煤炭燃烧特性指标

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3500大卡、4200大卡、4500大卡的煤技术参数

3500大卡、4200大卡、4500大卡的煤技术参数

3500大卡、4200大卡、4500大卡的煤技术参数1.引言1.1 概述煤是一种重要的能源资源,广泛应用于各个领域,包括发电、加热和工业生产等。

煤的技术参数是评估煤质和燃烧性能的重要依据。

本文着重探讨了三种不同热值的煤(3500大卡、4200大卡和4500大卡)的技术参数。

通过比较它们的能量含量和燃烧特性,我们将了解不同煤种的燃烧效果和适用领域。

此外,本文还将分析这些技术参数的实际应用,以便更好地利用这些煤种。

通过本文的研究,我们可以为煤的选择、利用和能源转换等领域提供参考和指导。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写:文章结构:本文将分为引言、正文和结论三个部分来介绍3500大卡、4200大卡和4500大卡的煤技术参数。

具体分为以下几个小节:1. 引言1.1 概述:简要介绍煤的重要性以及为什么要研究其技术参数。

1.2 文章结构:阐述本文的章节组织和内容安排。

1.3 目的:明确本文的研究目标和意义。

2. 正文2.1 3500大卡煤技术参数2.1.1 能量含量:介绍3500大卡煤的能量含量特点和计算方法。

2.1.2 燃烧特性:探讨3500大卡煤的燃烧特性、反应动力学和烟气排放情况。

2.2 4200大卡煤技术参数2.2.1 能量含量:阐述4200大卡煤的能量含量特点和测定方法。

2.2.2 燃烧特性:探讨4200大卡煤的燃烧过程、反应速率和燃烧产物。

2.3 4500大卡煤技术参数2.3.1 能量含量:说明4500大卡煤的能量含量特性和测定原理。

2.3.2 燃烧特性:分析4500大卡煤的燃烧行为、热效率和烟气成分。

3. 结论3.1 比较分析:对比不同能量等级煤的技术参数,总结其异同点和适用场景。

3.2 实际应用:探讨这些煤技术参数在工业和生活中的实际应用,提出相关建议。

通过以上结构,本文将全面介绍3500大卡、4200大卡和4500大卡煤的技术参数,为读者提供全面的了解和参考。

1.3 目的本文的目的在于分析和比较3500大卡、4200大卡和4500大卡煤的技术参数,探讨它们在能量含量和燃烧特性方面的差异。

煤燃烧特性的综合指标

煤燃烧特性的综合指标

煤燃烧特性的综合指标同济大学缪岩摘要利用煤燃烧分析仪对我国电站用煤进行燃烧特性的研究, 指出利用热分析得到的各参数对于表示煤的综合燃烧特性的作用是不同的, 并依据各参数对煤燃烧综合特性的权数提出了一个反映煤综合燃烧特性的指标M , 利用该参数可以判别和比较不同煤的燃烧性能。

关键词: 热分析燃烧特性中国图书资料分类法分类号: TK224111燃烧特性是煤的重要性质。

了解和掌握煤的燃烧特性对于燃烧方式的选择以及燃烧过程的布置都是极其重要的。

迄今为止, 国内外对于煤燃烧特性的研究已经开展多年, 科研人员提出了多种比较不同煤种燃烧特性的判据 1 ~8 ; 但是, 在实际应用中却存在着许多争议, 譬如, 有的认为煤的燃烧特性应当用着火温度或着火延迟时间表示, 有的认为燃烧特性应该用燃烧过程中的失重速率或煤粒温度来表达, 有的认为燃烧特性应该用煤在加热过程中的热性质来表示, 还有的认为煤的燃烧特性应该与化学动力学参数( 如燃烧反应的活化能等) 相联系。

面对如此众多的实验方法和指标, 往往使人无所适从, 而且采用不同的标准, 通常会得到完全不同的结果。

但是, 对于煤燃烧过程的研究, 上述方法或指标通常是有用的, 不同的方法是针对于煤燃烧过程中的某一个方面, 如热解、燃烧、燃烧速率等燃烧性质, 不能一概否定。

为了合理采用各种不同方法所得到的参数或判据, 本文经过详细研究, 认为利用不同方法得到的各个参数对于体现煤的燃烧特性的作用是不同的, 并依据实验提出了一个体现煤综合燃烧特性的指标, 实验得到的各参数对表现燃烧特性体现在其权数的大小, 对这些参数指标加以合理运用可以对煤燃烧的全过程进行研究, 并可得出整个燃烧过程中不同煤种燃烧特性的次序。

