锚杆拉拔试验.
锚杆拉拔力试验标准
锚杆拉拔力试验标准引言锚杆拉拔力试验是确定锚杆抗拉性能的一种常见方法。
该试验用于评估锚杆在受拉力作用下的稳定性和可靠性。
本文档旨在提供锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求，以确保试验结果的准确性和可比性。
规范要求锚杆拉拔力试验应符合以下规范要求：1.试验设备：试验设备应符合国家标准或行业标准，确保测试的准确性和可靠性。
2.试验材料：试验材料应符合设计要求，包括材料强度和尺寸等。
3.试验准备：在进行试验之前，必须对试验设备进行校准和检查，确保其正常工作。
同时，准备好试验样品，并对样品进行必要的处理和标记。
4.试验环境：试验应在适宜的环境条件下进行，避免恶劣的天气、温度和湿度对试验结果的影响。
5.试验操作：进行试验前，必须按照试验设备的操作手册或相关标准操作流程进行试验。
试验过程中应记录相关数据，包括试验时间、拉拔力、位移等。
6.试验参数：试验参数应根据试验材料和设计要求确定，并在试验过程中严格控制。
7.试验结果：试验完成后，应对试验结果进行分析和评估，制作试验报告并保存。
试验步骤1.准备工作–确定试验设备和试验材料符合规范要求。
–对试验设备进行校准和检查。
–准备试验样品，并进行必要的处理和标记。
2.设置试验环境–确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等条件。
–确保试验区域的安全性和稳定性。
3.安装试验样品–根据设计要求，将试验样品正确安装到试验设备上。
–确保试验样品的安装牢固可靠。
4.设置试验参数–根据试验材料和设计要求，设置试验参数，如拉拔力的起始值、增长速率等。
5.进行试验–依照试验设备的操作流程，进行锚杆拉拔力试验。
–记录试验过程中的相关数据，如试验时间、拉拔力、位移等。
6.分析试验结果–对试验结果进行分析和评估。
–制作试验报告，包括试验数据、结果和结论等内容。
7.清理工作–清理试验设备和试验现场，确保设备和环境的整洁和安全。
结论本文档提供了锚杆拉拔力试验的标准操作步骤和要求，在进行试验时，应严格按照本文档的规范进行操作，以确保试验结果的准确性和可比性。
锚杆拉拔力试验报告
锚杆拉拔力试验报告1.引言锚杆是一种常用于土木工程中的支撑装置，其主要功能是固定和稳定地下结构或地表结构。
为了确保锚杆的安全可靠性，需要进行拉拔力试验来评估锚杆的抗拉性能。
本报告将介绍一次锚杆拉拔力试验的过程和结果。
2.实验目的本次试验的目的是评估锚杆的抗拉性能，包括抗拉强度、变形能力以及破坏形态等方面。
通过试验结果的分析，可以为工程设计人员提供有关锚杆的可靠性和安全性的参考信息。
3.实验方法3.1实验材料本次试验选用的锚杆材料为XX型号的高强度合金钢，直径为XX mm，长度为XX mm。
试验所需的其他材料包括锚固液、试验设备等。
3.2实验设备本次试验使用了一台电动液压拉拔试验机，能够提供连续的恒定速度拉拔力。
试验机的拉拔头能够与锚杆连接并施加拉拔力。
试验机还配备了一套数据采集系统，可用于记录拉拔过程中的加载力和位移数据。
3.3实验步骤3.3.1准备工作根据试验设计，选择适当的试验锚杆和试验参数，并进行相应的准备工作，包括清洁试验材料、安装试验装置等。
3.3.2试验操作将试验锚杆安装到试验设备上，并进行调试，确保试验装置的正常运行。
根据试验设计，通过试验机施加拉拔力，并记录相应的拉拔力和位移数据。
3.3.3试验结束当锚杆发生破坏或实验达到设计要求时，停止拉拔试验。
记录并整理试验数据，并对试验结果进行分析和总结。
4.实验结果根据本次试验所得的数据，绘制拉拔力-位移曲线，并计算出相应的最大拉拔力、线性变形范围、抗拉强度等参数。
5.结果分析根据试验结果的分析，得出以下结论：5.1锚杆的抗拉强度符合设计要求；5.2锚杆在拉拔过程中出现了一定程度的变形，但变形范围在可接受的范围内；5.3锚杆的破坏形态表明其具有良好的延性和韧性。
6.结论通过本次试验，我们得出以下结论：锚杆具有良好的抗拉性能，能够满足设计要求。
工程设计和施工人员可以根据本试验结果，合理选用和设计锚杆以确保工程的安全可靠性。
7.建议鉴于本次试验的局限性，建议在进一步的工程实践中，继续开展更多锚杆拉拔力试验，以获得更加全面和准确的数据，为工程设计和施工提供更好的参考信息。
锚杆(索)拉拔试验
桥梁修筑火下锚杆典型时间为28天达到强度普遍需达到计划强度的75%可启初锚杆推拔考查第一次浇筑溢出15秒后停止第两次浇筑需要16-20小时之后举止浇筑.之阳早格格创做锚杆抗拔考查应正在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或者达到安排强度的75%后举止.1锚杆---- 由杆体（钢绞线、一般钢筋、热处理钢筋或者钢管）、注浆产生的固结体、锚具、套管、连交器所组成的一端与收护结构构件连交，另一端锚固正在宁静岩土体内的受推杆件.杆体采与钢绞线时，亦可称为锚索.锚推式结构属于基坑收护一种收护结构形式2 锚推式结构适用于较深的基坑.3 锚杆没有宜用正在硬土层战下火位的碎石土、砂土层中.4 当相近基坑有修筑物天下室、天下构筑物等，锚杆的灵验锚固少度缺累时，没有该采与锚杆.5 当锚杆动工会制成基坑周边修（构）筑物的益伤或者违犯都会天下空间筹备等确定时，没有该采与锚杆.6 采与锚杆时，锚杆的锚头及腰梁没有该妨碍天下结构中墙的动工；7 当锚杆动工会制成基坑周边修（构）筑物的益伤或者违犯都会天下空间筹备等确定时，没有该采与锚杆8 锚杆的注浆应切合下列确定：1）注浆液采与火泥浆时，火灰比宜与0.50～0.55；采与火泥砂浆时，火灰比宜与0.40～0.45,灰砂比宜与0.5～1.0，拌战用砂宜采用中细砂；2）火泥浆或者火泥砂浆内可掺进能普及注浆固结体早期强度或者微伸展的中掺剂，其掺进量宜按室内考查决定；3）注浆管端部至孔底的距离没有宜大于200mm；注浆及拔管历程中，注浆管心应末究埋进注浆液里内，应正在火泥浆液从孔心溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液里下落时，应举止孔心补浆；4）采与两次压力注浆工艺时，两次压力注浆宜采与火灰比0.50～0.55的火泥浆；两次注浆管应坚韧绑扎正在杆体上，注浆管的出浆心应采与顺止步伐；两次压力注浆时，末止注浆的压力没有该小于1.5MPa；5）采与分段两次劈裂注浆工艺时，注浆宜正在固结体强度达到5MPa后举止，注浆管的出浆孔宜沿锚固段齐少树立，注浆程序应由内背中分段依次举止；6）基坑采与截火帷幕时，天下火位以下的锚杆注浆应采与孔心启堵步伐；7）热热天区正在冬期动工时，应付于注浆液采与保温步伐，浆液温度应脆持正在5°C以上.9 预应力锚杆复合土钉墙适用于天下火位以上或者经落火的非硬土基坑，且基坑深度没有宜大于15m；当基坑潜正在滑动里内有修筑物、要害天下管线时，没有宜采与土钉墙.