通用工程塑料PPT课件
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《工程塑料》PPT课件 (2)
第一节 工程塑料概述
工程塑料的定义顾名思义是工程上应用 的塑料或可作工程材料的塑料，一般指能在 常见温度或更宽的温度范围内较长时间使用 而能保持其优良性能，并且有一定的机械强 度可以作为结构材料的塑料。
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1
一、工程塑料的分类
1. 按聚合物的结构单元和重复单元特征分类
聚酯Leabharlann 聚碳酸酯 聚芳酯 聚苯酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 其它
的结构，这一类材料统称为聚碳酸酯。随重复单元中 R基团的不同，可分为脂肪族、脂环族、芳香族等几 个类型，目前只有芳香族聚碳酸酯具有工业价值，其 中尤以双酚A型聚碳酸酯为主，其重复单元为:
CH3 OC
CH3
它是无定形热塑性塑料。
O O Cn
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7
1．PC的合成工艺
按原料划分
光气法
直接用光气——与双酚A进行缩聚 间接用光气——合成碳酸二苯酯进行酯交换法
编辑ppt
21
聚酰亚胺 聚砜 聚醚 聚苯硫醚 聚醚醚酮 聚芳酯 聚苯酯 其它
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3
二、工程塑料的主要特性
(1) 质量轻、相对密度小； (2) 较高的比强度 ； (3) 突出的耐磨和自润滑性能； (4) 优良的机械性能； (5) 优良的电绝缘性能； (6) 化学稳定性能； (7) 优良的吸震、消声和对异物的埋没性能； (8) 较好的制件尺寸稳定性； (9) 有较高的耐热性； (10) 良好的加工性能。
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11
2. 成型加工
聚甲醛的热稳定性较差，在加工时应尽量使用较 低的 温度和较短的受热时间应。由于POM的结晶度 高，熔融时有明显的体积变化，必须有足够的保压时 间。此外助M收缩率极大，一般为1.5％~3.5％，摩擦 系数小，有自润滑性和回弹性，可以快速脱模。
工程塑料的定义顾名思义是工程上应用 的塑料或可作工程材料的塑料，一般指能在 常见温度或更宽的温度范围内较长时间使用 而能保持其优良性能，并且有一定的机械强 度可以作为结构材料的塑料。
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1
一、工程塑料的分类
1. 按聚合物的结构单元和重复单元特征分类
聚酯Leabharlann 聚碳酸酯 聚芳酯 聚苯酯 聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 其它
的结构，这一类材料统称为聚碳酸酯。随重复单元中 R基团的不同，可分为脂肪族、脂环族、芳香族等几 个类型，目前只有芳香族聚碳酸酯具有工业价值，其 中尤以双酚A型聚碳酸酯为主，其重复单元为:
CH3 OC
CH3
它是无定形热塑性塑料。
O O Cn
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7
1．PC的合成工艺
按原料划分
光气法
直接用光气——与双酚A进行缩聚 间接用光气——合成碳酸二苯酯进行酯交换法
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21
聚酰亚胺 聚砜 聚醚 聚苯硫醚 聚醚醚酮 聚芳酯 聚苯酯 其它
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3
二、工程塑料的主要特性
(1) 质量轻、相对密度小； (2) 较高的比强度 ； (3) 突出的耐磨和自润滑性能； (4) 优良的机械性能； (5) 优良的电绝缘性能； (6) 化学稳定性能； (7) 优良的吸震、消声和对异物的埋没性能； (8) 较好的制件尺寸稳定性； (9) 有较高的耐热性； (10) 良好的加工性能。
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2. 成型加工
聚甲醛的热稳定性较差，在加工时应尽量使用较 低的 温度和较短的受热时间应。由于POM的结晶度 高，熔融时有明显的体积变化，必须有足够的保压时 间。此外助M收缩率极大，一般为1.5％~3.5％，摩擦 系数小，有自润滑性和回弹性，可以快速脱模。
塑料 PPT课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 产品设计材料概论 塑料
化学稳定性好（不生锈、不氧化、耐酸、碱、盐）。 减摩、耐磨性能号。 透明性能好，并富有光泽，可以任意着色。 造型工艺性好，形状复杂制品可一次整体成型。
吸振、消声、气密等性能。
良好的质感和光泽度。
缺点：
强度、刚度、耐热性比金属差，温度变化时尺寸的稳定性差。
受到外界光、热、机械力等影响时，易老化。
第3章
3-1 塑料概述
塑料
3-2 塑料的基本性能 3-3 塑料成型加工工艺 3-3 产品设计中常用的塑料材料 3-5 塑料在工业设计中的应用
塑料材料在产品设计中的广泛应用
以轿车为例
轿车车厢内部布置 塑料的采用几乎达 到饱和的程度，外 部装置（如保险杠、 散热器罩、车灯等） 能用塑料的差不多 都使用了。
又叫注射成型
特点
