安全阀校验装置-安全阀压力测试台

安全阀校验装置

安全阀压力检测设备（数显表控制）

安全阀压力检测设备（计算机控制）

安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制，数显表可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。

主要功能

安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。

典型应用

弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。技术参数

1、DN100 安全阀装卡座

安全阀通徂：DN10 一DN100

最高调校压力：PN 32MPA

最大装卡力：50KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

2、DN300 安全阀装卡座

安全阀通徂：DN100 一DN300

最高调校压力：PN 16MPA

最大装卡力：200KN

工作介质：洁净空气、氮气

工作温度：0—50℃

驱劢气源：0.3~0.8MPa

a)加压范围：0-30MPa，最大输出压力40MPa；

b)试验介质：空气；

c)测试压力输出：1路；

d)测试阀门口径：DN 25-400mm

e)压力控制精度：≤±1%F.S；

f)压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；

g)压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可

根据需求选择）

h)夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧；

i)夹紧力输出范围：0-30吨；

j)密封方式：密封圈密封；

k)驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；

l)外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)；

m)压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

系统原理介绍

设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。系统特点

a)高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过

程。

b)利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。

c)自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

d)夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系

统的压力稳定和防止安全阀松动；

e)所有高压阀门、管件及接头均采用316材质产品，系统采用无焊连接，

锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

f)保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

g)工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

h)采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

i)采用与德国共同开发高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及进

口Parker和SMC高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。j)设备除可以根据客户需求配置压力表且预留一个外接口来方便客户根据实际的检测的压力来更换压力表。

系统原理图：

气动增压泵：

a)工作原理：气动增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积

活塞端的高压流体。如STT60气动增压泵，增压比为60：1，即1bar的

驱动气压将产生60bar的液体压力。

b)自动保压：工作时，气动增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定

压力时，泵的往复运动速度减慢直至停止，并保持这个压力。此时能量

消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，气动增压泵

自动开始工作到下一个平衡。

c)可调性强：压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。

d)维护简单：气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本底。

气动增压泵流量-压力特性曲线图：

高压阀门：耐压到10000psi-15000psi，卡套接头密封，方便拆卸且重复性好，经长期使用证明其性能稳定可靠。

调压阀：高精度大活塞减压阀，耐压等级60000psi，并带自排气功能，压力设定范围大且具备出色的灵敏度。

安全保护

1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，

其超过安全范围时，设备自动停机；

2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；

3.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破

伤害到工作人员；

4.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，

断路器切断主回路电源；

5.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；

6.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停

按钮可立即停止设备运行。

7.设备配有防爆试验箱体，有效保护人身安全。

Labview工控软件介绍

济南赛思特流体系统设备有限公司从2007年开始引入美国NI公司的数据采集系统和LabVIEW软件，使公司计算机控制的系统产品得到全面升级和质量跨越式提升。应用以来，得到广大客户朋友的一致好评。

LabVIEW是一种图形化的编程语言，它广泛地被工业界、学术界和研究实验室所接受，视为一个标准的数据采集和仪器控制软件。LabVIEW集成了与满足GPIB、VXI、RS-232和RS-485协议的硬件及数据采集卡通讯的全部功能。它还内置了便于应用TCP/IP、ActiveX等软件标准的库函数。这是一个功能强大且灵活的软件。利用它可以方便地建立自己的虚拟仪器，其图形化的界面使得编程及使用过程都生动有趣。使用这种语言编程时，基本上不写程序代码，取而代之的是流程图。它尽可能利用了技术人员、科学家、工程师所熟悉的术语、图标和概念，因此，LabVIEW是一个面向最终用户的工具。它可以增强你构建自己的科学和工程系统的能力，提供了实现仪器编程和数据采集系统的便捷途径。使用它进行原理研究、设计、测试并实现仪器系统时，可以大大提高工作效率。利用LabVIEW可以产生独立运行的可执行文件，它是一个真正的32位/64编译器。它的方便之处就是，一个硬件的情况下，可以通过改变软件，就可以实现不同的仪器仪表的功能。

我公司现有从美国NI公司购买最新版本LabVIEW软件，并拥有数名软件程序开发工程师，可以承接以下工程项目：