第三章 塑料连接

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第三章_塑料制件设计原则2019

第三章_塑料制件设计原则2019

四.塑料制件的结构设计---1.形状
塑件的形状在满足使用要求的前提下,应使其有利于 成型,特别是尽量不采用侧向抽芯机构,因此塑件设计时尽 可能避免凹凸形状或侧孔。
图3-2 改变塑件形状图
侧向分型与抽芯机构的模具结构不仅提高了模具设计与制 造成本,而且会在塑件分型面上留下飞边,增加后续工作量。 下面就这一案例做具体分析,塑件如图3-3所示。
图3-19 加强筋错排
Hale Waihona Puke 除采用加强筋外,对于薄壁容器或壳类件,可以通过适 当改变其结构或形状达到提高其刚度、强度和防止变形的目的。 (1) 将薄壳状的塑件设计为球面,拱曲面等,可以有效地增 加刚性、减少变形。
图3-20 改变形状提高强度(a)
(2) 薄壁容器的边缘是强度、刚性薄弱处易于开裂变形损 坏,可按照图3-20(b)所示方法给予加强。
图3-13 塑件成型
为了便于塑件脱模,防止脱模时擦伤塑件,必须在塑件
内外表面脱模方向上留有足够的斜度α,在模具上称为脱模斜 度。
脱模斜度取决于 塑件的形状、壁厚 及塑料的收缩率,
一般取30 ′~
1°30′。
图3-14 脱模斜度
图3-15 脱模斜度示意图
外形以大端为基准,斜度由缩小方向取得 内形以小端为基准,斜度由扩大方向取得
图3-20 改变形状提高强度(b)
❖ 容器边缘的增强 ❖ 容器侧壁的增强
加强筋尺寸设计:
❖ 高度L=(1~3)t ❖ 筋条宽A=(1/4~1)t ❖ 收缩角α=2°~5° ❖ 根部圆角R=(1/8~1/4)t ❖ 顶部圆角r=t/8
图3-21 加强筋示意图
5 支承面
支承面:用于放置物体的平面,要求物体放置后平稳。
经常拆装或受力大的螺纹,要采用金属螺纹 嵌件来成型。

塑料卡扣连接设计

塑料卡扣连接设计

塑料卡扣连接设计1、连接类型卡扣可以是最终连接,或者也可以是其他连接出现之前的临时连接。

临时连接时,卡扣仅将连接保持到其他连接出现。

仅要求它们是足够坚固而有效的,能够将装配件与基本件定位保持到最终连接的出现。

永久锁紧件是不打算拆开的,如图2.15所示。

没有锁紧真正是永久的,但这种锁紧一旦结合便难以分开。

如图 2.15(a)为止逆锁紧件,其中锁紧倒刺装在不带拆卸通道的结合面中。

图2.15(b)是钩爪与壁上的带状功能件的结合。

所需要的装配力很大。

非永久锁紧件是打算拆开的。

非永久锁紧用两种锁紧类型加以区别。

可拆卸锁紧件被设计成,当预定分离力施加到零件上时,允许 零件分离,如图2.16(a)所示。

非拆卸锁紧件需要人工使锁紧件偏斜,如图2.16(b)所示。

2、悬臂钩的简明设计规则以下规则总体上是正确的,但对于具体产品,材料、零件以及加工的变化都会影响其适用性。

2.1梁根部厚度)应该约如果梁是从壁面突出来的,如图6.11(a)所示,那么梁根部的厚度(Tb为壁的厚度的50%-60%。

壁厚大于60%壁厚的梁的根部可能会因厚截面而存在冷却问题,进而会导致大的残余应力、缩孔和缩痕,缩孔会削弱功能件(最大应力点),外观表面上的缩痕是不能接受的。

如果梁是壁面的延伸,如图6.11(b)所示,那么Tb应等于壁的厚度。

如果梁的厚度必须小于壁厚的话,那么梁的厚度应该从壁面到所需厚度的部位沿梁的长度方向逐渐变化(斜率1:3),这样可以避免应力集中和充模问题。

2.2 梁的长度悬臂钩的总长(Lt )由梁的长度(Lb)和保持功能件长度(Lr)构成,如图6.12所示。

梁的长度(Lb )应该至少为5倍的壁厚(5Tb)但首选为10倍的壁厚(10Tb).若梁的长度大于10倍的壁厚,可能会发生翘曲和充模问题。

长度小于5倍的壁厚(5Tb)的梁将承受很大的剪切作用以及梁根部的弯曲。

这样不仅会增大在装配过程种损坏的可能性,而且也会使分析计算变得很不准确。

塑料与塑料连接方法

塑料与塑料连接方法

塑料与塑料连接方法塑料与塑料的连接在实际应用中非常常见,可以通过多种方法实现。

以下将介绍一些常见的塑料连接方法。

1. 热熔连接法热熔连接法是最常见的塑料连接方法之一,适用于熔点相似的塑料。

该方法可以通过熔接、热熔胶等方式实现。

在熔接过程中,两块塑料加热至熔点,使其熔融并迅速相互接触,随后冷却及固化,形成牢固的连接。

热熔胶则是通过加热胶棒使其熔化,并涂抹在接合面上,然后迅速压合使其冷却固化。

2. 粘接法粘接法是一种常用的连接方法,适用于多种不同的塑料。

常见的粘接剂有双组分胶水、环氧胶水、瞬间胶等。

粘接前需要先清洁并处理接合面,然后将胶水涂抹在接合面上,最后将两块塑料迅速压合。

粘接后需要一定的固化时间,使胶水彻底固化,形成牢固的粘接。

3. 螺纹连接法螺纹连接法适用于一些较硬的塑料,如PC、PVC等。

在塑料件上开孔,然后通过螺纹连接将两块塑料连接在一起。

螺纹连接有内螺纹和外螺纹两种形式,通过旋转螺纹件,使其与开孔塑料件相互融合,形成紧密且牢固的连接。

4. 焊接法焊接法适用于热塑性塑料的连接。

常见的焊接方法有超声波焊接、挤出焊接和热板焊接等。

超声波焊接通过将两块塑料放置在一起,通过超声波振动产生热量使其熔融并形成连接;挤出焊接则是将两块塑料分别通过加热挤出机加热熔化,并将两个熔融的塑料通过挤出口迅速压合;热板焊接是通过加热热板或热刀将两块塑料加热至熔点,并迅速压合,形成连接。

