SIPOS执行器说明

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西博思执行机构说明书

西博思执行机构说明书

设备上的警告标识
挤压危险。在压下手柄或手轮时,确保手掌或是手 指未被压住,参考附图。
适用于 2SA5.5/6/7/8 系列的电动执行机构。指出所 使用的润滑剂的类型。也可以参考第 7.2 节“润滑间 隔和润滑剂”。润滑间隔和润滑剂
附图:挤压危险
Y070.019/CN
第3页
综合说明
综合说明
1 综合说明
如果元器件、附加装臵的分包供应商提供了一些特殊的安装和操作说明,则这些将作为本说明书的附 加部份,也必须予以遵守。
Y070.019/CN
第5页
综合说明
1.4.2
补充
2 概述
使用说明书 SIPOS 5 Flash ECOTRON
2
2
2.1
概述
功能原理
描述
带变频器的电子单元(1)控制电机(2)。电机通过蜗杆(3)转动输出轴(4),输出轴(4)通过 轴衬驱动传动装臵或是阀杆(5)。 信号齿轮驱动轴(6)将蜗杆(3)的运动转移到信号齿轮(7)。经信号齿轮减速后驱动电位器或是 电磁式行程传感器(8)。 电子单元通过电位器或是电磁式行程传感器的不同位臵来识别输出轴的不同位臵,进而识别被控阀门 的位臵。完全依照进程的要求来控制电机。 电子式的力矩检测(TD)。
EC declaration of conformity错误!未定义书签。
第2页
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使用说明书 SIPOS 5 Flash ECOTRON
1 综合说明
1
1
1.1 安全操作说明
概述
本手册中适用的设备是专门为工业应用而设计的安装部件。它们遵循公认的工程准则。 所有同运输、装配、安装、调试、维护、和修理相关的工作必须由合格的工作人员来执行。 本文安全操作说明中的合格工作人员是指所有经过工厂认可的、能够遵循安全技术标准完成所需任 务,并能发现和避免潜在危险的人员。他们必须十分熟悉使用说明书中的警告标识和安全操作说明。 根据相关规定,例如 EN 50110-1(以前为 DIN VDE 0105)或 IEC 60364-4-47(VDE 0100 470 部份), 禁止使用不合格的工作人员来进行与电气安装有关的工作。 正确的运输,恰当的存储、安装,同小心谨慎的调试一样,都是确保执行机构无故障、安全操作的基 本要素。 本产品的应用受限于 IEC 61800-3,可能会对周围环境产生无线电干扰。如果产生干扰,可能需要采 取进一步的措施。

德国SIPOS电动执行器型选型手册

德国SIPOS电动执行器型选型手册

2006年8月版订货号:E20185-P920-B701-X-5D00© SIPOS Aktorik GmbH 2006 版权所有!电动执行机构使用说明书PROFITRON 专业型SIPOS 5 Flash增补的使用说明书E20185-P920-B705-X-5D00内容页1 总的说明 (3)1.1 安全操作说明 (3)1.2 一般的安全准则 (3)1.3 处理和回收 (3)2 运输和储存 (4)3 框图及子部件装配 (5)4 安装和连接 (6)4.1 安装在阀门上 (6)4.1.1 A型输出轴 (6)4.1.2 螺杆保护套管 (6)4.2 电气连接 (7)4.3 分体安装 (8)5 手动及远控操作 (9)5.1 手柄(轮) (9)5.2 就地操作面板 (9)5.3 远端控制 (10)5.3.1 远端操作 (10)5.3.2 参数设置和监控 (10)6 设置参数和调试 (11)6.1 调试前的准备工作 (11)6.2 调整信号齿轮单元的比率 (11)6.3 当前的状态 (12)6.4 主菜单language setting(语言设定),commissioning(调试),observing(观察),diagnosis(诊断) (12)6.5 Commissioning(调试)菜单 (13)6.5.1 设定和阀门有关的参数 (13)6.5.2 调整执行机构的行程极限(即:末端位置调整) (14)6.5.2.1 首次调整(完全设定) (14)6.5.2.2 再次调整 (16)6.5.2.3 调整机械式位置指示器 (17)6.5.3 记录力矩曲线 (18)6.5.4 设定和过程控制有关的参数 (19)6.5.5 外部模拟量速度给定 (23)6.5.6 设定速度曲线 (24)7 状态和故障信息 (26)7.1 Observing (观察)菜单(设备的状态和故障信息)..26 7.2 状态和故障信息的含义及处理方法 (28)7.3 Diagnosis (诊断)菜单 (29)8 维护 (30)8.1 检查、修正和服务 (30)8.2 重新上油脂 (31)8.3 拆卸和重装 (31)8.4 备件 (32)9 面板显示的关键词索引 (33)附录II.1 直行程线性单元的技术数据 (34)I.2 直行程关断推力与多回转关断力矩对照表 (35)I.3 直行程直线运动速度与多回转输出转速对照表 (35)I.4 直连式减速箱的技术数据 (36)I.5 直连式角行程关断力矩与多回转关断力矩对照表 (37)I.6 直连式角行程全行程时间与多回转输出转速对照表 (37)I.7 底座曲柄式减速箱的技术数据······································38 I.8底座曲柄式角行程关断力矩与多回转关断力矩对照表··39 I.9 底座曲柄式角行程全行程时间与多回转输出转速对照表39附录a 多回转型的齿轮单元 2SA5.1/2/3/4 . - (40)b 多回转型的齿轮单元 2SA5.5/6/7/8 . - (41)c 直行程型的齿轮单元和线性单元2SA5.1/2/3/4.-..+LE12.1/25.1/50.1/70.1 (42)d 直行程型的齿轮单元和线性单元2SA5.5/6 . -+LE100.1/200.1 (43)p 小的角行程型的齿轮单元2SG5 (44)e 角行程型的齿轮单元 2SA5. . . - +GS/GF (45)i 控制单元(电机功率至 1.5 kW) (46)k 控制单元(电机功率从 3 kW起) (47)n 符合EC标准的声明 (48)第2页E20185-P920-B701-X-5D00E20185-P920-B701-X-5D00 第3页1 总的说明 1.1安全操作说明本手册中,通过对下列图形符号的适当定义,来引起对安全操作步骤的注意。