锚杆动工工艺锚杆一次注浆战两次注浆时间隔断大概需要4～6小时.锚杆动工工艺准备→移机便位→安钻管、反复提钻管、钻进至安排深度→清洗钻孔→安顿锚索→拔出钻管→一次注浆→两次下压劈裂注浆.一次注浆一次注浆的压力可没有加以节制，只消孔心溢出浆液，即久停注浆，而后将孔心启关，稳压1分钟安排，即可中断注浆.平常情况下一次注浆火泥用量为26－28袋，多时也可达36袋，注浆压力为0.5MPa安排，注浆时间普遍为20min~1h，特殊情况下可达1h 45min.两次注浆两次注浆应正在一次注浆产生的火泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时举止，注浆压力0.5～1.5MPa，最下达到2.0Mpa；注浆时间普遍为20分钟至1小时；原工程平常时火泥用量17～23袋，少时11袋，多时60袋.两次注浆压力与两次注浆的时间有一定关系，比圆：一次注浆历时1小时45分钟，一次注浆中断到两次注浆启初历时8小时，压力达到1.8～2.0MPa；一次注浆中断到两次注浆启初历时3～6小常常压力普遍为0.5～1.5MPa，各别5小时达到2.0MPa；但是但是凡是两次注浆压力大于1.5MPa时，普遍要比0.5～1.5MPa的火泥用量要少3～9袋.锚杆注浆央供（1）按确定采用火泥浆体资料.（2）锚束浆液正在28天龄期后央供抗压强度达到安排标号强度；当注浆为火泥砂浆时，普遍采用灰砂比为1：1—1：2，火灰比为0．38—0．48，且砂子粒径没有得大于2mm，而两次下压注浆产生的连绝球型锚杆的资料宜采用火灰比0．45—0．50的杂火泥浆.（3）注浆做业应连绝紧密，中途没有得中断，使注浆处事正在初初注进的浆液仍具塑性的时间内完毕；正在注浆历程中，边灌边提注浆管，包管注浆管管头拔出浆液液里下50—80cm，宽禁将导管拔出浆液里，免得出现断杆事变.（4）两次下压注浆产生连绝球型锚杆的注浆还应注意：一次常压注浆做业应从孔底启初，曲至孔心溢出浆液；对于锚固体的两次下压注浆应正在一次注浆产生的火泥结石体强度达到5．0MPa时举止，注浆压力战注浆时间可根据锚固体的体积决定，并分段依次由下至上举止.。
锚杆拉拔实验报告
锚杆拉拔实验报告锚杆拉拔实验报告引言锚杆拉拔实验是土木工程中常用的一种试验方法，用于评估锚杆在土体中的承载能力和稳定性。
本实验旨在通过对不同类型的锚杆进行拉拔测试，探究其受力性能和影响因素，为工程设计提供可靠的数据支持。
实验设计本次实验选取了两种常见的锚杆类型进行拉拔测试，分别是螺纹锚杆和槽钢锚杆。
实验采用了标准的拉拔试验设备，包括拉拔机、测力传感器和位移测量仪。
每种类型的锚杆均设置了多个试验样本，以确保结果的可靠性。
实验步骤首先，将锚杆嵌入土体中，确保其稳定固定。
然后，通过拉拔机施加逐渐增大的拉力，同时使用测力传感器实时监测拉力大小。
在拉拔过程中，使用位移测量仪记录锚杆的位移情况，以评估其变形性能。
实验结果与分析通过对螺纹锚杆和槽钢锚杆的拉拔实验，我们得到了一系列的实验数据。
根据实验数据，我们可以计算出每个试验样本的拉力-位移曲线，并分析其力学性能。
螺纹锚杆的拉力-位移曲线呈现出明显的弹性阶段和塑性阶段。
在弹性阶段，拉力与位移呈线性关系，说明螺纹锚杆具有较好的刚度和强度。
而在塑性阶段，拉力增加的速度逐渐减慢，同时位移也增加较快，表明锚杆已经发生了塑性变形。
这一现象可能是由于锚杆与土体之间的摩擦力逐渐增大，导致阻力增加。
槽钢锚杆的拉力-位移曲线与螺纹锚杆有所不同。
在拉力较小的情况下，槽钢锚杆的位移增加较快，而拉力增加较慢。
这可能是由于槽钢锚杆的截面形状导致其在拉拔过程中更容易发生弯曲变形。
随着拉力的增加，槽钢锚杆的位移增加速度逐渐减慢，表明其刚度逐渐增大。
这一特点使得槽钢锚杆在一些特殊工程中具有一定的优势。
影响因素分析除了锚杆类型外，还有一些其他因素可能会对锚杆的拉拔性能产生影响。
例如，土体的性质、锚杆的长度和直径、土体与锚杆之间的摩擦系数等。
这些因素的变化可能会导致拉力-位移曲线的形状和斜率发生变化，从而影响锚杆的承载能力和稳定性。
结论通过本次锚杆拉拔实验，我们对螺纹锚杆和槽钢锚杆的受力性能和影响因素有了更深入的了解。
锚杆拉拔试验规范
锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项重要试验。
它是指在一定速度和加载方式下，对锚杆或锚索进行的拉拔试验。
锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力，评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。
一、试验设备：1. 锚杆或锚索：试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求，并经过可靠和正确的安装。
2. 试验机：试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求，并保证加载速度的精确控制。
3. 测量仪器：包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等，用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。
二、试验前准备：1. 安装锚杆或锚索：根据设计要求和规范要求，选择合适的锚杆或锚索，并确保其正确安装。
2. 建立试验方案：制定试验方案，包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。
3. 布置测点：根据试验方案，布置测点，测点应包括锚固体系的受力点和变形点。
4. 安装测量仪器：按照试验方案的要求，安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。
三、试验过程：1. 校准仪器：在试验开始前，进行测量仪器的校准，确保仪器的精确度和准确性。
2. 加载试验：按照试验方案的要求，进行加载试验。
在试验过程中，应确保加载速度的准确控制，避免过快或过慢。
3. 记录数据：试验过程中，应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据，并进行有效的数据管理和保存。
4. 异常处理：如果试验过程中出现异常情况，如过大的位移或应变，应及时停止试验，并进行相应的处理和记录。
四、试验结果的评价与分析：1. 试验结束后，根据试验数据，进行试验结果的评价和分析。
评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。
2. 根据评价结果，对锚固体系进行合理的优化设计和施工调整，以提高其工作性能和抗拉性能。
3. 根据试验结果，对锚固体系的工作性能进行预测，为类似工程提供参考和指导。