实验方法及燃烧综合性指标热天平是研究煤燃烧特性的一种有效手段 1 ~4 。

由于煤在燃烧时发生剧烈的化学和物理反应, 有可能使煤的重量发生变化, 热天平可以根据试样质量的变化来判断煤的燃烧行为。

煤种及煤炭相关指标

煤种及煤炭相关指标

煤种及煤炭相关指标煤种分类煤是一种主要的化石能源,广泛应用于火力发电、钢铁生产和化工等领域。

根据不同的煤炭特性和用途,煤可以分为以下几种主要的煤种:1.烟煤:烟煤又称硬煤,是最常见的煤种之一。

它具有高热值、高固定碳含量、较低的灰分和挥发分含量。

烟煤主要用于工业生产,如发电、炼钢和化工等领域。

2.焦煤:焦煤是一种特殊的煤种,具有高固定碳含量和低灰分、挥发分含量。

焦煤主要用于冶金行业,作为焦炭的原料,用于高炉冶炼过程中的煤气化和焦化反应。

3.褐煤:褐煤是一种低阶煤,主要由棕色或黑色的纤维状物质组成。

褐煤具有较低的热值、较高的水分含量和低固定碳含量。

褐煤通常用于火力发电和燃料供热等领域。

4.无烟煤:无烟煤又称气煤,是一种在燃烧过程中产生少量烟雾和灰尘的煤种。

无烟煤具有较高的热值和挥发分含量。

无烟煤主要用于家庭居民用煤、农村能源供应和小型锅炉燃烧等领域。

5.蜡煤:蜡煤是一种有机质完全转化为煤的煤种,具有高固定碳含量和低灰分、挥发分含量。

蜡煤主要用于特殊领域,如制造高级冶金、化工和医药产品等。

煤炭相关指标煤炭作为能源和原料的重要来源,其质量指标是衡量煤炭品质和适用性的重要依据。

以下是一些常见的煤炭相关指标:1.灰分:灰分是煤中不可燃物质的含量,通常以百分比表示。

灰分的高低直接影响煤的燃烧特性和利用价值。

高灰分煤炭容易导致炉膛结渣和降低热效率。

2.挥发分:挥发分是煤中可以挥发的部分,包括水分、揮發分、油質和煤气等。

挥发分的主要成分是纤维素和半纤维素,它们在高温下热解会产生燃料气体。

挥发分的含量越高,煤的燃烧性能越好。

3.硫分:硫分是煤炭中含有的硫元素的含量,主要以硫酸盐的形式存在。

高硫分煤炭会产生大量的二氧化硫,对环境和人体健康造成严重的污染。

降低煤炭硫分的含量对于减少大气污染非常重要。

4.热值:煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量,通常以兆焦或千卡/克表示。

热值与煤炭中的固定碳和挥发分含量相关,热值越高,煤的燃烧性能越好,煤炭的能源含量越大。

灰熔点dt st ht ft

灰熔点dt st ht ft

灰熔点dt st ht ft灰燃点(DT)、灰熔点(ST)、灰熔流动性温度(HT)、烟熔点(FT)是与煤炭燃烧特性相关的重要参数。

下面是关于这些参数的相关参考内容:1. 灰燃点(DT):灰燃点是指煤的灰分在燃烧过程中开始融化的温度。

它是评价煤炭燃烧性能的一个重要指标。

燃烧过程中,当温度达到灰燃点时,煤中的灰分开始熔化并形成熔滴,从而加剧火焰的形成和传播。

一般来说,灰燃点越低,煤炭的燃烧性能越好。

例如,一些高灰分煤炭的灰燃点较低,容易形成灰环和灰堆积,导致燃烧不稳定。

2. 灰熔点(ST):灰熔点是指煤的灰分完全融化的温度。

在煤炭燃烧过程中,煤的灰分在温度升高的过程中逐渐熔化,直到达到灰熔点。

灰熔点可以用来评价煤炭的燃烧性能和灰分的融化特性。

灰熔点的高低不仅与煤的种类有关,也与煤的灰分组成、存在的矿物质类型和分布等因素相关。

研究表明,煤炭的灰熔点与其煤质热性、温度升高速率等因素密切相关,灰熔点低的煤具有较好的燃烧特性。

3. 灰熔流动性温度(HT):灰熔流动性温度是指煤的灰分在燃烧过程中达到足够高的温度时开始流动的温度。

灰熔流动性温度常用来评价煤炭燃烧过程中灰分的流动特性和形成结渣的倾向。

一般来说,灰熔流动性温度越高,其特性越好,会减少结渣和堵塞炉膛的倾向。

4. 烟熔点(FT):烟熔点是指燃烧产生的烟尘在煤炭燃烧过程中开始融化的温度。

它是研究煤炭燃烧的一个重要参数,对于了解烟气中的颗粒物组成和减少大气污染具有重要意义。

烟熔点的高低与煤的热性和灰分组成有关,烟熔点越低,煤炭燃烧产生的烟尘融化和凝结的倾向越大。

总之,灰燃点(DT)、灰熔点(ST)、灰熔流动性温度(HT)、烟熔点(FT)是评价煤炭燃烧特性的重要参数。

通过研究和了解这些参数,可以帮助我们更好地理解和控制煤炭的燃烧过程,减少环境污染,并优化能源利用效率。

有关煤炭质量指标释义

有关煤炭质量指标释义

《有关煤炭质量指标释义》第一个指标:水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是,不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有:1、全水份(Mt),是煤中所有内在水份和外在水份的总和,也常用Mar表示。

通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份,老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标:灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高,说明煤中可燃成份较低。

发热量就低。

同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。

能常的灰分指标有空气干燥基灰分(Aad)、干燥基灰分(Ad)等。

也有用收到基灰分的(Aar)。

第三指标:挥发份(全称为挥发份产率)V指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物,不全是煤中固有成分,还有部分是热解产物,所以称挥发份产率。

挥发份大小与煤的变质程度有关,煤炭变质量程度越高,挥发份产率就越低。

在燃烧中,用来确定锅炉的型号;在炼焦中,用来确定配煤的比例;同时更是汽化和液化的重要指标。

常使用的有空气干燥基挥发份(Vad)、干燥基挥发份(Vd)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)和收到基挥发份(Var)。

其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。

第四个指标:固定碳不同于元素分析的碳,是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。

FC+A+V+M=100相关公式如下:FCad=100-Mad-Aad-VadFCd=100-Ad-VdFCdaf=100-Vdaf第五个指标:全硫St是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。

1%以下才可用于燃料。

部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。

常用指标有:空气干燥基全硫(St,ad)、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,a r)。

燃料热值也叫燃料发热量,是指单位质量(指固体或液体)或单位体积(指气体)的燃料完全燃烧,燃烧产物冷却到燃烧前的温度(一般为环境温度)时所释放出来的热量。

电煤质量指标

电煤质量指标

电煤质量指标:挥发分:是判明煤炭着火特性的首要指标,挥发分含量越高,着火越容易,燃烧速度越快。

根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。

如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。

因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。

灰分:灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。

煤的灰分产率越高,发热量越低,燃烧温度下降,排灰量增大,热效低,受热面沾污磨损严重.所以灰分越低越好。

水分:水分含量高,发热量低,排烟损失大,还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。

但水分的存在有一定的好处,火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂,水分还可防止煤尘飞扬等。

发热量:发热量是锅炉设计的一个重要依据。

由于电厂煤粉对煤种适应性较强,因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可,一般不低于设计值0.8MJ/Kg。

煤灰熔融性对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。

液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好,而且煤灰黏度也越低越好。

(灰熔点:由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上,在这样高温下,煤灰大多呈软化或流体状态。

)煤的硫分:硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响,但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。

因此,电厂燃用煤的硫分不能太高,一般要求最高不能超过2.5%,高硫煤在煤仓内储存时易自燃,所以硫分越低越好,wd(St)<1.25pc.为最好。

粒度:悬燃炉均燃用煤粉,煤粉愈细,愈容易着火和燃烧完全,热损失小,但耗电量增加,飞扬损失大。

一般要求粒度为0~30mm,而且大多数20~50um 粒度均匀。

中国规定,对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求(洗)末煤13mm,(洗)混末煤<25mm,中煤、洗混煤<50mm,如上述煤种供应不足时可暂时供原煤。