SIPOS使用说明书

SIPOS使用说明书
进一步的注意事项 阀门制造厂商可能已经完成了安装和调试 如果执行机构是安装在阀门上 然后和阀门一起运输到现场 则这些步骤在阀门制造厂已经进行 调试时必 须检查各项设定
1.2 一般的安全准则
本手册所适用的设备是专门为工业应用而设计的安装部件 它们遵循适当的 被认可的某些技术规程 我们假定有关人员已经对基本的安装 以及和运输 组装 安装 调试 维护及修理等有关的工作计划进行过检查
35
d 直行程型的齿轮单元 2SB555/6 . -
36
e 角行程型的齿轮单元 2SC5 . . . i 电子单元 电机功率至 1.5 kW k 电子单元 电机功率从3kW 起 m 2区的工作 受限制的通风环境 n 符合EC标准的声明
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o 线型推力单元的技术数据 40
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4.2 电气联接
部件是按照这样的原则设计的 正确安装之后 在接线端子区域接触不到未绝缘或活动的部件 也就是说 对触电的防护等级 是按照 IP2X 或 IPXXB 的要求设计的 电源供电电压必须始终处在铭牌所标明的允许电压范围之内
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第4页
3 框图及子部件装配
5对继电器干接点输出
用于开D关C量2输4出V信s号up的p外ly部 24V直流电 源 Pfo24rexot.)utputs (P24 ext.)
8个开5关b量in输a出ry outputs
M地 外g部ro地und (M ext.) 实际位置信号a4na20lmoAg output (position 0/4 20 mA)
• 电子单元 见附录 i k 主要由下列部件组成 - 电源板 012 号部件 - PROFIBUS 总线板 013 号部件 或继电器板 014 号部件 - 控制板 016 部件 - 功率模块 018 号部件 - 安装电子部分的金属壳体和面板 041 部件 - 电气接线端子 017 030 033-035 037 号部件

