罗茨风机操作规程

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罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程
《罗茨风机安全操作规程》
一、前言
罗茨风机是一种用途广泛的工业设备,其安全操作对于保障人员和设备的安全至关重要。

为了有效地规范罗茨风机的安全操作,制定了如下操作规程。

二、罗茨风机安全操作规程
1. 操作前的准备
在操作罗茨风机之前,必须确保设备处于正常工作状态。

检查并确认电源连接牢固,排气口无堵塞,风机叶轮无异物等。

同时,进行设备的润滑保养,确保罗茨风机的正常运转。

2. 操作时的注意事项
在操作罗茨风机时,必须遵守以下注意事项:
- 穿戴好相应的防护装备,如手套、护目镜等。

- 严禁将手或其他物体伸入风机的进出气口。

- 操作人员应站在安全位置,确保不会被风机的风叶击伤。

- 在停机前,务必先切断电源,并等待设备完全停稳后再进行维护保养。

3. 紧急情况处理
在罗茨风机出现故障或紧急情况时,操作人员必须迅速采取相应的应急措施,包括切断电源、通知相关人员等。

绝对不能擅自进行设备拆卸或修理,以免造成意外伤害。

4. 定期维护保养
为了确保罗茨风机的安全运行,必须进行定期的维护保养工作。

包括清洁风机表面和滤网、更换润滑油等。

5. 培训与教育
对于操作罗茨风机的人员,必须进行相应的培训与教育,确保他们掌握使用设备的技能和安全操作规程。

三、结语
罗茨风机的安全操作对于企业的生产和人员的安全至关重要。

只有严格遵守相关规程,并保持设备的良好状态,才能确保罗茨风机的安全运行。

希望所有操作人员能够严格遵守安全操作规程,确保设备和人员的安全。

2023《罗茨风机安全操作规程》

2023《罗茨风机安全操作规程》

罗茨风机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。

2范围
适用于生产线罗茨风机的操作、巡检与维护。

3风险辨识
触电、机械伤害、物体打击、噪声
4防护用品
劳保服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、耳塞
5操作流程
5.1开机前
5.1.1确认待启动设备周围没有人及障碍物。

5.1.2检查各连接部位是否紧固,防护罩是否完好。

5.1.3检查确认防护罩内无杂物,出口阀板是否全部打开。

5.1.4检查传动皮带松紧度是否合适;联轴器是否完好。

5.1.5确认安全阀处于完好状态。

5.2运行中
5.2.1运转时禁止人员接触运转部位,需检修时必须停机切断电源进行。

5.2.2工作中严禁跨越运转设备,肢体不得接触设备运转部位。

5.2.3皮带传动的罗茨风机,运行中还应检查三角皮带是否正常。

5.3维护与检修
5.3.1开机后检查电机和罗茨风机的声音是否正常,罗茨风机壳体温度是否正常(温度<65℃),如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。

5.3.2及时清洗滤网,防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。

应急措施
6.1发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。

6.2当作业人员出现物体打击时,旁边作业员应迅速进行现场急救并立即按程序汇报。

6.3发生触电时,立即断开电源,然后,进行胸外挤压和人工呼吸抢救,同时向上级汇报。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一.开车前的准备工作1.检查设备、阀门、管道是否完好。

2.电机盘车数圈,检查风机和电机有无异常响声,检查是否有卡涩现象。

3.联系电工检查电器设备送电。

4.联系仪表检查各仪表根部阀是否打开,信号是否完整正常。

5.检查阀门开关情况:a.应开阀门:回路阀,放空阀,氢气总管进口碟阀,各处冷却水进口阀,出口阀.(适用于2#即大罗茨风机)。

b.应关阀门:进口阀、出口阀。

6.检查罗茨风机6处油位(油位要处在1/2到2/3左右)。

二.氮气置换1.应关阀门:风机进口阀、出口阀、放空阀。

2.应开阀门:回路阀。

3.开氮气进口阀,氮气冲压至进口管线压力为0.01MPa,每次置换一次关氮气阀,开放空阀,置换三次,氮气置换完后,将氮气总阀关闭,将氮气总管放空阀打开,避免氮气串至罗茨风机造成常压设备憋压。

