生产部绩效考核表 ss
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效,帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献,并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求,评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一:生产主管
岗位二:生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标,对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感,进一步提升生产部的整体绩效。
生产部员工岗位月度绩效考核表
生产部员工岗位月度绩效考核表
合计得分:
员工确认:核准:
说明:1.本表的所有考评指标均须与该岗位的任职者协商讨论达成一致,并让该岗位的任职者签名确认交人力资源部存档管理。
2.间接人员的考评每月进行,每月的考评结束后部门主管应与该岗位主管进行绩效沟通,并协助拟订改善计划,以有效提升员工绩效。
3.绩效评分须经本人签名确认,所评定的绩效奖金每季发放一次。
4.此表使用于除组长及以上干部人员外的间接人员,所有考核项目数据来源,部门需保留备份,每月将由人力资源部人员对部门的绩效核查。
5.请假0-32小时:按正常上班时间除以208*考核后的标准;请假32.5-64小时考核后的一半;大于64小时:没有考核.。
生产部人员月绩效考核表
考核标准
自评完成情况
实际完成情况
奖励标准
1每日、每月人员的出勤、生产工帐记录清楚、真实、准确、及时
发生延迟情况、错误信息,一次扣除绩效考核奖的10%
当月完成情况优秀者,奖励全额绩效考核奖的10%--20%
2各类统计报表汇总、汇报、保存,当天报表当天完成
发生延迟情况、错误信息,一次扣除绩效考核奖的10%
延迟交货期一天,扣除绩效考核奖10%,以此类推,特殊原因除外
3生产日报表具有及时率、准确率、真实性并当天完成
发生延迟、记录错误,一次扣除绩效考核奖10%-20%
4生产物料发放、分派任务的及时率,在上班后半小时内,最好在前一天下班前完成
因发放、分派不及时而延误交货期的,一天扣除绩效考核奖10%,以此类推
6遵守各种管理规章制度,服从安排
违反一次,扣除绩效考核奖10%,特殊原因除外
7认真积极、及时有效完成上级领导布置的任务
有拒绝接受、错误信息、延误时间的情况发生时,一次扣除绩效考核奖的10%,特殊情况除外
总计
被考核人:考核人:审核:
____月绩效考核表
部门:生产部职位:统计文员日期:_____年___月___日
发生延迟情况、错误信息、丢失现象,一次扣除绩效考核奖的10%
3办公文具、工具领用记录清楚,有依有据,保存完整
记录错误、记录模糊、无依无据,一次扣除绩效考核奖的10%
4办公室5S工作管理
发现不符5S标准的地方,一次扣除绩效考核奖的10%
5各类文件、会议记录在下发2小时内传达到相关部门及个人
延误一次,扣除绩效考核奖10%,特殊原因除外
5分管区域、小组5S工作管理
发现不符5S标准的地方,一次扣除绩效考核奖的10%
生产部绩效考核表
从公司整体利益出发处理部门间事物;
4
对外部客户的服务意识;
5
部门间业务信息的传递与沟通效率;
6
部门间工作任务承诺的实现;
7
工作效率;
8
工作规范性;
9
部门内人员的专业技能;
在本考核期内,该部门工作表现较好的有哪些?该部门工作应重点加强哪些薄弱环节?请具体说明。
下阶段行动措施(部门经理填写)
工作期望(直接主管填写)
E(2分)不良,工作绩效显著低于常规本部门正常工作标准的要求,通常具有下列表现:工作中出现大的失误,或在时间、数量、质量上达不到规定的工作标准,经常突击完成任务,经常有投诉发生。
工作相关标准
评价因素描述
评分等级
自我评价
主管评价
生产情况
1.生产计划完成良好,遵循生产方针;
2.产品质量合格率>99%;
3.产品返工反修率<2%;
4.设备完好率>85%.;
专业技能
部门整体员工专业水平、经验能力及学习能力;
本季度部门重要工作内容完成情况(部门负责人填写)
1.
2.
3.
4.
5.