SIPOS西博思执行机构调试步骤

SIPOS西博思执行机构调试步骤

SIPOS西博思执行机构调试步骤第一步:检查电源和电气接线确保电源线连接正确,电压稳定,接地良好。

检查电动执行机构的电气接线是否正确,包括控制信号线和反馈信号线的连接是否准确。

第二步:检查机构的机械连接确保电动执行机构与阀门的机械连接正确,包括输出轴与阀门的连接、传动装置的连接等。

检查连接件是否紧固,并确保无松动。

第三步:检查传感器和反馈装置第四步:设置参数使用调试工具或上位机软件,设置SIPOS执行机构的工作参数。

这些参数包括远程/本地模式选择、开关限位设置、速度和力矩的调节等。

根据实际需要进行适当的调整,并保存参数设置。

第五步:开展空载测试在没有负载的情况下,对SIPOS执行机构进行空载测试。

首先将阀门关闭,然后通过控制信号或手动按钮等方式,使执行机构运动到全开/全关的位置。

观察执行机构的运动是否平稳、准确,是否存在异常噪声或振动等情况。

第六步:进行负载测试在有负载的情况下,对SIPOS执行机构进行负载测试。

根据实际情况,可以使用工具或装置模拟阀门负载。

通过控制信号或手动按钮等方式,使执行机构运动到不同的位置,观察其在负载下的运动是否正常。

同时,还需要测试执行机构的力矩输出是否符合要求。

第七步:进行功能测试对SIPOS执行机构的各项功能进行测试,包括远程/本地切换、手动操作、故障诊断等。

确保其功能正常,并在需要的情况下进行调整和优化。

第八步:记录和分析测试数据对每一次调试测试进行记录和分析。

记录包括执行机构的电流、电压、力矩等参数,在不同位置或负载下的测试结果等。

通过分析测试数据,可以评估执行机构的性能,并对其进行进一步的调整和优化。

第九步:调试完结在完成所有的调试测试后,对SIPOS执行机构进行综合评估。

如果发现问题或不足,需要返工或重新调整。

在确保一切正常的情况下,将执行机构的参数设置保存,并将其交付给最终用户或进行下一步的操作。

以上就是SIPOS西博思执行机构的调试步骤。

根据实际情况,调试过程可能会有所不同,但总体原则是确保执行机构的各项功能正常,能够稳定准确地控制阀门的位置和状态。

SIPOS电动执行机构调节步骤

SIPOS电动执行机构调节步骤

SIPOS电动执行机构调节步骤步骤一:确认调节目的和要求在进行调节之前,首先要明确调节的目的和要求。

根据所需的控制参数,例如阀门的开度或流量,来确定调节的范围和目标。

同时还需要确认所使用的控制信号类型和范围,以及所使用的控制系统的设定参数。

步骤二:检查执行机构的状态在开始调节之前,需要对执行机构进行全面的检查,确保其正常运行。

检查执行机构的电源接线是否正确,以及电气元件的连接是否稳固。

同时还需要检查执行机构的机械部分,如传动装置和阀门连接情况等,确保其没有松动或堵塞等问题。

步骤三:调节控制信号调节控制信号是调节执行机构的关键步骤之一、根据所使用的控制系统,可以通过调节控制器的输出信号或手动设置控制信号来实现。

在调节之前,需要确保控制信号的类型和范围与执行机构的要求相匹配。

可以通过调节控制器的参数设置来调整信号的大小和响应速度,以达到所需的控制效果。

步骤四:调节执行速度和力矩执行机构的速度和力矩是调节过程中需要关注的另外两个重要参数。

可以通过调节执行机构的电机控制器的参数来实现。

对于速度的调节,可以通过调整电机的转速和加速度来实现。

对于力矩的调节,可以通过调整电机的输出功率和力矩转矩比来实现。

在调节过程中,需要根据实际情况进行实验和调整,以获得最佳的调节效果。

步骤五:测试和验证调节效果完成调节过程后,需要进行测试和验证调节效果。

可以通过观察执行机构的运行情况和输出参数的变化来评估调节的效果。

对于阀门执行机构,可以通过测量阀门的开度和流量来验证调节的准确性。

如果调节效果不理想,可以进行二次调整或修正,直到达到要求的控制效果为止。

步骤六:记录和报告调节过程在进行调节过程中,需要记录关键的参数和操作,包括控制信号的设置、执行机构的响应和调节效果等。

这些记录可以用于后续的维护和分析,以及提供调节结果的报告。

以上就是SIPOS电动执行机构的调节步骤。

在实际调节过程中,需要根据具体的情况和要求进行调整和改进,以确保最佳的调节效果。

SIPOS执行机构

SIPOS执行机构
Leabharlann 返回二、专业型SIPOS执行器
1 、结构组成: 专业型SIPOS 5 执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和控制单元:
• 齿轮单元主要由下列部件组成:齿轮箱、电机、手动装置、信号齿轮单元、 输出法兰盘及和输出轴类型有关的机械附加件和电气连接部分。 • 控制单元主要由下列部件组成:电源板、Field bus 总线板或继电器板、控制 板、功率模块、安装电子部分的金属壳体和面板和电气接线端子。
2 、操作方式: 专业型SIPOS 5 执行机构主要有三种操作方式:就地手轮操作、就地面 板操作、远端操作:
• 就地手轮操作方式:将手柄压下然后摇动手柄可以手动操作执行器,注意: 必须在确保执行机构不动时,才允许将手柄连接到内部的螺杆上
•远方操作方式:将执行器的远方就地操作按钮打至远方位,然后可以通过 远方指令对执行器进行操作。 •就地面板操作:通过就地操作面板,可以选择操作执行机构。操作面板上 有四个按键用于操作。当控制板上的LOCAL LED(就地操作指示灯)亮 起时,就表示选择了就地控制模式。按键的功能: LOCAL/REMOTE:用来在就地操作和远控两种模式之间进行转换。 LOCAL 和REMOTE 指示灯用于表明目前选择的操作地点。在就地操作模 式中,只 有就地发出的控制命令才能够被执行。而在远控模式中,只有来 自远程的控 制命令才起作用。 OPEN:当按下此键后,执行机构朝开方向运行。 CLOSE:当按下此键后,执行机构朝关方向运行。 STOP:按下此键后,执行机构停止运行。 使执行机构运行到紧急位置(只在LOCAL 模式下),如果同时按下 OPEN 和CLOSE 键,执行机构就朝事先设定好的紧急位置运行,直到按下 STOP 键或者将操作模式切换到REMOTE 模式下。 在就地操作时,对短时按下的按键的响应和参数设置permanent contact (持续型接点信号)的响应是一样的,也就是说,只要松开“开”或“关”的键, 执行机构就停止运行。如果按下按键并保持了2 秒种以上,则就地操作的响 应就和参数设置为pulse contact(脉冲型接点信号)的响应一样,即执行机 构直到按下停止键、或接收到相反方向的控制命令时才停止运行。

SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理

SIPOS电动执行器调试步骤及常见故障处理
清理执行器
清除执行器上的灰尘和杂物,确保其工作 正常。
检查限位开关
检查限位开关是否正常,确保其处于正确 位置。
检查电机
检查电机是否正常,无损坏或异常现象。
调试步骤
01 通电测试
给执行器通电,观察其工 作是否正常,无异常声音 或振动。
03 手动操作测试
手动操作执行器,检查其
操作是否灵活,无卡滞现
象。
SIPOS电动执行器调 试步骤及常见故障处

目录
• SIPOS电动执行器调试步骤 • SIPOS电动执行器常见故障及处理
方法 • SIPOS电动执行器维护保养 • SIPOS电动执行器使用注意事项
01
SIPOS电动执行器调试步骤
调试前的准备工作
检查பைடு நூலகம்源连接
确保执行器电源连接正确,无短路或断路 现象。
总结词
执行器温度过高,可能引起损坏。
详细描述
首先检查电源电压是否过高,如果电源电压过高,会导致执行器过热。此外, 需要检查执行器的散热是否良好,以及执行器的负载是否过大。如果以上都没 有问题,可能是执行器内部故障,需要更换新的执行器。
故障四:执行器噪音过大
总结词
执行器运行时产生异常噪音。
详细描述
首先检查电源电压是否过高或过低,如果电源电压过高或过低,会导致执行器噪音过大。此外,需要 检查执行器的轴承是否损坏或润滑不良,以及执行器的负载是否过重或不平衡。如果以上都没有问题 ,可能是执行器内部故障,需要更换新的执行器。
故障二:执行器动作缓慢
总结词
执行器动作缓慢,反应迟钝。
详细描述
首先检查电源电压是否正常,如果电源电压过低,会导致执行器动作缓慢。此外,需要检查控制信号的频率和幅 值是否在正常范围内,以及执行器是否被堵塞或被过度磨损。如果以上都没有问题,可能是执行器内部故障,需 要更换新的执行器。

SIPOS执行器说明

SIPOS执行器说明

第三章 SIPOS执行器说明概述西门子公司于1905年生产出世界上第一台电动执行机构,SIPOS(SIEMENS Positioner)的缩写为其电动执行机构的商标。

SIPOS已被广泛应用于全球各个工业生产领域。

中国电厂的所有电动汽机旁路上使用的执行机构几乎全部为原装进口SIPOS。

西门子公司还分别于1987年和1992年向中国的两家制造厂出售其SIPOS1系列和SIPOS 3系列的生产技术。

西门子公司相继淘汰了SIPOS 1和SIPOS 3,并首次创造性地将先进而又成熟的电机变频调速技术应用于电动执行机构中。

采用内置一体化变频器来控制执行器的电机,并于1997年推出面向21世纪的新一代SIPOS 5系列变频智能型电动执行机构。

为适应市场需要,自1999年10月1日起,西门子公司电动执行机构部门从西门子公司庞大的机构中独立出来。

并将SIPOS作为公司名,在德国成为具有独立法人地位的电动执行机构专业性公司:SIPOS Aktorik GmbH(西博思电动执行机构有限公司)。

西博思公司的总部及生产厂位于德国纽伦堡市,并已在全球主要国家和地区设有销售和服务机构。

自1999年10月1日起,西门子公司所有与电动执行机构有关的业务已全部转至西博思公司。

西门子公司不再生产电动执行机构。

独立后的西博思公司仍以SIPOS作为其品牌的商标,但不再属于西门子公司。

西门子公司现在是西博思公司在全球的重要客户之一。

西博思公司淘汰了SIPOS 5,于2001年年初推出第二代变频智能型电动执行机构-SIPOS 5 Flash系列。

第一节、框图及子部件装配图1:SIPOS 5 Flash PROFITRON 专业型功能描述图SIPOS 5 Flash 系列执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和控制单元。

•齿轮单元(见附录 e)主要由下列部件组成:- 齿轮箱(211-217 号部件)1),- 电机(230 号部件),- 手动装置(250 号部件),- 信号齿轮单元(2211),222,223,225 号部件),- 输出法兰盘(240 1)号部件)及和输出轴类型有关的机械附加件(216,241,243,254,260,265 和270),- 电气连接部分(036 号部件),- 小的角行程齿轮箱(83. 号部件)2)。

