苯酐安全生产要点(新版)
苯酐生产知识
苯酐生产知识一、填空题1、装置联锁停车时，DCS完成的三个动作是：停邻苯泵、关邻苯进料调节阀FFCV2101、关E2104进水阀HV2101 。
2、E2106的作用：用锅炉补给水冷却反应生成的气体，同时将锅炉水预热，产生高压蒸汽。
3、装置上高压蒸汽用户有E2203、E2204、E2205、CT2101、J2201/J2202/J2203 伴热。
4、循环水系统使用的药剂有缓蚀阻垢剂、氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂、粘泥剥离剂、硫酸。
5、水处理反渗透进水的浊度≤1NTU,SDI值要求为：≤ 5 。
6、下列设备位号的名称及所在现场位置V2205 苯酐捕集箱、日产罐北、V2203 汽液分离罐、精馏二层V2110汽液分离罐、氧化一层东V2106 热油罐、切换一层西南E2110 冷油冷却器、切换二层西北。
7、装置停电，需要投用开车蒸汽的设备有 V2103、V2104、E2201、E2202、E2203，开车蒸汽压力等级为 MS和LS。
8、E2106的箱体倒淋有2个，在E2106的底部东侧（位置）；E2101的箱体倒淋有 1个，在E2101的底部中间。
9、E2109管程走导热油，E2110管程走循环水，E2102管程走邻苯，E2205管程走苯酐。
10、P2104是热油泵；P2106是粗苯酐泵泵（功能）。
11、装置上双疏水器用户有 E2203、E2204、E2204、E2109 。
12、若E2108B台处于热熔状态且运行了2000S，则A台状态及运行时间为进料；2180秒；C台状态及运行时间为进料；9020秒。
（已知四个时间为180S，2240S，200S，800S）13、多介质过滤器的滤料由石英砂与无烟煤组成。
14、保安过滤器中滤芯的材质为聚丙烯（PP）直径 60mm长度1000mm过滤精度5um。
15、我装置所用反渗透膜的型号为 BW30-365FR，共有 36支。
16、反渗透进水SDI值≤ 5 ， Fe2+≤0.05mg/L，余氯≤0.05mg/L，水温 15~300C ，浊度≤ 1NTU 。
苯酐作业指导书
苯酐三分厂作业指导书目录第一章概述第二章产品说明第三章化学反应机理第四章副产物的物化性质第五章化工原料说明第六章生产工艺过程第七章仪表控制系统第八章产品质量控制指标第九章装置内公用物料第十章装置开停车及事故处理第十一章装置内三废的排放第十二章装置安全生产总则第一章概述苯酐（PA）是世界上重要的有机化工原料之一，工业化生产始于19世纪末期，主要以萘为原料，经历了液相法和气相法两种工艺。
1946年开始用邻二甲苯做为原料进行工业生产，并得到了良好发展，邻二甲苯的负荷也由40g/Nm3空气提高到60g/Nm3空气，并逐渐提高，现已达到100g/Nm3空气的负荷。
我公司的这套苯酐装置是由中国华陆工程公司设计的90g/Nm3生产工艺，采用固定床气相催化氧化法低能耗生产工艺，其工艺优势在于：●工艺技术先进——总结和消化吸收国外苯酐装置的先进技术，积极稳妥的采用先进的流程，以节约投资。
●环保安全——采用水洗工艺、富马酸回收工艺、设置残渣蒸发回收装置，防止有机物排放。
●设计和控制设备独特，操作安全，实现装置最优化生产。
●高效工艺方法，能量自足。
苯酐生产工艺是一个放热的工艺过程，即装置在生产中产生高压蒸汽。
满负荷生产时这些蒸汽一部分用于装置自身的伴热；剩余部分输出界区外，供其它装置使用。
只是在开车时需外供蒸汽。
●操作和维修费用低，经济效益好。
在精馏部分，只使用二台苯酐泵。
轻组分塔底物料是靠两塔的重力和压力差输送，不需设苯酐泵；两塔的塔顶冷凝器的回流是靠重力回流，也不需泵强制回流，减少了机泵，减少了泄露点，降低了动力消耗和维修量。
●催化剂使用寿命长，纯苯酐收率高。
催化剂寿命保证了3.5年，收率平均为110%。
●专门高效蒸馏工艺，确保生产高纯度产品。
天润公司苯酐装置按全年运行7200小时设计，操作负荷为70g/Nm3，可生产纯液相苯酐2万吨。
操作负荷为90g/Nm3时，可生产纯液相苯酐2.5万吨。
本装置的基础数据、消耗值和保证值均以邻二甲苯负荷为70g/Nm3做基准。
苯酐车间安全疏散预案
一、预案目的为保障苯酐车间在发生火灾、泄漏等紧急情况时，能够迅速、有序、有效地进行人员疏散，降低事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于苯酐车间在正常生产过程中，因火灾、泄漏等紧急情况导致人员需要疏散的情况。
三、组织机构及职责1. 成立苯酐车间安全疏散指挥部，负责组织、指挥、协调车间安全疏散工作。
2. 指挥部下设以下小组：（1）应急指挥小组：负责现场指挥、协调各部门及人员行动。
（2）通讯联络小组：负责与外界联系，接收外部救援力量。
（3）疏散引导小组：负责现场人员疏散、指引。
（4）医疗救护小组：负责伤员救治、转运。
（5）警戒保卫小组：负责现场警戒、维护秩序。
四、安全疏散流程1. 紧急情况发生时，现场值班人员立即向安全疏散指挥部报告。
2. 安全疏散指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知各小组进入紧急状态。