5. 机械连接法机械连接法适用于较硬的塑料。

常见的机械连接方法有螺钉连接、卡扣连接和榫卯连接等。

螺钉连接是将两块塑料件通过螺纹螺栓紧密连接在一起;卡扣连接是通过在塑料件上设置凸缘和凹槽,使两块塑料通过卡扣固定;榫卯连接是通过在两块塑料上制作凹榫和凸榫,使其相互嵌合形成连接。

总的来说,塑料与塑料的连接方法多种多样,可以根据不同的塑料材料和具体应用需求进行选择。

热熔连接、粘接、螺纹连接、焊接和机械连接都是常见的连接方法,在实际应用中都有广泛的应用。

高中化学人教版选修1课件第三章 第四节 塑料、纤维和橡胶

高中化学人教版选修1课件第三章 第四节 塑料、纤维和橡胶

二、
常见纤维 棉纤维
蚕丝
羊毛 人造纤 维 合成纤 维
常见纤维的组成和性能比较
知识精要
化学组成 纤维素,天然有机高 分子化合物 蛋白质,天然有机高 分子化合物 蛋白质,天然有机高 分子化合物
纤维素(黏胶纤维)
各种线型有机高分 子
主要性能
吸水性好,易干,穿着舒适,不 起静电,不耐磨 吸水性好,手感柔和,有光泽, 不起静电,不起球 弹性好,隔热性、保暖性好, 水洗后收缩
,单体是异戊二烯。 (2)合成橡胶: ①通用橡胶:如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶。 ②特种橡胶 :耐热、耐酸碱 的氟橡胶,耐高温和耐严 寒的硅橡胶。 (3)结构特点:橡胶一般为线型结构,可塑性好,但强度和韧性差, 为改善其性能,可采用硫化的方法,使橡胶形成体型结构,以增强橡胶 的强度、韧性、弹性和化学稳定性。 预习交流 3 有机玻璃是玻璃吗? 提示:有机玻璃是塑料,不是玻璃。
属于线型高分子
化合物。对于 C,结合生活实际,可知车辆内胎均可采用热补法(亦可
以从自行车内胎具有弹性上判断该物质为线型高分子材料)。对于
D,其结构简式为������CH2—CH2������,为线型材料。对于 B,电木插座不
具有弹性,应为体型高分子材料。 答案:B
迁移应用 现有两种高聚物 A、B,A 能溶于氯仿等有机溶剂,B 不溶于任 何溶剂,加热不会变软或熔化,则下列叙述不正确的是( ) A.高聚物 A 可能具有弹性,而高聚物 B 一定没有弹性 B.高聚物 A 一定是线型高分子材料 C.高聚物 A 一定是体型高分子材料 D.高聚物 B 一定是体型高分子材料 解析:A 溶于氯仿等有机溶剂说明一定不是体型高分子,而是线 型高分子;B 不溶于任何溶剂,加热不会变软或熔化,则一定是体型高 分子材料。 答案:C

塑料的连接方式

塑料的连接方式
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弹性连接的结构方式:固定式、半固定式、可拆卸式等。
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弹性连接案例及其结构和实现方式,如上
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Hale Waihona Puke 谢谢观赏16塑料的连接方式 -----弹性连接
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塑料的弹性连接是利用各种塑料良好的弹性 或柔软可塑性,可设计出轻巧实用的塑料件 连接,主要有弹性卡夹连接和扣环连接两种 形式。
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塑料制品的卡夹连接是利用塑料的弹性变形, 实现两种零件快装和速拆的一种连接方法,这 种连接方法成本低,装配方便,且能隐藏在制 品表面内,采用卡夹弹性连接可以实现塑料件 与其他材料制作零件之间的连接装配后没有载 荷作用,因此不存在蠕变和震动下松开的问题, 弹性卡夹连接在电子、仪表、轻工和玩具等产 品中,得到广泛应用。

塑料连接工艺

塑料连接工艺

塑料连接工艺嘿,朋友们!今天咱来聊聊塑料连接工艺。

这玩意儿啊,就好比是搭积木,把一块块塑料巧妙地连接在一起,变成一个完整又好用的东西。

你想想看,那些塑料制品,小到咱日常用的牙刷、杯子,大到汽车的零部件、大型设备,哪一个不是通过各种连接工艺才成型的呀!塑料连接工艺那可真是个神奇的魔法,能让塑料变得无比强大。

比如说焊接吧,就像是给塑料来个“热拥抱”,把它们紧紧地融合在一起。

这可不是随随便便就能做好的,得掌握好温度、时间和压力,就跟炒菜要掌握火候一样重要。

温度太高了,塑料可能就烧焦了;温度太低呢,又连接不牢固。

你说这是不是得拿捏得死死的呀!还有胶粘呢,这就像是给塑料贴上一层“强力胶贴纸”。

选对胶那可太关键了,不然粘不牢可就麻烦啦。

而且涂胶也得有技巧,不能涂多了,也不能涂少了,得恰到好处。

就像咱涂口红一样,涂多了成血盆大口,涂少了又没啥效果,对吧!再说说机械连接,就像是给塑料上了一把“锁”。

螺丝、铆钉这些小玩意儿可起大作用啦。

这种连接方式牢固得很呢,但也得注意安装的位置和方法呀,不然松松垮垮的可不行。

咱平时生活中用到的塑料制品,要是没有这些靠谱的连接工艺,那还不得散架呀!你看那塑料椅子,要是焊接不牢,坐上去“嘎吱”一声,多吓人呀!还有那塑料水管,胶粘不好,漏水了可咋办呀!所以说呀,塑料连接工艺可真是太重要啦。