SIPOS5系列调节型电动执行器技术规范

SIPOS5系列调节型电动执行器技术规范

SIPOS5系列调节型电动执行器技术规范1.1.8.1 SIPOS5电动执行器技术规范:序号项目指标1环境条件-25+70℃,相对湿度:〈95%2电源小力矩单相:220V AC±10%,以及三相380V±10%,频率550Hz±1%3技术指标基本误差:≤±1.5%,回差:≤±1%,死区:0.5%-3%可调4起动特性电源电压降至极限值时,执行机构能正常启动5绝缘电阻输入端子与机壳间:≥20MΩ;电源端子与机壳间:≥50MΩ;输入端子与电源端子间:≥50MΩ6信号输入输出为标准的4~20mA模拟量信号,并带有开关量信号。

1.1.8.2 SIPOS5电动执行器检修工序项目及检修工艺标准、注意事项1、外观检查1所有安装的螺钉和连接元件,包括电子元件连接可靠。

2地线和等电位连接的连接正确。

3电子元器件间的连接正确。

4电动机和阀门没有损坏。

5电动机温度在允许的范围,并且也要考虑末端控制元件的散热情况。

2、调整齿轮组的传动比1拆下传动齿轮单元上的面板。

2确定转数/行程;输出轴的最大移动距离由输出轴的转数决定。

3把转数/行程圆整到下一个增长值。

4旋下其上的4个螺钉,完全拆下传动齿轮单元。

5调整带有闭锁装置的滑轮B1部分,直至其牙缘与箱内上标尺标示的所需的增量值齐平时为止。

6安装传动齿轮单元。

7安装传动齿轮单元上的面板。

注意:只能用拇指轻轻的按正确的方向推动滑轮,稍微转动一下中央轮或输出轴,推动时会容易一些,再次安装齿轮传动单元以使输出轴C和传动轴相连,使输出轴和传动轴的位置成一线排列,保证在此过程中不会有导线被绞入。

3、终端位置的调节在“locpar”状态下输入密码9044进入调试,通过调节OPEN和CLOSED的最终位置来设定终端位置。

这个功能仅在现场实现。

当开始调节终端位置时,阀门不能在终端位置。

在调节终端位置的过程中,可以通过同时按下"↑"和"↓"键取消设定。

sipos电动执行机构(专业型)调试说明书

sipos电动执行机构(专业型)调试说明书

1.sipos电动执行机构(专业型)调试1.1.调试步骤1.1.1.给电动门送电。

1.1.2.点击sipos电动执行机构电动头上的“Local/Remote”键将执行机构切到就地控制,然后让机务人员将阀门手动摇到中间位置,对阀门一次全开、全关试验,观察阀门开关方向是否正常,同时注意观察检修后行程及全开、全关位置的变化。

1.1.3.点击“Local/Remote”键选择“locPar”(本地参数)操作状态,进入主菜单后选择“commissioning”(调试)菜单,输入密码9044进入“commissioning”菜单后,逐次按CLOSE↓键检查执行机构的各项设置参数是否正确,本文的阀门开关控制方式为:力矩关、行程开。

参数名称参数值close direction(关方向)Clockwise (顺时针)cut-off mode cl.(关模式)torque-dependent(力矩)cut-off mode op.(开模式)travel-dependent(行程)max.cl.Torque(最大关力矩)xx Nm1.1.4.检修后阀门调试的主要工作是要重新设定末端位置。

在“commissioning”(调试)菜单下,选择“endpos.adjust”(末端位置调整)。

在此先定阀门的开位置,再定关位置。

a)b)是否重新设定的开末端位置?选择“Yes”末端位置调整菜单c)d)e)f)g)h)i)按下CLOSE↓键并保持2s以上,执行机构将自动运行,在到达末端位置后,执行机构将朝相反的方向短暂运行,然后将再次运行至末端位置(力矩自适应过程)。

该步骤结束后让机务配合确认阀门关位置第一个确定的开末端位置显示“press E-button”代表开为行程模式显示“until TL reached”代表关为力矩模式使用OPEN↑键运行执行机构,直至阀门到达末端位置,让机务配合确认阀门开位置显示“deviation XXX”(偏差XXX),按照使得偏差逐渐较小的方向缓慢地转动中心轮(用手抓住中心论上伸出的D部分不动,转动齿轮E部分),直到显示屏中的偏差值变为“0”。

sipos执行机构讲解

sipos执行机构讲解


4、runtime error,运行中的故障,检查最终控 制元件是否运转灵活。提高设定的力矩限幅值。 电位器故障或重新固定的位置不当(不是随便固 定的)。该报警信号一般存在与刚启机的过程中。


1、SIPOS执行机构的主要的组成部分(热控)? 答:执行机构电机、控制板、齿轮信号单元、电 源板、IJBT电源分配板、就地操作面板; 2、执行器blocked in move报警的意思? 答:表示执行机构在运行中被卡住,必要时可以 提高设定的力矩限幅值,检查阀门是否太涩,执 行机构可以朝相反的方向运行来复位报警信息。 (该报警一般在机组运行中发生)

1、执行机构简介; 2、执行机构的齿轮单元功能及作用; 3、SIPOS执行机构的定位; 4、SIPOS执行机构常见故障信息说明; 5、问题。


SIPOS执行机构的主要的组成部分(热控): 1、执行机构电机; 2、控制板; 3、齿轮信号单元; 4、电源板; 5、IJBT电源分配板; 6、就地操作面板;


1、选择为locPar 模式; 2、进入commissioning(调试); 3、 密码(enter PIN-code)9044; 4、 通过↓键,进入 endpos. Adjust,按E键, 进入定位菜单; 5、 start with pos,开或者关的末端位置确 定; 6、 将执行机构运行到全开或者全关的位置, 并通过E键确认; 7、 adjust of poti,通过调整齿轮信号单元 位置,让偏差为0;
Hale Waihona Puke SIPOS执行机构的常见故障信息说明: 1、在remote 和locPar 模式下都可以找到 Observing(观察)菜单,在这个菜单下可以查 看报警信息,同样,也可以复位报警信息; 2、如果一直有报警信号存在,复位不成功,需 要查找信号来源,解决故障所在,然后在重新 复位。 3、 blocked in move,运行中被卡住,必要时 可以提高设定的力矩限幅值,检查阀门是否太涩, 执行机构可以朝相反的方向运行来复位报警信息。 (该报警一般在机组运行中发生)

西博思(SIPOS)专业型电动执行机构简单调试步骤

西博思(SIPOS)专业型电动执行机构简单调试步骤

西博思(SIPOS)专业型电动执行机构简单调试步骤第一步:按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮,切换到“LOCPAR”就地调试。

