大钢模板安全锁扣使用技术交底(标准版)

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大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.大钢模板安全锁扣使用技术交底(新版)安全锁扣作为大模板安装、拆除过程中的重要安全保证，已经得到广泛应用。

但在使用过程中，仍存在一些问题，给施工安全带来隐患。

现对大模板锁扣使用做法进行统一，以切实保证施工安全。

此试行办法适用于总承包部所有大模板施工工程。

一、锁扣的设置1）大模板安全锁扣在所有模板（包括有支腿模板和无支腿模板）上均需设置，设置数量不得少于1道，对于长度大于4.5m大模板锁扣设置数量不得少于2道。

2）安全锁扣采用直径不小于8mm钢丝绳和锁扣组成，钢丝绳一端固定在大模板吊环上，一端与锁扣连接，每端设置的紧固卡子数量不得少于3个，具体设置形式如下图。

二、墙体入模时锁扣使用1）在墙体大模板入模时，安全锁扣必须在塔吊吊钩去除前设置到位，即模板入位后，先将模板安全锁扣与钢筋固定，在将塔吊吊钩去除。

2）对于角模等暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须有不少于一道的暗柱箍筋，安全锁扣钢丝绳绕过暗柱主筋与箍筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过暗柱主筋的根数不等少于2根且必须同时绕过暗柱墙体两侧钢筋。

3）对于非暗柱部位的模板，大钢模上口部分必须设置有不少于一道的水平钢筋，锁扣安全绳绕过墙体纵横向钢筋交叉点后锁扣与模板吊环连接，钢丝绳绕过墙体立筋的根数不少于2根且必须同时绕过墙体两侧钢筋。

钢模板吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢模板吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与钢模板吊装作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。

- 作业前必须进行身体检查，确认无高空作业禁忌症的人员方可参与高空作业。

- 严禁酒后作业，作业过程中严禁打闹、闲谈。

2. 设备与材料安全要求- 检查吊装设备是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。

- 检查钢模板及支撑结构是否有变形、损坏等情况，确保其符合吊装要求。

- 所有吊装设备必须经过专业检测，合格后方可使用。

3. 作业现场安全要求- 作业前应认真检查作业现场，确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。

- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 吊装作业应选择风力较小的天气进行，遇有六级以上大风时，应停止吊装作业。

4. 吊装作业安全要求- 吊装前，应详细检查吊装方案，确保方案合理、安全。

- 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备的性能和吊装方案的正确性。

- 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁斜拉、超载等操作。

- 吊装过程中，吊装设备下方严禁站人，确保人员安全。

- 钢模板吊装时，应使用专用吊具，确保吊具与钢模板连接牢固。

- 钢模板吊装过程中，严禁从高处掷下任何物品，以防伤人。

5. 紧急情况处理- 如遇吊装设备故障、钢丝绳断裂等紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。

- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底应作为钢模板吊装作业的重要参考资料，所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。

2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

3. 本安全技术交底由[填写单位名称]负责解释。

钢管锁扣装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工方案1. 施工内容：钢管锁扣安装2. 施工工艺：[具体施工工艺]3. 施工顺序：[具体施工顺序]三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握钢管锁扣安装的技能和安全操作规程。

（2）施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。

（3）施工现场必须设置安全警示标志，施工人员应严格遵守现场安全管理制度。

2. 机械安全（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。

（2）操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，并严格遵守操作规程。

（3）机械设备的电源线、电缆等必须符合安全标准，防止漏电事故发生。

3. 材料安全（1）钢管锁扣等材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。

（2）材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止坠落伤人。

（3）材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施。

4. 作业安全（1）施工前，应进行现场勘察，了解作业环境，制定相应的安全措施。

（2）施工过程中，应随时关注作业环境变化，发现安全隐患及时处理。

（3）施工人员应保持作业区域清洁，不得堆放杂物，防止绊倒、滑倒事故发生。

四、施工注意事项1. 安装前的准备（1）检查钢管锁扣的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。