这连接工艺啊,就像是厨师做菜,得有好的食材、精湛的厨艺和合适的调料,才能做出美味佳肴。

咱做塑料连接也得有好的塑料材料、高超的技术和合适的连接方法,才能做出高质量的塑料制品。

而且啊,这塑料连接工艺还在不断发展和进步呢!新的技术和方法不断涌现,让塑料制品变得越来越好用、越来越耐用。

这多让人期待呀!总之呢,塑料连接工艺可不仅仅是把塑料粘在一起那么简单,这里面的学问大着呢!咱可得好好了解了解,说不定哪天自己动手做个小玩意儿的时候就用得上啦!这就是塑料连接工艺,神奇又实用,大家可别小瞧了它哟!。

8.塑料的连接方式

8.塑料的连接方式

塑料的连接方式


定义分类简图分析
热熔粘接(塑料焊接)热熔又称塑料焊接
,是热塑性塑料连接
的基本方法。

塑料焊接是对
塑料制品被粘接处
进行加热使之熔化,
待凝固冷却后
将两个制品连接成
一个整体的工艺方
法。

热风焊接连接的表面相当粗糙
热板方式连接
容易产生飞边,有必要进行
后续加工
旋转熔接法
适用于两个连接部的形状为
圆形的热可塑性树脂产品,
不须另外使用黏结胶,溶剂
或外部热量。

超声波熔融法对热可塑性树脂产品有效,可以进行高速加工,形状也可以任意。

热熔法粘接强度不是很好
机械方式连接
塑料制件之间机械
连接的主要方式
是铆接和螺栓连接,
与金属件连接相同。

螺钉连接
对热可塑性树脂产品有效,
可以进行高速加工,形状也
可以任意。

弹性连接粘接强度不是很好
溶剂粘接借助溶剂的作用,将
两个塑料零件粘接
成一体。

适用于某些相同品种的热塑
性塑料,热固性塑料由于不
溶解,也难用此方法粘接。

胶粘剂粘接在两个粘接表面之
间涂以适当的胶粘
剂,形成一层胶层,
靠胶层的作用将
两个零件粘接在一
起。

它是热固性塑料唯一的粘接
方法。

塑料连接工艺培训课件

塑料连接工艺培训课件
聚丁烯(PB): (熔点:126~135℃)
性能:耐应力开裂性强。
应用:管道、密封件、缓冲器、压敏粘合剂等。
聚苯乙烯(PS): (熔点:105~150℃) 性能:非结晶聚合物,透明度达88%-92%,折光 率为1.59~1.60,由于折光率高,所以具有良好的 光泽。具有优异的电绝缘性,刚性大等特点。 应用:照明指示、电绝缘材料、光学仪器零件、 透明模具等。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)(改性 聚苯乙烯): 以丁二烯为基石的ABS管或管件,丁二烯含量 >6%;丙烯腈>15%;苯乙烯>25% 性能:在-40℃~100℃范围内仍能保持韧性、强 度、刚度、具有良好的抗热变形能力。 ABS表面 光滑,具有优良的抗沉积性,不使油污固化结垢, 堵塞管道。不受电腐蚀和土壤腐蚀,宜作埋地管。
在一定温度下,热塑性塑料可以达到热塑性状 态乃至熔融流动,冷却后,又变成一定的形状。
热塑性塑料的分子排列形式有2种,非结晶型 和结晶型见下图。由于分子结构不同,其材料的强 度性能也不同。
纤维状分子
非规则的卷绕: 非结晶型 如玻璃透明
非结晶区 结晶型:乳状(不透明)
热塑性塑料的构造
弹性塑不能达到热塑性状态, 故不具备可焊性。
聚丙烯(PP): (熔点:170~176℃)(PP-H 等规聚丙烯;PP-B间规聚丙烯;PP-R无规聚丙烯)
性能:聚丙烯是热塑性塑料中材质量最轻的一种 树脂,密度为0.91~0.92g/㎝³,呈白色蜡状,比聚 乙烯透明度高。强度、刚度和热稳定性也高于聚 乙烯。易燃、化学稳定性好。
应用:薄膜、电绝缘体、容器、包装品等。
主要目的:通过对本节内容的学习掌握哪种塑料能 够焊接以及塑料焊接原理;了解塑料焊接的典型工 艺及确保焊接质量对塑料焊接操作人员的要求。

生物降解塑料ppt课件

生物降解塑料ppt课件
05:14
第三章 生物降解塑料
物降解高分子材料经几个年的发展、已有一些高分子材料 形成商品,如表所示。以下对各类降解高分子材料作一简述。
05:14
第三章 生物降解塑料
3.3.1 微生物合成的高分子
这种聚合物早在1925年由巴黎Pasteur研究所发现,之后 研究表明这种高分子量聚合物用于贮存能量。
05:14
第三章 生物降解塑料
PLA是结晶的刚性聚合物,强度高,但耐水性差,容易水解。 Tg为58摄氏度,Tm是184摄氏度,可制成纤维、薄膜、 棒、螺栓、板和夹子。 乳酸与乙交酯或已内酰胺共聚可改善聚合物的机械性能, 这种共聚物可用在医学上,如缝线、移植等,也可用作食品包 装、纸涂层、快餐器具等。
05:14
第三章 生物降解塑料
目前能使聚合物降解的酶主要是水解酶和氧化还原酶。 1)一般水解酶在细胞外,故适合于聚合物降解。 2)氧化还原酶则大多存在于细胞内,故不太适合于高分子 的初始降解。 一般加聚类聚合物不易发生生物降解反应,如聚烯烃、聚 苯乙烯、聚氯乙烯等都是耐生物降解的。试验结果表明, HDPE分子量在3000以下是可以生物降解的,LDPE分子量在 200以下是可以生物降解的、而PS分子量在600以下也不容易 生物降解。
可见除聚乳酸和聚乙烯醇外,聚合物的玻璃化温度Tg均低 于室温。
对聚合物来说,结晶可以提高材料的强度,但结晶度太高, 会使酶作用能力变差,主要是因为结晶品格限制分子运动,不 能使酶分子与聚合物很好地发生作用。
根据以上讨论,设计合成的生物降解高分子材料应该是脂 肪族极性物质,分子链柔性比较好,分子链间不交联。因此, 共聚或共混的方法是改进生物降解聚合物降解塑料
PHB是一种脆性的高度结晶的不稳定的材料,平均结晶度 80%,其熔点179摄氏度,玻璃化转变温度0~5摄氏度,密 度1.35g/cm3,热变形温度143摄氏度,上限工作湿度93摄 氏度。