3. 应急指挥小组组织疏散引导小组，按照疏散路线引导人员有序疏散。
4. 医疗救护小组对受伤人员进行救治，并做好转运准备。
5. 警戒保卫小组在疏散过程中，维护现场秩序，防止人员拥挤、踩踏。
6. 疏散引导小组确保所有人员安全撤离车间。
7. 疏散完成后，安全疏散指挥部向相关部门汇报疏散情况。
五、注意事项1. 疏散过程中，保持冷静，遵循疏散引导小组的指引。
2. 疏散时，注意不要携带易燃易爆物品。
3. 严禁乘坐电梯疏散，必须走楼梯。
4. 疏散过程中，注意观察火源、泄漏源，避免造成二次事故。
5. 疏散完毕后，各部门立即开展现场清理、恢复工作。
六、预案演练1. 定期组织车间安全疏散演练，提高员工应急疏散能力。
2. 演练过程中，对存在的问题及时进行整改。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。
七、预案修订1. 根据车间生产实际情况，定期修订本预案。
2. 如遇国家、地方相关政策法规变动，及时修订本预案。
本预案自发布之日起实施，未尽事宜，另行通知。
苯酐安全生产要点
苯酐安全生产要点苯酐是一种常用的有机化学品，广泛应用于医药、农药、塑料、橡胶等行业中。
然而，由于其具有易燃、易爆、毒性大等危险性质，苯酐生产和使用环节均需要极为谨慎的管理。
为确保苯酐生产和使用过程中的安全和稳定，下文总结了苯酐安全生产要点，并提供了一些有用的建议和措施。
一、苯酐的安全性能苯酐在常温下为白色晶体，有刺激性气味，易潮解。
其蒸汽具有一定的毒性和刺激性，易燃，可发生爆炸。
苯酐与强氧化剂、酸、碱等有激烈反应，要特别注意避免混接。
苯酐制备过程中，特别需要注意的是加热控制和承压操作的精准掌握，避免操作失误导致事故的发生。
在苯酐的储存和使用过程中，必须注意其物理和化学性质，做到依法储存、分类存放、定期检查和管理。
二、苯酐的安全管理原则1.安全思想要树立。
苯酐生产与使用工作中，要始终牢记生命至上、预防为主的原则，强化安全思想，认真思考、妥善决策，坚决防止人、财、物的损失。
2.责任制度要完善。
苯酐生产和使用过程中，应建立完善的安全生产责任制度，规范各岗位责任，明确各级管理人员的职责和任务，确保责任人制度落实到位，从而铸造一支高素质的安全管理队伍。
3.落实设备安全保障。
为了保障苯酐生产和使用的安全可靠，必须严格落实设备的安全保障措施，规范设备检修、维护和管理工作，特别是关键环节，要严密监控，确保不出现任何疏漏。
4.加强安全培训教育。
在苯酐生产和使用过程中，必须加强员工的安全教育和培训，使员工了解苯酐危险特性和事故应急预案，提高员工安全意识和安全技能。
三、苯酐的安全操作措施1.生产过程中，要始终注意加热温度和压力的控制，在加热过程中应定期检查反应釜的压力表和温度计，及时排除可能发生的危险因素。
2.苯酐是有毒品，操作工人必须全程佩戴个人防护装备，如手套、面罩、防毒面具、安全鞋等，更要注意密闭、局部排风等防范措施。
3.在苯酐生产和使用过程中，应严格禁止玩火、吸烟等不良行为，重点关注静电积累和火种的产生和传播。
苯酐生产环境应急预案
ＸＸＸＸＸＸ有限公司环境突发事件应急预案一、编制目的规范和强化公司突发环境事件的应急处臵工作，建立健全突发环境事件应急处臵体系，提高公司应对涉及公共安全的突发环境事件的能力，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，促进社会全面、协调、可持续发展。
二、编制依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》、《国家突发环境事件应急预案》等相关的法律法规，特制定本预案。
加强对突发环境事件的监测、监控并实施监督管理，建立环境污染和生态破坏事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，消除或减轻突发环境事件造成的中长期影响。
三、成立组织成立突发环境事件应急处理指挥部（以下简称指挥部），统一指挥和组织环境污染与破坏事故的处理处臵工作。
总指挥：ＸＸＸ副总指挥：ＸＸＸ指挥部成员：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸ指挥部职责：贯彻执行有关应急工作的方针、政策，认真落实上级机构有关环境应急工作指示和要求；建立和完善环境应急预警机制，组织修订突发环境事件应急预案；统一协调环境事件的应急救援工作；指导各部门做好突发环境事件应急工作；部署环境应急工作的公众宣传和教育，统一发布、上报环境污染应急信息；完成其他应急救援及调查任务。
四、应急工作程序任何部门、单位和个人都有及时上报环境污染事件的责任。
各生产车间在检查中发现突发性环境污染事件的，必须立即上报指挥部。
对职工举报的突发性环境污染事件，无论属于哪个部门主管的，接报后，都立即报指挥部，由指挥部确定突发性环境污染事件的等级，并由指挥部报市级环境污染事件应急工作领导小组。
突发性环境污染事件发生后，一般突发环境事件（Ⅳ级）、较大(Ⅲ级)、重大（Ⅱ级）、特别重大（Ⅰ级）突发环境事件，应当在发现或得知突发环境事件后立即向新密市人民政府和新密市环保局报告。