1.适用范围广，既可用于热塑性塑料，也可用于热固性塑 料和弹性体制品，原料损耗小。 2.能一次成型出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品。 3.利用一套模具，可进行批量生产，成型制品几乎不需进 一步加工。 3. 成型周期短，效率高，一般的生产时间为30～60秒。
3 产品设计材料概论 塑料 双色注塑
3-1
3 产品设计材料概论 塑料 塑料概述
3. 塑料的分类
产量大，用途广、成型 性好，价格低、大量应 用的塑料 可作为工程材料和代替 金属用的塑料。 有某种特殊功能的塑料， 如发光塑料、导电塑料、 泡沫塑料、氟塑料等
通用塑料 按塑料的 用途分 工程塑料 特种塑料
3-2 塑料的基本性能
质轻，比强度高。 电、热绝缘性能优良。
热固性塑料与热塑性塑料的比较 热固性塑料
工程塑料ppt课件
有害的气体 • 毌须停用背压，生产周期缩短。 • 同时良率提升。
拉伸强度
E3903 增強型 51mpa
5XX T
54mpa
E3987 超強型 35map
1XX ST
40mpa
伸长率 25% 28% 45% 49%
弯曲强度 75mpa 79mpa 40mpa 45mpa
弯曲模量 1828mpa 1971mpa 1010mpa 1156mpa
大创作空间。
11
工业用特种PP工程塑料- EPP
• E3921 的低温韧性极佳（工作 温度可低至零下20℃), 特別适 合温差较大的戶外用途
• 最优化的 (韧性– 刚性)关联物性, 效能远超其他共聚PP 或普通改 性PP。
冲击強度 冲击強度 拉伸強度 弯曲模量
(常温)
(-20℃) (MPa) (MPa)
10% 220J/m
PC 130J/m 450J/m 500J/m
全新料(参考值)
200J/m 700J/m
1
DIY (II)增韧剂– 塑料強度, 自由调配
• DIY增韧系列， • 增強一般塑料的耐冲击強度 – 尼龙PA 增韧剂 • E3634 - 共聚PP 增韧剂 • E4021 – 赛钢POM 增韧剂
8
FDA/LFGB 热塑性弹体
• 最新一代安全型热塑性弹性体。 • 有多个成功个案通过欧洲的
LFGB 中 橄榄油焠取测试。 型号包括: • E3490 (硬度 70A) • E3420 (硬度 56A) • E4339 (硬度 65A)
9
Super Tough POM
• 极优的成本效益，为用戶节省开支 • 性能稳定，注塑过程不会产生刺激和对人体
DIY (I) 增韧剂– 善用资源循环再造
拉伸强度
E3903 增強型 51mpa
5XX T
54mpa
E3987 超強型 35map
1XX ST
40mpa
伸长率 25% 28% 45% 49%
弯曲强度 75mpa 79mpa 40mpa 45mpa
弯曲模量 1828mpa 1971mpa 1010mpa 1156mpa
大创作空间。
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工业用特种PP工程塑料- EPP
• E3921 的低温韧性极佳（工作 温度可低至零下20℃), 特別适 合温差较大的戶外用途
• 最优化的 (韧性– 刚性)关联物性, 效能远超其他共聚PP 或普通改 性PP。
冲击強度 冲击強度 拉伸強度 弯曲模量
(常温)
(-20℃) (MPa) (MPa)
10% 220J/m
PC 130J/m 450J/m 500J/m
全新料(参考值)
200J/m 700J/m
1
DIY (II)增韧剂– 塑料強度, 自由调配
• DIY增韧系列， • 增強一般塑料的耐冲击強度 – 尼龙PA 增韧剂 • E3634 - 共聚PP 增韧剂 • E4021 – 赛钢POM 增韧剂
8
FDA/LFGB 热塑性弹体
• 最新一代安全型热塑性弹性体。 • 有多个成功个案通过欧洲的
LFGB 中 橄榄油焠取测试。 型号包括: • E3490 (硬度 70A) • E3420 (硬度 56A) • E4339 (硬度 65A)
9
Super Tough POM
• 极优的成本效益，为用戶节省开支 • 性能稳定，注塑过程不会产生刺激和对人体
DIY (I) 增韧剂– 善用资源循环再造
《工程塑料》PPT演示课件
耐疲劳 耐蠕变性 环境对力学性能影响较平缓，冲击强度随温度 变化不大
（2）热性能：有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 （4）电绝缘性能优良
（5）尺寸稳定性好
11
2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料，可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近，广泛应用于汽车
❖ 例如：公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
9
2.3 聚甲醛
概
简称POM （Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
10
2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
（1）综合力学性能好 力学表现：
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
12
2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
13
2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物： 有较高耐热性，线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
4