塑料连接技术

塑料连接技术
18、激光焊接 激光焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触
行加热,最后填充树脂和被焊接件熔化而连为一体。
塑料焊条
焊枪
已焊好区域
焊嘴
塑料A
永久性热气体焊接示意图
塑料B
超声波焊接原理示意图
17、振动焊接 振动焊接工艺中有六个工艺参数:焊接时间、保压 时间、焊接压力、振幅、频率和电压。 振动焊接分为:线性振动焊接、轨道振动焊接和角 振动焊接。 线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触 面所 产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下, 一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动 。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时 仍 旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的 部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。
多零件模塑成型件示意图
7、模塑螺纹连接 模塑螺纹连接是指通过注塑模具的设计直接将螺纹 在塑料零件上成型,进而实现与其它带有同样牙型、公 称直径等参数的螺纹连接。 塑胶制品上的螺纹分为外螺纹与内螺纹两种,外螺 纹通常采用滑块来脱模,内螺纹则采用绞牙方式脱模。 其中外螺纹结构比较简单,制品成型后在塑胶制品 上会留下分型线痕迹,若分型线痕迹明显会影响产品外 观和螺纹的配合。其原理是靠斜导柱作用滑开,然后顶 针顶出产品。内螺纹模具又可分为: 1、强制脱螺纹结 构(非旋转式)。2、非强制脱螺纹(旋转式)。 当前模塑螺纹主要是用在瓶盖的制作方面。
被粘物A 胶黏剂 被粘物B
常见的胶接示意图
2、溶剂连接 溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混 合,当溶剂挥发后,就形成了接头。
被粘物A 溶剂 被粘物B
被粘物A 溶剂挥发,塑料表面溶解
被粘物B
溶剂连接示意图
3、紧固件连接 紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件,其中有压 入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。通常所指的压入紧固 件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接 塑料件的。自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制 螺纹孔。

塑料的连接方式

塑料的连接方式



定义分类简图分析
热熔粘接(塑料焊接)热熔又称塑料焊接
,是热塑性塑料连接
的基本方法。

塑料焊接是对
塑料制品被粘接处
进行加热使之熔化,
待凝固冷却后
将两个制品连接成
一个整体的工艺方
法。

热风焊接连接的表面相当粗糙
热板方式连接
容易产生飞边,有必要进行
后续加工
旋转熔接法
适用于两个连接部的形状为
圆形的热可塑性树脂产品,
不须另外使用黏结胶,溶剂
或外部热量。

超声波熔融法
对热可塑性树脂产品有效,
可以进行高速加工,形状也
可以任意。

热熔法粘接强度不是很好
机械方
塑料制件之间机械
连接的主要方式
是铆接和螺栓连接,
螺钉连接
对热可塑性树脂产品有效,
可以进行高速加工,形状也
可以任意。

式连接与金属件连接相同。

弹性连接粘接强度不是很好

剂粘接借助溶剂的作用,将
两个塑料零件粘接
成一体。

适用于某些相同品种的热塑
性塑料,热固性塑料由于不
溶解,也难用此方法粘接。

胶粘剂粘接在两个粘接表面之
间涂以适当的胶粘
剂,形成一层胶层,
靠胶层的作用将
两个零件粘接在一
起。

它是热固性塑料唯一的粘接
方法。

塑料件的连接设计

塑料件的连接设计

弹性连接
弹性连接最常用的是卡夹连接和扣环联接
卡夹连接
❖ 卡夹连接是利用塑料的弹性变形,实现两种零件快 装和速拆的一种联接方法,这种连接方法的成本低, 装配方便,且能隐藏在制品表面内。采用弹性卡夹 连接可以实现塑料件与其他材料制作零件之间的连 接;装配后没有载荷作用,因此不存在振动下松开 问题。弹性卡夹连接在汽车、电子、仪表、轻工和 玩具等产品中得到广泛应用。但是,在有振源(例 如电动工具或洗衣机等)的设备上,卡夹联接处会 出现振动和噪声。因此这种状态下的卡夹连接,仍 需保持一定的弹性变形。
从上面的过程可以看出,弹性悬臂卡夹装配的关键是弯曲 弹性变形,其主要的失效形式是根部的弯曲折断或塑性变形。
弹性连接
常用的联接形式
1 矩形截面 2 正方形截面 3 圆形截面 4 梯形截面 5 三角形截面 6 环形截面 7 凸形截面 8 凹形截面
各种悬臂梁式弹性片
弹性连接
2 圆筒形卡夹件 圆筒状卡夹件一般由圆套筒和圆杆组成,按卡扣
从传递载荷(力或力矩)的工作原理,联接又可分 为摩擦联接和非摩擦联接两大类。有的联接即可做 成摩擦的,也可做成不摩擦的,如螺纹联接。有的 联接同时靠摩擦和变形来传递载荷,如斜健联接的 楔健联接。
概述
❖ 由于汽车生产轻量化的要求,近年来汽车上大 批量的使用了塑料件,并且要求能够在流水线上 快速装配,所以这就要求塑料件的连接必须快捷 可靠。为此,塑料件的连接越来越成为塑料制品 设计的一个重要方向。
超声波焊接按塑料件之间的联接方式可分为: 对接焊、铆焊、电焊、镦焊和钮销焊。它们用 同类的设备及相同的工艺。
超声波焊接
超声波焊接工作原理: 超声波发生装置由换能 器、增大器和焊具所组 成。它们安装在立柱一 侧的支架上,在气缸压 力作用下,焊具传输超 声波能量给塑料件间的 连接面。

