2021年焊接材料消耗定额标准
焊接材料消耗定额标准
焊接材料消耗定额标准Q/HZ MB103-79二零零四年十月使用说明:1．本标准以焊接1米焊缝所消耗得焊接材料重量为单位(即kg/m),用于生产时须乘上该产品焊缝得实际长度。
2．手工电弧焊得焊条消耗定额标准分碱性焊条与酸性焊条两种,计算时需按产品实际所用得焊条选用之。
3．本标准得计算时先算出焊缝横截面积,再算出每条焊缝得熔敷金属重量,然后标出每米焊缝得焊丝,焊剂或焊条得消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量得1、65倍计,焊丝按酸性焊条重量得0、636倍计;碱性焊条按熔敷金属重量得1、80倍计,焊丝按碱性焊条重量得0、583倍计;焊丝按熔敷金属重量得1、05倍计;焊剂按熔敷金属重量得1、35倍计;一不开坡口单面手工焊缝二不开坡口双面手工焊缝三V型坡口单面手工焊缝四V型坡口双面手工焊缝五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝七不开坡口丁字接头单面手工焊缝注:双面焊定额加倍、δ1≥δ、八单面V型坡口角度手工焊缝(双面焊)九油缸缸底焊缝焊丝定额钢板常用材料:A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV 常用厚度:5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会):C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当C eq>0、4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热、Ito-Bessyo计算预热温度公式:T0=——T0预热温度(℃)——[C]=[C]X+[C]P————尺寸碳当量: [C]P=0、005S[C]X(S为板厚)————成分碳当量: [C]X=C+(Mn+Cr)/9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径圆钢最小弯曲半径钢管最小弯曲半径L=(0、5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处得内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线得位置决定得一个常数,与K系数得关系:Y=(π/2)×K。
焊材消耗(新)
焊材消耗定额的计算一、压力容器及常压产品的焊材消耗：（一）、不锈钢产品1、焊条电弧焊⑴、δ3不锈钢对接焊缝双面焊接需用焊条0.46 kg/m（Φ3.2）⑵、δ4不锈钢对接焊缝双面焊接需用焊条0.52 kg/m（Φ4.0）⑶、δ5不锈钢对接焊缝双面焊接需用焊条0.66 kg/m（Φ4.0）⑷、δ6不锈钢对接焊缝双面焊接需用焊条0.87 kg/m（Φ4.0）⑸、δ8的不锈钢采用焊条电弧焊双面焊需用焊材为焊条1.26 kg/m⑹、δ10的不锈钢采用焊条电弧焊双面焊需用焊材为焊条1.64 kg/m⑺、δ12的不锈钢采用焊条电弧焊双面焊需用焊材为焊条1.97 kg/m⑻、δ14的不锈钢采用焊条电弧焊双面焊需用焊材为焊条2.25 kg/m2、钨极氩弧焊⑴、不锈钢采用钨极氩弧焊打底则需用焊丝0.05 kg/m（Φ2.0）⑵、Φ38×3不锈钢管子对接钨极氩弧焊焊缝需用焊丝0.071 kg/m(第一遍不填加焊丝重熔，第二遍填加焊丝)⑶、不锈钢单层锅δ3的筒体外加加强板δ6的角焊缝平焊为0.075 kg/m（Φ2.0）横焊为0.089 kg/m（Φ2.0），δ3的筒体对烧需用焊丝0.066 kg/m（Φ2.0）（注：探伤或焊透）⑷、不锈钢δ5或δ6角焊缝焊采用钨极氩弧焊焊一遍需用焊丝0.05 kg/m（Φ2.0）⑸、不锈钢换热器换热管与管板的钨极氩弧焊需用不锈钢焊丝0.06kg/m3、埋弧自动焊注：埋弧自动焊焊丝与焊剂配比约为1 : 1.84、混合焊⑴、δ8的不锈钢采用钨极氩弧焊打底焊条电弧焊盖面则需用：焊丝0.05 kg/m（Φ2.0）+焊条0.584 kg/m（Φ4.0）（注：单面焊双面成形）⑵、δ8的不锈钢采用焊条电弧焊打底，埋弧自动焊盖面需用焊材为焊条0.526 kg/m（Φ4.0）+焊丝0.58 kg/m（Φ3.2）（二）、碳钢产品1、焊条电弧焊⑴、碳钢δ6若探伤则需焊条0.36 kg/m（Φ3.2）+0.42（Φ4.0），若不探伤单面焊则为0.26 kg/m（Φ3.2）⑵、碳钢δ8双面焊条电弧焊需用焊条0.36 kg/m (Φ3.2)+0.80 kg/m(Φ4.0) （J427）⑶、碳钢δ8双面焊焊条电弧焊需用焊条0.94 kg/m（Φ4.0）（J422）⑷、δ10的碳钢板双面焊条电弧焊需用焊条1.68kg/m（J427）或1.42kg/m（J507）⑸、δ12的碳钢板双面焊条电弧焊需用焊条1.96 kg/m（J427）或1.68 kg/m（J507）⑹、δ14的碳钢板双面焊条电弧焊需用焊条2.45 kg/m（J427）或1.98 kg/m（J507）(7)、δ22的碳钢板双面焊条电弧焊需用焊条6.5kg/m（J427）或5.6 kg/m（J507）(8)、δ25的碳钢板双面焊条电弧焊需用焊条7.9kg/m（J427）或6.4 kg/m（J507）2、钨极氩弧焊⑴、碳钢换热器换热管与管板的钨极氩弧焊需用碳钢焊丝0.0572kg/m⑵、20# Φ89×4的管子对接钨极氩弧焊焊缝需用焊丝0.162 kg/m（Φ2.5）注：管子对接钨极氩弧焊时只考虑管子的壁厚，而不考虑外径，当壁厚与以上实测的管子壁厚相同，而管子的外径与以上实测的管子不相同时，也可按照实测管子的相同的壁厚去计算焊材的消耗。
