地下室基础大体积砼施工方案
地下室底板大体积混凝土施工方案
地下室底板大体积混凝土施工方案地下室底板的施工是建筑工程中关键的一环，尤其是对于大体积混凝土来说，施工方案的设计与执行显得尤为重要。
本文将就地下室底板大体积混凝土施工方案进行探讨。
1. 概述地下室底板大体积混凝土施工是指在地下室区域中，对大面积的混凝土进行浇筑、抹平和养护的过程。
由于混凝土的特性，施工方案需要进行合理设计，以确保施工质量和施工效率。
2. 施工准备在进行地下室底板大体积混凝土施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：•地面准备：清理地面，确保地基平整，并进行必要的防水处理。
•模板搭建：根据设计要求搭建混凝土浇筑的模板。
•材料准备：准备好所需的混凝土、加固钢筋等材料。
•设备准备：备好搅拌机、输送泵、抹平机等施工所需设备。
•安全措施：设置好安全警示标识，保证施工现场安全。
3. 混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是地下室底板大体积混凝土施工的关键之一。
根据设计要求和现场情况，确定合适的水灰比、水泥标号、骨料种类及掺合料等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑及抹平在混凝土配合比确定后，进行混凝土的浇筑和抹平工作。
施工过程中需要注意以下几点：•浇筑过程中要保持连续性，避免冷缝产生。
•对浇筑的混凝土需要进行适时的抹平，确保地下室底板的平整度和表面质量。
•注意控制浇筑的厚度，避免出现温度裂缝等质量问题。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作应根据当地气候条件和所用混凝土种类合理进行，确保混凝土的早期强度和长期性能。
结语地下室底板大体积混凝土施工方案的设计与执行对工程质量具有重要影响。
合理的施工准备、混凝土配合比设计、浇筑及抹平、以及养护工作都是确保工程质量的关键步骤。
只有做好每一个细节工作，才能确保地下室底板大体积混凝土施工的顺利进行和质量保障。
大体积专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，其中地下两层，地上四层。
地下部分为车库和设备用房，地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分，包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点（1）大体积混凝土施工，温度控制难度大。
（2）地下室结构大，施工进度要求高。
（3）地下室结构受力复杂，施工质量要求严格。
2. 应对措施（1）温度控制1）优化混凝土配合比，选用低热水泥、粉煤灰等掺合料，降低水泥用量。
2）采用分层、分段浇筑，减小单次浇筑厚度，降低混凝土水化热。
3）在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等，延长混凝土凝结时间。
4）设置冷却水管，进行通水冷却，降低混凝土内部温度。
（2）施工进度1）制定合理的施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2）采用流水施工，提高施工效率。
3）加强现场管理，确保施工质量。
（3）施工质量1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2）加强施工过程控制，确保施工质量。
3）对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）做好施工机械设备的检查、维护工作。
（3）备足施工材料，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）分层、分段浇筑，单次浇筑厚度不大于500mm。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3）设置冷却水管，进行通水冷却。
（2）混凝土养护1）采用湿养护，覆盖塑料薄膜，保持混凝土湿润。
2）养护时间不少于14天。
3. 施工安全（1）做好施工现场安全防护措施，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
地下室底板大体积混凝土施工方案
安联·风度柏林工程地下室底板大体积混凝土施工方案编制:陈大明审核：许广明审批：周玉明江苏省苏中建设集团股份有限公司滨州分公司二O一二年九月目录1、编制依据:GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》 (2)工程概况 (2)2、质量工作目标 (4)2.1质量保证体系 (4)2.2 质量目标 (4)2。