煤的挥发份和灰分

煤的挥发份和灰分

煤的挥发份和灰分
煤的挥发份和灰分是煤的指标之一,用于描述煤的化学性质和燃烧特性。

挥发份是指在煤样受热时,从煤中蒸发出的气体和液体部分的总和。

挥发份越高,表示煤的揮發性越强,煤燃烧时产生的热量也相对较高。

煤的挥发份可以通过加热煤样后,测量蒸发出的水分、挥发分、烟气、焦油等比例来确定。

灰分是指煤中不能燃烧的无机物质的总和,主要由煤矿薄层岩石、石英、粘土等组成。

灰分的含量越高,表示煤中杂质的含量也较高,燃烧时会产生更多的灰烬。

灰分的测量通常是将煤燃烧后,测量残留的灰烬的质量来确定。

挥发份和灰分是煤炭的两个重要指标,它们与煤的发热量、燃烧特性、燃烧效率等密切相关。

不同类型的煤拥有不同的挥发份和灰分含量,以及不同的燃烧性质。

在煤炭利用和燃烧过程中,挥发份和灰分的测定对于确定煤的质量、确定适合的燃烧工艺和环境保护具有重要意义。

无烟煤与烟煤的分类标准

无烟煤与烟煤的分类标准

无烟煤与烟煤的分类标准无烟煤与烟煤是两种常见的煤炭品种,它们在燃烧特性、热值、化学成分、功率等方面存在差异。

根据国际标准,煤炭被分为无烟煤、烟煤和褐煤三类。

无烟煤是含碳量最高的一种煤炭,能量密度较高。

而烟煤则是含有较多杂质,燃烧时会产生较多的烟雾和粉尘。

一、分类标准:1.碳含量:无烟煤的碳含量一般在80%以上,而烟煤的碳含量则在70%至80%之间。

碳是煤炭的主要元素,含量越高,煤炭的质量和热值越高。

2.挥发分:挥发分是指煤炭在加热过程中挥发出的气体。

无烟煤的挥发分一般在10%以下,而烟煤的挥发分则在10%至30%之间。

挥发分越高,煤炭的燃烧性能越差。

3. 热值:煤炭的热值是衡量其燃烧能力的重要指标。

无烟煤的热值一般在24MJ/kg(兆焦/千克)以上,而烟煤的热值则在20MJ/kg至24MJ/kg之间。

热值越高,煤炭的能源价值越大。

4.含硫量:无烟煤的硫含量一般较低,低于2%;而烟煤的硫含量则在2%至6%之间。

高硫烟煤在燃烧时会释放出大量的二氧化硫等有害气体,对环境和健康有一定的危害。

5.煤灰:煤灰是指煤炭燃烧后留下的固体残渣。

无烟煤的灰分一般在10%以下,而烟煤的灰分则在10%至25%之间。

灰分越高,煤炭燃烧时产生的废弃物越多。

6.煤质类别:无烟煤属于烟煤族;而烟煤则属于多煤族。

这是根据煤质组分和燃烧特性的综合分析所得出的分类结果。

7.用途:由于无烟煤质量较好,燃烧过程中产生的烟尘少,因此适合炼化、化工、发电等领域的需求。

而烟煤则广泛用于工业上的蒸汽炉、发电厂、焦炉等设备。

二、无烟煤和烟煤的特点:1.无烟煤a.高碳含量,能量密度大,热值高;b.挥发分低,燃烧性能好,燃烧过程中烟尘较少;c.含硫量较低,环保性能好;d.灰分较少,燃烧产物少,环保效果好;e.常用于炼化、化工、发电等领域。

2.烟煤a.碳含量较低,能量密度稍低,热值较低;b.挥发分较高,燃烧性能差,燃烧过程中产生大量烟雾和粉尘;c.含硫量较高,燃烧过程中产生大量有害气体,对环境和健康有一定的危害;d.灰分较多,燃烧产物多,环保效果相对较差;e.主要用于工业蒸汽炉、发电厂等设备。

煤固定碳和发热值的关系-概述说明以及解释

煤固定碳和发热值的关系-概述说明以及解释

煤固定碳和发热值的关系-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤作为一种重要的能源资源,在能源供给中扮演着至关重要的角色。

而煤的质量与其能源价值息息相关,其中固定碳和发热值是煤质量的两个重要指标。

本文旨在探讨煤固定碳和发热值之间的关系,以及影响这两个指标的因素。

固定碳是指煤中不能在加热中挥发出去的有机质质量的百分比,是煤中固定不挥发分的主要组成部分。

而发热值则是指在燃烧过程中煤所释放的热量,它是衡量煤燃烧能力的重要指标。

固定碳和发热值之间存在着紧密的关系。

一般来说,固定碳的含量越高,煤的热值也越高。

这是因为固定碳是煤中的主要能源来源,它在燃烧过程中能够释放更多的热量。

因此,在煤炭选择和利用中,固定碳和发热值的关系是一个不可忽视的因素。

然而,煤的固定碳和发热值受到多种因素的影响。

首先,煤的种类和成分会对固定碳和发热值产生影响。

不同种类的煤其固定碳和发热值的含量差异较大。

其次,煤的矿物质含量也会对固定碳和发热值产生影响。

煤中的矿物质具有吸热和催化作用,会影响燃烧过程中的热量释放。

此外,煤的红外光谱特性、煤的粒度和煤的含水率等因素也会对固定碳和发热值产生一定的影响。

综上所述,煤的固定碳和发热值之间存在着紧密的关系,并受到多种因素的影响。

深入了解和研究这一关系及其影响因素对于合理选择煤炭资源,提高煤燃烧效率以及制定相关政策具有重要的指导意义。

在接下来的正文部分,我们将详细介绍煤的固定碳和发热值的定义和测量方法,以及进一步探讨影响这两个指标的因素。

1.2文章结构1.2 文章结构本文按照以下结构进行组织和呈现:第一部分为引言,主要概述煤固定碳和发热值的关系及其意义,介绍文章的结构和目的。

第二部分是正文,涵盖了以下内容:2.1 煤的固定碳和发热值的定义和测量方法:本节将详细介绍固定碳和发热值的定义,并探讨常用的测量方法,包括热值测试仪器和理化方法。

2.2 煤的固定碳和发热值的关系:在本节中,将探讨煤的固定碳和发热值之间的关系,并介绍相关的理论和实证研究成果。

煤炭的各项指标

煤炭的各项指标

1 煤炭的各项指标煤炭六项基本指标:第一个指标:水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是,不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

现在我们常报的水份指标有:1、全水份(Mt),是煤中所有内在水份和外在水份的总和,也常用Mar表示。

通常规定在8%以下。

2、空气干燥基水份(Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份,老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

第二个指标:灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

灰分高,说明煤中可燃成份较低。

发热量就低。

同时在精煤炼焦中,灰分高低决定焦炭的灰分。

能常的灰分指标有空气干燥基灰分(Aad)、干燥基灰分(Ad)等。

也有用收到基灰分的(Aar)。

第三指标:挥发份(全称为挥发份产率)V指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物,不全是煤中固有成分,还有部分是热解产物,所以称挥发份产率。

