模具移交表
冲压模具开发验收移交程序(含表格)
冲压模具开发验收移交程序（IATF16949:2016/ISO9001-2015）1.0目的规范模具开发、验收、移交流程,定义各自的职责。
使模具能够满足公司持续稳定生产,缩短模具交期,提升公司效益。
2.0适用范围适用于本公司所需正常生产的所有模具。
3.0定义3.1模具分类定义3.1.1新项目所需制作模具：指根据客户新产品需求所制作的模具。
3.1.2生产所需制作备用模具：指目前已生产中的模具，由于模具寿命、模具缺陷或内部改进等方面原因提出的需求。
3.1.3客户或客户指定第三方移管模具：指根据客户要求，从客户处或客户指定的第三方供应商移交给公司生产的模具。
4.0权责4.1技术部（主要负责新项目模具及客户移管模具）4.1.1负责新项目产品开发的技术规格书及与供应商技术澄清及确定，模具申购及开发。
4.1.2负责产品内部技术的讨论及模具技术要求的制定。
4.1.3负责与模具供应商的技术沟通及设计方案的审核。
4.1.4负责模具开发制作过程的跟踪及监督（模具进度计划表）。
4.1.5参与组织确定合作模具供应商（依据供应商选择评分表）4.1.5负责组织模具的预验收、终验收、移交。
4.1.6负责内部试模及试生产工作的组织和协调。
4.1.7负责新模具图纸及所需备件的整理发行及移交。
4.1.8主导供应商培训内部模具维修人员模具维修保养工作，且填写培训记录表。
4.1.9负责模具的试生产评估并制定试生产报告依据制定模具生产产品作业操作指导书。
4.1.10参与备用模具开发的技术讨论及方案评估。
4.2采购部（负责所有外发模具的采购）4.2.1负责根据技术或生产部门提供的采购申请及技术要求，根据分类的合格供应商名录及技术部或运营部门的建议，联系供应商报价，并提供方案。
4.2.2负责组织确定合作供应商。
4.2.3负责模具价格、交期的最终确认以及合同的签订和订单的释放。
4.2.4负责商务、合同进度方面的沟通和跟踪。
4.3运营部（负责所有的模具的保管以及备用模具申请，主要负责备用模具）4.3.1负责备用模具的申请和开发。
模具移交协议及清单
模具移交协议及清单第一部分：协议1.目的本协议旨在规范模具的移交过程，确保双方对模具的状态、数量和相关责任有清晰的了解，并为今后的合作奠定基础。
2.参与方甲方：（移交方名称）乙方：（接收方名称）3.移交事项（1）移交方应将以下模具移交给接收方：（列出模具名称和编号）（2）移交方应提供模具的相关文件和记录，包括但不限于图纸、工艺文件、保养记录等。
4.移交时间和地点（1）移交时间：双方商定的具体日期和时间。
（2）移交地点：双方商定的具体地点。
5.移交流程（1）移交方应将模具进行清洁、整理和分类。
（2）移交方应向接收方提供模具的相关技术指导，包括模具的使用方法、保养方法等。
（3）双方应共同核对模具的数量、名称和相关文件的完整性，并在移交清单上签字确认。
6.模具责任（1）移交方保证所移交的模具为合法拥有并符合相关标准。
（2）接收方应妥善保管、使用模具，并按照移交方的指导进行保养和维护。
（3）如发生模具损坏、遗失或其他问题，双方应协商解决，并承担相应的责任。
7.文件保管（1）移交方应将模具的相关文件交由接收方保管，并确保其完整性和安全性。
（2）接收方应妥善保管模具的相关文件，并保证不泄露给任何第三方。
8.违约责任（1）任何一方如违反本协议的约定，应承担相应的违约责任，包括但不限于赔偿损失、返还模具等。
（2）一方因不可抗力、法律法规变更等原因无法履行本协议的，应及时通知对方，并尽力减少损失。
9.争议解决双方如发生争议，应友好协商解决；如协商不成，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
第二部分：清单模具移交清单序号模具名称模具编号数量备注...甲方（移交方）签字：日期：乙方（接收方）签字：日期：以上为模具移交协议及清单，双方应认真遵守，并共同维护模具的质量和安全。
如有违约或争议，双方应及时协商解决，确保合作关系的稳定和长久。
模具移交检查确认表[空白模板]
![模具移交检查确认表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/8b39ee335022aaea988f0f7d.png)
