实验计划法---田口式实验法(ppt 18)
实验计划法田口式实验法
案例二:电子产品研发中的优化设计
总结词
田口式实验法在电子产品研发中应用,有助于优化产品设计,提高产品性能和用户体验。
详细描述
电子产品研发过程中,设计优化是关键。田口式实验法通过设计合理的实验方案,对不同设计方案进 行对比和分析,以找出最优设计方案。同时,通过实验验证和数据分析,还可以对产品性能进行预测 和改进,提高产品的性能和用户体验。
02
田口式实验法的基本原理
田口式实验法的概念
田口式实验法是一种以正交表为基础,通过实验 设计、数据分析与优化来研究多因素多水平系统 的一种实验设计方法。
它是由日本学者田口玄一先生提出,被广泛应用 于工业工程、生产制造、品质管理等领域。
田口式实验法的优点
科学性强
田口式实验法采用正交表进行实验设计,能 够科学地安排实验因素和水平,减少实验次 数,提高实验效率。
06
田口式实验法的总结与展望
总结
田口式实验法是一种 以正交表为基础,通 过控制实验条件进行 多水平实验的方法。
田口式实验法广泛应 用于各种领域,如化 工、机械、电子等, 旨在提高产品质量和 性能。
田口式实验法的核心 思想是通过控制三个 因素(质量、成本和 交货期)的组合,实 现产品优化。
田口式实验法采用正 交表设计实验方案, 具有高效、经济、灵 活的特点。
部分因子设计
只考虑部分可能的因素组合,以减少实验次数并获得 有价值的结论。
随机设计
以随机顺序进行实验,以避免实验者偏差和系统误差 。
实验误差控制
01 重复实验
进行多次实验以增加结果的可靠性和稳定性。
02 盲法
消除实验者和被试者对实验目的和分组情况的知 晓,以避免主观影响。
03 对照实验
田口式实验计划法工程应用分析(ppt69页)
亦即()+()=2^(1/2)*(),因此
大鑽石=(W+w)/2+()/(2^(1/2
小鑽石=(W-w)/2+()/(2^(1/2))
結論:樣本數增加將使得誤差降低
PPT文档演模板
田口式实验计划法工程应用分析 (ppt69页)
田口品質工程之內容
•OFF-LINE •品質工程
•ON-LINE
特性值Output分類
n 以數值形式作分類:
n 計數值:量測數值不為連續量,一般用“個”代表。
n 單純計數值:將一個特性區分為良品或不良品,常用在外觀 等,例如:不良個數、故障台數....
n 多重計數值:將一個特性區分為優、良、中、可、劣,例如: 外觀可分為好、有一些瑕疵、有很多瑕疵。
n 計量值:量測數值為連續量。訂定規格時常用它。
n 確實可行的配方、製程條件,不單只是滿足特定要求(需求 的生產條件,而應該是它的趨勢圖,以便日後進行局部修正 (規格改變)的依據。
n 對誤差(不可控制原因)的抵抗程度,因為誤差是被用來評 技術穩定度。因此了解其對誤差的抵抗程度將有助於日後新 術的開發。
PPT文档演模板
田口式实验计划法工程应用分析 (ppt69页)
n 上述之任一項目皆包括
n 系統選擇 n 參數設計﹝決定參數之中心值﹞ n 允差設計﹝決定參數之公差﹞ n ON LINE n 生產製造
2020/11/27
田口式实验计划法工程应用分析 (ppt69页)
田口品質工程之演進
n 1950~1960 n 將可以控制之要因配置在直交表上,研究在使用環境下﹝誤差要因 亦即不可控制之要因﹞會使變異最小之製程﹝配方﹞條件,在美國 稱為穩健性設計。
用4隻可以嗎?
