PVC-U双壁波纹管安装说明
双壁波纹管施工指南步骤详解与注意事项
双壁波纹管施工指南步骤详解与注意事项双壁波纹管作为一种常见的排水管材料，广泛应用于建筑工程中。
其具有良好的耐腐蚀性能和强大的承压能力，被认为是一种可靠的排水系统解决方案。
本篇文章将详细介绍双壁波纹管的施工步骤，并提供一些需要注意的事项，以确保施工质量和安全性。
一、准备工作在进行双壁波纹管施工前，首先需要进行准备工作，包括确认施工地点、采购材料、准备所需工具等。
施工前应对施工现场进行测量和标记，确保施工的精确性。
二、管道布线在开始进行双壁波纹管的安装前，需要进行管道布线工作。
根据实际需要排水的位置和路径，确定波纹管的走向和坡度。
保证排水功能的同时，还可以防止积水和堵塞情况的发生。
三、基底处理双壁波纹管的基底处理至关重要。
首先，需要确保基底平整、坚固，并清除杂物和尘土。
其次，在基底上铺设防水层，以防止地下水渗入管道，影响排水系统的正常运行。
最后，对基底进行压实，提高其承载能力，确保双壁波纹管的稳定性。
四、连接管道连接管道是双壁波纹管施工中的关键步骤。
在安装双壁波纹管时，应按照设计要求进行连接。
一般常用的连接方式有橡胶密封环连接和电熔连接。
安装连接时，应注意保持连接部位干净、整洁，并确保连接牢固、无渗漏。
五、管道敷设在进行双壁波纹管的敷设时，应保持管道的平直，并按照设计要求的坡度进行放置。
同时，需要保证管道的水平度和垂直度，以确保排水的顺畅性。
敷设过程中，要避免管道与其他建筑物或障碍物的碰撞，同时要加固管道的固定支架，防止管道下沉或移动。
六、填土和压实在完成双壁波纹管的敷设后，需要进行填土和压实工作。
首先，将填土均匀地覆盖在波纹管周围，以提供支撑和保护作用。
填土的选择应根据实际情况，选择适合的材料进行填充。
然后，使用专用的压路机对填土进行压实，以确保填土的密实度和稳定性。
七、检查和测试在完成双壁波纹管的施工后，应进行检查和测试，以确保管道系统的正常运行。
可以采用压力测试、漏水测试等方法进行检测，以验证管道的连接和安装是否符合要求。
pvc—u双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管施工方案-02
PVC-U双壁波纹管是一种常用于排水系统的管材，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于多种环境下的施工。
本文将介绍PVC-U双壁波纹管的施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。
1. 材料准备
在进行PVC-U双壁波纹管的施工前，首先需要准备以下材料：
•PVC-U双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格和长度的管材。
•波纹管套接件：用于连接PVC-U双壁波纹管的套接件。
•手工具：如扳手、剪刀等。
•专用胶水：用于固定管材连接部位的胶水。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行PVC-U双壁波纹管施工前，需要先做好准备工作：
1.清理施工现场，确保无杂物干扰施工。
2.将所需材料和工具准备齐全，放置在施工现场易取的位置。
2.2 管道安装
1.将PVC-U双壁波纹管按照需求裁剪成合适的长度。
2.在管材连接部位涂抹适量胶水，确保连接处密实。
3.将波纹管套接件安装在连接部位，确保牢固连接。
2.3 现场测试
完成PVC-U双壁波纹管的安装后，需进行现场测试，检查管道连接是否牢固、流畅等情况，确保施工质量。
3. 施工注意事项
•PVC-U双壁波纹管在施工过程中需轻拿轻放，避免损坏管道。
•连接部位需要涂抹足够的胶水，确保连接牢固。
•在施工现场操作时，需注意安全，避免发生意外事故。
结语
通过以上施工方案，施工人员可以有效地进行PVC-U双壁波纹管的安装工作。
在施工过程中，务必严格按照步骤进行操作，确保施工质量和安全。
祝施工顺利！。
pvc—u双壁波纹管施工方案_02
— 双壁波纹管施工方案 一、施工测量．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。
．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。
二、沟槽土石方开挖．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，沟槽深度小于 ，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于 时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按 进行放坡、土方沟槽按 进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加 米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
：0.33(土方)：0.25(石方)设计管底高程：0.25(石方)：0.33(土方)双壁波纹管土（石）方沟槽开挖断面示意图．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过 米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为 米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。
．如本工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条 × 的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个 × 集水坑（间隔 米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后．沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上 — 的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径 — 天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
．雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。
．开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。
PVC-U双壁波纹管安装说明
PVC-U双壁波纹管安装说明发布于：2007-3-9 8:50:23 被浏览740次【打印】【关闭】一、连接方法PVC-U双壁波纹管一般采用承插密封连接。
在特定场合，PVC-U双壁波纹管也可采用哈呋圈和套筒连接。
如下图二、管道敷设1、一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7米。
管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径0.2m以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区以内。
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
2、管道安装铺管前，应对管材进行逐节检查，不符合质量标准的管材不得使用。
管道现场搬运和安装一般可采用人工进行。
但必须轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉。
管道应直线敷设，遇到特殊情况需利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的充许转角应由管材制造厂提供。
管道安装可采用人工。
槽深不大时可由人工抬管入槽。
槽深大于3m时可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
承插口管安装，在一般情况下插口应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
管材长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
3、橡胶圈接口应遵守以下规定：A、接口前，应先检查胶圈是否配套完好，胶圈的位置应安装在插口第二与第三个波纹之间的槽内。
pvc—u双壁波纹管施工方案_02
PVC—U双壁波纹管施工方案一、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。
2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。
二、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于 1.7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
土（石）方沟槽开挖断面示意图2．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为8-10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。
3．如本工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200×200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300×500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。
（沟槽排水见下图）4．沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
5．雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。
双壁波纹管安装手册(精)
双壁波纹管安装手册1、管材、橡胶密封圈管材规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证,管材上应标明产品规格和生产日期。
承插式密封橡胶圈采用耐油的合成橡胶制成,由管道生产厂按规格配套供应或自购密封良好的配套胶圈。
2、装卸、运输和堆放1 管材、管件在装卸、运输时堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
2 管材成批长途运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖地或滚动。
4 管材堆放地应平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并捆扎稳妥。
5 HDPE管材最高使用温度为45度,堆放中应避免日光曝晒,保持管件通风。
6 橡胶圈应存储在通风良好的库房内,堆放整齐不得收到扭曲损伤。
3、沟槽1 管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理密实的地基上。
管道在车行道下时,管顶覆土厚度不得小于0.7m。
沟槽宽度,宜按管外径加0.6m确定。
2 铺设管槽应平整,无尖石和软土,为保护管道和减少不均匀沉降,宜用大粒径矿砾加固。
3 当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
4 雨季施工,应尽可能做到成槽块,回填块。
一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
5 管道采用砂垫层基础。
