人工挖孔桩安全技术交底

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人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境特殊，存在诸多安全风险。

为了确保施工过程的安全，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。

2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，设置排水系统，保证场地内无积水。

3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升设备、通风设备、照明设备、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。

4、在孔口周围设置防护栏，高度不低于 12 米，防护栏应牢固可靠，并设置明显的警示标志。

二、施工过程中的安全注意事项1、孔内作业人员（1）孔内作业人员必须身体健康，年龄在 18-50 岁之间，严禁患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不适宜井下作业的人员下孔作业。

（2）作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

安全带应固定在孔口牢固可靠的部位。

（3）孔内作业人员应轮流作业，每人连续作业时间不宜超过 2 小时。

2、提升设备（1）提升设备应采用电动卷扬机，其性能应满足施工要求。

提升设备应安装牢固，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不得有扭曲、打结等现象。

（2）钢丝绳应经常检查和维护，发现磨损、断丝等情况应及时更换。

钢丝绳的安全系数不应小于 6。

（3）提升设备应配备自锁装置，当提升设备发生故障时，能自动锁住卷筒，防止吊篮坠落。

3、通风设备（1）孔深超过 5 米时，必须采用通风设备向孔内送风。

通风设备应采用压入式通风，风量不应小于 25L/s。

（2）通风设备应安装牢固，运行可靠，定期检查和维护。

（3）在孔内作业过程中，应始终保持通风良好，确保孔内空气质量符合要求。

4、照明设备（1）孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯具应采用防水、防爆型灯具。

（2）照明线路应架空或采用护套线，不得随地拖拉。

（3）孔内照明亮度应满足作业要求，不得低于 30Lx。

5、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行，不得采用掏挖的方法挖孔。

人工挖孔桩安全技术交底

2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容：
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；

人工挖孔桩施工现场安全技术交底

7、在灌筑桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩孔爆破时，全部孔内人员必需撤离至地面。
8、挖孔过程中依据要求检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
9、挖桩孔时如遇透水应刚好排水、刚好护壁，以利防止水润土质变软及水冲刷土体而造成塌方。
6.2 杜绝触电事故的平安技术措施
4、对桩孔口设置高出30厘米的凸缘，拦住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。刚好清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整齐，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。
5、在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必需坚实牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受肯定的冲击力，从而阻档坠物伤人。
2、孔深超过5米以后，每天施工作业前应先通风，风量要足，不应小于25L/s，通风时间不小于10分钟。对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要刚好通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝合沉落后，经检查确认无毒无烟后，作业人员方可入孔作业。
3、在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应刚好停止施工，马上返回地面，待检测孔内气体，针对状况加以处理后，确认平安，方可换人下孔作业。
1.1 预防坍塌的平安技术措施
1、在人工挖桩孔过程中严格按要求作钢筋砼护壁，开挖一段支护一段，一护究竟，特殊是第一层护壁必需仔细作好，应高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，护壁应适量配筋，但不行小于设计配筋。
2、护壁混凝土应按协作比通知单计量投料，严格限制粗骨料粒径，不行过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必需用锤、铁钎将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、匀称性和密实度达到设计要求。

人工挖孔桩安全技术交底

7、人工挖孔深度超过10m时，应采取机械通风。并在井下安装电铃，预先约定信号，或采用对讲机及时联系、沟通。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，井外有专职安全员负责巡视，严防非施工人员进入施工现场，并保证施工人员及时撤离现场，并应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理，爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容：
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救，避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.5米以外处，且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底1. 引言人工挖孔桩是一种常用于地基工程中的施工方法，通过挖掘地面并灌注混凝土形成桩基，以增加土壤的承载力和稳定性。

然而，由于挖掘过程涉及到工人操作和深入地面，存在一定的安全风险。

因此，在进行人工挖孔桩施工前，有必要对相关安全技术进行交底。

2. 安全技术要点2.1 施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前，必须进行一系列的准备工作以确保施工的安全性。