焊接材料消耗定额标准
焊接材料消耗定额标准Q/HZ MB103-79二零零四年十月使用说明:1.本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m）,用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2.手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3.本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计; 碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计; 焊丝按熔敷金属重量的1.05 倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35 倍计；不开坡口单面手工焊缝不开坡口双面手工焊缝三V 型坡口单面手工焊缝四V型坡口双面手工焊缝五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝七不开坡口丁字接头单面手工焊缝方f注：双面焊定额加倍.8i>8 . 八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）九油缸缸底焊缝焊丝定额CG1-30型气割机切割规范钢板常用材料：A3 AF、BF、20、35、45、16Mn 16MnC、15MnV 常用厚度：5、6、8 10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会)：C eq=C+Mn/6+(C 叶M o+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当Gq>0.4%寸,焊接接头淬硬倾向大，易出现冷裂纹，需预热. Ito-Bessyo计算预热温度公式:T D=350... C 0.25( C)――TL预热温度「C)――[C]=[C] X+[C]P------ 尺寸碳当量：[C] P=0.005S[C]X(S为板厚)------ 成分碳当量：[C] X=C+(Mn+C) /9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径____ ,__\板材 弯曲 半径经退火 不经退火钢 Q235 15、300.5tt钢 A5 35 0.8t 1.5t4 --- ——钢45 t1.7t铜0.8t铝0.2t0.8t圆钢最小弯曲半径厂—圆钢直径d 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30最小弯曲半径R4 6 8 10 12 14注 :圆钢在冷弯曲时弯曲半径一般应使R>d , 在特殊情况下允许采用表中的数值钢管最小弯曲半径钣金展开公式L=(0.5 nX R+Y 系数 X T)X ( 0 /90)L:钣金展开长度；R:折弯处的内侧半径；T:材料厚度；0 :折弯角度； Y 系数：由折弯中线的位置决定的一个常数，与K 系数的关系:Y=(n /2) X K 。
焊接消耗定额标准
焊接消耗定额标准焊接材料消耗定额标准二零一零年八月使用说明：1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；一不开坡口单面手工焊缝2 1 6 1 6 0.047 0.078 0.0853 1 8 1 9 0.7 0.115 0.126 二不开坡口双面手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δ c b e 截面积酸性焊条碱性焊条3 1 8 1 14 0.109 0.18 0.1964 2 10 1 21 0.164 0.27 0.2954.5 2 10 1 22 0.172 0.28 0.315 2 12 1 26 0.204 0.34 0.376 2 14 1 30 0.235 0.39 0.428 2.5 16 1.5 51 0.400 0.66 0.72 10 2.5 18 1.5 57 0.448 0.74 0.81 