（2）清理安装区域，确保无杂物、尖锐物体等。

（3）检查施工工具，确保其完好、适用。

2. 安装过程中的注意事项（1）严格按照施工工艺进行安装，确保安装质量。

（2）安装过程中，注意观察锁扣的连接情况，防止松动、脱落。

（3）安装过程中，注意保护锁扣表面，防止划伤、磨损。

3. 安装后的检查（1）检查安装后的锁扣，确保连接牢固、无松动。

（2）检查安装区域的清洁情况，确保无杂物、尖锐物体等。

（3）检查施工工具，清理施工现场。

五、应急措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员进行救援。

扣件安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场扣件安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与扣件安装施工的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 扣件及材料要求- 扣件规格必须与钢管外径（48或51mm）相匹配。

- 扣件、螺栓、垫板等材料必须符合国家标准，不得使用不合格产品。

- 钢管应选择无锈蚀、无裂纹、无弯曲的优质钢管。

2. 扣件安装基本要求- 扣件安装时，螺栓拧紧扭力矩应不小于40N·m，且不大于65N·m。

- 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。

- 对接扣件开口应朝上或朝内。

- 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。

3. 扣件安装注意事项- 安装扣件时，应保持扣件与钢管垂直，确保扣件连接牢固。

- 安装过程中，严禁用力过猛，以免损坏扣件或钢管。

- 扣件安装完成后，应检查扣件是否连接牢固，如有松动，应及时拧紧。

- 禁止使用撬棍、锤子等工具强行安装扣件。

4. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下作业时，应使用安全梯或安全绳，严禁攀爬脚手架。

- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。

5. 应急处理- 发生扣件脱落、钢管弯曲等事故时，应立即停止作业，查明原因，采取措施进行处理。

- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

四、交底总结通过本次安全技术交底，希望全体人员能够充分认识到扣件安装过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工现场的安全。

五、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____六、交底人及记录人交底人：____记录人：____。

钢模板施工安全技术交底模板

一、交底编号编号：________________二、工程名称工程名称：________________三、交底日期交底日期：____年__月__日四、施工单位施工单位：________________五、分项工程名称分项工程名称：钢模板施工作业六、交底提要为确保钢模板施工过程中的安全，现将钢模板施工的安全技术要求交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作：（1）熟悉图纸和施工方案，明确施工范围、施工工艺及安全要求。

（2）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 场地要求：（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。

（2）模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等应符合施工图纸要求。

（3）堆放场地应采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。

3. 模板及配件的搬运与堆放：（1）模板及配件搬运时，应轻拿轻放，避免碰撞、损坏。

（2）模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于安装。

（3）底层模板离地面10cm，以防模板受潮、变形。

4. 模板安装与支撑：（1）模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，配件齐全、完好。

（2）模板安装时，应按照施工图纸要求进行，确保模板位置准确、稳固。

（3）支撑体系应采用符合设计要求的材料，保证支撑强度、刚度、稳定性。

（4）模板与支撑体系连接牢固，防止因连接不牢导致模板倾倒。

5. 施工人员的安全要求：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

（3）施工人员应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。

6. 安全防护措施：（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

八、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底要求执行。

扣件式安全技术交底模板

一、交底目的为确保扣件式钢管脚手架施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与扣件式钢管脚手架施工的全体人员，包括施工负责人、技术员、架子工、操作工等。

三、交底内容1. 施工前的准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解脚手架的搭设、使用、拆除等要求。

（2）施工人员应熟悉扣件式钢管脚手架的构造、性能和操作方法。

（3）施工前，应对脚手架的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）搭设脚手架时，应遵循“先立后横、先上后下、先里后外”的原则。

（2）搭设过程中，严禁攀登脚手架上下，必须使用梯子或专用通道。

（3）搭设过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。

（4）搭设过程中，应保持脚手架的整洁，不得堆放杂物。

（5）搭设过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

（6）搭设过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。

3. 脚手架使用过程中的安全注意事项（1）脚手架使用过程中，严禁超载、超人数。

（2）脚手架使用过程中，应确保脚手板的牢固，防止滑落。

（3）脚手架使用过程中，严禁攀登、跳跃。

（4）脚手架使用过程中，应定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时整改。

（5）脚手架使用过程中，严禁在脚手架上放置易燃、易爆物品。

4. 脚手架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除脚手架时，应遵循“先下后上、先外后里”的原则。