2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC－280oC
❖ 良好的力学性能，强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在，有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性，也有较好的 电绝缘
性
5
2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性：加工方法： 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型，其中以注塑重要
（2）热性能：有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 （4）电绝缘性能优良
（5）尺寸稳定性好
11
2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料，可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近，广泛应用于汽车
❖ 例如：公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
9
2.3 聚甲醛
概
简称POM （Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
10
2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
（1）综合力学性能好 力学表现：
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
12
2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
13
2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物： 有较高耐热性，线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
4
2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC－280oC
❖ 良好的力学性能，强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在，有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性，也有较好的 电绝缘
性
5
2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性：加工方法： 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型，其中以注塑重要
工程塑料培训课件PPT(共 48张)
• PA的外观为乳白或淡黄色粒料，表观角质、坚硬有光泽，吸水率较大； • PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但易受吸湿性的影响，PA耐疲劳性较好，抗
蠕变性较差，耐磨性优良。 • PA耐化学稳定性优良，尤其是耐油性突出，但耐酸碱及盐性能不好；PA的耐光性不好，
在阳光下强度迅速下降而变脆，因此不能用于户外； • PA具有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，熔体粘度低流动性好，但热稳定性较差。
Application of Nylon - commodity
Application of Nylon - texture
Nylon VelcroTM
Nylon-4,6
295
Polyhexamethylene adipamide
Nylon-6,6
260
Polyhexamethylene sebacamide Polydecamethylene sebacamide
Nylon-6,10
215
Nylon-10,10
210
Hydrogen bonds of Nylon
O
O
Catalyst
HOOC R1 COOH + H2N R2 NH2
( C R1 C HN R2 NH ) n
• 由内酰胺开环聚合或1-氨基烷酸缩聚制备的聚酰胺可命名为尼龙 z，其中 z 指单体中的碳
原子数。
HOOC R NH2 or R
O C Catalyst
NH
O
( C R NH ) n
Properties of PA
• 聚酰胺为大分子主链上含有酰胺基团重复结构的 一类聚合物，主要由二元酸和二元胺缩聚或由氨 基酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文名称为 “polyamide”或“nylon”。
材料PPT课件
• 通常以冲击强度的大小、晶状断面率来衡量。
• 韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。
第15页/共113页
二、物理性能
• 密度、熔点、导电性、导热性、磁性、膨胀系 数等。
• 1、衡量材料的导热能力指标
• 导热系数——w/(m·℃) • 传热系数——w/(m2·℃)
• 换热器应选用导热系数大的材料； • 保温材料应选用导热系数小的材料
适用于强氧酸，如硝酸及亚硝酸。 • 哈氏合金C：是最通用的耐腐蚀合金之一 ，对强氧化性的盐溶液如氯化铁、氯
化铜耐腐蚀性很好，适用于多种腐蚀性物质混合的介质。 • 316及316LSST2不锈钢，是常用的耐腐蚀性材料