其厚度应按设计要求,对一般的土质地段,基层中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层;槽底处在地下水位以下时或软土时,宜铺垫一层厚度为20cm的砂垫基础,颗粒尺寸5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm后黄砂(中粗垫层整平,基础宽度与槽底同宽。
4、管道安装1 管材现场应由工人搬运,搬运时应轻抬轻放。
2 下管可用人工或起重机吊装进行。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属软绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属软绳索扣住,不得串心吊装。
双壁波纹管的安装与施工方案
双壁波纹管的安装与施工方案（本文档可应用于HDPE双壁波纹管和PVC双壁波纹管的施工参考文件）一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意：１．沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用。
２．沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
３．管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
４．基础应夯实，表面要平整。
管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。
六、回填土时应注意：1.腋角部位（2d角范围内）先应用中砂、粗砂填实。
2.基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。
3.沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
4.槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122:2001技术规程要求。
UPVC双壁波纹管
UPVC双壁波纹管、塑料检查井施工工艺（一）、管道安装本工程的雨污水管均采用UPVC双壁波纹管，管径DN300～DN500。
施工工艺流程：施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→管道基础→下管、安管→非接头管段回填→闭水试验→基坑回填→变形检验a、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。
b、基坑开挖及支护基坑开挖采取机械开挖，人工清底的方式进行。
机械开挖至设计标高以上20cm、不得扰动基面，然后由人工清挖至设计标高。
当机械无施工条件时，采取人工开挖。
基坑开挖的基底宽度为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。
基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟，并在基槽的适当位置设置集水坑，作为基槽排水所用。
基槽深度h<1.5m时，采用直槽开挖；基槽深度1.5<h<2.5时，开挖放坡系数为1：0.3；基槽深度h>2.5时，开挖放坡系数为1:0.5；基槽开挖不具备放坡条件时，采取直槽开挖，并加钢板桩支护。
（如图所示）直槽开挖h<1.5m 1.5m<h<2.5m (h>2.5m时,放坡系数取1:0.5)支护开挖(特殊路段不具备放坡条件) 软基换填开挖基坑开挖及支护图c 、基底处理、坑底夯实基坑开挖到基础底后，如为岩石、砾石基底，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm ，然后铺上粗砂整平夯实。
如为土质基底，必须对排水管的地基夯实。
当基础底软弱时应对软基进行处理，处理方法为换填砂砾石，换填厚度应大于30cm 。
d 、管道基础管道采用土弧基础。
对一般土质，当地基承载力特征值fak ≥80Kpa 时，基底铺设一层厚度为100mm 的砂砾石基础层；当地基土质较差其地基承载力特征值55≤fak ＜80Kap 或槽底处于地下水位之下时，宜铺垫厚度不小于200mm 的砂砾基础层。
双壁波纹管安装手册
双壁波纹管管道工程施工安装手册1总则1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。
1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径d n200~500mm，HDPE管材管径d n400~800mm。
管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m21.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。
1.0.4凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。
1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。
2管材2、1 一般规定2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、2 管材质量2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、3 装卸、运输和堆放2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。
pvc—u双壁波纹管现场施工方法_02