工程应用分析之田口式实验计划法
工程应用分析之田口式实验计划法田口式实验计划法(Taguchi Method)是由日本质量管理专家田口玄一郎于20世纪60年代提出的一种工程应用分析方法。
该方法是通过设计和执行一系列实验来优化产品、系统或过程的设计参数,以实现最佳性能和品质控制。
田口式实验计划法以其简洁、高效和准确的特点在全球范围内被广泛应用于工程领域。
田口式实验计划法的核心思想是通过考虑设计参数对结果的影响,确定最佳的参数组合来优化产品或系统的性能。
与传统的试验方法相比,田口式实验计划法减少了实验次数,但仍能得出可靠的结论。
田口式实验计划法主要包括三个步骤:参数选择、水平选择和实验设计。
首先,确定影响结果的关键参数。
然后,为每个参数选择适当的水平。
最后,设计实验矩阵并执行实验,以收集数据和分析结果。
在参数选择阶段,田口式实验计划法强调选择对结果影响最大的参数。
通过使用正交实验矩阵,可以确定最少的实验次数来获得最大的信息量。
正交实验矩阵是一种特殊的矩阵,具有平衡各种因素的能力,并且可以减少因素之间的相互作用。
因此,正交实验矩阵能够在最少的实验次数下提供有效的数据。
在水平选择阶段,田口式实验计划法要求选择适当的水平来代表参数的范围。
通常,参数的水平可以分为三种类型:高水平、低水平和中心水平。
高水平和低水平用于极端测试,而中心水平用于检测参数的相互作用。
通过选择不同水平的参数组合,可以确定最佳的参数组合来实现最佳性能。
在实验设计阶段,根据正交实验矩阵的设计,执行一系列实验并收集数据。
通过对数据进行统计分析,可以确定影响结果的关键参数和最佳参数组合。
这种分析方法可以减少试验次数和时间,并提高实验结果的准确性和可靠性。
田口式实验计划法的应用非常广泛,涵盖了各个领域的工程问题。
例如,在产品设计中,田口式实验计划法可以优化产品的功能、性能和可靠性。
在生产过程中,田口式实验计划法可以优化工艺参数,减少产品的变异性和缺陷率。
此外,田口式实验计划法还可以用于系统设计、质量改进和环境优化等领域。
实验设计:田口方法(ppt 204页)
相同產品 相同功能
為什麼可以做出 低成本高質量的產品?
3
日本工業強盛的原因
•日本人在多種製造業,如汽車、鋼鐵、電子和 紡織方面,居於領導地位,主要是因為他們能 以具競爭力的價格,生產高品質產品。
•美國研究後認為而他們致勝的法寶主要有二項:
–QFD(自顧客要求一直策劃到相應的製造管理要求) –田口方法(實驗設計方法之一,簡單易用,沒有複
上限
尺
寸
大 小
Байду номын сангаас外部瓷磚
改善前
內部瓷磚
下限
18
)
原材料粉碎及混合 成型 燒成 上釉 燒成
控制因素 A:石灰石量 B:某添加物粗細 度 C:蠟石量 D:蠟石種類 E:原材料加料量 浪費料回收量 長石量
水准一(新案) 5% 細
53% 新案組合 1300公斤 0% 0%
)
水准二(現行) 1% 粗
43% 現行組合 1200公斤 4% 5%
19
實驗方法
•一次一個因素法
–每次只改變一個因子,而其他因子保持固定。 –但它的缺點是不能保證結果的再現性,尤其
是當有交互作用時。
•例如在進行A1和A2的比較時,必須考慮 到其他因子,但目前的方法無法達成。
20
)
一次一因素的實驗
A 實驗次
數
B
C
DE
F
G
實驗結 果
1 A1 B1 C1 D1 E1 F1 G1 1
8
DOE的應用階段
雙贏 夥伴 供 應 商
線外 品管
線上 品管
系統設計
產品 設計
參數設計
公差設計
製程 設計
診斷 預測 測量
DOE田口式实验
7 2 2 1 1 2 2 1 1 细 43 现 1200 4 0
8 2 2 1 2 1 1 2 1 细 43 新 1300 0 5
每百件 尺寸缺 陷数
16 17 12 6 6 68 42 26
DOE
回应表(Response Table)
要素 不良总数 不良百分比 要素 不良总数 不良百分比
A1 51/400
DOE
杂音和坚耐性
一些不想要和无法控制的因素,导致功能品质特性 偏离目标值。
杂音对品质有不良影响,然而,消除杂音因素常是 很花钱的。
例如在工厂内,制程可能会受到温度波动的影响。 透过全厂的空调系统,消除此一杂音因素,很可能是 太昂贵的解决方案。