、初报可用电话或传真直接报告，主要内容包括：突发环境事件的类型、发生时间、发生地点、初步原因、主要污染物质和数量、人员受害情况。
苯酐安全生产要点范文（二篇）
苯酐安全生产要点范文苯酐是一种常见的有机化学品，广泛应用于合成树脂、塑料、药物和染料等领域。
然而，由于其具有可燃、易爆、刺激性和毒性的特性，苯酐生产过程中存在一定的安全风险。
为了确保苯酐生产过程的安全性，必须严格遵守相关的安全生产要点。
下面将重点介绍苯酐安全生产的关键要点。
一、合理设计与规划苯酐生产装置的设计和规划应考虑到安全生产的要求。
首先，应确保生产装置有足够的通风设施，以减少有害气体的积累和扩散。
其次，应设置防爆装置和消防设备，以应对意外事故。
此外，应合理设置各种仪表、阀门和管道，以便实施安全操作和应急处理。
二、严格遵守操作规程苯酐生产操作规程应明确、详细，并经过专业人员培训。
操作人员应全面了解操作规程，熟悉使用各种设备和工具，并具备紧急事故处理的技能。
在操作过程中，应严格按照规程执行，不得随意更改操作步骤和参数。
同时，操作人员应时刻保持警惕，随时注意周围环境和设备的异常情况。
三、加强安全培训和教育对于苯酐生产过程中的每个操作人员，都应进行相应的安全培训和教育，使其具备相关的安全生产知识和技能。
培训内容可包括苯酐的性质和危害、安全操作规程、应急处理等方面。
此外，还应定期组织安全知识竞赛和演练，提高操作人员的应急处理能力和综合素质。
四、严格控制苯酐的储存和运输苯酐的储存和运输应符合相关的安全规定。
首先，苯酐应保存在防火、防爆和通风良好的专用仓库中，与易燃物品、酸类、碱类等不得混放。
其次，在苯酐的运输过程中，应采取防止泄漏和事故的措施，如使用密封容器、防火隔离和加强包装等。
五、强化现场安全管理苯酐生产现场的安全管理至关重要。
应严格按照安全规程要求，设置相应的警告标识和安全提示，确保操作人员清楚了解现场的安全状况。
同时，应定期进行现场安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全问题。
此外，苯酐生产现场应配备消防器材，确保在火灾等意外事故发生时能够及时进行应急处理。
六、加强危险源管理和监控针对苯酐生产过程中可能存在的危险源，应建立健全的危险源管理和监控体系。
苯、甲苯安全生产要点(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改苯、甲苯安全生产要点(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.苯、甲苯安全生产要点(新编版)1工艺简述苯、甲苯是重要的基本有机原料。
采用环丁砜抽提法制苯、甲苯（联产品）的生产工艺是以重整液为原料，环丁砜作溶剂，用抽提和提馏相结合的方法除去其中的非芳烃后，将苯、甲苯抽提出来，以达到分离芳烃的目的。
其工艺过程主要由抽提、提馏、白土处理和分离工序组成。
抽提工艺是将含碳六、碳七芳烃组分的重整液，从抽提塔下部入塔，与自上而下的环丁砜溶剂在塔内逆流接触，非芳烃在塔顶导出，塔底富溶剂送至提馏塔上部，含有非芳烃和苯的塔顶蒸汽冷凝和冷却后送至水汽提塔，除去溶剂中的水分去抽提塔。
塔底富溶剂则送至溶剂回收塔蒸出碳六、碳七，再通过白土塔除去其中的微量烯烃，然后经苯塔分离出高纯度的苯和甲苯。
本装置生产中所接触的物料苯、甲苯和非芳烃碳五等均为易燃、易爆、有毒物质。
2重点部位2.1抽提塔系用环丁砜作萃取溶剂萃取苯、甲苯的设备，是本装置生产的关键部位。
该塔操作比较复杂，工艺参数控制要求严格。
操作失误及维护保养不当造会成事故，环丁砜冰点较高（27.4—27.8℃），非常容易冻结管线，特别是仪表管线的堵塞，可造成生产控制紊乱。
2.2苯塔是本装置的成品塔。
苯和甲苯都极易燃、易爆，且毒性大，苯的冰点又高（5.4℃），容易冻结堵塞管线，存在危险因素较多，特别是冬季生产更应注意。
苯酐装置安全风险识别及预防
苯酐装置安全风险识别及预防摘要：学会风险识别是保证工作过程安全的重要一步，只要在认清风险的时候才能进行评估，并控制隐患，防止危险的发生。
本文主要论述在苯酐生产的时候包含的很多安全隐患、设计缺陷和操作不正确引起的事故，查找事故发生的原因，并从生产过程和实际设计等方面研究如何不伤害设备、如何防止停产、避免人员伤害和保护环境等问题，并根据问题提出合理的措施。
关键词：苯酐装置安全隐患识别预防措施引言：它的原料是邻二甲苯，当运输邻二甲苯时，是将它压缩然后进入汽化器，当它与空气混合时就会别变成易燃易爆炸的气体，当它雾化时，爆炸速度更快，杀伤力更强，因此在使用时一定要小心。
安全的管理是完成一项工作的重要指标，因此不论是装置的设计，成分的分析和风险评估我们都应该小心谨慎的完成。
在操作时我们应该防止设备的损坏，设备的损害会增加费用，减少停车次数，防止利润降低，保证工作人员的安全，降低物质对环境的污染，对苯酐装置的安全隐患及时检查和排除。
一、苯酐装置内出现的问题和预防措施苯酐装置内可能出现着火、爆炸、爆燃等现象。
当装置内压力升高到一定点，但升高的压力还不足对防爆膜造成破裂，而可燃气的气体继续持续燃烧，对装置产生热冲撞，这时就会发生着火现象。