4.风机泄压至常压,放空阀关闭。

三.正常开车1.通知主控准备开车。

2、打开风机进口阀及回路阀,关放空阀。

4.联系电工送电。

5.三楼配电柜旋转按钮箭头转向运行(根据所开风机转向1#或2#)。

6.开循环水泵(只适用于2#大风机)。

7.按一楼操作触摸屏上的风机变频缓慢调频率,然后渐开出口阀,渐关回路阀,将气送出,根据合成塔装置所需气量缓慢调节到位。

2#一般调至9Hz 就有1000M3/h.8.全面检查一遍看罗茨风机是否运转正常(注:观察震动大小,电流波动,水冷器进出口温度等)。

9.罗茨风机运行正常后联系主控,变频调至远程,由主控根据合成塔所需气量情况进行调频加减操作。

四.正常停车1.通知主控准备停车。

2.用变频按钮调节频率逐渐减负荷至3HZ。

3.先开回路阀,再关出口阀。

最后关进口阀,开放空阀(如短期停车进口阀和放空阀短期停车不关,可保压,开车不需置换)4..频率减至0HZ,停下。

5.停循环机水泵(适用于#2罗茨机)。

6.若检修或长停,关进口阀,关出口阀,开放空阀,开回路阀,.氮气置换合格。

7.全面检查一次各阀门开关情况,恢复到停车位置为开车做好准备。

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备,常用于工业领域的气体输送和通风系统。

为了确保罗茨风机的安全运行,特别制定以下技术操作规程:1. 运行前准备:(1) 检查罗茨风机的接地是否良好,确保设备与地面之间的电气连接正常。

(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性,防止气体泄漏。

(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质,避免火灾或爆炸风险。

(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统,确保风机的正常运行。

2. 操作过程中的安全措施:(1) 在操作罗茨风机前,必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞,以防止受伤。

(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法,严禁未经许可的人员操作设备。

(3) 在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口,以免发生伤害。

(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时,应立即停机检查,并通知相关人员进行维修。

(5) 在停机前,应先关闭风机的电源开关,并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。

3. 日常维护:(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查,包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。

(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液,确保风机能够持续高效地工作。

(3) 清理风机的进出口和滤网,防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。

(4) 定期检查风机的轴承和传动装置,以确保它们运转灵活和可靠。

4. 应急处理:(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时,应立即停机,并通知相关人员进行检修。

(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时,应立即启动紧急停机装置,并采取相应的灭火措施。

(3) 在进行维修和检修时,必须戴上防护手套和防护服,以防止受到伤害。

以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。

为了确保风机的安全运行,操作者必须严格按照规程进行操作,并定期进行维护和检修,以减少事故风险和保证工作效率。

罗茨风机设备操作规程

罗茨风机设备操作规程

罗茨风机设备操作规程1.概述本规程适用于罗茨风机设备的操作人员,旨在确保设备正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的质量稳定。