三V型坡口单面手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δαp c b e 截面积酸性焊条碱性焊条3 700 1 1.5 8 1 12.6 0.098 0.162 0.1764 700 1 1.5 8 1 17.6 0.137 0.226 0.2475 700 1 1.5 10 1 25.3 0.197 0.325 0.3556 700 2 2.5 10 1 32.8 0.256 0.423 0.460 8 700 2 2.5 14 1.5 59.2 0.462 0.763 0.830 10 650 2 2.5 16 1.5 85.8 0.670 1.110 1.210 12 650 2 2.5 18 1.5 118 0.920 1.524 1.660 14 650 2 3 20 1.5 176 1.370 2.260 2.470 四V型坡口双面手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δαp c b b1e=e1 截面积酸性焊条碱性焊条5 700 2 2 10 8 1 28.3 0.221 0.365 0.3986 700 2 2 10 8 1 35.2 0.274 0.452 0.494 8 700 2 2 14 10 1.5 65.2 0.510 0.841 0.920 10 650 2 2 16 10 1.5 86.7 0.676 0.120 1.220 五对称双面X型坡口手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δαp c b e 截面积酸性焊条碱性焊条12 650 2 3 12 1 83.8 0.665 1.08 1.18 14 650 2 3 14 1 104.4 0.83 1.37 1.49 16 600 2 3 15 1.5 134.5 1.05 1.73 1.89 20 600 2 3 16 1.5 185.5 1.45 2.39 2.61 22 600 2 3 17 1.5 215.5 1.68 2.77 3.02 25 600 2 3 19 1.5 265.5 2.07 3.42 3.72 28 600 2 3 21 1.5 321 2.50 4.12 4.50 30 600 2 3 22 1.5 359.5 2.80 4.62 5.05 32 600 2 3 23 1.5 402 3.19 5.16 5.74 36 600 2 3 26 1.5 493 3.84 6.35 6.91 40 650 2 3 28 2 610.6 4.76 7.85 8.56 46 600 2 3 31 2 810.6 6.31 10.4 11.35 50 600 2 3 34 2 905.6 7.06 11.65 12.75六单面U型坡口手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δ b e 截面积酸性焊条碱性焊条12 16 1.5 148 1.16 1.92 2.09 14 16 1.5 180 1.41 2.34 2.54 16 20 1.5 219 1.72 2.84 3.10 24 22 2 282 3.00 4.95 5.40 26 24 2 429 3.36 5.55 6.05 18 20 1.5 255 2.00 3.30 3.60 20 22 2 302 2.37 3.92 4.28 22 22 2 341 2.67 4.40 4.80 28 24 2 473 3.72 6.15 6.70 30 24 2 519 4.08 6.75 7.35七不开坡口丁字接头单面手工焊缝焊缝尺寸熔敷金属kg /m 定额（kg/m）δk e 截面积焊丝酸性焊条碱性焊条2 2 1 4 0.0312 0.0328 0.0515 0.05623 3 1 8 0.0625 0.0656 0.103 0.1134 4 1 12 0.0936 0.0983 0.155 0.1695 5 1 18 0.14 0.147 0.23 0.2526 6 1.5 27 0.21 0.221 0.347 0.3787 7 1.5 35 0.275 0.289 0.454 0.4958 8 1.5 44 0.344 0.361 0.568 0.629 9 1.5 54 0.424 0.445 0.70 0.76310 10 1.5 65 0.51 0.536 0.843 0.9211 11 1.5 77 0.604 0.634 0.997 1.08712 12 1.5 90 0.703 0.738 1.16 1.2713 13 1.5 104 0.82 0.861 1.35 1.4814 14 1.5 119 0.93 0.977 1.53 0.6815 15 1.5 135 1.06 1.113 1.75 1.9116 16 1.5 152 1.19 1.25 1.97 2.1418 18 1.5 189 1.48 1.554 2.44 2.6720 20 1.5 230 1.8 1.89 2.97 3.2422 22 2 286 2.23 2.342 3.68 4.0224 24 2 336 2.64 2.772 4.36 4.7525 25 2 363 2.83 2.972 4.67 5.128 28 2 448 3.5 3.675 5.77 6.330 30 2 510 4.0 4.2 6.6 7.2 注：双面焊定额加倍. δ1≥δ.