着火以后，如果压力继续升高冲破防爆膜，并且当防爆膜的设计出现问题或者制造不对，就会从着火变成爆燃现象。
这时就会对苯酐装置造成破坏。
当爆燃问题没有得到及时的解决，压力持续增加，火焰快速传播，导致防爆膜不能及时改变压力就会造成爆炸，造成严重伤害。
一般情况下苯酐装置内的物质并不会发生自燃，只有遇到火源时才会被点燃，在苯酐装置内的可能的火源主要有电焊、电火花等等，因此我们可以知道要防止苯酐装置出现自燃，我们的首要目的是防止苯酐装置外的火源，我们可以做到以下几点：细心检查并维护修理装置里可能出现的泄露，禁止装置附近出现火源、及时消灭可能的火源隐患，重点检查法兰垫片和密封的地方，各种装置和设备都要达到可以防爆的程度。
苯酐工艺规程
[键入文字]12目录1 苯酐装置简要说明 (3)31.1概况 (3)41.2设计原则及主要工艺技术特点 (3)51.3主要设计指标 (5)62 工艺过程简述及工艺流程简图 (6)72.1工艺原理 (6)82.2工艺过程简述 (9)92.3带有控制点的工艺及设备流程图 (13)103 主要工艺指标和技术经济指标 (13)113.1主要工艺指标 (13)123.2主要技术经济指标 (17)134 主要动力指标 (19)144.1公用工程供应 (19)154.2动力供应控制指标 (20)165 产品、中间产品设计组成及指标 (20)175.1产品 (20)185.2中间产品....................................... 错误！未定义书签。
195.3产品质量规格、技术标准、包装运输、贮存期限 (23)205.4主要用途 (23)215.5工艺沿革，技术依据 (23)226 主要原料及原辅材料质量指标 (24)236.1原料 (24)246.2辅助材料 (25)256.3其他材料 (25)267 主要设备一览表及主要设计参数 (27)277.1反应器 (27)287.2气体冷却器 (29)297.3部分冷凝器 (31)307.4切换冷凝器 (32)317.5汽轮鼓风机组 (32)328 仪表控制、装置和设备的报警联锁 (34)338.1 调节回路表 (34)348.2联锁一览表 (37)359 安全、环保、健康技术规定 (39)369.1安全生产注意事项 (39)379.2防火防爆、防毒、防腐蚀 (40)389.3劳动保护 (42)399.4工业卫生 (42)409.5环境保护 (42)4110 苯酐装置开、停工方案 (43)4210.1开工方案 (43)4310.2停工方案 (54)4411 苯酐装置事故处理 (56)4511.1处理原则 (56)4611.2事故处理方法 (57)4711.3系统停车操作 (58)4811.4正常操作 (58)4911.5不正常现象及其处理方法 (59)5011.6原始记录的内容和记录方法 (63)5111.7生产控制分析和数据统计 (63)5212 交接班内容、巡回检查内容和重点操作的复核内容 (64)5313 安全技术和劳动保护 (65)5414 工业卫生和环境卫生 (68)55附录 (69)56装置设备一览表(附录一) (69)57装置防爆片一览表(附录二) (69)58装置安全阀一览表(附录三) (69)59切换冷凝器程序控制周期表(附录四) (69)60611 苯酐装置简要说明1.1 概况1.1.1 规模及改造情况1.1.1.1 装置设计规模本装置原料萘或萘、邻二甲苯混合，经过固定床空气催化氧化反应，生产邻苯二甲酸酐（简称：苯酐），经过切换冷凝凝华分离和精馏后得到纯度大于99.5%的液体苯酐后去结片包装。
2023年苯酐安全生产要点
2023年苯酐安全生产要点____年苯酐安全生产要点____字可能太过详细和冗长，这里给出一个大纲，包含苯酐的基本介绍、生产流程、主要风险和控制措施、安全管理体系等几个方面的要点。
一、苯酐基本介绍- 苯酐是一种有机化合物，化学式为C6H5C(O)CH3，是一种具有刺激性气味的液体。
- 苯酐广泛应用于化工、医药、农药、染料等行业，在工业生产和实验室中使用较多。
二、苯酐生产流程- 苯酐的生产主要通过苯氧化法、氧化甲苯法、醚化法等进行。
- 苯酐的生产过程中涉及到的关键步骤有苯氧化、回流、分离等。
三、苯酐生产过程中的主要风险和控制措施- 高温、高压环境下易发生爆炸和火灾事故，应加强设备的维护和监控，确保设备的正常运行。
- 原料和产品中可能存在的有毒气体，应进行充分通风，设立气体检测仪等措施确保工作环境的安全。
- 废水和废气的处理，应采取合适的处理措施，减少对环境的污染。
四、苯酐的贮存和运输- 苯酐应储存在阴凉、通风的地方，远离火源和氧化剂，避免日晒和高温。
- 在苯酐的运输过程中，应采取防滑、防火、防爆等安全措施，确保运输过程安全可靠。
五、苯酐的安全管理体系- 建立完善的苯酐安全管理体系，明确责任和权限，对苯酐生产过程进行全面控制和管理。
- 开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能，确保他们熟知苯酐事故的应急处理措施。
- 建立苯酐事故应急预案和救援队伍，定期进行演练，提高应对突发事件的能力。