精心整理PVC—U双纹壁二、施工测量……………………………………………………………三、沟槽土方开挖………………………………………………………四、垫层施工……………………………………………………………五、双壁波纹管施工……………………………………………………六、闭水试验……………………………………………………………七、沟槽回填……………………………………………………………精心整理八、管道工程验收………………………………………………………九、质量保证措施………………………………………………………十、质量控制措施………………………………………………………PVC—U双壁波纹管施工方案一、工程概况合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为—U双2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。
并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。
三、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好，精心整理沟槽深度小于1m ，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7m 时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
：0.33(土方)：0.25(石方)：0.25(石方)：0.33(土方)双壁波纹管土（石）方沟槽开挖断面示意图2．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为8-10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。
铺设PVC双壁波纹管施工方案
铺设PVC双壁波纹管施工方案1. 简介本文档将提供铺设PVC双壁波纹管的施工方案。
PVC双壁波纹管是一种用于排水和排污系统的管道材料。
通过正确的施工过程，可以确保波纹管的可靠性和长期使用寿命。
下面将介绍铺设PVC双壁波纹管的相关步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，需要确保以下准备工作已完成：- 检查施工区域，确保没有大型障碍物或其他地下设施；- 清理施工区域，清除杂物和土壤；- 准备所需的工具和材料，包括PVC双壁波纹管、连接件、切割工具、胶粘剂等。
2.2 测量和布线根据实际需要，使用测量工具对施工区域进行测量。
确定波纹管的准确长度和位置，并进行布线。
确保波纹管的布置符合设计要求和排水方向。
2.3 切割和连接根据测量结果，使用切割工具对波纹管进行切割。
确保切口平整、无毛刺，并且切口长度符合连接件的要求。
使用胶粘剂将切口涂抹，然后将连接件插入切口。
按照连接件的安装说明进行操作，确保连接牢固。
2.4 安装和固定根据布局图和设计要求，将连接好的波纹管安装到预定位置。
确保波纹管与土壤紧密接触，并使用适当的方法进行固定，以防止波纹管移动或下沉。
2.5 系统测试在施工完成后，进行系统测试以确保波纹管的正常运行。
进行水压试验，检查是否有漏水或其他问题。
如果发现问题，及时修复并重新测试，直到系统正常工作为止。
3. 注意事项在铺设PVC双壁波纹管的施工过程中，需要注意以下事项：- 严格按照设计要求和安装说明进行施工；- 确保切口平整、连接牢固，避免漏水和渗漏；- 定期检查波纹管的状态，及时修复或更换损坏部分；- 严禁在波纹管上进行重型机械作业，以免破坏管道结构；- 注意施工安全，戴好安全防护用具。
以上是铺设PVC双壁波纹管施工方案的详细步骤和注意事项。
通过严格按照操作要求进行施工，可以确保施工质量和系统的可靠性。
在施工过程中，如遇到问题或质量疑问，应及时与相关专业人员进行研究和解决。
UPVC双壁波纹管的连接方式
U P V C双壁波纹管的连
接方式
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
UPVC双壁波纹管的连接方式
UPVC双壁波纹管为双层扩口波纹管，常用的连接方式为承插胶圈连接、粘合连接等。
承插胶圈连接为最简单的，可直接在管沟中安装，用手动葫芦或用手把管插口端套上胶圈后直接插进承口内。
粘合连接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁，然后在两者粘合面上用毛刷均匀的涂上一层粘合剂，把管材插入管件的承接口，轻轻敲击，使管材全部插入承接口，约两分钟后不得再转动或拆开管材。
双壁波纹管的安装步骤及施工要点
双壁波纹管的安装步骤及施工要点双壁波纹管是一种常见的建筑材料，广泛应用于给排水系统、通风系统等领域。
它由内层光滑管和外层波纹管组成，具有耐腐蚀、抗压性能好等特点。
正确的安装方法和施工要点对于双壁波纹管的使用寿命和工程质量起到至关重要的作用。
本文将介绍双壁波纹管的安装步骤及施工要点。
一、准备工作在安装双壁波纹管之前，需要进行一些准备工作。
首先，要检查管道图纸，确定管道走向、尺寸等信息，确认安装位置和方向。
其次，准备工具和材料，例如锯、螺丝刀、胶水、螺丝等。
最后，清理安装现场，确保基础平整牢固，没有杂物和污垢。
二、施工步骤1. 安装内层光滑管首先，将内层光滑管按照管道图纸上的要求切割成合适的长度。
然后，在管道连接口涂抹适量的胶水。
将管道插入接口，进行旋转，确保胶水充分涂覆在连接处。
待胶水完全固化后，再进行下一道工序。
2. 安装外层波纹管在安装外层波纹管之前，需要使用锯将波纹管切割成所需长度。
切割时，需注意切割口要平整光滑，且两端垂直平直。
切割完成后，将外层波纹管套入内层管中，确保连接紧密，没有松动或者裂缝。
3. 连接管道在连接管道时，需要使用螺丝将双壁波纹管与其他管道或设备固定连接。
螺丝要均匀分布，适当紧固，避免过紧导致破坏管道结构。
连接处可以使用胶水进行密封，确保连接处无水渗漏。
4. 固定管道在安装双壁波纹管的过程中，需要将其固定在建筑物的墙壁或支架上。
可以使用螺丝将管道固定在支架上，保证管道的稳定性和安全性。
5. 清理和检查完成双壁波纹管的安装后，需要进行清理和检查工作。
清理工作包括将安装现场的杂物清理干净，确保管道表面干净整洁。
检查工作主要包括检查连接处是否紧固，是否存在破损或渗漏等问题。