2.操作流程2.1开机1.检查罗茨风机设备各个部位是否完好无损。

2.检查风机进、出口是否畅通,风管以及阀门是否正常。

3.确认电源插头插好后,开启主电源设备。

4.启动罗茨风机前,请确保罗茨风机轴心与传动件连接处灰尘清理,确保清洁。

5.正式启动罗茨风机后,应轻拨多法克开关,观察罗茨风机运行正常。

2.2运行1.罗茨风机运行期间,应时刻注意风机进、出口的压力变化,以便及时调整阀门,保持压力稳定。

2.罗茨风机运行期间,注意观察仪表值。

3.在正常运行状态下,应确认罗茨风机发生变化时,相应的警报系统是否有效。

4.运行中出现异常时,应立即停止运行,排除故障。

2.3停机1.停机前,必须关闭供气和电源。

2.待罗茨风机自然降温至正常温度后,方可进行清洗和保养操作。

3.安全操作1.在操作罗茨风机时,应戴上适当的劳动防护用品,如手套、眼镜、口罩等。

2.不得随意拆卸罗茨风机设备,以免影响设备的正常运行。

3.不得随意修理罗茨风机设备,出现故障时应及时联系专业人员进行解决。

4.不得在罗茨风机设备附近吸烟或使用火源。

5.禁止将物品随意堆放在罗茨风机设备周围。

4.设备保养1.罗茨风机设备运行一段时间后,应及时进行清洗和保养。

2.清洗罗茨风机设备时,应先关闭电源并等待设备自然降温,切勿用水直接冲洗设备内部,以免影响设备正常运行。

3.罗茨风机设备每月应至少清理一次。

5.注意事项1.罗茨风机设备必须按照产品说明书操作和维护。

2.禁止将罗茨风机设备运用于超出其设计用途之外的范围。

3.禁止在无人值守的情况下使用罗茨风机设备。

4.不得随意触碰设备内部零部件,以免造成损坏。

6.总结本规程的实施将有助于加强对罗茨风机设备操作的规范性和标准化,保障设备的正常运行和操作人员的人身安全,同时也可以保证设备的质量稳定和性能的充分发挥。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、引言罗茨风机是一种常用的离心风机,主要用于输送空气、气体或粉尘等。

为了保证罗茨风机的正常运行,确保操作人员的安全以及延长设备的使用寿命,制定了本操作规程。

二、安全操作1. 操作人员应熟悉罗茨风机的结构和工作原理,了解各部位的名称和功能,掌握操作要领。

2. 在操作过程中,操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。

3. 在操作前,应检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常运行,如发现异常情况应及时报修。

4. 禁止将手指、工具或其他物品伸入罗茨风机的进、出风口,以免发生危险。

5. 操作人员应经常观察罗茨风机运行情况,如发现异常噪音、振动等现象应立即停机检修。

三、操作步骤1. 打开电源开关,启动罗茨风机。

2. 观察罗茨风机的运行情况,确保无异常噪音、振动等现象。

3. 检查罗茨风机的进、出风口是否通畅,如有堵塞应及时清理。

4. 检查罗茨风机的润滑油是否充足,如不足应及时加注。

5. 定期清洁罗茨风机的滤网,避免堵塞影响风机的正常运行。

6. 在操作过程中,禁止随意调节罗茨风机的参数,如需调整应由专业人员进行。

7. 操作结束后,应将罗茨风机停机,并切断电源。

四、设备维护1. 定期检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等,确保其正常运行。

2. 定期更换罗茨风机的润滑油,保持其良好的润滑状态。

3. 定期清洁罗茨风机的滤网,避免堵塞影响风机的正常运行。

4. 如果发现罗茨风机的零部件损坏或磨损严重,应及时更换。

五、注意事项1. 在操作罗茨风机时,禁止穿戴松散的衣物,以免被卷入风机内部。

2. 禁止将易燃、易爆物品放置在罗茨风机附近,以防发生事故。

3. 禁止操作人员未经许可擅自拆卸、改动罗茨风机的零部件。

4. 在操作过程中,操作人员应保持机房内空气流通,避免因长时间暴露在有害气体中导致身体不适。

5. 如发现罗茨风机存在异常情况,应立即停机并报修,不得擅自操作或维修。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程
1 开车前准备
1.1打开风机出口阀及曝气管路上的阀门;
1.2手动盘车2圈以上;
1.3 确认风机的润滑油位在合格范围内;
1.4 检查电源指示正常。