包括但不限于： - 安全区域划定：根据挖孔桩的尺寸和施工计划，划定安全区域，防止他人闯入并避免因施工过程中的坍塌事故而对周围环境造成影响。

- 地下管线标识：在进行挖掘作业前，必须确定并标示地下水、电力、通信等管线的位置，以免施工过程中对已有设施造成损坏。

- 环境检查：检查现场是否有不稳定的地基、地下水位过高以及其他不利于施工的环境，必要时采取相应的措施。

2.2 挖孔桩施工过程中的安全措施在挖孔桩的施工过程中，需要特别注意以下安全措施： -使用合适的个人防护装备：包括头盔、安全鞋、手套等。

确保工人的个人安全。

- 施工人员的培训：施工工人必须经过相关培训，了解施工过程中的安全知识，并具备相应的操作技能。

- 临时支护结构：根据挖孔桩的尺寸和土质情况，确定是否需要设置临时支护结构，以防止坍塌事故。

- 定期检查挖孔桩的稳定性：定期检查挖孔桩的稳定性，确保其没有出现变形和沉降现象。

- 事故应急预案：准备应急预案，并配备适当的急救工具，以应对可能发生的事故情况。

2.3 施工后的安全措施人工挖孔桩施工完成后，仍然需要采取一些安全措施以确保施工质量和人员安全。

这些措施包括但不限于： - 桩头处理：根据设计要求，对挖孔桩头部进行处理，确保其平整、垂直，并且无明显的缺陷和裂缝等。

- 施工资料归档：对施工过程中的各种资料进行归档保存，以备日后需要进行检查或追溯。

- 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，使其了解施工的风险和安全注意事项。

3. 结论人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，涉及到工人的安全和施工质量。

人工挖孔桩安全技术交底

恢复现场设施：对因施工损坏的设施、设备等进行修复或更换，确保现场安全。
清理危险源：对施工现场存在的危险源进行排查和清理，防止发生安全事故。
验收合格标准：按照相关标准和规范，对施工现场进行检查和验收，确保符合安全要求。
检查时间：在人工挖孔桩施工完成后进行检查内容：施工人员身体状况、是否有不适症状检查目的：确保施工人员身体健康，避免因身体不适导致安全事故检查结果处理：对检查中发现的身体不适症状及时采取相应措施，确保施工安全
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汇报人：
目录
CONTENTS
保障施工人员人身安全确保施工质量和进度降低事故发生的风险提高企业的经济效益和社会形象
施工前准备：对现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施，对施工人员进行安全教育和培训。
桩孔开挖：采用分节开挖的方式，每节深度不宜超过1米，开挖后应及时支护，保证孔壁的稳定。
培训内容：人工挖孔桩施工安全操作规程、应急处理措施
等
培训方式：现场讲解、操作
演示等
培训时间：施工前至少进行一次安全培训
培训效果：提高施工人员的安全意识和操作技能，确保
施工安全
孔口周围设置安全栏杆孔口周围设置安全警示标志孔口周围设置安全网孔口周围设置安全挡板
孔口防护：设置孔口防护栏，防止人员掉入孔内排水措施：采取有效的排水措施，防止地下水涌入孔内护壁措施：采用钢筋混凝土护壁或钢套管护壁，确保孔壁稳定通风措施：保持孔内通风良好，防止有害气体聚集监护措施：设置专职监护人员，随时观察孔壁情况，发现异常及时处理
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配备必要的安全设施和防护用品

人工挖孔桩安全技术交底

1m深立即支模浇筑砼。

在开挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。

2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。

三、安全用电1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。

2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。

3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC 管后，才能架设。

4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。

严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。

配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。

在每个配电箱上安装漏电保护器。

现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。

6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。

7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。

电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

四、防毒措施1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。

2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。

人工挖孔桩安全技术交底

技术交底书
编号：
要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、持续作业。

必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣局限性。

下图为桩位平面尺寸距离：
安全注意事项：
XXX大桥4#墩桩基顶层土体比较疏松，稳定性较差，施工中要尤其注意做好安全防护工作，护壁厚度和配筋严格按技术交底和项目部有关告知旳规定进行施工，详细旳安全施工严格按如下规定进行。

（1）挖孔施工现场必须安排安全员，加强事前控制，随时掌握和理解现场施工状态，纠正违章作业。

（2）每日动工前应检测井下有无危害气体和不安全原因，当桩孔内土层中具有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

（3）桩孔口应严格管理。

桩孔口应设置高于地面300mm旳护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。

地面孔四面必须有护栏，护栏采用钢管护栏，十字扣件搭接，高度不低于800mm。

无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。

口袋内不得放置物品（如钥匙、钢笔、怀表、
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人工挖孔桩技术交底

人工挖孔桩技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工技术，在建筑工程中应用广泛。

为了确保施工过程的安全和质量，以下将对人工挖孔桩技术进行详细的交底。

一、工程概述首先，让我们了解一下本工程中人工挖孔桩的基本情况。

本工程的人工挖孔桩数量为_____根，桩径分别为_____、＿____等，桩身长度从_____米到_____米不等。

桩端持力层为_____，桩身混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身配筋等设计要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定测量控制点，做好桩位的测量放线工作。