（2）拆除过程中，严禁攀登、跳跃。

（3）拆除过程中，应确保脚手架的稳定性，防止倾斜、倒塌。

（4）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

（5）拆除过程中，严禁酒后作业，疲劳作业。

四、应急措施1. 发生脚手架倾斜、倒塌事故时，立即停止作业，迅速撤离现场，并向相关部门报告。

2. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。

钢模板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。

- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。

- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。

- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。

- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。

3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。

- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。

- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。

- 连接件应紧固到位，防止松动。

- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。

4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。

- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。

- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。

5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。

- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。

大钢模吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保大钢模吊装作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求- 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。

- 作业人员必须熟悉吊装作业流程和安全操作规程，确保在作业过程中严格遵守。

- 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空作业。

2. 作业现场准备- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

- 作业区域应平整坚实，排水畅通，确保吊装设备稳定。

- 作业现场应配备必要的应急救援设备和药品。

3. 吊装设备检查- 吊装设备（如起重机、吊索具等）必须经过定期检查和检验，确保其安全可靠。

- 吊装设备的使用必须符合相关技术规范和操作规程。

4. 吊装作业流程- 吊装前，应对吊装设备进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。

- 吊装过程中，吊装指挥人员应站在安全位置，准确指挥吊装作业。

- 吊装过程中，严禁任何人进入吊装设备的吊装半径内。

- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止吊装作业，查明原因后进行处理。

5. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员应系好安全带，并确保安全带连接可靠。

- 吊装过程中，吊装设备的吊臂和吊钩下方严禁站人。

- 吊装过程中，严禁抛掷物品。

6. 应急预案- 制定吊装作业事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。

- 作业人员应熟悉应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取有效措施。

三、注意事项1. 严格按照吊装作业流程进行操作，确保作业安全。

2. 作业过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。

4. 作业结束后，应对吊装设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。

四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应结合实际情况进行调整。

钢模板安装安全技术交底模板

为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。

二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。

2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。

夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。

4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。

6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。

3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。

4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。

5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。

钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

如有违反，将依法追究责任。

五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

扣件式安全技术交底模板

一、前言为确保扣件式钢管脚手架施工过程中的安全，预防事故发生，现将扣件式钢管脚手架施工的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习和执行。

二、安全交底内容1. 施工人员应熟悉扣件式钢管脚手架的构造、使用方法和安全操作规程。

2. 施工前，应对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查，确保其质量符合要求。

3. 搭设脚手架时，应遵循以下安全要求：（1）基础处理：确保基础平整、坚实，基础宽度应大于脚手架立杆横距，深度不小于0.5m。

（2）立杆：立杆应垂直、稳定，相邻立杆对接扣件错开高度，不得在同一水平线上。

（3）横杆：横杆应水平放置，并与立杆牢固连接，横距、步距应符合设计要求。

（4）斜杆：斜杆应与立杆、横杆牢固连接，斜杆角度应满足设计要求。

（5）连墙件：连墙件应与主体结构可靠连接，连墙件间距应符合设计要求。

4. 施工过程中，应严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）严禁酒后、疲劳作业。

（3）施工过程中，严禁随意攀爬、翻越脚手架。

（4）严禁在脚手架上放置超重物品。

（5）施工过程中，严禁使用损坏的脚手架。

5. 搭设完成后，应对脚手架进行检查，确保其稳定、安全。

6. 施工过程中，应加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。

三、注意事项1. 脚手架搭设、拆除过程中，应严格按照施工方案进行。

2. 施工过程中，应加强现场巡查，确保脚手架安全。

3. 发现脚手架存在安全隐患时，应立即停止施工，进行整改。

4. 施工结束后，应对脚手架进行拆除，清理现场。

四、总结扣件式钢管脚手架施工安全至关重要，各施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

请各施工人员认真学习本交底内容，提高安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。

五、附件1. 扣件式钢管脚手架施工安全技术规范2. 脚手架施工安全检查表3. 脚手架施工安全事故应急预案以上为扣件式安全技术交底模板，具体内容可根据实际施工情况进行调整。

