地下室混凝土工程技术交底
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3、墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制将表面找平。
4、养护：
混凝土试块按要求现场取样且标准养护试块、备用块一组，1～4组同条件养护试块。墙体砼应派
接收人：交底人：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
龙山国际住宅小区12#楼
编号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2011.3.11
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
龙山国际住宅小区12#楼
编号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2011.3.11
交底内容
一、施工准备：
1、作业条件：
1）检查模板下口、洞口及角模处拼接，模板拼接处是否严密，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固，预留洞口及各专业的隐检。
2）进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。
四、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、.应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、对于门窗洞口边角部分，应用废板进行保护。
4、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
5、上层的墙体浇注时，水泥浆流入下不及时清理干净。
六、应注意的质量问题
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
3）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。
二、工艺流程
作业准备--材料计量--搅拌--运输--浇结合砂浆--混凝土浇筑、振捣--拆模及养护
三、操作工艺
ห้องสมุดไป่ตู้1、浇筑：
混凝土采用商品混凝土，混凝土运至现场，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土墙体采用分层浇筑，分层浇筑砼的厚度宜为1500-2000mm。混凝土入模前应浇水湿润，但不得有积水。浇筑混凝土过程中，应严格保持钢筋垂直，位置和保护层厚度正确。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分别浇筑、振捣。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
2、振捣：
砼的振捣机具采用高频插入式振捣器，振捣时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，当两棒之间的砼石子较多时，其间应补插一棒。一般要振捣至砂浆上浮，石子下沉而且不再出现气泡为止。振捣时，振捣棒应垂直于砼表面，并插入下层混凝土中50mm-100mm.振捣要做到“快插慢拔并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
交底内容
专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
5、拆模：按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2 MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，现场情况提供不同方法。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
4、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
5、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
接收人：交底人：
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板口两侧应对称、均匀进行浇筑振。模板穿墙螺栓应坚固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意"快插慢拨"，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
六、安全交底
1、进入现场必须遵守安全生产的规章制度。
2、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4、养护：
混凝土试块按要求现场取样且标准养护试块、备用块一组，1～4组同条件养护试块。墙体砼应派
接收人：交底人：
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
龙山国际住宅小区12#楼
编号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2011.3.11
技术、质量交底记录
C2-03
工程名称
龙山国际住宅小区12#楼
编号
交底项目
混凝土工程
交底日期
2011.3.11
交底内容
一、施工准备：
1、作业条件：
1）检查模板下口、洞口及角模处拼接，模板拼接处是否严密，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固，预留洞口及各专业的隐检。
2）进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。
四、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、.应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、对于门窗洞口边角部分，应用废板进行保护。
4、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。
5、上层的墙体浇注时，水泥浆流入下不及时清理干净。
六、应注意的质量问题
1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。
3）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。
二、工艺流程
作业准备--材料计量--搅拌--运输--浇结合砂浆--混凝土浇筑、振捣--拆模及养护
三、操作工艺
ห้องสมุดไป่ตู้1、浇筑：
混凝土采用商品混凝土，混凝土运至现场，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土墙体采用分层浇筑，分层浇筑砼的厚度宜为1500-2000mm。混凝土入模前应浇水湿润，但不得有积水。浇筑混凝土过程中，应严格保持钢筋垂直，位置和保护层厚度正确。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分别浇筑、振捣。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。
2、振捣：
砼的振捣机具采用高频插入式振捣器，振捣时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，当两棒之间的砼石子较多时，其间应补插一棒。一般要振捣至砂浆上浮，石子下沉而且不再出现气泡为止。振捣时，振捣棒应垂直于砼表面，并插入下层混凝土中50mm-100mm.振捣要做到“快插慢拔并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
交底内容
专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。
5、拆模：按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2 MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求，现场情况提供不同方法。
3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
4、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
5、基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
接收人：交底人：
2、洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板口两侧应对称、均匀进行浇筑振。模板穿墙螺栓应坚固。
3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意"快插慢拨"，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
六、安全交底
1、进入现场必须遵守安全生产的规章制度。
2、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。