三、施工要点1. 双壁波纹管的切割要准确，切口要光滑平整，避免出现裂缝或者不平整的情况。
2. 在涂抹胶水时，要均匀涂覆在连接口上，确保胶水适量、均匀分布。
3. 连接管道时，要确保连接紧密，不得出现松动、裂缝或水渗漏的情况。
UPVC双壁波纹管管道铺设安装工艺及方法
UPVC双壁波纹管管道铺设安装工艺及方法管道铺设前的准备工作在进行UPVC双壁波纹管管道的铺设安装之前，需要进行以下准备工作：1. 确定管道的走向和位置，并绘制出详细的施工图纸。
2. 根据实际需要，确定所需的UPVC双壁波纹管管道的规格和数量。
3. 购买所需的施工材料和工具，包括UPVC双壁波纹管管道、连接件、胶粘剂、密封胶带等。
4. 清理施工场地，确保施工区域平整，无障碍物，并进行必要的排水工作。
5. 检查所使用的UPVC双壁波纹管管道是否符合相关安全标准和要求。
管道铺设安装的步骤按照以下步骤进行UPVC双壁波纹管管道的铺设安装：1. 根据施工图纸和实际情况，确定管道的起点和终点，并标示在施工现场。
2. 使用相应的工具和材料进行管道的切割和修整，确保管道的长度和形状符合要求。
3. 使用胶粘剂将管道连接件固定在管道的两端，并确保连接良好。
4. 在管道的连接处使用密封胶带进行密封，以防止水泄漏。
5. 根据实际情况和需要，进行必要的支架和支撑结构的安装，以保证管道的稳定性和安全性。
6. 检查管道铺设安装的质量和连接是否符合要求，如有问题及时进行修正。
7. 安装完毕后，进行必要的试验和检查，确保管道的运行正常。
安全注意事项在进行UPVC双壁波纹管管道铺设安装过程中，需要注意以下安全事项：1. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、手套、呼吸器等。
2. 使用工具和材料时，要注意安全操作，避免造成人身或财产损失。
3. 遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工过程安全可靠。
4. 如遇到复杂情况或不确定的问题，及时寻求专业人士的指导和支持。
收尾工作UPVC双壁波纹管管道铺设安装完成后，需要进行以下收尾工作：1. 清理施工现场，清除多余的材料和废弃物。
2. 对施工质量进行终检，确保管道的连接和安装符合要求。
3. 归档施工图纸和相关的安装记录，以备日后查阅和维护。
以上为UPVC双壁波纹管管道铺设安装的工艺及方法，请根据实际情况进行操作，并遵守相关的安全规范和操作要求。
双壁波纹管敷设安装流程
双壁波纹管敷设安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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排水管道工程(U-PVC 双壁排水波纹管)施工方案
排水管道工程（U-PVC 双壁排水波纹管）施工方案根据设计，排水管道管径D≤300 采用U-PVC 双壁排水波纹管，UPVC 波纹管采用弹性密封圈及粘接剂接口；管径300＜D＜800 采用HDPE 双壁波纹管，HDPE 管采用双O 型橡胶圈承插连接；管径D≥800 采用RPRM 玻璃钢夹砂管，玻璃钢夹砂管采用双O 型橡胶圈承插连接。
排水管道的埋深为3.0～6.0m。
（一）施工工艺流程（二）施工主要方法1、基坑支护（1）根据排水管道的埋深及地质、地下水等实际情况，本工程中排水管道基坑采用不同的支护方式，具体如下图示：（2）钢板桩（槽钢）采用液压振锤入土，采用小锁扣扣打施工法逐块打入。
打桩过程中，注意保证每快钢板桩垂直度，避免累计倾斜，锁口难以扣合。
3、基坑开挖（1）土方开挖采用机械纵向分层进行，人工配合，自卸车运输。
（2）土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3 米范围内不得堆土，以免加重基坑边坡压力，阻碍施工操作和运输。
（3）机械开挖至距设计坑底标高30cm 左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。
（4）防水、排水措施。
基坑四周设置30×40cm 的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。
基坑底用2~4cm 碎石做成盲沟和集水井（50×50cm），配置抽水机抽水。
施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。
（5）开挖时，随时测量监控，保证开挖基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。
注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
（6）基坑底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回级配碎石或碎石、砂，并夯实。
基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。
（7）基坑开挖质量标准：3、基础处理（1）排水管道采用带型石屑基础，下层铺30cm 厚3：7 粗砂石垫层，上层铺20cm中粗砂。
PVC-U双壁波纹管施工流程
PVC-U双壁波纹管施工流程一、前期准备1. 管道设计：根据实际需要确定管道种类、规格、施工路线等。
2. 材料准备：采购所需PVC-U双壁波纹管、管件、胶水、切割机等工具。
3. 周边环境清理：施工现场的杂物、泥土等应及时清理，确保施工环境干净整洁且安全。
4. 工具准备：提前准备好所需的施工工具和测量工具等。
二、施工过程1. 测量管道长度：根据设计需求，测量出水管道的长度，并标记好所需要的弯头、T型管等。
2. 切割管道：将测量好的管道按需要的长度进行切割。
使用专业的切割机，确保切割的位置平整，无毛花。
3. 安装管件：根据标记好的位置，将需要安装的管件进行拼装组合，使用胶水将管件固定一起。
4. 焊接处理: 确保管道干燥清洁，用PVC-U焊接机进行管道的连接合，使其焊结牢固，不渗漏。