工作相关标准
该分项平均得分
等级
①生产情况
②安全的控制情况
③生产设备管理
④材料管理
⑤专业技能
⑥本部门完成的重要工作内容
⑦部门周边绩效调查
工作绩效整体评估
注:各考核标准权重如下:①占15%;②占15%;③占15%;④占15%;⑤占10%;⑥占15%;⑦占15%。
部门周边绩效调查操作标准和源自作说明:A为满意、B为比较满意、C为中间状态、D为比较不满意、E为不满意,得分情况同前。
生产部计划员月度绩效考核表
考核日期:
序 考核 号 项目
年月日 考核要求
职 务:
考核 扣分 分值 栏
考核 得分
考核 部门
姓名:
考核人
备注
1、
出 勤 天 数 每 月 不 少 于 26 天 , 每 少一天扣3分;
2、
每月迟到一次扣2分,早退一次 扣3分;
一
考勤 个人办公范围内卫生不合格, 管理 3、 办公用品摆放不整齐,扣1-5分
20
/次;
4、
工作时间总因私事离岗扣10分/ 次
5、
未按规范佩戴劳保用品扣3分/ 次
车间提出异常2小时内未及时处 1、 理及为及时反馈处理结果,扣
10分/次;
行政部Biblioteka 二生产 计划2、
计划原因造成延迟发货一次扣5 分;
40
管理
3、
管理看板未及时更新,一次扣2 分/次;
5、
车间周计划达成率低于90%,扣 5分/次;
生产部
三
物料
1、
按计划生产,车间出现缺料扣5 分/次;
管理
2、
车间成品出现3个月以上没处理 的扣2分/批;
20
四
交期
1、
未按时完成销售部的发货任务 每次扣5分/次;
管理
15
2、
未完成部门交办的其它任务扣1 分/次;
5
内销部 外贸部 生产部
合
计
100
分 考核奖金:
元
注 : 21.. 综合考核总分数值为100分,当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金400元;
单3.项
审 当月
核
批
:
准:
生产部岗位绩效考核表
5% 违反操作规程安全事故,1次
扣2分 98% 5% 每增减1次,加减1分
做好生产负荷分析;生产设备的 95% 5% 每增减1个%点,加减1分
7 管理及维护工作。
召集部门周会执行情况
5%
8
9 团队建设
3% 员工投诉一次扣1分
10 领导与执行 11 出勤率
2% 领导失误与执行偏差1次扣1
把全厂的生产指标分解到各个车
2 间及需要配合执行的有关部门。
完成生产计划月度统计报相关部 98% 10% 每增减1个%点,加减1分
3 门。
掌握生产作业情况、进行产量统 98% 12% 每增减1个%点,加减1分
4 计。
根据生产指令合理编制生产所需 98% 20% 每增减1次,加减1分
的原辅材料计划报采购部门。
6 组及行车组的生产作业工作情况
部门周会执行情况 7
5%
8 出勤率
95% 8% 低于指标一个百分点扣一分
9 上月存在的问题整改
合计
2% 对存在的问题整改不到位1项 扣1分
100%
绩效优缺点及跟进
备注
由公司下达
由生产部和考核部门打分 重大事故一次扣6分
返工和返修一次扣1分
周会记录的各项工作的执
明生产,掌握生产作业情况和动
态及人员的合理调配,协调产、
5 供、销。
做好产品质量管理,技术图纸资 97% 5% 出现一次质量事故,扣2分
6 料的衔接、分解。
做好员工劳动纪律、设备卫生、 98% 5% 每增减1次,加减1分
7 现场清理整顿工作。
做好员工的思想政治工作、人事 95% 3% 每增减1个%点,加减1分
生产部绩效考核表
有一定的工作责任心,时常有失职行为(25-30)
基本上没有工作责任心,对工作失职习以为常(25以下)
工作纪律性(40分)
积极服从领导工作上的安排(36-40)
从不迟到早退,服从领导工作上的安排(31-35)
较少情况下迟到早退,基本上服从领导工作上的安排(25-30)
考核指标
标准分值
得分
岗位技能(30分)
掌握并能熟练运用岗位相关知识,在任何情况下都能指导他人(26-30)
掌握岗位相关知识,能够运用到实践,解决实际问题(21-25)
掌握岗位相关知识,工作实践中运用不够熟练,需要上级加强指导(15-20)
掌握部分岗位相关知识,需培训提高(15以下)
执行能力(30分)
知识;主动承担一般的额外任务;工作中有时能够提出新的思路和建议(31-35)
偶尔主动学习业务知识;有时主动完成一般额外任务;能提出个别的新思路和建议(25-30)
基本上不主动学习业务知识;很少主动请求承担额外任务;不能提出新思路和建议(25以下)
工作责任心(40分)
有强烈的责任心,从来没有失职行为(36-40)
生产统计岗绩效考核表
被考核人姓名:
岗位:
所属部门:
考核人姓名:
考核阶段:
第一部分工作业绩评估KPI(权重60%,每项指标标准100分,120分封顶)
考核指标
权重
评分标准建议
得分
报告、报表报送
20%
报送准确、及时;延迟或错误,一次扣10分,累计三次该项得分为零。
部门会议、计划、总结
20%