大模板扎安全交底

大模板绑扎安全交底（一）施工现场安全生产规定：1.严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训，不得从事非工作。

2.进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3.饮酒后禁止攀爬，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防设备和电气设备等。

5、不要小便或在室内小便。

（二）分部分项工程安全生产措施：1、研磨装置的安全要求1、1模板安装就位后，采取防雷、防触电保护措施。

1.2打磨般起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、各模板上的固定装置和吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬运模板，吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或倒其他模板。

1.3、组装平模时，应及时用卡或花篮丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。

外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，禁固螺栓。

1.4、大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

大模板安装就位后为便于浇筑混凝土，两个墙体模板平台之间应设置临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

2、大型模板堆放安全要求2.1大模板放置时，电线和气焊管道不得压在下方。

2.2、平模叠放运输时，滑轨必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

2.3、平模存放时，必须满足区域条件要求的自稳定角度。

大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。

在地面存放模板时，两块大模板应采用板面有存放方法，长期存放应将模板联成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放加上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

3、大型模板拆除的安全要求3、1起吊时，先稍微移动，证明确属无误后，方可正式起吊。

3.2、拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

钢模板工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。

三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。

（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。

2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。

（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。

3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。

（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。

（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。

（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。

（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。

四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。

五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。

大型钢模安全技术交底模板

一、交底目的为确保大型钢模在施工过程中的安全使用，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。

2. 模板安装与拆除安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

（2）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

（3）大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（4）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固。

3. 高处作业安全要求（1）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

（2）高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

（3）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

4. 其他安全注意事项（1）模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

（2）遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

（3）雨季施工时，应注意防滑、防触电、防坠落。

三、人员要求（1）现场设专职人员、专业施工班组负责大型钢模的施工。

（2）要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大型钢模的施工安全规定。

四、交底方式（1）召开安全技术交底会议，对施工人员进行详细讲解。

大模板专项安全交底(北京市标准表格版)

针对性交底：
1.大模板吊运、安装、拆除时，必须设专职或兼职安全员进行旁站监督。在夜间施工时，必须设专职安全员进行旁站监督。
2.模板拆除时必须设警戒区，下方严禁有人进入；必须给拆模作业人员提供平稳牢固可靠的作业面；必须监督施工人员逐块拆除大模板的穿墙螺栓。
3.对空间狭窄，无法安装支腿的大模板和就位后的大模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用钢丝绳索钩将同一墙体正反两块模板相互拉接，同时使用10×10木方或钢管支撑固定牢固，严禁使用铁丝、铅丝临时固定；对需要放置布料机房间内大模板的支腿应先行安装支撑牢固，待布料机吊运安装前先安装好模板固定穿墙螺栓及钢丝绳索钩对拉牢固后，再拆除大模支腿，最后吊运安装布料机。
14．任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。
15.拆随意散放在操作平台上及插放在背楞或吊挂在模板上，以免吊装时坠落伤人。
16．起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。
11.大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；
12.拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开。
13.拆除无固定支撑架、支腿的大模板时，应用索钩与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定。
21.模板平放时应放置平整稳固，高度不得超过1.5米。
22.当施工间隙超过24h、气象预报次日风力超过5级以上及节假日期间，应将流水段拆除的模板吊运至地面存放，当大模板必须存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙周边放置，应垂直外墙存放。

大钢模版安全技术交底模板

一、交底目的为确保大钢模版施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须经过专业培训，掌握大钢模版施工技术及安全操作规程。

2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆、防护网等。

3. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

4. 施工过程中，严格遵守以下安全操作规程：（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

（2）施工区域设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。

（3）施工人员不得酒后作业，精神状态不佳时不得上岗。

（4）施工过程中，不得擅自拆除或改动安全防护设施。

（5）模板安装、拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（6）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。

（7）模板安装、拆除过程中，严禁抛掷物品。

（8）施工过程中，不得在模板上堆放重物。

（9）模板安装、拆除过程中，应严格按照施工方案进行，确保模板的稳定性。

5. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。

6. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

三、安全技术措施1. 施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。

2. 施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 高处作业时，设置安全防护栏杆和防护网，防止坠落。