2、材料准备准备好桩身混凝土所需的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保其质量符合要求。

准备好钢筋，其品种、规格、型号应符合设计要求，并具有质量证明书和检验报告。

3、施工机具准备配备挖孔所需的电动葫芦、提土桶、鼓风机、低压照明灯具、水泵等设备。

准备好混凝土搅拌、运输和浇筑设备，如搅拌机、运输车、振捣棒等。

4、作业条件准备平整场地，清除桩位处的障碍物。

在桩位处设置排水沟和集水坑，以便排水。

接通水、电，确保施工正常进行。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位中心，并设置十字护桩。

2、挖孔人工挖孔时，应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边。

每节的开挖高度应根据土质情况和护壁模板的高度确定，一般为 09 12 米。

挖土顺序为先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

在挖孔过程中，应经常检查桩孔的尺寸和垂直度，确保符合设计要求。

3、护壁施工每挖完一节，应立即进行护壁施工。

护壁模板采用钢模板或木模板，内支撑采用钢筋或木方。

护壁混凝土应振捣密实，强度达到 5MPa 以上后方可拆模。

4、排水在挖孔过程中，如遇地下水，应及时采取排水措施。

可采用水泵抽水或井点降水的方法。

当孔内出现涌水时，应及时采取封堵措施，如采用水泥浆或快硬混凝土封堵。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底第一篇：人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构，其基础形式众多，其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。

人工挖孔桩在施工过程中，存在着一定的安全隐患，因此需要对施工人员进行安全技术交底，以保证施工过程中的安全。

二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤：1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理，清除场地内的垃圾、石块、杂物等。

2、测量定位在场地清理完毕后，需进行探伤装置定位、高程标高等工作。

此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。

3、开孔开孔过程中，需保证开孔的直径和深度符合设计要求。

应特别注意孔壁稳定性，防止孔壁塌方。

4、清孔清孔过程中，需保证孔内不进水、不进杂物，清理孔内的泥沙、石屑等。

5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格，应按照设计要求进行钢筋绑扎。

6、灌注混凝土灌注混凝土时，需保证浇筑质量，混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。

同时，需注意控制浇筑速度，防止出现空鼓或龟裂。

三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。

施工人员需按照操作规程进行作业，遵循安全操作规范，不得从事高空作业等高风险操作。

2、机器安全机器应经过检修保养，设备运转时需密切观察。

每日开始使用时应进行检查，发现异常或存在故障时应及时停机维修。

3、邻近环境安全在施工过程中，需保持周边环境的整洁，防止垃圾杂物堆放，以免影响施工人员的作业。

需遵循环境保护法等环保法规要求，严格控制噪音、振动等环境影响。

4、协同安全在施工过程中，需做好各个施工单位之间的协调配合工作，避免因其他施工单位造成的安全隐患。

四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作，因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底，明确安全事项，在施工过程中严格遵守安全操作规范，以保证施工人员的安全和施工质量。

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底范本一：一、施工准备1. 确定施工区域2. 挖孔桩的选型3. 准备挖孔设备二、施工现场安全措施1. 建立施工现场的安全警示标识2. 设置施工现场的防护栅栏3. 提供必要的个人防护装备4. 设置施工现场的应急通道5. 设立施工现场的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 根据设计要求标定挖孔位置b. 根据挖孔参数调整挖孔设备c. 检查挖孔设备的工作状态2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔计划，并确定挖孔深度和直径b. 控制挖孔设备的下降速度，避免快速下降造成事故c. 定期检查挖孔设备的工况，确保安全稳定的挖孔过程3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持施工区域整洁b. 检查挖孔桩的质量，筛选合格的挖孔桩四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的处理2. 施工现场伤害事故的应急处理3. 发生事故时的报告和记录要求五、施工安全检查和监督1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监督人员的职责和权限3. 发现安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标识3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单范本二：一、施工前准备1. 确定施工区域范围，划定施工边界2. 确定挖孔桩的型号和规格3. 调查施工地下的地质和地下设施情况二、施工现场安全措施1. 设置施工现场的安全警示标志2. 设立施工现场的防护栅栏3. 分配必要的个人防护装备4. 建立施工现场的应急通道5. 配备必要的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 确定挖孔位置和深度b. 调整挖孔设备的工作参数c. 检查挖孔设备的工作状况2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔方案，确保挖孔质量b. 控制挖孔设备的下降速度，避免事故发生c. 定期检查挖孔设备的工作状态3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持整洁有序b. 检查挖孔桩的质量和尺寸四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的应急处理措施2. 施工现场伤害事故的应急处理措施3. 事故报告和记录的要求五、施工安全检查和监管1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监管人员的职责和权限3. 安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标志图3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单。

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底人工挖孔桩施工是一项危险性较高的作业，为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

一、工程概况首先，让我们了解一下本工程人工挖孔桩的基本情况。

本工程共设计_____个人工挖孔桩，桩径为_____，桩深为_____。

桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩长、桩径等参数。

制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备准备好护壁所需的混凝土、钢筋，桩身混凝土所需的水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合要求。