挥发份大小与煤的变质程度有关,煤炭变质量程度越高,挥发份产率就越低。

在燃烧中,用来确定锅炉的型号;在炼焦中,用来确定配煤的比例;同时更是汽化和液化的重要指标。

常使用的有空气干燥基挥发份(Vad)、干燥基挥发份(Vd)、干燥无灰基挥发份(Vdaf)和收到基挥发份(Var)。

其中Vdaf是煤炭分类的重要指标之一。

第四个指标:固定碳不同于元素分析的碳,是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。

FC+A+V+M=100相关公式如下:FCad=100-Mad-Aad-VadFCd=100-Ad-VdFCdaf=100-Vdaf第五个指标:全硫St是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。

1%以下才可用于燃料。

部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色1956年伦敦第误解蒸汽性质国际会议上通过的国际蒸汽表卡的温度比15Ccal还低,其定义如下:1cal==4.1866J 从上看出,15Ccal中,每卡所含热能比20Ccal还高。

煤炭指标详解

煤炭指标详解

1.水份:是煤中无用成分,同时还影响煤的发热量和可磨性。

因此,无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲,它都是一个重要的指标。

对于用户来讲,具有实际意义的是应用基水份,既从洗煤厂运到工厂时的煤炭所含有的水份。

关于煤的水份含量的极限,还没有统一的限制。

水份的大小随当地条件和运输距离而定。

对于外销煤炭,装船时允许的水份一般为6-8%。

由于水份就炼焦煤来说是无效的,它还需热量使其蒸发,同时还会降低炼焦炉装煤容量,因此越低越好。

某些新型炼焦炉在装煤前进行预热,虽然增高了费用,但能显著地提高生产率。

另一方面,如果煤太干时。

也会产生问题;尤其是在风大的地区,装卸时煤粉会污染环境。

2.挥发分:可燃基挥发分几乎是世界各国用来进行煤炭分类的指标之一。

一般认为挥发分低于14%的煤将不能炼焦,或只能炼出质量差的焦炭;如果太高,也不能炼焦。

虽然没有固定的界限,但38%被认为是上限,也有把上限定到43%。

通常认为15-31%的煤炭属于很好的炼焦煤;美国有一种炼焦炉要求最理想的挥发分是28-30%。

由于符合理想的单个煤炭的数量有限,因此,不得不采用把几种不同的煤炭搀和起来,以炼成最理想的焦炭。

3.固定碳:是美国作煤炭分级的一个普通指标。

由于固定碳是全部真正的碳,其含量的多少,对于焦炭是很重要的。

适于炼焦的煤炭,固定碳限于69-78%。

4.元素分析:随煤阶的增加,即煤化程度的加深,碳含量逐渐增加,氧含量逐渐减少。

褐煤和较低品级的烟煤,氢含量稳定在大约5%左右;较高品级的烟煤和无烟煤氢含量降至3-4%。

氢含量随煤阶的增加而减少,是与挥发分减少有关。

烟煤的氮含量最高,大约是1.7%;较低煤阶和较高煤阶的氮含量要低一些。

碳是煤中最重要的元素,完全是碳含量提高了焦炭的价值。

但高氧煤则只能炼出质量较次的焦炭。

5.硫分:由于硫能进入焦炭而危害金属的质量,以及随煤炭燃烧时会进入大气,污染环境。

因此,无论是冶金用煤,还是蒸汽用煤,都需要给以极大重视的一个指标。

灰分和挥发分的关系-概述说明以及解释

灰分和挥发分的关系-概述说明以及解释

灰分和挥发分的关系-概述说明以及解释1.引言1.1 概述灰分和挥发分是两个常用于火力燃烧和燃料分析领域的重要指标。

灰分是指当燃料在高温下完全燃烧时,燃料中所含的不可燃物质残留在燃烧后的物质中所占的比例。

而挥发分则是指在一定温度下,燃料中可以在短时间内被蒸发出来的部分。

灰分和挥发分这两个指标在能源和燃料分析中具有很大的实际应用价值。

首先,它们可以用来评估燃料的质量和能源含量。

高灰分和挥发分的燃料通常含有较多的杂质和水分,其能量输出相对较低。

因此,对于火力发电厂等能源行业来说,了解燃料中的灰分和挥发分含量对于优化燃烧过程、提高能源利用率至关重要。

其次,灰分和挥发分可以提供有关燃料的燃烧性质和特点的信息。

灰分的含量和成分可以影响燃料在燃烧过程中的灰化特性和渣变形成情况,从而对锅炉和燃烧设备的运行和维护产生影响。

挥发分的含量则可以反映燃料的易挥发性和易燃性,对于评估燃料的燃烧特性和燃烧过程的稳定性有重要意义。

最后,灰分和挥发分还可以用于燃料品质的检测和质量控制。

通过对燃料中灰分和挥发分含量的测量和监测,可以及时了解燃料的质量变化和其它特性的变化,提前预警和纠正可能出现的问题,确保燃料的稳定供应和燃烧过程的可靠性。

综上所述,灰分和挥发分是燃料分析中常用的重要参数,对于评估燃料质量、燃烧特性和燃烧过程的稳定性具有重要作用。

本文将详细介绍灰分和挥发分的定义、含义以及它们之间的关系,并对它们的影响因素进行分析,同时提出进一步研究的方向。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在正文部分中,将详细介绍灰分和挥发分的定义和含义,以及它们之间的关系。