塑料件的连接结构

塑料件的连接结构

塑胶件压配塑胶制件组装中最简单的是利用它们的弹性形成压配组装。

组装圆柱形塑胶制件最常使用压配组装。

用过大的斜度角模制的孔径在组装前可能需要扩大。

有纹理或滚花轴的扭曲强度包含某种程度的机械互锁。

对刚性的、无定形聚合物推荐用光滑轴,而较粗糙的表面可与对应力集中效应不太敏感的更柔软的、半结晶聚合物配合使用。

机械设计的改进如键槽或其他轴结构,也可提高轮毂\轴组装的扭曲强度。

搭配组装搭配组装最突出的缺点是接头破坏,搭配接破很难或不可能修复。

因此,对一定的産品,需要对所需的接头进行保险设计。

过剩度可能对设备和最终産品成本有一定影响,但制件的使用寿命延长了。

另一个缺点是制件的配合公差较难控制。

过盈或过度应力可能忖破坏;而欠盈可导致固定不紧或制件松动。

搭配接头通常分爲1搭配接头或梁、2环形搭配、3球窝搭配4扭曲搭配接头。

搭配接头又可分爲可拆卸式和不可拆卸式。

环形搭配接头可用于组装旋转的对称制件。

图1所示爲常见的环向搭配组装应用-推进式瓶盖。

与压配不同,搭配组装件组装后通常处于无应力(或非常低的应力)状态。

图2所示圆柱形制件彼此是不同的,右边的制件是双向的,而左边的是自锁的。

右拆式接头既有引入角又有返回角或斜坡。

而不可拆式的接头有一个90°的返回角。

这些引入角和返回角可以用来控制与给定搭配结构相应的推进出力。

球窝搭配组装是由环形搭配改进而成的。

环形搭配组装件最常用的是韧性或柔软性材料。

较硬材料生産的制件的推进\拔出力可能相当高。

图3所示的环形搭配经常用一些刚性更大的材料。

图3 带槽的环向搭配组装实际上是一系列悬臂搭配梁1- 带槽的环向组装(一系列悬臂凸缘);2- 啮合部件最常用的搭配接头利用了一个翘曲悬臂梁并在配件倒角处被卡住。

和环形搭配组装一样,悬臂梁组装件可以设计成可拆式或不可拆式的。

预载荷控制也是设计悬臂梁元件的一个重要因素。

当用搭配元件时,尺寸准确的重要性不能过人分强调。

爲便圖1 環向搭配配合通常使用較柔軟的聚合物圖2 搭配組裝可設計成可拆式或不可拆式在組裝和拆卸過程中凹槽允許懸臂凸緣鉚接變形于预载荷控制,当设计中使用弹簧或黏弹制件时,尺寸要求可以放宽,如图4所示。

塑料粘接方法

塑料粘接方法

塑料粘接方法1、胶黏剂连接胶黏剂连接是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,其中胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。

简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。

2、溶剂连接是指溶剂溶解塑料表面使塑料表面间材料混合,当溶剂挥发后,就形成了接头。

3、紧固件连接紧固件连接是指应用紧固件来连接塑料件,其中有压入紧固件、自攻螺钉和螺栓连接等。

通常所指的压入紧固件是通过其杆上的某种凸起与塑料空形成干涉配合而连接塑料件的。

自攻螺钉是利用自攻的螺纹连接而不用再攻制螺纹孔。

4、铰链连接塑料铰链可分为单件集成铰链、两件集成铰链和多件组合铰链三种类型。

其中单件集成铰链是两个部件作为一个整体通过模塑成型得以实现,而不需要其他的附加部件。

两件集成铰链先通过模塑成型的方式分别加工两个单独的塑料件,最后通过组装连接。

多件组合铰链除加工两个单独的塑料件,还需要使用附加的零件,比如杆或金属等铰链部件。

它的优点是可重复开合、集成铰链通常设计在箱内或者靠近内部因而减小了零件的外形尺寸;缺点是模塑成型的模具精度要求高且模具一般较为复杂、需要丰富的开发经验进行活动铰链的合理设计。

5、嵌件模塑成型嵌件成型指在注塑件模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工法。

其中螺纹嵌件是在塑料件中产生螺纹的主要途径,这种方式能提供较自攻螺纹更好的连接强度。

嵌件品不尽限于金属,也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圏类、电气零件等多种。

嵌件成型利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合,制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD (In-Mold Decoration),IMD是目前国际风行的表面装饰技术。

主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。

高中化学 第三章 第4节 塑料、橡胶、纤维 第2课时 塑料教案化学教案

高中化学 第三章 第4节 塑料、橡胶、纤维 第2课时 塑料教案化学教案

第三章第4节塑料橡胶纤维(1)【教材分析】本节是鲁科版化学必修二第三章第四节塑料橡胶纤维第一课时,在学生学习了淀粉、纤维素、蛋白质等天然有机高分子化合物之后,自然过渡到合成有机高分子化合物,首先由相对分子质量入手帮助学生认识有机高分子化合物,然后以聚乙烯、聚氯乙烯为例介绍有机高分子化合物的结构特点与基本性质,合成高分子材料在实际的生活和生产中有着重要应用,本节属于常识性介绍,教学要求层次比较低,但与前面学生已学习过的如烯烃的加成反应、羧酸的酯化反应等知识有紧密联系,以此帮助学生理解高分子化合物的性质、正确书写重要高聚物加聚反应的方程式、复习巩固已学习的有机化学知识,也为后续选修模块“有机化学反应基础”的学习奠定基础。

【教学目标】◆ 知识与技能目标:1、学生对生活中和学习过的材料能进行简单的归类2、了解有机高分子化合物的结构特点和基本性质,会书写重要加聚反应的化学方程式3、了解高分子化合物在生产、生活和现代科技发展中的重要应用◆ 过程与方法1、通过图片的展示和学生的阅读导学,了解有机高分子化合物的分类和结构特点2、通过实验展示和归纳总结,使学生掌握有机高分子化合物的基本性质◆ 情感、态度和价值观引导学生学习和认识由塑料废弃物所造成的白色污染及防治、消除白色污染的途径和方法,培养他们的绿色化学思想和环境意识,提高他们的科学素质。