八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）焊缝尺寸熔敷金属kg/m 定额（kg/m）δ b e k 截面积酸性焊条碱性焊条4 8 1 3 23.2 0.181 0.299 0.3265 9 1 3 30 0.234 0.386 0.4216 11 1 3 38.7 0.302 0.50 0.5448 14 1.5 5 72.7 0.567 0.935 1.02 10 17 1.5 5 100.7 0.785 1.30 1.41 12 20 1.5 5 134.5 1.05 1.73 1.89 14 23 1.5 5 174 1.36 2.24 2.45 16 26 1.5 7 231 1.80 2.97 3.24 20 32 2 7 349.1 2.72 4.5 4.9 22 34 2 7 410.3 3.2 5.28 5.76 25 38 2 7 515.6 4.02 6.65 7.25 28 42 2 7 633.5 4.93 8.15 8.9 30 46 2 7 721.3 5.62 9.3 10.1九油缸缸底焊缝焊丝定额d d外d1 H 焊缝长度(m)焊丝重量(Kg)每米焊丝定额(Kg)aφ63 φ83 φ6730.2360.114 0.484 0º2 0.12 0.491 15º2 0.1 0.414 0ºφ89φ67 2 0.245 0.18 0.713 0ºφ71 2 0.252 0.13 0.51 0ºφ80 φ102φ84 20.293 0.15 0.51 0ºφ107 0.301 0.23 0.77 0ºφ100 φ121 φ10420.354 0.17 0.46 0ºφ127φ104 0.363 0.24 0.67 0ºφ105 0.365 0.26 0.712 0ºφ109 0.371 0.19 0.51 0ºφ110 φ133 φ114 2 0.3880.22 0.554 0º0.37 0.944 45ºφ125φ146 φ12920.432 0.2 0.459 0ºφ152 φ129 0.4420.34 0.77 0º0.41 0.924 15ºφ159X20 φ129 0.453 0.68 1.49 15ºφ140 φ168X18 φ14430.490.46 0.933 0º2 0.41 0.83 0ºφ168 φ146 2 0.494 0.36 0.72 0ºφ164φ1442 0.484 0.3 0.605 0ºφ168 2 0.49 0.49 1.00 15ºφ160 φ194X21 φ164 2 0.563 0.7 1.23 0º0.84 1.49 15ºφ168 0.569 0.66 1.15 0ºφ180 φ219X24 φ18420.6341.04 1.63 0º1.26 1.98 15ºφ186 0.637 0.93 1.46 0ºφ200 φ245X28 φ20420.7061.532.17 0º1.882.66 15ºφ206 0.7091.4 1.98 0º1.722.42 15ºφ230 φ273X28 φ23420.7971.58 1.98 0º1.932.42 15ºφ236 0.81.44 1.80 0º1.762.20 15ºφ238 0.8031.31 1.63 0º1.59 1.98 15ºφ250 φ299X30 φ254 2 0.8692.24 2.58 0º2.753.16 15º割嘴编号切割厚度mm 氧气压力MPa乙炔压力MPa切割速度mm/min0 0 5~100.20~0.30>0.03 600~4500 10~20 480~3801 20~30 0.25~0.35 400~3202 30~50 350~2803 50~700.3~0.4>0.04 300~2404 70~90 260~2005 90~120 0.4~0.5 210~170 钢板常用材料：A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会):C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当C eq>0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.Ito-Bessyo计算预热温度公式:T0=[])(25.0350CC︒-——T0预热温度（℃）——[C]=[C]X+[C]P————尺寸碳当量：[C]P=0.005S[C]X（S为板厚）————成分碳当量：[C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径板材弯曲半径经退火不经退火钢Q235、15、30 