天车(操作工)培训教材PPT
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《天车安全培训》PPT课件
起重设备基本知识
5. 控制操纵系统 • 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的 运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操 纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口 。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的 状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重设备基本知识
四．起重机主要技术参数 1. 起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 ① 额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电 磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 ② 总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重 小车以下的其它起吊物）的质量总和。 ③ 有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
起重设备基本知识
• • • • • 5. 吊钩的安全要求 吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等； 吊构上的缺陷不得补焊。 吊钩出现下列情况之一时应予报废： • 裂纹； • 危险断面磨损达原尺寸的10%； • 开口度比原尺寸增加15%； • 钩身扭转变形超过10°； • 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
起重设备基本知识
4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、 工字钢、钢管等） • 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整 台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组 合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的 各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物 顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重 机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备 的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力 驱动等。电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几 乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、 电梯等都采用电力驱动。
天车工操作培训课件
天车工安全技术操作规程
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。
2024桥式起重机(行车、天车)培训课件
桥式起重机(行车、天车)培训课件目录•桥式起重机概述•桥式起重机安全操作规程•桥式起重机维护与保养知识•桥式起重机操作技能培训•桥式起重机安全管理与法规要求•桥式起重机发展趋势及新技术应用PART01桥式起重机概述定义与分类定义桥式起重机，又称行车或天车，是一种在固定跨间内运行，通过桥架上的起重小车或电动葫芦进行物料搬运的起重设备。
分类根据结构形式和使用场合的不同，桥式起重机可分为通用桥式起重机、冶金专用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。
工作原理及结构组成工作原理桥式起重机的工作原理主要是通过大车运行机构、小车运行机构和起升机构三大运行机构协调工作，实现物料的空间搬运。
其中，大车运行机构负责起重机的纵向移动，小车运行机构负责起重机的横向移动，起升机构则负责物料的升降。
结构组成桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构和起升机构等部分组成。
其中，桥架是起重机的主体部分，由主梁、端梁、走台和栏杆等构成；大车运行机构包括电动机、制动器、减速器和车轮等；小车运行机构则包括电动机、制动器、减速器和车轮等；起升机构包括电动机、制动器、减速器和卷筒等。
应用领域与发展趋势•应用领域：桥式起重机广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于搬运各种物料，如钢材、木材、水泥、煤炭等。
同时，在冶金、化工、电力等特殊行业也有广泛应用。
•发展趋势：随着科技的不断进步和工业生产的自动化程度不断提高，桥式起重机的发展趋势将主要体现在以下几个方面：一是大型化和高速化，以满足现代工业生产对高效率和高产能的需求；二是智能化和自动化，通过引入先进的控制技术和传感器技术，实现起重机的自动定位和精准搬运；三是环保和节能化，采用新型材料和高效电机等节能环保技术，降低起重机的能耗和排放；四是安全性和可靠性提高，通过加强安全设计和采用高可靠性元器件等措施，提高起重机的安全性和可靠性。
天车工操作培训ppt课件
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路：照明回路、控制回路和主回 路
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4