第二步:按“ENTER”确认键后菜单显示“Sprache lang.”,再按向下键(↓)后,画面显示“COMMISSIONING”。

第三步:再按“ENTER”键,画面显示“0000”,输入密码“9044”,光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”,按“ENTER”键,光标在第二个数字0闪时按“ENTER”键,光标在第三数字闪,按4次向上键出现“4”后,按“ENTER”键,光标在第四数字闪,按4次向上键出现“4”后,按“ENTER”键第四步:此时画面显示“close direction”。

默认为“clockwise”顺时针。

注①第五步:按向下键画面显示“closing speed”关速度,按向下键画面显示“opening speed”开速度。

如执行器太慢或太快,可以按“ENTER”键选中数值闪动时按向上或向下键,选择合适的速度,最后按“ENTER”键确认第六步:按3次向下键。

画面显示“cut-off mode cl.”关断模式,看是“travel-dependent”还是“torque-dependent”。

按向下画面显示“cut-off mode op.”开的关断模式。

专业型选择“travel-dependent”行程。

如果都是“travel-dependent”,无需改动。

第七步:按向下键画面显示“max cl. torque ”,再按向下键。

画面显示“max op. torque ”,在这可以更改力矩值的大小。

第八步:按7次向下键,此时画面显示“endpost. adjust ”调整末端位置。

按“ENTER”键画面显示“start with pos.”第二行显示闪烁的“open ”按“ENTER”键。

画面显示“move to op.pos”。

此时按向上键让阀门大体开到中间位置时按”STOP”,打开下面的透明方形罩子,能看到一个白色大齿轮在6点钟方向有个向上箭头,转动白色齿轮让白色齿轮上的1在11点方向,2在1点方向,这时再按向上键保持3秒钟以上让阀门自动运行到全开的位置,然后再点动一下向下键,按“ENTER”键后会显示devition XXX(数值),然后轻轻转动白色齿轮将这个数值正好调为0,按“ENTER”键后,画面显示“move to cl.pos”,按住向下键保持3秒钟以上,让阀门自动运行到全关位置,然后再点动一下向上键,等上3秒钟再按“ENTER”键,画面出现“adjustment OK!”,说明调试成功!注:①如果按开的时候阀门关。

德国SIPOS电动执行器型选型手册

德国SIPOS电动执行器型选型手册

2006年8月版订货号:E20185-P920-B701-X-5D00© SIPOS Aktorik GmbH 2006 版权所有!电动执行机构使用说明书PROFITRON 专业型SIPOS 5 Flash增补的使用说明书E20185-P920-B705-X-5D00内容页1 总的说明 (3)1.1 安全操作说明 (3)1.2 一般的安全准则 (3)1.3 处理和回收 (3)2 运输和储存 (4)3 框图及子部件装配 (5)4 安装和连接 (6)4.1 安装在阀门上 (6)4.1.1 A型输出轴 (6)4.1.2 螺杆保护套管 (6)4.2 电气连接 (7)4.3 分体安装 (8)5 手动及远控操作 (9)5.1 手柄(轮) (9)5.2 就地操作面板 (9)5.3 远端控制 (10)5.3.1 远端操作 (10)5.3.2 参数设置和监控 (10)6 设置参数和调试 (11)6.1 调试前的准备工作 (11)6.2 调整信号齿轮单元的比率 (11)6.3 当前的状态 (12)6.4 主菜单language setting(语言设定),commissioning(调试),observing(观察),diagnosis(诊断) (12)6.5 Commissioning(调试)菜单 (13)6.5.1 设定和阀门有关的参数 (13)6.5.2 调整执行机构的行程极限(即:末端位置调整) (14)6.5.2.1 首次调整(完全设定) (14)6.5.2.2 再次调整 (16)6.5.2.3 调整机械式位置指示器 (17)6.5.3 记录力矩曲线 (18)6.5.4 设定和过程控制有关的参数 (19)6.5.5 外部模拟量速度给定 (23)6.5.6 设定速度曲线 (24)7 状态和故障信息 (26)7.1 Observing (观察)菜单(设备的状态和故障信息)..26 7.2 状态和故障信息的含义及处理方法 (28)7.3 Diagnosis (诊断)菜单 (29)8 维护 (30)8.1 检查、修正和服务 (30)8.2 重新上油脂 (31)8.3 拆卸和重装 (31)8.4 备件 (32)9 面板显示的关键词索引 (33)附录II.1 直行程线性单元的技术数据 (34)I.2 直行程关断推力与多回转关断力矩对照表 (35)I.3 直行程直线运动速度与多回转输出转速对照表 (35)I.4 直连式减速箱的技术数据 (36)I.5 直连式角行程关断力矩与多回转关断力矩对照表 (37)I.6 直连式角行程全行程时间与多回转输出转速对照表 (37)I.7 底座曲柄式减速箱的技术数据······································38 I.8底座曲柄式角行程关断力矩与多回转关断力矩对照表··39 I.9 底座曲柄式角行程全行程时间与多回转输出转速对照表39附录a 多回转型的齿轮单元 2SA5.1/2/3/4 . - (40)b 多回转型的齿轮单元 2SA5.5/6/7/8 . - (41)c 直行程型的齿轮单元和线性单元2SA5.1/2/3/4.-..+LE12.1/25.1/50.1/70.1 (42)d 直行程型的齿轮单元和线性单元2SA5.5/6 . -+LE100.1/200.1 (43)p 小的角行程型的齿轮单元2SG5 (44)e 角行程型的齿轮单元 2SA5. . . - +GS/GF (45)i 控制单元(电机功率至 1.5 kW) (46)k 控制单元(电机功率从 3 kW起) (47)n 符合EC标准的声明 (48)第2页E20185-P920-B701-X-5D00E20185-P920-B701-X-5D00 第3页1 总的说明 1.1安全操作说明本手册中,通过对下列图形符号的适当定义,来引起对安全操作步骤的注意。

SIPOS西博思执行机构调试步骤

SIPOS西博思执行机构调试步骤

西博思SIPOS角行程执行器调试步骤1、按ORT\FERN键显示:Lremte远控ready准备好fault故障Local 就地Locpar参数设定Manual operation手动操作2、显示Locpar确认Sprache\Lag\idiome\Lingua确认、语言选择Language UK\Us英语确认Commissioning调试确认Enterpin—code 输入代码9044后确认Close direction关方向Clock wise顺时针Anti—Clcok wise逆时针Closing Speed关速度(长过力矩时调慢)Opening Speed开速度Em.Speed(CL)紧急关速度OP是开Cut—off mode cl op开、关末端关断模式Travel---Dependent行程关Torque---Dependen 力矩关Max CL Torque关力矩设定确定OP开设定Retry Torq Biock 0 力矩重试次数Rise Time 0.5s接收信号到运行最快速度Dc—Brake直流制动Mot Teme WaRn电极温度报警135℃Mot Temp Prot 电机温度保护ON确定Motor Neating电机加热OFF关Endpos.adjust 确认进入开关末端位置调整Start W ith pos open (close)末端位置选择开、关选择关一直到门力矩关,电动、手动为开一点确定adjust of poti调整电位器显示数字0确认按开键一直到门力矩开为关一点确认adjust ment ok 比率设定合适remote control 远端控制确认在poscntr curring调节门中4~2 0MA给定enable poscner disabled 新安装门激活密码设定。