3砼工程预控标准 (4)3、施工准备工作 (5)3。
1 材料选择 (5)3。
2混凝土的配合比 (5)3.3 现场准备工作 (6)4、大体积混凝土温度和温度应力计算 (7)4。
1温度计算 (7)4.2 温度应力计算 (9)5、大体积混凝土施工 (14)5.1 施工区域划分及浇筑顺序 (14)5。
2 模板 (14)5。
3 钢筋 (14)5。
4钢筋支架 (14)5。
5混凝土浇筑 (14)5.6混凝土的泌水处理 (15)5.7 混凝土测温 (15)5.8 混凝土养护 (16)6、主要管理措施 (16)7 、主要技术措施 (16)第1章合理确定配合比 (17)第2章混凝土浇筑量计算 (18)第3章控制混凝土出机温度和浇筑温度 (18)第1节出机温度控制 (18)第2节浇筑温度控制 (19)第4章大体积混凝土的浇筑 (19)第1节浇筑方法 (19)第2节振捣 (19)第3节泌水处理 (19)第4节表面处理 (20)第5节养护 (20)1、编制依据:GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》安联·风度柏林施工组织设计。
工程概况项目等级：一级，建筑物使用年限:50年；建筑层数：3＃楼地上33层地下2层；2#楼地上32层地下2层；1#楼地上33层地下2层;办公楼框架核心筒地上26层地下1层；车库地下1层;剪力墙建筑耐火等级：一级；屋面防水等级：Ⅱ级，建筑类别：一类高层住宅；结构类型：主楼剪力墙结构、办公楼框架结构；抗震设防烈度:7度；地下室防水等级：二级（电气间防水等级为一级)本工程总建筑面积为126859m2,建筑高度为101.8m，基础为钻孔灌注桩，主楼800*1200桩承台梁加500厚防水板及车库800厚筏板基础，地下室底板砼强度等级为C,抗渗等级40P,底板混凝土属大体积混凝土。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
地下室底板大体积混凝土浇筑方案
地下室底板大体积混凝土浇筑方案一、浇筑准备工作1.施工前，需要对地下室底板进行详细的检查，确保地下室底板的平整度和水平度符合设计要求。
如有不平整或不水平的地方，需进行修整。
2.对地下室底板的防水层进行检查，确保其完好无损。
如有破损或老化的地方，需进行修补或更换。
3.根据设计要求，设计并搭建混凝土浇筑所需的支撑模板和脚手架。
确保模板的平整度和位置的准确性。
4.购买足够数量的混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和掺合料等，并确保材料的质量符合相关标准。
5.准备好混凝土浇筑所需的机械设备和工具，如搅拌机、泵车、平整机、打磨机等，并确保其正常运转。
二、施工工艺1.对地下室底板进行清洁和湿润处理，以防止地下室底板吸水过快导致混凝土过早结晶。
清洁后，再次检查地下室底板的平整度和水平度。
2.搭建好模板，并调整好模板的位置和高度。
确保模板的安装平整、牢固，位置准确。
3.在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与地下室底板接触，降低地下室底板的湿度。
4.搅拌混凝土均匀，将其从搅拌机输送到现场。
可使用泵车将混凝土直接泵送到施工现场，以提高施工效率。
5.从低处到高处一次性浇筑混凝土，避免出现浇注缝。
在浇筑的过程中，利用振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
6.浇筑完成后，及时进行抹光。
可使用平整机对混凝土进行初步抹平，然后再用打磨机对混凝土表面进行精细抹平，使其达到设计要求的平整度。
7.等地下室底板混凝土开始硬化后，进行收模，同时对混凝土进行养护。
可使用喷雾器对混凝土进行湿润处理，以避免混凝土干裂。
三、施工注意事项1.施工前应仔细阅读设计图纸，了解混凝土浇筑的要求和细节。
2.施工过程中要注意施工环境的湿度和温度。
湿度过大或温度过低会影响混凝土的硬化速度和强度发展。
3.在浇筑混凝土之前，应对混凝土原材料进行检验，确保其质量符合要求。
在施工过程中持续对混凝土质量进行监控和检验。
4.在施工现场应避免人员和机械设备过度活动，以免对混凝土造成影响。
大体积混凝土施工方案(标准)
大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是，地下一层地上二十七层，总建筑面积平方米。
主要为框筒结构。
本工程地下室部分采用独立基础与筏板基础，筏板基础设计底标高-6.650米，基础底板厚度为1.95M，采用C40混凝土抗渗等级0.6mpa，整个基础底板的混凝土量约为2700立方米。
计划基础底板混凝土浇灌时间为二个日历天数。