第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——重要环节 • 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业
的重要环节 • 制动器
制动器: “抱闸” 或者“刹车” 制动器种类：电磁制动器、脚踏制动器、
1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。
2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地 面0.5m，然后放下，以试验制动器的可靠性， 再进行正常作业。
3、禁止超负荷运行，对估计不清或接近 额定负荷的货物可用二档试吊。二档吊不起， 再不得用高速档直接起吊。
4、禁止斜吊、斜拉。
5、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝 绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的 位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要 一下一下地进行，以保证货物的平稳。
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21
• 6、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的以 及车辆设备相勾连的货物。
• 7、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他 吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌 握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩 游摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车） 向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消 吊钩的回摆力，使吊钩平稳。
2：踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 ， 深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚 度不应小于原厚度的80—85%;
3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的 40%时应更换新轮
• 车轮的检查周期为 3 个月。
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11
• 道轨
• 道轨是影响桥式起重机正常运行的一个重要因素， 必须 定期 进行检查。冶炼车间每 半年 检查一 次，一般车间每 年 检查一次。检查的项目有：
线 路：照明回路、控制回路和主回 路
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第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——重要环节 • 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业
的重要环节 • 制动器
制动器: “抱闸” 或者“刹车” 制动器种类：电磁制动器、脚踏制动器、
1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。
2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地 面0.5m，然后放下，以试验制动器的可靠性， 再进行正常作业。
3、禁止超负荷运行，对估计不清或接近 额定负荷的货物可用二档试吊。二档吊不起， 再不得用高速档直接起吊。
4、禁止斜吊、斜拉。
5、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝 绳接近拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的 位置一边起吊，以防斜吊。同样，落地时也要 一下一下地进行，以保证货物的平稳。
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• 6、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的以 及车辆设备相勾连的货物。
• 7、起重机运行过程中，要防止吊钩或其他 吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌 握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩 游摆最大幅度尚未回摆时，把小车（大车） 向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步，以抵消 吊钩的回摆力，使吊钩平稳。
2：踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 ， 深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚 度不应小于原厚度的80—85%;
3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的 40%时应更换新轮
• 车轮的检查周期为 3 个月。
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• 道轨
• 道轨是影响桥式起重机正常运行的一个重要因素， 必须 定期 进行检查。冶炼车间每 半年 检查一 次，一般车间每 年 检查一次。检查的项目有：