五、试验报告的编写：1. 编写试验报告，包括试验目的、试验设备、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
锚杆拉拔试验
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
验收试验
检查数量一般为锚索数量的5%～10%。
1 验证荷载取值2 荷载增量进 时间隔的确定2 锚索拉拔试验
验收试验 3 验证荷载的观测时间
4 位移合格判定
5 按荷载判定锚 索合格的标准
验证荷载的观测时间与现场适应性试验相同。
与现场适应性试验相同。 使用相对精度为0.5%的精确量测设备，可在5
4 位移蠕变合格判定
可用千斤顶维持荷载15min后，记录锚头的位移，若蠕变不超过 ，认为锚索合格，否则，按上一条规定做进一步试验。
2 锚索拉拔试验
适应性试验 5 锁定荷载的观测时间
2 锚索拉拔试验
适应性试验 6 锁定荷载下的位移与时间
7 显性自由段长度
8 锚索的评价 按验证试验评价方法，
评价锚索。
(3) 位移速率 当考虑了温度，结构移动和锚索体蠕变后，观测的位移速率应不大于1% e (初始锁定荷载损失为1％时对应的锚索位移量)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验 通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验，以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。
1 荷载取值
(2)荷载损失率合格，显性自由段合格。荷载取值 符合要求，位移稳定，蠕变合格，锚索位移合格。
验收试验完成后，若积累松弛或蠕变分别超过初始残余荷载的5% 或 5%e 应对锚索重新张拉，且在 110%PW 时锁定。
为了安全，最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80％。
2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间，对于峰值荷载稳定时间
应不少于15min，且隔5min测读一次位移。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准一、引言。
锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种试验方法，用于评估锚杆在土体中的承载性能。
本文旨在介绍锚杆拉拔试验的规范标准，以便工程师和相关人员能够准确、规范地进行试验工作，确保工程质量和安全。
二、试验前的准备工作。
1. 试验前应对试验设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2. 根据设计要求选择合适的试验方案和试验参数。
3. 对试验现场进行勘察，确保试验条件符合要求。
三、试验设备和材料。
1. 试验设备应符合国家标准和行业标准的要求，保证试验的可靠性和准确性。
2. 锚杆材料应符合设计要求，具有足够的强度和韧性。
四、试验过程。
1. 在试验前应对试验设备进行校准，确保试验数据的准确性。
2. 进行试验前，应对试验现场进行清理和整理，确保试验安全进行。
3. 按照设计要求设置试验方案，进行试验操作。
4. 在试验过程中，应随时监测试验数据，确保数据的准确性和可靠性。
五、试验结果的处理。
1. 对试验数据进行统计和分析，得出试验结果。
2. 根据试验结果，评估锚杆在土体中的承载性能，为工程设计和施工提供参考依据。
六、试验报告。
1. 编写试验报告，详细记录试验过程和结果。
2. 报告应包括试验设备、试验材料、试验方案、试验数据、试验结果等内容。
3. 报告应符合相关标准和规范的要求，确保报告的准确性和可靠性。
七、结论。
锚杆拉拔试验是评估锚杆承载性能的重要方法，对工程质量和安全具有重要意义。
遵循规范标准进行试验工作，能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程设计和施工提供重要参考依据。
八、参考文献。
1. 《土木工程试验规范》。
2. 《锚杆拉拔试验操作规程》。
3. 《锚杆拉拔试验数据处理方法》。
以上是关于锚杆拉拔试验规范标准的一些基本内容，希望能对相关人员在进行试验工作时有所帮助。
希望大家能够严格按照规范标准进行试验工作，确保工程质量和安全。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法，下面总结了一些
规范标准。
一、设备和材料：锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等；
二、试验方法：用试验机将锚杆垂直拉出时，应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化，并逐渐加大拉力，并记录拉力及锚杆动作时间；
三、测定拉力：在加载阶段，拉力测定精度应在±1N之内；
四、报告：试验完成后，应按试验要求制作报告，记录数据，并将测试数据进行可靠
性分析；
五、术语：
（1）锚杆拉力试验：指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。
（2）锚固泥浆：指锚杆在试验前，需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态；
（3）试验参数：指在拉力试验中，观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数，包括：拉力、时间等。
（4）测试报告：指在试验完成后，需要将获取的数据并进行分析，根据结果生成一
份报告，该报告应当全面准确，涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是检测锚杆地基承载力和锚杆拉拔力的重要试验方法。
它模拟锚杆紧固至地基时的拉拔效应，进而预测锚杆的拉拔性能，具有重要的工程应用价值。
锚杆拉拔试验规范标准划分为一般标准和特殊标准两个类别。
一般标准对试验的现场条件、设备要求、试验步骤等有一定的要求，包括试验时的安全措施、试验前的准备工作、试验过程中的记录等。
特殊标准针对某一特定环境下锚杆承受力的检测，例如岩土力学模型试验、深部基础抗拉力试验等，有其特定的测试内容及要求。
在实际试验中，锚杆拉拔试验规范标准应当被严格遵守。
一般来说，试验现场应做好防护措施，试验设备必须符合要求，试验前应按规范标准进行准备，试验过程中应记录详实的试验数据，以便获取准确的试验结果。
锚杆拉拔试验规范标准是保障锚杆拉拔试验准确性的重要依据，在实际应用中必须被严格遵守，以保证试验结果的准确性。
锚杆拉拔试验.