• 抗氧化性
• 碳钢用于400℃以下使用；高于该温度其抗氧化腐蚀能力差； • 加入Cr,Al,Si合金元素的耐热钢，增强抗蚀性。
第26页/共113页
碳钢分类——
• 一般按含碳量、用途、质量和冶炼方法分类
• 按含碳量可分为：
• 低碳钢(C<0.25％)，中碳钢(0.25％<C<0.6％)，高碳钢 (C>0.6％)；
• 按钢的用途：
• 碳素结构钢和碳素工具钢；
• 按钢的质量可分为：
• 普通碳素钢(S≤0.055％，P≤0.45％)， • 优质碳素钢(S、P≤0.04％) • 高级优质碳素钢
• 16MnR ，Q235A、20号钢、20R 、0Cr19Ni9 、9Cr17 、 HT200， QT400-15
第23页/共113页
一、金属材料的分类
• 金属材料主要分两大类:
• 黑金属——碳钢和铸铁
• 机械设备中主要是碳钢和铸铁
• 有色金属——铜、锌、锡等
• 水处理中常用的种类——
• 韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。
第15页/共113页
二、物理性能
• 密度、熔点、导电性、导热性、磁性、膨胀系 数等。
• 1、衡量材料的导热能力指标
• 导热系数——w/(m·℃) • 传热系数——w/(m2·℃)
• 换热器应选用导热系数大的材料； • 保温材料应选用导热系数小的材料
适用于强氧酸，如硝酸及亚硝酸。 • 哈氏合金C：是最通用的耐腐蚀合金之一 ，对强氧化性的盐溶液如氯化铁、氯
化铜耐腐蚀性很好，适用于多种腐蚀性物质混合的介质。 • 316及316LSST2不锈钢，是常用的耐腐蚀性材料
• 抗氧化性
• 碳钢用于400℃以下使用；高于该温度其抗氧化腐蚀能力差； • 加入Cr,Al,Si合金元素的耐热钢，增强抗蚀性。
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碳钢分类——
• 一般按含碳量、用途、质量和冶炼方法分类
• 按含碳量可分为：
• 低碳钢(C<0.25％)，中碳钢(0.25％<C<0.6％)，高碳钢 (C>0.6％)；
• 按钢的用途：
• 碳素结构钢和碳素工具钢；
• 按钢的质量可分为：
• 普通碳素钢(S≤0.055％，P≤0.45％)， • 优质碳素钢(S、P≤0.04％) • 高级优质碳素钢
• 16MnR ，Q235A、20号钢、20R 、0Cr19Ni9 、9Cr17 、 HT200， QT400-15
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一、金属材料的分类
• 金属材料主要分两大类:
• 黑金属——碳钢和铸铁
• 机械设备中主要是碳钢和铸铁
• 有色金属——铜、锌、锡等
• 水处理中常用的种类——
工程塑料 PPT
特性
a、优点
① 密度小、质轻、比强度高。
工程塑料的相对密度约为1.0-2.0，是钢铁的1/8，铝的1/2。其比 拉伸强度(拉仲强度/密度)可高达1700-4000(玻璃纤维增强的工程 塑料)，而钢为1600，铝仅为400。
② 化学稳定性好。工程塑料对一般的酸、碱和有机溶剂均有优良好 的稳定性。
③ 良好的电绝缘性能。 ④ 优良的耐磨、减摩和自润滑性能。 ⑤ 优良的吸震性、抗冲力性、消声性相抗疲劳性能。 ⑥ 与金属材料相比，易于加工成型，且生产效率也较高。 b、缺点
1964年美国杜邦公司开发了聚酰亚胺(一种全芳香族型 的高聚物)，具有很高的热稳定性，长期使用温度可达 288 C ，开创了特种工程塑料发展的道路。
初始阶段，因特种工程塑料的生产成本高、合成工艺 复杂和成型加工的困难等条件的限制，又因通用工程塑 料进行改性、增强、填充和共混等办法，提高了通用工 程塑料的机械强度和使用的温度范围，致使特种工程塑 料的发展十分缓慢。近年来，由于高技术工业的兴起和
10.1.1 工程塑料的分类和特性
分类 工程塑料的品种很多，目前较为常见的分类方法是按其产量和使用 范围来划分，可分通用工程塑料和特种工程塑料两大类(见表10-1)。 此外,还可以按化学组成、耐热等级、结晶性及成型加工：后制品的 种类来分类。
从表10-1中可看到,在众多的工程塑料品种中，其大分 子主链中均含有O、N、S等杂原子。出此说明，由杂原子 参与下构成的大分子主链及各个极性基团，是赋予工程 塑料优良特性的基本原因。 高分子材料受热后会软化，故每种高分子材料都有一定 的使用温度范围。通用型工程塑料的使用温度一般在 100-150 C，而特种工程塑料，可高达200 C(或更高)。 从结构来看，耐温的特性与大分子主链中是否含有环状 结构，或有否电负性很高的原子(氟)存在有关。
第三章 工程塑料(高分子材料)PPT课件
（b）混炼法是用乳液聚合的方法分别制得AS树脂(丙烯腈 与苯乙烯的共聚物)和BA(丁腈橡胶)，然后两者进行机械混 拣，可得ABS。这种方法制得的ABS实际上是塑料与橡胶 的共混物。
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄
工程塑料及其应用培训课件PPT(共 38张)
3)聚苯醚和改性聚苯醚的熔融体属非牛顿型流体，熔体的 粘度与温度的关系很大，随着温度的提高粘度直线下降。这种 粘度大，流动性差的特性致使加工时必须采用很高的温度，因 此，加工困难，能耗过大。
2.7.1 PPO加工特性
4)成型收缩率很低，蠕变小，尺寸稳定，可成型精密制 品。
5)吸水率很小，通常物料不经干燥就能进行成型加工 (如
2.7.2 PPO注射成型
模具温度应在100-150℃范围内，能使应力减至最小，有利于降 低表面粗糙度和充满薄壁部分。超过150℃容易引起气泡并延 长成型周期； 低于100℃，会产生较高的残 留应力，以及使制品产生充模 不足和分层脱皮等缺点。 聚苯醚注射成型的废料可 反复使用，一般重复3次， 其力学性能没有明显的下降。