天车工培训 PPT课件
6
单梁桥式起重机
双梁桥式起重机
桥式起重机
7
• 2 运行机构：电动机、制动器、减速器、传动 轴、联轴器、车轮等组成
• 3金属结构：桥架 ，小车架组成。 • 4电气部分：电气设备 线路
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、控制 器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护 开关 5线 路：照明回路、控制回路和主回路
17
• 3．环境因素 • 超过安全极限或卫生标准的不良环境，室
外起重机受到气候条件的影响，直接影响人的 操作意识水平，使失误机会增多，身体健康受 到损伤。另外，不良环境还会造成起重机系统 功能降低甚至加速零、部、构件的失效，造成 安全隐患。
18
• 4．安全卫生管理缺陷 • 安全卫生管理包括领 导的安全意识水平；对起
碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成 高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装 卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险 品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。
13
• 二 起重伤害事故的特点 • 第一，事故大型化、群体化，一起事故有时涉及
多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。 第二，事故类型集中，一台设备可能发生多起不 同性质的事故是不常见的。 第三，事故后果严重，只要是伤及人，往往是恶 性事故，一般不是重伤就是死亡。 • 第四，伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作 业范围内的其他人员，其中司索工被伤害的比例 最高。文化素质低的人群是事故高发人群。
•
9
• 2．起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不 当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或 风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动， 导致脱轨翻倒。
单梁桥式起重机
双梁桥式起重机
桥式起重机
7
• 2 运行机构：电动机、制动器、减速器、传动 轴、联轴器、车轮等组成
• 3金属结构：桥架 ，小车架组成。 • 4电气部分：电气设备 线路
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、控制 器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护 开关 5线 路：照明回路、控制回路和主回路
17
• 3．环境因素 • 超过安全极限或卫生标准的不良环境，室
外起重机受到气候条件的影响，直接影响人的 操作意识水平，使失误机会增多，身体健康受 到损伤。另外，不良环境还会造成起重机系统 功能降低甚至加速零、部、构件的失效，造成 安全隐患。
18
• 4．安全卫生管理缺陷 • 安全卫生管理包括领 导的安全意识水平；对起
碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成 高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装 卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险 品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。
13
• 二 起重伤害事故的特点 • 第一，事故大型化、群体化，一起事故有时涉及
多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。 第二，事故类型集中，一台设备可能发生多起不 同性质的事故是不常见的。 第三，事故后果严重，只要是伤及人，往往是恶 性事故，一般不是重伤就是死亡。 • 第四，伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作 业范围内的其他人员，其中司索工被伤害的比例 最高。文化素质低的人群是事故高发人群。
•
9
• 2．起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不 当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或 风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动， 导致脱轨翻倒。
《天车工安全培训》PPT课件
行走装置
包括车轮、轨道等，使天车能 够在一定范围内移动。
支撑装置
用于支撑天车的重量和保持平 衡，包括支架、支腿等。
控制系统
用于控制天车的升降、移动等 动作，包括控制箱、遥控器等
。
03
天车工的安全操作规程
操作前准备
确认天车工证照齐全
在开始操作前，天车工必须确保自己持有有效的天车操作证，并确 保在有效期内。
降低工作中发生事故的风险，减少人员伤亡。
02 03
提高企业安全生产水平
天车工是企业生产的重要一环，其操作行为的规范与否直接关系到企业 的安全生产水平。通过培训，可以提高天车工的操作技能和安全意识， 进而提高企业的整体安全生产水平。
增强企业竞争力
安全生产是企业稳定发展的重要保障，通过加强天车工安全培训，可以 提高企业的安全生产能力和管理水平，从而增强企业的市场竞争力。
培训实施
师资力量
教学资源
聘请经验丰富的天车工或安全专家担任讲 师，确保教学质量。
使用PPT课件、视频资料、实物模型等多样 化教学手段。
参与人员
培训场所
所有在职天车工均需参加培训，新员工需 在入职后一周内完成培训。