钢A5、35钢45铜铝0.5t0.8tt——0.2tt1.5t1.7t0.8t0.8t圆钢最小弯曲半径圆钢直径d 6 81121416182253最小弯曲半径R 4 6 8 101214注：圆钢在冷弯曲时弯曲半径一般应使R≥d，在特殊情况下允许采用表中的数值钢管最小弯曲半径管子弯曲工垫管外径d 弯曲半径R≥备注钢管热弯任意值3d (1)L为管端最短直管长度,一般L=2d,但应冷弯焊接钢管任意值6d无缝钢管5~20壁厚≤24d壁厚>23d20~35 5d 3d35~60 —4d60~140 —5d铜管冷弯≤18 2d铝管>18 3d ≥45 mm (2)单位: mm钣金展开公式L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
焊接消耗定额标准
焊接材料消耗定额标准二零一零年八月使用说明：1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；一不开坡口单面手工焊缝二不开坡口双面手工焊缝三V型坡口单面手工焊缝四V型坡口双面手工焊缝五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝七不开坡口丁字接头单面手工焊缝注：双面焊定额加倍. δ1≥δ. 八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）九油缸缸底焊缝焊丝定额钢板常用材料：A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV 常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会):C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当C eq>0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.Ito-Bessyo计算预热温度公式:T0=[])(-350CC︒25.0——T0预热温度（℃）——[C]=[C]X+[C]P————尺寸碳当量：[C]P=0.005S[C]X（S为板厚）————成分碳当量：[C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径圆钢最小弯曲半径钢管最小弯曲半径L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
焊材消耗定额
3-4
0.10
0.06
26
4-5
4.3
3-4
0.10
0.06
28
4-5
4.9
3-4
0.10
0.06
30
4-5
5.4
3-4
0.10
0.06
焊接材料消耗定额
四、碳钢及不锈钢T型接头焊条电弧焊
焊接接头形式(示意图)
焊脚高度
焊条直径
焊条定额
Kg/m
T型接头
3
3.2
0.18
4
3.2
0.25
5
3.2-4
0.37
4
2.58
3.20
6、V型坡口手工打底，自动焊填充（带垫板）
12
3.2-4
0.45
4
0.75
0.94
14
3.2-4
0.50
4
0.90
1.13
16
3.2-4
0.55
4
1.25
1.56
18
3.2-4
0.60
4
1.77
2.21
20
3.2-4
0.65
4
2.40
2.68
22
3.2-4
0.70
4
2.60
3.25
6
3.2-4
0.46
7
3.2-4
0.65
8
4
0.74
9
4
0.85
10
4-5
1.03
11
4-5
1.20
12
4-5
1.38
13
4-5
1.57
14
焊材耗量用量计算表
管子对接焊缝
第1页
坡口形式与焊缝
注:
1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额，
2、表中焊条为手工电焊定额，
3、当采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面时，表中焊条应乘以0.8。另外氩弧焊打底.焊丝按6Kg/100个头计算。
管壁厚度
( mm )
基础资料
(焊材)
说明：
制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为：
手工焊：G填(填充金属重量)= G条/0.5 (焊条重量)；
埋弧自动焊：G丝(焊丝重量)=1.1 G填G剂=1.3 G填；
电渣焊：G丝=1.05 G填；
气焊：G丝=1.05 G填(焊铝时：G丝=1.3 G填)
氩弧焊：G丝=1.1 G填；
7.0
43.6
0.608
7.5
49.2
0.768
8.0
55.1
0.860
9.0
68
1.060
10.0
82