记录清晰、计划周密、总结全面;出现差错或延迟,一次扣10分。
生产部门绩效考核表格
生产部门绩效考核表格
一、生产效率
项目目标值实际完成值完成率
生产计划完成率100%
生产效率提升年度提升XX%
设备故障停机时间小于XX小时/月
二、产品质量
项目标准要求实际达成情况产品合格率≥XX%
客户投诉率≤XX%
退货率≤XX%
一次交验合格率≥XX%
三、生产成本
项目目标值实际发生值差异额原材料消耗成本
人工成本
制造成本降低率年度降低
XX%
四、安全生产
项目标准要求实际执行情况安全培训参与率100%
安全事故发生率≤XX次/年
安全整改完成率100%
五、生产周期
项目目标值实际完成周期达成率产品生产周期XX天/批
订单交付准时率≥XX%。
02-【生产部门】生产部绩效考核表
考核期间:年月姓名岗位任务绩效序号考核项目权重指标要求评分等级得分自上结果120%240%得20分;84-8810320%理制度、方法、完成率在85%以上10分4人才培养20%加权合计行为考核序行为指权自上结果1指挥50%250%3级:着手解决问题,减少业务流程加权合计总分 =业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=考核签字:年月日考核期间:年月姓名岗位业绩考核序号考核项目权重目标值要求评分等级得分自上结果1生产目标实现率30%88-92得20分;842生产总成本控制0%与上期持平10分30%4人才培养20%培养储备干部名加权合计行为考核序权自上结果1承担责任50%3级:着手解决问题,减少业务流程2领导力50%加权合计总分 =业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=考核签字:年月日孵化组组长考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果130%关键点检查,且记录每未正常检查一次扣分230%延迟处理一次扣5分3孵化存活率40%95以上加权合计行5级:做事有预见,有防误设计 50分2慎独历3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日裁剪主管考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位业绩考核序号考核项目权重指标要求评分等级得分自上结果140%工作任务完成率100%90%以上为20分230%与上期持平15分330%不低于2小时,培训达标加权合计行认知50%建议3级30分2慎独50%3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日印刷车间班长考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位印刷车间班长业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果140%完成率90%以上为2分2产品合格率30%98%以上95%以上为1分3安全生产10%无安全事故发生4本组人员培训20%加权合计行1 学习力3级:自费学习并得到技能30分2承担责任3级:着手解决问题,减少业务流程30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日机修工考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位机修工业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果1维修及时性40%行维修,且维修成功率230%3维修记录30%漏记录一次扣5分加权合计行为考核序权自上结果1学习力50%3级:自费学习并得到技能30分2慎独50%3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日试模班长考核评分表(月度)(文具类)考核期间:年月姓名岗位业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果140%完成率100%95%为2分2试模合格率40%95%以上92%以上为分3人员培训20%每周三次,每次半小时加权合计行为考核序权自上结果1学习力50%3级:自费学习并得到技能30分2慎独50%3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日生管主管考核评分表(月度)(文具类)考核期间:年月姓名岗位生管主管业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果1交货达成率40%98%以上230%排单不及时影响生产3流程执行率20%100%分4人员培养10%培养储备干部2加权合计行为考核序权自上结果1承担责任50%3级:着手解决问题,减少业务流程30分2指挥50%3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日设备动力部部长考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位业绩考核序权重指标要求评分等级得分自上结果1下同)维修和故障40%次数/设备故障数230%3括按流程作业、6S0%加权合计行为考核序权自上结果1主动性50%3级:提出建议,然后再作有关行动30分2承担责任50%3级:着手解决问题,减少业务流程30分加权合计总分 =业绩考核得分×80%+行为考核得分×20%=考核签字:年月日仪表工考核评分表(月度)考核期间:年月姓名岗位业绩考核序权重目标值要求评分等级得分自上结果 1数据记录填写40%2仪器使用、保养30%准保养,仪器摆放任一项没有满足扣53记录提交30%延时一次10分加权合计行为考核序权自上结果 1主动性3级30分2承担责任3级30分加权合计总分总分=业绩考核得分×85%+行为考核得分×15%=考核人签字:年月日。
生产部人员绩效考核表新
人力资源部负责组织绩效考核旳全面工作,其重要组员包括总经办、生产部经理、生产车间主管、人力资源部。
四、生产车间员工绩效考核内容
(一)生产车间员工月度考核内容(如下表所示)
生产车间员工绩效考核表(月度)
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
签字:日期:
签字:日期:
4.生产车间员工绩效考核方案
方案名称
生产车间员工绩效考核方案
受控状态
编号
一、考核目旳
为加强生产车间旳生产建设,提高员工旳素质,全面评价员工旳工作绩效,保证企业经营目旳旳实现,同步,为员工旳薪资调整、教育培训、晋升等提供精确、客观旳根据,特制定生产车间员工绩效考核算施方案。
二、考核原则
3
产品一次
性合格率
10%
考核期内产品一次性合格率抵达%以上
4
产品返工率
5%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
生产安全事
故发生次数
5%
考核期内一般性旳生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
6
员工管理
5%
考核期内保证有效旳工作任务100%得到服从和完毕
本次考核总得分
考核
指标
阐明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
人力资源部评语
签字:日期:年月日
签字:日期:年月日
(二)生产车间员工年度考核内容(如下表所示)
生产车间员工绩效考核表(年度)
编号:日期:年月日
姓名
部门
岗位
生产部各岗位绩效考核表
考核 权 项目 重
考核指标
生产部 装配工职位考核评分表
评分标准
考核周期: 2016年 月
各考核指标得分
=每项权重-该指标项 各级
扣除分数
考核
自评 (参考)
直接 上级
评
部门 负责 人评
平均 分
15
按作业指导书的要求进 行操作,遵守工艺纪律 不擅自更改工艺技术要 求
1、未按作业指导书要求进行操作,扣1-5分/次 2、不遵守工艺纪律擅自更改工艺技术要求的,扣
评定意见
直接上级签名:
日期:
部门负责人签名: 部门负责人综合评定意见:
日期:
直接上级签名:
日期:
部门负责人签名:
日期:
绩效考核沟通:
员工签名:
日期:
注:1、考核成绩评定:90(含)分以上为优秀级,60(含)-90分为合格级,60分以下为不合格级; 2、连续三次考核不合格或部门连续三次排名倒数第一,将调岗降薪或降职降薪处理;调岗或降职后考核继续不合格者,予以辞退处理。 3、本绩效考核记录将作为员工违纪事实的证明,将留存入员工档案;同类情况违纪累积三次视为严重违反公司制度。
2-5分/次
10
、自检未把关,扣2-3分/次 2、互检未把关,扣1-3分/次
工作
业绩 (50)
10
及时向有关人员反馈质 量问题,控制好工废率
1、未及时反馈质量问题,扣1-3分/次 2、工废率超标,扣1-3分/批次
10
按照操作规程正确使用 以及维护保养机器设备 、仪器仪表、工装夹具
1、未按照操作规程正确使用,根据产生的影响程度 2、为按照要求做保养及填写点检表,扣1-3分/次
,扣2-10分/次
生产部人员绩效考核表
生产部人员绩效考核表生产部绩效考核姓名素养要求岗位技能工作配合出勤情况工作积极文明规范团结上进技能熟练上传下达多工技能及时完成任务不良品控制成本控制建议采纳异常处理配分25222210540101055生产部员工绩效考核表东莞XX电器厂生产部管理人员绩效考核表姓名工作品德及态度(20)工作内容及工作标准(60分)关爱员工出勤情况配合度工作积极团结上进个人形象上传下达遵守要求日常管理7分内部建议标准7分请示汇报体系26分建议采纳10工作标准30配分2522322240101055员工部分:1。
素养要求:1。
1服从管理,服从工作安排;1。