六、苯酐事故的应急处理- 发生苯酐事故时，应立即启动应急预案，确保人员迅速疏散到安全区域。
- 尽快通知相关部门，调动救援力量，配合救援工作。
- 事故事后，要进行事故调查，总结教训，完善安全管理措施。
以上是____年苯酐安全生产的要点概述，具体应根据实际情况进行详细规划和落实，确保苯酐生产过程中的安全风险得到有效控制。
苯酐安全生产要点
苯酐安全生产要点苯酐是一种无色透明液体，具有强烈的刺激性气味。
它是许多化工产品的重要原料，应用广泛，但也存在一定的安全风险。
在生产和使用苯酐过程中，我们需要注意以下要点，以确保安全生产。
一、安全生产管理制度1. 建立完善的苯酐安全生产管理制度，明确责任和权限，确保安全生产工作的有序开展。
2. 制定苯酐的安全操作规程和操作流程，加强员工安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期进行安全生产检查和评估，发现并解决潜在的安全隐患，保障生产设备和工艺的安全可靠性。
二、安全防护设施1. 确保生产场所的通风设施良好，避免苯酐蒸气积聚和泄漏造成的空气污染和火灾爆炸危险。
2. 设置苯酐泄漏报警装置和火灾报警装置，及时发现并处理泄漏和火灾事故，减少人员伤亡和财产损失。
3. 配备必要的个人防护用品，如呼吸器、防护服、防护手套、防护镜等，保护作业人员免受苯酐的直接接触和损害。
三、苯酐储存和运输1. 在储存和运输苯酐时，要选择合适的容器和包装材料，确保其质量符合标准要求，并严格遵守相关法规和规定。
2. 储存区域应远离火源和热源，防止苯酐遭受高温、阳光直射和火灾引起的危险。
3. 在苯酐运输过程中，要注意包装的完整性和可靠性，防止泄漏和事故发生。
禁止与容易发生化学反应的物质混装，避免引发危险。
四、苯酐泄漏和事故处理1. 发生苯酐泄漏时，应立即启动事故应急预案，迅速采取相应措施，防止泄漏进一步扩散和波及周围环境。
2. 采取隔离措施，限制人员接触泄漏物质，并及时喷水稀释和冲洗，将泄漏物质稀释到不可燃浓度。
3. 在苯酐火灾事故发生时，应立即采取相应灭火措施，避免火势蔓延和扩大，确保人员安全。
4. 发生苯酐泄漏或事故后，要及时报告上级主管部门和相关部门，按照规定进行善后处置和事故调查，总结经验教训，避免类似问题再次发生。
五、环境保护1. 加强苯酐生产过程中的环境保护工作，合理利用和处理废水、废气和废渣等副产物，减少对环境的污染。
苯酐安全生产要点
苯酐安全生产要点苯酐是一种无色至黄色的液体，具有刺激性气味。
它是一种重要的有机化工原料，广泛应用于橡胶、塑料、纺织等行业。
由于其具有较高的挥发性和毒性，苯酐的安全生产非常重要。
以下是苯酐安全生产的要点。
1. 建立完善的安全管理制度。
要制定苯酐生产作业规程和操作规范，明确工作人员的职责和权限，规范作业程序。
并确保员工进行安全教育培训，了解苯酐的性质、危害和防护措施。
2. 加强生产区域的安全防护。
苯酐生产现场应设立明显的警示标志和安全标识，设置合理的通风系统，保证室内空气质量。
对涉及苯酐操作的设备和管道进行定期检修和维护，确保设备的完好和正常运行。
3. 定期进行苯酐的安全检测。
监测苯酐的浓度和空气中的爆炸限制浓度，及时发现和排除潜在的安全隐患。
同时，要定期对苯酐的质量进行检测，确保其符合生产要求，防止因苯酐质量问题引发事故。
4. 严格控制苯酐的用量和储存。
要合理安排苯酐的生产计划，避免过多苯酐的储存。
对储存的苯酐要进行分类标识，定期检查储罐、容器和管道的完整性，防止泄漏和溢出。
5. 严格执行消防安全措施。
在苯酐生产现场要配备消防器材，并确保器材的完好和有效。
定期进行消防演练，提高员工的消防意识和应急能力。
并确保消防通道畅通，防止堵塞。
6. 加强事故应急预案的制定和实施。
制定详细的事故应急预案，明确员工应急责任和行动措施。
定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
同时，要配备充足的急救设备和药品，及时对事故人员进行救治。
7. 严禁违规操作和违法行为。
员工要严格按照操作规程和安全标准进行操作，不得进行违规操作和违法行为。
加强事故隐患排查，发现隐患及时整改，防止事故发生。
8. 加强与相关单位的沟通和合作。
与消防部门、环保部门等相关单位密切合作，及时了解和掌握安全管理的最新要求和技术措施。
共同推动苯酐安全生产工作的开展。
总之，苯酐是一种具有较高危险性的化工原料，其安全生产必须引起足够的重视。
通过严格执行安全管理制度、加强生产区域的安全防护、定期检测和控制苯酐的用量和储存、严格执行消防安全措施、制定和实施事故应急预案、严禁违规操作和违法行为、加强与相关单位的沟通和合作等措施，可以有效预防和减少苯酐事故的发生，确保苯酐的安全生产。
苯酐车间安全疏散预案
一、预案目的为保障苯酐车间员工的生命安全，减少财产损失，提高应对突发安全事故的能力，确保在发生火灾、泄漏等紧急情况时，能够迅速、有序、高效地疏散人员，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于苯酐车间内发生的火灾、泄漏等紧急情况下的安全疏散工作。