1.280
11
98
1.528
12
115.1
1.796
13
133.6
2.080
14
153.5
2.414
16
197.5
3.082
18
247.1
3.854
20
302
4.716
22
363.1
5.664
24
手工焊
自动焊
焊条
焊丝
焊剂
4
44.7
0.70
5
54.7
0.85
6
65.5
1.02
8
焊材消耗
焊接材料的选用及消定额1、本标准适用于锅炉、压力容器焊材定额的制定和选用2、引用标准GB324-88《焊缝符号表示法》GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》3、焊接材料的选择3.1.焊条的选择原则3.1.1考虑母材的机械性能和化学成分（常见化学成分和焊缝金属机械参见表）1、普通结构钢的焊接，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要成分与母材金属相同或者相近。
3、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝金属容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊材。
⑴低碳钢或低合金高强钢的焊接应根据钢材的抗拉强度来选择等强或稍高强度的焊材。
⑵耐热钢或不锈钢的焊接，应选用熔敷金属化学成分与母材相同或相近的焊条⑶异种钢焊接材料的选择比较复杂，选择时应遵循以下一般原则：①组织基本类似，强度等级不同的钢之间的焊接，最好选用抗拉强度介于被焊材料之间的折中焊条。
②碳钢、低碳钢、耐热钢与奥氏体钢焊接，如果产品工作温度较低，选用Cr25Ni13型不锈钢填充金属。
③碳钢与耐热钢焊接4应选用E5015型焊条。
3.1.2考虑焊件的结构复杂程度和刚性⑴形状复杂、结构刚性大以及厚度大的焊件必须采用抗裂性能较好的低氢焊条⑵考虑焊件的工作条件，包括载荷、介质和温度等，选用相应的能满足使用要求的焊条，如高温条件下工作的焊件应选择耐热钢焊条，接触腐蚀介质的焊条应选择不锈钢焊条，承受动载或冲击载荷的焊件应选择强度较高、塑性和韧性较高的低氢型焊条。
在没有规定的情况下，一般受压件选择碱性焊条，结构件选择酸性焊条，对于同一强度级别或同一化学成分的焊条，碱性焊条可代替酸性焊条，强度略低的焊条，但不得反代。
3.1.4考虑改善焊工劳动条件，提高劳动生产率，经济合理性等方面在酸性焊条和碱性焊条都可满足性能的要求时，应尽量采用酸性焊条，在使用性能相同的基础上选择价格较低的焊条。
焊接材料消耗定额标准[详]
![焊接材料消耗定额标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/919fa70cbe23482fb4da4c98.png)
word格式文档焊接材料消耗定额标准Q/HZ MB103-79二零零四年十月专业整理使用说明：1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；一不开坡口单面手工焊缝二不开坡口双面手工焊缝三V型坡口单面手工焊缝四V型坡口双面手工焊缝五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝4七不开坡口丁字接头单面手工焊缝6注：双面焊定额加倍. δ1≥δ. 八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）7九油缸缸底焊缝焊丝定额8CG1-30型气割机切割规范9钢板常用材料：A3、A3F、B3F、20、35、45、16Mn、16MnCu、15MnV 常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会):C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当C eq>0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.Ito-Bessyo计算预热温度公式:T0=[])C︒-350C(25.0——T0预热温度（℃）——[C]=[C]X+[C]P————尺寸碳当量：[C]P=0.005S[C]X（S为板厚）————成分碳当量：[C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径圆钢最小弯曲半径钢管最小弯曲半径L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度; Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
焊接材料消耗定额标准之欧阳治创编