2.2PC成型加工
PC虽然吸湿性很小，但因为容易高温水解，即使
微量的水分也要在加工前尽量去除（含水率要<0.02
％）；
PC分子链刚性大，熔体黏度高； PC的熔体更接近牛顿流体，提高温度比增大压力更能
降低熔体黏度； 由于分子量的不同，熔融粘度以高粘度、中粘度和低
粘度采用的加工工艺有所区别，注射成型温度从 250℃-300℃，挤出时控制在250℃左右。 PC的分子链刚硬，成型冷却后易残余很大的内应力 （如何消除？）。
Ø 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、 管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物 分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型 材，其优点是生产效率高。
Ø 热成型：是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形 状制品的过 程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具 框架上，加热使其软 化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷 却定型后修整边缘即得制品。
2.7.1 PPO加工特性
4)成型收缩率很低，蠕变小，尺寸稳定，可成型精密制 品。
5)吸水率很小，通常物料不经干燥就能进行成型加工 (如
2.7.2 PPO注射成型
模具温度应在100-150℃范围内，能使应力减至最小，有利于降 低表面粗糙度和充满薄壁部分。超过150℃容易引起气泡并延 长成型周期； 低于100℃，会产生较高的残 留应力，以及使制品产生充模 不足和分层脱皮等缺点。 聚苯醚注射成型的废料可 反复使用，一般重复3次， 其力学性能没有明显的下降。
2.2PC成型加工
PC虽然吸湿性很小，但因为容易高温水解，即使
微量的水分也要在加工前尽量去除（含水率要<0.02
％）；
PC分子链刚性大，熔体黏度高； PC的熔体更接近牛顿流体，提高温度比增大压力更能
降低熔体黏度； 由于分子量的不同，熔融粘度以高粘度、中粘度和低
粘度采用的加工工艺有所区别，注射成型温度从 250℃-300℃，挤出时控制在250℃左右。 PC的分子链刚硬，成型冷却后易残余很大的内应力 （如何消除？）。
Ø 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、 管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物 分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型 材，其优点是生产效率高。
Ø 热成型：是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形 状制品的过 程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具 框架上，加热使其软 化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷 却定型后修整边缘即得制品。
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与其它薄膜相比，PA薄膜的力学强度高， 气密性好，尤其是对香味、油脂和氧的阻隔 性能突出，但成本稍高，主要用于价值较高 的食品包装，如肉类、奶酪和药品等。
2020/5/20
棒材: 经过二次加工制成各种工业配件。
2020/5/20
3、单体浇铸尼龙（MC尼龙）
单体浇铸尼龙（MC尼龙）与本体聚 合PMMA相似，是聚合与成型一体化的方 法。其产品相对分子质量高，力学性能比 一般PA制品大，可生产大型大型齿轮、高 负荷轴承、辊轴、导轨等。
什么是二元胺？
什么二元酸？
H O ( C H 2 ) 4 O C + 2 O C N H 2 ) 6 N O ( 2C H - O H H 2 ) 4 O C O - H 3 + N O C 2 ) 6 N ( ( 3 + C C
2020/5/20
3、由多种二元胺、二元酸或内酰胺 进行共缩聚制得聚酰胺
通用工程塑料
2020/5/20
工程塑料的特点是：
工程塑料具有更高的力学强度，能 经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环 境条件，具有较高的尺寸稳定性，可在 工程中作为结构材料，广泛应用于机械、 电子、汽车及航天航空等领域。
工程塑料中开发利用最早的品种是 聚酰胺，在20世纪40年代主要用作纤维， 50年代后期逐渐用作工程塑料。
2020/5/20
（2）熔融后，熔体黏度低，流动性 大，在成型加工中应防止流涎和溢边 现象的发生。 （3）熔融伏态的PA热稳定性差，易 降解和氧化，故应严格控制物料温度 和在高温下的停留时间。一般成型加 工温度高于PA熔点5～50℃，受热时 间不宜超过半小时。
2020/5/20
（4）PA的结晶性使其具有较大的成型收 缩率，一般为1.5%～2.5%。
（2）PA分子链的酰胺基之间嵌有非极性的 亚甲基结构，极性和非极性共存的结构使PA 宏观上表出坚而韧的性质。
2020/5/20
（3）PA虽常用塑料中最易吸水的塑料品种 酰胺基是亲水基团，因而PA的吸湿性大，
其吸水率随分子结构中酰胺基的密度增加而 增大 。
*吸水后发生尺寸变化，降低制品尺 寸稳定性；
2020/5/20
聚酰胺