SIPOS专业型执行机构

SIPOS专业型执行机构

三、设置参数和调试
(三)、设定和阀门相关的参数
三、设置参数和调试
(三)、设定和阀门相关的参数
三、设置参数和调试
(三)、设定和阀门相关的参数
三、设置参数和调试
(三)、设定和阀门相关的参数
三、调试和参数设置
参数(第一行) 参数值(第二行)
解释
clock direction关 clockwice 顺时针
三、调试和参数设置
(五)、中心轮位置图
三、调试和参数设置
(六)、阀门末端位置调整
专业型限位调整时先调开或关都可以(经济型的
要先调整开后调整关位置)用↑↓键在菜单 “start with pos.”选择首先要调整的末 端位置。 1、介绍在行程关断模式下调整步骤(例:先 调开后调关)先按下开键(短时按下就动, 松开就停,按下超过2秒自保持)
第一行显示
含义
..% open
..%开度 执行机构的开度为..%
..%open→ %开度→
..%open→ %开度→
Totally opened
open 全开
close 全关
全开
Totally closed
全关
执行机构的开度为 %正在打开中 执行机构的开度为 %正在关闭中 执行机构完全打开 执行机构完全关闭
方向
anti-clockwice逆时针
cut-off mode cl.关 travel-dependent 末端位置的关断 torque-dependent 模式
关指令使得输出轴朝顺时针逆时针方向 旋转
在开关两个末端 位置上的关断模 式的选择,必须 和阀门相匹配
行程关断模式 力矩关断模式
max.cl.torque

SIPOS说明书

SIPOS说明书


多种软件配置选项
许多软件功能可以在订货之后很方便地进行配置, 例如,过程控制器,“行程-定位时间曲线”功能,等等。 ● 用户要求的特殊功能,一俟通知,即刻实现。


DCS/PLC的接口是完全灵活的
开关量及模拟量信号接口总是存在,即使是使用现场总线接口时也一样。 可以很方便地加装现场总线接口。

单相或三相的供电电源
在过去的很多年里,把控制系统的功能从集中控制分散到靠近实 际应用点的现场设备中,是过程自动化领域里一种逐渐增强的趋势。 SIPOS 5 Flash电动执行机构为支持这一变化趋势的先锋产品确 立了标准。
很宽的应用范围
SIPOS 5 Flash系列电动执行机构已经被证明了具有很高的现场 可靠性,加上持续不断的性能开发,已经打开了一个广阔的应用天地, 这包括: - 能源领域——从电厂到地区供热系统 - 水处理领域——从饮用水加工厂到污水处理厂 - 其它工业领域——从水泥厂到食品及化工厂
● ●

增强的阀门保护功能
执行机构在到达末端位置之前,提前减速。 对应阀门的末端位置,执行机构将以最大输出力矩实现“柔性启动”及“柔性关闭”。 ● 力矩关断模式下不会出现过力矩现象。 执行机构在末端位置范围内,可以以设定的关断力矩运行,从而避免过力矩现象。


可以很方便地改变转速
即使是在设备安装完毕后,也可以进行过程控制的优化工作。 设计阶段的工作变得更加简单。

避免“水锤效应”/“气蚀”现象
执行机构的全部行程可以分成几段,而每一段都可以选择设定不同的转速,以避免“水锤效 应”和“气蚀”现象。此外,通过这种转速可变的特性,还可以对阀门的流量特性曲线进行 动态的线性化,以提高现场控制的品质。

SIPOS电动执行机构调节步骤解读

SIPOS电动执行机构调节步骤解读

SIPOS电动门调节步骤一、经济型电动门(开关门)1、拨码开关上图为经济型电动门拨码开关,自左到右依次为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8。

其中,S1:代表阀门开关方式,即顺时针还是逆时针,默认在下,为顺时针方式;S2:关方式,拨下代表力矩关,拨上代表行程关,默认为拨下;S3:开方式,一般为拨上,行程开阀;S4、S5、S6可以依据实际情况而定,默认均为拨下,具体看说明书;S7:调试过程中分步确认作用;S8:调试过程第一步、最后一步使用。

2、接线检查操作前应该检查接线端子是否连接正确:①1-12端子为开关反馈端子1、2:开到位OF5、6:关到位CF②1-13端子为开关指令端子3:公共线4:关指令5:开指令③13-20 远方/就地、故障端子13、14 就地/远方17、18 故障④14-20端子18、19短接21、24短接22、23短接3、调试①S8拨上,如下图接下来开始调节开位置:②开门至将近全开,然后逐渐点动开门直至机械位置全开(长按2S之后门会连开);观察H2指示灯,如果红灯闪烁,代表定位器与实际存在偏差,需要调节中心轮,向左或者向右调节,知道H2红灯变灭;③将S7拨上,再拨下,开位保存记忆至芯片内,此时H1、H2交替闪烁;接下来开始调节关位置:④将下关门,力矩关门自适应,注意观察H2灯,当H2灯闪烁3下后,H1、H2灯开始交替闪烁,代表关位确定;⑤将S7拨上,再拨下,保存记忆关位置,此时会出现以下两种情况:A、H1灯闪烁,H2灯灭,此时代表调试成功;B、H1灯闪烁,H2灯红灯,代表调试存在错误,需要重新调试,之后需要将S8拨上,再拨下,然后选择新的齿轮比例,重新从第②开始。

齿轮比例计算公式:齿轮比例= 螺距* 行程⑥将S8拨下,调试完成。

二、豪华型电动门(调节门)1、接线检查调整前要检查接线是否正确:①14-26端子模拟量控制14、15:模拟量控制18、19:短接19、20:短接21、24:短接22、23:短接②1-13端子模拟量反馈、紧急关断1、2:模拟量反馈3、7:紧急关断输出③ 1-20端子开关量反馈1、2:开到位5、6:关到位17、18:故障2、操作面板如下图:操作要素:①按下代表进入主菜单,或者是进入该项菜单的设置项,行同确认键;②两个键代表上、下翻页,以及操作过程中关门、开门,减小、增加设定值,两键同时按时,退出改级菜单,返回上一级。