焊接材料消耗定额标准Q/HZ MB103-79二零零四年十月使用说明：1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；碱性焊条按熔敷金属重量的1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；一不开坡口单面手工焊缝二不开坡口双面手工焊缝三 V型坡口单面手工焊缝四 V型坡口双面手工焊缝五对称双面X型坡口手工焊缝六单面U型坡口手工焊缝七不开坡口丁字接头单面手工焊缝≥δ.注：双面焊定额加倍. δ1八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）九油缸缸底焊缝焊丝定额CG1-30型气割机 切割规范钢板常用材料：A3、A 3F 、B 3F 、20、35、45、16Mn 、16MnCu 、15MnV常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、36、40、46、50、60碳当量计算公式(国际焊接学会): C eq =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)当C eq >0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热.Ito-Bessyo 计算预热温度公式: T 0=[])(25.0350C C ︒- ——T 0 预热温度（℃） ——[C]=[C]X +[C]P————尺寸碳当量： [C]P =0.005S[C]X （S 为板厚） ————成分碳当量： [C]X =C+（Mn+Cr ）/9+Ni/18+7Mo/90钢板最小弯曲半径圆钢最小弯曲半径钢管最小弯曲半径L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度;Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接材料消耗定额标准
欧阳光明（2021.03.07）
Q/HZ MB103-79
二零零四年十月
使用说明：
1．本标准以焊接1米焊缝所消耗的焊接材料重量为单位（即kg/m），用于生产
时须乘上该产品焊缝的实际长度。
2．手工电弧焊的焊条消耗定额标准分碱性焊条和酸性焊条两种，计算时需按产品实际所用的焊条选用之。
3．本标准的计算时先算出焊缝横截面积，再算出每条焊缝的熔敷金属重量，然后标出每米焊缝的焊丝，焊剂或焊条的消耗量。
酸性焊条按熔敷金属重量的 1.65倍计，焊丝按酸性焊条重量的0.636倍计；
碱性焊条按熔敷金属重量的 1.80倍计，焊丝按碱性焊条重量的0.583倍计；
焊丝按熔敷金属重量的 1.05倍计；
焊剂按熔敷金属重量的 1.35倍计；
一不开坡口单面手工焊缝
二不开坡口双面手工焊缝
三 V型坡口单面手工焊缝
四 V型坡口双面手工焊缝
五对称双面X型坡口手工焊缝
六单面U型坡口手工焊缝
七不开坡口丁字接头单面手工焊缝
注：双面焊定额加倍. δ1≥δ.
八单面V型坡口角度手工焊缝（双面焊）
九油缸缸底焊缝焊丝定额
CG1-30型气割机 切割规范钢板常用材料：A3、A 3F 、B 3F 、20、35、45、16Mn 、16MnCu 、15MnV
常用厚度：5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、
32、36、40、46、50、60
碳当量计算公式(国际焊接学会): C eq =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (%)
当C eq >0.4%时,焊接接头淬硬倾向大,易出现冷裂纹,需预热. Ito-Bessyo 计算预热温度公式: T 0=[])(25.0350C C ︒- ——T 0 预热温度（℃） ——[C]=[C]X +[C]P
————尺寸碳当量： [C]P=0.005S[C]X（S为板厚）
————成分碳当量： [C]X=C+（Mn+Cr）/9+Ni/18+7Mo/90
钢板最小弯曲半径
圆钢最小弯曲半径
钢管最小弯曲半径
钣金展开公式
L=(0.5π×R+Y系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度; R: 折弯处的内侧半径; T: 材料厚度; θ: 折弯角度;
Y系数: 由折弯中线的位置决定的一个常数,与K系数的关系:Y=(π/2)×K。
材料Y系数K系数
软黄铜（Soft brass）和铜(copper)0.550.35
硬黄铜(Hard brass) 和铜、软钢(Soft Steel)、铝(Aluminum)0.640.41
硬铜、青铜(Bronze)、冷轧钢(Hard steel)、弹簧钢(Spring steel)0.71
0.45
油缸油漆定额换算
（以长度1米为计量单位）
注：1）底漆及面漆的型号、颜色，根据设计要求确定。
2）稀释剂品种根据漆的品种来选定。
3）底漆：0.1~0.12kg/m2;稀释剂：（底漆+面漆）X(0.15~0.18)。
结构件底漆：0.1~0.12kg/m2；面漆：0.24kg/m2(两次)；稀释剂：（底
漆+面漆）X0.3。