三、组织机构及职责1. 车间安全疏散指挥部（1）指挥长：车间主任（2）副指挥长：车间副主任、安全员（3）成员：车间全体员工2. 职责（1）指挥长负责统一指挥、协调、调度整个疏散工作；（2）副指挥长协助指挥长开展工作，负责现场指挥和协调；（3）安全员负责现场安全监管，确保疏散过程安全有序；（4）全体员工按照预案要求，积极参与疏散工作。
四、安全疏散程序1. 紧急情况发生时，现场负责人立即启动应急预案，并向指挥长报告。
2. 指挥长接到报告后，立即组织相关人员到达现场，启动紧急疏散程序。
3. 指挥长向全体员工下达疏散命令，告知疏散路线、疏散方向及注意事项。
4. 全体员工按照指挥长的指令，迅速、有序地撤离现场。
5. 在疏散过程中，员工应保持冷静，听从指挥，避免拥挤、踩踏事故发生。
6. 安全员负责现场安全监管，确保疏散通道畅通，防止人员滞留。
7. 疏散至安全区域后，各部门负责人清点人数，确保无遗漏。
8. 指挥长根据现场情况，决定是否继续疏散或实施其他救援措施。
五、应急物资准备1. 疏散标志：设置明显的疏散指示牌，引导员工疏散。
2. 疏散器材：配备足够的应急疏散器材，如应急照明灯、应急手电筒等。
3. 疏散路线：制定合理的疏散路线，确保员工快速、有序地撤离。
4. 应急物资：储备必要的应急物资，如急救包、防护服等。
六、宣传教育1. 定期组织员工进行安全疏散演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 加强安全知识宣传教育，提高员工对苯酐等危险化学品的安全认知。
3. 强化应急疏散培训，确保员工熟悉疏散程序和应急措施。
七、预案修订本预案由车间安全疏散指挥部负责修订，根据实际情况及时调整和完善。
2024年苯酐车间第一季度安全工作计划（2篇）
2024年苯酐车间第一季度安全工作计划一、总体目标2024年苯酐车间第一季度安全工作的总体目标是保障生产过程中的安全稳定和员工的身心健康，确保车间运行安全、环保达标，最大程度地预防事故的发生，保证员工的生命安全和财产安全。
二、安全生产管理1. 完善安全责任体系，健全安全管理制度。
明确车间各级管理人员的安全职责，建立健全责任体系，明确责任，形成层层落实、责任到人的机制。
2. 加强宣传教育，提高员工安全意识。
利用车间宣传栏、车间会议等形式，宣传安全生产法律法规，强化员工对安全生产的认识和理解，提高员工安全意识。
3. 推进安全生产信息化建设。
加强车间各安全管理系统的建设，提高信息化管理水平，实现生产过程中安全风险的监控和预警，及时采取措施防范事故发生。
三、安全隐患排查整改1. 定期组织安全隐患排查。
根据辖区煤矿监管部门要求，组织开展安全隐患排查，发现问题及时整改。
2. 加强巡视监督。
每天都要进行岗位巡查，加大巡视监督力度，严禁疏忽职守，发现问题要及时纠正。
3. 建立隐患整改台账。
对发现的安全隐患进行记录，制定整改措施和责任人，并监督整改落实情况，确保整改到位。
四、应急演练和事故处理1. 开展应急演练活动。
根据车间特点，制定不同类型的应急演练计划，加强应急能力的训练和提升。
2. 完善事故应急预案。
根据车间实际情况，细化各类事故应急预案，明确应急组织机构和责任人，并组织相关人员进行培训。
3. 加强事故处理能力。
建立健全事故处理机制，提高事故现场处理和事后调查能力，确保事故处理工作的科学、有效。
五、环境保护1. 加强环境监测。
落实环保监测要求，确保排放达标，加强对废气、废水、废渣等的监测和治理，减少对环境的污染。
2. 加强危险废物管理。
完善危险废物收集、储存、运输和处置的管理措施，确保环境安全和资源的合理利用。
3. 推进清洁生产。
优化工艺流程，提高资源利用率，减少能源消耗和污染物排放，推动车间向清洁生产方向发展。
苯酐安全生产要点模版
苯酐安全生产要点模版苯酐是一种有机化合物，化学式为C6H5COCH3，常见的用途包括有机合成、溶剂和涂料等。
然而，由于其具有易燃、毒性和刺激性等特性，对其安全生产要特别重视。
以下是关于苯酐安全生产的要点模版，请参考：一、苯酐的物理性质和危险特性1. 物理性质：- 外观：无色液体- 沸点：96℃- 密度：1.03 g/cm3- 熔点：-15℃- 稳定性：稳定，但避免与强氧化剂接触2. 危险特性：- 易燃：能与空气形成可燃混合物，遇明火或高温可能引发爆炸。
- 刺激性：对眼睛、皮肤和呼吸道有刺激作用，可能导致眼、皮肤和呼吸道损伤。
- 毒性：可能对中枢神经系统和内脏器官产生损害。
- 环境危害：具有生物累积性和对水生生物的毒性。
二、苯酐安全生产的基本原则1. 安全第一：安全生产始终要将人的生命安全和身体健康放在首位，做到事故零发生。
2. 预防为主：通过科学管理、安全技术措施和操作规程等手段，减少事故发生的概率。
3. 综合治理：安全生产不仅需要依赖技术手段，还需要结合管理措施、培训教育等多方面的配合进行。
4. 法律法规：严格按照国家和地方相关法律法规的要求进行生产，不得擅自违法违规操作。
三、苯酐生产现场安全管理要点1. 进入安全区域前，必须经过专业培训，了解苯酐的性质、危险特性以及安全操作规程。
2. 严格执行个体防护措施：包括佩戴防护服、防护手套、安全鞋、防护眼镜和防尘面具等。
