件、 连结元件及起爆元件等组成非电 起爆网路。
(2)传爆原理
3)耐温性 耐温范围：－40℃～＋50℃。 4)耐火性 不耐火，燃烧不爆轰。 5)耐静电性 抗静电和杂散电流。
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6)传爆安全性
导爆管不能引爆ρ=1.64以上的 太恩传爆药柱。
可在有瓦斯的条件下使用。
7)抗撞击性能
用 锤 重 1 0 kg 落 锤 仪 ， 落 距 150cm，撞击导爆管不爆炸。
8)抗拉力 能承受静态拉力70N，50℃能
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承受49N，低温-40℃时不变脆。
特点：
①导爆管传爆时，只发出一道 白光。
②爆轰波传过，管壁仍然完好 无损，对管线无影响。
③打结、交叉不影响传爆。
④贮存期间，需将端头烧熔封 口，防止受潮、进水和尘粒。
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4.5 导爆管
(1)构造 塑料导爆管(诺尼尔管)，其内 壁喷涂有混合炸药粉末。 导爆管和雷管组装时，中间须 加一塑料连接件过渡，名曰卡口 塞。组合后称为导爆管雷管。 特点：安全、经济、轻便和易
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1
于操作等。
由引爆(击发)元件、传爆元件、 连结元件及起爆元件等组成非电 起爆网路。
(2)传爆原理
3)耐温性 耐温范围：－40℃～＋50℃。 4)耐火性 不耐火，燃烧不爆轰。 5)耐静电性 抗静电和杂散电流。
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4
6)传爆安全性
导爆管不能引爆ρ=1.64以上的 太恩传爆药柱。
可在有瓦斯的条件下使用。
7)抗撞击性能
用 锤 重 1 0 kg 落 锤 仪 ， 落 距 150cm，撞击导爆管不爆炸。
8)抗拉力 能承受静态拉力70N，50℃能
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5
承受49N，低温-40℃时不变脆。
特点：
①导爆管传爆时，只发出一道 白光。
②爆轰波传过，管壁仍然完好 无损，对管线无影响。
③打结、交叉不影响传爆。
④贮存期间，需将端头烧熔封 口，防止受潮、进水和尘粒。
可整元件来 起爆。
引爆元件：雷管、导爆索、击 发枪、火帽或击发笔等。
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2
(3)技术性能 1)爆速 一般为1950±50m／s。 2)起爆感度 轴向起爆感度：外能作用于管 腔时的起爆感度。 侧向起爆感度：外能通过管壁 传至内腔的起爆感度。
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3
导爆管起爆：连接块中的传爆 雷管，可同时起爆≥8根。
(1)构造 塑料导爆管(诺尼尔管)，其内 壁喷涂有混合炸药粉末。 导爆管和雷管组装时，中间须 加一塑料连接件过渡，名曰卡口 塞。组合后称为导爆管雷管。 特点：安全、经济、轻便和易
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1
于操作等。
由引爆(击发)元件、传爆元件、 连结元件及起爆元件等组成非电 起爆网路。
(2)传爆原理
3)耐温性 耐温范围：－40℃～＋50℃。 4)耐火性 不耐火，燃烧不爆轰。 5)耐静电性 抗静电和杂散电流。
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4
6)传爆安全性
导爆管不能引爆ρ=1.64以上的 太恩传爆药柱。
可在有瓦斯的条件下使用。
7)抗撞击性能
用 锤 重 1 0 kg 落 锤 仪 ， 落 距 150cm，撞击导爆管不爆炸。
8)抗拉力 能承受静态拉力70N，50℃能
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5
承受49N，低温-40℃时不变脆。
特点：
①导爆管传爆时，只发出一道 白光。
②爆轰波传过，管壁仍然完好 无损，对管线无影响。
③打结、交叉不影响传爆。
④贮存期间，需将端头烧熔封 口，防止受潮、进水和尘粒。
可整元件来 起爆。
引爆元件：雷管、导爆索、击 发枪、火帽或击发笔等。
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2
(3)技术性能 1)爆速 一般为1950±50m／s。 2)起爆感度 轴向起爆感度：外能作用于管 腔时的起爆感度。 侧向起爆感度：外能通过管壁 传至内腔的起爆感度。
可整理ppt
3
导爆管起爆：连接块中的传爆 雷管，可同时起爆≥8根。