【教学重点】重要高聚物的加聚反应及其化学反应方程式【教学难点】有机高分子的化合物的基本性质;重要高聚物的加聚反应方程式;【教具准备】多媒体(电脑、投影仪)、实验仪器、球棍模型材料:聚乙烯保险膜、聚氯乙烯塑料袋、、电木片(废旧的白色电源插座外壳)等试剂:汽油、水、乳胶管(橡胶塞)仪器:每组试管(比乳胶管内径大)各4支、胶头滴管、镊子、酒精灯、火柴等【教学方法】本课时采用:自主学习→图片导引→观察对比→老师引导→交流研讨→启发诱导→实验验证→整合概括→拓展提升的方法【学习方法】结合本课时的特点和所涉及的教学方法,以图片导引的方式引领学生认识到高分子材料在生活中随处可见,以学习过甲烷、乙醇、乙酸、油脂等物质进行类比归纳认识高分子化合物,以聚乙烯、聚氯乙烯为例介绍高分子化合物的结构特点与基本性质,通过实验验证和生活常识,使学生主动参与知识的建构过程,从中体验到学习化学的乐趣。

2022年高中化学人教版选修一第三章第四节 塑料、纤维和橡胶全章PPT课件

2022年高中化学人教版选修一第三章第四节  塑料、纤维和橡胶全章PPT课件
阅读:“科学视野——导电聚合物”
从科学视野我们可以知道,塑料 的电绝缘性是相对的,导电聚合物的 应用前景十分广阔,科学的发展是无 止境的。
常见塑料的化学成分、性能和用途
常见塑料的化学成分、性能和用途
2、纤维和橡胶
科学探究:几种纤维的性质实验
灼烧情况
受酸溶液的影响 受碱溶液的影响
纯棉毛 羊毛
烧后呈粉状, 无异味。
一、合成材料
塑料
二、复合材料
练习
纤维
橡胶
1、塑料
①聚乙烯的组成元素是什么?怎样制得?什么是单体? ②什么是塑料?它和树脂有什么不同? ③塑料分成哪两大类?各有什么性质? ④如何解释热塑性塑料与热固性塑料在性质上的差别? ⑤从塑料的结构分析,塑料在一般情况下会导电吗? ⑥生活中你接触到哪些塑料制品?它们的成分是什么?
玻璃钢
3、活动参考:(活动具有开放性)
居室中的每一个部位装修时可能用到多种材料。例 如,地面装修可以用复合地板,可以用实木地板,还可 以用大理石或瓷砖等;卫生间和厨房装修时可能要用到 水泥、玻璃、陶瓷、PVC板、铝合金板、不锈钢和大 理石等材料;墙面和顶棚可能用到涂料;门窗可能用到 塑钢、玻璃等。
3、人造象牙中,主要成分的结构是
,它是通过
加聚反应制得的,则合成象牙的单体是:( )
A.(CH3)2O B.HCHO C. CH3CHO D. 甘氨酸
4.现有下列高聚物:(A电木的酚醛树脂(E)有机
玻璃,其中属于线型结构的是
,属于体型结构的

,可溶于有机溶剂的是
2、3的解答:
复合材料是指两种或两种以上高分子材料组合成的一 种新型材料,例如:玻璃钢。 玻璃钢(即玻璃纤维增强塑料)是将玻璃熔化并迅速 拉成细丝,得到异常柔软的玻璃纤维,再将玻璃纤维 加到合成树脂中,就制得玻璃钢。

塑料管道的连接技术

塑料管道的连接技术
由于施工的特点 ,大口径压力管材承插不便 ,易 发生未完成连接胶粘剂就已干涸的情况而造成连接 不密封 ,产生渗漏 ,故这种方法仅适用于φ160mm 以 下口径管材 。胶接管材 、管件必须为同一材质 ,管路 应按要求固定 ,因胶粘剂到固化时间后才能达到最 佳粘结强度 ,故管道胶接后应按胶粘剂使用规定 ,达 到固化时间后才可通水 。
30
化 学 建 材 2003 年
平壁 PVC2U 管施工要点为 : (1) 根据需要管长切管后 ,须在插口端另行倒
角 (15°至 20°) ,坡口端厚度为管壁的 1/ 321/ 2 。切断 管材时应保证切口平整且垂直于管轴线 。
(2) 在完成切割和管端坡口后 ,将残屑清除干 净 ,进行试连接 ,划出插入长度的标线 ,插入长度应 使管接头承口预留约 5~10mm。
参考文献 :
[1 ] CJJ/ T 29298 , 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程[ S] . [2 ] CJJ 63295 , 聚乙烯燃气管道工程技术规程[ S] . [3 ] CECS 122 :2001 , 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程[ S] . [4 ] CECS 17 :2000 , 埋地硬聚氯乙烯 (PVC2U) 给水管道工程技术规程
[ S] . [8 ] DBJ/ CT 504299 , 建筑给水硬聚氯乙烯 ( PVC2U) 管道工程技术规
管道的连接方法还有很多 ,如法兰连接 、螺纹连 接等 ,应用比较普遍 ,且施工简单易行 ,均应按设计 要求进行操作 。
各种管道均有其最为适合的方法 ,要寻求更加 有效的连接技术 ,还需要我们在实践中不断探索和 积累经验 ,并继续对现有的连接技术进行总结和改 进 ,务求方法合理 、价格适中 、施工简易 、质量可靠 。

塑胶件连接结构

塑胶件连接结构

塑胶件连接结构1.采用销轴连接,主要采用这根轴,插进去后再转个角度2.卡钩配合(上盖)3.卡钩卡槽配合分析LCD卡钩/卡槽机构分析目的:LCD组合部分Housing与Cover一般是用2颗或4颗螺丝组装在一起(有的甚至不用螺丝,如 xxx model),单靠这2~4颗螺丝是很难达到LCD部分的Mechanical Spec.---Housing与Cover之间的step & gap,塑料件本体上的卡钩卡槽起着极其重要的作用.因此,在设计阶段卡钩卡槽的安排和尺寸应计算准确,模具制造要保证精度,模具卡钩卡槽滑块的安装应到位.以下只对卡钩卡槽的设计尺寸进行分析.分析:tu1&t2&tu3是卡钩和卡槽的配合图示:一,卡钩卡槽配合:一般来说设计的间隙和断差都是0,见标准装配图. tu41,有关Gap的尺寸设计从图中可以看出要保证卡钩和卡槽能装配上,尺寸A必须大于等于尺寸B.设计时若设计成A=B, 考虑到尺寸公差的上下偏差均匀分配,当A取下偏差,B取上偏差时,卡钩卡槽也会干涉导致无法卡上. 因此卡槽的槽高须大于卡钩的钩高.即卡钩卡槽必须间隙装配.卡钩卡槽必须间隙装配,设计间隙还会是0吗?答案肯定不是.实际中LCD Cover和LCD Housing之间有Panel支撑,支撑力会使卡钩和卡槽紧紧地卡在一起,尺寸C在实际装配中会是0,间隙会完全分配在LCD Cover和LCD Housing的配合面形成外观间隙,因此尺寸C也不能设计过大.根据以往的经验,C取0.1mm是较理想的值.C取0.1mm,设计美工纹0.5mm,塑料成形0.1mm的成形公差(卡钩部位的尺寸在0~6mm范围内,精度M1的工差范围是+/_0.05mm)。