2 启动
2.1 通过中控远程或现场启动罗茨风机;
2.2 操作人员在风机启动过程中应观察设备是否正常运行,如发现异响、振动过大等异常现象时,应紧急停车。

2.3 操作人员应每2小时巡检一次,查看风机出口压力、油位等,并做好巡检记录。

3 停车
3.1 按下停车按钮,待管道内无空气压力后,关闭出口阀。

4 注意事项
4.1 严禁在风机出口管路上阀门未打开的情况下启动风机;
4.2 严禁在风机出口管路上的压力未卸完的情况下,启动风机;4.3 如保护装置发生动作,在没有查清动作原因且彻底排除前,不允许带病运行风机。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程
一、开机前检查
1)检查所有阀门处于正常工作状态。

2)手动盘车观察是否灵活,各部分异响。

3)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。

4)检查电气设备处于正常工作状体。

二、开机步骤
1)风机严禁带压启动,风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

2)开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

3)风机关闭时,也应先打开放空阀再关闭风机。

4)严格控制运转轴承的温度。

每两小时进行一次巡回检测,如温度超过允许值,应停机冷却(或按说明书执行操作)。

5)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有异响或运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。

三、注意事项
1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

3)定期检查各轴承润滑油和风冷的管线系统,至少半年进行一次检修。

4)正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程罗茨风机是一种常用的离心式风机,为了保证罗茨风机的安全和正常运行,必须严格遵守操作规程。

一、安装前的准备1. 安装环境要求:罗茨风机安装在通风、干燥、无腐蚀性气体和火源的场所。

2. 确保安装地面平整,制造厂商提供的垫块必须使用,以使机器处于正常工作位置。

3. 确保电源安装符合标准,电源电压、频率等参数符合设备要求。

4. 检查管路和阀门的连接是否紧密,避免风机进口管道和出口管道被插入。

二、操作前的准备1. 衣着要求:操作人员应穿戴工作服,不要戴有悬挂物品的饰品,防止卷入风机内部。

2. 工作环境:罗茨风机启动空气温度一般要求在0-40℃之间,避免运行过程中被强制通风或者被阳光直接照射。

3. 检查:每次工作前都应检查罗茨风机进口、出口、压力表、温度计和带电元件的绝缘状况是否正常。

三、操作中的注意事项1. 开机前要先打开出口阀门,再接通电源,避免罗茨风机启动时瞬间封闭出口而造成损伤。

2. 运行过程中要注意观察罗茨风机声音是否正常,防止运行中产生异响或振动导致设备故障。

3. 长时间运行中要及时检查罗茨风机的温度,发现异常要及时停机排查。

4. 罗茨风机的维护和保养与运行密切相关,一般情况下,每年要对设备进行一次大修和检测,中间每3-4个月要进行一次检测和维护。

四、停止后的注意事项1. 关闭开关后应先关闭进口阀门,然后再关闭出口阀门,避免因便捷而倒转管道风一方向发生事故。

2. 关闭阀门后,还应该将管路和设备排放干净,防止水或气体堵塞管路。

3. 无论是停机还是检修,都要确保风机内的气体排干净,避免在下一次启动时对风机造成损伤。

总之,罗茨风机是一种常用的离心式风机,严格遵守操作规程可以保证设备的安全和正常运行。

在操作过程中,要注意各种细节,定期检查和保养,及时发现问题,及时解决问题,确保生产安全。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。

1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。

1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。

二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。

2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。

2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。

2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。

三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。

3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。

3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。

通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。

罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程

罗茨风机安全操作规程罗茨风机安全操作规程一、工作原理:电机通过皮带带动,使吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。

二、安全操作规程:(一)变频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。

(齿轮油的油位应在油表中心位置)2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。

3、设定变频(频率16-22)、手动,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机的出口阀,观察压缩机的出口压力。

同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。

4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。

用变频按钮(频率16-22)及旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。

调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。

5、运转正常后,变频手动切换为变频自动,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。

6、密切关注压缩机进口压力,来压过高或过低时,用旁通阀调节合适的排气压力,每次在调节压力时,需有人在配电室测压缩机的电流。

7、当进口压力超过0.08MPA,旁通阀在全开的状态下,出口压力仍在上升时,停压缩机。

(二)工频开启步骤1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。

(齿轮油的油位应在油表中心位置)2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。

3、设定工频,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机的出口阀,观察压缩机的出口压力。

同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。

4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。

用旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。

调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。

5、运转正常后,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、引言罗茨风机是一种常用的离心风机,广泛应用于工业和民用领域。