首先,我们将给出灰分和挥发分的定义,解释它们在化学和物理性质上的含义。

然后,我们将探讨灰分和挥发分之间的关系,包括它们的测量方法、相互之间的影响等内容。

在结论部分,我们将总结灰分和挥发分的关系,强调其在实际应用中的重要性。

同时,我们还将分析影响灰分和挥发分含量的因素,例如煤炭的类型、气象条件等。

中煤煤炭指标

中煤煤炭指标

中煤煤炭指标第一个指标:湿度(米)煤的水分分为内部水分、外部水分、结晶水和分解水。

煤中水分过多不利于加工和运输等。

会影响燃烧时的热稳定性和热传导,结焦时会降低焦炭产率,延长结焦周期。

目前我们经常报以下水分指标:1。

总水分(Mt)是煤中所有内部水分和外部水分的总和,通常也用Mar表示。

通常低于8%。

2.空气体干基水分(Mad)是指煤在空气体干燥状态下的水分含量。

也可以认为是内部水分,在旧国标中称为“分析型水分”。

煤中水的赋存状态可分为两类。

一种是与矿物质结合的水,称为结合水或结晶水。

例如石膏(CaSO4。

2h)和高岭土(Al2O3。

二氧化硅.2H2O中的结晶水)以化学结合的形式与矿物质结合。

这部分水通常在2000摄氏度以上分解沉淀..比如CaSO4。

在500℃以上可以完全除去2H2O中的两分子结晶水,在170℃可以除去1.5份结晶水..工业分析中的水不包括这部分结晶水。

另一类水与物理状态的煤的有机质有关。

即水以粘附和吸附的形式存在于煤中,统称为自由水。

在105-1100℃的温度下蒸发一定时间可以完全除去游离水。

游离水的多少在一定程度上可以代表煤的煤化程度,也是决定介质质量的重要参数之一。

当煤内部孔隙吸收的水达到饱和时,其中所含的水称为煤的最高内部水。

煤的内部毛细管体积基本上可以代表煤的煤化程度。

尤其是低煤化煤,孔隙内表面积很大,内部最高含水量也高。

煤的外部水分和内部水分统称为煤的总水分(Mt)。

由于煤的外部水分是随着煤矿地质条件、大气湿度等外部条件的变化而变化的,所以煤的总水分含量也是经常变化的。

收到的基本水分是指煤的总水分。

包含内部水分和外部水分。

If 空空气干燥器的水分只包含内部水分,不包含外部水分。

第二个指标:含灰量灰烬是指煤燃烧后留下的残渣。

不是煤中矿物质的总和,而是这些矿物质经过化学和分解后的残留物。

灰分高说明煤中可燃成分低。

热值低。

同时,在精煤炼焦中,灰分决定了焦炭的灰分。

通常的灰分指标有空干基灰分(Aad)和干基灰分(ad)。

全水分,挥发分,灰分,发热量及全硫的单位及保留位数

全水分,挥发分,灰分,发热量及全硫的单位及保留位数

全水分、挥发分、灰分、发热量及全硫的单位及保留位数在能源分析领域里,对于煤炭和其他燃料的特性评估,常常会涉及到全水分、挥发分、灰分、发热量及全硫等指标。

这些指标的单位和保留位数对于准确的分析和比较非常重要。

1. 全水分全水分指的是煤炭中所含的所有水分的占比。

通常使用的单位是百分比,保留位数根据具体要求可以保留一位或两位小数。

全水分的含量对于煤炭的燃烧特性会有一定影响,因此在能源利用和燃烧过程中需要进行准确的测定和分析。

2. 挥发分挥发分是指在一定条件下,煤炭在加热过程中释放出的挥发性成分的占比。

通常以百分比表示,保留位数同样根据需要具体确定。

煤炭的挥发分特性可以影响其燃烧过程中的燃烧特性和热效率,因此对于燃料的选择和利用都有重要意义。

3. 灰分煤炭中的灰分是指在燃烧过程中残留下来的无机物质的占比。

通常以百分比表示,保留位数同样根据需要具体确定。

煤炭的灰分含量会直接影响到燃烧过程中产生的灰渣量和对设备的腐蚀程度,因此在工业和能源利用过程中需要进行准确的评估。

4. 发热量煤炭的发热量是指在燃烧过程中单位质量煤炭所释放的热量。

常用的单位包括千焦/千克、大卡/克等,保留位数同样需要根据具体要求确定。

发热量是评价煤炭燃烧特性和能源利用效率的重要指标之一。

5. 全硫全硫是指煤炭中全部硫元素的含量。

通常以百分比表示,保留位数根据具体要求确定。

煤炭中的硫含量会对燃烧过程中的环境污染和设备腐蚀等方面产生重要影响,因此需要进行详细的分析和控制。

在能源分析和工业生产中,对于这些煤炭特性指标的评估和分析是非常重要的。

通过准确测定和合理比较这些指标,可以为能源选择、燃烧工艺设计和环境保护等方面提供重要的依据和参考。

在进行煤炭分析时,对于这些指标的单位和保留位数需要给予特别的注意和规范。

个人观点上,我认为对于煤炭等燃料的特性分析,需要综合考虑上述指标,并且在测定和比较过程中严格遵循相关的单位和保留位数要求,以便能够得到准确有效的结果。

煤炭质量检验流程及燃烧特性研究

煤炭质量检验流程及燃烧特性研究

煤炭质量检验流程及燃烧特性研究煤炭质量检验流程及燃烧特性研究煤炭作为一种重要的能源资源,影响着国家经济发展和社会生活。

煤炭的质量检验是确保其安全和可靠供应的关键步骤。

同时,了解煤炭的燃烧特性对于燃烧过程的控制和优化也是非常重要的。

本文将介绍煤炭质量检验流程及燃烧特性的研究。

煤炭质量检验的流程主要包括样品采集、化学成分分析、物理性质检测和热值测定等步骤。

首先,需要进行样品采集,确保样品具有代表性。

采样位置应该选取煤炭堆场中不同位置的样品,以获得全面的信息。

其次,对采集到的样品进行化学成分分析。

化学成分分析可以通过对样品进行粉碎和煤气析出等步骤,通过化学方法测定样品中的主要成分,如碳、氢、氮、硫和灰分等。

此外,还可以通过X射线能谱仪、红外光谱仪和质谱等仪器来进行更详细的成分分析。

再次,进行物理性质检测。

物理性质检测主要包括颗粒大小、比重、硬度和孔隙度等。

这些参数可以通过筛分仪、液体置换仪和显微镜等设备来测定。

最后,对煤炭的热值进行测定。

热值是煤炭的重要指标之一,可以通过热值仪、燃烧热测定仪和量热计等设备进行测定。

煤炭的燃烧特性是指在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧行为。

了解煤炭的燃烧特性对于合理利用煤炭、减少燃烧产物和尾气的排放非常重要。

煤炭的燃烧特性主要包括燃烧热、反应速率、燃烧时长和燃烧产物等。

首先,燃烧热是指煤炭在燃烧过程中释放的热量。

该参数可以通过量热计的测定获得。

其次,煤炭的反应速率是指在燃烧过程中煤炭与氧气之间的化学反应速率。

煤炭的反应速率可以通过差示扫描量热法和直接测定法来测定。

再次,燃烧时长是指煤炭在燃烧过程中所需的时间。

燃烧时长可通过热分析仪器、热成像仪和红外测温仪等设备来测定。