3. 定期安全检查：对设备、管道、阀门等进行定期检查，确保其正常运行和完好无损。
4. 灭火设备：保持灭火器、消防栓等设备的有效性，确保在发生火灾时能够及时使用。
5. 紧急救援：建立健全的应急救援体系，确保在事故发生时能够及时、有效地进行应对。
6. 废物处理：严格按照规定的程序和要求处置废物，避免对环境和人身安全造成影响。
7. 安全培训：定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、苯酐事故防控措施1. 防火措施：- 确保库房、生产区域等场所防火设施完备。
苯酐运输事故应急预案范文
一、预案背景苯酐是一种有机化合物，具有易燃、易爆、有毒等特点，属于危险化学品。
在运输过程中，若发生事故，将造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染。
为提高应对苯酐运输事故的能力，保障人民群众生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 快速、有效地应对苯酐运输事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染。
2. 提高事故应急处置能力，确保事故得到及时、有效的处理。
3. 增强社会公众的安全意识，提高应对危险化学品事故的能力。
三、预案适用范围本预案适用于苯酐运输过程中发生的事故，包括但不限于：1. 车辆事故：车辆碰撞、侧翻、泄漏等。
2. 装卸事故：装卸过程中发生泄漏、火灾、爆炸等。
3. 环境污染事故：事故导致苯酐泄漏，污染周边环境。
四、组织机构及职责1. 成立苯酐运输事故应急处置领导小组组长：公司总经理副组长：公司副总经理成员：安全部、生产部、设备部、人力资源部、财务部、行政部门等部门负责人2. 领导小组职责（1）制定事故应急预案，组织实施应急预案的编制、修订、培训和演练。
（2）组织事故应急处置工作，协调各部门、单位共同应对事故。
（3）负责事故信息的收集、上报、发布和保密工作。
（4）组织事故调查、事故原因分析及事故责任追究。
3. 各部门职责（1）安全部：负责事故应急处置工作的组织实施，协调各部门、单位共同应对事故。
（2）生产部：负责事故现场的安全防护，确保事故现场的安全。
（3）设备部：负责事故现场设备的安全保障，协助事故现场的救援工作。
（4）人力资源部：负责事故应急人员的调配、培训和管理。
（5）财务部：负责事故应急处置费用的筹集、使用和管理。
（6）行政部门：负责事故现场秩序维护、信息发布和对外联络。
五、事故应急处置程序1. 事故报警（1）事故发生后，事故现场人员应立即报警。
（2）接到报警后，应急处置领导小组应迅速启动应急预案，组织人员赶赴事故现场。
2. 事故现场处置（1）事故现场人员应立即采取隔离措施，防止事故扩大。
四氯苯酐车间考核细则（3篇）
四氯苯酐车间考核细则车间考核细则-四氯苯酐一、工作纪律1. 准时上下班，严禁迟到早退2. 遵守工作时间及休息时间，不私自离岗3. 服从上级安排和调动二、安全生产1. 遵守生产操作规程，正确佩戴个人防护用品2. 严禁私自操作或调整设备3. 发现生产安全隐患及时上报，积极参与安全隐患排查整改工作4. 参加安全生产培训，提高安全意识和应急处置能力三、质量要求1. 遵守产品质量标准，确保生产出合格产品2. 不随意调整生产参数，不私自改变工艺流程3. 发现质量问题及时上报，积极参与质量问题的分析和解决四、生产效率1. 提高生产效率，做到良品率和合格率高2. 积极参与工艺改进和设备维护，提高生产效益3. 遵守生产计划，确保按时完成生产任务五、团队合作1. 遵循团队原则，互相支持配合，共同完成生产任务2. 严禁互相攀比和争功扰功3. 共同维护车间的工作环境和卫生六、节能减排1. 提倡节约用电、用水，合理利用能源资源2. 合理调配生产物料，减少原材料浪费3. 遵守环境保护规定，做到污染物减排七、岗位培训1. 保持学习的积极性和上进心，提高专业技能和知识水平2. 积极参加内部培训和外部学习交流3. 培养新人，传承技术经验，提高团队整体素质以上是四氯苯酐车间的考核细则，希望每位员工都能严格遵守，不仅要做到个人的履行，还要关心团队的共同发展。
只有每个岗位都做到高效、质量和安全，才能保证整个车间的稳定运行和可持续发展。
同时，希望每位员工能够在履行自己岗位职责的同时，积极参与团队建设，共同创造更好的工作环境和良好的企业形象。
四氯苯酐车间考核细则（2）为了在现有生产条件的基础上，提高班组生产效率，实现增加产能、提高企业经济效益、增加员工收入的目标，特制定本车间考核细则。
一、产量考核车间8条生产线每月生产____吨四氯苯酐为基数，每吨产量工资____元。
超基数产量公司给予____元/吨奖励、少基数产量按____元/吨处罚。
以入库数量为准，按月结算。
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苯酐安全生产要点(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
苯酐安全生产要点(新版)
1工艺简述.