一、聚酰胺的合成与命名
聚酰胺（PA，俗称尼龙）是指大分子链结 构单元中含有酰胺基的一类聚合物的总称。
OH
2020/5/20
CN
1、由氨基酸或相应的内酰胺合成聚酰胺
[NH(CH 2)x-1CO ]n
这类聚酰胺的通式中X为氨基酸或内酰胺分 子中的碳原子数，称为聚酰胺x（PA-x）或尼 龙x。该类PA中最常用的是聚己内酰胺，它是 己内酰胺开环缩聚的产物，称为聚酰胺6（PA6）或尼龙6。
*力学性能对吸水率有较大依赖性； *吸水给成型加工带来困难。
2020/5/20
2．聚酰胺的结晶性
（1）PA是典型的结晶塑料品种，结晶度 35%左右。
PA大分子链中极性的酰胺基团空间排列 规整，分子间作用力强，因而具有较高的 结晶能力。结晶进一步提高了其强度。
（2）共聚尼龙因分子链规整性和氢键遭 到较大程度的破坏，结晶能力大大下降，结 晶度低，具有较好的韧性和透明性。
2020/5/20
共聚尼龙: 破坏了尼龙原有的结构，失去结晶
能力，材料具有较好的韧性，是耐磨 的弹性材料。
2020/5/20
二、聚酰胺的结构特征
1．聚酰胺的分子结构
（1）PA 分 子 链 上 具 有 极 性 酰 胺 基 （ — CONH—），大分子链之间形成氢键，使PA分 子间的作用力增大，是典型的极性高聚物， 具有较高的力学强度。
2020/5/20
（4） PA具有良好的耐疲劳性，在12～ 40MPa交变循环应力作用下的疲劳寿命达 l07次，与铸铁和铝合金等金属材料相当， 显示了适宜于制做承受循环载荷部件的特 性。
若用玻璃纤维增强可以有效地改善其耐 疲劳性，增强PA的疲劳强度约为未增强PA 的2.5倍。见表6-3 。
2020/5/20
3．热性能 （1） PA的熔融温度范围窄，具有
较明晰的熔点，通常在180～280℃。？
PA66的熔点约为260℃ PA1010约为 180℃
PA6约为220℃
PA9约为 175℃
（2）长期使用温度却不高，一般不超 过100 ℃，温度过高易产生氧化 。
2020/5/20
4、耐侯性 PA的耐侯性一般。通常加入炭黑、
2020/5/20
（3） 优良的耐磨性是PA力学性能的一 个显著特点，且具有自润滑性。
其中尤以PA-1010的耐磨性最佳。它的密 度约为铜的1/7，而耐磨性却是铜的8倍。各种 PA的摩擦系数差别不大，通常在0.1～0.3之间。 因而PA是生产耐磨塑料零件的常用材料。
添加二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯粉末等， 可进一步提高PA的耐磨性。
水率下降。 2020/5/20硬而韧聚合物，综合性
能优于前面介绍的各种通用塑料，是最早 使用的工程塑料品种。
几种PA的综合力学性能见表6-1。 （2）不同品种的PA力学性能有较大差异， 这主要取决于大分子链中酰胺基团的含量。
如何比较PA66与PA1010及PA6与 PA12的力学强度？
胺类和酚类稳定剂可明显提高其耐候性， 并使耐热性也能得到改善。
作为工程塑料品种，一般使用环境 较为温和，不易老化。
2020/5/20
5、电性能
PA在低温及低湿度条件下是较好的 电绝缘体，体积电阻率达1×1013～ 8×1014Ω·cm，但温度及湿度增加时， 绝缘性能恶化。
这主要是PA分子链中含有极性酰胺 基易吸水所至。
PA的共缩聚常指在内酰胺或氨基酸进行的 均缩聚中加入第二种单体，以及在二元胺和 二元酸进行的混缩聚中加入第三种单体的聚 合反应。如尼龙-66/6（60：40），表示由 60%的66和40%的己内酰胺所制得；尼龙66/610（50：50），表示由等质量的66和610 所得。
上述共缩聚的产物称为共聚尼龙，具有独 特的性能。
因此，PA不适合作为高频和在潮湿 环境下工作的电绝缘材料。
2020/5/20
6．成型加工性能 （1） PA易吸水率，吸水率较高的物料， 成型中制品表面出现气泡、银丝、斑纹， 力学性能和电性能也显著降低。
成型前必须对树脂进行干燥，使吸 水率降低至0.2%以下。
为避免氧化，通常采用真空干燥法， 干燥温度80～100℃，干燥时间6～l0h。
加工性能，可采用一般热塑性塑料的加工 方法来成型，如注塑、挤出、吹塑、模压 等，也可采用特殊的工艺来成型，如烧结、 浇铸、涂覆等。其中以注塑成型应用最为 广泛，约占其制品总量的65%。
2020/5/20
1、注塑成型与制品 通过注塑成型可以制得各种形状复
杂、尺寸精度较高的PA制品。由于PA 的品种较多，各类注塑制品在材料选择 上既要注意其共性，又要了解各种品种 的特性，根据实际使用环境和条件进行 选用。例如，作为耐磨和自润滑材料， PA齿轮在各方面得到了广泛应用。
2020/5/20
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轴套
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3．相对分子质量
PA相对分子质量不高，一般不超过5万， 常用的PA品种在1.5 ～ 3万。
增加PA的相对分子质量可提高其力学强 度、耐热性和尺寸稳定性。但过高的相对分 子质量会使其合成较困难。
尽管PA的相对分子质量不高，但仍具有 工程塑料的优良性能。？
由于大分子间能形成氢键和结晶
2020/5/20
三、聚酰胺的主要性能
1、物理性能
（1）PA无毒、无味、不霉烂，外观为半透
明或不透明的乳白色或淡黄色结晶粒料。密
度一般在1.02～1.36g/cm3之间。
（2）不易燃烧，离火自熄，燃烧时伴有角
质燃烧的味道。
（3）易吸水，是常用塑料中最易吸水的品
种，随着链节中碳原子数的增加，密度和吸
对于使用温度高于80℃或精度要求较高 的制品，成型后可以进行后处理：
退火处理： 将制品置于高于使用温度20℃的非氧化