最后,燃烧产物是指在煤炭燃烧过程中产生的固体、气体和液体产物。

燃烧产物的组成和排放量可以通过气体分析仪、颗粒物分析仪和光学显微镜等设备来测定。

综上所述,煤炭质量检验流程及燃烧特性的研究是确保煤炭供应安全和合理利用煤炭的重要保障。

煤炭的各项技术指标的具体意思

煤炭的各项技术指标的具体意思

煤炭的各项技术指标的具体意思煤炭是一种常用的能源资源,具有广泛的应用领域。

为了评估煤炭的质量和性能,人们通常会使用一系列的技术指标。

下面将详细介绍煤炭的各项技术指标及其具体意义。

1.灰分灰分是煤炭中不燃烧的无机物质的含量,包括灰矿物、粘土、硅酸盐等。

灰分高的煤炭燃烧时会产生更多的灰渣,对环境有污染作用。

此外,煤炭的灰分还会影响燃烧过程中的热效率和炉温。

2.挥发分挥发分是指煤炭在加热时会随着温度升高而挥发出来的物质。

挥发分高的煤炭通常容易点燃,但同时也容易产生更多的烟尘和烟气,对环境有一定的污染作用。

此外,挥发分还会影响煤炭的燃烧特性和燃烧速度。

3.化学反应特性煤炭的化学反应特性包括氧化反应、燃烧反应、气化反应等。

这些特性可以决定煤炭在不同应用中的实际效果和利用率。

了解煤炭的化学反应特性可以帮助决定应用领域和处理方法。

4.热值煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热能。

毫克煤炭的高热值通常意味着更高的燃烧效率,能够提供更多的热能。

热值还可以用来评价煤炭的质量和价值,对于煤炭的销售和应用有一定的参考价值。

5.水分煤炭中的水分是指被煤炭所吸附的水或细小孔隙中的水。

高水分含量会影响煤炭的燃烧特性和热效率,同时也增加煤炭的运输和储存成本。

了解水分含量有助于计算和控制煤炭的燃烧参数。

6.粒度分布煤炭的粒度分布是指煤炭颗粒的大小和分布情况。

粒度分布影响煤炭的燃烧和气化过程中的气固反应速率、燃料分布和传热传质。

了解煤炭的粒度分布有助于优化燃烧设备和工艺参数。

7.硫分煤炭中的硫分是指煤炭中含有的硫元素的含量。

高硫煤炭的燃烧会产生硫氧化物和硫酸盐等有害气体和颗粒物,对环境和人体健康有一定的危害。

了解硫分含量有助于选择合适的煤炭清洁技术进行净化和脱硫。

8.灰熔点灰熔点是指在煤炭燃烧过程中,煤炭灰分中的矿物质熔化的温度。

灰熔点的高低会影响燃烧设备的热负荷和运行温度范围。

过高的灰熔点会导致煤渣堵塞设备,降低效率和寿命。

发电用煤的特性指标

发电用煤的特性指标

发电用煤特性指标根据GB/T7562-1998《发电煤粉锅炉用煤技术条件》标准中规定,对电力生产最为重要的特性指标为:挥发份、发热量、灰分、全水分、硫分、煤灰融性、哈氏可磨性指数。

现将各特性指标分述如下:(一)发热量1、发热量的含义单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量,称为煤的发热量(或称热值),以焦/克(J/g)或兆焦/千克(MJ/kg)表示。

在这里须特别指出,在阐述发热量的含义时,一定要指明:一是单位质量的克或千克;二是必须完全燃烧。

如果说煤燃烧时所产生的热量,称为煤的发热量,这是不对的。

物质运动产生能量,随着物质运动方式的不同,所产生的能量也就有多种形式,如电能、光能、机械能、核能等,能量的传递过程称为作功;如不通过作功而传递的能量,则称为热量。

故能量、功、热量三者之间有着密切的关系。

它们的概念虽则不同,但可用统一的单位来表示,这就是焦耳,简称焦(J)。

所谓1焦耳,是指1牛顿的力在力的方向上移动1米距离时所做的功。

发热量的单位原以卡/克(cal/g)或千卡/千克(kcal/kg)表示,现已废除,但出版较早的刊物上还使用上述单位,故在此作一简单说明。

通常所说1卡是指1克水升高1℃时所需要的热量。

实际上,由于水的比热随温度变化而改变,1克纯水升高1℃并不恰好为1卡,而略有不同。

我国曾规定发热量的单位是200C卡。

它的含义是:在标准大气压下,1克纯水由19.50C升高到20.50C时所需要的热量,它与焦之间的关系为:1卡(200C)=4.1816焦1焦=0.2391卡在热力计算中,还采用国际蒸汽表卡,有的国家还采用150C 卡,美国等国家还用英热单位等,在此将此换算式介绍如下1卡(国际蒸汽表)=4.1868焦1卡(15℃)=4.1855焦1英热单位(BTU)=1055.06焦设煤的发热量为5500卡/克,如换算成焦/克或兆焦/千克,则为5500×4.1816=23000焦/克23000×10-6×103=23兆焦/千克MJ一兆焦(10-6焦) ;2、测定发热量的原理测定煤的发热量,国内外普遍采用氧弹热量计(简称热量计),该方法沿用至今已有一个多世纪的历史,虽然热量计的结构与性能方面不断改进与完善,但测热的基本原理并未改变。

【九煤互联】电厂用煤标准,对煤炭质量指标及质量要求!

【九煤互联】电厂用煤标准,对煤炭质量指标及质量要求!

电厂用煤标准,对煤炭质量指标及质量要求!火力发电厂燃用的煤通常称为动力煤,其分类方法主要是依据煤的干燥无灰基挥发分进行分类。

就动力煤类别来说,主要有褐煤、长焰煤、不粘结煤、贫煤;气煤以及少量的无烟煤。

从商品煤来说,主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。

劣质煤主要指对锅炉运行不利的多灰分(大于40%)低热值(小于15.73兆焦/千克)的烟煤、低挥发分(小于10%)的无烟煤、水分高热值低的褐煤以及高硫(大于2%)煤等。

一:质量指标:1 发热量:煤的发热量是设计发电锅炉时的一个重要指标,煤的发热量低于设计指标,炉内温度水平降低,影响煤粉的燃点和燃尽,锅炉热效率下降,当发热量低到一定程度时,将引起燃烧不稳,灭火放炮,以至必须投油助燃。

反之,煤的发热量高于设计水平,炉膛温度必然升高,烧灰大多软化、熔融,容易形成结渣。

2 灰分:灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。

煤的灰分产率越高,发热量越低,燃烧温度下降,排灰量增大,热效低,受热面沾污磨损严重, 所以灰分越低越好。

3 水分:水分含量高,发热量低,排烟损失大,还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。

但水分的存在有一定的好处,火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂,水分还可防止煤尘飞扬等。