为了确保罗茨风机的安全稳定运行,必须按照操作规程进行操作和维护。

本文将详细介绍罗茨风机的操作规程,以确保其正常运行和延长使用寿命。

二、操作前的准备工作1. 检查罗茨风机所在位置的环境是否干净、整洁,确保没有杂物堆放在风机附近;2. 检查风机电源是否正常,并确保能够正常工作;3. 检查罗茨风机的安全防护装置是否完好,如传感器、防护罩等;4. 将罗茨风机与电源接通前,确认电路和线缆无任何破损,并确保接线正确无误;5. 罗茨风机操作人员应穿着合适的工装、防护鞋,避免长发、宽松衣物等可能导致意外事故。

三、罗茨风机的启动和关闭1. 启动罗茨风机前,操作人员应按照正确的操作步骤进行操作,严禁违章操作;2. 在启动罗茨风机前,应确保其叶轮无堵塞、风机无异物,以免启动时产生异常;3. 按照操作面板上的启动按钮,逐一启动电机和风机,确保电机正常转动;4. 在正常运行时,应注意观察风机运行状态,如发现异常,应立即停机检查;5. 关闭罗茨风机时,按照操作面板上的关闭按钮进行操作,确保关闭顺利。

四、罗茨风机的维护与保养1. 定期对罗茨风机进行巡检,并记录风机的运行参数,如电流、电压、温度等;2. 按照制造商提供的维护手册,定期检查罗茨风机的零部件,如轴承、皮带等,确保其正常工作;3. 清除风机周围的杂物和灰尘,保持风机的通风状态;4. 定期更换罗茨风机的滤芯,避免灰尘积聚影响风机的正常运行;5. 注意罗茨风机的润滑,定期对其润滑部位添加适量的润滑油,保持其正常润滑状态。

五、安全注意事项1. 禁止在罗茨风机运行时触摸旋转部件,以免发生危险;2. 在进行维修和保养时,必须切断电源,并在风机附近设置明显的警示标志,以防止误操作;3. 在风机运行时,禁止往风机内投掷物体,以免损坏叶轮;4. 不得私自拆卸罗茨风机的安全装置和防护罩,以免因此产生事故;5. 定期对罗茨风机进行维修和保养时,应由经过培训和授权的人员进行,确保操作的安全性。

罗茨风机操作规程有哪些(9篇)

罗茨风机操作规程有哪些(9篇)

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罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程《罗茨风机操作规程》一、引言罗茨风机是一种常用的通风设备,广泛应用于工业、建筑等领域。