锚杆拉拔试验.锚杆拉拔试验。
引言。
在土木工程中，锚杆是一种常用的地基加固材料，通常用于支撑或固定结构物体，如桥梁、建筑物或者其他工程设施。
为了确保锚杆的质量和稳定性，需要进行拉拔试验来评估其性能。
本文将介绍锚杆拉拔试验的原理、方法和意义，以及在实际工程中的应用。
一、原理。
锚杆拉拔试验是通过在锚杆上施加拉力来评估其抗拉性能。
在进行试验之前，需要确定拉拔试验的目的和要求，包括试验材料的规格、试验条件、试验方法和试验结果的评定标准。
通常情况下，锚杆拉拔试验需要遵循相关的国家标准和规范，如《钢筋混凝土结构工程质量检测标准》（GB 50367-2013）等。
二、方法。
1.试验准备。
在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要准备试验样品和试验设备。
试验样品通常是从现场取样或者是在实验室中制备的，需要保证其符合规定的尺寸和质量要求。
试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，用于施加拉力并记录试验过程中的各项参数。
2.试验过程。
在进行试验之前，需要对试验样品进行表面处理，包括清洁和涂刷防腐涂料等。
然后将试验样品安装到拉拔试验机上，并根据试验要求施加预定的拉力。
在试验过程中，需要实时监测试验样品的变形和应力，以及试验机的工作状态和试验数据。
同时，还需要对试验样品进行定期检查和记录，以确保试验过程的可靠性和准确性。
3.试验结果。
试验结束后，需要对试验样品的拉拔性能进行评定和分析。
通常情况下，主要包括试验样品的抗拉强度、变形特性、破坏形态等。
根据试验结果，可以对试验样品的质量和性能进行评估，并据此为工程设计和施工提供参考。
三、意义。
锚杆拉拔试验是评估锚杆性能的重要手段，具有以下几点意义：1.质量控制。
通过拉拔试验可以对锚杆的质量进行检测和评估，确保其符合设计要求和施工标准。
同时，还可以及时发现和排除存在的质量问题，提高工程质量和安全性。
2.工程设计。
拉拔试验结果可以为工程设计提供可靠的参考数据，包括锚杆的抗拉强度、变形特性等，为结构设计和施工方案的确定提供科学依据。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准一、引言。
锚杆是用于岩土工程中的一种重要支护材料，其性能的稳定性直接关系到工程的安全和可靠性。
而锚杆的拉拔试验是评定其性能的重要手段之一，因此编制一套科学、严谨的试验规范标准对于保障工程质量和安全具有重要意义。
二、试验准备。
1. 试验前的准备工作包括确定试验方案、选择试验设备、准备试验样品等。
2. 试验方案的确定应综合考虑工程实际情况、材料特性、试验目的等因素，制定出合理可行的试验方案。
3. 试验设备的选择应符合国家标准要求，且应经过检验合格。
4. 试验样品的准备应按照相关标准进行，确保样品的代表性和可靠性。
三、试验过程。
1. 试验前应对试验设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
2. 根据试验方案进行试验操作，包括对样品的安装、试验参数的设置、试验过程的记录等。
3. 在试验过程中应严格按照规范要求进行操作，确保试验数据的准确性和可靠性。
四、试验数据处理。
1. 对试验过程中获取的数据进行整理和分析，得出试验结果。
2. 对试验结果进行评价和判定，得出结论。
五、试验报告。
1. 试验报告应包括试验目的、试验方案、试验设备、试验样品、试验过程、试验数据、试验结果等内容。
2. 试验报告应准确、完整地反映试验过程和结果，具有较高的可读性和可理解性。
六、结论。
锚杆拉拔试验规范标准的编制对于规范和提高锚杆试验工作具有重要意义，能够为工程质量和安全提供可靠的保障。
七、致谢。
在编制本规范标准的过程中得到了相关专家和同行的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。
以上为锚杆拉拔试验规范标准的内容，希望能够对相关工程技术人员提供参考和指导，促进锚杆试验工作的规范化和标准化。
锚杆拉拔实验
3，对可重复张拉锚杆，还可采用再张拉方法进行锚杆拉力和承载测定。
本文提纲挈领的锚杆拉拔实验进行了介绍，在现实的试验中，必须编制完善的实验方案，完整按照方案进行实验、检测。文中未尽事宜请参阅以下资料：
另外，锚杆拉拔试验中还应该注意以下条件：锚杆极限抗拔实验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且实验数量不少于3根。为得出锚固体的极限抗拔力，必要时可加大杆体的截面面积。锚杆极限抗拔实验应采用分级循环加荷，加荷等级和位移观测时间应符合相关规定。
锚杆极限抗拔实验出现下列情况之一时，可判定锚杆破坏。A,后一荷载产生的位移增量达到或者超过前一荷载产生的位移增量的2倍。B,锚头位移持续增长。C,锚杆杆体破坏。
锚杆拉拔实验的条件应达到以下几点：锚杆锚固段浆体强度达到15MPA或者达到设计强度等级的75%时，便可以进行锚杆实验。锚杆最大实验荷载不宜超过锚杆杆体极限承载的0.8倍。实验用计量仪表（压力表、测力计、位移计）应满足测试要求的精度。试验用加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于实验压力。荷载分散型锚杆宜采用等荷载法，也可以根据具体的工程情况制定相应的实验规则和验收标准。
GB 50330 《建筑边坡工程技术规范》；
GB 50086 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》；
CECS 22：2005 《岩土锚杆（索）技术规程》。
在锚杆拉拔实验后，要进行锚杆的检测管理。锚杆的检测维护管理，也是锚杆支护中一项十分重要的内容。其中，预应力锚杆力长期检测是其中一项十分重要的内容。在这项检测中应注意以下几点：
1，永久性预应力锚杆和破坏后果严重的临时性预应力锚杆应进行锚杆拉力的长期检测；预应力锚杆的检测数量，对永久性锚杆应为工程总量的的5%-10%，临时性锚杆应为工程总量的3%，且均不得少于3根；锚杆拉力的检测。在安装测力计后的最初10天内。每天测定一次，在11-30天内，煤3天测定一次。以后每月测定一次。但遇有降雨、邻近地层开挖、相邻锚杆张拉、爆破震动以及拉力测定结果发生突变的等情况时，应加密检测频率。锚杆拉力检测时间不得少于12个月。
锚杆拉拔试验收费标准
锚杆拉拔试验收费标准锚杆拉拔试验是指通过拉拔试验，检验锚杆在土体中的受力性能，以评定其受力性能和承载力。