4. 模板安装、拆除过程中，设置专人指挥，确保施工安全。

5. 施工过程中，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆、防护网等。

6. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

5. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工人员遵守安全操作规程。

本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，另行通知。

钢模板安全技术交底

安全技术交底安全技术交底表编号工程名称盘锦行政服务中心商务中心施工部位钢模柱子工种木工施工单位重庆爵灿建筑劳务有限公司安全技术交底内容1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

针对性交底:大模板吊装：1、起重机的操作人员和指挥人员必须经过专门的操作和安全技术培训考核，严禁无证人员操作起重机械或指挥起重作业。

2、指挥人员必须有高度的责任心，在工作中要对人员安全、机械使用安全全面负责，严格遵守操作规程，坚决杜绝违章指挥。

防止工作中只注重施工，忽视安全的思想产生，做到预防为主，安全第一。

3、吊运大钢模板、构件时要严格遵守起重操作规程，吊物上下不准有零小散件。

4、操作指挥人员在工作中要精神集中，互相配合，操作人员精心操作，指挥人员信号明确。

5、各种构件、模板要停放平稳、垫平、垫实、防止倒塌伤人。

6、吊装使用的卡环必须是锻造的，不准焊接使用。

在吊大模板大型构件时，必须使用卡环。

7、吊装用的钢丝绳要经常经常检查，表面有磨损或腐蚀严重时，要及时更换。

8、用途不同的钢丝绳的安全系数不同，手动起重设备的安全系数为4.5，机械起重设备的安全系数为5~6，只做吊索而不弯曲的安全系数为6~7，作捆绑吊索的安全系数为8~10，用于载人的升降设备的安全系数为14。

9、在起重设备索具均符合要求的前提下，保证起重作业的关键是严格遵章作业。

10、从事起重作业必须坚持十不吊的原则：1.指挥信号不明确不准吊。

2吊物重量不明和超载不准吊。

3.斜牵斜挂不准吊，散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

吊物上有人不准吊。

埋在地下物不明不准吊。

机械安全装置失灵或带病时不准吊。

现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊。

在六级以上强风、雷雨天不准吊。

大钢模板技术交底

2、安装模板时，应按顺序吊装就位。先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓和塑料套管，然后安装另一侧的模板，并经靠吊垂直后才能把紧穿墙螺栓。横墙模板安装完毕后，再安装纵墙模板。墙体的厚度主要靠焊接定位钢筋和导墙来控制。因此在加工定位钢筋的过程中严把质量关，必须保证定位钢筋长度和墙体厚度一致。大模板封头钢板安装前必须粘密封条防止漏浆。
工程名称
府秀江南小区B-4#、C-4#楼
交底部位
大钢模板安装
交底主要内容：
一、施工准备：
1、大模板到场后，要清点数量，核对型号。清除表面锈蚀和焊渣，板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝。背面涂刷防锈漆，并用醒目字体注明编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及背面的工具箱，必须经全部检查合格后，方可组装就位。对模板的自稳角要进行调试，检测地脚螺栓是否灵便。在大模板板面刷脱模剂或脱模用涂料。检查大模板对拉螺栓与固定螺栓是否匹配。
8、大模板拆除应符合下列规定：
（1）、大模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。
（2）、大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
（3）、拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的大模板时，应对模板采取临时固定措施。
3、大模板安装应根据预先放好的墙体控制线保证墙体平整。大模板转角处上口之间或封头处上口应拉水平线保证墙体施工的平整。大模板有接缝处位置也应在大模板两端上口之间拉水平线保证大模板接缝处墙体施工的平整。同轴线大模板上口处应拉水平线保证墙体同轴和保证墙体施工的平整。
门洞或其它洞口处采取预制框架进行隔离，框架可采用竹胶板和木方制作，框架制作要求结实、紧密、可靠，框架内需增加横行及斜拉支撑，以保证混凝土浇筑时预留门洞或其它洞口不会产生变形、位移。