3、主要机具配备电动葫芦、提土桶、模板、通风机、水泵、照明灯具等施工机具，并确保其性能良好。

4、作业条件施工现场应完成“三通一平”，即通水、通电、通路和平整场地。

桩位已测量放线，并经过复核确认无误。

三、施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺流程主要包括：场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→桩身混凝土浇筑。

1、场地平整清除施工现场的障碍物，平整场地，确保施工场地排水畅通。

2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，设置桩位中心控制点和桩位标高控制点，并做好标记。

3、桩孔开挖（1）采用分段开挖的方式，每段开挖深度一般为 10m 左右。

（2）开挖顺序应自上而下，先中间后周边。

（3）使用镐、锹等工具进行开挖，遇到坚硬岩石时，可采用风镐或爆破的方法进行处理，但必须严格控制爆破药量和爆破范围，确保施工安全。

4、护壁施工（1）每段桩孔开挖完成后，应及时进行护壁施工。

（2）护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用螺栓连接或用铁丝绑扎。

（3）护壁混凝土应振捣密实，强度达到 5MPa 以上后方可拆除模板。

5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。

钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底1、为了人工挖桩安全作业安全，孔内作业人员应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。

作业人员如有违章作业的情况，严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。

2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决，以避免塌方（严禁私自处理）。

每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。

桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。

若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。

3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，以防地面水和杂物等落入孔洞。

无人施工时井口必须加盖板，采用栏杆高度不低于1.1m，砼护圈顶上不许放置操作工具，以防杂物或人员掉入孔内，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落。

5、任何情况下，提升设备不得超载运行，并经常检查、维修和保养。

吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。

垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。

6、井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。

孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。

孔上电缆必须架空2m以上。

进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。

拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。

人工挖孔灌注桩技术交底10篇

人工挖孔灌注桩技术交底10篇【第1篇】人工挖孔灌注桩施工作业安全技术交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。

如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2．挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。

当桩长l8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<l<15m时，桩身直径不应小于1.om；当桩长为15m<l<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。

当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。

排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。

3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。

4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。

对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。

6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。

施工现场的出土路线应畅通。

7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。

8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。

如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。

9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。

10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境特殊，存在一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩长、桩径等设计要求。

制定施工方案，包括挖孔顺序、护壁制作、排水措施、通风措施等，并经审批通过。

2、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。

做好“三通一平”工作，即水通、电通、路通和平整场地。

设置好测量控制点，对桩位进行测量放线，并经复核确认。

3、材料和设备准备准备好护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子等，并确保质量合格。

配备挖孔所需的工具和设备，如挖孔提升设备、通风设备、照明设备、水泵等，并保证其性能良好。

4、人员准备施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

特种作业人员，如电工、焊工、起重工等，必须持证上岗。

二、挖孔作业安全注意事项1、孔口防护孔口四周必须设置防护栏杆，高度不低于 12m，并用安全网封闭。

悬挂警示标志，严禁非作业人员进入孔内。

2、挖孔作业挖孔人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳。

每次挖孔深度不宜超过 1m，及时浇筑护壁混凝土。

挖孔过程中，要经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象，应立即停止作业，采取加固措施。

3、提升设备提升设备必须完好无损，制动装置灵敏可靠。

吊钩、吊桶等必须有防脱钩装置。

严禁人员乘坐吊桶上下。

4、通风换气孔深超过 5m 时，必须采用通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。

通风设备应采用防爆型，严禁使用明火照明和取暖。

5、排水措施挖孔过程中，如遇地下水，应及时采取排水措施。

排水设备应安装可靠，防止漏电伤人。

6、护壁施工护壁混凝土应严格按照配合比拌制，保证其强度和厚度符合设计要求。

护壁混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

三、孔内作业安全注意事项1、有害气体检测孔深超过 10m 时，应先进行有害气体检测，确认安全后方可下孔作业。

2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇

2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇书目第1篇人工挖孔桩工程平安技术交底第2篇人工挖孔桩工程:平安技术交底第3篇人工挖孔桩工程平安技术交底内容第4篇人工挖孔桩工程-平安技术交底第5篇人工挖孔桩工程：平安技术交底内容第6篇人工挖孔桩工程:平安技术交底内容人工挖孔桩工程平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，运用前检查，确保运用的平安；3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况；5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、验收合格方可进行作业，未阅历收不合格不准作下一道序作业。

人工挖孔桩工程:平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,运用前检查,确保运用的平安;3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况;5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm 就护壁一次;6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时,作业人员必需上地面后才可进行,抽水后电源必需断开;10、验收合格方可进行作业,未阅历收不合格不准作下一道序作业。