在工程建设中，锚杆拉拔试验是一项非常重要的工作，对于确保工程质量和安全具有重要意义。
因此，对于锚杆拉拔试验的收费标准也是需要明确规定的。
首先，针对不同类型的锚杆拉拔试验，收费标准会有所不同。
一般来说，常见的锚杆拉拔试验包括单锚杆拉拔试验、多锚杆拉拔试验、预应力锚杆拉拔试验等。
针对这些不同类型的试验，收费标准会有所区别，因为试验所需的设备、人力、时间等成本也会有所不同。
其次，收费标准还会受到试验地点、试验条件等因素的影响。
一般来说，如果试验地点位于偏远地区或者环境条件较为恶劣，那么试验的成本也会相对较高。
因此，在确定收费标准时，需要充分考虑试验地点和试验条件对成本的影响，以保证试验的准确性和可靠性。
此外，试验机构的资质和实力也会对收费标准产生影响。
一般来说，具有较高资质和实力的试验机构，其收费标准可能相对较高。
这是因为这些机构可能会投入更多的资源和成本，以确保试验的准确性和可靠性。
因此，在选择试验机构时，除了关注收费标准外，还需要考虑其资质和实力，以确保试验的质量和可信度。
最后，收费标准还会受到市场供需关系的影响。
一般来说，如果市场上对于锚杆拉拔试验的需求较大，那么试验机构可能会适当提高收费标准。
反之，如果市场上对于试验的需求较小，那么试验机构可能会适当降低收费标准，以吸引更多的客户。
综上所述，锚杆拉拔试验的收费标准是一个综合考量各种因素的结果。
在确定收费标准时，试验机构需要充分考虑试验类型、试验地点、试验条件、机构资质和实力、市场供需关系等因素，以确保收费标准的合理性和公平性。
同时，对于需求方来说，除了关注收费标准外，还需要关注试验机构的资质和实力，以确保试验的质量和可信度。
希望各方能够在合作中达成双赢，共同推动工程建设的质量和安全。
锚杆拉拔试验不足的原因
锚杆拉拔试验不足的原因锚杆拉拔试验是评估锚杆在岩土体中的锚固性能的重要手段，其结果直接关系到工程的安全性和经济性。
然而，在实际操作中，锚杆拉拔试验往往存在不足之处，这些不足可能由多种因素导致。
以下是对锚杆拉拔试验不足原因的详细分析，由于篇幅限制，本文将尽量在有限的字数内提供深入而全面的解释。
一、试验设计与执行问题1.试验方案不完善：缺乏针对性：试验方案未能充分考虑工程实际条件和锚杆特性，导致试验环境与实际情况脱节。
忽略细节：如未明确加载速率、持荷时间等关键参数，或未对试验过程中可能出现的问题做出充分预估。
2.试验操作不规范：加载设备校准不准确：试验前未对加载设备进行校准，或校准方法不正确，导致加载力与实际不符。
安装误差：锚杆安装时未严格按照设计要求进行，如角度偏差、深度不足等，影响试验结果的准确性。
加载过程控制不当：加载速率不稳定、持荷时间不足等，都可能导致试验数据失真。
二、材料与设备问题1.材料质量不达标：锚杆材料强度不足：使用的锚杆材料不符合设计要求，如强度不足、韧性差等，导致在拉拔过程中过早失效。
锚固剂性能不稳定：锚固剂的性能直接影响锚杆与岩土体的粘结效果，若性能不稳定或质量不达标，将影响试验结果。
2.设备性能不足：加载设备能力不足：加载设备的最大加载力小于锚杆的设计承载力，无法完成全过程的拉拔试验。
测量设备精度不够：如位移传感器、力传感器等精度不足，导致试验数据误差较大。
三、环境条件与岩土体性质问题1.环境条件变化：温度湿度影响：环境温度和湿度的变化可能影响锚固剂的性能和岩土体的力学性质，从而影响试验结果。
振动干扰：试验过程中若存在外部振动干扰，可能影响测量设备的准确性和稳定性。
2.岩土体性质复杂：非均质性：岩土体具有非均质性，不同位置的岩土体性质可能存在较大差异，导致试验结果的离散性较大。
各向异性：岩土体在不同方向上的力学性质不同，若试验时未考虑这一特性，可能导致结果失真。
动态变化：岩土体的力学性质可能随时间发生变化，如固结、蠕变等，这也会影响试验结果的准确性。
抗浮锚杆拉拔试验时间
抗浮锚杆拉拔试验时间
抗浮锚杆拉拔试验的时间取决于多个因素，包括试验目的、工程要求、地质条件和规范标准等。
一般来说，抗浮锚杆拉拔试验的时间可以分为以下几个阶段：
1. 施工前试验：在抗浮锚杆施工前，通常会进行拉拔试验以确定锚杆的承载力和抗拔性能。
这个阶段的试验时间取决于试验设计和准备工作，可能需要几天到几周的时间。
2. 施工过程中的监测：在抗浮锚杆的施工过程中，可以进行定期的拉拔试验以监测锚杆的安装质量和承载力发展情况。
这些试验通常在锚杆安装后的几天或几周内进行。
3. 完工后的验收试验：在抗浮锚杆安装完成后，进行最终的拉拔试验以验证锚杆的承载力是否满足设计要求。
这个阶段的试验时间可能需要几天到几周，具体取决于试验的规模和要求。
需要注意的是，抗浮锚杆拉拔试验的时间还受到一些其他因素的影响，如试验设备的可用性、现场条件、人员安排等。
在进行抗浮锚杆拉拔试验时，应遵循相关的规范和标准，并确保试验过程的安全和准确性。
如果你需要更具体的信息或建议，建议咨询专业的岩土工程师或相关的技术专家，以确保抗浮锚杆拉拔试验的时间安排符合工程需求和规范要求。
锚杆拉拔实验
锚杆拉拔实验一、试验依据《建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 》《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002 》二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
三、锚杆质量⑴抗拉强度锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。
方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样；在拉力试验机上拉伸，检测材料的力学特性，确定是否满足工程要求(2)锚杆的规格锚杆杆体的直径必须与设计相符，可用卡尺或直尺测量。
此外还应注意观察杆径是否均匀，一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细，则应弃之不用四、锚杆拉拔力测试⑴ 锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。
⑵ 拉拔试验在锚杆安装后0.5h ～4.0h 进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