二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用低热或中热水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，细度模数大于2.5，砂石严禁在太阳下爆晒。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案混凝土施工方案第一章一、编制依据本工程的编制依据包括：GB/二、工程概况本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角，地下2层，地上31层，基础为筏板基础，建筑高度为90.30米，结构形式为剪力墙，占地面积1031.79平方米，建筑面积为.20平方米。
部位垫层标号部位标号部位标号C15 16.700以下 C35±0.000（以下梁、墙柱地下室）外墙抗渗 S6板、梯抗渗 S6基础筏板抗渗 S6C30 16.700以上 C30±0.000以上（梁、墙柱板、梯后浇带）抗渗 S6C35 圈梁、构造柱、屋面板S6抗渗砼C30现浇过梁三、商品砼质量的预控1)砼为甲方提供，但必须选用有保障、信誉高的厂家供应砼，并与混凝土生产厂家签订生产技术经济合同，明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂（石）颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等；明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。
2)对厂家提出砼质量、技术要求。
3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试，并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。
4)砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。
要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。
四、施工准备1.材料及主要机具准备1.1材料准备本工程全部采用商品混凝土，作为材料分包方，混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可，每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。
混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。
1.2机具准备由于基础混凝土量较大，为了防止出现冷茬，施工现场配置一台混凝土泵车，4-6辆混凝土运输车，预计浇筑速度35-50m/h，用一台布料杆配合，准备8条振动棒，大体积混凝土需要留置12个测温孔，做好测温记录。
2、作业条件2.1场地选择由于本工程场地狭小，我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。
地下室大体积混凝土施工方案
地下室大体积混凝土施工方案【一】地下室大体积混凝土施工方案一、项目背景地下室大体积混凝土施工是指在建造工程中，针对地下室的混凝土施工方案。
本文旨在详细介绍地下室大体积混凝土施工的各个环节。
二、材料准备1. 混凝土材料准备1.1 水泥的选择和配比1.2 骨料的选用和配比1.3 混凝土掺合料的选择和配比1.4 外加剂的选择和添加比例2. 铁筋材料准备2.1 钢筋的选择和规格2.2 钢筋的切割和弯曲2.3 钢筋的防锈处理三、工地准备1. 施工场地的整理2. 基坑的开挖和支护3. 打地脚脚手架的搭设4. 支模板的搭建5. 钢筋的安装四、混凝土施工1. 混凝土搅拌站的选择2. 掺和料、骨料等的准备3. 混凝土的浇筑方法4. 混凝土的坍落度和浇筑高度的控制五、其他施工注意事项1. 温度和湿度的控制2. 混凝土养护措施3. 施工现场的安全措施【二】地下室大体积混凝土施工方案一、项目概述本文档主要介绍地下室大体积混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备和详细的施工步骤等。
二、施工准备1. 地基处理1.1 地基勘探与分析1.2 地基处理方法选择1.3 地基处理施工步骤2. 场地准备2.1 场地清理与平整2.2 基坑开挖与支护2.3 施工设备进场准备三、材料准备1. 水泥材料1.1 水泥种类与选择1.2 水泥的质量要求1.3 水泥的储存与保管2. 骨料材料2.1 骨料种类与选择2.2 骨料的质量要求2.3 骨料的储存与保管四、施工步骤1. 混凝土浇筑前的准备工作 1.1 混凝土模板搭设1.2 钢筋的安装与固定1.3 管道的安装与检查2. 混凝土的搅拌与浇筑2.1 混凝土配比的确定 2.2 搅拌站的选择与调试2.3 混凝土的浇筑五、施工安全与质量控制1. 施工安全措施1.1 现场安全防护1.2 施工人员安全培训 1.3 施工设备的安全检查2. 施工质量控制2.1 施工质量验收标准2.2 施工过程质量检查【文档结尾内容】1、本文档涉及附件：a. 地下室施工平面图b. 钢筋布置图c. 混凝土配合比表2、本文所涉及的法律名词及注释：a. 水泥：泛指水泥及其制品，包括普通水泥、混凝土用水泥、特种水泥等。