客户项目名称产品名称模号模腔数装配组别移模日期其它其它其它其它 TE 确认/日期：其它其它其他其他无钳工检验员/日期：钳工课长确认/日期：TE经理确认/日期：钳工组长确认/日期：修模课经理确认/日期：备注：模具正式移交到注塑生产部门后，此表原稿交回TE，由TE随同客签样板一起入仓进行长期保存18、是否有附带抛光夹具如有，数量（）19、水口针压块是否配平模面，且螺丝已收紧修模组长确认/日期：15.模具上防锈油是否适当？（超过2天不上机生产的需打防锈油）16. 是否安装计数器？且功能正常17. 是否有附带互换镶件如有，数量（）12.顶针和行位是否有干涉13.抽芯油管接头14.模具是否已装垫脚?9. 热流道功能10.电盒是否影响吊模孔裝模11.双色模具前后模是有单独吊模孔6.模具面板沉孔空間是否夠容纳射咀7.模板撬模槽.8.热流道接线电盒是否完好3.水管接头与码模螺丝是否有干涉4. 模坯上避空位是否能裝上码模螺丝5. 模具的气管接头直径装配检查项目备注1.模具的水管接头2. 模具运水组、气咀组数字及"In","Out"标记清晰可见设计检查项目备注1、是否有将图档按照客户要求刻碟保存 设计课长确认/日期：1、除大身电极之外，其余电极可以进行回收处理2、免喷外观产品的大身电极保留期限为移模后一月，到期后自行回收利用EDM 课长确认/日期：仓库课长确认/日期：7、日期章为最新年份：（ ）仓库检查项目备注4、《首批量产单》是否已签核完毕5、模具照片是否已经保存完毕6、产品版本号已为最新版本号：（ ）1、客户已确认签结构和外观样，模具即刻移模注塑2、模具试模过程已无功能性问题3、产品是否需要后加工生产，如需要是否有要求规范SOP 标准模具移交检查确认表受控编号：XX-XXX-XX TE确认项目备注是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否PT1/4PT1/8都有AB 板都有N/A 快接头R1/48mm 10mm 不需要不需要不需要不需要不需要否是否不需要不需要不需要正常故障是否不需要是否。
模具移交清单
品 名
接收單位
□工程模(第 工程) □連續模 □鉚合模(第 工程)
負責 部門 移交擔當 接收擔當 備註
1 模具图 2 工序图 3 樣品 4 樣品檢驗報告(FAI) 5 产品是否符合图面要求 6 模具稳定性 7 产品外观 8 检测治具 9 重點CPK值 10 材料履歷(材質証明) 11 字模，易损件备品 12 模具外观(不可有生锈、胶带) 13 模板结构之强度 14 垫脚位置是否影响到排废料 15 吊环螺丝之强度位置 16 机台互换件有无快拆 17 压线，冲孔等易损部位有无做快拆 18 压线、字符有无残缺 19 模板无裂纹 20 模板光滑平整 21 模具镶件接口处平坦无段差 22 毛边 23 压毛边 24 成型(指打凸包补强) 25 拉料变形,凸包破裂 26 冲子是否露出脱料板 27 上下模脱模是否顺畅 28 模板避位 29 跳屑 30 落屑顺畅度 31 连接块 32 垫脚与托板有无连接螺丝 33 模高是否符合要求 34 模具零件有无缺损或漏装 35 模具防呆装置 36 模板有无脱磁 37 抽牙孔是否有开裂 38 折弯刀是否有电镀 39 放取料是否顺畅 40 夹模是否方便 41 是否有限位柱 其他Fra bibliotek核准：
审核：
制作：
海南坜丰精密金属有限公司
模具验收清單
客 件 戶 号
验收项目明細
车型 模 具 種 類
当前状态 □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □待提供 □待提供 □待提供 □待提供 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待提供 □待提供 □待提供 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善 □待改善
模具移交协议及清单
甲方：******有限公司 乙方： 丙方：甲乙丙三方就乙方将塑料模具共 _套移交丙方使用，达成以下协议: 一.乙方移交给丙方的模具清单如下（共 套）：二. 模具属甲方所有，甲方授权丙方使用上述模具按甲方质量要求替甲方加工塑料制件。
乙方（模具厂/外协注塑厂）必须按甲方要求将模具移交给丙方，丙方接收模具后必须负责妥 善保存，如有遗失或损坏需照价赔偿。
如模具需修理或更改必须先征得甲方的书面确认。
三.授权加工产品的数量以甲方确认的采购订单为准。
四. 未经甲方授权，丙方不得私自使用甲方所提供的模具， 或使用甲方的模具生产加工制品 供应予其他单位或个人，否则甲方有权追讨一切的经济损失及保留诉讼权利。