正确操作罗茨风机可以有效提高通风效果,保障工作环境的安全和舒适。

为了确保罗茨风机的正常运行和安全操作,制定本操作规程。

二、操作前准备1. 在操作罗茨风机之前,应先了解其基本结构和工作原理,掌握相关安全知识和操作技巧。

2. 检查罗茨风机的设备、管路、阀门等部件是否完好,是否有异常情况。

3. 确保罗茨风机的工作场所通风良好,无易燃、易爆、有害气体等危险物质。

三、操作步骤1. 启动罗茨风机之前,应确保电源、气源等各项设备已经连接好,且处于正常状态。

2. 打开罗茨风机的电源开关,检查电机运转是否正常,听是否有异常噪音。

3. 控制罗茨风机的排气阀门,逐渐加大排气阀门的开度,直到达到所需的通风量。

4. 在罗茨风机运行过程中,要及时观察仪表的指示情况,确保罗茨风机的运行参数符合要求。

四、关闭操作1. 停止罗茨风机之前,应先将排气阀门逐渐关闭,减小排气阀门的开度。

2. 关闭罗茨风机的电源开关,停止电机的运行。

3. 定期清洁罗茨风机的外表面和内部部件,保持其清洁和良好的状态。

五、安全注意事项1. 在操作罗茨风机过程中,应严格遵守安全操作规程,杜绝违规操作行为。

2. 在罗茨风机运行过程中,要注意观察周围环境,确保人员安全。

3. 在发现罗茨风机出现异常情况时,应立即停止运行,排除故障。

六、结语罗茨风机是一种高效的通风设备,正确操作和维护对于工作环境的安全和舒适至关重要。

遵守本操作规程,能够确保罗茨风机的正常运行和安全操作,延长设备的使用寿命,提高工作效率。

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨风机安全技术操作规程

罗茨风机安全技术操作规程1. 开停机的顺序及注意事项:1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

2. 开机前的检查2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;2.2确认油箱油位符合要求;2.3确认三角皮带的松紧程度合适;2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中的检查3.1检查风机的振动情况;3.2检查三角皮带张紧状况;3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;3.6检查进口过滤网是否堵塞;3.7检查各螺栓是否松动;3.8检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;4.5检查润滑油的油质、油位情况;5 常见故障及排除方法5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;1. 开停机的顺序及注意事项:1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

2. 开机前的检查2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;2.2确认油箱油位符合要求;2.3确认三角皮带的松紧程度合适;2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;2.5确认安全防护装置完好。

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象。

2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。

3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净,若不足或脏污应进行添加或更换。

4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常,有无缺相或断相现象。

5.确认罗茨鼓风机房通风良好,无杂物堆积,保证罗茨鼓风机正常运行无阻。

二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.打开齿轮箱润滑油泵,给齿轮箱添加润滑油,确保齿轮箱正常运行。

3.按下罗茨鼓风机启动按钮,启动罗茨鼓风机,观察其运行状态,看是否有异常噪声或振动。

4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动,应立即停机检查,排除故障后再重新启动。

5.若正常运行一段时间后,罗茨鼓风机噪音及振动仍较大,应停机检查并更换磨损零部件。

三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,确保其在正常范围内。

2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,以备后查。

3.若出现参数异常或设备异常,应立即停机检查并采取相应措施,防止故障扩大造成损失。

四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.按下罗茨鼓风机停止按钮,停止罗茨鼓风机运行。

3.关闭齿轮箱润滑油泵,停止给齿轮箱添加润滑油。

4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象,若有问题应及时处理。

5.检查齿轮箱润滑油是否干净,若有问题应及时更换。

6.清理罗茨鼓风机房周边环境,确保设备正常运行无阻。

7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护,延长设备使用寿命。

8.若长时间停机,应将电机电源断开,以防电机受潮造成电路短路而损坏。

五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品,如防护手套、耳塞等,确保个人安全及身体健康。

2.操作罗茨鼓风机时,必须熟悉其性能及操作方法,严禁违章操作。

3.在检查和维修过程中,必须关闭电源及进出口阀门,确保人员和设备安全。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。

3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。

5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量;风机油箱冷却水进口流量;冷却水进口压力;冷却水进口温度。

6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。

二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。

具体步骤如下:1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。

3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。

若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。

4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。

三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气管道阀门。

3、检查各油箱油位。

4、手动盘车检查有无异常。

5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。

四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。

2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。

五、注意事项1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。

2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。

3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。

4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。

5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器。

6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程
1、向油箱注入规定牌号的齿轮油,油面静止于油标中心位置,润
滑油牌号为N220中负荷工业齿轮油;
2、加注轴承润滑脂,可用油枪加至压盖上的泄油孔泄出为止(润
滑脂牌号为2L-3H合成锂基润滑脂);
3、将罗茨风机进、排气阀门及各支路管道阀门打开,启动变频
器电源按钮,把负荷调整到允许的额定值(40-50赫兹)后关闭放空阀,观察风机出口压力为0.05Mpa,温度为80-95°C左右。