性油中停留适当时间，通常不超过半小时； 调湿处理：
将制品放入水或醋酸钾水溶浓中进行调湿 处理，调湿温度为80～121℃，时间随制品的 厚度而定。
2020/5/20
四、聚酰胺的成型加工与应用 PA的品种虽多，但都具有相似的成型
什么内酰胺？
什么是氨基酸？
N(H C 2)H C + H O 2O H 2N(2)C 5CH O
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2、由二元胺和二元酸缩聚成聚酰胺
[ N H ( C H 2 ) x N H C O ( C H 2 ) Y - 2 C O ] n
这类聚酰胺的结构通式中含有X和Y两个 数字 ，其中X表示二元胺中的碳原子数，Y表 示二元酸中的碳原子数，称为聚酰胺XY （PA-XY），如由己二胺和己二酸合成的聚 酰胺称为聚酰胺66或PA-66，由癸二胺和癸二 酸合成的聚酰胺称为聚酰胺1010或PA-1010。
2020/5/20
除齿轮外，PA还用来制造轴承、轴 瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、 导轨、脚轮、螺栓、螺母等，广泛用于 汽车、机械、电子电器、精密仪器等工 业。
2020/5/20
2、挤出成型与制品 挤出制品占PA塑料制品总量的25%左
右，产品有薄膜、管材、棒材、单丝、片材 等。生产薄膜主要采用PA-6、PA-66以及 PA66/PA-6共聚物。
2020/5/20
棒材: 经过二次加工制成各种工业配件。
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3、单体浇铸尼龙（MC尼龙）
单体浇铸尼龙（MC尼龙）与本体聚 合PMMA相似，是聚合与成型一体化的方 法。其产品相对分子质量高，力学性能比 一般PA制品大，可生产大型大型齿轮、高 负荷轴承、辊轴、导轨等。
什么是二元胺？
什么二元酸？
H O ( C H 2 ) 4 O C + 2 O C N H 2 ) 6 N O ( 2C H - O H H 2 ) 4 O C O - H 3 + N O C 2 ) 6 N ( ( 3 + C C
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3、由多种二元胺、二元酸或内酰胺 进行共缩聚制得聚酰胺
通用工程塑料
2020/5/20
工程塑料的特点是：
工程塑料具有更高的力学强度，能 经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环 境条件，具有较高的尺寸稳定性，可在 工程中作为结构材料，广泛应用于机械、 电子、汽车及航天航空等领域。
工程塑料中开发利用最早的品种是 聚酰胺，在20世纪40年代主要用作纤维， 50年代后期逐渐用作工程塑料。
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（2）熔融后，熔体黏度低，流动性 大，在成型加工中应防止流涎和溢边 现象的发生。 （3）熔融伏态的PA热稳定性差，易 降解和氧化，故应严格控制物料温度 和在高温下的停留时间。一般成型加 工温度高于PA熔点5～50℃，受热时 间不宜超过半小时。
2020/5/20
（4）PA的结晶性使其具有较大的成型收 缩率，一般为1.5%～2.5%。
（2）PA分子链的酰胺基之间嵌有非极性的 亚甲基结构，极性和非极性共存的结构使PA 宏观上表出坚而韧的性质。
2020/5/20
（3）PA虽常用塑料中最易吸水的塑料品种 酰胺基是亲水基团，因而PA的吸湿性大，
其吸水率随分子结构中酰胺基的密度增加而 增大 。
*吸水后发生尺寸变化，降低制品尺 寸稳定性；
2020/5/20
聚酰胺
一、聚酰胺的合成与命名
聚酰胺（PA，俗称尼龙）是指大分子链结 构单元中含有酰胺基的一类聚合物的总称。
OH
2020/5/20
CN
1、由氨基酸或相应的内酰胺合成聚酰胺
[NH(CH 2)x-1CO ]n
这类聚酰胺的通式中X为氨基酸或内酰胺分 子中的碳原子数，称为聚酰胺x（PA-x）或尼 龙x。该类PA中最常用的是聚己内酰胺，它是 己内酰胺开环缩聚的产物，称为聚酰胺6（PA6）或尼龙6。
*力学性能对吸水率有较大依赖性； *吸水给成型加工带来困难。
2020/5/20
2．聚酰胺的结晶性
（1）PA是典型的结晶塑料品种，结晶度 35%左右。
PA大分子链中极性的酰胺基团空间排列 规整，分子间作用力强，因而具有较高的 结晶能力。结晶进一步提高了其强度。
（2）共聚尼龙因分子链规整性和氢键遭 到较大程度的破坏，结晶能力大大下降，结 晶度低，具有较好的韧性和透明性。
2020/5/20
共聚尼龙: 破坏了尼龙原有的结构，失去结晶
能力，材料具有较好的韧性，是耐磨 的弹性材料。
2020/5/20
二、聚酰胺的结构特征
1．聚酰胺的分子结构
（1）PA 分 子 链 上 具 有 极 性 酰 胺 基 （ — CONH—），大分子链之间形成氢键，使PA分 子间的作用力增大，是典型的极性高聚物， 具有较高的力学强度。
2020/5/20
（4） PA具有良好的耐疲劳性，在12～ 40MPa交变循环应力作用下的疲劳寿命达 l07次，与铸铁和铝合金等金属材料相当， 显示了适宜于制做承受循环载荷部件的特 性。
若用玻璃纤维增强可以有效地改善其耐 疲劳性，增强PA的疲劳强度约为未增强PA 的2.5倍。见表6-3 。
2020/5/20
3．热性能 （1） PA的熔融温度范围窄，具有
较明晰的熔点，通常在180～280℃。？
PA66的熔点约为260℃ PA1010约为 180℃
PA6约为220℃
PA9约为 175℃
（2）长期使用温度却不高，一般不超 过100 ℃，温度过高易产生氧化 。