田口的技术是减少杂音因素的影响。这一套技术, 帮助设计产品和改善制程,使得对杂音的敏感程度, 降低最低。
差异不敏感,不受影响。
DOE
品质管制活动
某家公司做了一部份的空调,行销世界各国: – 在发达国家其反应制冷效果相当良好,但未不发达国
家其反应制冷效果不好,请问这是什么杂音。 – 在进行产品测试时,发现一百台产品中,有些制冷效
果好,有些制冷效果差,请问这些什么杂音。 – 产品使用了一段时间之后,制冷效果变差,发现是里
因此允差设计经常导致生产成本增加。
DOE
允差设计其实是资料变异分解的应用,以找出对最终 产品的变异影响最大的因素。
它所采取的方法,不是缩紧系统的所有允差,而是 透过分析得知,允差何者需要缩紧,何者可以放宽。
换句话说,我们找出那些具有最高贡献率的杂音因 素,加以紧缩其允差,对低贡献率的零件则可以放宽 其允差,而达到成本最小化。
DOE
交互作用
原先假设因素的效果不会受其它因素水准的影响,然而 在实际的状况并非如此;当一个因素的效果与其它因 素水准相互影响时,因素间就有交互作用存在。
田口实验
望小特性: 望大特性: 望目特性:
1 n 1 2 S / N = −10 lg ∑ n y i = 1 i
1 n 2 S / N = −10 lg ∑ ( yi − m ) n i =1
动态特性SN比-零比例式
一、零比例式 有效除数 r为 总波动平方
Y = βM
可以得出最佳组合是E1,A1,H2,D3,C3,B3,G3,F3, 和我们分析结果一致。所以认为我们程序在处理静态特性的结果是比较理想的。
测试仪(动态)
某热膨胀仪的主要用途是测量金属材料的等温转变曲线、材料的临界点及热膨胀系数。 其结构如下图所示。
水冷系统 测 控 仪 热电偶 函数记录仪 炉体 试样 电感测量仪
试验影响因素有7个,都是与配料有关。因素的 水平有2个。如表1:
因子水准表
因子符号 A
因子名称 石灰含量
水平一 5%
水平二 1%
水平三
B
寿山石含量
43%
53%63%CFra bibliotek寿山石种类
新配方加添加物
原来配方
新配方无添加物
D E
烧粉含量 添加物粒径
0% 小一些
1% 原来粒径
3% 大一些
F G H
烧成少数 长石含量 黏土种类
谢谢大家 谢谢 大家
热电偶
长图记录仪
图4-12 热膨胀仪结构简图 该仪器的炉体温度采用TDW-89系列可变程序温控器自动控制,可以实现任意速率的 升温和降温。但用传统实验方法,长期不能解决温控系统控制精度问题,从而影响了整 个测试系统的测试精度。为了改进热膨胀测试精度,采用田口方法优化温控系统最佳参 数。
因子选择
根据专业知识,选择五个可控因素。其中比例带P、积分时间I、微分时间D和采样时间t 为温控系统参数。此外,炉体冷却系统的冷却速度V也是温控精度的影响因素。 表4-4 可控因素水平 因素 水平 1 2 3 冷却速 度 V 大 小 比例带 P(%) 20 40 60 积分时间 I/s 100 200 300 微分时间 D/s 50 100 200 采样时间 t/s 1 2 4
工程应用分析之田口式实验计划法
工程应用分析之田口式实验计划法田口式实验计划法(Taguchi Method)是由日本的质量工程师田口玄一在上世纪60年代提出的一种工程应用分析方法。
该方法在工程领域中广泛应用,能够提高产品质量、降低成本和缩短开发时间。
本文将对田口式实验计划法的原理和应用进行分析,以及其在工程领域的实际应用情况。
田口式实验计划法的原理是通过系统地设计实验,找出影响产品性能的关键因素,并确定这些因素的最佳水平,以实现产品性能的最优化。
通过田口式实验计划法,能够通过最少的试验次数,尽可能全面地研究产品生产过程中的因素之间的相互关系。
田口式实验计划法的具体步骤分为三个阶段:问题解决方案阶段、实验设计阶段和实验分析阶段。
在问题解决方案阶段,需要明确产品性能的目标和影响目标的因素。
在实验设计阶段,根据问题解决方案阶段得到的目标和因素,利用正交表设计合理的实验方案。
在实验分析阶段,通过分析实验数据,确定最佳因素水平,以达到产品性能的最优化。
田口式实验计划法在工程领域有广泛的应用。