地下室筏板基础大体积混凝土施工方案
地下室筏板基础大体积混凝土施工方案地下室筏板基础是建筑工程中常用的地基处理方式之一，它能够有效分散建筑物的荷载，提高地基承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室筏板基础大体积混凝土施工方案，包括施工准备、材料准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤。
一、施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1.地基处理：清除地面上的杂物，保证基础施工区域干净整洁。
2.土方开挖：根据设计要求开挖基础坑，保证基础坑的尺寸、平整度和垂直度。
3.基础检查：检查地下室筏板基础设计图纸，确认施工尺寸和要求。
4.施工方案确认：根据实际情况确定混凝土浇筑方式、浇筑顺序和施工人员配备等。
二、材料准备在进行混凝土浇筑之前，需要准备以下材料：1.水泥：选用符合设计要求的水泥，确保混凝土的强度和耐久性。
2.砂、石料：选用优质的砂和石料，控制好配合比例，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3.混凝土搅拌机：用于将水泥、砂、石料进行搅拌制成混凝土。
4.浇筑工具：如振动器、浇捣棒等，用于浇筑和捣实混凝土。
三、混凝土浇筑1.浇筑前的准备工作：–在混凝土浇筑之前，要对模板进行检查，确保模板的平整度和密封性。
–在模板内铺设防漏水层，避免混凝土渗漏。
–在模板内设置支撑架，保证混凝土浇筑时的稳定性。
2.混凝土浇筑过程：–将混凝土由搅拌机输送至浇筑现场。
–采用分层浇筑的方式，控制浇捣混凝土的厚度，确保浇筑质量。
–在浇筑过程中使用振动器，排除混凝土中的气泡和空洞，提高混凝土的密实性。
–在浇筑完毕后，用浇捣棒将混凝土表面进行捣实，确保地下室筏板基础的平整性和牢固性。
四、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性：1.混凝土初凝后，对基础进行保温和湿养护，避免混凝土过早干燥和开裂。
2.在混凝土强度达到设计要求后，逐渐降低保温和湿养护措施，让混凝土逐渐自然干燥。
3.在养护期间，避免在基础上施加额外荷载或进行其他施工作业，确保混凝土的稳定性和完整性。
地下室大体积混凝土专项施工方案
目录1.编制说明及依据 (1)1.1.编制说明 (1)2.工程概况 (2)3.施工准备 (2)3.1.技术准备 (2)3.2.商品混凝土的技术要求 (3)3.2.1.材料 (3)3.2.2.坍落度 (4)3.2.3.配合比 (4)3.2.4.和易性 (5)3.2.5.初凝、终凝 (5)3.2.6.对碱-集料的要求 (5)3.2.7.混凝土试配 (5)3.3.场地及交通准备 (5)3.3.1.交通条件 (5)3.3.2.场地准备 (6)3.3.3.场内交通维持 (6)3.4.施工资源配置 (6)3.4.1.施工机械 (6)3.4.2.劳动力 (7)4.施工部署 (7)5.施工方法 (8)5.1.模板施工 (8)5.1.钢筋工程 (9)5.2.混凝土浇筑 (9)5.3.标高控制 (10)5.4.混凝土施工作业面泌水处理 (10)5.5.混凝土连续浇筑验算 (10)5.6.混凝土的泵送 (10)5.7.大体积混凝土养护 (11)5.8.混凝土试块留置 (12)6.施工质量技术保证措施 (12)6.1.混凝土的运输 (12)6.2.原材料及掺合料的质量控制 (13)6.3.现场组织 (14)6.4.入模温度控制 (15)6.5.混凝土浇筑 (15)6.6.坍落度控制 (15)6.7.混凝土养护 (15)6.8.混凝土裂缝的控制 (15)6.9.突发情况质量保证措施 (17)7.安全文明施工及环保措施 (17)7.1.安全管理制度 (17)7.2.安全保证措施 (18)7.2.1.个人安全的防护 (18)7.2.2.施工机械（具）安全施工措施 (18)7.3.环境保护措施 (19)7.3.1.噪声 (19)7.3.2.大气污染 (19)7.3.3.固体尘埃 (20)1.编制说明及依据1.1.编制说明本方案主要针对XXX八期工程地下室2、3、5、6#筏形基础大体积混凝土施工而编制，1.与本工程相关的现行国家规范、规程及技术标准；2.XXX八期工程地下室工程相关施工图纸；3.施工现场及周边环境实际情况4.ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准；我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。