提供专门的安全培训场所，确保教学环境 符合安全标准。
培训效果评估
评估方法
通过理论测试、实际操作考核及问卷调查等 方式进行评估。
《天车工安全培训》ppt课件
目录
• 天车工安全培训的目的和意义 • 天车的种类和结构 • 天车工的安全操作规程 • 天车工的安全防护措施 • 天车工的安全事故案例分析 • 天车工的安全培训计划和实施
01
天车工安全培训的目的 和意义
目的
提高天车工的安全意识
天车工培训课件
起重机运行机构
大车运行机构
电机 减速机 传动轴 联轴器 制动器 角型轴承箱 车轮
起升机构
小车运行机构
驱动装置 传动装置
支承装置
制动器 行车工技能培训
17
起重机运行机构
大车运行机构
行车工技能培训
18
起重机运行机构
小车运行机构
行车工技能培训
19
起重机运行机构
小车结构图
卷绕装置 取物装置
起升机构 传动装置
2016年5月
行车工技能培训
1
第一章 行车简介 第二章 行车主要部件及其安全技术 第三章 行车的安全防护装置 第四章 行车安全操作规程和维护保养 第五章 通用桥式起重机的操作 第六章 冶金起重机的操作 第九章 行车常见故障及排除方法
行车工技能培训
2
桥式起重机 行车
门式起重机
第一章 行车简介
通用桥式起重机
(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直 和剪断的趋势, 此处所受剪切应力最 大, 故也是危险断面。
(3)C -C 断面该断面 是钩柱最细的 部分 在吊索拉力的作用下, 有被拉断 的趋势。此处所受拉应力最大 , 故也 是危险断面。
行车工技能培训
25
第二章 行车主要零部件的安全技术
行车工技能培训
27
第二章 行车主要零部件的安全技术
行车工技能培训
13
行车的主要技术参数
5、工作级别 工作级别表示行车受载情况和忙闲程度的综合性参数。根据行车的使用等 级和行车的载荷状态来定的。
若工作级别不同，在设计制造时所采用的安全系数也不同。工作级别小的 行车，用的安全系数小；工作级别大的行车，采用的安全系数大，它们的 零部件型号、尺寸、规格各不相同。
天车工--安全操作培训PPT课件
17
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
12
▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
天车工培训 PPT课件
4
LD型单梁起重机 LX型单梁起重机
双梁起重机
5
• 三 桥式起重机的构造 • 桥式起重机:由大车和小车组成 • 小车由起升机构、运行机构、 • 大车上由运行机构、金属结构及电气部分等组合
构造 而成。 • 1 起升机构：由驱动装置，钢丝绳卷绕系统、取
物装置 • 驱动—— 升降 • 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织-----卷扬限制器 • 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等
重设备的管理和检查实施；对人员的安全教育和 培训；安全操作规章制度的建立等。管理上的任 何疏忽和不到位，都会给起重安全埋下隐患。
19
•
• 四 安全操作 • 1起升机构的安全操作 • 1）司机在交接班过程中和日常使用过程中，应仔
细检查与天车安全运转直接相关的重要零部件的 完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构抽动器等， 发现问题必须及时解决. • 2）每天或每班第一次工作前，必须进行负荷试吊， 即将额定负荷的生物提升离地面０.5m的高度， 然后下降以检查起升制动器工作的可靠性．
16
• 2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综 合素质等多种因素的影响，其表现是多种多样的。 操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训； 非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操 作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重 司机和起重工配合不协调等。总之，安全意识差 和安全技能低下是引发事故主要的人为原因。
•
9
• 2．起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不 当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或 风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动， 导致脱轨翻倒。
10
• 3．挤压
LD型单梁起重机 LX型单梁起重机
双梁起重机
5
• 三 桥式起重机的构造 • 桥式起重机:由大车和小车组成 • 小车由起升机构、运行机构、 • 大车上由运行机构、金属结构及电气部分等组合
构造 而成。 • 1 起升机构：由驱动装置，钢丝绳卷绕系统、取
物装置 • 驱动—— 升降 • 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织-----卷扬限制器 • 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等
重设备的管理和检查实施；对人员的安全教育和 培训；安全操作规章制度的建立等。管理上的任 何疏忽和不到位，都会给起重安全埋下隐患。
19
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• 四 安全操作 • 1起升机构的安全操作 • 1）司机在交接班过程中和日常使用过程中，应仔
细检查与天车安全运转直接相关的重要零部件的 完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构抽动器等， 发现问题必须及时解决. • 2）每天或每班第一次工作前，必须进行负荷试吊， 即将额定负荷的生物提升离地面０.5m的高度， 然后下降以检查起升制动器工作的可靠性．