例如,在产品研发过程中,可以利用田口式实验计划法确定产品的最佳设计参数,以保证产品性能的优良。
在制造过程中,可以利用田口式实验计划法确定影响产品质量的关键因素,并优化这些因素以提高产品质量和降低制造成本。
在服务领域,可以利用田口式实验计划法优化服务流程和服务质量,提高用户满意度。
田口式实验计划法的一个重要应用领域是质量工程。
质量工程是一种以数据为基础的管理方法,旨在通过分析数据,找出影响质量的最重要的因素,并制定相应的改进措施。
田口式实验计划法可以提供一个系统性的分析框架,以帮助质量工程师进行实验设计和数据分析。
通过田口式实验计划法,质量工程师可以更加高效地寻找和改善影响产品质量的因素,从而提高产品质量和客户满意度。
除了在质量工程领域外,田口式实验计划法还可以在其他工程领域中应用。
例如,在工业设计中,可以利用田口式实验计划法确定产品的最佳设计参数,以满足用户的需求和提高产品的竞争力。
DOE培训教材1田口式实验计划法的经典案例
第一章田口式实验计划法的经典案例1953年,日本一个中等规模的瓷砖制造公司,花了200万美元,从西德买来一座新的隧道窑,窑本身有80米长,窑内有一部搬运平台车,上面堆放着十几层瓷砖,沿着轨道缓慢移动让瓷砖承受烧烤。
问题是,这些瓷砖尺寸大小有变异,他们发现外层瓷砖有50%以上超出规格要求,内层则正好符合规格要求。
工程师们很清楚,引起产品尺寸变异的原因是窑内各个不同位置的温度偏差导致的,只要更换隧道窑的温度控制系统,提高窑内温度的均匀就能够解决。
使得温度分布均匀,需要重新改进整个窑,需要额外再花50万美元,这在当时是一笔很大的投资,不到万不得已时谁也不愿意这样做,大家都希望寻找其他方法来解决,比如通过改变原料配方,如果能找到对温度不敏感的配方,则不需投入资金就能够化解温度不均匀而导致的尺寸变异和超差。
工程师们决定用不同的配方组合来进行试验,以寻找最佳的配方条件,具体的思路是,对现行配方组合中的每一种原料寻找替代方案,通过实际生产运行筛选能够化解温度变异的最佳配方,对于熟悉瓷砖生产工艺的工程师来说,每一种原料的替代方案其实不难找到(见下表),但每一个因素的替代方案的组合并不一定是最佳组合,最佳组合可能是各种原料现行条件和替代方案的所有组合方式中的一种,到底是哪一种,只有进行实验,对实际效果进行评价才能予以判定。
替代方案表参与过产品开发或工艺改进的人都知道,灵感可以在一秒钟内产生,但实际操作却是耗时耗力的事情。
七个可变的因素,每个因素两种选择,用全因素实验法进行筛选,就有128种组合,如果用小型设备做实验,每个实验做一天,买上8个实验用的小炉子,同时做八个实验,8天即可完成,然后在所有128个组合中寻找产品尺寸变异最小的组合即可,但本实验在小型设备中无法模拟,因为所要解决的问题的关键就在于隧道窑的温度变异,只有在该窑里做实验,找到的配方组合才是能够化解该窑温度不均匀的最佳组合(若还有另外一个窑存在类似问题,就得另外再找,因为每个窑的温度不均匀状况是不同的),这样一来,每做一次实验其实就是在不同的条件下生产一窑的瓷砖,需要全体员工折腾整整一天,128种组合就需要全体员工搞四个月,试想,能不能找到可化解温度变异的配方尚不知道,就要停产四个月搞实验,其人工、水电、材料耗费比投资50万美元还多,可行吗?除非能够有办法用几次实验就找到最佳组合方案,尚可以一试,否则就只好花钱买高精度温控系统了。
实验设计之田口方法(PowerPoint 204页)
改善前
上限 改善前
外部瓷磚
內部瓷磚
下限
18
原材料粉碎及混合 成型 燒成 上釉 燒成
控制因素 A:石灰石量 B:某添加物粗細 度 C:蠟石量 D:蠟石種類 E:原材料加料量 浪費料回收量 長石量
水准一(新案) 5% 細
53% 新案組合 1300公斤 0% 0%
水准二(現行) 1% 粗
43% 現行組合 1200公斤 4% 5%
•廠商現在必須致力於在生產前就使複雜的產品 能達到高品質。
•減少變異亦即要有較大的再現性和可靠性,而 最終目的就是要為製造商和消費者節省更多的 成本。
10
討論題
• 實驗設計的目的是為了什麼? • 實驗設計是線上品管還是線外品管? • 為什麼線外品管要比線上品管早做呢?