地下室大体积混凝土施工方案
地下室大体积混凝土施工方案
一、前言
在建筑工程中，地下室作为一个重要的功能空间，其施工质量直接关系到整个
建筑物的稳定性和安全性。
本文将从混凝土材料选择、施工工艺、质量控制等方面，介绍地下室大体积混凝土施工方案。
二、混凝土材料选择
1.水泥：选择优质的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料：合理配比石子、砂子等骨料，确保混凝土性能稳定。
3.外加剂：根据地下室混凝土的使用要求，选择添加剂，如增塑剂、减
水剂等。
三、施工工艺
1.基坑处理：确保基坑排水畅通，施工前进行基坑支撑，防止地下水渗
入。
2.模板搭设：根据设计要求搭设合适的模板，保证混凝土施工的准确性
和平整度。
3.浇筑浇捣：采用专用混凝土搅拌站进行混凝土浇筑，采用机械搅拌、
机械输送，确保混凝土质量。
4.养护处理：对混凝土进行养护，保证混凝土早期强度的提高。
四、质量控制
1.检测监控：对水泥、砂石、骨料等原材料进行检测，确保材料质量合
格。
2.现场检验：对浇筑的混凝土进行现场抽检，确保混凝土质量稳定。
3.强度测试：对混凝土进行抗压强度测试，确保地下室混凝土的强度符
合设计要求。
五、总结
通过合理的材料选择、施工工艺和质量控制，地下室大体积混凝土施工可以保
证施工质量，确保地下室的使用安全性和稳定性。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和改进，不断提高施工质量和效率。
以上即为地下室大体积混凝土施工方案的简要介绍，希望对相关人员在工程实
践中有所帮助。
底板大体积砼浇筑施工方案
底板大体积砼浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部位地下为二层，基础采用桩筏复合基础，桩基采用钻孔灌注桩（已经完成)，筏板高度4000mm.地下室筏板按大体积砼的施工工艺来进行施工。
二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为26100m3，厚度4000 mm，属于大体积砼的施工范畴.1。
施工方案及施工顺序为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底板浇筑安排六台混凝土固定泵及两台混凝土汽车泵浇筑，砼总体浇筑路线为由西向东连续浇捣,详见附图。
2。
施工劳动力安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备包括分包单位在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、底板混凝3。
施工机具安排底板混凝土浇筑前，拟准备的机具有：地泵（由砼搅拌站提供）、天泵(由砼搅拌站提供)、塔吊、混凝土吊斗、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、内燃混凝土抹光机等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间,如果停水，则由工地预先准备的水池或让搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
三、施工准备1、浇筑砼的条件收听天气预报,5天内天气预报不会有大到暴雨;现场准备，钢筋、模板预埋件等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋件全部隐检通过，砼浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；砼泵全部就位,泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活动接头布料；人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并经检查机况正常；冷却水管通水试验合格;现场水电检查正常，发电机就位;搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；所有测温、试验设备就位,检查使用正常;试模，坍落度筒准备就位;后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位;对讲机配齐，频道分配完成,充电完成;收光组木抹，刮杠，电动磨光机准备就位;施工材料准备完毕，薄膜、苯板