16
• 2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综 合素质等多种因素的影响，其表现是多种多样的。 操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训； 非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操 作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重 司机和起重工配合不协调等。总之，安全意识差 和安全技能低下是引发事故主要的人为原因。
•
9
• 2．起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不 当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或 风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动， 导致脱轨翻倒。
10
• 3．挤压
天车工起重工安全培训精选PPT
10、天车上是否允许堆放物品？ 答：天车上严禁堆放物件、工具等，以防在运行中 掉下伤人。 11.对天车司机的一般要求是什么？ 答：天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能 排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取 得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格 的灭火器材和安全绳。 12.对天车司机视力有什么要求 答：吊车司机的视力不得低于1.2。 13.开车前必须检查的内容是什么？ 答：开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全 设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理， 电器设备应设有防护性地线。
33. 行车挂钩在有条件的单位应使用步话机。 34. 如果作业时遇有泄漏和着火爆炸事故，天车工 要沉着，迅速撤离。
35.要正确佩戴劳动保护用品。
简答题
1、天车司机在什么情况下方可操作吊运？ 答：操作人员必须和指挥人员密切配合，操作人员 得到指挥人员信息后，方可开始操作。 2、吊运重物时首先要检查的内容是什么？ 答：吊运物件时要先检查天车的控制按钮是否灵活， 所用绳扣、绳索是否牢固，不合乎要求不能起吊。 3、如何吊运重物？ 答：吊运时要把物件栓捆牢固，物件的重心平稳并 试吊可靠后方可吊运。 4、吊运重物时，是否允许重物在人员上方通过？ 答：在吊运重物过程中，重物下及一定的范围内严 禁人员停留通过，在任何情况下禁止吊运重物从人 员上方通过，以防物体坠落发生事故。
22.天车司机在什么情况下方可试吊？
答：吊车司机确认物件挂好链子，并得到指挥信号 后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车） 一切正常后方可吊运。
23.天车吊钩上升及下降的极限位置是什么？ 答：天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以 外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 24.天车司机是否可以把卷扬限位当作停车手段？ 答：操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备 安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 25.在装车时对指挥人员有什么要求 答：在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上， 否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后， 司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火 车皮。 26.天车司机在什么情况下方可独立操作？ 答：专职司机一定要经过审验合格，在有经验的师傅 带领下实习一年以上，考试合格后，发给驾驶证，方 能独立操作。
天车工操作培训1课件
工作原理：
上闸：主弹簧张力从右边推动螺母从 而推动推杆带动左边制动臂，同时 推动拉杆带动右边的制动臂上闸。
松闸：平时常闭，当通电时衔铁在吸 力的作用下推动推杆，抵消平衡主 弹簧弹力，打开制动器。
• 制动器的安全使用
1、制动器要勤检查和维护保养。起 升机构制动器应每班检查一次，大车与 小车运行机构每2~3天检查一次。频繁 工作时要天天检查。制动器各转动部分 要每周注油一次。
4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及 时更换；
5、轨矩误差和水平误差超过规定，要及 时调。
• 正常运行时，车轮轮缘与钢轨应保持一 定的间隙（20~30mm）, 如果车轮轮缘 与Байду номын сангаас轨相挤，就会发生“啃轨”或叫 “啃道”。
• 检验起重机时否啃轨，可以从以下迹象 判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹，严 重时痕迹上会带有毛刺；
制动瓦块、制动臂、上闸主弹簧、 松闸器、底座等。
块式制动器的特点：
➢结构简单，安装调制方便； ➢制动瓦块的压力互相平衡； ➢制动轮轴不受弯曲载荷。
桥式起重机常用的几种制动器
✓短行程电磁铁块式制动器
特点：制动力矩小，适用于需较 小制动力矩的机构中，如运行机 构。
✓长行程电磁铁块式制动器
特点：制动力矩大，适用于需大 制动力矩的机构，如起升机构。
限制器 • 取物装置：吊钩、起重电磁吸盘、抓斗