11
變異和雜音
•雜音因素就是使機能特性,如燃料效率、 換檔壓力、磨耗和轉向力等偏離目標值 的因素。雜音因素可分為三類:
• 假如我們的實驗計劃均為直交,則我們在回應表中比 較A1和A2時,我們將可確定A1中B效果與A2中的B效果 應為相同,且當因素以直交方式變動時,其它的效應 將不會混合於各因素的水准內。
37
次數 A B C D E F G 結果 1234567
1 1 1 1 1 1 1 1 Y1 2 1 1 1 2 2 2 2 Y2 3 1 2 2 1 1 2 2 Y3 4 1 2 2 2 2 1 1 Y4 5 2 1 2 1 2 1 2 Y5 6 2 1 2 2 1 2 1 Y6 7 2 2 1 1 2 2 1 Y7 8 2 2 1 2 1 1 2 Y8
35
A(64) B(32) C(16) D(8)
E(4)
F(2)
G(1)
田口实验方法ppt课件
田口实验法
例如,热压实验:时间(12s、15s)、压力(400,450)、温度(200,220)
温度
压力
时间 粒子数(品质)
1
1
1
1
Y1
2
1
2
2
Y2
3
2
1
2
Y3
4
2
2
1
Y4
最新版整理ppt
22
田口实验的相关名词
• 控制因子:在制程中,会影响产品品质特 性之参数, 其参数可自由控制的参数称为 控制因子 。例:材料 种类…。
製程設計 (製程改善)
最新版整理ppt
7
田口方法的应用
• 为产品选择最合理的配方(原料及其 含量);
• 对生产过程选择最合理的工艺参数; • 寻找最佳的生产条件; • 研制开发新产品; • 提高老产品的产量和质量
最新版整理ppt
8
田口方法的意义
• 提高产量; • 改进质量; • 降低成本; • 建立指标与因素的关系; • 缩短研究开发的时间
11
实验设计相关名词解释
• 品質特性:用來決定实验成品好坏的測量 值,如热压的粒子数。
• 因子(要因或因素):试验中的自变量, 是影响试验指标的有关因 子与条件,如影 响热压粒子数的压力、温度。
• 水准:每个因素所取的用量或所处的状态, 简称为 因素的水准,如压力取400,450就是 两个水准,温度取200,220,240就是三个水准。
• 信号因子:是由产品使用人或操作人设定 的参数,用以表示产品反应所应有的值。 举例来说,一台电扇的转速,即为使用人 期望应有风量的信号因子。汽车前轮的操 纵的角度,即为使用人期望该车行车转弯 半径的信号因子。
田口式实验计划法的应用
5 2 1 2 1 2 1 2 41 48 89
6 2 1 2 2 1 2 1 28 24 52
7 2 2 1 1 2 2 1 26 25 51
8 2 2 1 2 1 1 2 35 41 76
n
T
n 16, T i1 yi 636, T y n 39.75
C1的總和 C1 73 86 109 100 368
田口式试验计划法旳应用
DOE
三水准系列直交表
每一column可提供二个自由度。 每个因子需占用一行。 三水准须使用二个自由度 交互作用需占用两行
–(3-1) ×(3-1)=4。
DOE
L9(34)直交表
1234 11111 21222 31333 42123 52231 62312 73132 83213 93321
n=16 T=960
E 数据 合计
7 1 66 62 128 2 68 63 131 2 88 80 168 1 63 65 128 2 73 71 144 1 37 42 79 1 38 39 77 2 57 48 105
DOE
回应表
A
B
C
D
E A×B A×C
水准1 69.375 60.25 64.625 63.125 51.5 55.125 60
因水准,对推动力旳影响极微,能够忽视不计。 • 最佳化及最佳条件旳估计。 • 确认试验
DOE
冷凝系统阀门推动力试验旳数据分析
• 目的:推动力(望大特征) 交互作用:B×C与C×D
控制原 水准一 因
水准二
A:原材料
M-270
M-290
B:停留时间 2.7秒
2.2秒
C:焊枪温度 410
正交试验法与田口方法
正交试验法与田口方法咱就说正交试验法与田口方法这事儿吧,我一开始真是瞎摸索啊。
先说说正交试验法。
我刚开始接触的时候,根本不知道从哪下手。
就感觉像在一个特别杂乱的大仓库里找东西,没个头绪。
我试过一股脑地把所有因素都分析个遍,那可太傻了。
后来我才明白,正交试验法就像是从一堆菜里挑选出最重要的几样来做菜一样,先找出那些对结果可能有比较大影响的因素。
比如说我在做一个产品质量优化的事儿,有温度啊、压力啊、原料配比这些因素。
