检查日报表
基坑监测巡视日报表
品质检查生产日报表(范文模板)
记录人：
车间确认：
品管审 核：
SNYQF-PG-06
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
注：1）此表针对公司内部产品使用，如属客户来料加工产品，应以客户产品标准进行评判； 2）此表每天下班时由FQC交品管部归档。 3）不良品分类： B品指局部小面积有不良点和/或划伤的板材； C品指板材晶点严重超标和/或密集发生； 报废品指无任何使用价值的板材。
XXX有限公司
品质检查/生产日报表
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
用膜
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
品质等级划分
B品
C品
不良率（%） 报废品
பைடு நூலகம்
不良问题详细描述：
生产日期 客户
订单号
品名
规格（mm)
总生产数 合格品
ACCESSORY制程检查日报表
* *
实测 实测
能正常读取数据，热移除不造成计算机当机等异常 *
实测
条形码、唛头有无漏贴、脏污、破损等现象
@
目视
3 包装 附件品规格是否符合要求、有无漏装及多装现象
* 对照BOM
外箱有无脏污、破损、印刷不良等现象
@
目视
4 其它
备注：
判定 重检判定
唛头：
规范编号
不良率/缺点率
特采单号
判定
合格 不合格 特采
*
目视
1 外观 各组件配色无误
* 对照PI
塑料件有无刮伤、缺胶、缩水等现象
@
目视
外观有无脏污、变形、色差等现象
*
目视
LED灯是否与塑料件灯孔位置对到位
*
目视
各组件之间间隙是否符合标准
@ 厚薄规
螺丝无锁到位、锁歪、滑牙、锁暴等现象
@ 目视/扭力
按键有无功能、卡键现象，USB接口功能正常
*
实测
2
测试
图像色彩无偏差、水纹及干扰无黑屏、花屏现象 电性是否有无功能现象、LED灯是否亮、有无异色现
生产线
ACCESSORY制程检查日报表
制造单号
生别产数
检机验型数
SOP编号
制单数量
量
量
不良数/缺 点 数 时
序 检验项 号目
品
质
规
格
缺点 间
首
类 检验方法 件
PCB板有无赃污、破损现象
*
目视
组件有无空焊、浮焊、漏焊现象
*
目视
线材有无焊反、规格是否舆要求相符
* 对照BOM
ห้องสมุดไป่ตู้
脚垫有无漏贴、贴歪现象
制程检验日报表
序号
产品名称
规格型号
工序名称
操作员
检验时间/检验结果
检查内容
1、操作员是否按照作业指导书操作？2、材料是否正确完好？3、设备运转是否正常？4、产品是否合格？检查正常打√，不正常打×。对不正常要有处理记录。
处
理
记
录
时间
不正常描述
纠正预防措施
填表人
填表日称：规格型号：在生产过程中遇见异常情况，希望贵部接到通知后在日内作出答复。
异常情况初步分析为：
□设计缺陷
□规格、标准缺陷
□检验标准缺陷
□机械缺陷
□工装、夹具缺陷
□生产及操作缺陷
具体情况说明
填表人
填表日期
说明：在生产过程中发生重大问题时使用，请做好根本解决措施，以防再次发生。
医院食堂每日运营检查表
医院食堂每日运营检查表
检查日期：[日期]
一、卫生与清洁
- [ ] 食堂内外环境整洁，无明显污染和异味
- [ ] 桌椅、地面、墙壁等表面清洁无污渍
- [ ] 厨房设备、餐具、饮具等清洁无残留物
- [ ] 厨房地面、墙壁、排污口等清洁无油污和异味
- [ ] 厕所清洁、供应洗手液和纸巾
- [ ] 垃圾分类妥善，垃圾桶盖紧闭
二、食品安全
- [ ] 食材存放有序，避免交叉污染
- [ ] 食品冷藏温度符合要求，食材新鲜无异味
- [ ] 食品加工区域整洁，操作员穿戴工作帽、口罩和手套- [ ] 食品加工工具清洁无残留物
- [ ] 加工食品与未加工食材分开存放
三、餐饮服务
- [ ] 食堂门口有明确的营业时间和菜单展示
- [ ] 餐饮区域整洁，餐桌椅布置合理
- [ ] 食品摆放有序，标识清晰
- [ ] 食品价格明码标价，无乱收费行为
- [ ] 餐饮人员穿戴整洁，佩戴工作牌
- [ ] 餐饮人员服务态度友好，服务效率高
四、食品安全管理
- [ ] 食品安全管理人员在岗，持证上岗
- [ ] 食品安全管理人员定期接受培训
- [ ] 食品安全管理人员记录完善、存档可查
以上为医院食堂每日运营检查表，根据实际情况进行检查并记录结果，发现问题及时整改，确保食堂的卫生与食品安全。
巡检日报表(ISO9001四级文件表格)
检查时间
检查岗位
检验内容
合格
（打√）
不合格
（打×）
不合格原因描述
并分析原因
改善措施
处理结果
改善效果确认
8:00-10:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
10:00-12:00
生产岗位
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
检验人员签名：部门负责人确认签名：
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
14:00-16:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
3.焊接部位是否牢固
4.外形是否符合该批次要求
5.配件是否安装正确
16:00-18:00
生产岗位
1.表面有无瑕疵
2.尺寸是否符合该批次要求
日常工作检查表
店名：日期：星期：上下午：
项目 名称
巡查内容标准
分值
扣分
未达标准陈述
考勤记录是否符合当日出勤人数,无划错、较乱现象、签字是否及时、新入职人员有无注明入职日期
10
各种会议、指示落实及时；XX及时激励，营运问题整改及时；执行力、穿透力强
15
券回收按要求及时记录
2
每日收尾安全检查记录表；仔细切实有效
5
退菜记录本、退菜按要求记录齐全，做好退菜分析
6
客碎本，自然碎、员工记录本记录齐全
2