外观间隙G=0.1+0.5+0.1~0.1=0.7mm2, 有关Step的尺寸设计为保证卡钩卡槽不干涉,D和E处也须为间隙配合,但D和E处的设计间隙也不应过大.一方面若间隙过大,同上述的Gap形成相似,D和E可能迭加,Housing和Cover只要稍有变形,迭加的尺寸就会出现在外观面处形成Housing和Cover断差.另一方面间隙设计太大会影响卡钩卡槽的强度和占用有限的空间资源.所以,设计中D,E建议取0.1mm.极限情况;Step=D或E+成形公差Step=0.1+0.1=0.2mm所以,Step<0.3mm=Spec.设计合格.卡钩卡槽设计还应保证有足够的强度,在Panel的支撑力作用下卡钩卡槽不会脱开.其中尺寸F起关键的作用,合理的设计值应在0.5mm以上.考虑到成形工艺,卡钩卡槽的各拐角处允许设计倒圆,但倒圆的尺寸应以卡钩卡槽不干涉为首要条件.即D处的倒圆半径要小于等于D,E处的倒圆半径小于等于E.二,定位边框和定位槽配合:定位边框和定位槽的尺寸分析同上述类似,1., Gap影响间隙的設計尺寸有H , 定位槽的深度要大于定位边框的高度.即保证H处为间隙配合.设计取值建议取0.2mm.这样定位槽深度取下限-0.05mm,定位边框高度取上限+0.05mm,两个都是极限情况: H=0.2-0.05-0.05=0.1mm,仍是间隙配合.另外,定位槽高度I不能太高,避免同上面的LCD Cover干涉.他们之间建议留足0.3mm的间隙.2 , . Step机构上设计定位槽和定位边框能很好的解决LCD Cover和LCD Housing之间的断差.其主要配合面K面是一个窄长的沿LCD Housing一周的环面.而配合面L是小面积配合(见第二张照片上的定位槽).同理为保证装配和方便拆卸 , K和L都应该为间隙设计.间隙设计太大会引起外观断差,间隙设计太小LCD Cover 难以拆卸.建议K和L设计取值均取0.1mm.这样外观面可能出现的断差:Step=K或L+成形公差当Cover定位边框成形尺寸偏下限 0.05mm,Housing定位槽右边的柱宽也偏下限 0.05Step(max)=0.1+0.05+0.05=0.2mm<Spec=0.3mm能保证断差符合要求.三,. 总结以上只对卡钩卡槽和定位边框定位槽的配合面径行了分析,分析了他们之间应该设计成的配合状况.至于卡钩卡槽和定位边框定位槽的主要机构尺寸(肉厚)的设计,依不同类型的产品不同类型的材料具体对待.例如,Note Book 类机型卡钩卡槽肉厚设计较薄1mm左右,而 Mercury类机型其卡钩卡槽设计肉厚就较厚.图二说明:3.中间开槽的卡勾4.弹性卡勾5.卡勾6.整个面板全部用扣位接上面的图。