、棉被、灰渣砖、彩条布等材料就位;2、召开大体积砼施工技术交底会，明确管理人员责任，并定责任到人管理人员主要工作分工:搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调砼搅拌的调试工作，检查搅拌站的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证三台拌机正常的供应，一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时采取措施;对不合格退回的砼，检查砼处理情况，记录砼处理后出场时间，以便现场确定初凝时间;监督搅拌站采取措施控制入模温度；砼调度:现场砼的罐车及砼泵的分配，布料的调度;指挥现场罐车的行进、排队、下料情况，收发砼小票、检查砼罐车数量，抽查罐车载方量,保证现场各砼泵均衡有序的进行下料;现场指挥：砼浇筑、布管、布料、振捣等的施工指挥工作；安全监督：对施工安全进行监督;测温：砼入模温度、浇筑时气温、砼测温点等测温工作;取样：砼试块取样，入模坍落度检测，准备足够的试模，保证取样的需要,保证养护室养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督;放线：预埋螺栓、集水井等定位监测,对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测，及时纠偏;摄影：施工全程摄像、拍照;食堂：现场送饭、送水，按每四小时一次进行开饭,保证现场开水供应;卫生：与华西卫生院联系，在施工期间保证工伤事故的及时急救,小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
地下室大体积混凝土施工方案
汇金国际广场工程地下室大体积混凝土施工方案编制单位:通州建总汇金国际广场工程项目部编制日期:2012年7月10日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工方法 (3)四、测温措施 (5)五、技术保证措施 (6)地下室大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程主楼地下室基础部分为筏板基础，其厚度分别为 1.5m、1.8m、2.2m，为大体积混凝土。
为有效地控制和保证基础的力学性能，故编制此施工方案。
二、施工准备①混凝土浇灌前，现场根据底板混凝土总量和浇筑计划与商品混凝土公司共同作好商品混凝土进场计划和现场准备计划，确保混凝土连续供应，避免出现施工冷缝。
②排出管理人员值班表、劳动力轮换计划表，为保证底板防水混凝土的连续浇筑，组织操作人员分成二班轮换，24小时连续作业，每班安排项目部主要管理人员值班。
每班主要人员安排如下：第一班：项目部管理人员：王汉军、蔡树荣、张美兰、葛汉华混凝土工：吕金明、陈启林、陈国明（带班）等20人木工：2人钢筋工：2人其它：电工1人，机修工1人，试验工1人共计31人。
第二班：项目部管理人员：喻美华、戴夕辉、戴夕林、张美兰混凝土工：吕金明、李文明、胡昆明（带班）等20人木工：2人钢筋工：2人其它：电工1人，机修工1人，试验工1人共计31人。
③对施工所用机械进行全面检查、保养，并做好备用措施，避免在浇筑混凝土过程中出现机械故障，现场配备一台发电机备用，以保证混凝土浇筑的连续性。
④编制详细的混凝土浇筑施工方案，明确混凝土浇筑顺序和方向，工长、技术负责人对操作工人从施工顺序、操作要点、质量要求、安全注意事项等认真进行技术交底和安全技术交底，并做好记录。
⑤注意收集近期天气资料，加强与气象台联系，尽量避免在恶劣天气下施工。
三、施工方法（一）混凝土需用量计算3#主楼地下室底板厚1.5~2.2m，混凝土量约为3320m3。
混凝土浇筑采用斜面分层、一次连续浇筑的施工方法，混凝土每层厚度不大于0.5m。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
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碧水天湾 2# 楼
地
下
室
基
础
大
体
积
砼
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
大冶建工集团有限公司
碧水天湾地下室基础大体积砼施工方案
一、工程结构概况
本工程地下室为墩基、独立承台结构。
基础长(2-1轴至2-44轴)为82.6m;基础宽(2-A轴至2-W轴)为24.4m；最大基础梁为600×1200,绝大部
分基础梁为300×600,底板厚度为300mm。
地下室的外墙为250mm厚.地下
室砼采用补偿收缩防水砼,基础砼（梁、板、承台）强度等级为C30，抗渗等
级为S8。
为了避免一次浇捣砼施工时间过长，造成不必要的麻烦，本工程
