给排水管道安装监理实施细则..

石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目260万吨/年柴油加氢精制装置工程监理细则（给排水管道安装工程）专业监理工程师：总监理工程师：河北润达石化工程建设有限公司2010年11月10日目录一、工程概述………………………………………二、编制依据………………………………………三、监理工作流程………………………………………四、监理工作要点………………………………………五、监理质量控制目标……………………………………六、监理质量控制程序……………………………………七、监理质量控制点………………………………………监理细则一、建设工程概况建设工程名称：石家庄炼化800万吨、年油品质量升级项目260万吨、年柴油加氢精制装置工程1、工程概述：给排水管道施工按照图纸要求分为：生活给水管道采用衬塑复合钢管，螺纹连接；生产给水管道、循环水管道、消防给水管道，DN≤200采用输送流体无缝钢管，DN﹥200采用低压流体输送螺旋缝埋弧焊钢管，对焊连接；重力流含油污水管道、污染雨水管道、压力流含油污水管道DN≤500采用输送流体无缝钢管，对焊连接；清净雨水管道采用水及燃气管道用球墨铸铁管，滑入式接口及耐油橡胶圈固定连接。

管道外表面除锈采用喷砂除锈Sa2.5级，现场补口采用砂轮机除锈St3级两种方式。

外防腐采用特加强级环氧煤沥青冷缠带，厚度≥0.8mm，基带宽度250mm左右，缠绕搭接宽度＞25mm，缠带接头搭接＞1倍带宽，补口处搭接＞0.5倍带宽，防腐结构组成为:定型地胶——冷缠带——定型面胶——定型面胶，定型胶涂刷应均匀且圈覆盖。

重力流含油污水管道、埋地铺设压力流含油污水管道DN﹥150做内防腐，采用耐磨损环氧陶瓷涂料喷涂，防腐层厚度≥300μM，接口处内防腐采用专用工具现场修补，球墨铸铁管到货后如无防腐，则管道外壁涂刷热沥青二遍。

DN＞150的重力流含油污水干管。

2、工程实物量：名称规格型号（材质）单位数量备注重力流含油污水Φ323.9*8 Q235B m 70 Φ273*8 Q235B m 90Φ273*8 20# m 40Φ219*7 20#m 200 Φ168*10 20# m 140Φ114*920# m 380 Φ89*8.5 20#m 50Φ60*7 20#m 120水封井C30 座 5 井盖个12 防渗管沟、底板、砂浆m²1050 外防腐m²150内防腐m²120污染雨水Φ508*10 20# m 8 Φ406.4*8 20# m 110 Φ323.9*8 20# m 80 检查井座9 井盖及支架套9水泥砂浆m²150外防腐m²240内防腐m²220生活给水Φ60.3*4 内衬Q235B m 40 Φ60.3*4 Q235B m 50 Φ88.9*4 Q235B m 140 DN50*20三通个 1 阀门、法兰、垫片个11 外防腐m²20生产给水Φ60*4 20# m 20 Φ89*5 20#m 40 Φ114*6 20#m 60 三通个 1 阀门、法兰、垫片个11阀门井座 1消防给水Φ406.4*8 Q235B m 140 Φ168*7 20#m 20 Φ114*6 20#m 100 Φ89*5 20#m 10 Φ60*4 20#m 10 阀门、法兰、垫片个16 阀门井座 2循环水Φ508*10 Q235B m 60 Φ355.6*8 Q235B m 150 Φ323.9*8 Q235B m 180 Φ273*8 Q235B m 20 Φ219*7 20#m 40 Φ168*7 20#m 40 Φ114*6 20#m 40 Φ89*5 20#m 20 Φ60*4 20# m 40 阀门、法兰、垫片个21 阀门井座 23、工程质量要求：建设工程的质量目标合格建设单位：中国石化集团公司石家庄炼化分公司监理单位：河北润达石化工程建设有限公司设计单位：中国石化建设工程公司（SEI）施工单位：中石化第十建设公司二、编制依据依托SEI设计院提供的施工设计图纸；中石化第十建设公司施工组织设计（施工方案）；1、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20032、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20083、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准》SY/T0447-964、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224－955、《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3046-926、《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-977、《工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-988、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-919、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010 10、《工程建设交工技术文件规定》SH 3503-2007 11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 三、监理工作流程开 工 审 查审查施工方案检查原材料质量埋地管沟检查管 道 试 验防腐与保温检验与检测管道预制、焊接、安装检查专业、总监理工程师物装、分部、监理、施工设计、监理、施工生产、监理、施工监理、施工四、监理工作要点 4.1 开工审查4.1.1对分包单位的资质进行审查，企业注册证明，施工许可证以及施工实绩。

4.1.2开工条件审查，符合开工条件签发报审表，审查内容： 4.1.2.2开工前各种申报手续已办妥； 4.1.2.3劳动力按计划已进场； 4.1.2.4施工机械设备已进场； 4.1.2.5各类管理人员全部到位。

4.2 审查施工方案 施工方案审查主要内容： 4.2.1工程概况； 4.2.2编制依据； 4.2.3主要工程量；4.2.4施工质量管理（质保体系是否齐全）； 4.2.5施工进度计划（网络计划）； 4.2.6安全及文明施工管理；4.2.7对施工方案审查后，监理提出审核意见或主持组织召开施工方案审核会，并出具会埋地管回填工 程 验 收监 理 资 料生产、分部、监理、施工议纪要，督促施工方修改完善后，签发报审表。