五. 在任何情况下，甲方有权随时调动或收回上述模具，丙方不能以任何理由拖延交还模具， 否则甲方将追讨一切的经济损失及保留诉讼权利。
六. 丙方随意修改或损坏模具，除照价赔偿模具损失给甲方外，还需赔偿甲方应此造成的相 应损失。
七. 本协议未说明事宜以甲方与乙方、丙方签订的其他合同为准。
八.本协议于三方签订之日起生效，一式四份，甲方执两份，乙丙双方各执一份。
本协议附件：模具移交清单一份乙方（移交方）： 签字（章）： 日期：201 年甲方（授权方）：******有限公司 签字（章）: 日期：201年 月 日丙方（接收方）： 签字（章）: 日期：201 年现******有限公司授权 ____________________________________________ 有限公司向___________________________ 有限公司移交以下 _套注塑模具：［温馨提醒：合同协议是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用。
范文供参考，期待你的好评与关注］。
冲压模具开发验收移交程序(含表格)
冲压模具开发验收移交程序（IATF16949:2016/ISO9001-2015）1.0目的规范模具开发、验收、移交流程,定义各自的职责。
使模具能够满足公司持续稳定生产,缩短模具交期,提升公司效益。
2.0适用范围适用于本公司所需正常生产的所有模具。
3.0定义3.1模具分类定义3.1.1新项目所需制作模具：指根据客户新产品需求所制作的模具。
3.1.2生产所需制作备用模具：指目前已生产中的模具，由于模具寿命、模具缺陷或内部改进等方面原因提出的需求。
3.1.3客户或客户指定第三方移管模具：指根据客户要求，从客户处或客户指定的第三方供应商移交给公司生产的模具。
4.0权责4.1技术部（主要负责新项目模具及客户移管模具）4.1.1负责新项目产品开发的技术规格书及与供应商技术澄清及确定，模具申购及开发。
4.1.2负责产品内部技术的讨论及模具技术要求的制定。
4.1.3负责与模具供应商的技术沟通及设计方案的审核。
4.1.4负责模具开发制作过程的跟踪及监督（模具进度计划表）。
4.1.5参与组织确定合作模具供应商（依据供应商选择评分表）4.1.5负责组织模具的预验收、终验收、移交。
4.1.6负责内部试模及试生产工作的组织和协调。
4.1.7负责新模具图纸及所需备件的整理发行及移交。
4.1.8主导供应商培训内部模具维修人员模具维修保养工作，且填写培训记录表。
4.1.9负责模具的试生产评估并制定试生产报告依据制定模具生产产品作业操作指导书。
4.1.10参与备用模具开发的技术讨论及方案评估。
4.2采购部（负责所有外发模具的采购）4.2.1负责根据技术或生产部门提供的采购申请及技术要求，根据分类的合格供应商名录及技术部或运营部门的建议，联系供应商报价，并提供方案。
4.2.2负责组织确定合作供应商。
4.2.3负责模具价格、交期的最终确认以及合同的签订和订单的释放。
4.2.4负责商务、合同进度方面的沟通和跟踪。
4.3运营部（负责所有的模具的保管以及备用模具申请，主要负责备用模具）4.3.1负责备用模具的申请和开发。
模具确认移交报告
2）“压铸工艺参数”与实际操作不一致之处，已改正完毕且已提
试生 交产品工程师、及相关部门。
详见“压铸试模记录单”（反复
产/小 试模的记录，必须一并附于本报告之后）。
批量
生产 3）连续生产过程中产品质量稳定，无任何重大异Байду номын сангаас。
4）模具资料（包括模具图纸、备件图纸、模具热处理报告、材质 报告、易损件清单、模具制作验收报告等）齐全且现行有效。
模具确认移交报告
最终确认移交日期：
年月 日
QR/TD-39 B/1 NO:
客户 名称
模框 材料
项目
模具 结构
产品 名称
模芯 材料
模具 编号
总试模 次数
模具确认/移交标准
模具冷却水、吊环等辅件是否安装到位
开始制 作日期
模具组长
模具 类型
□铝合金 □锌合金
模具用途
确认人
确认人 签字
确认日期
压铸车 间主管
确认 A）模具确认移交报告
B）压铸样件全尺寸检测报告
C）试模记录单（最终一次） D）客户指定的模具零配件及模具图纸
E）热处理报告
模具车 间主管
仅适用于 产品模具
仅适用于 商品模具
填表说明：
1）对产品模具，必须在试生产/小批量产品加工结束，且无任何异常时才能办理确认和移交：由模具主管专题召集会议，相关人员 必须签字认可。必须确保模具能够正常批量生产。
压铸 车间 主管
项目工 程师