5. 敷设管道：固定好的管道按设计要求进行敷设，确保管道与地面平行、固定。
6. 启用测试：完成敷设后，应进行水压测试，排除一切管道问题。
三、完工验收1. 管道表面检查：进行外观检查，确保外表面光滑无划痕、无翘曲、无断口、无裂纹等缺陷。
2. 焊接口检查：对管道的焊接处进行检查，确保焊接处牢固，无渗漏。
3. 水压测试：进行水压试验，查看是否漏水。
当水压试验时，管道稳定无渗漏时，方可交付使用。
四、注意事项1. PVC-U双壁波纹管应该慎用在高温、高压、有机溶液、一氧化碳和氯环境等场所。
2. PVC-U双壁波纹管在使用时应注意避免尖锐物划伤。
3. 管道敷设时，应在地面或壁面留有足够的伸缩间隙，避免管道被挤变形。
4. 管道施工前应做好细致的安全方案，进行必要的安全防护措施。
5. 施工人员应熟练掌握PVC-U双壁波纹管的施工操作规程，不得擅自修改施工方案。
以上是PVC-U双壁波纹管施工流程及注意事项，供参考。
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PVC-U双壁波纹管安装说明
发布于：2007-3-9 8:50:23 被浏览740次【打印】【关闭】
一、连接方法
PVC-U双壁波纹管一般采用承插密封连接。
在特定场合，PVC-U双壁波纹管也可采用哈呋圈和套筒连接。
如下图
二、管道敷设
1、一般规定
管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7米。
管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径0.2m以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区以内。
地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
2、管道安装
铺管前，应对管材进行逐节检查，不符合质量标准的管材不得使用。
管道现场搬运和安装一般可采用人工进行。
但必须轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉。
管道应直线敷设，遇到特殊情况需利用柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴线的充许转角应由管材制造厂提供。
管道安装可采用人工。
槽深不大时可由人工抬管入槽。
槽深大于3m时可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽内。
承插口管安装，在一般情况下插口应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
管材长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
3、橡胶圈接口应遵守以下规定：
A、接口前，应先检查胶圈是否配套完好，胶圈的位置应安装在插口第二与第三个波纹之间的槽内。
B、接口作业时，应先将承口（或插口）的内（外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并
在承口内工作面涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口插入承口时可用人力，也可在管端部设置木档板，用撬棍使安装的管材沿着对准轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
C、管道必须插至承口根部。
4、回填要求
1、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。
2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填。
严禁用机械推土回填。
3、管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
4、回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
5、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
不同部位，回填材料的要求及密实情况要求如右：
5、管道与检查井连接
1、管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接；当要求不高时，也可直接砌进检查井壁中。
2、管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，可采用中介层作法。
在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成的中阶层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，如右图所示。
3、管道与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。
如左图所示。
混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。
外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。
先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
6、管道装卸和存放
颐通U-PVC双壁波纹管具有足够的强度，但野蛮装卸仍可能损坏管材，管材不能从高处扔下或在粗糙的表面上拖拉。
一般使用温度-5℃～80℃，在低温条件下，装卸要特别小心。
为防止承口变形，堆放管材建议底层用大于5mm厚的木板支撑，每层管材的承口放向应相反，并让承口突出，推放高度一般不得超过2m。
不得露天暴晒，室外堆放一般不超过三到六个月。
作者：『未知』来源：『未知。