苯酐（邻──苯二甲酸酐）是一种重要的有机化工原料。
其生产工艺路线主要有萘催化氧化法和邻二甲苯氧化法。
采用60克固定床气相催化邻二甲苯氧化法的生产工艺，由氧化、热处理、蒸馏、精馏、切片等工序组成。
简要工艺过程是空气经加压进入预热器，邻二甲苯经计量预热升温至160℃喷射到预热的空气流中，在气体混合器混合调节、恒定比值，并加入0.4-1%的二氧化硫。
上述混合气进入反应器，以邻二甲苯/空气=60g/m3配合比通过五氧化二矾催化剂（V—TI型），在温度（440-470℃）、压力（0.5MPa）、空速（SV=3000h-1）条件下进行氧化反应，生成物经切换冷凝器凝华制成精苯酐。
尾气送洗涤塔洗涤后，废气排入大气，洗涤液送至顺酐回收。
粗苯酐经热处理、蒸馏、精馏、冷凝、切片等一系列工序制成苯酐成品。
残渣送焚烧单
元处理。
生产中所用原料和产品如邻二甲苯、五氧化二矾、二氧化硫、苯酐、残液、残渣等均为易燃、可燃有毒、有害物质。
放射源钴—60对人体危害极大。
2重点部位
2.1氧化反应器是以邻二甲苯为原料与空气混合，通过催化剂作用进行氧化反应制取苯酐的设备，是整个苯酐工艺的核心。
邻二甲苯与空气混合物的爆炸下限为44g/Nm3（标准），而生产是采用空气中含有邻二甲苯的量为60g/Nm3（标准），因此氧化反应器中的氧化反应是选定在爆炸下限之上进行的。
因此，对工艺参数控制必须严格，稍有失误将会造成事故。
如邻二甲苯量过大，造成热点温度飞温，超出邻二甲苯自燃点；静电接地不良，造成静电电荷积聚放电；设备内漏，熔盐浸入氧化反应器都可能引起燃烧爆炸。
如某厂苯酐装置氧化反应器，因设计上的缺陷，搅拌叶刮着器壁磨穿，熔盐内漏引起爆炸，伤亡多人。
2.2切换冷凝器功能是把氧化反应气体中的苯酐凝华下来。
当进
入切换冷凝器的反应气体凝华物未成为熔融状态时，粗酐沉积会吸收水分并与设备的铁起作用，生成顺酸盐或酞酸盐，温度高于120℃时会燃烧。
2.3洗涤塔功能是将切换冷凝器尾气中的有机物如顺酐、少量苯酐和其它酸类，通过水洗涤回收，防止污染空气。
由于洗涤水中的钠离子能对顺酐聚合起催化作用，而此聚合又可引起爆炸，因此，用于洗涤的脱盐水不将钠离子脱掉，将会燃烧。
3安全要点
3.1氧化反应器
3.1.1严格控制反应气体浓渡，每次开车前要检查分析反应气中邻二甲苯含量最大不得超出42g/Nm3；正常操作时，含量最大不超过42g/Nm3。
3.1.2为了确保反应气体浓度符合要求，除了要注意检查按配比正确投料外，还应对空气及邻二甲苯预热和喷射雾化均匀混合等环节严格要求，这是防止邻二甲苯液滴入催化剂层造成局部浓度过高而热点温度飞温（几分钟达到700℃）引起爆炸事故的关键。
正常控
制热点温度在440—470℃，不得超过490℃。
3.1.3生产中要经常监视熔盐温度必须低于热点温度600℃，即正常熔盐温度在360—380℃范围和控制反应器空速不小于3000h-1，保证催化剂负荷趋于均匀，防止反应热不能及时移出而发生飞温。
3.1.4要定期对器壁进行检查和测厚，并做好记录。
3.2切换冷凝器冷却油温不得低于150℃，要防止反应气体低于露点温度将物料中的水分凝结，生成顺酸盐和钛酸盐而发生危险。
另外还应对本系统的氮气自动灭火设施的完好备用状态进行确认性的定期检查。
3.3洗涤塔
3.3.1要严格检查脱盐洗涤水的质量，含钠离子的洗涤水（包括新投入和补充）不能用于洗涤塔。
3.3.2洗涤塔回收水溶液中顺丁烯二酸和苯二甲酸的比例必须大于9：1，以防止苯二甲酸析出结晶堵塞管道。
3.4安全设施部分生产装置上设置的安全阀、防爆膜、真空保护膜、安全联锁、报警仪、自动控制仪表、充氮灭火设施、消防灭火
设施、防雷防静电设施等，必须做到投运要符合要求，经常维护管理，确保正常运转。
3.5其它要经常进行设备管道消除跑、冒、滴、漏的检查和通排风系统正常运行的检查以及防放射线检查，减少和防止对作业人员的危害。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。