除非客户特殊 要求，仅适用 于产品模具。
模具移交使用
2．使用保管单位(外协)变更时应由使用保管单位报与ASA设管课核准，方可变更。
资产编号
开模时间
使用状态
品名
制模厂家
穴数
物料编码
成形厂
模号
模具编号
存放地点
材质
使用保管单位
使用保管单位(外协)
ASA生产与计划调度课
ASA设管课
移交时间：
移交时间：
确认时间：
确认时间：
责任人：
责任人：
确认人：
确认人：
备注：1．各相关单位准确清楚填写，并由使用单位及外协责任人确认加盖公章，以便核查。
模具移交使用
资产编号
开模时间
使用状态
品名
制模厂家
穴数
物料编码
成形厂
模号
模具编号
存放地点
材质
使用保管单位
使用保管单位(外协)ASA生来自与计划调度课ASA设管课
移交时间：
移交时间：
确认时间：
确认时间：
责任人：
责任人：
确认人：
确认人：
备注：1．各相关单位准确清楚填写，并由使用单位及外协责任人确认加盖公章，以便核查。
五金模具移交单
五金模具移交单
客户名称 产品名称 产品编号 移交单位 接受单位 模具外形尺寸 备 模具名称 模具编号 模具类型 移交人 接受人 模具总数 材质/料厚 模具闭合高度 移交单位主管 接受单位主管 机台吨位 模具寿命 设计担当 制造担当 移交时间
注 移交方签字 接受方签字
五金模具移交单 客户名称 产品名称 产品编号 移交单位 接受单位 模具外形尺寸 备 模具名称 模具编号 模具类型 移交人 接受人 模具总数 材质/料厚 模具闭合高度 移交单位主管 接受单位主管 机台吨位 模具寿命 设计担当 制造担当 移交时间
注
移交方签字
更多免费资料下载请进：
接受方签字
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惠州培训网 编号:
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模具移交协议模板及清单
* * * * * *有限公司模具移交协议甲方：******有限公司乙方：丙方：甲乙丙三方就乙方将塑料模具共套移交丙方使用，达成以下协议:乙方移交给丙方的模具淸单如下（共套）：二.模具属甲方所有，甲方授权丙方使用上述模具按甲方质量要求替甲方加工塑料制件。
乙方（模具厂/外协注塑厂）必须按甲方要求将模具移交给丙方，丙方接收模具后必须负责妥善保存，如有遗失或损坏需照价赔偿。
如模具需修理或更改必须先征得甲方的书面确认.三.授权加工产品的数量以甲方确认的采购订单为准。
四.未经甲方授权，丙方不得私自使用甲方所提供的模具，或使用甲方的模具生产加工制品供应予其他单位或个人，否则甲方有权追讨一切的经济损失及保留诉讼权利。
五.在任何情况下，甲方有权随时调动或收回上述模具，丙方不能以任何理由拖延交还模具，否则甲方将追讨一切的经济损失及保留诉讼权利.六.丙方随意修改或损坏模具，除照价赔偿模具损失给甲方外，还需赔偿甲方应此造成的相应损失。
七.本协议未说明事宜以甲方与乙方、丙方签订的其他合同为准。
八.本协议于三方签订之日起生效，一式四份，甲方执两份，乙丙双方各执一份。
本协议附件：模具移交清单一份乙方（移交方）：丙方（接收方）：签字（章）：签字（章）：日期：201年月日日期：201年月日甲方（授权方）：******有限公司签字（章）：日期：201年月日***** *有限公司模具移交清单现* a *有限公司授权有限公司向有限公司移交以下套注須模具:乙方（移交方）：丙方（接收方）：签字（章）签字（章）日期：201年月日日期：201年月日甲方（授权方）：******有限公司签字（章）日期：204年月日。
塑胶模具移交单
塑胶模具移交单
表格编号：
客户名称 产品名称 产品编号 移交单位 接受单位 模具外形尺寸 备
模具名称 模具类型 模具编号 移交人 接受人
模具总数 模芯材料
机台吨位 模具寿命 设计担当
移交单位主管 接受单位主管
制造担当 移交时间
注
移交方签字
接受方签字
编号:
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塑胶模具移交单
表格编号：
客户名称 产品名称 产品编号 移交单位 接受单位 模具外形尺寸 备
模具名称 模具类型 模具编号 移交人 接受人
模具总数 模芯材料
机台吨位 模具寿命 设计担当
移交单位主管 接受单位主管
制造担当 移交时间注ຫໍສະໝຸດ 移交方签字接受方签字
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