4.3 原材料质量检查4.3.1阀门要按规范要求进行强度和气密性试验。

4.3.2金属管道及配件材质、规格符合设计要求，壁厚、直径、椭圆度在规定范围内，表面无裂纹、锈蚀、麻面、重皮及皱折。

4.3.3铸铁管及配件，无砂眼、裂纹、承插对接口要平整、光滑、无杂质、厚薄公差及椭圆度在规定范围内。

4.3.4环氧管及衬胶管，厚薄公差、平直、圆整度在规定范围内。

衬胶管内壁无气孔及空鼓现象，法兰翻口处平整与外管紧密贴合。

4.3.5镀锌铁管及配件，镀锌层厚薄均匀，需热镀。

4.3.6管材及配件进入施工现场，首先进行内外壁除锈，外表刷上防锈漆（留出焊缝），然后两头进行封扎。

4.4 埋地管沟检查4.4.1埋地管沟开挖按设计轴线标高进行，根据管径大小、土方开挖按比率进行放坡。

4.4.2各类油污水现浇井，按设计要求并设置好预埋套管。

4.5 管道预制、焊接、安装4.5.1焊工资质必须取得所焊范围的合格资格后方可上岗。

4.5.2碳钢管按要求进行打坡口，管材宜采用机械切割。

4.5.2.1管材及配件焊接，按要求留出间隙，并做到横平竖直，焊缝宽度、高度控制在规定范围内，内壁无焊瘤。

4.5.3铸铁管：采用石棉水泥接口，所使用的石棉绒与水泥要搅拌均匀，配比要符合要求，搅拌好的石棉水泥存放时间不得超过60分钟。

4.5.3.1铸铁管打头子，油麻丝要符合要求，上下敷设均匀石棉水泥分层敲打密实。

4.5.3.2对各道接口完成后，必须进行湿养护。

4.5.4镀锌铁管螺纹加工不可过长过深，与配件连接露出1～2扣（以防损伤母材）。

4.5.4.1对埋地部分的连接，尽量采用厚白漆及麻丝（以防渗漏）。

4.5.4.2对四氟及麻丝尽量清除，以防留“胡子”，对新铰露出丝牙要求涂刷防腐涂料。

4.5.5环氧衬胶管，环氧树脂管对接，涂层要均匀，玻璃布敷设要平整。

衬胶管及管材应放于阴暗处，不得放在带有辐射热装置和阳光直射的地方，以及潮湿处，更不能与各种油脂接触。

4.6 检查与检测工业给排水部分主要由工业水、循环水、消防（高压）水组成，其使用管材为碳钢管，根据设计和规范要求需对焊缝按比率实施无损探伤检测。

监理人员对探伤范围内的焊口应实施点口拍片抽检。

4.6.1管道焊后，须对焊缝进行外观检查，焊渣、飞溅物需清理干净。

4.6.2凡进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须进行返修，返修后按原规定方法进行探伤，同一焊缝返修原则不超过二次。

4.7 管道试验管道安装检查合格后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验。

4.7.1承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍；埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。

4.7.2承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5 Mpa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5 Mpa时，应为设计压力加0.5 Mpa进行。

4.7.3液压强度试验，升压需缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格。

4.7.4液压严密性试验在强度试验合格基础上，将压力降至设计压力进行全面检查，以无泄漏为合格。

4.7.5无压力管道严密性试验，各类污水管，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

4.7.5.1试验管道应按井距分隔，长度不宜大于1KM，带井试验。

4.7.5.2管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有渗漏现象。

4.8 防腐与保温对合格的管道进行油漆要注意漆膜厚度，涂刷均匀，不允许有皱皮，淌涕现象。

防腐层电火花检测。

按设计要求对地面部分需保温管道，严格按GBJ126-89，工业设备及管道绝热工程施工及验收规范实施。

4.9 埋地管回填管沟回填前应检查：1、管线转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高；2、试压已合格；3、防腐已合格；4、通过隐蔽工程验收；5、管沟支撑拆除，或因安全需要保留；6、管沟积水已排尽；7、管道在管沟内不得悬空。

对埋地部分管道穿越道路段应设置套管，离地表近处需加设钢筋网，以增加其抗压强度。

回填土时需分层回填，大石块不许直接接触管道，需分层夯实，每隔30cm进行环刀测试。

4.10 工程验收4.10.1监理按照设计文件、标准规范、工程合同和有关规定对工程质量进行检查和验收。

对分部工程以上的核验、施工停止点报验、质量监督报验等应审签工程报验单。

对较大质量问题发出监理通知单、备忘录。

对质量事故会签质量事故方案报审单。

4.10.2监理配合质监站分阶段对工程质量进行监督。

4.10.3施工单位应将分项、分部、单位工程自评资料、有关施工技术资料和质量保证资料提交监理审核。

4.10.4工程质量检验评定按GB50252-94、GB50184-93；如管道安装构成为单位工程，监理提出单位工程质量评估报告,并经总监理师审签。