我一开始想把每个温度区间、不同压力值、多种原料配比都试验一遍,那得做到猴年马月啊。
然后我就开始学着挑那些可能影响比较大的几个水平值,像温度选个高、中、低,压力也选几个典型值,原料配比也挑几个特殊的比例。
这就好比从很多形状不同的积木里,选几个定型的样子开始搭积木。
可我在设计正交表的时候又迷糊了,这表格可不好搞。
我好几次都把因素和水平对应错了,结果试验数据乱七八糟的。
后来我就再三检查,就像检查自己穿的衣服有没有穿反一样,小心翼翼地做,慢慢就能正确设计出正交表来分析结果了。
再说说田口方法。
我刚接触的时候以为它和正交试验法差不多,就没太当回事。
结果我大错特错啊。
这个田口方法更强调质量的稳健性,就像是造一栋房子,不仅要造起来,还得在各种恶劣天气下都稳稳当当的。
我开始做一个小机械部件的优化实验的时候,用田口方法,发现它考虑的东西比我想的多很多。
它还讲究什么噪声因素,不像正交试验法可能只关注我们设定的那几个因素。
比如说外界的震动啊环境湿度啊在田口方法里都得考虑。
我一开始没把这些噪声因素考虑进去,做出来的部件在实验室表现挺好的,可拿到稍微有点不同环境的实际使用中就不行了。
这真让我恍然大悟啊。
从这些经历我就得出一个心得,在使用正交试验法的时候,一定要细心确定因素和水平,别搞混了,设计正交表要谨慎。
做田口方法的时候呢,可别小看那些噪声因素,多想想实际环境里可能有啥干扰。
虽然这两个方法都不是特别好理解和运用,但是只要多尝试多总结,就总能找到其中的门道。
实验计划相关知识简介(ppt 59页)
課程大綱
實驗計畫法簡介 上屆實驗計畫評審第一名發表
實驗計畫法專有名詞介紹 一因子實驗與變異數分析
課程大綱
實驗計畫法簡介 上屆實驗計畫評審第一名發表
實驗計畫法專有名詞介紹 一因子實驗與變異數分析
實驗計劃專有名詞-1
因子(Factor)-任何輸入會在實驗中改變的參數。為達 到實驗目的提出的原因或實驗的變數稱之,如不同的 機械或反應溫度或時間。
一因子配置之隨機化 F-dis. Table, T-dis. Table, 管制圖係數表
一因子實驗模型實例化簡介
孫兒編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
老祖母過生日例及變異數分析模型
μ
i i Yij i ij
教育程度 大專 大專 大專 大專 中學 中學 中學 中學 小學 小學 小學 小學
一因子實驗模型之變異數分析
ANOVA Table 觀察值
變因
A 教育程度
平方 和 SSA
自由度 k-1
不偏變異數 SSA/(k-1)
F 0
F0
VA VE
E
SSE
自然變異
總變因 SST
ni k SSE/ni k VE ni 1
2 A Signal
F
2E Noise
SSA’ SSA (k 1)VE
SSA ' 貢獻率= SST %
一因子實驗模型之變異數分析
(1) F 0 F 0 .0(k 5 1 , n i k )時,
不能認為教育程度有影響。
(2) F 0 F 0 .0(k 5 1 , n i k )
認為教育程度有顯著性之影響。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
More than one piece
∴ MSD = 1nΣI=j(1yi - m)2
MSD = Mean Square Deviation
或寫成: MSD =
(y1 - m)2 +(y2 - m)2 +(y3 - m)2 +...(yj - m)2 n
L = Loss k = Proportionality Constant m = Nomial value of the
Course Number:QEA9917
DOE --- TAGUCHI METHOD(I)
田口實驗方法簡介
簡介 在DOE(Design of Experiments)實驗計劃法的領域 是由Ronald Fisher於1920年引進. 是以ANOVA(Analysis of Variance)為基礎,用此一 方法來改良農產品之收成. 我們稱之為Full DOE或Fractional Factorial Designs. 在1950年代,由Taguchi以Orthogonal Arrays為基礎 發展一套實驗方法用於電話電報公司以很有效的提高 該公司的效率. Taguchi Techniques(田口方法)是從Statistical Experimental Design所改良而成,可節省實驗成本和 便於應用.