SIPOS说明-完全免费

SIPOS说明-完全免费
储存、操作和维护的规定,以及在操作说明、产品手册和产品标签中所指出的某些很重要的、防止产生那些一旦 发生进而会直接或间接导致人身伤害或财产损失的 错误的技术数据。
合格人员:是指由工厂安全生产部门批准的、经过培训的、具有相关经验和知识,了解有关规章制度和安全规程,熟悉工作环境,熟知可 能会出现的危害以及如何预防危害,可以从事相关工作的人员。此外,还要具有紧急救护的知识。
31
b 多回转型的齿轮单元 2SA5 . 5/6/7/8 . -
32
c 直行程型的齿轮单元 2SB551/2/3/4 . -
33
d 直行程型的齿轮单元 2SB555/6 . -
34
e 角行程型的齿轮单元 2SC5 . . . -
35
f 电子单元(电机功率至 1.5 kW)
36
g 电子单元(电机功率从 3 kW起)
SIPOS 5 Flash
电动执行机构
使用说明书
______________________________________________________________________________________________
PROFITRON 专业型
ENTER
编辑 2001年5月 © SIPOS Aktorik GmbH 2001
建议由有关的SIPOS AKTORIK 服务中心的服务和支持人员来从事有关执行机构的所有的计划、安装、调 试和维护工作。
Ö 注意:我们还要指出,这些操作手册和产品说明的内容,不能变更以前或已经存在的协议、约定或合同,或者成为其中的一部分 。
购买时的协议包含了唯一全部的SIPOS Aktorik的责任和义务。本手册的任何说明,既不产生新的也不限制已有的担保。
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第三章 SIPOS执行器说明概述西门子公司于1905年生产出世界上第一台电动执行机构,SIPOS(SIEMENS Positioner)的缩写为其电动执行机构的商标。

SIPOS已被广泛应用于全球各个工业生产领域。

中国电厂的所有电动汽机旁路上使用的执行机构几乎全部为原装进口SIPOS。

西门子公司还分别于1987年和1992年向中国的两家制造厂出售其SIPOS1系列和SIPOS 3系列的生产技术。

西门子公司相继淘汰了SIPOS 1和SIPOS 3,并首次创造性地将先进而又成熟的电机变频调速技术应用于电动执行机构中。

采用内置一体化变频器来控制执行器的电机,并于1997年推出面向21世纪的新一代SIPOS 5系列变频智能型电动执行机构。

为适应市场需要,自1999年10月1日起,西门子公司电动执行机构部门从西门子公司庞大的机构中独立出来。

并将SIPOS作为公司名,在德国成为具有独立法人地位的电动执行机构专业性公司:SIPOS Aktorik GmbH(西博思电动执行机构有限公司)。

西博思公司的总部及生产厂位于德国纽伦堡市,并已在全球主要国家和地区设有销售和服务机构。

自1999年10月1日起,西门子公司所有与电动执行机构有关的业务已全部转至西博思公司。

西门子公司不再生产电动执行机构。

独立后的西博思公司仍以SIPOS作为其品牌的商标,但不再属于西门子公司。

西门子公司现在是西博思公司在全球的重要客户之一。

西博思公司淘汰了SIPOS 5,于2001年年初推出第二代变频智能型电动执行机构-SIPOS 5 Flash系列。

第一节、框图及子部件装配图1:SIPOS 5 Flash PROFITRON 专业型功能描述图SIPOS 5 Flash 系列执行机构主要由两部分组成:齿轮单元和控制单元。

•齿轮单元(见附录 e)主要由下列部件组成:- 齿轮箱(211-217 号部件)1),- 电机(230 号部件),- 手动装置(250 号部件),- 信号齿轮单元(2211),222,223,225 号部件),- 输出法兰盘(240 1)号部件)及和输出轴类型有关的机械附加件(216,241,243,254,260,265 和270),- 电气连接部分(036 号部件),- 小的角行程齿轮箱(83. 号部件)2)。

•控制单元(见附录 i,k)主要由下列部件组成:- 电源板(012 号部件),- Field bus 总线板(013 号部件)或继电器板(014 号部件),- 控制板(016 部件),- 功率模块(018 号部件),- 安装电子部分的金属壳体(042 号部件)和面板(041 部件),- 电气接线端子(017,030,033-035,037 号部件)。

注:1) 不适用于 2SG5...。

2) 仅适用于2SG5...。

第二节手动及远控操作1、手柄(轮)•只有当执行机构静止不动时才允许使手柄(轮)连接到内部的蜗杆上。

小心:当往里推手柄(轮)时,有撞坏的危险!!•不允许用电机带动手柄(轮)一起旋转。

•调试完成后,用手柄(轮)手动操作执行机构时必须不能超出已经设定好的末端位置的范围,否则可能会要重新进行末端位置调整。

手柄(轮)顺时针旋转,将使得:•多回转型执行机构输出轴顺时针转动(2SA5.7.和2SA5.8.除外)。

•直行程型执行机构推力杆向外伸,也就是说关闭阀门。

•角行程型执行机构对蜗轮箱的型号为RR 或LR 而言,从蜗轮箱标有箭头的一边看,花键轴(直接安装型)或曲柄(带底座曲柄型)将顺时针转动。

朝着齿轮箱的方向用力压手柄(轮)并克服弹簧的阻力,就可以使执行机构由电动方式切换到手动操作方式。

手动操作方式的优先级比电动方式的优先级高,只有当手柄(轮)松开后才能进行电动操作。

2、就地操作面板通过就地操作面板,可以选择控制执行机构运行的地点(就地/远控),同时还能在就地操作执行机构。

操作面板上有四个按键(见图2)用于操作。

当控制板上的LOCAL LED(就地操作指示灯)亮起时,就表示选择了就地控制模式。

图2:就地操作面板按键的功能:在就地操作时,对短时按下的按键的响应和参数设置permanent contact(持续型接点信号)的响应是一样的,也就是说,只要松开“开”或“关”的键,执行机构就停止运行。

如果按下按键并保持了2 秒种以上,则就地操作的响应就和参数设置为pulse contact(脉冲型接点信号)的响应一样,即执行机构直到按下停止键、或接收到相反方向的控制命令时才停止运行。