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2.塑料的特点
▪ 大多数塑料质轻、化学稳定性好、不会锈蚀。 ▪ 耐冲击性好 ▪ 具有较好的透明性和耐磨耗性 ▪ 绝缘性好、导热性低 ▪ 一般成型性、着色性好,加工成本低 ▪ 大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧 ▪ 尺寸稳定性差,容易变形 ▪ 多数塑料耐低温性差,低温下变脆 ▪ 容易老化
▪ 时间:要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定 时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢 出,有时还会在非焊接部位出现热斑(变色)。必须保证焊接 面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子间充分 扩散熔合,同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强 度。
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▪ 特种塑料:具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领 域的塑料。例如:氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润 滑等特殊功用;增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性 能等特殊性能,都属于特种塑料的范畴。
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热塑性塑料——加热熔化,冷却固化,再加热仍可熔化 。 热固性塑料——开始加热时软化或熔化,一旦固化后不 再软化。
▪ 润滑剂:防止塑料在成型时粘在金属模具上,同时可使塑料 的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
▪ 着色剂:可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染 料和无机颜料作为着色剂。
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▪ 在塑料加工术语中,由塑料母料转变为塑料型 材或制品的工艺称为一次加工工艺,或成型工艺; 对塑料型材或构件等的进一步加工称为二次加工工 艺。塑料焊接属于塑料的二次加工工艺。
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常用热塑性塑料: 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯
(PS)、ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)、聚甲醛 (POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)等。
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4.描述热塑性塑料使用性质和工艺性质的温度参数
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▪ 1.塑料焊接的原理
塑料焊接的基本原理是 热熔状态的塑料大分子在焊 接压力的作用下相互扩散, 产生范德华作用力,从而紧 密的焊接在一起。
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塑料焊接的必要条件:
▪ 温度:导致塑料熔融流动的焊接温度
▪ 压力:对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性 过渡,并可以促进大分子相互扩散,并挤去焊缝中残余气隙, 从而增加焊接面密封性能
“4号”LDPE 保鲜膜、塑料膜等,耐热性不强,通常合格的PE保鲜膜在遇温度超过
110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且,用 保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出 来。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。
“5号”PP 微波炉餐盒、保鲜盒 使用:唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用
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例如:酚醛树脂的应用与性能
制造隔音、隔热材料等
耐火材料、摩擦材料 太原科技大学材料科学与工程学院
沿海城市潮湿,盐分过多 的气候,不生锈、不腐蚀、不 风化、使用年限久
储存腐蚀性介质 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ耐多种酸、碱、盐 和有机溶剂。
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日用品、装饰瓶 太原科技大学材料科学与工程学院
比较塑料焊接与金属焊接的异同
相同: ▪ 都要热源和焊条 ▪ 接头的类型大致相同 ▪ 焊接方法相同 ▪ 强度的评定方法相似
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不同:
▪ 焊接金属时,焊条与基体材料熔成一体。金属有确定的熔点 ,而塑料在软化温度和烧焦或燃烧的温度之间有很大的熔化 温度范围。此外,与金属不同的是,塑料的导热性极差(可认 为其不导热),这是塑料在焊接时很难保持热量的均匀性。在 对其加热时,塑料表面下的塑料部分还未完全熔化时,塑料 焊条和塑料表面就会烧焦或燃烧。在焊接温度下分解的时间 比在熔焊中使许多塑料软化所需的时间短,所以塑料焊机的 工作温度范围要比金属焊机小得多。
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▪ 热固性塑料:在成形过程中产生不可逆的化学反应,分 子结构从加工前的线形结构转变为网状体型结构,这种 结构一旦形成就不溶解、不熔化、也不再能粘滞的流动 。在过高的温度下,热固性塑料会碳化。
线型(加工前)
少量交链(加工中) 交联型(成型后) 太原科技大学材料科学与工程学院
电绝缘性能优异
耐高温 太原科技大学材料科学与工程学院
▪ 热塑性塑料:分子链都是线型或带支链结构,分子 链之间无化学键产生,可以在一定的温度作用下软 化直至塑料流,冷却又重新硬化。在这个可反复多 次的可逆变形过程中,大分子的化学性质不变,当 温度大于极限温度后,热塑性塑料会化学分解。
▪ 塑料的焊接仅指热塑性塑料。 ▪ 日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。
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(5)塑料中的填充物 如玻璃纤维、滑石粉、云母等,它们改变了材
料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊 性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20% 的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理 。填充物含量超过30%时,由于表面塑料比例不足 ,分子间融合的不够,会降低密封性。
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塑料制品上的三角标
“1号”PET 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶 饮料瓶别循环使用装热水 使用:耐热至65℃,耐冷至-20℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体
、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。饮料瓶等用完了就丢掉, 不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康 问题得不偿失。
▪ 由于热固性塑料一次加工成形后的不熔性质,使热 固性塑料无焊接性而言。
▪ 热固性塑料主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电 等恶劣环境中使用的塑料,最常用的是炒锅锅把手和高 低压电器。
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常见热固性塑料:
▪ 酚醛塑料(PF):电绝缘、耐热性、耐酸性好,用于电器通信、涂 料、胶粘剂。
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(2)焊件预处理状态 ▪ 焊件表面清洁——脱脂去污(注意选用的脱脂清洁剂
不能溶解被焊接材料,也不应使之膨胀) ▪ 焊件表面平整与平行的预加工处理
例如①管道端面对接焊时,必须先用平行机动旋刀削 平两个管材的被焊端面,并保证两个端面相互接触 时基本平行
②用于超声波焊接的塑料注塑件,其注塑模具应 保证该构件的焊接面平行接触。
。需要特别注意,一些微波炉餐盒,盒体的确以5号PP制造,但盒盖却以 1号PET制造,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 为保险起见,容器放入微波炉前,先把盖子取下。
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“6号”PS 碗装泡面盒、快餐盒 不能用微波炉煮碗装方便面 使用:又耐热又抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出
▪ 氨基塑料:电绝缘、耐热性、耐酸性好,用于绝缘材料、餐具 ▪ 脲醛(UF):无色、着色容易,似酚醛,用于罩、按钮、涂料等 ▪ 三聚氰胺:硬度大,耐磨性、阻燃性、耐水性好。用于装饰板
、强化地板、电器零件、涂料。
▪ 环氧树脂(EP):粘接效果、电绝缘性、耐药性好,用于粘合剂 、涂料、电绝缘材料。
▪ 不饱和树脂(UP):可低压成型,玻璃纤维增强,用于玻璃钢制 造、灌封。
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▪ 增塑剂:可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料 易于加工成型。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增 塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量 <10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
▪ 填充剂:可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例 如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为 最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。
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▪ 由于塑料焊条不会完全熔化,所以在焊接前后看了没有变样。 从事焊接金属的技工往往会认为这样的塑料焊接是不完全的。 理由是,因为只有焊条的外表面熔化,其内芯仍然是硬的。焊 工可向焊条施加压力,使它进入焊区并形成永久结合。
▪ 焊接塑料时,材料在热量和压力的适当结合下熔融在一起。采 用常用的手工焊接方法时,这种结合是靠用一只手向焊条施加 压力,而同时用焊炬的热气把焊条和基体材料加热并保持扇形 动作而实现。成功的焊接在于保持压力和热量恒定和适当均衡 。对焊条施加过大压力会使焊缝扩大,而热量过多会使塑料烧 焦。
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3.塑料的分类
通用塑料 按使用特性分:工程塑料
特种塑料
按理化特性分:热固性塑料 热塑性塑料
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▪ 通用塑料:产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。 例如:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC等。
▪ 工程塑料:能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐 高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料 。例如:聚酰胺PA等。
▪ 玻璃化温度Tg ▪ 粘态流动温度Tf ▪ 熔化温度Tm ▪ 热分解温度Td
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➢玻璃态:机械加工 ➢高弹态:橡胶 ➢粘流态:可挤压性、可模塑性
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▪ 聚合物三种力学状态
玻璃态 高弹态
玻璃化转变, Tg
粘态流动温度 Tf 粘流态
熔化温度Tm:对于结晶性聚合物,指大分子链结构 的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度。
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▪ (3)焊接接头的强度既与被焊塑料的品种和材质有关 ,又与焊接工艺方法有关。
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(4)塑料的吸湿性 如果焊接潮湿的塑料制品,内含的水分会在受
热后化为蒸气跑出而在焊面上出现气泡,使焊接面 密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有PA、ABS、 PMMA等。用这些材料做的制品,焊前必须进行干 燥处理。
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