员工沟通真实有效，并做好相应记录，每人每月不得少于一次
10
客诉记录本、合理利用好、作为督导服务与出品质量的管理工具、并保存好每月的客诉记录。
8
总分值： 前厅经理（主管）： 巡查员签字： 店长签字：
2
报修记录表、及时记录。
2
每日餐前检查和例会及时记录
7
思想和业务技能培训记录要及时，员工及时签字，并了解吸收掌握程度、做好评估，对管层的培训及时
15
营业日志及时填写、并做好评估计划与执行、管层对日志了解透彻
4
宾客遗留物品表
2
XX记录本要及时填写、领导、员工及时签字
Байду номын сангаас10
店内五常管理运用得当，严格按规定标准执行。
瓦斯检查日报表
瓦斯日报表
瓦斯日报表年月日
早班
中班
夜班
瓦斯检查员签字
一次
二次
一次
二次
一次
二次
CH4（%）
CO2（%）
CH4（%）
CO2（%）
CH4（%）
CO2（%）
CH4（%）
CO2（%）
CH4（%）
CO2（%）
CH4（%）
CO2（%）
主斜井
早
班
中班
夜
班
+350m水平主平硐
总回风巷
+200m水平机电硐室
技术负责人
意见
龙 康 煤 矿 瓦 斯 日 报 表
班次：年月日
地点
数目
次数第一次第二次源自第三次时间CH4（%）
CO2（%）
时间
CH4（%）
CO2（%）
时间
CH4（%）
CO2（%）
矿长：技术负责人：报表：
1211掘进工作面碛头
1211掘进工作面回风
1211掘进工作面局扇
±0m主暗斜井工作面碛头
±0m主暗斜井工作面回风
±0m主暗斜井工作面局扇
+133m运输石门工作面碛头
+133m运输石门工作面回风
+133m运输石门工作面局扇
±0m回风石门工作面碛头
±0m回风石门工作面回风
±0m回风石门工作面局扇
矿长
意见
喷漆课制程检查日报表
15 掉漆掉油
16 油迹,油污
17 漏喷 良 18 碰伤(刮伤)
19 变形
深浅度:L 对色 参数 红绿:A
黄蓝:B
20 缺料
抽检数
21 皱皮
不良数
22 多油流油
不良率
23 少漆少油
处理状况
24 飞油
异 常 单 NO
备
注
核准:
审核:
填表:
07 流纹
70 试装有困难
08 混色(色差)
80 咬试花装不缝均隙粗大糙(上下盖组装
观 09 银纹(气疮)
不 91 时)
10 夹水纹(水纹)
01 试装时过松或过紧
11 熔接线(结合线)
11 试装螺丝滑牙
12 披锋(毛边)
良 21 试装脱落
13 顶白/拉白
31 脚架试装过松过紧
不 14 缩水
4 脚垫槽试装大小合适
喷漆课制程检查日报表
日
机
机种:
订单:
领料单:
制单:
入库单:
NO:
期:
项不 良 现 象 目
时
间
项不 良 现 象 目0
时
间
01 多胶
10 键孔尺寸偏小或偏大
02 粘模
20 键孔错向/偏位
03 拉模
结30 断挂勾
04 模花(伤)
40 长条卡钩尺寸不符
外 05 污点
50 BOSS 柱尺寸不符
06 黑纹
构60 试打螺丝时孔裂开
食品生产设备日检表
食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。
请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。
一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。
- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。
1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。
- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。
1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。
二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。
- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。
2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。
- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。
三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。
- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。
3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。
- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。
3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。
- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。
四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。
- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。
4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。
- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。
五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。
- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。