第三节设置参数和调试1、调整信号齿轮单元的比率操作步骤:•从信号齿轮单元上拆下罩子。

(225 号部件,见附录a-e)。

•确定执行机构全行程的旋转圈数、行程距离(毫米)或角度。

也就是要包含整个定位行程输出轴所必须转动的圈数(或行程距离或角度)。

•向上圆整全行程的旋转圈数、行程距离(毫米)、角度到下一档最接近的设定值(设定值参见下表,例如,全行程旋转圈数为30 圈,应当设定为36 这一档)。

•通过锁定机构调整滑动轮(B1 部分),直到它的齿轮边缘和壳体上标明的某一档的数值对齐。

(需要时可以松开信号齿轮单元的4 个固定螺丝,取出信号齿轮单元,调整完毕后再重新安装好)。

•安装信号齿轮单元的外罩。

图3:调整信号齿轮单元的比率只能用手指朝正确的方向轻轻推动滑动齿轮,此时如果能慢慢转动C 部分轴或执行机构,则可以更容易地移动滑动齿轮。

重新安装信号齿轮时(如果调整时已取下的话),使信号齿轮输入轴C 型联接和信号输出轴(214 号部件,附录 a-e)相连并对齐,确认在此过程中没有导线被夹住。

2、当前的状态(远控,即由自动控制系统进行控制),local(就地操作,用就地操作面板控制执行机构的运行,远控被禁止),local/param.(参数设定和调试,远控被禁止)这三者之间转换操作模式。

3、主菜单language setting(语言设定), Commissioning(调试), Observing (观察), Diagnosis (诊断)• commissioning(调试)菜单中的参数只有在locPar 模式下,并且输入4 个PIN 代码后才能改变。

•按键↑ 和↓ 用来在菜单和参数间进行切换。

•按ENTER 键后就进入了该菜单。

.改变参数值可以按照下面的方法进行:•用↑ 或↓ 键在参数间进行切换。

•按动ENTER 键之后,显示的参数值就变成了闪烁方式,此时就可以用↑或↓键选择新的参数值。

•再次按下ENTER 键后,新设定的的参数值不再闪烁,表明其被确认并存储在EEPROM 中。

* 默认的工厂设定,除非用户另有要求。

** [.......]如果执行机构处于 remote(远控)模式下,则显示为方括号中的内容,此时调试中的参数只能观察,不能修改。

就显示在面板上。

•现在,就可以连续检查和改变参数及其设定值,↑和↓键用来在参数间进行切换。

•按动ENTER 键之后,参数值变成闪烁方式,就可以用↑或↓键选择新的参数值。

•当再次按下ENTER 键后,参数值不再闪烁,表明新的参数值已被确认,并存储在EEPROM 中。

. 不.见** 当改变了cut-off mode(关断模式)或closing direction (关时的运行方向)的参数设定时,必须重新进行末端位置的设定!*** 当改变了cut-off torques(关断力矩)值的设定后,建议重新设定末端位置,(例如,改变关断力矩设定后会造成阀门的末端位置发生偏移)。

1) 多回转型。

2) 直行程型。

3) 角行程型。

4) 不适用于2SG5…。

5) 相应地,对直行程型,是直线速度,对角行程型,是全行程时间。

4.2 调整执行机构的行程极限(即:末端位置调整)- 首次调整(完全设定)见4.2.1 节。

- 重新调整见4.2.2 节。

4.2.1 首次调整(完全设定)设定前的要求•这些只能在就地进行(见4.2 节)。

•在行程极限开始调整之前,阀门必须不能处于绷紧的状态(防止“关方向”参数的设置和实际不相符时,出现意外)。

如果需要,可以用手柄松开阀门(一般地,顺时针旋转手柄,执行机构的输出轴也将顺时针旋转)。

见3.1 节。

•为了调整信号齿轮单元的比率,要摘掉信号齿轮单元的罩子。

•在开始行程极限调整之前,手动调整中心轮E 到图4 所示的位置上1)。

•调试时,一定不要松开中心轮右边的电位器的固定螺丝,因为电位器和中心轮的啮合不是随意的。

图4:中心轮──开始第一个末端位置调整前的起始位置信号齿轮单元:1)E 中心轮F 参考箭头注:抓住信号齿轮单元上伸出的D 部分不动,用手指旋转齿轮E 部分,使之到如图所示的位置。

操作的帮助•要取消末端位置调整:同时按↑ 和↓ 键。

按ENTER 键确认随后的check end-pos.!信息。

•用or键(↑ 或↓ )在不同的闪烁的选项间进行切换。

•用ENTER 键确认设定后,就会显示下一个要设定的选项。

中心轮运行时的旋转方向图5: 中心轮的旋转方向确认首先设定的末端位置后,需要调整中心轮使显示为零时,中心轮应该处于的位置同时按用手柄摇或按相应的键1) 不适用于2SG4.2.2 再次调整调整前的要求•必须已经进行了正确的末端位置设定,否则,要按照4.2.1 节所述步骤进行首次调整。

•只能在就地进行该项调整。

•在行程极限开始调整之前,阀门必须不能处于绷紧的状态。

如果需要,可以用手柄松开阀门。

•中心轮(E 部分,图4,)自首次末端位置调整后,再没有被调整过1)。

(即没有用手抓住D 部分不动,调整E 部分动;或由于中心轮运行到机械限位,造成执行机构在动,而中心轮不动。

这两种情形下,都必须按照4.2.1 节所述步骤进行首次调整)。

•调试时,一定不要松开中心轮右边的电位器的固定螺丝,因为电位器和中心轮的啮合不是随意的。

操作时的帮助•同时按↑ 键和↓ 键,就会取消本次调整,本次调整之前的末端位置设定保持不变,执行机构可以按照以前的末端位置设定运行。

如果取消调整后,显示check end-pos.!信息,则必须按ENTER 键进行确认。

用 or键(↑ 或↓ )在不同的闪烁的选项间进行切换。

resp.1) 不适用于2SG5…。

在调试中一旦末端位置已经调整完毕,就不要再动中心齿轮了(手动调整或取出整个信号齿轮单元)1)!否则,要重新设定末端位置!图7:带有位置指示器的信号齿轮单元,可以按照下面的方法来调整机械式位置指示器,使之与阀门的实际末端位置相符:•使执行机构运行到完全关位置。

•旋转白色圆片G,直到红色标记和罩子上观察窗边的箭头对齐。

•使执行机构运行到完全开位置。

•保持白色圆片G 不动,转动透明圆片H,直到绿色标记和罩子上观察窗边的箭头对齐4.3 设定和过程控制有关的参数增加的软件功能•位置控制器。

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