2严格遵守公司作息时间,请假不能超过N次,累计请假时间不能超过N小时,否则取消此项目得分;1。
3工作积极,责任心强;1。
4注得个人形象,言谈举止,全国维护公司形象及人上形象,遵纪守律,仪表仪容,环境卫生以及接吸电话语言均文明规范等;1。
5团结上进,创新合作,不得拉帮结派;1.6上传下达,准确,迅速,不隐瞒,不欺骗;1.7具良好的作业技能,完成按标准作业,保证机器设备的完好无损,不能有损坏机器的情况,否则取消此项目得分;1.8多能工,经技能培训及考核确认,具3种操作技能合格者;2。
岗位职责:2。
1在规定的时间内完成工作任务,与计划目标达成一致,及时完成任务的数量及品质等2.2每天生产的产品不良率要求达成当天生产总批量的N&amp;以下,如每月三次或以上超过此项标准,则取消此项目得分;2.3每天生产的产品,要求认真检查,确保无误后方可下流,如每月因末认真检查导至不良下流或后工段投拆(包括客诉情况),超过两次者,则取消此项目得分;2。
4对生产工艺改善提出良好意见,具体方案经采用确有成效者,如此项末有方案采但仍表现成绩优异者也可作相关评分;2.5对研究创新有很大贡献,公司能获重大经济利益者或遇非常事故能冷静处理,使公司把损失降至最低者;管理部分:1. 工作品德及态度:1。
关心员工,忠于职守,富于合作,视公司为家;2。
生产部绩效考核评分表
生产部
工作质量
(50分)
一次加工合格率≥99.990%
每降低0.001%,-1分。
标准化作业考核小组
每月批量质量事故次数为0。
1.每增加1个,-0.5分。
2.顾客退货:-5分/次。
标准化作业考核小组
订单延期交付次数为0。
1.外部投诉:-3分/单;
2.未达到目标值:每增加1个,-2分。
生产部
工作效率
(20分)
按时完成工作计划和上级部门安排的临时性工作。
1.按时完成:+20分
2.未按时完成,影响较小;-2分/次;
3.未按时完成,影响较大;-5分/次;
生产部
工作态度
(30分)
1.服从上一级管理人员的工作安排。
不服从上一级人员的工作安排:-5分/次。
生产部
2.遵守公司各项规章制度。
1.行政警告:-1分/次;
2.严重警告:5分/次
行政部
3.无迟到、早退、旷工现象。
1.每月迟到累计时间超过30分钟后:-0.2分/分钟;
2.早退:-2分/次;
3.旷工:-5分/次。
行政部
累计得分
QQQQQQQ有限公司
绩效考核评分表
考核部门:生产部岗位:生产统计/跟单
3.不能完全胜任本职工作,经常需要他人协助或委托他人完成:+5分;
生产部
工作质量
(50分)
每月批量质量事故次数为0。
1.未达到目标值:每增加1个,-0.5分。
2.顾客退货:-5分/次。
标准化作业考核小组
订单延期交付次数为0。
1.外部投诉:-3分/单;
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生产部绩效考核表生产部绩效考核表重庆和泰塑胶股份有限公司生产部经理绩效考核表部门:生产部岗位:经理姓名:曾取勇考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标准数据来源核得分1管理计划的执行10%每降3%,扣月/周计划执行的完成项1分;目数÷月/周计划执行总≥90%每升3%,加项目数×100%1分行政部76.28%5.4每降1%,扣财务2产量管控25%达成率=实际产量/计划产2分;量*100%每升1%,加95%部459.5192分6吨3交期管控10及时率=按期完成的订单%批次/订单评审总订单批每降1%,扣1分;100%营销部-13编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司100%完成此次*100%;以产能作为下单项加2分的标准每降1%,扣25合格率=入库产量/投料总2分;%量*100%每升1%,加2分≥91%77.1%财务部89.45%224成本管控5%物料差异率=(实际投料-每降1‰,扣入库产量-入库废料-入库2分;僵料-待处理-半成品)/每升1‰,加分实际投料*100%财务≤0.5%部.83%-1.6每降1%,扣品管5质量与工艺管控一次合格率=一次合格重15量/总投料*100%%质量投诉次数:以客户投诉单作为统计依据1分;每升1%,加1分每增减一次减加2分≥90%≤3部91.28-35%.2营销部编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司6现场5S管10理%29次技术以技术部检查违反技术工每发生一次0部艺次数作为考核依据扣2分0次行政以《生产现场5S评分表》评分每增减部为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分870.28为依据分加减1分分当期考核得分: 