五、拉拔设备⑴ 中空千斤顶⑵ 手动油压泵⑶ 油压表⑷千分表SFZK-2 型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪，是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004 和J407-2005 制作而成。
本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN 中空锚杆抗拔力检测仪器测试方法采用手压千斤顶加载，根据施工现场的条件，将油压千斤顶置于锚杆中心，在试验锚杆的锚筋上连接，用千斤顶进行加（卸）载，压力表控制加（卸）载量，同时在试验锚杆顶部设置两只百分表，用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量，固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上，以保证位移量测的精度试验要求:(1) 锚杆：Φ 16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN 。
(2) Φ18mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN 。
(3) Φ22mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN 。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准锚杆拉拔试验是指在土体或岩体中埋设锚杆后，对锚杆进行拉拔试验，以评定锚杆的受力性能和锚固质量的一种试验方法。
本文将对锚杆拉拔试验的规范标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确、规范地进行试验操作。
1. 试验前准备。
在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要对试验设备进行检查和准备工作。
检查试验设备的完好性，确保拉拔试验机、传感器、数据采集系统等设备正常运行。
同时，需要对试验场地进行勘察，确保试验场地的平整度和安全性，以及满足试验要求的土壤或岩石条件。
2. 试验方案确定。
根据锚杆的具体情况和试验要求，确定合适的试验方案。
包括确定试验的拉拔速度、试验荷载、试验持续时间等参数，并编制详细的试验方案和操作程序。
3. 试验操作。
在进行试验操作时，需要严格按照试验方案和操作程序进行。
首先对锚杆进行预应力，然后根据试验方案设定的荷载和速度进行拉拔试验。
同时，需要实时监测试验过程中的拉拔力、位移等参数，并记录试验数据。
4. 试验数据处理。
对试验过程中所获得的数据进行处理和分析。
包括计算试验中的拉拔力、位移、应变等参数，以及绘制试验曲线和分析试验结果。
根据试验数据的分析结果，评定锚杆的受力性能和锚固质量。
5. 试验报告编制。
根据试验数据的分析结果，编制试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验数据和分析结果等内容，对试验结果进行客观、准确地描述和评定。
6. 结论与建议。
根据试验结果，对锚杆的受力性能和锚固质量进行评定，并提出相应的结论和建议。
结论应客观、准确地反映试验结果，建议应针对试验中发现的问题提出合理的改进措施。
通过本文的介绍，相信大家对锚杆拉拔试验的规范标准有了更深入的了解。
在进行试验操作时，务必严格按照规范标准进行，确保试验的准确性和可靠性。
同时，对试验结果的分析和评定也需要客观、准确地进行，以保证试验结果的科学性和可靠性。
希望本文能够对相关人员在进行锚杆拉拔试验时提供一定的参考和帮助。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是用于检验锚杆安装质量和锚杆与围岩之间的力学性能的一种试验方法。
下面是锚杆拉拔试验规范标准的要点：
1.试验设备和仪器的要求：试验设备应符合相关的安全规定和
技术要求，包括拉拔设备、紧扣装置、计量设备等。
试验仪器应经过校准，确保测量结果的准确性。
2.试验前的准备工作：试验前要对锚杆进行检查，检查锚杆的
质量和表面是否有损伤。
试验前要清理洞口周围的杂物，并采取必要的防护措施。
3.试验参数的确定：根据实际情况确定试验时的拉拔速度、试
验次数及试验力的应用方式。
试验参数的确定应考虑锚杆的材质、直径、长度以及锚杆与围岩的特性等。
4.试验过程的操作要求：试验过程中应按照规定的试验参数进
行操作，实时观测和记录试验过程中的数据。
试验过程中应保持锚杆与围岩的接触稳定，避免因不正常操作导致的试验失效。
5.试验结果的判定：根据试验过程中观测到的数据，进行数据
分析和处理。
根据试验结果判定锚杆的拉拔性能是否符合要求，评估锚杆安装质量和锚杆与围岩的力学性能。
6.试验报告的编写：试验完成后，应编写试验报告，详细描述
试验过程和结果。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果等内容，为后续的工程设计和施工提供参考。
以上是锚杆拉拔试验规范标准的主要要点，通过按照规范进行试验，可以确保锚杆的安全可靠性，提高工程的耐久性和可持续性。
锚杆拉拔力试验标准
锚杆拉拔力试验标准锚杆拉拔力试验是指在岩土工程中，对锚杆进行拉拔试验，以评定其在岩土中的抗拉性能和受力性能的一种试验方法。
本标准适用于各类锚杆的拉拔试验，旨在规范试验操作，保证试验结果的准确性和可比性。
一、试验设备和工具。
1. 试验设备包括拉拔试验机、传感器、数据采集系统等，应保证设备的准确性和稳定性。
2. 试验工具包括锚杆安装工具、测量工具、调整工具等，应保证工具的完好性和适用性。
二、试验前准备。
1. 对试验设备进行检查和校准，确保设备正常运转。
2. 对试验样品进行检查和准备，包括锚杆的长度、直径、表面状态等。
3. 对试验现场进行检查和准备，确保试验环境的安全和整洁。
三、试验操作。
1. 将锚杆安装在试验机上，并根据试验要求进行预加载。
2. 逐渐增加拉拔力，记录拉拔力与位移的关系曲线，直至锚杆发生破坏或达到规定的试验终止条件。
3. 在试验过程中，应及时记录试验数据，并注意观察试验现象，如锚杆的变形、声响等。
四、试验结果处理。
1. 对试验数据进行分析和处理，得出锚杆的拉拔性能参数，如抗拉强度、变形特性等。
2. 根据试验结果，评定锚杆的合格性，并进行试验报告的编制。
五、注意事项。
1. 试验操作应严格按照标准要求进行，确保试验过程的准确性和可靠性。
2. 在试验中应注意安全，避免发生人身伤害和设备损坏。