按加强带划分三个区。
二、方案编制依据
1、黄石市佳境建筑设计有限公司设计的总说明和有关地下室的设计图纸。
2、B50208-2002《地下防水工程质量验收规范》及GB50204-2002《砼
结构工程施工质量验收规范》。
3、对高层建筑基础大体积钢筋混凝土施工的特点要求。
4、据本地区气候、温度以及实际情况进行编制。
三、砼施工及养护方法
一）、砼施工
1、将整个底板分成三个区Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，前期工作，各分部工程（防水、模板、钢筋等分项工程），分区验收，分区施工，三区采取连续流水作业的方法；与此同时，砼浇灌过程中，按“先浇灌砼至梁下口，后整体浇灌板、梁、承台上部分”的分层施工方法，承台在梁下口分隔处用￠20＠500钢筋连接。
具体分区如下
Ⅰ区：33轴外（加强带处）至44轴；
Ⅱ区：15轴至33轴（两加强带之间）；
Ⅲ区：1轴至14轴外（加强带处）。
先施工Ⅰ区，同时做好协商一致的工作，确保与1号楼同步整体施工。
2、承台内砼采用斜面分层布料施工法：即“一个斜坡、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法浇筑，及时清理泌水，砼接槎时间不得超过3h，以免形成“冷缝”。
3、砼浇筑过程中采用二次振捣浇筑，即上一层砼浇筑完成20～30min
后进行二次复捣，使用插入式振动棒，快插慢拔，插点要均匀排列，顺序进行，不得遗漏。
做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），插入下层砼内的深度应不小于50mm，以提高砼密实和抗拉强度。
4、大面积砼首先根据底板面标高采用2m长刮尺刮平，并拍打捣实，去除浮浆，在初凝前实行人工二次抹面压实，初凝后终凝前再进行压实抹光（粗面），以减少表面收缩裂缝。
5、底板面50cm高外墙砼在塔吊配合下与底板一起浇筑，墙水平施工缝设钢板或遇水膨胀止水条。
6、在后浇带两侧砖砌挡墙，面盖模板和防水塑料布；后浇带封闭前将其内杂物，积水清理干净，并做好防水处理。
7、加强带两侧采用加强钢丝网隔离。
8、为防止大体积砼产生裂缝，保证大体积砼的浇筑质量，施工时，要严格
按以下措施组织施工：
①尽量采用低水化热水泥，如矿渣水泥，以降低水泥水化热；
②采用高强水泥以减少水泥用量，水泥强度不低于４２．５；
③掺加缓凝剂，降低水灰比，已达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
施工中要加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。
缓凝时间初步定位6-8小时。
二）、砼养护
养护方法1：为确保砼在养护期间处于潮湿状态，可采用人工连续进行砼的养护（在墙砼表面挂铺草垫等保湿），养护时间不少于14d。
养护方法2：采用覆盖保温法进行养护，在底板砼浇筑完毕后，在12h 之内进行覆盖养护，先在砼表面铺一层优质塑料薄膜，塑料膜每侧均应搭接10cm，再铺1～2层草垫以覆盖保温，砼浇筑完毕后两天内不宜浇水养护，而是靠塑料薄膜内砼水化热蒸汽进行自然养护，以降低砼的内外温差，砼浇筑完毕后的2～3天进行浇水养护，以保证砼表面湿润状态，养护期不少于14d。
期间根据砼测温记录情况确定是否增加覆盖，确保砼内外温差不致过大，以减少裂缝，确保砼施工质量。
四、施工组织
管理人员和作业人员均按三班配备，轮流作业，每班8小时。
1、管理人员的配备及职责
浇筑砼时，每班管理人员配备如下：项目部班子成员1名：全面负责当班工作，对材料、人员、机具设备进行落实，对当班的施工质量及安全负全面责任；
混凝土工长1名：向当班的作业人员进行技术交底和作业指导，对当班的作业进行安排调度，对混凝土的浇捣质量和作业面的施工安全负直接责任；
质检员1名：对混凝土拌和物的质量、混凝土的浇捣质量进行检查、监督，协助工长指导工人操作纠正不合格操作，对质量问题及不听劝阻者发整改通知并报项目班子；
其他管理人员要作好各自职责范围内的工作。
如：钢筋工长、模板工长要看护好钢筋、模板，并及时纠正偏差，机电班长和后勤管理人员要保障机电供应及后勤供应。
2、作业人员计划及素质要求
混凝土振捣工、收抹、接管工应具有较高的技术水平，技术等级不低于中级工要求。
同时具备较高的质量意识和协调配合素质。
操作人员的配备数量以保证施工需要为原则，每班人员具体配备如下表：
五、材料的供应
1、砼采用我公司自建搅拌站搅拌砼供应方式（现已建成投入运行）；
2、项目部配有专门人员负责材料的供应（砂、碎石、水泥等），以确保施
工用料的正常供应。
3、盘前，做好C30砼的配合比的试配工作。
六、其它
由于砼量较大，塔吊吊运砼速度较慢，加之夏季气温高，雨水较多，故建议采用商品砼，可以大大提高速度，同时有利于砼的自防水效果。