6.2分说明:考核人签字:被考核人签字:曾取勇考核日期:生产部助理经理绩效考核表部门:生产部岗位:助理经理姓名:肖浩考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核序关键绩效权号指标(KPI)重编制:计算公式及说明审核:考核办法考核标数据准来源审批:考核得重庆和泰塑胶股份有限公司分按以下未完成项进行考核:1、至少参加夜班和白班各未完成一项1班前会20%8次班前会2、督导、检查、协调班前会工作,确保每班每天必扣2分;当月全部完成一次性加5生产部经理25须召开3、每次班会必须宣读目标理念分2 3操作规程检查工艺执行检查10以现场检查操作者违规次%数作为考核依据10以现场检查操作者违规次%数作为考核依据发现一次,扣0.5分发现一次,扣1分生产部经理技术部8.5 8.5编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司4 5发现一次扣设备一级10以现场检查操作者未执行1分,当月未设备保养检查%到位次数作为考核依据发生的一次部性加5分每项扣2分,5S不符合20以现场检查未整改项目数当月全部整行政项的整改%作为考核依据改完成一次部性加10分15306现场5S管30理%以《生产现场5S评分表》评分每增减为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分为依据分加减2分行政部26当期考核得分:113说明:考核人签字:被考核人签字:肖浩考核日期:生产部班长绩效考核表编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司部门:生产部岗位:班长姓名:张永洪考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班2产量管控5%30%交接班记录本中所有内容每发生一未完整填写项目数项,扣1分每降1%,扣达成率=实际产量/计划产2分;量*100%每升1%,加2分生产0部经5理生产95%部经15理3成本管控25 %每降 1%,扣合格率 =班组入库产量/ 班2 分; 财务≥ 91%19 组投料总量 *100%每升 1%,加 部2 分编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司每降1%,扣4质量管控15一次合格率=一次合格重%量/总投料*100%1分;每升1%,加1分≥90%品管部11 5%质量投诉次数:以客户投诉单作为统计依据每增减一次减加2分≤1营销部-35现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》评分每增减为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分为依据分加减1分生产部助理经理96版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞技术部10当期考核得分:66说明:考核人签字:编制:被考核人签字:审核:张永洪考核日期:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司生产部班长绩效考核表部门:生产部岗位:班长姓名:陈湘河考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班2产量管控5%30%交接班记录本中所有内容每发生一未完整填写项目数项,扣1分每降1%,扣达成率=实际产量/计划产2分;量*100%每升1%,加分生产0部经5理生产95%部经27理3成本管控25合格率=班组入库产量/班每降1%,扣≥91%财务27编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司%组投料总量*100%2分;每升1%,加2分每降1%,扣部4质量管控15一次合格率=一次合格重%量/总投料*100%1分;每升1%,加1分≥90%品管部15 5%质量投诉次数:以客户投诉单作为统计依据每增减一次减加2分≤1营销部35现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》评分每增减为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分为依据分加减1分生产部助理经理9未清洗、打油、缠膜、纸6版辊管理10%每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞技术部8当期考核得分:94编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司说明:考核人签字:被考核人签字:陈湘河考核日期:生产部副班长绩效考核表部门:生产部岗位:副班长姓名:杨通学考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班5%交接班记录本中所有内容未完整填写