3. 试验结束后，对试验设备进行清理和维护，确保设备的正常使用。
六、结论。
本标准规范了锚杆拉拔力试验的操作流程和要求，对于评定锚杆的抗拉性能和受力性能具有重要意义。
在进行试验时，应严格按照本标准的要求进行，以保证试验结果的准确性和可比性。
七、附录。
1. 相关术语的定义。
2. 试验数据记录表格。
以上即为锚杆拉拔力试验标准的相关内容，希望能够对进行该项试验的工程技术人员提供一定的参考价值。
锚杆(索)拉拔试验
桥梁建筑水下锚杆规范时间为28天达到强度一般需达到计划强度的75%可开端锚杆拉拔试验第一次浇筑溢出15秒后停止第二次浇筑需要16-20小时之后停止浇筑.之袁州冬雪创作锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后停止.1锚杆---- 由杆体（钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管）、注浆形成的固结体、锚具、套管、毗连器所组成的一端与支护布局构件毗连，另外一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件.杆体采取钢绞线时，亦可称为锚索.锚拉式布局属于基坑支护一种支护布局形式2 锚拉式布局适用于较深的基坑.3 锚杆不宜用在软土层和高水位的碎石土、砂土层中.4 当临近基坑有建筑物地下室、地下构筑物等，锚杆的有效锚固长度缺乏时，不该采取锚杆.5 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不该采取锚杆.6 采取锚杆时，锚杆的锚头及腰梁不该妨碍地下布局外墙的施工；7 当锚杆施工会造成基坑周边建（构）筑物的损害或违反城市地下空间规划等规定时，不该采取锚杆8 锚杆的注浆应符合下列规定：1）注浆液采取水泥浆时，水灰比宜取0.50～0.55；采取水泥砂浆时，水灰比宜取0.40～0.45,灰砂比宜取0.5～1.0，拌和用砂宜选用中粗砂；2）水泥浆或水泥砂浆内可掺入能提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外掺剂，其掺入量宜按室内试验确定；3）注浆管端部至孔底的间隔不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应停止孔口补浆；4）采取二次压力注浆工艺时，二次压力注浆宜采取水灰比0.50～0.55的水泥浆；二次注浆管应安稳绑扎在杆体上，注浆管的出浆口应采纳逆止措施；二次压力注浆时，终止注浆的压力不该小于1.5MPa；5）采取分段二次劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后停止，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆顺序应由外向外分段依次停止；6）基坑采取截水帷幕时，地下水位以下的锚杆注浆应采纳孔口封堵措施；7）寒冷地区在冬期施工时，应对注浆液采纳保温措施，浆液温度应坚持在5°C以上.9 预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上或经降水的非软土基坑，且基坑深度不宜大于15m；当基坑潜在滑动面内有建筑物、重要地下管线时，不宜采取土钉墙.锚杆施工工艺锚杆一次注浆和二次注浆时间间隔大概需要4～6小时.锚杆施工工艺准备→移机就位→安钻管、反复提钻管、钻进至设计深度→冲洗钻孔→安顿锚索→拔出钻管→一次注浆→二次高压劈裂注浆.一次注浆一次注浆的压力可不加以限制，只要孔口溢出浆液，即暂停注浆，然后将孔口封闭，稳压1分钟左右，即可竣事注浆.正常情况下一次注浆水泥用量为26－28袋，多时也可达36袋，注浆压力为0.5MPa左右，注浆时间一般为20min~1h，特殊情况下可达1h 45min.二次注浆二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa（4～6小时）时停止，注浆压力0.5～1.5MPa，最高达到2.0Mpa；注浆时间一般为20分钟至1小时；本工程正常时水泥用量17～23袋，少时11袋，多时60袋.二次注浆压力与二次注浆的时间有一定关系，比方：一次注浆用时1小时45分钟，一次注浆竣事到二次注浆开端用时8小时，压力达到1.8～2.0MPa；一次注浆竣事到二次注浆开端用时3～6小时时压力一般为0.5～1.5MPa，个别5小时达到2.0MPa；可是但凡二次注浆压力大于1.5MPa时，一般要比0.5～1.5MPa的水泥用量要少3～9袋.锚杆注浆要求（1）按规定选择水泥浆体资料.（2）锚束浆液在28天龄期后要求抗压强度达到设计标号强度；当注浆为水泥砂浆时，一般选用灰砂比为1：1—1：2，水灰比为0．38—0．48，且砂子粒径不得大于2mm，而二次高压注浆形成的持续球型锚杆的资料宜选用水灰比0．45—0．50的纯水泥浆.（3）注浆作业应持续紧凑，中途不得中断，使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成；在注浆过程中，边灌边提注浆管，包管注浆管管头拔出浆液液面下50—80cm，严禁将导管拔出浆液面，以免出现断杆事故.（4）二次高压注浆形成持续球型锚杆的注浆还应注意：一次常压注浆作业应从孔底开端，直至孔口溢出浆液；对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5．0MPa时停止，注浆压力和注浆时间可根据锚固体的体积确定，并分段依次由下至上停止.。
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锚杆验收试验加荷等级及锚头位移 测读间隔时间应符合下列规定：
① 初始荷载宜取锚杆轴向拉力设 计值的0.1倍； ② 加荷等级与观测时间宜按表6.2 -2规定进行； ③ 在每级加荷等级观测时间内， 测读锚头位移不应少于3次； ④ 达到最大试验荷载后观测15min， 卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。
1.1锚杆拉拔试验
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
对于有丰富锚固经验的地层，第一循环可允许把锚索的荷载加至 60% f ptk
荷载增量可增加至 10% f ptk
2 锚索拉拔试验 2.2 预应力锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