4、停车时,先将放空阀打开,逐步卸荷后关闭变频器上的电源按
钮。

5、设备运行期间应加强巡视(30分钟一次),注意观察风压、

度以及声音是否异常,如有异常应及时上报处理。

6、保持设备清洁、完
好。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程1、简述:罗茨风机用于给脱硫循环液注氧气使其中亚硫酸产物变成硫酸产物的专用设备。

2、使用前准备:2.1、检查风机部件是否完整,检查各紧固件的安装质量,罗茨风机与电机的找正质量。

2.2、初次使用前需盘车2-3圈,注意倾听各部件有无不正常的杂声和撞击声。

检查风机油箱油位是否在正常范围。

3、操作过程3.1罗茨风机的启停必须在控制柜上就地操作,不得在上位微机操作。

3.2开机:(1)打开紧邻消音器后部的出气阀,备用罗茨风机出气切换阀调整到正常状态。

(2)开排水阀(4”球阀),直到管道内的冷凝水排空后关闭。

(3)打开排气阀(卸荷阀,DN80、DN65闸阀),准备罗茨风机无负荷启动。

(4)按控制柜“启动”钮,开启罗茨风机。

(5)关闭排气阀:现场观察罗茨风机正常运行后关闭排气阀。

观察压力表,正常读数为4Kpa。

3.3关机:(1)按“关闭”钮,关闭罗茨风机,观察压力表,数值回零。

(2)关闭出气阀,风机完全停止2分钟后,关闭风机出口管道闸阀。

4、注意事项及说明4.1 本系统设有六台罗茨风机,分两组,分别供12#和34#系统使用,各组采用两用一备方式运行,当脱硫泵运行后,每套系统启动两台罗茨风机。

4.2 要求在开启的罗茨风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

4.3 注意罗茨风机不能频繁启动,每台罗茨风机开机间隔5分钟。

罗茨风机在停机后,严禁马上再按启动按钮启动,否则会造成设备损坏等重大事故。

4.4 在正常运行中的罗茨风机不准随意关闭出口管道闸阀。

4.5 正常运行的罗茨风机,要经常检查润滑油有无飞溅情况,油位及油质情况。

4.6 在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。

新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时,更换全部润滑油。

4.7如打开风机出口排水阀水流不止,则说明曝气管道出现了虹吸现象,打开塔一层平台上的曝气管道支管球阀(4”),可停止虹吸。

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罗茨风机操作规程
放空罐风机(罗茨鼓风机):
型号:RRE-190RH
排气压力:39.2Kpa
流量53.1m3/h
转速:1350r/mim,
轴功率:45.5kw,
电机功率:55KW,
额定电流:103A
1、运转准备
1.1彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物,并避免混入油
1.2检查进出口联结部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备
1.3如果在配管内有焊渣和铁屑等,应彻底清除
1.4鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间
1.5鼓风机在运转过程中,不应加油
1.6管道上的闸阀必须全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损
1.7用手沿旋转方向盘动鼓风机带轮或联轴器,检查有无异常现象
2、试运转
2.1打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开关,核实旋向(从电机方向看为逆时针旋向)
2.2启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象。

如果出现异常现象,应立即停车查明原因。

异常现象大多由安装不良所引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。

3、正常运转
3.1空载运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,同时注意观察每个部件的温度和振动。

3.2运转中要注意电流表的示值(额定电流103A),如出现异常现象立即停车检查,其原因大多是由于超负荷运行引起的。

4、停机
4.1停机前,先做好记录,记下电流、电压、风压等数据
4.2 逐步打开放空阀,按下停车按钮
3、运转中的注意事项
3.1运转过程中,须经常检查轴承(不高于950C),润滑油温度(不高于650C)、电流表的示值
3.2输送介质的进气温度不得大于400C
3.3排气压力:39.2Kpa,不得高于此压力
3.4风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,经常检视进气管路系统的进气状态,严防堵塞
3.5定期检查,做好记录
3.6停车时,须先卸压减载,再停车。

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