Quality Loss Function觀念
Rule 1 一個產品的品質特性是以附合目標值為革准, 我們可確信這些產品會有良好的品質.
Rule 2 如果一個產品的品質特性是以附合規格為基 准我們相信這樣的產品是“As good as bad”, 好壞差異不大.
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) 品質工程的概念
建議解決方案 (1)重新設計及改造爐子(估計花費約50萬美元) (2)利用田口式方法改變或改良制程參數 (Parameters Design)
結果 增加某原物料之Lime Content(石灰含量)由1%至5%, 發現有效的減少地磚尺寸的變異.
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) 品質工程的概念
又因 σ2 =
(y1 - y)2 +(y2 - y)2 +(y3 - y)2 +...(yj - y)2 n
Re-arrangement
Quality Characteristic y = Average Value of y σ2 = Variance of y
MSD
=
(y1 - y)2 +(y2 - y)2 +(y3 - y)2 +...(yj - y)2 n
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) 田口實驗方法簡介
基本觀念
在一個制程里,發和不良的原因很多,如果我們能 把不良原因杜絕,我們可防止不良產生.但在現實 的世界里,很多時候我們知道那些不良原因,但完 成去杜絕卻有困難.可能涉及成本或技術.但我們 卻可透過制程參數最佳化可控制不良原因之變異. 田口式實驗方法就是協助我們找出主要的因子和 最有利的制程參數.
∴k =
yo2 Ao
=
$100 4
k = $25
L(y) = k y2 = 25y2
如果 y = 3
L(y) = 25 X (3)2 = 25 X 9
= 225
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) Quality Loss Function
(y-m) = Deviation from target
L(y) = 0 m - △o
m
y m + △o
Nomial the best Model
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) Quality Loss Function
Nomial the best 因 MSD = Average of (y - m) for n Sample
L (y) =
例
Ky2, K =
Ao yo2
for 1 pcs sample
K (MSD) for n pcs samples
Wave soldering
之不良率
L(y)
L(y) = k y2
Ao = 225 Ao = $100
23
而
MSD
=
1 n
j
ΣI=1yi2 =
y2
+ σ2
∵ y = 2 Ao = $100
Quality Loss Function案例 Sony美國廠 與 Sony日本廠 產品比較
結論
Lower
Sony日本廠之
spec. Limit
de A產品遠
比Sony美國廠
為多.
Freq.
Sony日本
Upper spec. Limit
理由
Color.Density
︸ ︸ Meet Spec.與 D
+(y1-m)2
MSD = σ2 + (y1 - m)2
Target value
MSD =σ2 + (y - m)2
Sensitivity Signal to noise
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) Quality Loss Function
Smaller the better
LSL Reject
m - △o
Make to Target Value
Quadratic Loss Function
L(y) = k(y-m)2
L(y)
Ao
L(y) Ao
Accept
m
USL
Reject m + △o
品質特性 y
L(y) = Quality Loss k = coef. Of Quality Loss(cost) m = target value for y y = Quality charateristics
DOE --- TAGUCHI METHOD(I) 田口實驗方法簡介
有關田口實驗的案例 日本某一地磚制造廠Ina Tile Company Japan
問題 Ina Tile Company 所做出來的成品(地磚),其 尺寸大小差異很大.
工程分析結果 因爐子溫度不均而發生問題 也是說,爐子溫度是做成問題的主因.
Meet Target
CB
A
︸B ︸C
D
之差異.
Distribution of color density in TV sets (1979 Data)
DOE --- TAGUCHI METHOD(I)
Quality Loss Function
Make to Specification Step Function