等
• 运行机构：电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构：桥架 、小车架组成。 • 电气部分：电气设备、线路
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路：照明回路、控制回路和主回 路
第二节 桥式起重机的安全技术
上闸：主弹簧张力从右边推动螺母从 而推动推杆带动左边制动臂，同时 推动拉杆带动右边的制动臂上闸。
松闸：平时常闭，当通电时衔铁在吸 力的作用下推动推杆，抵消平衡主 弹簧弹力，打开制动器。
• 制动器的安全使用
1、制动器要勤检查和维护保养。起 升机构制动器应每班检查一次，大车与 小车运行机构每2~3天检查一次。频繁 工作时要天天检查。制动器各转动部分 要每周注油一次。
4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及 时更换；
5、轨矩误差和水平误差超过规定，要及 时调。
• 正常运行时，车轮轮缘与钢轨应保持一 定的间隙（20~30mm）, 如果车轮轮缘 与Байду номын сангаас轨相挤，就会发生“啃轨”或叫 “啃道”。
• 检验起重机时否啃轨，可以从以下迹象 判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹，严 重时痕迹上会带有毛刺；
制动瓦块、制动臂、上闸主弹簧、 松闸器、底座等。
块式制动器的特点：
➢结构简单，安装调制方便； ➢制动瓦块的压力互相平衡； ➢制动轮轴不受弯曲载荷。
桥式起重机常用的几种制动器
✓短行程电磁铁块式制动器
特点：制动力矩小，适用于需较 小制动力矩的机构中，如运行机 构。
✓长行程电磁铁块式制动器
特点：制动力矩大，适用于需大 制动力矩的机构，如起升机构。
限制器 • 取物装置：吊钩、起重电磁吸盘、抓斗
等
• 运行机构：电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构：桥架 、小车架组成。 • 电气部分：电气设备、线路
电气设备：导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路：照明回路、控制回路和主回 路
第二节 桥式起重机的安全技术
天车工--安全操作培训PPT课件
24
下期课件内容提示 第二部分：基本操作规定 交接班的检查，操作规程
25
23
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈通知维
修。
6
▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求：
▪ 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫
正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条 件的要求。 ▪ 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
11
二、主要技术性能参数：
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
14
▪ 三、构造： ▪ 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和
下期课件内容提示 第二部分：基本操作规定 交接班的检查，操作规程
25
23
▪ 3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈通知维
修。
6
▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求：
▪ 1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫
正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条 件的要求。 ▪ 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
11
二、主要技术性能参数：
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
14
▪ 三、构造： ▪ 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和
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部（8部遥控操作，6部司机操作），分
轧
布在棒材主轧跨/线材主轧跨/棒材成品跨
钢
/线材成品跨/轧辊间/旋流井等6个跨间， 用于轧机设备安装装配，备件加工，棒
天
线材成品吊运及旋流井抓水渣。
车
单梁起重机及检修葫芦共计21部（电动
简
单梁起重机4部，手拉葫芦和单轨小车11 部，检修葫芦6部），分布在加热炉跨/
“●”表示小于一秒钟的短 声符
“○”表示停顿的符号
电铃开关
天车（印尼操作工）培训教材
指挥人员使用的音响信号-----哨响
“预备”/“停止” 一长声——
“上升” 二短声●● “下降” 三短声●●● “微动” 断续短声●○●○●○● “紧急停止”
急促的长声_____ _____ ______
天车（印尼操作工）培训教材
手
开来；“后退”指起重机离开指挥人员。
势
前、后、左、右在指挥语言中，均以司机所在位置为基准。
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
“预备”--注意
通
手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持
用
不动（图1）。
指
挥
“要主钩”--
手
单手自然握拳，置于头上， 轻触头顶（图2）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
挥
5）。
手
势 图5