4 挥发分:是判明煤炭着火特性的首要指标,挥发分含量越高,着火越容易,燃烧速度越快。

根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。

如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。

因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。

5 煤灰熔融性:对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。

液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好,而且煤灰黏度也越低越好。

煤炭燃烧特性指标

煤炭燃烧特性指标

煤炭燃烧特性指标几乎所有的煤炭特性指标都与煤炭的燃烧特性是相关的,反之,也没有一个能完全、全面表征煤炭燃烧特性的指标。

与此同时,不同的煤炭特性指标对于煤炭燃烧特性的重要性,也随着煤炭燃烧方式的不同而异,并具有相当的差别。

作为影响煤炭燃烧特性或者说过程最明显的指标是煤炭的挥发份和粘结性或者说膨胀系数。

前者表征着煤炭在燃烧过程中的以气相完成的份额和其对后续固相燃烧过程的影响;后者则关系到煤炭颗粒因形态、尺寸和反应表面积的变化而使其自身的燃烧特性受到的影响。

而前者和后者有时又是具有密切联系的。

与煤炭燃烧特性有关的还有挥发份的释出特性、焦炭的反应性、煤炭的热稳定值、重度等,以及煤炭在堆放过程中的风化、自燃特性和可磨度。

煤炭颗粒在受热过程中的熔融软化、胶质体和半焦的形式几乎所有的烟煤在受热升温的过程中与挥发份释出的同时,都会出现胶质体,呈塑性和颗粒的软化现象。

煤炭颗粒间的粘结就是因颗粒胶体间的相互粘结而产生的,因此煤炭的粘结性也就于其所呈现胶体的条件相关。

当一个按一定升温速度,经历着受热过程的煤炭颗粒进行观察时,考虑到在此受热过程中热量总是从表面传向颗粒核心的,在同一时间内表面温度也总高于核心。

可以发现不同的烟煤,在表面温只颗粒的形态变化一般觉察不到,℃以前,350~320度达到.有煤化程度低的气煤才可观察到表面开始有挥发份气体释出。

在温度到350~420℃时,可以观察到在颗粒表面出现了一层带有气泡的液相膜,表面上也逐渐失去原来的棱角,这层膜就是胶质体。

当温度为500~550℃时,一方面因颗粒内部温度升高,使胶质体层向内层发展,以及外部的胶质体层因挥发份释出被蒸干转化为半焦,即从表面到中心由半焦壳、胶质体和原有的煤三层所构成,但这种形态所保持的时间是短暂的。

随着受热的继续,胶质体的发展和体积的膨胀,半焦外壳出现裂口,胶质体流出。

其后是胶质体向颗粒中心区域的发展,流出的胶质体被蒸干转变为半焦,直到整个颗粒都经历胶质体和半焦的形成。

煤的热强指数计算公式

煤的热强指数计算公式

煤的热强指数计算公式煤是一种重要的能源资源,广泛用于发电、供热、工业生产等领域。

煤的热强指数是评价煤燃烧性能的重要指标之一,它反映了煤在燃烧过程中释放热量的能力。

煤的热强指数计算公式是评价煤的燃烧性能的重要工具,它可以帮助人们了解煤的燃烧特性,指导煤的选择和利用。

煤的热强指数计算公式是根据煤的元素组成和热值来确定的。

一般来说,煤的热强指数与煤的固定碳、挥发分和灰分含量有关。

煤的热强指数计算公式可以表示为:热强指数 = 固定碳 0.7 ×灰分。

其中,热强指数的单位为MJ/kg,固定碳、挥发分和灰分的含量以质量百分比表示。

热强指数的计算公式可以根据煤的元素组成和热值进行推导,是煤的燃烧性能的重要评价指标。

煤的热强指数计算公式的推导是基于煤的燃烧特性和热值的理论基础。

固定碳是煤中不易挥发的有机物质,它在燃烧过程中释放的热量较高;灰分是煤中的无机物质,其燃烧热量较低。

因此,固定碳和灰分的含量可以反映煤的燃烧性能。

挥发分是煤中易挥发的有机物质,其燃烧热量较高,但在煤的燃烧过程中会释放大量的烟气和灰渣,影响燃烧效率。

因此,挥发分的含量也会影响煤的燃烧性能。

煤的热强指数计算公式可以帮助人们评价煤的燃烧性能,指导煤的选择和利用。

一般来说,热强指数较高的煤燃烧时释放的热量较大,燃烧效率较高,适合用于发电、供热等高能效领域;而热强指数较低的煤燃烧时释放的热量较小,燃烧效率较低,适合用于工业生产等一般能效领域。

煤的热强指数计算公式的应用可以帮助人们选择合适的煤种,提高煤的利用效率,减少能源消耗和环境污染。

在煤炭生产和利用过程中,煤的热强指数计算公式可以作为评价煤的燃烧性能的重要工具,指导煤的选择和利用,促进煤炭产业的可持续发展。

总之,煤的热强指数计算公式是评价煤的燃烧性能的重要工具,它可以帮助人们了解煤的燃烧特性,指导煤的选择和利用。

煤的热强指数计算公式的应用可以提高煤的利用效率,减少能源消耗和环境污染,促进煤炭产业的可持续发展。

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煤炭燃烧特性指标
几乎所有的煤炭特性指标都与煤炭的燃烧特性是相关的,反之,也没有一个能完全、全面表征煤炭燃烧特性的指标。

与此同时,不同的煤炭特性指标对于煤炭燃烧特性的重要性,也随着煤炭燃烧方式的不同而异,并具有相当的差别。

作为影响煤炭燃烧特性或者说过程最明显的指标是煤炭的挥发份和粘结性或者说膨胀系数。

前者表征着煤炭在燃烧过程中的以气相完成的份额和其对后续固相燃烧过程的影响;后者则关系到煤炭颗粒因形态、尺寸和反应表面积的变化而使其自身的燃烧特性受到的影响。

而前者和后者有时又是具有密切联系的。

与煤炭燃烧特性有关的还有挥发份的释出特性、焦炭的反应性、煤炭的热稳定值、重度等,以及煤炭在堆放过程中的风化、自燃特性和可磨度。

煤炭颗粒在受热过程中的熔融软化、胶质体和半焦的形式几乎所有的烟煤在受热升温的过程中与挥发份释出的同时,都会出现胶质体,呈塑性和颗粒的软化现象。

煤炭颗粒间的粘结就是因颗粒胶体间的相互粘结而产生的,因此煤炭的粘结性也就于其所呈现胶体的条件相关。

当一个按一定升温速度,经历着受热过程的煤炭颗粒进行观察时,考虑到在此受热过程中热量总是从表面传向颗粒核心的,在同一时间内表面温度也总高于核心。

可以发现不同的烟煤,在表面温度达到320~350℃以前,颗粒的形态变化一般觉察不到,只
有煤化程度低的气煤才可观察到表面开始有挥发份气体释出。

在温度到350~420℃时,可以观察到在颗粒表面出现了一层带有气泡的液相膜,表面上也逐渐失去原来的棱角,这层膜就是胶质体。

当温度为500~550℃时,一方面因颗粒内部温度升高,使胶质体层向内层发展,以及外部的胶质体层因挥发份释出被蒸干转化为半焦,即从表面到中心由半焦壳、胶质体和原有的煤三层所构成,但这种形态所保持的时间是短暂的。

