防腐工安全技术操作规程示范文本

防腐工安全技术操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

防腐工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

(1) 一般安全规定

1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与

生产车间联系, 办理许可证。入塔、罐作业

前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,

方可进行工作。工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进

入塔、罐的有关规定。

2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物

品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。

3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电

所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行

动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规

定。

4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。机电设备不用时, 应切断电源。现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。

5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。

6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。

7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。

8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证

准确完好。

9. 高处作业, 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。

10. 喷砂除锈, 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。

11. 在转动的设备上方施工, 必须采取可靠的安全措施。

(2) 涂层作业

1. 在设备和管道内部施工, 如用溶剂处理表面时, 设备的温度不得超过36～40 ℃, 周围要严

禁火种。

2. 在设备操作室内进行防腐作业时, 要保持通风良好, 必要时, 要采取强制通风措施。进行有毒涂料施工时,要有监护人。

3. 进行生漆、沥青等涂料作业时, 应加强劳动保护措

施, 工作前要穿戴好劳动保护服,将外露的皮肤涂擦护肤油。操作工如有过敏反应, 不应从事这项工作。

4. 熬沥青和干性涂料时, 要遵守有关沥青作业规定。如向沥青内加有机溶剂时, 沥青温度不得超过80～

90 ℃,接近常温较为安全, 同时还要注意现场的风向, 与明火距离不得小于10m 。

5. 在化工生产车间施工, 严禁乱动设备、开关、阀门、电钮等, 不能站在或坐在高压管道、细管上面施工, 不能抓着、踏着细管攀高。

6. 在易燃易爆的设备管道上进行除锈和涂料作业, 禁止用铁器猛打, 以防产生火花, 造成事故。

(3) 玻璃钢作业

1. 配料、成型时, 必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者, 必须涂护肤药剂, 并带乳胶手套, 禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工

作。

2. 施工完毕, 乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。

3. 剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时, 要加强通风, 戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时, 要穿戴好防护用品, 必要时要戴防毒面具。

4. 锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品, 并尽可能采用水淋等湿法作业。

5. 制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合, 使用撬棍时, 用力不得过猛, 使用起重机具时, 要遵守起重工安全技术操作规程。

6. 有毒溶液、固化剂在使用时, 要采用防毒措施, 使用完毕要妥善保管, 禁止乱丢乱放。

7. 工作完毕下班时, 必须洗澡更衣, 禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

8. 在开车状态下补漏或接头时, 需在专人领导和指挥下工作, 同时要与生产工长密切联系, 在其同意下并采取一定安全措施后, 方可进行。

9. 在进行玻璃布脱脂和加热固化时, 如采用电炉进行施工, 在使用电炉前, 必须认真检查, 并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。(4) 电镀作业

1. 一般安全规定

a. 作业时要充分利用厂房的通风装置, 抽风设备要保持完好、有效。开用电镀槽时要先开抽风机,

停槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。

b. 电镀操作时必须戴口罩、手套, 围塑料围裙, 穿长统胶靴等, 酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。

c. 操作中要避免直接接触电镀液, 如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。

d. 各种酸性介质, 不得随便排放, 如需排放, 应进

行妥善处理, 使其符合有关安全环保标准。

e. 酸洗槽要有槽盖, 并使用电解加热, 操作中要避免酸液飞溅, 酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。

f. 所有电镀工件, 在水洗之前一定要进行除锈处理。

g. 配酸时, 将酸缓慢地倒入水中, 切不可将水倒入酸中。

h. 密切注意饮食卫生, 食物切不可与化学介质接触, 饮食前必须洗手。洗刷食品和餐具的水池应

分开, 不得混用。

i. 当有小零件落入槽中时, 应用磁铁吸出, 有色金属零件则用长柄专用工具取出, 严禁用手直接拿取。

j. 应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂( 如汽油、煤油、苯等) 处理工件表面时, 应在通风良好处进行, 并隔绝火源, 防止爆炸着火和中毒。

k. 每次电镀工作完毕后, 均应立即用水冲洗地面, 防