项目数每发生一项,扣1分生产0部经5理2产量管控编制:30达成生产15率=实际产量/计划产每降1%,扣95%审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司%量*100%2分;部经每升1%,加理2分每降1%,扣3成本管控25%合格率=入库产量/投料总2分;财务≥91%量*100%每升1%,加部192分每降1%,扣4质量管控15%5%一次合格率=一次合格重1分;品管≥90%量/总投料*100%每升1%,加部1分质量投诉次数:以客户投每增减一次营销≤1诉单作为统计依据减加2分部11-35现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》评分每增减为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分为依据分加减1分生产部助理经理9编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司6版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞技术部10当期考核得分:66说明:本岗位绩效得分与班长当月实际考核得分相同。
考核人签字:被考核人签字:杨通学考核日期:生产部副班长绩效考核表部门:生产部岗位:副班长姓名:王连华考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司1交接班5%交接班记录本中所有内容未完整填写项目数每发生一项,扣1分生产部经理52产量管控30%每降1%,扣达成率=实际产量/计划产2分;量*100%每升1%,加2分95%生产部经理27每降1%,扣3成本管控25%合格率=入库产量/投料总2分;量*100%每升1%,加≥91%财务部272分每降1%,扣4质量管控15%5%一次合格率 =一次合格重 1 分; 量 / 总投料 *100% 每升 1%,加 1 分质量投诉次数:以客户投 每增减一次 诉单作为统计依据 减加 2 分≥ 90%≤ 1品管部营销 部153编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司5现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》评分每增减为标准进行考核所得分数5分,绩效得≥80分为依据分加减1分生产部助理经理96版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞技术部8当期考核得分:94说明:本岗位绩效得分与班长当月实际考核得分相同。
考核人签字:被考核人签字:王连华考核日期:生产部机台长绩效考核表部门:生产部岗位:机台长姓名:李成才考核周期:2012年月日~2 012年月日考核性质:月度考核考核人:编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标准数据来源核得分1交接班5%交接班记录本中所有内容未完整填写项目数每发生一项,扣1分生产部班长5每降1%,扣2成本管控35%合格率=入库产量/投料总2分;量*100%每升1%,加≥92%财务部292分每降1%,扣10%一次合格率=一次合格重1分;量/总投料*100%每升1%,加≥90%品管部8.53质量管控1分编制:20% 5%质量投诉次数:以客户投每发生一诉单作为统计依据次,扣20分整辊不合格:以品管部判每发生一审核:审批:营销部品管205重庆和泰塑胶股份有限公司定的不合格辊数项,扣5分部4现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》每发生一为标准不符合项作为考核0项,扣1分依据生产部助理经理85版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞生产部班长106设备管理5%按《设备一级保养表》检查所累积的不符合项目数每发生一项,扣2分;生产部班长5当期考核得分:90.5说明:考核人签字:被考核人签字:李成才考核日期:编制:生产部机台长绩效考核表审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司部门:生产部岗位:机台长姓名:刘啟超考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班5%交接班记录本中所有内容每发生一未完整填写项目数项,扣1分生产0部班2长2成本管控3质量管控35%10%20每降1%,扣合格率=入库产量/投料总2分;财务≥92%25量*100%每升1%,加部2分每降1%,扣一次合格率=一次合格重1分;品管≥90%6.4量/总投料*100%每升1%,加部1分质量投诉次数:以客户投每发生一0营销0编