3 荷载时间关系的观测
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
（2）每级荷载按时间间隔1、2、3、4、5、10、15、20、30、45、 60、75、910min记录蠕变量。 （3）试验结果宜按每级荷载在观测时间内不同时段的蠕变量列表整 理，并绘制蠕变量-时间对数曲线，蠕变系数可由下式计算：
Kc s2 s1 lg(t2 t1 )
(4) 蠕变试验和验收标准为最后一级荷载作用下的蠕变系数小于2.0mm
煤矿锚杆（索）拉拔试验方法
吴
中 国 矿
宇
业 大 学
二 ○ 一 五 年 十 一 月
1.1锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验属于传统的锚杆锚固质 量静力法检测。 进行拉拔试验时，将液压千斤顶放在 托板和螺母之间，拧紧螺母，施加一定 的预应力，然后用手动液压泵加压，同 时记录液压表和位移计上的对应度数， 当压力或者位移读数达到预定值时，或 者当压力计读数下降而位移计读数迅速 增大时，停止加压，测试后，可整理出 锚杆的荷载-位移曲线，进而分析得出 锚杆的锚固质量。
锚杆试验荷载位移曲线
1.1锚杆拉拔试验 2.1 锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度 等级的时75%可进行锚杆试验。 加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验 压力，且试验前应进行标定。 加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷 载要求。 计量仪表(测力计、位移计)等应满足测试要求的精 度。 基本试验和蠕变试验锚杆数量不应少于3根，且试 验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。 验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的3%，且不得 少于3根。
基本试验
锚杆破坏标准 ① 后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量 的2倍时；② 锚头位移不稳定；③ 锚杆杆体拉断。
试验结果宜按循环荷载与对应的锚头位移读数列表整理，并绘制锚杆荷 载—位移(Q-s)曲线，锚杆荷载—弹性位移(Q-se)曲线和锚杆荷载—塑 性位移(Q-sp)曲线。
锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由 段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载，在最大试验荷载下未达到3 规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大荷载。
1.1锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
验收试验
最大试验荷载应取锚杆轴 向受拉承载力设计值Nu
1 锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
锚杆施工质量检测仪器
对锚杆施工质量最主要的是拉拔试验。 锚杆测力计是进行拉拔试验和对锚杆 施加预应力的主要工具。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验也有三种，分别为：验证试验、适应性试验和 验收试验。 验证试验 该试验至少试验三根锚索，且最好与工作锚索在相同的地层中进行。 1 最大控制荷载 为了安全，最大试验荷载应不大于锚索体材料强度标准值 f ptk 的80％。 2 荷载与位移 每次荷载应保持不少于1min的稳定时间，对于峰值荷载稳定时间 应不少于15min，且隔5min测读一次位移。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
适应性试验
通过验证试验后的锚索在使用前应进行现场 适应性试验，以检查锚索在特定现场条件下的适 应性。试验锚索一般不少于3根。 1 荷载取值
临时锚索 永久锚索 适应性试验采用的荷载增量和时间间隔
2 锚索拉拔试验
预应力锚索拉拔试验
6 锚索评价 通过验证试验，当符合以下各项条件时，即可认为锚索合格： (1) 显性自由段限值 计算出的显性自由段长度不小于设计值的90％且不大于设计自由段加上1/2 锚固段长度之和。当观测的自由段长度在上述限值之外时，应进行另外两轮 循环的加载(加载至验证试验荷载)来观测荷载与位移关系的重复性，如果锚 索任处于弹性状态，也认为锚索合格。 (2) 预应力损失速率 当考虑了温度，结构移动和锚索松弛后，观测的锁定荷载损失速率应 小于1％。 (3) 位移速率 当考虑了温度，结构移动和锚索体蠕变后，观测的位移速率应不大于1%e (初始锁定荷载损失为1％时对应的锚索位移量)。
4 位移与时间关系的观测
当排除了温度、结构 位移、锚索体蠕变后位移 任未达到稳定值，上述试 验应予延长，其观测时间 约7d一次，观测期直到 位移为常值或已达到30d (取两者之小值)。
2 锚索拉拔试验
锚索拉拔试验
5 锚索体自由长度 使用材料试验得到的弹性模量，考虑温度、锚头放置和其他位移的影响， 利用在 (5% ~ 80%) f ptk 区段锚索的荷载与弹性变形曲线，即可计算出显性 锚索体自由段长度。
锚杆拉拔试验
验收试验
试验结果宜按每级荷载对应 的锚头位移列表整理，并绘 制锚杆荷载—位移(Q-s)曲 线。
锚杆验收标准 ① 在最大试验荷载作用 下，锚头位移相对稳定； ② 应符合基本试验第5 条规定。
1.1锚杆拉拔试验 2.1 锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
蠕变试验
（1）锚杆蠕变试验加荷等级与观测时间应满足表6.2-3的规定， 在观测时间内荷载应保持恒定。
基本规定
1.1锚杆拉拔试验 2.1 锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验
锚杆拉拔试验分为基本试验、验收试验和过锚 杆杆体承载力标准 值的0.9倍。
锚杆基本试验应采 用循环加、卸荷载 法，加荷等级与锚 头位移测读间隔时 间应按表6.2-1确 定。
1.1锚杆拉拔试验