2020/5/20
4、耐侯性 PA的耐侯性一般。通常加入炭黑、
2020/5/20
（3） 优良的耐磨性是PA力学性能的一 个显著特点，且具有自润滑性。
其中尤以PA-1010的耐磨性最佳。它的密 度约为铜的1/7，而耐磨性却是铜的8倍。各种 PA的摩擦系数差别不大，通常在0.1～0.3之间。 因而PA是生产耐磨塑料零件的常用材料。
添加二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯粉末等， 可进一步提高PA的耐磨性。
水率下降。 2020/5/20硬而韧聚合物，综合性
能优于前面介绍的各种通用塑料，是最早 使用的工程塑料品种。
几种PA的综合力学性能见表6-1。 （2）不同品种的PA力学性能有较大差异， 这主要取决于大分子链中酰胺基团的含量。
如何比较PA66与PA1010及PA6与 PA12的力学强度？
胺类和酚类稳定剂可明显提高其耐候性， 并使耐热性也能得到改善。
作为工程塑料品种，一般使用环境 较为温和，不易老化。
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5、电性能
PA在低温及低湿度条件下是较好的 电绝缘体，体积电阻率达1×1013～ 8×1014Ω·cm，但温度及湿度增加时， 绝缘性能恶化。
这主要是PA分子链中含有极性酰胺 基易吸水所至。
PA的共缩聚常指在内酰胺或氨基酸进行的 均缩聚中加入第二种单体，以及在二元胺和 二元酸进行的混缩聚中加入第三种单体的聚 合反应。如尼龙-66/6（60：40），表示由 60%的66和40%的己内酰胺所制得；尼龙66/610（50：50），表示由等质量的66和610 所得。
上述共缩聚的产物称为共聚尼龙，具有独 特的性能。
因此，PA不适合作为高频和在潮湿 环境下工作的电绝缘材料。
2020/5/20
6．成型加工性能 （1） PA易吸水率，吸水率较高的物料， 成型中制品表面出现气泡、银丝、斑纹， 力学性能和电性能也显著降低。
成型前必须对树脂进行干燥，使吸 水率降低至0.2%以下。
为避免氧化，通常采用真空干燥法， 干燥温度80～100℃，干燥时间6～l0h。
加工性能，可采用一般热塑性塑料的加工 方法来成型，如注塑、挤出、吹塑、模压 等，也可采用特殊的工艺来成型，如烧结、 浇铸、涂覆等。其中以注塑成型应用最为 广泛，约占其制品总量的65%。
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1、注塑成型与制品 通过注塑成型可以制得各种形状复
杂、尺寸精度较高的PA制品。由于PA 的品种较多，各类注塑制品在材料选择 上既要注意其共性，又要了解各种品种 的特性，根据实际使用环境和条件进行 选用。例如，作为耐磨和自润滑材料， PA齿轮在各方面得到了广泛应用。
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轴套
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3．相对分子质量
PA相对分子质量不高，一般不超过5万， 常用的PA品种在1.5 ～ 3万。
增加PA的相对分子质量可提高其力学强 度、耐热性和尺寸稳定性。但过高的相对分 子质量会使其合成较困难。
尽管PA的相对分子质量不高，但仍具有 工程塑料的优良性能。？
由于大分子间能形成氢键和结晶
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三、聚酰胺的主要性能
1、物理性能
（1）PA无毒、无味、不霉烂，外观为半透
明或不透明的乳白色或淡黄色结晶粒料。密
度一般在1.02～1.36g/cm3之间。
（2）不易燃烧，离火自熄，燃烧时伴有角
质燃烧的味道。
（3）易吸水，是常用塑料中最易吸水的品
种，随着链节中碳原子数的增加，密度和吸
对于使用温度高于80℃或精度要求较高 的制品，成型后可以进行后处理：
退火处理： 将制品置于高于使用温度20℃的非氧化
性油中停留适当时间，通常不超过半小时； 调湿处理：
将制品放入水或醋酸钾水溶浓中进行调湿 处理，调湿温度为80～121℃，时间随制品的 厚度而定。
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四、聚酰胺的成型加工与应用 PA的品种虽多，但都具有相似的成型
什么内酰胺？
什么是氨基酸？
N(H C 2)H C + H O 2O H 2N(2)C 5CH O
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2、由二元胺和二元酸缩聚成聚酰胺
[ N H ( C H 2 ) x N H C O ( C H 2 ) Y - 2 C O ] n
这类聚酰胺的结构通式中含有X和Y两个 数字 ，其中X表示二元胺中的碳原子数，Y表 示二元酸中的碳原子数，称为聚酰胺XY （PA-XY），如由己二胺和己二酸合成的聚 酰胺称为聚酰胺66或PA-66，由癸二胺和癸二 酸合成的聚酰胺称为聚酰胺1010或PA-1010。
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除齿轮外，PA还用来制造轴承、轴 瓦、凸轮、滑块、涡轮、接线柱、滑轮、 导轨、脚轮、螺栓、螺母等，广泛用于 汽车、机械、电子电器、精密仪器等工 业。
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2、挤出成型与制品 挤出制品占PA塑料制品总量的25%左
右，产品有薄膜、管材、棒材、单丝、片材 等。生产薄膜主要采用PA-6、PA-66以及 PA66/PA-6共聚物。