钳工完整 装配基础知识ppt课件

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三、装配工艺规程
1. 装配工艺规程及作用 装配工艺规程是指规定产品及部件的装配顺序、装配方法、 装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工夹具、时间定 额等的技术文件。它是提高产品装配质量和效率的必要措施， 也是组织装配生产的重要文件依据。 2. 编制装配工艺规程所需原始资料 产品的总装配图样、部件装配图样、主要零件图样以及零 件明细表等。 产品的验收技术条件，包括试验工作的内容及方法。 产品的生产规模。 现有的工艺装备、车间面积、工人技术水平以及工时定额 标准等。
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3．编制装配工艺规程的方法和步骤
对产品进行分析 研究产品装配图样、装配技术要求及相关资料，了解产品
的结构特点和工作性能，确定装配方法和装配的组织形式。
确定装配顺序 通过工艺性分析，将产品分解成若干个可独立装配的组件
和分组件，即装配单元。
产品的装配总是从装配基准件（基准零件或基准部件）开 始。根据装配单元确定装配顺序时，应首先确定装配基准件， 然后根据装配结构的具体情况，按照“先下后上，先内后外， 先难后易，先精密后一般，先重大后轻小”的原则，同时安排 必要的检验工序并确定装配顺序。
构、各零部件的作用以及相互连接关系。 确定装配方法、顺序，准备所需要的工具、夹具。 对装配的零件进行清理和清洗。 检查零件加工的质量，对某些有特殊要求的零部件要进行
必要的平衡性试验或密封性试验等。 2. 装配工作
对较复杂的产品，其装配工作通常分为部件装配和总装配。 部件装配：将两个或两个以上的零件组合在一起或将零件
试车：是指设备装配后，按设计要求进行的运转试验，其 目的是检验机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、 噪声、转速、功率等性能是否符合要求。
4. 喷漆、涂油、装箱 喷漆是为了防止加工面锈蚀，并使机器的外表更加美观；
涂油是为了防止工件的配合表面及零件的已加工表面锈蚀；装 箱是为了便于运输和存储。 .
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四、尺寸链
在机器装配或零件的加工过程中，为了达到装配精度或加 工精度，要涉及各零件的许多有关尺寸。如下左图，在某齿轮 轴装配中，为了使齿轮正常工作，要求装配后，齿轮端面和机
体孔端面之间有0.1～0.5 mm的间隙，已知 B1=100+0.20 mm、 B2=70-0.10 mm，那么B3的尺寸应控制在什么范围之内才能满足
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3．编制装配工艺规程的方法和步骤 对产品进行分析
研究产品装配图样、装配技术要求及相关资料，了解产 品的结构特点和工作性能，确定装配方法和装配的组织形式。 确定装配顺序
通过工艺性分析，将产品分解成若干个可独立装配的组 件和分组件，即装配单元。
产品的装配总是从装配基准件（基准零件或基准部件） 开始。根据装配单元确定装配顺序时，应首先确定装配基准 件，然后根据装配结构的具体情况，按照“先下后上，先内 后外，先难后易，先精密后一般，先重大后轻小”的原则， 同时安排必要的检验工序并确定装配顺序。
绘制装配单元系统图 指表示产品装配单元的划分及其装配顺序的示意图。
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3．编制装配工艺规程的方法和步骤
划分装配工序及装配工步 ① 装配工序是指由一个工人或一组工人，在同一地点，利用同 一设备的情况下，完成的装配工作。
② 装配工步是指由一个工人或一组Fra Baidu bibliotek人在同一位置，利用同一 工具，不改变工作方法的情况下完成的装配工作。
与几个组件结合在一起，成为一个单元。 总装配：将零件和部件装配成最终产品的过程。
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3. 调整、精度检验和试车
调整：调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松 紧等，使各零、部件之间达到规定的设计要求。
精度检验：是指机构或机器的几何精度检验和工作精度检 验等。几何精度是指机器静态时的精度，工作精度一般指 机器工作状态下的精度。
二、装配工作的组织形式
1. 固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固 定的工作地点进行。在装配过程中产品的位置不变，装配所需 要的零件和部件都汇集在工作地附近，主要应用于单件生产或 小批量生产中。
2. 移动式装配
移动式装配是指工作对象（部件或组件）在装配过程中， 有顺序地由一个工人转移到另一个工人。这种转移可以是装配 对象的移动，也可以是工人自身的移动。通常把这种装配组织 形式叫做流水装配法。采用移动式装配时，每个工作地点重复 地完成固定的工作内容，并且广泛地使用专用设备和专用工具， 因此装配质量好，生产效率高，是一种先进的装配组织形式， 适用于大批量生产，如汽车、拖拉机的装配。
全国中等职业技术学校机电类通用教材
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项目十 装配基础知识
知识与技能目标
● 了解装配的工艺过程。 ● 掌握简单部件装配工艺规程的制定过程。 ● 学会装配单元系统图的绘制方法。 ● 能按装配工艺规程对简单部件进行装配。
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一、装配工艺过程
1.装配前的准备工作 熟悉产品装配图样、工艺文件和技术要求，了解产品的结
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2. 装配尺寸链简图
为简便起见，通常不绘出装配部分的具体结构，也不必 按严格的比例，只要依次绘出各有关尺寸，排列成封闭的外 形就是尺寸链简图，如下图。
装配工作一般由若干个装配工序所组成，一个装配工序可以 包括一个或几个装配工步。
编写装配工艺文件 主要是指编写装配工艺卡片，它包含完成装配工艺过程所
必需的一切资料。对于单件小批生产，不需制定工艺卡，工人 可按装配图样和装配单元系统图进行装配；对于成批生产，应 根据装配单元系统图分别制定总装和部装的装配工艺卡片；对 于大批量生产则需一序一卡。
其间隙要求？又如锉配如下右所示的长方体时，凹件尺寸应控 制在什么范围之内才能满足间隙为0～0.04 mm的要求。
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四、尺寸链
1．尺寸链相关概念 尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由相互连接的尺 寸所形成的封闭尺寸组称为尺寸链。它像链条一样，一环扣 一环。 尺寸链的特征：即关联性和封闭性。
关联性：尺寸链中各尺寸相互联系、相互影响。 封闭性：有关尺寸首尾相接，呈封闭状态。 装配精度：即装配技术要求。它是间接获得或自然形成的。 装配尺寸链：影响某一装配精度的各有关装配尺寸所组成 的尺寸链，称为装配尺寸链。