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直，五
用
指并拢手心朝外，朝负
指
载应运行的方向，向下 挥动到与肩相平的位置
挥 （图6）。
手
图6
势
天车（印尼操作工）培训教材
天
“吊钩微微上升” 小臂伸向侧前上方，手
车
心朝上高于肩部，以腕
通
部为轴，重复向上摆动 手掌（图7）
司机使用的音响信号（电铃）
“明白”——服从指挥 一短声●
“重复”——请求重新发出信号 二短声●●
“注意” 长声————
司机脚踏开关回复
天车（印尼操作工）培训教材
➢天车简介： 通用桥式天车
吊钩桥式天车
抓斗桥式天车
电磁式天车
三用天车
两用桥式天车
双小车桥式天车
防爆员钩桥式 绝缘天吊车钩桥式
天车
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
“要副钩” 一只手握拳，小臂向上不动，
通
另一只手伸出，手心轻触前
用
只手的肘关节（图3）。
指
“吊钩向上”
挥
小臂向侧上方伸直，五指自 然伸开，高于肩部，以腕部
手
为轴转动（图4）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“吊钩下降”
用
手臂伸向侧前下方，与身体 夹角约为30度，五指自然伸
指
开，以腕部为轴转动（图
➢天车简介：
机械部分
大车运行 机构
小车运行 机构
电气部分
天车的电 气设备
天车的电 气线路
金属结构部 分
桥架
架驶室
提升机构
天车（印尼操作工）培训教材
➢天车简介：
一 • 起重量（Gn，5T，10T，16T，20T，25T ，32T） 二 • 跨度（S，31m,28.5m) 三 • 起升高度（H，m ) 四 • 工作速度（m/min,起升速度，小车速度，大车速度） 五 • 轮压（KN，工作轮压，非工作轮压） 六 • 工作级别
车
(GB5082—85)
通
本标准对现场指挥人员和起重司机所使用的基本信号 和有关安全技术作了统一规定。
用
本标准适用于以下类型的起重机械：
指 挥
桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、 缆索起重机、塔式起重机、门座起重机、汽车起重机、轮
手
胎起重机、铁路起重机、履带起重机、浮式起重机、桅杆 起重机、搬用起重机等。
TIANCHECAOZUOGONGGANGWEIZUOYEZHIDAOSHU
制作：
审核：
批准：
日期：
天车（印尼操作工）培训教材
轧钢天车简介
目
布置与流程
通用指挥手势与哨音
天车简介
主要零部件
录 安全技术
安全防护装置 操作规程 维护保养
通用桥式起重机操作 常见故障与排除
天车（印尼操作工）培训教材
德信轧钢事业部共有双梁起重机共计14
➢天车简介：
吊钩桥式
抓斗桥式 电磁桥式
双小架），大培训教材
小车运
➢天车简介：
数量较 多、用 10途T以最上广， 一个吊
钩
16Tc上， 主副两
个钩
行机构， 卷扬提 升 和2机电0/5构气 控 备表钩制四示起设大主重 部2分0T构 副成钩起
重
天车（印尼操作工）培训教材
介
加热炉风机房/辊箱装配间/水处理泵房/
液压润滑站/棒材及线材主轧跨，用于设
备检修吊装。
天车（印尼操作工）培训教材
轧钢西路
布 置
旋流井
A1
抓斗行 车
棒材电气室
A2
A6 A3
A7
A8
轧
A5
钢
与
北
流
B1
B2
B3
路
程 预留
线材电气室
磨 辊 B5
B6
B7
B8
间
轧钢东路
天车（印尼操作工）培训教材
天
起重吊运指挥信号
用
指
“吊钩微微下降” 手臂伸向侧前下方，与
挥
身体夹角约为30°，手
手
心朝下，以腕部为轴， 重复向下摆动手掌（图
势 8）。
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“吊钩水平微微移动” 小臂向侧上方自然伸出，
用
五指并拢手心朝外，朝
指
负载应运行的方向，重 复做缓慢的水平运动
挥 （图9）。
手
势
图9
天车（印尼操作工）培训教材
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
“释放” 两小臂分别置于侧前方，
通
手心朝外，两臂分别向
用
两侧摆动（图27）。 “翻转”
指
一小臂向前曲起，手心
挥
朝上，另一小臂向前伸 出，手心朝下，双手同
手
时进行翻转（图28）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
指挥人员使用的音响信号-----哨响
音响符号：
“——”表示大于一秒钟的 长 声符号，
势
本标准不适用于矿井提升设备、载人电梯设备。
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天
名词术语
车
通用手势信号——指各种类型的起重机在起重吊运中普遍适用
通
的指挥手势。
用
专用手势信号——指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重 机单独使用的指挥手势。
指
吊钩（包括吊环、电磁吸盘、抓斗等）——指空钩以及负有载
挥
荷的吊钩。 起重机“前进”或“后退”——“前进”指起重机向指挥人员
天
车
“微动范围” 双小臂曲起，伸向一侧，
通
五指伸直，手心相对，
用
其间距与负载所要移动 的距离接近（图10）。
指
挥
“指示降落方位” 五指伸直，指出负载应
手
降落的位置（图11）
势
天车（印尼操作工）培训教材
天
“停止”
车
小臂水平置于胸前，五
通
指伸开，手心朝下，水 平挥向一侧（图12）。
用
指
“紧急停止” 两小臂水平置于胸前，
挥
五指伸开，手心朝下，
手
同时水平挥向两侧（图 13）。
势
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
用
“工作结束” 双手五指伸开，在额前
指
交叉（图14）。
挥
手
势
图14
天车（印尼操作工）培训教材
天
车
通
“抓取/吸取“-抓斗
用
或电磁吸盘 两小臂分别置于侧前方，
指
手心相对，由两侧向中
挥
间摆动（图15）。
手
势
图15