随着受热的继续,胶质体的发展和体积的膨胀,半焦外壳出现裂口,胶质体流出。

其后是胶质体向颗粒中心区域的发展,流出的胶质体被蒸干转变为半焦,直到整个颗粒都经历胶质体和半焦的形成。

整个的过程如图3-2-2所示:试验证明软化温度越低的煤种,挥发份开始释出的时间越早。

因此软化温度Tp(对于不同的烟煤表面开始出现液相膜的温度)和再固化温度TK(呈现最大塑性的温度TMAX以及被蒸干再次呈固体形状的温度)都是表明煤炭流变特性的指标,同样也间接表明了于煤炭燃烧特性密切相关的问题。

Ⅰ软化开始阶段Ⅱ开始形成半焦的阶段Ⅲ煤粒强烈软化和半焦破
裂阶段
1、煤
2、含有气泡的液态胶质体
3、
图3-2-2 在结焦过程的不同阶段单独煤粒的转化示意图
半焦
粘结性和结焦性
粘结性是指煤炭在缺氧的条件下粘结其自身或外来惰性物成团的能力。

而结焦性首先是应炼焦的目的而提出的。

除前述的粘结能力之外也包含着被粘结成团的焦炭的结构机械强度之类的性质。

对大型电站煤粉炉来说,煤粉颗粒在炉内是相互分离的,虽不会产生相互粘结,但将通过在塑化过程中的形态变化影响到表面结构和实际的反应面积,从而影响燃烧速度。

煤(碳焦)的反应性
煤炭颗粒的燃烬时间因挥发份的释出和燃烬相对迅速而基本上等同于生成碳焦的燃烬时间,碳焦颗粒的反应性是决定燃烧速度的重要因素。

反应性也称活性,是指在一定的温度下煤炭与诸如二氧化碳、水蒸气等介质的反应能力;是对不同的煤炭的其他相同条件下的反应速度的相对比较。

煤炭的可选性
煤炭的可选性原是应煤炭工业中的洗选精煤而提出的,但实质上也是与煤炭的燃烧利用特性有关的。

煤炭中的灰份是以不同的状态、不同的偏析程度存在于煤炭之中的。

这种灰
份在煤炭中的偏析程度意味着能使灰份从煤炭中分离出来的可能程度。

在煤炭工业中使煤炭中灰份高的石煤、矿石、黄铁矿得以排出,成为低灰、低硫精煤的过程叫做选煤或者洗选。

洗选就是将煤碳置于不同的液体中,借助煤炭颗粒间的灰份大小、比重的差别以及沉与浮来进行的。

煤炭的风化和自燃性
煤炭在空气中堆存时,或在离地表很近的煤层中,受环境的影响(包括空气中的氧、地下水和地面上的温度变化等化学和物理作用)的综合影响,其物理、化学和工艺性质会发生一系列的变化,这就是所说的风化。

风化的作用主要是煤种的有机物被氧化所引起的,风化的过程基本上也就是氧化过程。

氧化过程是放热的,如果氧化过程所释放出的热量不能及时散失,煤堆和煤层中的温度会升高,反应也随之加速,反应释放出的热量将进一步增加,以致煤堆温度进一步升高,当温度达到煤的着火点时,煤堆将因煤自身的放热而自燃。

煤炭在低温时的氧化趋向与煤种相关,一般认为煤化程度越高在低温条件下的氧化趋向越小;煤炭的自燃也与煤炭的岩相相关,各岩相成份的氧化趋向以镜煤最大,其次是亮煤、暗煤并以丝碳最小;煤炭的氧化能力还与其筛分组成、黄铁矿含量、水份、比热以及吸附一定的氧时所放出的热量等相关,黄铁矿含量大、粒度偏细的和较为松散的煤堆较容易产生自燃。

可磨度系数
煤的可磨度系数也称可磨度,是煤炭的一项特性指标,表征了煤炭被磨制成粉的难易程度。

煤炭的磨制成粉需克服原块状煤炭结构的结合力,取得新的表面,可磨度系数也就表征了为取得这一新的表面积的耗功大小,是只决定于煤炭的。

可磨度不同于煤炭的硬度,同一类别的煤炭可因所存在的某些组份的不同而表现出相当大的可磨度差别。

反之硬度差别很大的无烟煤与某些褐煤也可以具有相近的可磨度。

同一煤种在含水份(或灰份)不同时,可磨度也会出现成倍的差别。

表征煤炭磨制成粉的难易程度,最为简捷和实用的方法是进行相对比较,再引入一个由实验室得出的可磨度系数。

由于可磨度系数是基于相对比较的,因此各国的标准不尽相同。

我国规定可磨度系数的定义为:单位重量处于风干状态的标准煤与试验煤样,以相同的入磨煤炭颗粒度、在相同的磨制设备中,磨制到相同的煤粉细度所消耗的能量之比。

即: E E K Ga 0
3-13
式中的Ga K 即为可磨度系数;0E 和 E 分别是为磨制标准煤和试验煤到同样细度所需的电耗。

因此Ga K 越大,亦即磨制试验样煤到标准煤相同细度的电耗越小,该煤也就越易磨制。

各国关于原煤可磨度系数的算法是不同的,我国标准的可
磨度系数的计算式经试验确定为:
32
90)100(96.1R Ln K GA = 3-14
其中GA K 表示(我国的标准)可磨度系数,90R 表示试验煤样在试验用的球磨机内经历15min 磨制后得出的在70号标准筛上的残留量(%)。

不难看出可磨度系数越小的煤,越难磨制。

一般认为可磨度系数小于1.2的煤种为难磨煤种;可磨度系数大于1.5的煤种为易磨煤种。

常用的另一种可磨度系数为哈氏可磨度系数(HA
GA K ),这是
美国的标准。

HA GA K 可通过下面的计算公式与我国的可磨度系数进行换算:
61.0)(0034.025.1+=HA GA GA K K 3-15
通过计算可以得出HA GA K 处于40-100之间的煤种属于易磨
煤,低于40的煤属于难磨煤。

还应该说明的是虽然煤炭的可磨度系数是通过比较的方式得出的,意味着磨煤机的出力应与进入磨煤机的煤的可磨度系数成正比。

但由于试验用的磨煤机和实际的磨煤机的工作过程不同,亦即前者是在静止条件下而后者是始终处于运动和分离状态下进行的,还由于影响磨煤机出力的因素众多,使磨煤机的出力并不与入磨煤的可磨度系数呈简单的正比关系。

一般而言,在相同的其他条件下,入磨煤种的可磨度系数每改变1%,相应的磨煤机出力改变1.33%,同样在
出口的煤粉细度从磨煤机的设计基准点每改变1%时,磨煤机的出力也相应的改变1.5%。

所以磨煤机的出力是随着煤碳可磨度的改变而改变的。

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