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司%诉单作为统计依据次,扣20分部5%整辊不合格:以品管部判定的不合格辊数每发生一项,扣5分品管部54现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》每发生一为标准不符合项作为考核0项,扣1分依据生产部助理经理75版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞生产部班长106设备管理5%按《设备一级保养表》检查所累积的不符合项目数每发生一项,扣2分;生产部班长5当期考核得分:60.4说明:考核人签字:编制:被考核人签字:刘啟超考核日期:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司生产部机台长绩效考核表部门:生产部岗位:机台长姓名:陈学贤考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标准数据来源核得分1交接班5%交接班记录本中所有内容未完整填写项目数每发生一项,扣1分生产部班长5每降1%,扣2成本管控35%合格率=入库产量/投料总2分;财务≥92%量*100%每升1%,加部332分3质量管控10%一次合格率=一次合格重量/总投料*100%每降1%,扣1分;≥90%每升1%,加品管部9编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司1分20质量投诉次数:以客户投%诉单作为统计依据每发生一次,扣20分0营销部-205%整辊不合格:以品管部判定的不合格辊数每发生一项,扣5分品管部54现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》每发生一为标准不符合项作为考核0项,扣1分依据生产部助理经理85版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞生产部班长106设备管理5%按《设备一级保养表》检查所累积的不符合项目数每发生一项,扣2分;生产部班长5当期考核得分:55说明:编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司考核人签字:被考核人签字:陈学贤考核日期:生产部机台长绩效考核表部门:生产部岗位:机台长姓名:陈峰考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班5%交接班记录本中所有内容每发生一未完整填写项目数项,扣1分生产0部班5长2成本管控35%每降1%,扣合格率=入库产量/投料总2分;财务≥92%21量*100%每升1%,加部2分编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司每降1%,扣3质量管控10一次合格率=一次合格重%量/总投料*100%20质量投诉次数:以客户投%诉单作为统计依据1分;每升1%,加1分每发生一次,扣20分≥90%品管部营销部1.20 5%整辊不合格:以品管部判定的不合格辊数每发生一项,扣5分品管部54现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》每发生一为标准不符合项作为考核0项,扣1分依据生产部助理经理95版辊管理10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞生产部班长106设备管理5%按《设备一级保养表》检查所累积的不符合项目数每发生一项,扣2分;生产部班5编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司长当期考核得分:56.2说明:考核人签字:被考核人签字:陈峰考核日期:生产部机台长绩效考核表部门:生产部岗位:机台长姓名:陈国彬考核周期:2012年月日~2012年月日考核人:考核性质:月度考核考序关键绩效权号指标(KPI)重计算公式及说明考核办法考核标数据核准来源得分1交接班5%交接班记录本中所有内容每发生一未完整填写项目数项,扣1分生产0部班5长2成本管控35 %每降1%,扣财务合格率=入库产量/投料总≥92%262分;部编制:审核:审批:重庆和泰塑胶股份有限公司量*100%每升1%,加2分每降1%,扣3质量管控10一次合格率=一次合格重%量/总投料*100%20质量投诉次数:以客户投%诉单作为统计依据1分;每升1%,加1分每发生一次,扣20分≥90%品管部营销部6.50 5%整辊不合格:以品管部判定的不合格辊数每发生一项,扣5分品管部54现场5S管理10%以《生产现场5S评分表》每发生一为标准不符合项作为考核0项,扣1分依据生产部助理经理85版辊管理编制:10%未清洗、打油、缠膜、纸每发生一皮保护、送指定位置存放;0项,扣2分;碰撞审核:审批:生产部班长10。